CN117550515A - 一种水泵管组液压顶升机具 - Google Patents
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Abstract
本发明属于辅助安装设备技术领域，具体涉及一种水泵管组液压顶升机具，包括导向支架本体、升降平台、设于导向支架本体底部的升降装置，以及设于导向支架本体上并用于使水泵管组移动方向保持竖直的导向抱箍，导向支架本体上设有沿其高度方向直线设置的导向槽，升降平台与导向槽滑动连接并供水泵管组放置，升降装置带动升降平台沿导向槽上升或下降。本申请可以带动水泵管组进行竖直方向上的直线运动，解决了人工提升时水泵管组容易发生偏移的问题，同时导向抱箍的设置，实现了对水泵管组的限位，防止水泵管组抬升过程中向一侧发生倾斜，提高安全性，并减少水泵管组抬升过程中的晃动，有效地提升了水泵管组及其阀门附件的安装稳定性和精准度。
Description
【技术领域】
本申请属于辅助安装设备技术领域，具体涉及一种水泵管组液压顶升机具。
【背景技术】
目前，空调系统工程在制冷机房或换热机房施工过程中，机房内水泵竖向管组及阀门附件的安装一般主要依靠工人逐个手动进行提升或使用起重葫芦直接吊升，此过程管段容易发生倾斜和偏移，需要工人不断调整，安装效率低下，费时费力，并且提升时管组及阀门附件接口对接偏差大，法兰各螺栓孔的同轴度难以控制，不利于水泵接口管组与水平主管道的对接焊接及管组与阀门附件的连接。
【发明内容】
为了解决现有技术中水泵竖向管段及阀门附件的安装容易发生倾斜和偏移的问题，本申请提供了一种水泵管组液压顶升机具。
本申请是通过以下技术方案实现的：
一种水泵管组液压顶升机具，包括导向支架本体、升降平台、设于所述导向支架本体底部的升降装置，以及设于所述导向支架本体上并用于使水泵管组移动方向保持竖直的导向抱箍，所述导向支架本体上设有沿其高度方向直线设置的导向槽，所述升降平台与所述导向槽滑动连接并供水泵管组放置，所述升降装置带动所述升降平台沿所述导向槽上升或下降。
如上所述的一种水泵管组液压顶升机具，所述导向支架本体包括支撑底座、设于所述支撑底座上并互为对称的第一支撑柱以及第二支撑柱，所述导向槽分别设于所述第一支撑柱以及所述第二支撑柱上。
如上所述的一种水泵管组液压顶升机具，还包括沿所述导向支架本体高度方向间隔设置并供所述升降装置放置的多个支撑架。
如上所述的一种水泵管组液压顶升机具，所述导向抱箍呈半圆弧形，且所述导向抱箍的两端分别连接所述第一支撑柱以及所述第二支撑柱。
如上所述的一种水泵管组液压顶升机具，还包括设于所述导向支架本体底部的手推机构，所述手推机构包括连接所述第一支撑柱和所述支撑底座的第一连接件，以及连接所述第二支撑柱和所述支撑底座的第二连接件，所述第一连接件以及所述第二连接件均包括连接段、架空段以及支撑段，所述连接段与所述导向支架本体侧面连接，所述架空段往远离所述导向支架本体的方向延伸，所述支撑段的一端与所述支撑底座连接。
如上所述的一种水泵管组液压顶升机具，还包括万向轮，以及分别设于所述第一支撑柱以及所述第二支撑柱外侧的扩展件，所述万向轮分别设于两个所述扩展件底部，以及所述支撑底座的底部对应所述支撑段的位置。
如上所述的一种水泵管组液压顶升机具，所述导向槽沿其深度方向贯穿所述第一支撑柱以及所述第二支撑柱。
如上所述的一种水泵管组液压顶升机具，所述升降装置为液压千斤顶。
如上所述的一种水泵管组液压顶升机具，包括沿所述导向支架本体高度方向直线间隔设置的两个所述导向抱箍。
如上所述的一种水泵管组液压顶升机具，所述支撑架上设有供所述升降装置局部穿过的缺口。
与现有技术相比，本申请有如下优点：
本申请的一种水泵管组液压顶升机具，通过将升降平台与沿导向支架本体高度方向直线设置的导向槽滑动连接，可以实现升降装置驱动升降平台上升或下降时，可以带动水泵管组进行竖直方向上的直线运动，解决了人工提升时水泵管组容易发生偏移的问题，且更加省时省力，同时导向抱箍的设置，实现了对水泵管组的限位，防止水泵管组抬升过程中向一侧发生倾斜，提高安全性，并减少水泵管组抬升过程中的晃动，有效地提升了水泵管组及其阀门附件的安装稳定性和精准度。
【附图说明】
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请实施例中的立面图；
图2是图1的右侧视图；
图3是图2中A处的放大视图；
图4是本申请实施例中水泵管组放置示意图；
图5是图4的右侧视图。
【具体实施方式】
为了使本申请所解决的技术问题技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
请参阅图1至图5，一种水泵管组液压顶升机具，包括导向支架本体1、升降平台2、设于所述导向支架本体1底部的升降装置3，以及设于所述导向支架本体1上并用于使水泵管组100移动方向保持竖直的导向抱箍4，所述导向支架本体1上设有沿其高度方向直线设置的导向槽5，所述升降平台2与所述导向槽5滑动连接并供水泵管组100放置，所述升降装置3带动所述升降平台2沿所述导向槽5上升或下降。
本申请的一种水泵管组液压顶升机具，通过将升降平台与沿导向支架本体高度方向直线设置的导向槽滑动连接，可以实现升降装置驱动升降平台上升或下降时，可以带动水泵管组进行竖直方向上的直线运动，解决了人工提升时水泵管组容易发生偏移的问题，同时导向抱箍的设置，实现了对水泵管组的限位，防止水泵管组抬升过程中向一侧发生倾斜，提高安全性，并减少水泵管组抬升过程中的晃动，有效地提升了水泵管组及其阀门附件的安装稳定性和精准度。
进一步地，作为本方案的优选实施方式而非限定，所述导向支架本体1包括支撑底座11、设于所述支撑底座11上并互为对称的第一支撑柱12以及第二支撑柱13，所述导向槽5分别设于所述第一支撑柱12以及所述第二支撑柱13上。
本实施例中，通过由支撑底座、第一支撑柱和第二支撑柱的结构设置，有效地提供了更坚固的支撑结构。第一支撑柱和第二支撑柱的对称设置使得导向支架本体具有了更稳定的结构平衡，从而保证了水泵管组抬升的稳定性，有效地提升了操作精度和可靠性。
进一步地，作为本方案的优选实施方式而非限定，还包括沿所述导向支架本体1高度方向间隔设置并供所述升降装置3放置的多个支撑架6。
本实施例中，由于不同长度的水泵管组和水平主管道标高不一致导致所需顶升的高度不统一时，通过将升降装置放置在不同标高的支撑架上以满足升降装置在有效顶升高度内将水泵管组顶升至安装高度，提高机具的可适配性，减少了在不同长度水泵管道安装时对机具的改装和调整时间，提升了施工效率和工程进度，具有显著的实用价值和经济效益。
进一步地，作为本方案的优选实施方式而非限定，所述导向抱箍4呈半圆弧形，且所述导向抱箍4的两端分别连接所述第一支撑柱12以及所述第二支撑柱13。
本实施例中，由于水泵管组通常为一侧设有凸出的阀门，导向抱箍半圆弧形的设计可以将水泵管组上凸出的阀门一侧对应半圆弧形开口侧设置，使得导向抱箍在实现对水泵管组导向限位的同时不影响水泵管组的抬升。
进一步地，作为本方案的优选实施方式而非限定，还包括设于所述导向支架本体1底部的手推机构7，所述手推机构7包括连接所述第一支撑柱12和所述支撑底座11的第一连接件71，以及连接所述第二支撑柱13和所述支撑底座11的第二连接件72，所述第一连接件71以及所述第二连接件72均包括连接段721、架空段722以及支撑段723，所述连接段721与所述导向支架本体1侧面连接，所述架空段722往远离所述导向支架本体1的方向延伸，所述支撑段723的一端与所述支撑底座11连接。
本实施例中，通过手推机构能够实现对放置在导向支架本体上的水泵管组对应位置进行微调和移动，以对准需要对接的上段管道。连接段提供了与导向支架本体较大的连接面，使得连接更牢固，架空段的设置，可以为工人在握住手推机构时提供握持的空间，调节时更省力，所需的扭转力更小，支撑段的设置提供了更牢固的支撑，为安装工作提供了极大的便利性和高效性，同时也提升了施工过程的安全性和准确性，具有显著的实用价值和经济效益。
进一步地，作为本方案的优选实施方式而非限定，还包括万向轮8，以及分别设于所述第一支撑柱12以及所述第二支撑柱13外侧的扩展件9，所述万向轮8分别设于两个所述扩展件9底部，以及所述支撑底座11的底部对应所述支撑段723的位置。
本实施例中，极大地提升了机具的机动性和灵活性，万向轮安装在两个扩展件的底部，以及支撑底座的底部对应支撑段的位置，同时，扩展件分别设于第一支撑柱和第二支撑柱的外侧，为导向支架本体提供了额外的稳定支撑，确保了整体结构的牢固性和稳定性。使得导向支架本体在工程现场能够灵活适应各种复杂环境，快速调整位置，极大地提高了施工效率和精度，同时也减轻了工作人员的劳动强度，具有显著的实用价值和经济效益，万向轮带有刹车功能，将水泵管组移动至指定位置后通过调整万向轮8完成竖向管组与水平主管道精准对接，刹车功能可以减少对接安装的错边量，提高了水泵管组安装质量。
进一步地，作为本方案的优选实施方式而非限定，所述导向槽5沿其深度方向贯穿所述第一支撑柱12以及所述第二支撑柱13。
本实施例中，由于工人在安装时可能会受到现场环境位置限制，站位局限在侧面，此结构设置使得工人可以从第一支撑柱或第二支撑柱的侧面实时观察到升降平台的升降高度，方便及时作出调整。
进一步地，作为本方案的优选实施方式而非限定，所述升降装置3为液压千斤顶。
本实施例中，液压千斤顶通常能够承受较大的重量，可以精确地控制千斤顶的升降速度和位置，适用于对高度要求较高的场合。
进一步地，作为本方案的优选实施方式而非限定，包括沿所述导向支架本体1高度方向直线间隔设置的两个所述导向抱箍4。
本实施例中，对于不同规格的水泵管组只需更换相应规格的导向抱箍即可满足所有规格的水泵管组的导向和限位。
进一步地，作为本方案的优选实施方式而非限定，所述支撑架6上设有供所述升降装置3局部穿过的缺口10。
本实施例中，缺口的设置使得相邻支撑架的间隔距离不必受到升降装置本身的高度影响，避免因间隔设置过大，无法在对升降装置放置在不同标高的支撑架上时进行微调。
本实施例的工作原理如下：
本申请的一种水泵管组液压顶升机具，通过将升降平台与沿导向支架本体高度方向直线设置的导向槽滑动连接，可以实现升降装置驱动升降平台上升或下降时，可以带动水泵管组进行竖直方向上的直线运动，解决了人工提升时水泵管组容易发生偏移的问题，同时导向抱箍的设置，实现了对水泵管组的限位，防止水泵管组抬升过程中向一侧发生倾斜，提高安全性，并减少水泵管组抬升过程中的晃动，有效地提升了水泵管组及其阀门附件的安装稳定性和精准度。
如上是结合具体内容提供的实施方式，并不认定本申请的具体实施只局限于这些说明。凡与本申请的方法结构等近似雷同，或是对于本申请构思前提下做出若干技术推演或替换，都应当视为本申请的保护范围。
Claims (10)
1.一种水泵管组液压顶升机具，其特征在于，包括导向支架本体(1)、升降平台(2)、设于所述导向支架本体(1)底部的升降装置(3)，以及设于所述导向支架本体(1)上并用于使水泵管组移动方向保持竖直的导向抱箍(4)，所述导向支架本体(1)上设有沿其高度方向直线设置的导向槽(5)，所述升降平台(2)与所述导向槽(5)滑动连接并供水泵管组放置，所述升降装置(3)带动所述升降平台(2)沿所述导向槽(5)上升或下降。
2.根据权利要求1所述的一种水泵管组液压顶升机具，其特征在于，所述导向支架本体(1)包括支撑底座(11)、设于所述支撑底座(11)上并互为对称的第一支撑柱(12)以及第二支撑柱(13)，所述导向槽(5)分别设于所述第一支撑柱(12)以及所述第二支撑柱(13)上。
3.根据权利要求1所述的一种水泵管组液压顶升机具，其特征在于，还包括沿所述导向支架本体(1)高度方向间隔设置并供所述升降装置(3)放置的多个支撑架(6)。
4.根据权利要求2所述的一种水泵管组液压顶升机具，其特征在于，所述导向抱箍(4)呈半圆弧形，且所述导向抱箍(4)的两端分别连接所述第一支撑柱(12)以及所述第二支撑柱(13)。
5.根据权利要求2所述的一种水泵管组液压顶升机具，其特征在于，还包括设于所述导向支架本体(1)底部的手推机构(7)，所述手推机构(7)包括连接所述第一支撑柱(12)和所述支撑底座(11)的第一连接件(71)，以及连接所述第二支撑柱(13)和所述支撑底座(11)的第二连接件(72)，所述第一连接件(71)以及所述第二连接件(72)均包括连接段(721)、架空段(722)以及支撑段(723)，所述连接段(721)与所述导向支架本体(1)侧面连接，所述架空段(722)往远离所述导向支架本体(1)的方向延伸，所述支撑段(723)的一端与所述支撑底座(11)连接。
6.根据权利要求5所述的一种水泵管组液压顶升机具，其特征在于，还包括万向轮(8)，以及分别设于所述第一支撑柱(12)以及所述第二支撑柱(13)外侧的扩展件(9)，所述万向轮(8)分别设于两个所述扩展件(9)底部，以及所述支撑底座(11)的底部对应所述支撑段(723)的位置。
7.根据权利要求2所述的一种水泵管组液压顶升机具，其特征在于，所述导向槽(5)沿其深度方向贯穿所述第一支撑柱(12)以及所述第二支撑柱(13)。
8.根据权利要求1所述的一种水泵管组液压顶升机具，其特征在于，所述升降装置(3)为液压千斤顶。
9.根据权利要求1所述的一种水泵管组液压顶升机具，其特征在于，包括沿所述导向支架本体(1)高度方向直线间隔设置的两个所述导向抱箍(4)。
10.根据权利要求3所述的一种水泵管组液压顶升机具，其特征在于，所述支撑架(6)上设有供所述升降装置(3)局部穿过的缺口(10)。
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