CN117554070B - 一种滚子轴承机械振动测量装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种滚子轴承机械振动测量装置，涉及轴承振动测量领域，包括：主体；所述主体后侧上端面左部安装有支撑板件，且支撑板件上端面安装有支撑架，支撑架上安装有驱动部，支撑架上端面固定连接有L型支撑架；本发明通过通过间歇式移位部、支撑部与上下料机构的配合，能够使滚子轴承在整个上下料操作过程中，无需质检人员挨个将滚子轴承进行安装或者取下的工作，从而使得滚子轴承在测量振动分量时更加省时省力，并且更加高效；解决了现有市面上的轴承机械振动测量装置在测量大批量滚子轴承的振动分量时，由于需要质检人员挨个将滚子轴承进行安装或者取下的工作，从而使得滚子轴承在测量振动分量时费时费力，效率较低的问题。

Description

一种滚子轴承机械振动测量装置

技术领域

本发明涉及轴承振动测量技术领域，特别涉及一种滚子轴承机械振动测量装置。

背景技术

滚子轴承属于滚动轴承中的一种，是现代化机械中广泛运用的部件之一。目前的滚子轴承在加工过程中，为了确保滚子轴承的质量（加工精度），通常会在滚子轴承加工好后，对滚子轴承的振动分量进行测量。而在对滚子轴承的振动分量进行测量时，通常会用到轴承机械振动测量装置，例如，轴承振动测量仪就是其中一种。

但是现有市面上的轴承机械振动测量装置在测量大批量滚子轴承的振动分量时，由于需要质检人员挨个将滚子轴承安装到驱动转轴上，然后通过振动传感器对滚子轴承的振动分量进行测量，测量好后，再通过人工将滚子轴承从驱动转轴上取下，从而使得滚子轴承在测量振动分量时费时费力，效率较低；此外现有的轴承机械振动测量装置在使用过程中，虽然可以通过转动螺纹杆来调节振动传感器的高度，以便适用于多种不同规格的滚子轴承，但是在测量过程中，螺纹杆结构容易受振动力的影响而产生松动的情况，从而影响振动传感器的测量准确度。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种滚子轴承机械振动测量装置，以解决现有市面上的轴承机械振动测量装置在测量大批量滚子轴承的振动分量时，由于需要质检人员挨个将滚子轴承进行安装或者取下的工作，从而使得滚子轴承在测量振动分量时费时费力，效率较低的问题。

本发明提供了一种滚子轴承机械振动测量装置，具体包括：主体；所述主体后侧上端面左部安装有支撑板件，且支撑板件上端面安装有支撑架，支撑架上安装有驱动部，支撑架上端面固定连接有L型支撑架，且L型支撑架前端安装有振动传感器；所述主体前侧上端面安装有支撑部，且支撑部上部放置有滚子轴承；所述主体前侧上端面位于支撑部底部设有间歇式移位部，且主体前端面左侧上部安装有上下料机构；所述支撑板件后侧设有升降带动部；所述L型支撑架左右两端面前侧均开设有两个T型滑槽；所述主体前端面左侧安装有PLC可编程控制器；所述支撑板件四个边角处均滑动连接有固定在主体后侧上端面的一根竖向导杆。

进一步的，所述驱动部包括驱动电机、驱动圆盘、连接圆盘、驱动转轴和环形限位块，所述驱动电机固定安装在支撑架上，且驱动电机的转轴前端固定安装有驱动圆盘；所述驱动圆盘前端面通过螺栓连接有连接圆盘，且连接圆盘前端面中心部位设置有驱动转轴，所述驱动转轴外部位于连接圆盘前端面固定连接有环形限位块。

进一步的，所述振动传感器上端固定连接有匚字形连接板，且匚字形连接板内侧左右两侧面均设有两个T型滑条，通过T型滑条的设置，用于与T型滑槽滑动连接；所述匚字形连接板内侧底端面固定连接有插接板，且插接板前端面呈均匀状开设有条形插接口，并且插接板上端设有提拉手。

进一步的，所述间歇式移位部包括支撑横杆、V字形移位板、转动轴、轴承座、摇杆、伺服电机、链轮和固定杆，所述支撑横杆上端面呈均匀状固定连接有三个V字形移位板，且支撑横杆底端面呈左右对称状固定连接有两根固定杆；所述转动轴的数量为两根，每根转动轴外部均转动连接有固定在主体前侧上端面的一个轴承座；每根所述转动轴后端均固定连接有一个摇杆，且两个摇杆外端均通过转轴分别与两根固定杆下端转动连接；所述伺服电机通过竖向支撑板固定安装主体前端面，且伺服电机的转轴后端与右侧一根转动轴的前端固定连接；每根所述转动轴外部前侧均固定安装有一个链轮，且两个链轮之间通过链条传动连接。

进一步的，所述支撑部包括匚字形支撑架、限位板、导向槽、V字形凹槽和下料槽，所述匚字形支撑架的数量为两个，且两个匚字形支撑架固定安装在主体前侧上端面；所述支撑横杆和三个V字形移位板均位于两个匚字形支撑架之间；每个所述匚字形支撑架上端面左侧均固定安装有一个限位板，且两个匚字形支撑架上端右侧固定安装有导向槽，导向槽内部放置有滚子轴承，导向槽底端面左侧呈向下倾斜状分布；每个所述匚字形支撑架上端面均呈均匀状开设有四个V字形凹槽，所述下料槽固定安装在前侧一个匚字形支撑架前端面左侧，且下料槽底部左侧呈向下倾斜状分布。

进一步的，所述上下料机构包括L型支撑板、电动推杆、三角形固定板、金属顶柱、电磁铁和金属板，所述L型支撑板通过螺栓安装在主体前端面左侧，L型支撑板的高度可通过拆卸螺栓调节，L型支撑板顶部固定安装有电动推杆；所述电动推杆的伸缩杆后端固定安装有三角形固定板，且三角形固定板后端面三个边角处均固定连接有一根金属顶柱，三根金属顶柱之间固定连接有金属板，且金属板与三角形固定板相对面之间固定安装有电磁铁。

进一步的，所述升降带动部包括工字形支架、调节电机、蜗轮、调节螺杆和蜗杆，所述工字形支架固定安装在主体上端面左侧后部，且工字形支架顶部固定安装有调节电机，并且调节电机的转轴上固定安装有蜗杆；所述工字形支架前侧中部转动连接有调节螺杆，且调节螺杆上端贯穿工字形支架顶端面，所述调节螺杆上端固定安装有蜗轮，且蜗轮与蜗杆啮合；所述调节螺杆通过螺纹与支撑板件连接；所述调节电机、电磁铁、电动推杆、伺服电机、振动传感器、驱动电机均与PLC可编程控制器电性连接。

进一步的，还包括有锁止部件，所述锁止部件设置在L型支撑架前端；所述锁止部件包括矩形壳体、矩形滑块、拉动板、锁止插板、拉杆、矩形限位板、倒角和限制块，所述矩形壳体固定安装在L型支撑架前端，且矩形壳体内部滑动连接有矩形滑块，所述矩形滑块后端设有贯穿矩形壳体后侧壁的锁止插板；所述矩形滑块前端设有贯穿矩形壳体前侧壁的拉杆，且拉杆外部位于矩形壳体内部套接有弹簧，并且拉杆前端转动连接有拉动板；所述矩形壳体前端面上下两侧均固定连接有一个矩形限位板，且每个矩形限位板前端的其中一个边角均设为倒角；每个所述矩形限位板前端均设有一个限制块。

进一步的，当所述锁止部件处于锁止限位状态时，锁止插板后端与其中一个条形插接口插接。

本发明所提供的一种滚子轴承机械振动测量装置，具有以下有益效果：

本发明通过间歇式移位部、支撑部与上下料机构的配合，能够使滚子轴承在整个上下料操作过程中，无需质检人员挨个将滚子轴承安装到驱动转轴上，且测量好后，也无需通过人工将滚子轴承从驱动转轴上取下，从而使得滚子轴承在测量振动分量时更加省时省力，并且更加高效。

本发明通过锁止部件、插接板和条形插接口的配合，可根据滚子轴承的尺寸将振动传感器的高度进行调节，调节时只需通过手动将拉动板顺时针转动九十度，然后拉动板在两个矩形限位板上倒角的作用下向前移动，从而拉着拉杆、矩形滑块、锁止插板向前移动，从而使锁止插板从条形插接口内部拔出，然后通过提拉手带着插接板、匚字形连接板和振动传感器上下移动，从而使振动传感器的高度得到调节，且高度调节后的振动传感器在锁止插板的插接限位作用下，避免出现螺纹杆松动的情况，从而避免影响到振动传感器的测量准确度。

本发明通过间歇式移位部的设置，可间歇性的带着滚子轴承向左移动，且每次移动的距离正好为相邻两个V字形凹槽之间的距离，从而使最左侧的一个滚子轴承能够恰巧移动至驱动转轴正前方，再通过上下料机构进行上下料操作即可，从而提高了本振动测量装置在测量滚子轴承的振动分量时的自动化程度，且代替人工进行位移操作，从而节省人工成本。

本发明通过升降带动部的设置，能够根据滚子轴承的尺寸将驱动转轴的高度进行调节，调节时，只需将调节电机启动，即可带着蜗杆、蜗轮和调节螺杆转动，然后支撑板件在螺纹作用下带着支撑架驱动电机、驱动圆盘、连接圆盘和驱动转轴上下移动，从而使驱动转轴的高度得到调节，从而能够便于将驱动转轴的轴线高度调节至，与最左侧一个V字形凹槽内部的滚子轴承的轴线高度相匹配，进而提高了本振动测量装置的适用性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

在附图中：

图1是本发明的实施例的第一视角结构示意图。

图2是本发明的实施例的第二视角结构示意图。

图3是本发明的实施例的拆分状态下结构示意图。

图4是本发明的实施例的支撑板件和升降带动部轴视结构示意图。

图5是本发明的实施例的支撑板件和升降带动部左视结构示意图。

图6是本发明的实施例的驱动部拆分状态下结构示意图。

图7是本发明的实施例的L型支撑架、振动传感器和锁止部件结构示意图。

图8是本发明的实施例的L型支撑架和振动传感器拆分后结构示意图。

图9是本发明的实施例的锁止部件轴视结构示意图。

图10是本发明的实施例的锁止部件拆分后结构示意图。

图11是本发明的实施例的间歇式移位机构、支撑部和滚子轴承结构示意图。

图12是本发明的实施例的间歇式移位机构结构示意图。

图13是本发明的实施例的上下料机构结构示意图。

附图标记列表

1、主体；2、支撑板件；201、竖向导杆；3、支撑架；4、驱动部；401、驱动电机；402、驱动圆盘；403、连接圆盘；404、驱动转轴；405、环形限位块；5、L型支撑架；501、T型滑槽；6、振动传感器；601、匚字形连接板；602、T型滑条；603、插接板；604、条形插接口；605、提拉手；7、间歇式移位部；701、支撑横杆；702、V字形移位板；703、转动轴；704、轴承座；705、摇杆；706、伺服电机；707、链轮；708、固定杆；8、支撑部；801、匚字形支撑架；802、限位板；803、导向槽；804、V字形凹槽；805、下料槽；9、上下料机构；901、L型支撑板；902、电动推杆；903、三角形固定板；904、金属顶柱；905、电磁铁；906、金属板；10、锁止部件；1001、矩形壳体；1002、矩形滑块；1003、拉动板；1004、锁止插板；1005、拉杆；1006、矩形限位板；1007、倒角；1008、限制块；11、升降带动部；1101、工字形支架；1102、调节电机；1103、蜗轮；1104、调节螺杆；1105、蜗杆；12、滚子轴承；13、PLC可编程控制器。

具体实施方式

为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。

实施例1：如图1至图13所示：本发明提供一种滚子轴承机械振动测量装置，包括主体1；主体1后侧上端面左部安装有支撑板件2，且支撑板件2上端面安装有支撑架3，支撑架3上安装有驱动部4，支撑架3上端面固定连接有L型支撑架5，且L型支撑架5前端安装有振动传感器6；主体1前侧上端面安装有支撑部8，且支撑部8上部放置有滚子轴承12；主体1前侧上端面位于支撑部8底部设有间歇式移位部7，且主体1前端面左侧上部安装有上下料机构9；支撑板件2后侧设有升降带动部11；L型支撑架5左右两端面前侧均开设有两个T型滑槽501；主体1前端面左侧安装有PLC可编程控制器13；支撑板件2四个边角处均滑动连接有固定在主体1后侧上端面的一根竖向导杆201。

驱动部4包括驱动电机401、驱动圆盘402、连接圆盘403、驱动转轴404和环形限位块405，驱动电机401固定安装在支撑架3上，且驱动电机401的转轴前端固定安装有驱动圆盘402；驱动圆盘402前端面通过螺栓连接有连接圆盘403，且连接圆盘403前端面中心部位设置有驱动转轴404，驱动转轴404外部位于连接圆盘403前端面固定连接有环形限位块405，用于对滚子轴承12的内圈进行限位。

振动传感器6上端固定连接有匚字形连接板601，且匚字形连接板601内侧左右两侧面均设有两个T型滑条602，通过T型滑条602的设置，用于与T型滑槽501滑动连接；匚字形连接板601内侧底端面固定连接有插接板603，且插接板603前端面呈均匀状开设有条形插接口604，并且插接板603上端设有提拉手605。

间歇式移位部7包括支撑横杆701、V字形移位板702、转动轴703、轴承座704、摇杆705、伺服电机706、链轮707和固定杆708，支撑横杆701上端面呈均匀状固定连接有三个V字形移位板702，且支撑横杆701底端面呈左右对称状固定连接有两根固定杆708；转动轴703的数量为两根，每根转动轴703外部均转动连接有固定在主体1前侧上端面的一个轴承座704；每根转动轴703后端均固定连接有一个摇杆705，且两个摇杆705外端均通过转轴分别与两根固定杆708下端转动连接；伺服电机706通过竖向支撑板固定安装主体1前端面，且伺服电机706的转轴后端与右侧一根转动轴703的前端固定连接；每根转动轴703外部前侧均固定安装有一个链轮707，且两个链轮707之间通过链条传动连接；通过间歇式移位部7的设置，可间歇性的带着滚子轴承12向左移动，且每次移动的距离正好为相邻两个V字形凹槽804之间的距离，从而使最左侧的一个滚子轴承12能够恰巧移动至驱动转轴404正前方，从而提高了本振动测量装置在测量滚子轴承12的振动分量时的自动化程度，且代替人工进行位移操作，从而节省人工成本。

支撑部8包括匚字形支撑架801、限位板802、导向槽803、V字形凹槽804和下料槽805，匚字形支撑架801的数量为两个，且两个匚字形支撑架801固定安装在主体1前侧上端面；支撑横杆701和三个V字形移位板702均位于两个匚字形支撑架801之间；每个匚字形支撑架801上端面左侧均固定安装有一个限位板802，且两个匚字形支撑架801上端右侧固定安装有导向槽803，导向槽803内部放置有滚子轴承12，导向槽803底端面左侧呈向下倾斜状分布；每个匚字形支撑架801上端面均呈均匀状开设有四个V字形凹槽804，下料槽805固定安装在前侧一个匚字形支撑架801前端面左侧，且下料槽805底部左侧呈向下倾斜状分布，通过下料槽805的设置，可将测量好的滚子轴承12向左导出，且可通过在下料槽805左端下方放置轴承收集盒将测量完的滚子轴承12进行收集。

上下料机构9包括L型支撑板901、电动推杆902、三角形固定板903、金属顶柱904、电磁铁905和金属板906，L型支撑板901通过螺栓安装在主体1前端面左侧，L型支撑板901的高度可通过拆卸螺栓调节，L型支撑板901顶部固定安装有电动推杆902；电动推杆902的伸缩杆后端固定安装有三角形固定板903，且三角形固定板903后端面三个边角处均固定连接有一根金属顶柱904，三根金属顶柱904之间固定连接有金属板906，且金属板906与三角形固定板903相对面之间固定安装有电磁铁905；通过上下料机构9的设置，用于对最左侧的一个滚子轴承12进行自动上下料操作。

升降带动部11包括工字形支架1101、调节电机1102、蜗轮1103、调节螺杆1104和蜗杆1105，工字形支架1101固定安装在主体1上端面左侧后部，且工字形支架1101顶部固定安装有调节电机1102，并且调节电机1102的转轴上固定安装有蜗杆1105；工字形支架1101前侧中部转动连接有调节螺杆1104，且调节螺杆1104上端贯穿工字形支架1101顶端面，调节螺杆1104上端固定安装有蜗轮1103，且蜗轮1103与蜗杆1105啮合；调节螺杆1104通过螺纹与支撑板件2连接；调节电机1102、电磁铁905、电动推杆902、伺服电机706、振动传感器6、驱动电机401均与PLC可编程控制器13电性连接；通过升降带动部11的设置，能够根据滚子轴承12的尺寸将驱动转轴404的高度进行调节，从而能够便于将驱动转轴404的轴线高度调节至，与最左侧一个V字形凹槽804内部的滚子轴承12的轴线高度相匹配，进而提高了本振动测量装置的适用性。

实施例2：在实施例1的基础之上，如图7至图9所示：还包括有锁止部件10，锁止部件10设置在L型支撑架5前端；锁止部件10包括矩形壳体1001、矩形滑块1002、拉动板1003、锁止插板1004、拉杆1005、矩形限位板1006、倒角1007和限制块1008，矩形壳体1001固定安装在L型支撑架5前端，且矩形壳体1001内部滑动连接有矩形滑块1002，矩形滑块1002后端设有贯穿矩形壳体1001后侧壁的锁止插板1004；矩形滑块1002前端设有贯穿矩形壳体1001前侧壁的拉杆1005，且拉杆1005外部位于矩形壳体1001内部套接有弹簧，并且拉杆1005前端转动连接有拉动板1003；矩形壳体1001前端面上下两侧均固定连接有一个矩形限位板1006，且每个矩形限位板1006前端的其中一个边角均设为倒角1007；每个矩形限位板1006前端均设有一个限制块1008；当锁止部件10处于锁止限位状态时，锁止插板1004后端与其中一个条形插接口604插接，从而使高度调节后的振动传感器6能够在锁止插板1004的插接限位作用下，避免出现螺纹杆松动的情况，从而避免影响到振动传感器6的测量准确度。

本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，在测量大批量的滚子轴承12的振动分量时，首先将多个滚子轴承12放置到导向槽803内部，然后多个滚子轴承12在导向槽803倾斜作用下向左滚动，从而使导向槽803内部的最左侧的一个滚子轴承12滚动至匚字形支撑架801上最右侧的一个V字形凹槽804内部，然后停止滚动，然后再将另外三个V字形凹槽804内部也都放上一个滚子轴承12。

然后此时通过PLC可编程控制器13控制电动推杆902的伸缩杆向后伸出运动，从而带着三角形固定板903、三根金属顶柱904、电磁铁905和金属板906向后移动，然后通过向后移动的三根金属顶柱904将最左侧的一个滚子轴承12向后顶推，从而将最左侧的一个滚子轴承12顶推至驱动转轴404外部，且通过向后顶推的三根金属顶柱904，使滚子轴承12的内圈后端面与环形限位块405前端面紧密接触，且此时，滚子轴承12外圈上侧与振动传感器6下端探头接触，然后通过PLC可编程控制器13将驱动电机401启动，从而带着驱动圆盘402、连接圆盘403、驱动转轴404、环形限位块405和滚子轴承12的内圈转动，而滚子轴承12的外圈将在三根金属顶柱904的顶推作用下不能跟着转动，然后通过振动传感器6下端探头对滚子轴承12产生的振动分量进行测量，测量出的振动分量通过PLC可编程控制器13上的显示屏进行显示。

当左侧一个滚子轴承12的振动分量测量好后，再通过PLC可编程控制器13将电磁铁905启动，使金属板906和三根金属顶柱904产生磁力，从而将滚子轴承12外圈吸住（滚子轴承12材质为具有磁性的金属材质，所以能够被通电状态下的电磁铁905吸住），然后通过PLC可编程控制器13控制电动推杆902的伸缩杆向前缩回运动，从而带着三角形固定板903、三根金属顶柱904、电磁铁905、金属板906和被磁吸的滚子轴承12向前移动，从而将被磁吸的滚子轴承12带动至下料槽805上方，然后再通过PLC可编程控制器13将电磁铁905断电，从而使电磁铁905失去磁性，然后被磁吸的滚子轴承12将在重力作用下掉落至下料槽805内部，然后在下料槽805倾斜作用下，将测量好的滚子轴承12导出，至此完成滚子轴承12的上下料操作。

当左侧一个滚子轴承12通过下料槽805下料后，然后通过PLC可编程控制器13将伺服电机706启动，并控制伺服电机706转轴逆时针转动一圈，从而带着右侧一根转动轴703逆时针转动一圈，然后通过两个链轮707与链条配合作用下，从而带着左侧一根转动轴703同步转动，从而带着两个摇杆705同步进行逆时针旋转运动，且由于两个摇杆705、两根转动轴703、两个轴承座704、两根固定杆708和支撑横杆701共同组成平行四边形机构，从而能够带着两根固定杆708和支撑横杆701移动，且支撑横杆701在运动过程中始终保持水平状态，然后通过V字形移位板702带着右侧三个V字形凹槽804内部的三个滚子轴承12向左移动，从而使右侧三个V字形凹槽804内部的三个滚子轴承12向左移动至左侧三个V字形凹槽804内部，然后空出一个V字形凹槽804，然后导向槽803内部的最左侧的一个滚子轴承12再滚动至空出的这个V字形凹槽804内部，然后停止滚动，然后再通过电动推杆902将最左侧的一个滚子轴承12向后推送，进行测量工作，如此往复操作即可。

Claims (6)

1.一种滚子轴承机械振动测量装置，包括：主体（1）；所述主体（1）后侧上端面左部安装有支撑板件（2），且支撑板件（2）上端面安装有支撑架（3），支撑架（3）上安装有驱动部（4），支撑架（3）上端面固定连接有L型支撑架（5），且L型支撑架（5）前端安装有振动传感器（6）；其特征在于，所述主体（1）前侧上端面安装有支撑部（8），且支撑部（8）上部放置有滚子轴承（12）；所述主体（1）前侧上端面位于支撑部（8）底部设有间歇式移位部（7），且主体（1）前端面左侧上部安装有上下料机构（9）；所述支撑板件（2）后侧设有升降带动部（11）；所述L型支撑架（5）左右两端面前侧均开设有两个T型滑槽（501）；所述主体（1）前端面左侧安装有PLC可编程控制器（13）；所述支撑板件（2）四个边角处均滑动连接有固定在主体（1）后侧上端面的一根竖向导杆（201）；

所述间歇式移位部（7）包括支撑横杆（701）、V字形移位板（702）、转动轴（703）、轴承座（704）、摇杆（705）、伺服电机（706）、链轮（707）和固定杆（708），所述支撑横杆（701）上端面呈均匀状固定连接有三个V字形移位板（702），且支撑横杆（701）底端面固定连接有两根固定杆（708）；所述转动轴（703）的数量为两根，每根转动轴（703）外部均转动连接有固定在主体（1）前侧上端面的一个轴承座（704）；每根所述转动轴（703）后端均固定连接有一个摇杆（705），且两个摇杆（705）外端均通过转轴分别与两根固定杆（708）下端转动连接；所述伺服电机（706）通过竖向支撑板固定安装主体（1）前端面，且伺服电机（706）的转轴后端与右侧一根转动轴（703）的前端固定连接；每根所述转动轴（703）外部前侧均固定安装有一个链轮（707），且两个链轮（707）之间通过链条传动连接；

所述支撑部（8）包括匚字形支撑架（801）、限位板（802）、导向槽（803）、V字形凹槽（804）和下料槽（805），所述匚字形支撑架（801）的数量为两个，且两个匚字形支撑架（801）固定安装在主体（1）前侧上端面；所述支撑横杆（701）和三个V字形移位板（702）均位于两个匚字形支撑架（801）之间；每个所述匚字形支撑架（801）上端面左侧均固定安装有一个限位板（802），且两个匚字形支撑架（801）上端右侧固定安装有导向槽（803），导向槽（803）内部放置有滚子轴承（12），导向槽（803）底端面左侧呈向下倾斜状分布；每个所述匚字形支撑架（801）上端面均开设有四个V字形凹槽（804），所述下料槽（805）固定安装在前侧一个匚字形支撑架（801）前端面左侧，且下料槽（805）底部左侧呈向下倾斜状分布；

所述上下料机构（9）包括L型支撑板（901）、电动推杆（902）、三角形固定板（903）、金属顶柱（904）、电磁铁（905）和金属板（906），所述L型支撑板（901）通过螺栓安装在主体（1）前端面左侧，L型支撑板（901）顶部固定安装有电动推杆（902）；所述电动推杆（902）的伸缩杆后端固定安装有三角形固定板（903），且三角形固定板（903）后端面三个边角处均固定连接有一根金属顶柱（904），三根金属顶柱（904）之间固定连接有金属板（906），且金属板（906）与三角形固定板（903）相对面之间固定安装有电磁铁（905）。

2.如权利要求1所述一种滚子轴承机械振动测量装置，其特征在于：所述驱动部（4）包括驱动电机（401）、驱动圆盘（402）、连接圆盘（403）、驱动转轴（404）和环形限位块（405），所述驱动电机（401）固定安装在支撑架（3）上，且驱动电机（401）的转轴前端固定安装有驱动圆盘（402）；所述驱动圆盘（402）前端面通过螺栓连接有连接圆盘（403），且连接圆盘（403）前端面中心部位设置有驱动转轴（404），所述驱动转轴（404）外部位于连接圆盘（403）前端面固定连接有环形限位块（405）。

3.如权利要求1所述一种滚子轴承机械振动测量装置，其特征在于：所述振动传感器（6）上端固定连接有匚字形连接板（601），且匚字形连接板（601）内侧左右两侧面均设有用于与T型滑槽（501）滑动连接的两个T型滑条（602）；所述匚字形连接板（601）内侧底端面固定连接有插接板（603），且插接板（603）前端面呈均匀状开设有条形插接口（604），并且插接板（603）上端设有提拉手（605）。

4.如权利要求1所述一种滚子轴承机械振动测量装置，其特征在于：所述升降带动部（11）包括工字形支架（1101）、调节电机（1102）、蜗轮（1103）、调节螺杆（1104）和蜗杆（1105），所述工字形支架（1101）固定安装在主体（1）上端面左侧后部，且工字形支架（1101）顶部固定安装有调节电机（1102），并且调节电机（1102）的转轴上固定安装有蜗杆（1105）；所述工字形支架（1101）前侧中部转动连接有调节螺杆（1104），且调节螺杆（1104）上端贯穿工字形支架（1101）顶端面，所述调节螺杆（1104）上端固定安装有与蜗杆（1105）啮合的蜗轮（1103）；所述调节螺杆（1104）通过螺纹与支撑板件（2）连接；所述调节电机（1102）、电磁铁（905）、电动推杆（902）、伺服电机（706）、振动传感器（6）、驱动电机（401）均与PLC可编程控制器（13）电性连接。

5.如权利要求3所述一种滚子轴承机械振动测量装置，其特征在于：还包括有锁止部件（10），所述锁止部件（10）设置在L型支撑架（5）前端；所述锁止部件（10）包括矩形壳体（1001）、矩形滑块（1002）、拉动板（1003）、锁止插板（1004）、拉杆（1005）、矩形限位板（1006）、倒角（1007）和限制块（1008），所述矩形壳体（1001）固定安装在L型支撑架（5）前端，且矩形壳体（1001）内部滑动连接有矩形滑块（1002），所述矩形滑块（1002）后端设有贯穿矩形壳体（1001）后侧壁的锁止插板（1004）；所述矩形滑块（1002）前端设有贯穿矩形壳体（1001）前侧壁的拉杆（1005），且拉杆（1005）外部位于矩形壳体（1001）内部套接有弹簧，并且拉杆（1005）前端转动连接有拉动板（1003）；所述矩形壳体（1001）前端面上下两侧均固定连接有一个矩形限位板（1006），且每个矩形限位板（1006）前端的其中一个边角均设为倒角（1007）；每个所述矩形限位板（1006）前端均设有一个限制块（1008）。

6.如权利要求5所述一种滚子轴承机械振动测量装置，其特征在于：当所述锁止部件（10）处于锁止限位状态时，锁止插板（1004）后端与其中一个条形插接口（604）插接。