CN117551972A - 一种磁控溅射冷却腔内反应模拟显示系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及反应模拟显示技术领域，尤其涉及一种磁控溅射冷却腔内反应模拟显示系统，包括服务器、数据采集单元、外现反馈单元、自检运行单元、部件监管单元、运维管理单元、内表现评估单元、综合表现单元以及管控力度单元；本发明通过从内在和外在两个角度对显示设备进行分析，有助于提高设备的显示效果和显示信息的完整性，且将内在角度划分为虚和实两个评估维度，即从虚的状态数据和实的电器元件的风险数据两个角度整体进行评估，有助于提高分析结果的准确性，以及通过信息反馈的方式，根据反馈管控等级对显示设备进行合理、有针对性管理的精度，同时提高显示设备的显示完整性和显示有效性，以及提高磁控溅射冷却腔内反应模拟显示效果。

Description

一种磁控溅射冷却腔内反应模拟显示系统

技术领域

本发明涉及反应模拟显示技术领域，尤其涉及一种磁控溅射冷却腔内反应模拟显示系统。

背景技术

磁控溅射反应装置是一种用于化学、材料科学、冶金工程技术、物理学领域的分析仪器，磁控溅射的工作原理是指电子在电场E的作用下，在飞向基片过程中与氩原子发生碰撞，使其电离产生出Ar正离子和新的电子；新电子飞向基片，Ar离子在电场作用下加速飞向阴极靶，并以高能量轰击靶表面，使靶材发生溅射；

但是，现有技术中，在对磁控溅射冷却腔内反应模拟显示监管时，采集数据单一，导致分析结果偏差大，进而存在显示效果差和显示管理不当的问题，且降低显示设备的运行安全性，无法根据不同的反馈情况对显示设备进行合理、精准的管理，进而降低磁控溅射冷却腔内反应模拟显示的效果和模拟显示的完整性；

针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种磁控溅射冷却腔内反应模拟显示系统，去解决上述提出的技术缺陷，本发明通过从内在和外在两个角度对显示设备进行分析，有助于提高设备的显示效果和显示信息的完整性，同时有助于提高设备的运行监管效果，且从内在角度进行分析时，将内在角度划分为虚和实两个评估维度，即从虚的状态数据和实的电器元件的风险数据两个角度整体进行评估，有助于提高分析结果的准确性，以及通过信息反馈的方式提高运管人员根据反馈管控等级对显示设备进行合理、有针对性管理的精度，同时提高显示设备的显示完整性和显示有效性，进而提高磁控溅射冷却腔内反应模拟显示效果。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种磁控溅射冷却腔内反应模拟显示系统，包括服务器、数据采集单元、外现反馈单元、自检运行单元、部件监管单元、运维管理单元、内表现评估单元、综合表现单元以及管控力度单元；

当服务器生成运管指令时，并将运管指令发送至数据采集单元，数据采集单元在接收到运管指令后，立即采集显示设备的外呈现数据，外呈现数据包括显示特征图像和卡显风险值，并将外呈现数据发送至外现反馈单元，外现反馈单元在接收到外呈现数据后，立即对外呈现数据进行显示自检反馈评估操作，将得到的风险信号发送至部件监管单元、自检运行单元以及运维管理单元；

自检运行单元在接收到风险信号后，立即采集显示设备的状态数据，状态数据包括平均设备刷新率、环境干扰值以及波响值，并对状态数据进行监管反馈评估分析，将得到的干扰信号发送至运维管理单元；

部件监管单元在接收到风险信号后，立即采集显示设备内部电气元件的风险数据，风险数据表示各个部件的运行温度，并对风险数据进行实体监测评估分析，将得到的风险数r发送至内表现评估单元，将得到的过险信号发送至运维管理单元；

内表现评估单元在接收到风险数r后，立即对风险数r进行深入式内在表现评估分析，将得到的内在表现评估系数NZ发送至综合表现单元；

综合表现单元在接收到内在表现评估系数NZ后，立即对内在表现评估系数NZ进行递进式运行安全评估操作，将得到的一级管控信号、二级管控信号以及三级管控信号发送至管控力度单元。

优选的，所述外现反馈单元的具体的显示自检反馈评估操作过程如下：

S1：采集到显示设备运行一段时间的时长，并将其标记为时间阈值，将时间阈值划分为i个子时间段，i为大于零的自然数，获取到时间阈值内显示设备的显示特征图像，从显示特征图像中获取到磁控溅射冷却腔内反应模拟图像，并将其标记为分析特征图像，并将分析特征图像与存储的预设分析特征图像进行比对分析，进而获取到分析特征图像与预设分析特征图像之间的差异度，并将其标记为缺失风险值；

S12：获取到各个子时间段内显示设备的卡显风险值，卡显风险值表示子时间段内显示设备的卡顿次数与显示亮度值超出预设显示亮度值的部分经数据归一化处理后得到的积值，并将卡显风险值与预设卡显风险值阈值进行分析，若卡显风险值大于预设卡显风险值阈值，则将卡显风险值大于预设卡显风险值阈值所对应子时间段的总个数标记为呈现风险值；

S13：将缺失风险值和呈现风险值与其内部录入存储的预设缺失风险值阈值和预设呈现风险值阈值进行比对分析：

若缺失风险值小于预设缺失风险值阈值，且呈现风险值小于预设呈现风险值阈值，则不生成任何信号；

若缺失风险值大于等于预设缺失风险值阈值，或呈现风险值大于等于预设呈现风险值阈值，则生成风险信号。

优选的，所述自检运行单元的监管反馈评估分析过程如下：

SS1：获取到各个子时间段内显示设备的平均设备刷新率，以此构建平均设备刷新率的集合A，进而获取到集合A中的最大子集和最小子集，并将集合A中的最大子集和最小子集之间的差值标记为刷新风险值；

SS2：获取到各个子时间段内显示设备的环境干扰值，环境干扰值表示子时间段内显示设备内部的运行温度变化值超出预设运行温度变化值阈值的部分与单位时间通风量经数据归一化处理后得到的积值，进而获取相连两个子时间段内环境干扰值之间的差值，并将相连两个子时间段内环境干扰值之间差值的均值标记为环境影响值；

SS3：获取到各个子时间段内显示设备的波响值，波响值表示子时间段内显示设备的显示图像传输延迟值与异响值超出预设异响值阈值的部分经数据归一化处理后得到的积值，并将波响值与预设的波响值阈值进行比对分析，若波响值大于预设波响值阈值，则获取到所有波响值大于预设波响值阈值部分的和值标记为波响倍率值；

SS3：并将刷新风险值、环境影响值以及波响倍率值分别与其内部录入存储的预设刷新风险值阈值、预设环境影响值阈值以及预设波响倍率值阈值进行比对分析：

若未满足刷新风险值、环境影响值以及波响倍率值中至少两个大于等于预设刷新风险值阈值、预设环境影响值阈值以及预设波响倍率值阈值，则不生成任何信号；

若满足刷新风险值、环境影响值以及波响倍率值中至少两个大于等于预设刷新风险值阈值、预设环境影响值阈值以及预设波响倍率值阈值，则生成干扰信号。

优选的，所述部件监管单元的实体监测评估分析过程如下：

获取到各个子时间段内显示设备内部各个电气元件的运行温度，将电气元件标记为g，g为大于零的自然数，以子时间段的个数为X轴，以运行温度为Y轴，通过描点的方式绘制运行温度曲线，从运行温度曲线中获取到最大波峰值和最小波谷值，并将最大波峰值和最小波谷值之间的差值标记为温跨值WKg，同时获取到历史n次正常显示设备内部各个电气元件的运行温度，n为大于零的自然数，进而获取到历史n次中正常显示设备内部各个电气元件的温跨值中的最大值，并将其标记为最大温度值ZKg，并将温跨值WKg与最大温度值ZKg进行比对分析，若温跨值WKg大于最大温度值ZKg，则获取到温跨值WKg大于最大温度值ZKg所对应电气元件的个数，并将其标记为m，m∈g，进而将温跨值WKg大于最大温度值ZKg的部分标记为风险运温值FWm，并将风险运温值FWm与存储的预设风险运温值阈值进行比对分析，若风险运温值FWm大于预设风险运温值阈值，则将风险运温值FWm大于预设风险运温值阈值所对应电气元件的个数，并将其标记风险数r，r∈m，并将风险数r与其内部录入存储的预设风险数阈值进行比对分析：

若风险数r小于等于预设风险数阈值，则不生成任何信号；

若风险数r大于预设风险数阈值，则生成过险信号。

优选的，所述内表现评估单元的深入式内在表现评估分析过程如下：

从自检运行单元中调取刷新风险值、环境影响值以及波响倍率值，同时获取到风险数r，并将刷新风险值、环境影响值以及波响倍率值分别标号为SF、HY以及BX；

根据公式得到内在表现评估系数，其中，a1、a2、a3以及a4分别为刷新风险值、环境影响值、波响倍率值以及风险数的预设比例因子系数，a1、a2、a3以及a4均为大于零的正数，a5为预设容错因子系数，取值为1.245，NZ为内在表现评估系数。

优选的，所述综合表现单元的递进式运行安全评估操作过程如下：

从外现反馈单元中调取缺失风险值和呈现风险值，同时获取到内在表现评估系数NZ，并将缺失风险值和呈现风险值分别标号为QS和CF；

根据公式得到运行显示评估系数Z，进而每隔T时段获取到显示设备的运行显示评估系数Z，T为大于零的正数，进而获取到h个运行显示评估系数Z，以个数为X轴，以运行显示评估系数Z为Y轴，通过描点的方式绘制运行显示评估系数曲线，从运行显示评估系数曲线中获取到运行显示评估系数Z的变化趋势值，并将其标记为趋势评估值，并将趋势评估值与其内部录入存储的预设趋势评估值阈值进行比对分析：

若趋势评估值小于等于预设趋势评估值阈值，则不生成任何信号；

若趋势评估值大于预设趋势评估值阈值，则生成管控指令，当生成管控指令时，获取到趋势评估值大于预设趋势评估值阈值的部分，并将趋势评估值大于预设趋势评估值阈值的部分标记为力度评估值，将力度评估值与其内部录入存储的预设力度评估值区间进行比对分析：

若力度评估值大于预设力度评估值区间中的最大值，则生成一级管控信号；

若力度评估值属于预设力度评估值区间，则生成二级管控信号；

若力度评估值小于预设力度评估值区间中的最小值，则生成三级管控信号。

本发明的有益效果如下：

(1)本发明通过从内在和外在两个角度对显示设备进行分析，有助于提高设备的显示效果和显示信息的完整性，同时有助于提高设备的运行监管效果，且从内在角度进行分析时，将内在角度划分为虚和实两个评估维度，即从虚的状态数据和实的电器元件的风险数据两个角度整体进行评估，有助于提高分析结果的准确性，以及通过信息反馈的方式提高运管人员根据反馈管控等级对显示设备进行合理、有针对性管理的精度，同时提高显示设备的显示完整性和显示有效性，进而提高磁控溅射冷却腔内反应模拟显示效果；

(2)本发明通过对外在的外呈现数据进行显示自检反馈评估操作，以判断磁控溅射冷却腔内反应模拟是否正常显示，有助于提高设备的运行监管效果，且在显示设备运行存在风险的前提下对状态数据进行监管反馈评估分析和实体监测评估分析，以判断磁控溅射冷却腔内反应模拟显示异常是否因设备故障而引起，以便及时的进行信息反馈维护，并对显示设备进行预警管理。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明；

图1是本发明系统流程框图；

图2是本发明局部分析图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1至图2所示，本发明为一种磁控溅射冷却腔内反应模拟显示系统，包括服务器、数据采集单元、外现反馈单元、自检运行单元、部件监管单元、运维管理单元、内表现评估单元、综合表现单元以及管控力度单元，服务器与数据采集单元呈单向通讯连接，数据采集单元与外现反馈单元呈单向通讯连接，外现反馈单元与自检运行单元、部件监管单元以及运维管理单元均呈单向通讯连接，自检运行单元和部件监管单元均与运维管理单元和内表现评估单元呈单向通讯连接，外现反馈单元和内表现评估单元均与综合表现单元呈单向通讯连接，综合表现单元与管控力度单元呈单向通讯连接；

当服务器生成运管指令时，并将运管指令发送至数据采集单元，数据采集单元在接收到运管指令后，立即采集显示设备的外呈现数据，外呈现数据包括显示特征图像和卡显风险值，并将外呈现数据发送至外现反馈单元，外现反馈单元在接收到外呈现数据后，立即对外呈现数据进行显示自检反馈评估操作，以判断磁控溅射冷却腔内反应模拟是否正常显示，以便提高设备的显示效果和显示信息的完整性，同时有助于提高设备的运行监管效果，具体的显示自检反馈评估操作过程如下：

采集到显示设备运行一段时间的时长，并将其标记为时间阈值，将时间阈值划分为i个子时间段，i为大于零的自然数，获取到时间阈值内显示设备的显示特征图像，从显示特征图像中获取到磁控溅射冷却腔内反应模拟图像，并将其标记为分析特征图像，并将分析特征图像与存储的预设分析特征图像进行比对分析，进而获取到分析特征图像与预设分析特征图像之间的差异度，并将其标记为缺失风险值，需要说明的是，缺失风险值的数值越大，则磁控溅射冷却腔内反应模拟异常风险越大；

获取到各个子时间段内显示设备的卡显风险值，卡显风险值表示子时间段内显示设备的卡顿次数与显示亮度值超出预设显示亮度值的部分经数据归一化处理后得到的积值，并将卡显风险值与预设卡显风险值阈值进行分析，若卡显风险值大于预设卡显风险值阈值，则将卡显风险值大于预设卡显风险值阈值所对应子时间段的总个数标记为呈现风险值，需要说明的是，呈现风险值是一个反映磁控溅射冷却腔内反应模拟状态的影响参数；

将缺失风险值和呈现风险值与其内部录入存储的预设缺失风险值阈值和预设呈现风险值阈值进行比对分析：

若缺失风险值小于预设缺失风险值阈值，且呈现风险值小于预设呈现风险值阈值，则不生成任何信号；

若缺失风险值大于等于预设缺失风险值阈值，或呈现风险值大于等于预设呈现风险值阈值，则生成风险信号，并将风险信号发送至部件监管单元、自检运行单元以及运维管理单元，运维管理单元在接收到风险信号后，立即显示风险信号所对应的预设预警文字，以便提高设备的显示效果和显示信息的完整性，同时有助于提高设备的运行监管效果；

自检运行单元在接收到风险信号后，立即采集显示设备的状态数据，状态数据包括平均设备刷新率、环境干扰值以及波响值，并对状态数据进行监管反馈评估分析，以判断磁控溅射冷却腔内反应模拟显示异常是否因设备故障而引起，以便及时的对显示设备进行预警管理，以保证磁控溅射冷却腔内反应模拟显示效果，具体的监管反馈评估分析过程如下：

获取到各个子时间段内显示设备的平均设备刷新率，以此构建平均设备刷新率的集合A，进而获取到集合A中的最大子集和最小子集，并将集合A中的最大子集和最小子集之间的差值标记为刷新风险值，需要说明的是，刷新风险值是一个反映显示设备运行状态的影响参数；

获取到各个子时间段内显示设备的环境干扰值，环境干扰值表示子时间段内显示设备内部的运行温度变化值超出预设运行温度变化值阈值的部分与单位时间通风量经数据归一化处理后得到的积值，进而获取相连两个子时间段内环境干扰值之间的差值，并将相连两个子时间段内环境干扰值之间差值的均值标记为环境影响值，需要说明的是，环境影响值的数值越大，则映显示设备运行状态异常风险越大；

获取到各个子时间段内显示设备的波响值，波响值表示子时间段内显示设备的显示图像传输延迟值与异响值超出预设异响值阈值的部分经数据归一化处理后得到的积值，并将波响值与预设的波响值阈值进行比对分析，若波响值大于预设波响值阈值，则获取到所有波响值大于预设波响值阈值部分的和值标记为波响倍率值，需要说明的是，波响倍率值的数值越大，则映显示设备运行状态异常风险越大；

并将刷新风险值、环境影响值以及波响倍率值分别与其内部录入存储的预设刷新风险值阈值、预设环境影响值阈值以及预设波响倍率值阈值进行比对分析：

若未满足刷新风险值、环境影响值以及波响倍率值中至少两个大于等于预设刷新风险值阈值、预设环境影响值阈值以及预设波响倍率值阈值，则不生成任何信号；

若满足刷新风险值、环境影响值以及波响倍率值中至少两个大于等于预设刷新风险值阈值、预设环境影响值阈值以及预设波响倍率值阈值，则生成干扰信号，并将干扰信号发送至运维管理单元，运维管理单元在接收到干扰信号后，立即显示干扰信号所对应的预设预警文字，以便及时的对显示设备进行预警管理，以保证磁控溅射冷却腔内反应模拟显示效果。

实施例二：

部件监管单元在接收到风险信号后，立即采集显示设备内部电气元件的风险数据，风险数据表示各个部件的运行温度，并对风险数据进行实体监测评估分析，以判断显示设备内部部件对信息显示的影响是否过高，以便及时的进行信息反馈维护，以保证显示的安全性，具体的实体监测评估分析过程如下：

获取到各个子时间段内显示设备内部各个电气元件的运行温度，将电气元件标记为g，g为大于零的自然数，以子时间段的个数为X轴，以运行温度为Y轴，通过描点的方式绘制运行温度曲线，从运行温度曲线中获取到最大波峰值和最小波谷值，并将最大波峰值和最小波谷值之间的差值标记为温跨值WKg，同时获取到历史n次正常显示设备内部各个电气元件的运行温度，n为大于零的自然数，进而获取到历史n次中正常显示设备内部各个电气元件的温跨值中的最大值，并将其标记为最大温度值ZKg，并将温跨值WKg与最大温度值ZKg进行比对分析，若温跨值WKg大于最大温度值ZKg，则获取到温跨值WKg大于最大温度值ZKg所对应电气元件的个数，并将其标记为m，m∈g，进而将温跨值WKg大于最大温度值ZKg的部分标记为风险运温值FWm，并将风险运温值FWm与存储的预设风险运温值阈值进行比对分析，若风险运温值FWm大于预设风险运温值阈值，则将风险运温值FWm大于预设风险运温值阈值所对应电气元件的个数，并将其标记风险数r，r∈m，将风险数r发送至内表现评估单元，并将风险数r与其内部录入存储的预设风险数阈值进行比对分析：

若风险数r小于等于预设风险数阈值，则不生成任何信号；

若风险数r大于预设风险数阈值，则生成过险信号，并将过险信号发送至运维管理单元，运维管理单元在接收到过险信号后，立即显示过险信号所对应的预设预警文字，以便及时的对显示设备内部电气元件进行预警管理，以保证显示的安全性；

内表现评估单元在接收到风险数r后，立即对风险数r进行深入式内在表现评估分析，即从虚和实两个角度对显示设备显示风险进行分析，从虚的状态数据和实的电器元件的风险数据两个角度整体进行评估，有助于提高分析结果的准确性，具体的深入式内在表现评估分析过程如下：

从自检运行单元中调取刷新风险值、环境影响值以及波响倍率值，同时获取到风险数r，并将刷新风险值、环境影响值以及波响倍率值分别标号为SF、HY以及BX；

根据公式得到内在表现评估系数，其中，a1、a2、a3以及a4分别为刷新风险值、环境影响值、波响倍率值以及风险数的预设比例因子系数，比例因子系数用于修正各项参数在公式计算过程中出现的偏差，从而使得计算结果更加准确，a1、a2、a3以及a4均为大于零的正数，a5为预设容错因子系数，取值为1.245，NZ为内在表现评估系数，并将内在表现评估系数NZ发送至综合表现单元；

综合表现单元在接收到内在表现评估系数NZ后，立即对内在表现评估系数NZ进行递进式运行安全评估操作，以判断显示单元整体的运行显示是否正常，以便根据反馈信息进行合理、有针对性的管理，以提高显示设备的显示完整性和显示有效性，具体的递进式运行安全评估操作过程如下：

从外现反馈单元中调取缺失风险值和呈现风险值，同时获取到内在表现评估系数NZ，并将缺失风险值和呈现风险值分别标号为QS和CF；

根据公式得到运行显示评估系数，其中，f1、f2以及f3分别为内在表现评估系数、缺失风险值以及呈现风险值的预设权重因子系数，f1、f2以及f3均为大于零的正数，f4为预设补偿因子系数，取值为2.225，Z为运行显示评估系数，进而每隔T时段获取到显示设备的运行显示评估系数Z，T为大于零的正数，进而获取到h个运行显示评估系数Z，以个数为X轴，以运行显示评估系数Z为Y轴，通过描点的方式绘制运行显示评估系数曲线，从运行显示评估系数曲线中获取到运行显示评估系数Z的变化趋势值，并将其标记为趋势评估值，并将趋势评估值与其内部录入存储的预设趋势评估值阈值进行比对分析：

若趋势评估值小于等于预设趋势评估值阈值，则不生成任何信号；

若趋势评估值大于预设趋势评估值阈值，则生成管控指令，当生成管控指令时，获取到趋势评估值大于预设趋势评估值阈值的部分，并将趋势评估值大于预设趋势评估值阈值的部分标记为力度评估值，将力度评估值与其内部录入存储的预设力度评估值区间进行比对分析：

若力度评估值大于预设力度评估值区间中的最大值，则生成一级管控信号；

若力度评估值属于预设力度评估值区间，则生成二级管控信号；

若力度评估值小于预设力度评估值区间中的最小值，则生成三级管控信号，其中，一级管控信号、二级管控信号以及三级管控信号所对应管控程度依次降低，并将一级管控信号、二级管控信号以及三级管控信号发送至管控力度单元，管控力度单元在接收到一级管控信号、二级管控信号以及三级管控信号后，立即做出一级管控信号、二级管控信号以及三级管控信号所对应的预设预警操作，以提高运管人员根据反馈管控等级对显示设备进行合理、有针对性管理的精度，同时提高显示设备的显示完整性和显示有效性，进而提高磁控溅射冷却腔内反应模拟显示效果；

综上所述，本发明通过从内在和外在两个角度对显示设备进行分析，有助于提高设备的显示效果和显示信息的完整性，同时有助于提高设备的运行监管效果，且从内在角度进行分析时，将内在角度划分为虚和实两个评估维度，即从虚的状态数据和实的电器元件的风险数据两个角度整体进行评估，有助于提高分析结果的准确性，以及通过信息反馈的方式提高运管人员根据反馈管控等级对显示设备进行合理、有针对性管理的精度，同时提高显示设备的显示完整性和显示有效性，进而提高磁控溅射冷却腔内反应模拟显示效果，而通过对外在的外呈现数据进行显示自检反馈评估操作，以判断磁控溅射冷却腔内反应模拟是否正常显示，有助于提高设备的运行监管效果，且在显示设备运行存在风险的前提下对状态数据进行监管反馈评估分析和实体监测评估分析，以判断磁控溅射冷却腔内反应模拟显示异常是否因设备故障而引起，以便及时的进行信息反馈维护，并对显示设备进行预警管理；

阈值的大小的设定是为了便于比较，关于阈值的大小，取决于样本数据的多少及本领域技术人员对每一组样本数据设定基数数量；只要不影响参数与量化后数值的比例关系即可。

上述公式均是采集大量数据进行软件模拟得出且选取与真实值接近的一个公式，公式中的系数是由本领域技术人员根据实际情况进行设置，以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种磁控溅射冷却腔内反应模拟显示系统，其特征在于，包括服务器、数据采集单元、外现反馈单元、自检运行单元、部件监管单元、运维管理单元、内表现评估单元、综合表现单元以及管控力度单元；

当服务器生成运管指令时，并将运管指令发送至数据采集单元，数据采集单元在接收到运管指令后，立即采集显示设备的外呈现数据，外呈现数据包括显示特征图像和卡显风险值，并将外呈现数据发送至外现反馈单元，外现反馈单元在接收到外呈现数据后，立即对外呈现数据进行显示自检反馈评估操作，将得到的风险信号发送至部件监管单元、自检运行单元以及运维管理单元；

自检运行单元在接收到风险信号后，立即采集显示设备的状态数据，状态数据包括平均设备刷新率、环境干扰值以及波响值，并对状态数据进行监管反馈评估分析，将得到的干扰信号发送至运维管理单元；

部件监管单元在接收到风险信号后，立即采集显示设备内部电气元件的风险数据，风险数据表示各个部件的运行温度，并对风险数据进行实体监测评估分析，将得到的风险数r发送至内表现评估单元，将得到的过险信号发送至运维管理单元；

内表现评估单元在接收到风险数r后，立即对风险数r进行深入式内在表现评估分析，将得到的内在表现评估系数NZ发送至综合表现单元；

综合表现单元在接收到内在表现评估系数NZ后，立即对内在表现评估系数NZ进行递进式运行安全评估操作，将得到的一级管控信号、二级管控信号以及三级管控信号发送至管控力度单元。

2.根据权利要求1所述的一种磁控溅射冷却腔内反应模拟显示系统，其特征在于，所述外现反馈单元的具体的显示自检反馈评估操作过程如下：

S1：采集到显示设备运行一段时间的时长，并将其标记为时间阈值，将时间阈值划分为i个子时间段，i为大于零的自然数，获取到时间阈值内显示设备的显示特征图像，从显示特征图像中获取到磁控溅射冷却腔内反应模拟图像，并将其标记为分析特征图像，并将分析特征图像与存储的预设分析特征图像进行比对分析，进而获取到分析特征图像与预设分析特征图像之间的差异度，并将其标记为缺失风险值；

S12：获取到各个子时间段内显示设备的卡显风险值，卡显风险值表示子时间段内显示设备的卡顿次数与显示亮度值超出预设显示亮度值的部分经数据归一化处理后得到的积值，并将卡显风险值与预设卡显风险值阈值进行分析，若卡显风险值大于预设卡显风险值阈值，则将卡显风险值大于预设卡显风险值阈值所对应子时间段的总个数标记为呈现风险值；

S13：将缺失风险值和呈现风险值与其内部录入存储的预设缺失风险值阈值和预设呈现风险值阈值进行比对分析：

若缺失风险值小于预设缺失风险值阈值，且呈现风险值小于预设呈现风险值阈值，则不生成任何信号；

若缺失风险值大于等于预设缺失风险值阈值，或呈现风险值大于等于预设呈现风险值阈值，则生成风险信号。

3.根据权利要求1所述的一种磁控溅射冷却腔内反应模拟显示系统，其特征在于，所述自检运行单元的监管反馈评估分析过程如下：

SS1：获取到各个子时间段内显示设备的平均设备刷新率，以此构建平均设备刷新率的集合A，进而获取到集合A中的最大子集和最小子集，并将集合A中的最大子集和最小子集之间的差值标记为刷新风险值；

SS2：获取到各个子时间段内显示设备的环境干扰值，环境干扰值表示子时间段内显示设备内部的运行温度变化值超出预设运行温度变化值阈值的部分与单位时间通风量经数据归一化处理后得到的积值，进而获取相连两个子时间段内环境干扰值之间的差值，并将相连两个子时间段内环境干扰值之间差值的均值标记为环境影响值；

SS3：获取到各个子时间段内显示设备的波响值，波响值表示子时间段内显示设备的显示图像传输延迟值与异响值超出预设异响值阈值的部分经数据归一化处理后得到的积值，并将波响值与预设的波响值阈值进行比对分析，若波响值大于预设波响值阈值，则获取到所有波响值大于预设波响值阈值部分的和值标记为波响倍率值；

SS3：并将刷新风险值、环境影响值以及波响倍率值分别与其内部录入存储的预设刷新风险值阈值、预设环境影响值阈值以及预设波响倍率值阈值进行比对分析：

若未满足刷新风险值、环境影响值以及波响倍率值中至少两个大于等于预设刷新风险值阈值、预设环境影响值阈值以及预设波响倍率值阈值，则不生成任何信号；

若满足刷新风险值、环境影响值以及波响倍率值中至少两个大于等于预设刷新风险值阈值、预设环境影响值阈值以及预设波响倍率值阈值，则生成干扰信号。

4.根据权利要求1所述的一种磁控溅射冷却腔内反应模拟显示系统，其特征在于，所述部件监管单元的实体监测评估分析过程如下：

获取到各个子时间段内显示设备内部各个电气元件的运行温度，将电气元件标记为g，g为大于零的自然数，以子时间段的个数为X轴，以运行温度为Y轴，通过描点的方式绘制运行温度曲线，从运行温度曲线中获取到最大波峰值和最小波谷值，并将最大波峰值和最小波谷值之间的差值标记为温跨值WKg，同时获取到历史n次正常显示设备内部各个电气元件的运行温度，n为大于零的自然数，进而获取到历史n次中正常显示设备内部各个电气元件的温跨值中的最大值，并将其标记为最大温度值ZKg，并将温跨值WKg与最大温度值ZKg进行比对分析，若温跨值WKg大于最大温度值ZKg，则获取到温跨值WKg大于最大温度值ZKg所对应电气元件的个数，并将其标记为m，m∈g，进而将温跨值WKg大于最大温度值ZKg的部分标记为风险运温值FWm，并将风险运温值FWm与存储的预设风险运温值阈值进行比对分析，若风险运温值FWm大于预设风险运温值阈值，则将风险运温值FWm大于预设风险运温值阈值所对应电气元件的个数，并将其标记风险数r，r∈m，并将风险数r与其内部录入存储的预设风险数阈值进行比对分析：

若风险数r小于等于预设风险数阈值，则不生成任何信号；

若风险数r大于预设风险数阈值，则生成过险信号。

5.根据权利要求3所述的一种磁控溅射冷却腔内反应模拟显示系统，其特征在于，所述内表现评估单元的深入式内在表现评估分析过程如下：

从自检运行单元中调取刷新风险值、环境影响值以及波响倍率值，同时获取到风险数r，并将刷新风险值、环境影响值以及波响倍率值分别标号为SF、HY以及BX；

根据公式得到内在表现评估系数，其中，a1、a2、a3以及a4分别为刷新风险值、环境影响值、波响倍率值以及风险数的预设比例因子系数，a1、a2、a3以及a4均为大于零的正数，a5为预设容错因子系数，取值为1.245，NZ为内在表现评估系数。

6.根据权利要求2所述的一种磁控溅射冷却腔内反应模拟显示系统，其特征在于，所述综合表现单元的递进式运行安全评估操作过程如下：

从外现反馈单元中调取缺失风险值和呈现风险值，同时获取到内在表现评估系数NZ，并将缺失风险值和呈现风险值分别标号为QS和CF；

根据公式得到运行显示评估系数Z，进而每隔T时段获取到显示设备的运行显示评估系数Z，T为大于零的正数，进而获取到h个运行显示评估系数Z，以个数为X轴，以运行显示评估系数Z为Y轴，通过描点的方式绘制运行显示评估系数曲线，从运行显示评估系数曲线中获取到运行显示评估系数Z的变化趋势值，并将其标记为趋势评估值，并将趋势评估值与其内部录入存储的预设趋势评估值阈值进行比对分析：

若趋势评估值小于等于预设趋势评估值阈值，则不生成任何信号；

若趋势评估值大于预设趋势评估值阈值，则生成管控指令，当生成管控指令时，获取到趋势评估值大于预设趋势评估值阈值的部分，并将趋势评估值大于预设趋势评估值阈值的部分标记为力度评估值，将力度评估值与其内部录入存储的预设力度评估值区间进行比对分析：

若力度评估值大于预设力度评估值区间中的最大值，则生成一级管控信号；

若力度评估值属于预设力度评估值区间，则生成二级管控信号；

若力度评估值小于预设力度评估值区间中的最小值，则生成三级管控信号。