CN117550508B - 一种照明工程施工用起重设备 - Google Patents

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Abstract

本发明属于照明工程施工技术领域，具体的说是一种照明工程施工用起重设备；包括：支撑件，所述支撑件用以支撑吊灯的底部，为起重吊灯提供受力点；所述照明工程施工用起重设备还包括：分体起重单元；本发明通过设置支撑件以及分体起重单元，所述支撑件为四个，每个所述支撑件均对应一个分体起重单元；四个所述分体起重单元能够根据吊灯的大小相互分离调整位置后固定，从而使得支撑件支撑不同大小吊灯并起重支撑件将吊灯吊起；且四个所述分体起重单元能够相互拆装，拆成体积与重量相对较小的单元，从而便于运输；也便于进出门。

Description

一种照明工程施工用起重设备
技术领域
本发明属于照明工程施工技术领域，具体的说是一种照明工程施工用起重设备。
背景技术
照明工程是指在建筑、道路、公共场所等地方进行灯光设计和安装的工程;照明工程的目的是提供充足、合适的光线，以满足人们的视觉需求，并创造出舒适、安全、美观的环境；照明工程包括室外照明和室内照明等；
室内照明施工包括吊灯的安装施工，现有技术中，在安装吊灯时，通常需要工人攀爬梯子或脚手架手动将吊灯运至天花板，此过程费时费力，且不安全，易出现吊灯摔坏或人员摔伤，尤其对于天花板高的房屋，如别墅，此缺点尤为明显；故可通过起重设备对吊灯进行起重，但目前起重设备大都笨重且体积庞大，不但运输不方便，且对于狭小的门，进出都不易。
鉴于此，本发明通过提出一种照明工程施工用起重设备，以解决上述技术问题。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，安装吊灯时，对吊灯进行起重；本发明提供一种照明工程施工用起重设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种照明工程施工用起重设备，包括：支撑件，所述支撑件用以支撑吊灯的底部，为起重吊灯提供受力点；所述照明工程施工用起重设备还包括：分体起重单元，设置支撑件以及分体起重单元，所述支撑件为四个，每个所述支撑件均对应一个分体起重单元；四个所述分体起重单元能够根据吊灯的大小相互分离调整位置后固定，从而使得支撑件支撑不同大小吊灯并起重支撑件将吊灯吊起；且四个所述分体起重单元能够相互拆装，拆成体积与重量相对较小的单元，从而便于运输；也便于进出门。
优选的，所述分体起重单元包括：一号杆，每个所述一号杆内部均滑动连接有二号杆，所述二号杆的顶部露出于一号杆顶部；连接杆，每个所述二号杆的斜侧面顶部并与二号杆横截面对角线共线的方向均固连有连接杆；所述连接杆的另一端朝向一号杆的底部设置；所述连接杆的另一端设置有支撑件；固定杆，相邻两两所述一号杆之间设置有固定杆，每个所述固定杆能够伸缩，且与所述一号杆为可拆卸连接；动力机构，所述动力机构能够控制所有的二号杆在一号杆内伸缩。
优选的，所述动力机构包括：动力箱，其中一个所述一号杆的侧壁固定设置有动力箱，所述动力箱上设置有控制面板；一号腔，每个所述一号杆的底部均设置有一号腔，相邻所述一号杆底部之间固连有一号软管，所述一号软管将每个一号杆内部的一号腔连通；所述动力箱内部中空，所述动力箱的内部滑动连接有推动块，所述推动块顶部与动力箱内顶部之间固连有一号伸缩杆；所述推动块底部与动力箱内底部之间、一号腔内部以及一号软管内部均填充有液压油；所述动力箱内底部与对应的一号腔内部之间相互连通。
优选的，所述支撑件与吊灯的接触部位为橡胶材质；
将一号杆围成方形，使得支撑件将吊灯底部四周支撑铲起，一号杆尺寸方便拿起运输；一号杆围成方形后，利用固定杆将相邻两两一号杆固定，固定杆能够伸缩，伸缩后能够固定长度，可通过螺纹连接的方式使固定杆与一号杆固定；故根据四个一号杆的不同摆放位置以及固定杆的不同伸缩长度，使得本发明适应不同大小尺寸的吊灯；起重时，通过控制面板控制动力箱，一号伸缩杆伸长推动推动块下移，挤压液压油进入一号腔，由于四个一号腔通过一号软管连通，故液压油进入四个一号腔内，推动四个二号杆上移，进而带动支撑件上移，使得吊灯被托起；支撑件与吊灯的接触部位为橡胶材质，使得支撑件对吊灯不会产生损伤；值得注意的是，动力箱中液压油的容量足以推动四个二号杆上升至最大限度。
优选的，每个所述连接杆朝向一号杆底部的一端均固连有三号杆，所述三号杆的内部滑动连接有一号块，所述一号块的底部固连有四号杆，所述四号杆的底部固连有支撑件。
优选的，每个所述二号杆内部靠近顶部的部位开设有二号腔，所述二号杆的内部滑动连接有倒T杆，所述倒T杆的杆身固连有固定环，所述固定环与二号杆内部之间固连有一号弹簧；所述倒T杆内部开设有工形通道，所述工形通道能够将一号腔与二号腔连通；所述连接杆内设置有一号通道，所述一号通道与二号腔内部连通，所述一号通道的另一端连通有二号软管，所述二号软管位于三号杆内部，所述一号块内部设置有二号通道，所述二号软管的另一端与二号通道连通，且通过所述二号通道使得三号杆内部位于一号块下方的部位与二号软管内部连通。
优选的，所述一号杆内部并对应二号杆运动路径的部位开设有若干个锁定槽；所述二号杆的底部两端对应锁定槽的部位滑动连接有十字锁块，每个所述十字锁块与二号杆内部之间均固连有二号弹簧，所述倒T杆的底部并与十字锁块对应的部位开设有一号槽。
优选的，所述倒T杆上位于一号槽的上方并对应十字锁块的部位开设有二号槽。
初始状态时，一号弹簧处于原位，倒T杆露出于二号杆顶部，倒T杆底部与二号杆底部平齐，共形通道不与一号腔连通；此时十字锁块的一端位于一号槽内，二号弹簧处于原位，十字锁块不露出于二号杆底部，二号杆能够被推动；当二号杆伸长抵至天花板时，此时倒T杆受到天花板挤压，使得倒T杆顶部与二号杆顶部平齐，倒T杆底部露出于二号杆底部，一号弹簧收缩，使得工形通道与一号腔连通，且十字锁块脱离一号槽，进入锁定槽内，二号弹簧被收缩，使得二号杆被锁定，由于不同吊灯在竖直方向上的高度可能不同，故此时继续控制推动块下移，液压油则顺着一号腔进入工形通道、二号腔、一号通道、二号软管以及三号杆内部，故一号块带动四号杆上移进而带动支撑件、吊灯上移，直至吊灯安装处与天花板安装点接触，停止操作，此时工人攀爬脚手架等进行安装，安装结束后，一号伸缩杆收缩，四号杆相对三号杆伸长，一号伸缩杆继续收缩，则倒T杆接着下移，一号弹簧接着收缩，此时当十字锁块进入二号槽时，在二号弹簧的复位作用下，十字锁块进入二号槽，使得二号杆解除锁定，进而使得二号杆能够缩回一号杆内；随后再控制倒T杆重新露出于二号杆顶部；值得注意的是，工形通道始终与二号腔连通且二号腔始终处于密闭状态。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种照明工程施工用起重设备，通过设置支撑件以及分体起重单元，所述支撑件为四个，每个所述支撑件均对应一个分体起重单元；四个所述分体起重单元能够根据吊灯的大小相互分离调整位置后固定，从而使得支撑件支撑不同大小吊灯并起重支撑件将吊灯吊起；且四个所述分体起重单元能够相互拆装，拆成体积与重量相对较小的单元，从而便于运输；也便于进出门。
2.本发明所述的一种照明工程施工用起重设备，将一号杆围成方形，使得支撑件将吊灯底部四周支撑铲起，一号杆尺寸方便拿起运输；一号杆围成方形后，利用固定杆将相邻两两一号杆固定，固定杆能够伸缩，伸缩后能够固定长度，可通过螺纹连接的方式使固定杆与一号杆固定；故根据四个一号杆的不同摆放位置以及固定杆的不同伸缩长度，使得本发明适应不同大小尺寸的吊灯；起重时，通过控制面板控制动力箱，一号伸缩杆伸长推动推动块下移，挤压液压油进入一号腔，由于四个一号腔通过一号软管连通，故液压油进入四个一号腔内，推动四个二号杆上移，进而带动支撑件上移，使得吊灯被托起。
3.本发明所述的一种照明工程施工用起重设备，当二号杆伸长抵至天花板时，此时倒T杆受到天花板挤压，使得倒T杆底部露出于二号杆底部，工形通道与一号腔连通，且十字锁块脱离一号槽，进入锁定槽内，使得二号杆被锁定，由于不同吊灯在竖直方向上的高度可能不同，故此时继续控制推动块下移，液压油则顺着一号腔进入工形通道、二号腔、一号通道、二号软管以及三号杆内部，故一号块带动四号杆上移进而带动支撑件、吊灯上移，直至吊灯安装处与天花板安装点接触，停止操作，此时工人攀爬脚手架等进行安装。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的立体图一；
图2是本发明的立体图二；
图3是本发明分体起重单元的立体图；
图4是本发明三号杆、四号杆的剖视图；
图5是本发明一号杆、二号杆的剖视图；
图6是图5中的A处局部放大图；
图7是图5中的B处局部放大图；
图中：1、支撑件；2、分体起重单元；21、一号杆；22、二号杆；23、连接杆；24、固定杆；3、动力箱；31、一号腔；32、一号软管；33、推动块；34、一号伸缩杆；4、三号杆；41、一号块；42、四号杆；5、二号腔；51、倒T杆；52、固定环；53、一号弹簧；54、工形通道；55、一号通道；56、二号软管；57、二号通道；6、锁定槽；61、十字锁块；62、二号弹簧；63、一号槽；64、二号槽。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1、图2所示，本发明所述的一种照明工程施工用起重设备，包括：支撑件1，支撑件1用以支撑吊灯的底部，为起重吊灯提供受力点；照明工程施工用起重设备还包括：分体起重单元2，支撑件1为四个，每个支撑件1均对应一个分体起重单元2；四个分体起重单元2能够根据吊灯的大小相互分离调整位置后固定，从而使得支撑件1支撑不同大小吊灯并起重支撑件1将吊灯吊起；且四个分体起重单元2能够相互拆装，从而便于运输；
工作时，现有技术中，在安装吊灯时，通常需要工人攀爬梯子或脚手架手动将吊灯运至天花板，此过程费时费力，且不安全，易出现吊灯摔坏或人员摔伤，尤其对于天花板高的房屋，如别墅，此缺点尤为明显；故可通过起重设备对吊灯进行起重，但目前起重设备大都笨重且体积庞大，不但运输不方便，且对于狭小的门，进出都不易；故设置支撑件1以及分体起重单元2，支撑件1为四个，每个支撑件1均对应一个分体起重单元2；四个分体起重单元2能够根据吊灯的大小相互分离调整位置后固定，从而使得支撑件1支撑不同大小吊灯并起重支撑件1将吊灯吊起；且四个分体起重单元2能够相互拆装，拆成体积与重量相对较小的单元，从而便于运输；也便于进出门。
作为本发明的一种具体实施方式，如图1、图2、图3、图5所示，分体起重单元2包括：一号杆21，每个一号杆21内部均滑动连接有二号杆22，二号杆22的顶部露出于一号杆21顶部；连接杆23，每个二号杆22的斜侧面顶部并与二号杆22横截面对角线共线的方向均固连有连接杆23；连接杆23的另一端朝向一号杆21的底部设置；连接杆23的另一端设置有支撑件1；固定杆24，相邻两两一号杆21之间设置有固定杆24，每个固定杆24能够伸缩，且与一号杆21为可拆卸连接；动力机构，动力机构能够控制所有的二号杆22在一号杆21内伸缩；
如图5所示，动力机构包括：动力箱3，其中一个一号杆21的侧壁固定设置有动力箱3，动力箱3上设置有控制面板；一号腔31，每个一号杆21的底部均设置有一号腔31，相邻一号杆21底部之间固连有一号软管32，一号软管32将每个一号杆21内部的一号腔31连通；动力箱3内部中空，动力箱3的内部滑动连接有推动块33，推动块33顶部与动力箱3内顶部之间固连有一号伸缩杆34；推动块33底部与动力箱3内底部之间、一号腔31内部以及一号软管32内部均填充有液压油；动力箱3内底部与对应的一号腔31内部之间相互连通；
支撑件1与吊灯的接触部位为橡胶材质；
工作时，将一号杆21围成方形，使得支撑件1将吊灯底部四周支撑铲起，一号杆21尺寸方便拿起运输；一号杆21围成方形后，利用固定杆24将相邻两两一号杆21固定，固定杆24能够伸缩，伸缩后能够固定长度，可通过螺纹连接的方式使固定杆24与一号杆21固定；故根据四个一号杆21的不同摆放位置以及固定杆24的不同伸缩长度，使得本发明适应不同大小尺寸的吊灯；起重时，通过控制面板控制动力箱3，一号伸缩杆34伸长推动推动块33下移，挤压液压油进入一号腔31，由于四个一号腔31通过一号软管32连通，故液压油进入四个一号腔31内，推动四个二号杆22上移，进而带动支撑件1上移，使得吊灯被托起；支撑件1与吊灯的接触部位为橡胶材质，使得支撑件1对吊灯不会产生损伤；值得注意的是，动力箱3中液压油的容量足以推动四个二号杆22上升至最大限度。
作为本发明的一种具体实施方式，如图4所示，每个连接杆23朝向一号杆21底部的一端均固连有三号杆4，三号杆4的内部滑动连接有一号块41，一号块41的底部固连有四号杆42，四号杆42的底部固连有支撑件1；
如图5、图6、图7所示，每个二号杆22内部靠近顶部的部位开设有二号腔5，二号杆22的内部滑动连接有倒T杆51，倒T杆51的杆身固连有固定环52，固定环52与二号杆22内部之间固连有一号弹簧53；倒T杆51内部开设有工形通道54，工形通道54能够将一号腔31与二号腔5连通；连接杆23内设置有一号通道55，一号通道55与二号腔5内部连通，一号通道55的另一端连通有二号软管56，二号软管56位于三号杆4内部，一号块41内部设置有二号通道57，二号软管56的另一端与二号通道57连通，且通过二号通道57使得三号杆4内部位于一号块41下方的部位与二号软管56内部连通；
如图5、图7所示，一号杆21内部并对应二号杆22运动路径的部位开设有若干个锁定槽6；二号杆22的底部两端对应锁定槽6的部位滑动连接有十字锁块61，每个十字锁块61与二号杆22内部之间均固连有二号弹簧62，倒T杆51的底部并与十字锁块61对应的部位开设有一号槽63；
如图5、图7所示，倒T杆51上位于一号槽63的上方并对应十字锁块61的部位开设有二号槽64；
工作时，初始状态时，一号弹簧53处于原位，倒T杆51露出于二号杆22顶部，倒T杆51底部与二号杆22底部平齐，共形通道不与一号腔31连通；此时十字锁块61的一端位于一号槽63内，二号弹簧62处于原位，十字锁块61不露出于二号杆22底部，二号杆22能够被推动；当二号杆22伸长抵至天花板时，此时倒T杆51受到天花板挤压，使得倒T杆51顶部与二号杆22顶部平齐，倒T杆51底部露出于二号杆22底部，一号弹簧53收缩，使得工形通道54与一号腔31连通，且十字锁块61脱离一号槽63，进入锁定槽6内，二号弹簧62被收缩，使得二号杆22被锁定，由于不同吊灯在竖直方向上的高度可能不同，故此时继续控制推动块33下移，液压油则顺着一号腔31进入工形通道54、二号腔5、一号通道55、二号软管56以及三号杆4内部，故一号块41带动四号杆42上移进而带动支撑件1、吊灯上移，直至吊灯安装处与天花板安装点接触，停止操作，此时工人攀爬脚手架等进行安装，安装结束后，一号伸缩杆34收缩，四号杆42相对三号杆4伸长，一号伸缩杆34继续收缩，则倒T杆51接着下移，一号弹簧53接着收缩，此时当十字锁块61进入二号槽64时，在二号弹簧62的复位作用下，十字锁块61进入二号槽64，使得二号杆22解除锁定，进而使得二号杆22能够缩回一号杆21内；随后再控制倒T杆51重新露出于二号杆22顶部；值得注意的是，工形通道54始终与二号腔5连通且二号腔5始终处于密闭状态。

Claims (7)

1.一种照明工程施工用起重设备，包括：
支撑件(1)，所述支撑件(1)用以支撑吊灯的底部，为起重吊灯提供受力点；
其特征在于：所述照明工程施工用起重设备还包括：
分体起重单元(2)，所述支撑件(1)为四个，每个所述支撑件(1)均对应一个分体起重单元(2)；四个所述分体起重单元(2)能够根据吊灯的大小相互分离调整位置后固定，从而使得支撑件(1)支撑不同大小吊灯并起重支撑件(1)将吊灯吊起；且四个所述分体起重单元(2)能够相互拆装，从而便于运输；
所述分体起重单元(2)包括：
一号杆(21)，每个所述一号杆(21)内部均滑动连接有二号杆(22)，所述二号杆(22)的顶部露出于一号杆(21)顶部；
连接杆(23)，每个所述二号杆(22)的斜侧面顶部并与二号杆(22)横截面对角线共线的方向均固连有连接杆(23)；所述连接杆(23)的另一端朝向一号杆(21)的底部设置；所述连接杆(23)的另一端设置有支撑件(1)；
固定杆(24)，相邻两两所述一号杆(21)之间设置有固定杆(24)，每个所述固定杆(24)能够伸缩，且与所述一号杆(21)为可拆卸连接；
动力机构，所述动力机构能够控制所有的二号杆(22)在一号杆(21)内伸缩。
2.根据权利要求1所述的一种照明工程施工用起重设备，其特征在于：所述动力机构包括：
动力箱(3)，其中一个所述一号杆(21)的侧壁固定设置有动力箱(3)，所述动力箱(3)上设置有控制面板；
一号腔(31)，每个所述一号杆(21)的底部均设置有一号腔(31)，相邻所述一号杆(21)底部之间固连有一号软管(32)，所述一号软管(32)将每个一号杆(21)内部的一号腔(31)连通；所述动力箱(3)内部中空，所述动力箱(3)的内部滑动连接有推动块(33)，所述推动块(33)顶部与动力箱(3)内顶部之间固连有一号伸缩杆(34)；所述推动块(33)底部与动力箱(3)内底部之间、一号腔(31)内部以及一号软管(32)内部均填充有液压油；所述动力箱(3)内底部与对应的一号腔(31)内部之间相互连通。
3.根据权利要求2所述的一种照明工程施工用起重设备，其特征在于：所述支撑件(1)与吊灯的接触部位为橡胶材质。
4.根据权利要求3所述的一种照明工程施工用起重设备，其特征在于：每个所述连接杆(23)朝向一号杆(21)底部的一端均固连有三号杆(4)，所述三号杆(4)的内部滑动连接有一号块(41)，所述一号块(41)的底部固连有四号杆(42)，所述四号杆(42)的底部固连有支撑件(1)。
5.根据权利要求4所述的一种照明工程施工用起重设备，其特征在于：每个所述二号杆(22)内部靠近顶部的部位开设有二号腔(5)，所述二号杆(22)的内部滑动连接有倒T杆(51)，所述倒T杆(51)的杆身固连有固定环(52)，所述固定环(52)与二号杆(22)内部之间固连有一号弹簧(53)；所述倒T杆(51)内部开设有工形通道(54)，所述工形通道(54)能够将一号腔(31)与二号腔(5)连通；所述连接杆(23)内设置有一号通道(55)，所述一号通道(55)与二号腔(5)内部连通，所述一号通道(55)的另一端连通有二号软管(56)，所述二号软管(56)位于三号杆(4)内部，所述一号块(41)内部设置有二号通道(57)，所述二号软管(56)的另一端与二号通道(57)连通，且通过所述二号通道(57)使得三号杆(4)内部位于一号块(41)下方的部位与二号软管(56)内部连通。
6.根据权利要求5所述的一种照明工程施工用起重设备，其特征在于：所述一号杆(21)内部并对应二号杆(22)运动路径的部位开设有若干个锁定槽(6)；所述二号杆(22)的底部两端对应锁定槽(6)的部位滑动连接有十字锁块(61)，每个所述十字锁块(61)与二号杆(22)内部之间均固连有二号弹簧(62)，所述倒T杆(51)的底部并与十字锁块(61)对应的部位开设有一号槽(63)。
7.根据权利要求6所述的一种照明工程施工用起重设备，其特征在于：所述倒T杆(51)上位于一号槽(63)的上方并对应十字锁块(61)的部位开设有二号槽(64)。
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