CN117563495B - 一种基因检测试剂盒用配液装置及使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及配液设备技术领域，具体为一种基因检测试剂盒用配液装置及使用方法，配液装置包括底座，所述底座上设有安装平台，所述安装平台上设有用于进行配液的驱动混合组件，所述驱动混合组件上均匀布设有若干个配置装置，若干个所述配置装置呈环形分布在驱动混合组件上，每一个所述配置装置的侧端均设有一个配料机，若干个所述配置装置之间设有锁定装置且位于驱动混合组件上，所述驱动混合组件下方设有配料仓且位于底座上，所述配料仓内设有搅拌组件，且位于驱动混合组件的下方，所述配料仓的侧端设有电磁控制阀。本发明实现了可以持续使各个物质按预设比例添加的同时从多个方向对溶液混合的效果。

Description

一种基因检测试剂盒用配液装置及使用方法

技术领域

本发明涉及配液设备技术领域，具体为一种基因检测试剂盒用配液装置及使用方法。

背景技术

基因工程又称基因拼接技术和DNA重组技术，所谓基因工程是在分子水平上对基因进行操作的复杂技术，是将外源基因通过体外重组后导入受体细胞内，使这个基因能在受体细胞内复制、转录、翻译表达的操作。

现有技术中，在配置试剂盒的工作液时，通常需要将Taq酶、引物、dNTP等物质按比例配置，并放置配置仓进行搅拌混合，进而完成配置，在每一次配置工作液时，通常需要人工按比例对多种物质进行调整，随后向配置仓内添加，由于配置次数较多，人工添加的方式往往不够精确，不便于精准添加，从而导致精确度不足，同时在搅拌的过程中，现有技术往往采用搅拌棒单一方向的进行混合，搅拌时间长且效果差，使得溶液混合配置效率低下，因此需要一种在配置工作液时可以持续使各个物质按预设比例添加且同时从多个方向对溶液混合的装置，以避免精确度不足、配置效率低下。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基因检测试剂盒用配液装置及使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基因检测试剂盒用配液装置，包括底座，所述底座上设有安装平台，所述安装平台上设有用于进行配液的驱动混合组件，所述驱动混合组件上均匀布设有若干个配置装置，若干个所述配置装置呈环形分布在驱动混合组件上，每一个所述配置装置的侧端均设有一个配料机，若干个所述配置装置之间设有锁定装置且位于驱动混合组件上，所述驱动混合组件下方设有配料仓且位于底座上，所述配料仓内设有搅拌组件，且位于驱动混合组件的下方，所述配料仓的侧端设有电磁控制阀，所述配置装置包括比例调整组件和吸液投放组件，所述比例调整组件设置在驱动混合组件上，所述吸液投放组件设置在比例调整组件的侧端。

优选的，所述驱动混合组件包括驱动安装架，所述驱动安装架设置在安装平台的顶部，且驱动安装架的底部与安装平台的顶部固定连接，所述驱动安装架的侧端设有固定架，且固定架的侧端与安装平台的侧端固定连接，所述固定架上转动连接有传动杆，所述传动杆的顶部固定连接有传动盘，所述固定架的底部设有竖直设置的驱动电机，且驱动电机的输出端与传动杆固定连接，所述传动杆的侧端设有竖直设置的辅助转动杆，所述辅助转动杆的底部与驱动安装架的顶部转动连接，所述辅助转动杆的顶部固定连接有第一驱动件，所述第一驱动件呈圆形设置，所述第一驱动件的四周均匀开设有若干个第一活动槽，且每两个第一活动槽之间开设有一个第一配合槽，所述传动盘的顶部设有第一配合件，且第一配合件的侧端与第一配合槽内壁滑动配合，所述第一配合件的侧端设有竖直设置的第一活动柱，所述第一活动柱的底部与传动盘的顶部连接，所述第一活动柱的侧端与第一活动槽的内壁滑动配合；

所述驱动安装架的顶部设有控制转盘，所述控制转盘的底部与驱动安装架的顶部转动连接，所述控制转盘的中心处设有控制轴，且控制轴的底部与控制转盘固定连接，所述控制轴的顶部设有第二驱动件，所述第二驱动件的中心处通过卷簧与控制轴活动连接，所述第二驱动件和第一驱动件形状相同，且第二驱动件的直径大于第一驱动件，所述第一驱动件的顶部设有与第二驱动件上的第二配合槽相互配合的第二配合件，所述第二配合件的侧端设有与第二驱动件上的第二活动槽相互配合的第二活动柱，所述第二驱动件的顶部连接有配置盘，且配置盘的底部与控制轴的顶部转动配合。

优选的，所述比例调整组件包括调整槽，所述调整槽开设在配置盘上，所述调整槽开设的方向朝向配料机设置，所述调整槽和配料机之间设有调整架，所述调整架的底部与底座的顶部固定连接，所述调整架上开设有与调整槽方向一致的衔接槽，所述衔接槽内滑动设有衔接架，所述调整槽内滑动设有调节件，所述调节件远离配置盘的中心的侧端连接有驱动杆，所述驱动杆远离调节件的一端铰接有曲杆且曲杆铰接处内壁铺设有阻尼垫，所述曲杆远离驱动杆的一端铰接在衔接架上。

优选的，所述吸液投放组件包括处理管，所述处理管竖直设置在配料机的输出端上，且处理管的输出端朝下设置，所述处理管靠近配料机输出端的内壁上设有进料阀，所述处理管远离配料机输出端的内壁上设有出料阀，所述处理管的输出端上套设有软管，所述软管远离处理管的一端连通设置在配料仓的侧端，所述处理管靠近衔接架的侧端上连通设置有吸收管，所述吸收管呈水平设置且吸收管内滑动设有活塞，所述活塞远离处理管的一侧固定连接有衔接杆，且衔接杆远离活塞的一端滑穿过吸收管的侧壁与相邻的衔接架侧端连接。

优选的，所述锁定装置包括锁定组件和同步组件，所述锁定组件设有若干个，每一个所述锁定组件分别位于一个处理管的侧端，所述同步组件设置在若干个锁定组件之间，所述锁定组件包括锁定架，所述锁定架设有两个，两个所述锁定架对称设置在调整槽的两侧，且锁定架的底部与配置盘的顶部固定连接，每一个锁定架靠近调整槽的一侧设有一个锁定件，所述锁定件和锁定架之间通过若干个压缩弹簧活动连接，所述锁定件靠近调整槽的一侧设有卡紧块，所述卡紧块的底部与配置盘的顶部滑动配合，所述调节件的侧端开设有与卡紧块形状相契合的卡槽，每一个所述锁定件靠近配置盘中心处的一端固定连接有楔形块，两个所述楔形块呈对称设置，两个所述楔形块的底部均与配置盘的顶部滑动配合。

优选的，所述同步组件包括驱动螺纹杆，所述驱动螺纹杆竖直设置在配置盘的顶部，且位于配置盘的中心处，所述驱动螺纹杆上设有驱动转盘，且驱动转盘的中心处与驱动螺纹杆螺纹配合，所述驱动转盘上开设有若干个弧形滑槽，若干个所述弧形滑槽环形均匀的布设在驱动转盘上，每一个所述弧形滑槽内分别设有竖直设置的驱动柱，所述驱动柱的侧端与弧形滑槽内壁滑动配合，所述驱动柱的底部固定连接有同步解锁块，所述同步解锁块的底部嵌设在配置盘顶部的同步槽内且与其滑动配合，所述同步解锁块的两侧呈斜向设置，且分别贴合在相邻的楔形块的侧端，所述驱动转盘的上方设有便于控制驱动转盘旋转的旋钮。

优选的，所述搅拌组件包括主动齿轮，所述安装平台朝向驱动安装架的一侧呈敞开设置，所述主动齿轮水平设置在安装平台的顶部，且位于驱动螺纹杆的下方，所述主动齿轮的中心处通过主动轴与安装平台转动连接，所述主动轴上套设有传动皮带，且传动皮带的另一端套设在传动杆上，所述主动轴的侧壁通过限位块与主动齿轮的中心处连接，主动轴为伸缩杆结构，所述主动齿轮的侧端啮合设置有从动齿轮，所述从动齿轮的中心处通过从动轴与安装平台转动连接，所述安装平台的底部竖直设置有螺纹卡杆，所述螺纹卡杆套接在主动轴伸缩端的外部，且主动轴能够相对于螺纹卡杆转动，所述主动轴的底部固定连接有搅拌叶且位于配料仓内，所述螺纹卡杆的侧端设有第一转动架；

所述第一转动架的顶部与安装平台的底部固定连接，所述第一转动架上转动设置有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的齿槽端嵌设在螺纹卡杆的侧端，所述第一锥齿轮的上方设有蜗杆，所述蜗杆呈竖直设置，且蜗杆的顶部与从动轴连接，所述蜗杆的侧端设有第二转动架，所述第二转动架的顶部与安装平台的底部固定连接，所述第二转动架上转动设置有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的侧端与蜗杆的侧端啮合，所述第二锥齿轮的中心处连接有第一曲柄，所述第一锥齿轮的中心处连接有第二曲柄，所述第一曲柄远离第二锥齿轮的一端上铰接有活动杆，且活动杆的另一端铰接在第二曲柄远离第一锥齿轮中心处的一端，所述第二曲柄的底部固定连接有辅助搅拌叶，所述辅助搅拌叶呈斜向设置位于配料仓内。

优选的，所述的一种基因检测试剂盒用配液装置的使用方法，包括如下步骤：

S1：工作人员首先通过手动控制调节件在调整槽内的位置，从而通过驱动杆和曲杆同步拉动衔接架在衔接槽内的位置，进而便于通过衔接杆拉动活塞在吸收管内进行滑动，从而便于控制活塞与处理管之间的间距，进而在启动进料阀的出料阀工作后，每当活塞远离处理管移动时，进料阀自动打开，通过活塞移动时产生的吸收力，从而将配料机内流出的原料吸收至吸收管内，此时出料阀关闭，随后在活塞向处理管方向移动时，出料阀自动打开，进料阀自动关闭，从而根据活塞移动将部分原料通过出料阀挤出，并通过软管流动至配料仓内；

S2：在工作人员需要调整调节件在调整槽内的位置时，通过旋转旋钮，从而控制驱动转盘在驱动螺纹杆上旋转，在驱动转盘旋转的过程中，通过弧形滑槽和驱动柱的配合，从而带动同步解锁块在同步槽内进行滑动，进而通过同步解锁块与楔形块的配合，从而带动两个锁定件相互远离向锁定架的方向进行移动，进而使得压缩弹簧进行收缩，使得卡紧块远离卡槽，随后工作人员手动调整调节件在调整槽内的位置后，通过反向旋转旋钮，使得卡紧块重新卡至卡槽内，进而完成对调节件位置的锁定；

S3：通过控制驱动电机工作，从而带动固定架上的传动杆进行转动，使得传动盘同步旋转，在传动盘旋转的过程中，通过第一配合件和第一驱动件上的第一配合槽、第一活动柱和第一驱动件上的第一活动槽的配合下，从而带动第一驱动件在辅助转动杆上进行规律的间歇转动，在第一驱动件转动的过程中，通过其顶部的第二配合件和第二活动柱，从而在第二驱动件上的第二配合槽和第二活动槽配合下，从而在第一驱动件旋转一周后带动第二驱动件旋转，从而通过控制轴带动控制转盘在驱动安装架的顶部转动，进而带动配置盘在传动杆长时间转动过程中，进行间歇旋转，在配置盘旋转的过程中，由于此时调节件在调整槽内的位置已经锁定，从而会根据调节件距离配置盘中心处的距离不同，从而通过驱动杆和曲杆带动衔接架在衔接槽上滑动的距离而变化，从而带动活塞在吸收管内进行滑动，通过设置的卷簧，在配置盘每一次间歇旋转后都进行复位，使得活塞在吸收管内完成一次往复移动，从而便于将吸收的原料通过出料阀排至进软管内；

S4：在通过控制驱动电机带动配置盘旋转的过程中，从而使多种原料按比例通过软管流动至配料仓内，与此同时，传动杆持续转动，通过设置的传动皮带，从而带动主动轴同步持续转动，继而带动螺纹卡杆持续转动，使得搅拌叶在配料仓内持续转动，在主动轴转动的过程中，从而通过主动齿轮带动与之啮合的从动齿轮同步转动，继而通过从动轴带动蜗杆进行旋转，并带动与之啮合的第二锥齿轮在第二转动架上旋转，使得第一曲柄同步旋转，在活动杆的作用下，带动第二曲柄上下摆动，继而带动第一锥齿轮在第一转动架上往复转动，从而带动螺纹卡杆上下移动，螺纹卡杆带动主动轴的伸缩端上下移动，使得搅拌叶在旋转的过程中上下移动，并在第二曲柄摆动的过程中，带动辅助搅拌叶从竖直方向进行摆动，进行搅拌混合。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

本发明实现了可以持续使各个物质按预设比例添加的同时从多个方向对溶液混合的效果，以避免精确度不足、配置效率低下。

本发明可以按比例自动的对多种物质进行添加，进一步避免了人工添加的方式不够精确，从而提高精确度。

本发明中，通过控制活塞在吸收管内的初始位置，而锁定活塞移动的距离，进而控制在活塞的作用下，通过出料阀流动至软管内的液体也会随之发生变化，从而控制配料的比例，进而提高本装置使用的灵活程度，加强实用性。

本发明中，在工作人员需要调整调节件在调整槽内的位置时，通过旋转旋钮，从而控制驱动转盘在驱动螺纹杆上旋转，在驱动转盘旋转的过程中，通过弧形滑槽和驱动柱的配合，从而带动同步解锁块在同步槽内进行滑动，进而通过同步解锁块与楔形块的配合，从而带动两个锁定件相互远离向锁定架的方向进行移动，进而使得压缩弹簧进行收缩，使得卡紧块远离卡槽，随后工作人员手动调整调节件在调整槽内的位置后，通过反向旋转旋钮，使得卡紧块重新卡至卡槽内，进而完成对调节件位置的锁定，从而便于控制活塞的位置，并锁定位置，进一步保证本装置运行的稳定性。

本发明中，搅拌叶在配料仓内持续转动，并且搅拌叶在旋转的过程中能够上下移动，从而避免现有采用搅拌棒单一方向的进行混合导致搅拌时间过长，混合的不够均匀，进而提高搅拌效果，提高溶液混合配置效率。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图一；

图2为本发明的立体结构示意图二；

图3为本发明的局部立体结构示意图一；

图4为本发明中驱动安装架的剖视图一；

图5为本发明中驱动混合组件的局部爆炸结构示意图；

图6为本发明的局部立体结构示意图二；

图7为本发明中驱动混合组件和配置装置的局部立体结构示意图；

图8为本发明中吸液投放组件的局部剖视图；

图9为本发明中配置装置和锁定装置的局部立体结构示意图一；

图10为本发明中配置装置和锁定装置的局部立体结构示意图二；

图11为本发明中锁定装置的局部爆炸结构示意图；

图12为本发明中驱动安装架的剖视图二；

图13为本发明中搅拌组件的局部立体结构示意图一；

图14为本发明中搅拌组件的局部立体结构示意图二。

图中：1、底座；2、安装平台；3、驱动混合组件；31、驱动安装架；32、固定架；33、传动杆；34、传动盘；35、驱动电机；36、辅助转动杆；37、第一驱动件；381、第一活动槽；382、第二活动槽；391、第一配合槽；392、第二配合槽；401、第一配合件；402、第二配合件；411、第一活动柱；412、第二活动柱；42、控制转盘；43、控制轴；44、第二驱动件；45、卷簧；46、配置盘；5、配置装置；51、比例调整组件；511、调整槽；512、调整架；513、衔接槽；514、衔接架；515、调节件；516、驱动杆；517、曲杆；52、吸液投放组件；521、处理管；522、进料阀；523、出料阀；524、软管；525、吸收管；526、活塞；527、衔接杆；6、配料机；7、锁定装置；71、锁定组件；711、锁定架；712、锁定件；713、压缩弹簧；714、卡紧块；715、卡槽；716、楔形块；72、同步组件；721、驱动螺纹杆；722、驱动转盘；723、弧形滑槽；724、驱动柱；725、同步解锁块；726、同步槽；727、旋钮；8、配料仓；9、搅拌组件；91、主动齿轮；92、主动轴；93、传动皮带；94、限位块；95、从动齿轮；96、从动轴；97、螺纹卡杆；98、搅拌叶；99、第一转动架；100、第一锥齿轮；101、蜗杆；102、第二转动架；103、第二锥齿轮；104、第一曲柄；105、第二曲柄；106、活动杆；107、辅助搅拌叶；11、电磁控制阀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图14，本发明提供一种技术方案：一种基因检测试剂盒用配液装置，包括底座1，所述底座1上设有安装平台2，所述安装平台2上设有用于进行配液的驱动混合组件3，所述驱动混合组件3上均匀布设有四个配置装置5，四个所述配置装置5呈环形分布在驱动混合组件3上，每一个所述配置装置5的侧端均设有一个配料机6，四个所述配置装置5之间设有锁定装置7且位于驱动混合组件3上，所述驱动混合组件3下方设有配料仓8且位于底座1上，所述配料仓8内设有搅拌组件9，且位于驱动混合组件3的下方，所述配料仓8的侧端设有电磁控制阀11，所述配置装置5包括比例调整组件51和吸液投放组件52，所述比例调整组件51设置在驱动混合组件3上，所述吸液投放组件52设置在比例调整组件51的侧端。

本实施例中，如图1至图6所示，所述驱动混合组件3包括驱动安装架31，所述驱动安装架31设置在安装平台2的顶部，且驱动安装架31的底部与安装平台2的顶部固定连接，所述驱动安装架31的侧端设有固定架32，且固定架32的侧端与安装平台2的侧端固定连接，所述固定架32上转动连接有传动杆33，所述传动杆33的顶部固定连接有传动盘34，所述固定架32的底部设有竖直设置的驱动电机35，且驱动电机35的输出端与传动杆33固定连接，所述传动杆33的侧端设有竖直设置的辅助转动杆36，所述辅助转动杆36的底部与驱动安装架31的顶部转动连接，所述辅助转动杆36的顶部固定连接有第一驱动件37，所述第一驱动件37呈圆形设置，所述第一驱动件37的四周均匀开设有若干个第一活动槽381，且每两个第一活动槽381之间开设有一个第一配合槽391，所述传动盘34的顶部设有第一配合件401，且第一配合件401的侧端与第一配合槽391内壁滑动配合，所述第一配合件401的侧端设有竖直设置的第一活动柱411，所述第一活动柱411的底部与传动盘34的顶部连接，所述第一活动柱411的侧端与第一活动槽381的内壁滑动配合；

所述驱动安装架31的顶部设有控制转盘42，所述控制转盘42的底部与驱动安装架31的顶部转动连接，所述控制转盘42的中心处设有控制轴43，且控制轴43的底部与控制转盘42固定连接，所述控制轴43的顶部设有第二驱动件44，所述第二驱动件44的中心处通过卷簧45与控制轴43活动连接，所述第二驱动件44和第一驱动件37形状相同，且第二驱动件44的直径大于第一驱动件37，所述第一驱动件37的顶部设有与第二驱动件44上的第二配合槽392相互配合的第二配合件402，所述第二配合件402的侧端设有与第二驱动件44上的第二活动槽382相互配合的第二活动柱412，所述第二驱动件44的顶部连接有配置盘46，且配置盘46的底部与控制轴43的顶部转动配合；

通过控制驱动电机35工作，从而带动固定架32上的传动杆33进行转动，使得传动盘34同步旋转，在传动盘34旋转的过程中，通过第一配合件401和第一驱动件37上的第一配合槽391、第一活动柱411和第一驱动件37上的第一活动槽381的配合下，从而带动第一驱动件37在辅助转动杆36上进行规律的间歇转动，在第一驱动件37转动的过程中，通过其顶部的第二配合件402和第二活动柱412，从而在第二驱动件44上的第二配合槽392和第二活动槽382配合下，从而在第一驱动件37旋转一周后带动第二驱动件44旋转，从而通过控制轴43带动控制转盘42在驱动安装架31的顶部转动，进而带动配置盘46在传动杆33长时间转动过程中，进行间歇旋转，在配置盘46旋转的过程中，由于此时调节件515在调整槽511内的位置已经锁定，从而会根据调节件515距离配置盘46中心处的距离不同，从而通过驱动杆516和曲杆517带动衔接架514在衔接槽513上滑动的距离而变化，从而带动活塞526在吸收管525内进行滑动，并进一步控制活塞526移动的距离，进而便于精准控制通过活塞526吸收至吸收管525内的原料量，通过设置的卷簧45，在配置盘46每一次间歇旋转后都进行复位，使得活塞526在吸收管525内完成一次往复移动，从而便于将吸收的原料通过出料阀523排至进软管524内，进而可以在每一次配置工作液时，可以按比例自动的对多种物质进行添加，进一步避免了人工添加的方式往往不够精确，从而提高精确度。

本实施例中，如图6、图7和图8所示，所述比例调整组件51包括调整槽511，所述调整槽511开设在配置盘46上，所述调整槽511开设的方向朝向配料机6设置，所述调整槽511和配料机6之间设有调整架512，所述调整架512的底部与底座1的顶部固定连接，所述调整架512上开设有与调整槽511方向一致的衔接槽513，所述衔接槽513内滑动设有衔接架514，所述调整槽511内滑动设有调节件515，所述调节件515远离配置盘46的中心的侧端连接有驱动杆516，所述驱动杆516远离调节件515的一端铰接有曲杆517，且曲杆517铰接处内壁铺设有阻尼垫，所述曲杆517远离驱动杆516的一端铰接在衔接架514上；

所述吸液投放组件52包括处理管521，所述处理管521竖直设置在配料机6的输出端上，且处理管521的输出端朝下设置，所述处理管521靠近配料机6输出端的内壁上设有进料阀522，所述处理管521远离配料机6输出端的内壁上设有出料阀523，所述处理管521的输出端上套设有软管524，所述软管524远离处理管521的一端连通设置在配料仓8的侧端，所述处理管521靠近衔接架514的侧端上连通设置有吸收管525，所述吸收管525呈水平设置且吸收管525内滑动设有活塞526，所述活塞526远离处理管521的一侧固定连接有衔接杆527，且衔接杆527远离活塞526的一端滑穿过吸收管525的侧壁与相邻的衔接架514侧端连接；

工作人员首先通过手动控制调节件515在调整槽511内的位置，从而通过驱动杆516和曲杆517同步拉动衔接架514在衔接槽513内的位置，进而便于通过衔接杆527拉动活塞526在吸收管525内进行滑动，从而便于控制活塞526与处理管521之间的间距，进而在配合进料阀522及出料阀523工作时，每当活塞526远离处理管521移动时，进料阀522自动打开，通过活塞526移动时产生的吸收力，从而将配料机6内流出的原料吸收至吸收管525内，此时出料阀523关闭，随后在活塞526向处理管521方向移动时，出料阀523自动打开，进料阀522自动关闭，从而根据活塞526移动将部分原料通过出料阀523挤出，并通过软管524流动至配料仓8内，在此过程中，通过控制活塞526在吸收管525内的初始位置，而锁定活塞526移动的距离，进而控制在活塞526的作用下，通过出料阀523流动至软管524内的液体也会随之发生变化，从而控制配料的比例，进而提高本装置使用的灵活程度，加强实用性。

本实施例中，如图9、图10和图11所示，所述锁定装置7包括锁定组件71和同步组件72，所述锁定组件71设有四个，每一个所述锁定组件71分别位于一个处理管521的侧端，所述同步组件72设置在四个锁定组件71之间，所述锁定组件71包括锁定架711，所述锁定架711设有两个，两个所述锁定架711对称设置在调整槽511的两侧，且锁定架711的底部与配置盘46的顶部固定连接，每一个锁定架711靠近调整槽511的一侧设有一个锁定件712，所述锁定件712和锁定架711之间通过若干个压缩弹簧713活动连接，所述锁定件712靠近调整槽511的一侧设有卡紧块714，所述卡紧块714的底部与配置盘46的顶部滑动配合，所述调节件515的侧端开设有与卡紧块714形状相契合的卡槽715，每一个所述锁定件712靠近配置盘46中心处的一端固定连接有楔形块716，两个所述楔形块716呈对称设置，两个所述楔形块716的底部均与配置盘46的顶部滑动配合；

所述同步组件72包括驱动螺纹杆721，所述驱动螺纹杆721竖直设置在配置盘46的顶部，且位于配置盘46的中心处，所述驱动螺纹杆721上设有驱动转盘722，且驱动转盘722的中心处与驱动螺纹杆721螺纹配合，所述驱动转盘722上开设有四个弧形滑槽723，四个所述弧形滑槽723环形均匀的布设在驱动转盘722上，每一个所述弧形滑槽723内分别设有竖直设置的驱动柱724，所述驱动柱724的侧端与弧形滑槽723内壁滑动配合，所述驱动柱724的底部固定连接有同步解锁块725，所述同步解锁块725的底部嵌设在配置盘46顶部的同步槽726内且与其滑动配合，所述同步解锁块725的两侧呈斜向设置，且分别贴合在相邻的楔形块716的侧端，所述驱动转盘722的上方设有便于控制驱动转盘722旋转的旋钮727；

在工作人员需要调整调节件515在调整槽511内的位置时，通过旋转旋钮727，从而控制驱动转盘722在驱动螺纹杆721上旋转，在驱动转盘722旋转的过程中，通过弧形滑槽723和驱动柱724的配合，从而带动同步解锁块725在同步槽726内进行滑动，进而通过同步解锁块725与楔形块716的配合，从而带动两个锁定件712相互远离向锁定架711的方向进行移动，进而使得压缩弹簧713进行收缩，使得卡紧块714远离卡槽715，随后工作人员手动调整调节件515在调整槽511内的位置后，通过反向旋转旋钮727，使得卡紧块714重新卡至卡槽715内，进而完成对调节件515位置的锁定，从而便于控制活塞526的位置，并锁定位置，进一步保证本装置运行的稳定性。

本实施例中，如图12、图13和图14所示，所述搅拌组件9包括主动齿轮91，所述安装平台2朝向驱动安装架31的一侧呈敞开设置，所述主动齿轮91水平设置在安装平台2的顶部，且位于驱动螺纹杆721的下方，所述主动齿轮91的中心处通过主动轴92与安装平台2转动连接，所述主动轴92上套设有传动皮带93，且传动皮带93的另一端套设在传动杆33上，所述主动轴92的侧壁通过限位块94与主动齿轮91的中心处连接，主动轴92为伸缩杆结构，所述主动齿轮91的侧端啮合设置有从动齿轮95，所述从动齿轮95的中心处通过从动轴96与安装平台2转动连接，所述安装平台2的底部竖直设置有螺纹卡杆97，所述螺纹卡杆97套接在主动轴92伸缩端的外部，且主动轴92能够相对于螺纹卡杆97转动，具体的，螺纹卡杆97及主动轴92的伸缩端可通过限位卡环转动连接，保证主动轴92能够相对于螺纹卡杆97转动，并且螺纹卡杆97能够带动主动轴92的伸缩端上下移动，所述主动轴92的底部固定连接有搅拌叶98且位于配料仓8内，所述螺纹卡杆97的侧端设有第一转动架99；

所述第一转动架99的顶部与安装平台2的底部固定连接，所述第一转动架99上转动设置有第一锥齿轮100，所述第一锥齿轮100的齿槽端嵌设在螺纹卡杆97的侧端，所述第一锥齿轮100的上方设有蜗杆101，所述蜗杆101呈竖直设置，且蜗杆101的顶部与从动轴96连接，所述蜗杆101的侧端设有第二转动架102，所述第二转动架102的顶部与安装平台2的底部固定连接，所述第二转动架102上转动设置有第二锥齿轮103，所述第二锥齿轮103的侧端与蜗杆101的侧端啮合，所述第二锥齿轮103的中心处连接有第一曲柄104，所述第一锥齿轮100的中心处连接有第二曲柄105，所述第一曲柄104远离第二锥齿轮103的一端上铰接有活动杆106，且活动杆106的另一端铰接在第二曲柄105远离第一锥齿轮100中心处的一端，所述第二曲柄105的底部固定连接有辅助搅拌叶107，所述辅助搅拌叶107呈斜向设置位于配料仓8内；

在通过控制驱动电机35带动配置盘46旋转的过程中，从而使多种原料按比例通过软管524流动至配料仓8内，与此同时，传动杆33持续转动，通过设置的传动皮带93，从而带动主动轴92同步持续转动，继而带动螺纹卡杆97持续转动，使得搅拌叶98在配料仓8内持续转动，在主动轴92转动的过程中，从而通过主动齿轮91带动与之啮合的从动齿轮95同步转动，继而通过从动轴96带动蜗杆101进行旋转，并带动与之啮合的第二锥齿轮103在第二转动架102上旋转，使得第一曲柄104同步旋转，在活动杆106的作用下，带动第二曲柄105上下摆动，继而带动第一锥齿轮100在第一转动架99上转动，从而带动主动轴92的伸缩端上下移动，使得搅拌叶98在旋转的过程中上下移动，并在第二曲柄105摆动的过程中，带动辅助搅拌叶107从竖直方向进行摆动，进行搅拌混合，从而避免现有采用搅拌棒单一方向的进行混合导致搅拌时间过长，混合的不够均匀，进而提高搅拌效果，提高溶液混合配置效率。

本发明的使用方法和优点：该一种基因检测试剂盒用配液装置的使用方法，工作过程如下：

如图1至图14所示：

S1：工作人员首先通过手动控制调节件515在调整槽511内的位置，从而通过驱动杆516和曲杆517同步拉动衔接架514在衔接槽513内的位置，进而便于通过衔接杆527拉动活塞526在吸收管525内进行滑动，从而便于控制活塞526与处理管521之间的间距，进而在启动进料阀522的出料阀523工作后，每当活塞526远离处理管521移动时，进料阀522自动打开，通过活塞526移动时产生的吸收力，从而将配料机6内流出的原料吸收至吸收管525内，此时出料阀523关闭，随后在活塞526向处理管521方向移动时，出料阀523自动打开，进料阀522自动关闭，从而根据活塞526移动将部分原料通过出料阀523挤出，并通过软管524流动至配料仓8内；

S2：在工作人员需要调整调节件515在调整槽511内的位置时，通过旋转旋钮727，从而控制驱动转盘722在驱动螺纹杆721上旋转，在驱动转盘722旋转的过程中，通过弧形滑槽723和驱动柱724的配合，从而带动同步解锁块725在同步槽726内进行滑动，进而通过同步解锁块725与楔形块716的配合，从而带动两个锁定件712相互远离向锁定架711的方向进行移动，进而使得压缩弹簧713进行收缩，使得卡紧块714远离卡槽715，随后工作人员手动调整调节件515在调整槽511内的位置后，通过反向旋转旋钮727，使得卡紧块714重新卡至卡槽715内，进而完成对调节件515位置的锁定；

S3：通过控制驱动电机35工作，从而带动固定架32上的传动杆33进行转动，使得传动盘34同步旋转，在传动盘34旋转的过程中，通过第一配合件401和第一驱动件37上的第一配合槽391、第一活动柱411和第一驱动件37上的第一活动槽381的配合下，从而带动第一驱动件37在辅助转动杆36上进行规律的间歇转动，在第一驱动件37转动的过程中，通过其顶部的第二配合件402和第二活动柱412，从而在第二驱动件44上的第二配合槽392和第二活动槽382配合下，从而在第一驱动件37旋转一周后带动第二驱动件44旋转，从而通过控制轴43带动控制转盘42在驱动安装架31的顶部转动，进而带动配置盘46在传动杆33长时间转动过程中，进行间歇旋转，在配置盘46旋转的过程中，由于此时调节件515在调整槽511内的位置已经锁定，从而会根据调节件515距离配置盘46中心处的距离不同，从而通过驱动杆516和曲杆517带动衔接架514在衔接槽513上滑动的距离而变化，从而带动活塞526在吸收管525内进行滑动，通过设置的卷簧45，在配置盘46每一次间歇旋转后都进行复位，使得活塞526在吸收管525内完成一次往复移动，从而便于将吸收的原料通过出料阀523排至进软管524内；

S4：在通过控制驱动电机35带动配置盘46旋转的过程中，从而使多种原料按比例通过软管524流动至配料仓8内，与此同时，传动杆33持续转动，通过设置的传动皮带93，从而带动主动轴92同步持续转动，继而带动螺纹卡杆97持续转动，使得搅拌叶98在配料仓8内持续转动，在主动轴92转动的过程中，从而通过主动齿轮91带动与之啮合的从动齿轮95同步转动，继而通过从动轴96带动蜗杆101进行旋转，并带动与之啮合的第二锥齿轮103在第二转动架102上旋转，使得第一曲柄104同步旋转，在活动杆106的作用下，带动第二曲柄105上下摆动，继而带动第一锥齿轮100在第一转动架99上往复转动，从而带动螺纹卡杆97上下移动，螺纹卡杆97带动主动轴92的伸缩端上下移动，使得搅拌叶98在旋转的过程中上下移动，并在第二曲柄105摆动的过程中，带动辅助搅拌叶107从竖直方向进行摆动，进行搅拌混合。

Claims (2)

1.一种基因检测试剂盒用配液装置，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）上设有安装平台（2），所述安装平台（2）上设有用于进行配液的驱动混合组件（3），所述驱动混合组件（3）上均匀布设有若干个配置装置（5），若干个所述配置装置（5）呈环形分布在驱动混合组件（3）上，每一个所述配置装置（5）的侧端均设有一个配料机（6），若干个所述配置装置（5）之间设有锁定装置（7）且位于驱动混合组件（3）上，所述驱动混合组件（3）下方设有配料仓（8）且位于底座（1）上，所述配料仓（8）内设有搅拌组件（9），且位于驱动混合组件（3）的下方，所述配料仓（8）的侧端设有电磁控制阀（11），所述配置装置（5）包括比例调整组件（51）和吸液投放组件（52），所述比例调整组件（51）设置在驱动混合组件（3）上，所述吸液投放组件（52）设置在比例调整组件（51）的侧端；

所述驱动混合组件（3）包括驱动安装架（31），所述驱动安装架（31）设置在安装平台（2）的顶部，且驱动安装架（31）的底部与安装平台（2）的顶部固定连接，所述驱动安装架（31）的侧端设有固定架（32），且固定架（32）的侧端与安装平台（2）的侧端固定连接，所述固定架（32）上转动连接有传动杆（33），所述传动杆（33）的顶部固定连接有传动盘（34），所述固定架（32）的底部设有竖直设置的驱动电机（35），且驱动电机（35）的输出端与传动杆（33）固定连接，所述传动杆（33）的侧端设有竖直设置的辅助转动杆（36），所述辅助转动杆（36）的底部与驱动安装架（31）的顶部转动连接，所述辅助转动杆（36）的顶部固定连接有第一驱动件（37），所述第一驱动件（37）呈圆形设置，所述第一驱动件（37）的四周均匀开设有若干个第一活动槽（381），且每两个第一活动槽（381）之间开设有一个第一配合槽（391），所述传动盘（34）的顶部设有第一配合件（401），且第一配合件（401）的侧端与第一配合槽（391）内壁滑动配合，所述第一配合件（401）的侧端设有竖直设置的第一活动柱（411），所述第一活动柱（411）的底部与传动盘（34）的顶部连接，所述第一活动柱（411）的侧端与第一活动槽（381）的内壁滑动配合；

所述驱动安装架（31）的顶部设有控制转盘（42），所述控制转盘（42）的底部与驱动安装架（31）的顶部转动连接，所述控制转盘（42）的中心处设有控制轴（43），且控制轴（43）的底部与控制转盘（42）固定连接，所述控制轴（43）的顶部设有第二驱动件（44），所述第二驱动件（44）的中心处通过卷簧（45）与控制轴（43）活动连接，所述第二驱动件（44）和第一驱动件（37）形状相同，且第二驱动件（44）的直径大于第一驱动件（37），所述第一驱动件（37）的顶部设有与第二驱动件（44）上的第二配合槽（392）相互配合的第二配合件（402），所述第二配合件（402）的侧端设有与第二驱动件（44）上的第二活动槽（382）相互配合的第二活动柱（412），所述第二驱动件（44）的顶部连接有配置盘（46），且配置盘（46）的底部与控制轴（43）的顶部转动配合；

所述比例调整组件（51）包括调整槽（511），所述调整槽（511）开设在配置盘（46）上，所述调整槽（511）开设的方向朝向配料机（6）设置，所述调整槽（511）和配料机（6）之间设有调整架（512），所述调整架（512）的底部与底座（1）的顶部固定连接，所述调整架（512）上开设有与调整槽（511）方向一致的衔接槽（513），所述衔接槽（513）内滑动设有衔接架（514），所述调整槽（511）内滑动设有调节件（515），所述调节件（515）远离配置盘（46）的中心的侧端连接有驱动杆（516），所述驱动杆（516）远离调节件（515）的一端铰接有曲杆（517）且曲杆（517）铰接处内壁铺设有阻尼垫，所述曲杆（517）远离驱动杆（516）的一端铰接在衔接架（514）上；

所述吸液投放组件（52）包括处理管（521），所述处理管（521）竖直设置在配料机（6）的输出端上，且处理管（521）的输出端朝下设置，所述处理管（521）靠近配料机（6）输出端的内壁上设有进料阀（522），所述处理管（521）远离配料机（6）输出端的内壁上设有出料阀（523），所述处理管（521）的输出端上套设有软管（524），所述软管（524）远离处理管（521）的一端连通设置在配料仓（8）的侧端，所述处理管（521）靠近衔接架（514）的侧端上连通设置有吸收管（525），所述吸收管（525）呈水平设置且吸收管（525）内滑动设有活塞（526），所述活塞（526）远离处理管（521）的一侧固定连接有衔接杆（527），且衔接杆（527）远离活塞（526）的一端滑穿过吸收管（525）的侧壁与相邻的衔接架（514）侧端连接；

所述锁定装置（7）包括锁定组件（71）和同步组件（72），所述锁定组件（71）设有若干个，每一个所述锁定组件（71）分别位于一个处理管（521）的侧端，所述同步组件（72）设置在若干个锁定组件（71）之间，所述锁定组件（71）包括锁定架（711），所述锁定架（711）设有两个，两个所述锁定架（711）对称设置在调整槽（511）的两侧，且锁定架（711）的底部与配置盘（46）的顶部固定连接，每一个锁定架（711）靠近调整槽（511）的一侧设有一个锁定件（712），所述锁定件（712）和锁定架（711）之间通过若干个压缩弹簧（713）活动连接，所述锁定件（712）靠近调整槽（511）的一侧设有卡紧块（714），所述卡紧块（714）的底部与配置盘（46）的顶部滑动配合，所述调节件（515）的侧端开设有与卡紧块（714）形状相契合的卡槽（715），每一个所述锁定件（712）靠近配置盘（46）中心处的一端固定连接有楔形块（716），两个所述楔形块（716）呈对称设置，两个所述楔形块（716）的底部均与配置盘（46）的顶部滑动配合；

所述同步组件（72）包括驱动螺纹杆（721），所述驱动螺纹杆（721）竖直设置在配置盘（46）的顶部，且位于配置盘（46）的中心处，所述驱动螺纹杆（721）上设有驱动转盘（722），且驱动转盘（722）的中心处与驱动螺纹杆（721）螺纹配合，所述驱动转盘（722）上开设有若干个弧形滑槽（723），若干个所述弧形滑槽（723）环形均匀的布设在驱动转盘（722）上，每一个所述弧形滑槽（723）内分别设有竖直设置的驱动柱（724），所述驱动柱（724）的侧端与弧形滑槽（723）内壁滑动配合，所述驱动柱（724）的底部固定连接有同步解锁块（725），所述同步解锁块（725）的底部嵌设在配置盘（46）顶部的同步槽（726）内且与其滑动配合，所述同步解锁块（725）的两侧呈斜向设置，且分别贴合在相邻的楔形块（716）的侧端，所述驱动转盘（722）的上方设有便于控制驱动转盘（722）旋转的旋钮（727）；

所述搅拌组件（9）包括主动齿轮（91），所述安装平台（2）朝向驱动安装架（31）的一侧呈敞开设置，所述主动齿轮（91）水平设置在安装平台（2）的顶部，且位于驱动螺纹杆（721）的下方，所述主动齿轮（91）的中心处通过主动轴（92）与安装平台（2）转动连接，所述主动轴（92）上套设有传动皮带（93），且传动皮带（93）的另一端套设在传动杆（33）上，所述主动轴（92）的侧壁通过限位块（94）与主动齿轮（91）的中心处连接，主动轴（92）为伸缩杆结构，所述主动齿轮（91）的侧端啮合设置有从动齿轮（95），所述从动齿轮（95）的中心处通过从动轴（96）与安装平台（2）转动连接，所述安装平台（2）的底部竖直设置有螺纹卡杆（97），所述螺纹卡杆（97）套接在主动轴（92）伸缩端的外部，且主动轴（92）能够相对于螺纹卡杆（97）转动，所述主动轴（92）的底部固定连接有搅拌叶（98）且位于配料仓（8）内，所述螺纹卡杆（97）的侧端设有第一转动架（99）；

所述第一转动架（99）的顶部与安装平台（2）的底部固定连接，所述第一转动架（99）上转动设置有第一锥齿轮（100），所述第一锥齿轮（100）的齿槽端嵌设在螺纹卡杆（97）的侧端，所述第一锥齿轮（100）的上方设有蜗杆（101），所述蜗杆（101）呈竖直设置，且蜗杆（101）的顶部与从动轴（96）连接，所述蜗杆（101）的侧端设有第二转动架（102），所述第二转动架（102）的顶部与安装平台（2）的底部固定连接，所述第二转动架（102）上转动设置有第二锥齿轮（103），所述第二锥齿轮（103）的侧端与蜗杆（101）的侧端啮合，所述第二锥齿轮（103）的中心处连接有第一曲柄（104），所述第一锥齿轮（100）的中心处连接有第二曲柄（105），所述第一曲柄（104）远离第二锥齿轮（103）的一端上铰接有活动杆（106），且活动杆（106）的另一端铰接在第二曲柄（105）远离第一锥齿轮（100）中心处的一端，所述第二曲柄（105）的底部固定连接有辅助搅拌叶（107），所述辅助搅拌叶（107）呈斜向设置位于配料仓（8）内。

2.根据权利要求1所述的一种基因检测试剂盒用配液装置的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1：工作人员首先通过手动控制调节件（515）在调整槽（511）内的位置，进而便于通过衔接杆（527）拉动活塞（526）在吸收管（525）内进行滑动，每当活塞（526）远离处理管（521）移动时，进料阀（522）自动打开，通过活塞（526）移动时产生的吸收力，从而将配料机（6）内流出的原料吸收至吸收管（525）内，此时出料阀（523）关闭，随后在活塞（526）向处理管（521）方向移动时，出料阀（523）自动打开，进料阀（522）自动关闭，从而根据活塞（526）移动将部分原料通过出料阀（523）挤出，并通过软管（524）流动至配料仓（8）内；

S2：通过旋转旋钮（727），从而控制驱动转盘（722）在驱动螺纹杆（721）上旋转，通过弧形滑槽（723）和驱动柱（724）的配合，从而带动两个锁定件（712）相互远离向锁定架（711）的方向进行移动，随后工作人员手动调整调节件（515）在调整槽（511）内的位置后，通过反向旋转旋钮（727），使得卡紧块（714）重新卡至卡槽（715）内，进而完成对调节件（515）位置的锁定；

S3：通过控制驱动电机（35）工作，从而带动固定架（32）上的传动杆（33）进行转动，从而带动第一驱动件（37）在辅助转动杆（36）上进行规律的间歇转动，在第一驱动件（37）旋转一周后带动第二驱动件（44）旋转，进而带动配置盘（46）在传动杆（33）长时间转动过程中，进行间歇旋转，由于此时调节件（515）在调整槽（511）内的位置已经锁定，从而带动活塞（526）在吸收管（525）内进行滑动，通过设置的卷簧（45），在配置盘（46）每一次间歇旋转后都进行复位，使得活塞（526）在吸收管（525）内完成一次往复移动，从而便于将吸收的原料通过出料阀（523）排至进软管（524）内；

S4：在通过控制驱动电机（35）带动配置盘（46）旋转的过程中，从而使多种原料按比例通过软管（524）流动至配料仓（8）内，与此同时，传动杆（33）持续转动，通过设置的传动皮带（93），从而带动主动轴（92）同步持续转动，使得搅拌叶（98）在配料仓（8）内持续转动，通过主动齿轮（91）带动与之啮合的从动齿轮（95）同步转动，继而带动蜗杆（101）进行旋转，并带动第二锥齿轮（103）旋转，使得第一曲柄（104）同步旋转，在活动杆（106）的作用下，带动第二曲柄（105）上下摆动，继而带动第一锥齿轮（100）在第一转动架（99）上往复转动，从而带动螺纹卡杆（97）上下移动，螺纹卡杆（97）带动主动轴（92）的伸缩端上下移动，使得搅拌叶（98）在旋转的过程中上下移动，并在第二曲柄（105）摆动的过程中，带动辅助搅拌叶（107）从竖直方向进行摆动，进行搅拌混合。