CN117550380A - 一种防火门灌料设备用连续导料机构 - Google Patents
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Abstract
本发明属于导料技术领域,尤其为一种防火门灌料设备用连续导料机构,包括混合箱以及固定连接在所述混合箱表面的进料斗和固定连接在所述混合箱侧表面的进水管,所述混合箱的表面开设有进料开口,所述混合箱的上方位置处安装有砂砾粉碎组件,所述砂砾粉碎组件包括设置在所述混合箱上方位置处的粉碎箱以及固定连接在所述粉碎箱表面的挡料罩和用于对结块砂砾进行粉碎的第一电机、第一转动柱、粉碎刀片、第一齿轮和辅助刀片,能够对砂砾原材料中的结块进行粉碎,避免结块原料直接导入到混合箱内,从而能够提高砂砾与水泥和水之间的混合效率,同时能够对砂砾原料进行定量导料。
Description
技术领域
本发明属于导料技术领域,具体涉及一种防火门灌料设备用连续导料机构。
背景技术
防火门是指在一定时间内能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门,它是设在防火分区间、疏散楼梯间和垂直竖井等具有一定耐火性的防火分隔物,防火门除具有普通门的作用外,更具有阻止火势蔓延和烟气扩散的作用,可在一定时间内阻止火势的蔓延,确保人员疏散,
防火门在与建筑进行安装时,为了保证防火门的防火性能,常需要利用灌浆设备对防火门与建筑之间的安装缝隙进行灌浆,从而提高防火门与建筑之间安装的牢靠密实性,在实际施工过程中,为了提高施工效率,降低砂浆转运的耗时和支出,会在施工现场完成水泥砂浆的混合,在此过程中,常需要利用导料结构将砂浆原材料导入到混合箱内进行砂浆的制备;
现有的导料结构只具有导料功能,直接将砂砾原材料导入到混合箱内,但是砂砾在储存过程中可能会因为储存不当与泥水混合导致结块,结块的砂砾原料直接导入到混合箱内,无法与水泥充分混合,并且在进行导料时,无法对砂砾的导入量进行测算,因此无法对水泥和水的比例进行确定,导致制备的砂浆质量较差,影响后续灌浆质量。
为此,设计一种防火门灌料设备用连续导料机构来解决上述问题。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本发明提供了一种防火门灌料设备用连续导料机构。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种防火门灌料设备用连续导料机构,包括混合箱以及固定连接在所述混合箱表面的进料斗和固定连接在所述混合箱侧表面的进水管,所述混合箱的表面开设有进料开口;
所述混合箱的上方位置处安装有砂砾粉碎组件,所述砂砾粉碎组件包括设置在所述混合箱上方位置处的粉碎箱以及固定连接在所述粉碎箱表面的挡料罩和用于对结块砂砾进行粉碎的第一电机、第一转动柱、粉碎刀片、第一齿轮和辅助刀片;
所述粉碎箱的底面安装有过滤输送组件,所述过滤输送组件包括固定连接在所述粉碎箱底面的过滤箱以及固定连接在所述过滤箱表面的导料筒和用于对结块砂砾进行过滤输送的盛料箱、输料筒、第一皮带连接机构、输料绞龙、第二皮带连接机构、齿轮连接机构、过滤板、第一转杆和第二转杆;
所述过滤箱的底面还固定安装有定量导料组件,所述定量导料组件包括固定连接在所述混合箱表面的L型支撑板以及固定连接在所述L型支撑板表面的定位轨道和用于对砂砾材料进行定量输送的导料管、滑动板、料桶和密封盖。
作为本发明一种防火门灌料设备用连续导料机构优选的,所述粉碎箱的表面固定安装有第一电机,所述粉碎箱的内部对称转动连接有第一转动柱,其中一个第一转动柱和第一电机固定连接,每个所述第一转动柱的表面均等距固定套接有多个粉碎刀片,所述粉碎箱的内壁面对称固定连接有多个等距分布的辅助刀片,两个所述第一转动柱的一端均固定连接有第一齿轮,两个所述第一齿轮啮合连接。
作为本发明一种防火门灌料设备用连续导料机构优选的,所述粉碎刀片和所述辅助刀片交叉设置。
作为本发明一种防火门灌料设备用连续导料机构优选的,所述导料筒的表面固定连接有盛料箱,所述盛料箱的表面固定连接有输料筒,所述输料筒的内部转动连接有输料绞龙,其中一个所述第一转动柱的端部固定连接有第一皮带连接机构,所述第一皮带连接机构的端部固定连接有第一转杆,所述过滤箱的内部滑动设置有过滤板,所述第一转杆的表面还固定连接有第二皮带连接机构,所述第二皮带连接机构的端部固定连接有第二转杆,所述第二转杆的端部固定连接有齿轮连接机构,所述齿轮连接机构的端部和所述输料绞龙固定连接。
作为本发明一种防火门灌料设备用连续导料机构优选的,所述过滤箱的内壁面对称固定连接有固定板和限位板,所述限位板位于所述固定板的上侧,所述固定板的表面对称固定连接有定位滑杆,所述定位滑杆的表面滑动套接有过滤板,所述过滤板和所述固定板之间固定连接有第一弹簧。
作为本发明一种防火门灌料设备用连续导料机构优选的,所述第一转杆的表面位于所述过滤箱内部的位置处固定套接有凸轮。
作为本发明一种防火门灌料设备用连续导料机构优选的,所述过滤箱的内壁面对称固定连接有导料块。
作为本发明一种防火门灌料设备用连续导料机构优选的,所述过滤板的底面靠近导料筒的位置处固定连接有挡板,所述挡板插设在所述过滤箱内部,并和所述过滤箱滑动连接。
作为本发明一种防火门灌料设备用连续导料机构优选的,所述过滤箱的底面固定连接有导料管,两个所述定位轨道之间滑动连接有滑动板,所述导料管和所述滑动板之间相对滑动,所述滑动板的底面固定连接有料桶,所述料桶的底面通过连接合页转动连接有密封盖,所述密封盖和所述L型支撑板滑动连接。
作为本发明一种防火门灌料设备用连续导料机构优选的,所述L型支撑板的表面设置有一定的倾斜度。
与现有技术相比,本发明的有益效果:本发明结构科学合理,使用安全方便:
1、设置有砂砾粉碎组件,一方面能够对砂砾原材料中的结块进行粉碎,避免结块原料直接导入到混合箱内,从而能够提高砂砾与水泥和水之间的混合效率,进而提高砂浆的质量,另一方面可以有效防止结块原料在后续使用过程中对注浆管造成堵塞;
通过设置有第一电机、第一转动柱、粉碎刀片、第一齿轮和辅助刀片,在导料时,通过第一电机带动其中一个第一转动柱旋转,并且通过两个第一齿轮的啮合作用可以使得两个第一转动柱同步转动,继而能够使得粉碎刀片转动,配合辅助刀片能够对砂砾原料中的结块进行粉碎,可以有效防止结块原料直接进入到混合箱内,使得砂砾、水泥和水之间的混合更加充分;
且通过挡料罩的使用,能够在倾倒砂砾原料的过程中,对砂砾的下落轨迹进行限定,降低砂砾原料掉落在粉碎箱外侧的概率;
且将粉碎箱的下半部分设置有一定的倾斜度,方便对粉碎后的砂砾原料进行输送。
2、设置有过滤输送组件,一方面能够对粉碎后的砂砾原料进行过滤,将粉碎不充分的结块原料过滤出来,另一方面能够将粉碎不充分的结块原料重新输送至粉碎箱内进行再次粉碎,能够保证粉碎的精细度,提高砂浆的混合质量;
且配合过滤箱和过滤板的使用,粉碎后的砂砾原料在自身重力作用下首先落在过滤板表面,通过过滤板对下落的原料进行过滤,满足粉碎要求的砂砾原料直接落入到过滤箱底部,不符合粉碎要求的砂砾原料堆积在过滤板表面,避免粉碎不充分的砂砾原料进入到混合箱内影响砂浆的质量;
且配合第一皮带连接机构、第一转杆、凸轮、固定板、限位板、定位滑杆和第一弹簧的使用,在粉碎过滤过程中,第一电机的输出动力能够通过第一皮带连接机构传递给第一转杆,第一转杆转动继而带动凸轮转动,凸轮转动能够往复性的对过滤板进行击打,并配合第一弹簧使得过滤板在定位滑杆的表面上下移动,从而能够对过滤板进行震动,一方面能够加快对砂砾的过滤,另一方面可以对不合格的砂砾原料进行排放,与此同时,还能够降低过滤板被堵塞的概率,保证过滤板的过滤效果;
且配合导料筒、盛料箱、输料筒、输料绞龙、第二皮带连接机构、齿轮连接机构和第二转杆的使用,在粉碎过程中,粉碎不充分的砂砾原料顺着过滤板掉落到导料筒内,继而通过导料筒进入到盛料箱内,此时第一转杆转动能够通过第二皮带连接机构带动第二转杆转动,第二转杆转动继而带动齿轮连接机构转动,齿轮连接机构转动继而带动输料绞龙转动,从而利用输料绞龙能够将盛料箱内的砂砾原料重新输送至粉碎箱内进行再次粉碎,整个过程可与粉碎过程同步进行,无需人员进行导料,使用起来较为方便;
且配合挡板的使用,过滤板在移动的过程中,通过挡板能够有效防止粉碎不充分的砂砾原料落入到过滤箱底部;
且配合导料块的使用,能够将粉碎后的砂砾原料尽可能多的导向过滤箱底部开设的下料口附近,方便对过滤箱内的原料进行下料。
3、设置有定量导料组件,一方面能够对导入到混合箱内的砂砾原料的量进行计量,另一方面能够根据砂砾原料的实际导入量计算水泥和水的使用比例,按比例进行混合,能够提高灌浆浆料的质量;
通过L型支撑板、定位轨道、导料管、滑动板、料桶和密封盖配合使用,使用初期,导料管和料桶同心,此时过滤箱内粉碎合格的砂砾原料直接通过导料管进入到料桶内,接着控制滑动板在定位轨道内滑动,滑动板带动料桶一起滑动,此时密封盖在L型支撑板表面滑动,直至密封盖从L型支撑板表面滑出,此时密封盖在重力的作用下打开,料桶内的砂砾原料直接通过进料开口掉落在混合箱内,与此同时滑动板正好遮挡住导料管的出口,可以有效防止原料洒落;
且配合第三转杆、转盘、销轴、限位滑杆、移动块和固定套环的使用,齿轮连接机构转动能够带动第三转杆转动,第三转杆转动继而带动转盘旋转,转盘转动继而能够使得销轴在移动块表面进行滑动,在此过程中,移动块可以在限位滑杆的配合作用下水平移动,从而能够通过固定套环带动料桶进行移动;
并且在移动块的表面开设有弧形槽,销轴在弧形槽内滑动继而能够带动移动块在转盘表面移动,并且L型支撑板的尺寸小于密封盖,因此料桶只需要滑动很小的距离即可使得密封盖与L型支撑板脱离,在移动的过程中,就能够实现对料桶内的原料进行导料,且移动块的移动时间能够保证料桶内的料完全掉落,当移动块再次移动到初始位置时,销轴沿着弧形槽滑动,此时移动块保持静止,给上料留有一定的时间,方便对料桶进行上料。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1为本发明的整体结构示意图一;
图2为本发明的整体结构示意图二;
图3为本发明的整体结构示意图三;
图4为本发明的整体结构示意图四;
图5为本发明中砂砾粉碎组件的剖面连接结构示意图;
图6为本发明中过滤输送组件的部分剖面结构示意图;
图7为本发明中过滤输送组件的部分连接结构示意图一;
图8为本发明中过滤输送组件的部分连接结构示意图二;
图9为图8中A处放大结构示意图;
图10为本发明中过滤输送组件的部分连接结构示意图三;
图11为本发明中过滤输送组件的部分连接结构示意图四;
图12为本发明中定量导料组件的连接结构示意图一;
图13为本发明中定量导料组件的连接结构示意图二;
图14为本发明中定量导料组件的连接结构示意图三;
图15为本发明中定量导料组件的连接结构示意图四;
图16为本发明中料桶和密封盖的连接结构示意图;
图中:
1、混合箱;2、进料斗;3、进水管;4、进料开口;
5、砂砾粉碎组件;51、粉碎箱;52、挡料罩;53、第一电机;54、第一转动柱;55、粉碎刀片;56、第一齿轮;57、辅助刀片;
6、过滤输送组件;61、过滤箱;62、导料筒;63、盛料箱;64、输料筒;65、排料管;66、第一皮带连接机构;67、U型架;68、输料绞龙;69、第二皮带连接机构;610、U型座;611、齿轮连接机构;612、固定板;613、限位板;614、定位滑杆;615、过滤板;616、第一弹簧;617、挡板;618、第一转杆;619、凸轮;620、导料块;621、第二转杆;
7、定量导料组件;71、L型支撑板;72、定位轨道;73、导料管;74、滑动板;75、第三转杆;76、转盘;77、销轴;78、限位滑杆;79、移动块;710、固定套环;711、料桶;712、密封盖。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例:参阅图1-16,本发明提供一种技术方案:一种防火门灌料设备用连续导料机构,包括混合箱1以及固定连接在混合箱1表面的进料斗2和固定连接在混合箱1侧表面的进水管3,混合箱1的表面开设有进料开口4;
混合箱1的上方位置处安装有砂砾粉碎组件5,砂砾粉碎组件5包括设置在混合箱1上方位置处的粉碎箱51以及固定连接在粉碎箱51表面的挡料罩52和用于对结块砂砾进行粉碎的第一电机53、第一转动柱54、粉碎刀片55、第一齿轮56和辅助刀片57;
粉碎箱51的底面安装有过滤输送组件6,过滤输送组件6包括固定连接在粉碎箱51底面的过滤箱61以及固定连接在过滤箱61表面的导料筒62和用于对结块砂砾进行过滤输送的盛料箱63、输料筒64、排料管65、第一皮带连接机构66、U型架67、输料绞龙68、第二皮带连接机构69、U型座610、齿轮连接机构611、固定板612、限位板613、定位滑杆614、过滤板615、第一弹簧616、挡板617、第一转杆618、凸轮619、导料块620和第二转杆621;
过滤箱61的底面还固定安装有定量导料组件7,定量导料组件7包括固定连接在混合箱1表面的L型支撑板71以及固定连接在L型支撑板71表面的定位轨道72和用于对砂砾材料进行定量输送的导料管73、滑动板74、第三转杆75、转盘76、销轴77、限位滑杆78、移动块79、固定套环710、料桶711和密封盖712。
粉碎箱51的表面固定安装有第一电机53,粉碎箱51的内部对称转动连接有第一转动柱54,其中一个第一转动柱54和第一电机53固定连接,每个第一转动柱54的表面均等距固定套接有多个粉碎刀片55,粉碎箱51的内壁面对称固定连接有多个等距分布的辅助刀片57,粉碎刀片55和辅助刀片57交叉设置,两个第一转动柱54的一端均延伸至粉碎箱51的外侧,并分别和设置在粉碎箱51外侧的第一齿轮56固定连接,两个第一齿轮56啮合连接。
粉碎箱51的下半部分设置有一定的倾斜度,方便对粉碎后的砂砾原料进行输送。
导料筒62的表面固定连接有盛料箱63,盛料箱63的表面固定连接有输料筒64,输料筒64的表面靠近其顶端位置处固定连接有排料管65,输料筒64的内部转动连接有输料绞龙68,其中一个第一转动柱54的端部固定连接有第一皮带连接机构66,第一皮带连接机构66的端部固定连接有第一转杆618,过滤箱61的表面固定连接有U型架67,第一转杆618通过第一轴承和U型架67转动连接,第一转杆618的表面位于过滤箱61内部的位置处固定套接有凸轮619,过滤箱61的内壁面对称固定连接有固定板612和限位板613,限位板613位于固定板612的上侧,固定板612的表面对称固定连接有定位滑杆614,定位滑杆614的表面滑动套接有过滤板615,过滤板615和固定板612之间固定连接有第一弹簧616,凸轮619设置在过滤板615的下侧,第一转杆618的表面还固定连接有第二皮带连接机构69,第二皮带连接机构69的端部固定连接有第二转杆621,第二转杆621的表面转动套接有U型座610,U型座610固定连接在盛料箱63和混合箱1之间,第二转杆621的端部固定连接有齿轮连接机构611,齿轮连接机构611的端部和输料绞龙68固定连接。
过滤箱61的内壁面对称固定连接有导料块620,过滤板615的底面靠近导料筒62的位置处固定连接有挡板617,挡板617插设在过滤箱61内部,并和过滤箱61滑动连接。
过滤箱61的底面固定连接有导料管73,两个定位轨道72之间滑动连接有滑动板74,导料管73和滑动板74之间相对滑动,滑动板74的底面固定连接有料桶711,齿轮连接机构611的端部固定连接有第三转杆75,第三转杆75的底端固定连接有转盘76,转盘76的底面靠近其边缘位置处固定连接有销轴77,销轴77的表面滑动套接有移动块79,移动块79的表面对称固定连接有限位滑杆78,其中一个限位滑杆78和U型座610滑动连接,另一个限位滑杆78的端部固定连接有固定套环710,固定套环710固定套接在料桶711,料桶711的底面通过连接合页转动连接有密封盖712,密封盖712和L型支撑板71滑动连接。
需要说明的是:移动块79的表面开设有弧形槽,销轴77在弧形槽内滑动继而能够带动移动块79在转盘76表面移动,并且L型支撑板71的尺寸小于密封盖712,因此料桶711只需要滑动很小的距离即可使得密封盖712与L型支撑板71脱离,在移动的过程中,就能够实现对料桶711内的原料进行导料,且移动块79的移动时间能够保证料桶711内的料完全掉落,当移动块79再次移动到初始位置时,销轴77沿着弧形槽滑动,此时移动块79保持静止,给上料留有一定的时间,方便对料桶711进行上料,并且弧形槽与转盘76同心。
工作原理:在使用该种导料机构对砂砾等原料进行导料时,首先启动第一电机53,第一电机53运行继而能够带动其中一个第一转动柱54旋转,并且通过两个第一齿轮56的啮合作用可以使得两个第一转动柱54同步转动,继而能够使得粉碎刀片55转动;
此时,向挡料罩52内连续倒入待处理的砂砾原料,砂砾原料通过粉碎刀片55和辅助刀片57的配合进行粉碎,可以有效防止结块原料直接进入到混合箱1内;
在此过程中,粉碎后的砂砾原料在自身重力作用下首先落在过滤板615表面,通过过滤板615对下落的原料进行过滤,满足粉碎要求的砂砾原料直接落入到过滤箱61底部,不符合粉碎要求的砂砾原料堆积在过滤板615表面,避免粉碎不充分的砂砾原料进入到混合箱1内影响砂浆的质量;
与此同时,第一电机53的输出动力能够通过第一皮带连接机构66传递给第一转杆618,使得第一转杆618转动,第一转杆618转动继而带动凸轮619转动,凸轮619转动能够往复性的对过滤板615进行击打,并配合第一弹簧616的弹力作用使得过滤板615在定位滑杆614的表面上下移动,从而能够对过滤板615进行震动,一方面能够加快对砂砾的过滤,另一方面可以对不合格的砂砾原料进行排放,并且还能够降低过滤板615被堵塞的概率,保证过滤板615的过滤效果;
在此过程中,粉碎不充分的砂砾原料顺着过滤板615掉落到导料筒62内,继而通过导料筒62进入到盛料箱63内,此时第一转杆618转动能够通过第二皮带连接机构69带动第二转杆621转动,第二转杆621转动继而带动齿轮连接机构611转动,齿轮连接机构611转动继而带动输料绞龙68转动,从而利用输料绞龙68能够将盛料箱63内的砂砾原料通过排料管65重新输送至粉碎箱51内进行再次粉碎,整个过程可与粉碎过程同步进行,无需人员进行导料,使用起来较为方便;
在此过程中,过滤板615在移动时,通过挡板617能够有效防止粉碎不充分的砂砾原料落入到过滤箱61底部;
在此过程中,使用初期,导料管73和料桶711同心,此时过滤箱61内粉碎合格的砂砾原料直接通过导料管73进入到料桶711内,通过齿轮连接机构611的转动能够带动第三转杆75转动,第三转杆75转动继而带动转盘76旋转,转盘76转动继而能够使得销轴77在移动块79表面进行滑动,在此过程中,移动块79可以在限位滑杆78的配合作用下水平移动,从而能够通过固定套环710带动料桶711进行移动,此时滑动板74在定位轨道72内滑动,此时密封盖712在L型支撑板71表面滑动,直至密封盖712从L型支撑板71表面滑出,此时密封盖712在重力的作用下打开,料桶711内的砂砾原料直接通过进料开口4掉落在混合箱1内,与此同时滑动板正74好遮挡住导料管73的出口,可以有效防止原料洒落,当移动块79再次移动到初始位置时,销轴77沿着移动块79表面的弧形槽滑动,此时移动块79保持静止,给上料留有一定的时间,方便对料桶711进行上料,能够实现连续下料;
最后通过记录料桶711的倒料次数来计量砂砾原料的用料,然后按照比例计算出水泥和水的用料,并将计算好的水通过进水管3输送至混合箱1内,同时将水泥通过进料斗2倒入混合箱1内,然后即可对混合箱1内的原料进行搅拌混合。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种防火门灌料设备用连续导料机构,包括混合箱(1)以及固定连接在所述混合箱(1)表面的进料斗(2)和固定连接在所述混合箱(1)侧表面的进水管(3),所述混合箱(1)的表面开设有进料开口(4);
其特征在于:所述混合箱(1)的上方位置处安装有砂砾粉碎组件(5),所述砂砾粉碎组件(5)包括设置在所述混合箱(1)上方位置处的粉碎箱(51)以及固定连接在所述粉碎箱(51)表面的挡料罩(52)和用于对结块砂砾进行粉碎的第一电机(53)、第一转动柱(54)、粉碎刀片(55)、第一齿轮(56)和辅助刀片(57);
所述粉碎箱(51)的底面安装有过滤输送组件(6),所述过滤输送组件(6)包括固定连接在所述粉碎箱(51)底面的过滤箱(61)以及固定连接在所述过滤箱(61)表面的导料筒(62)和用于对结块砂砾进行过滤输送的盛料箱(63)、输料筒(64)、第一皮带连接机构(66)、输料绞龙(68)、第二皮带连接机构(69)、齿轮连接机构(611)、过滤板(615)、第一转杆(618)和第二转杆(621);
所述过滤箱(61)的底面还固定安装有定量导料组件(7),所述定量导料组件(7)包括固定连接在所述混合箱(1)表面的L型支撑板(71)以及固定连接在所述L型支撑板(71)表面的定位轨道(72)和用于对砂砾材料进行定量输送的导料管(73)、滑动板(74)、料桶(711)和密封盖(712)。
2.根据权利要求1所述的防火门灌料设备用连续导料机构,其特征在于:所述粉碎箱(51)的表面固定安装有第一电机(53),所述粉碎箱(51)的内部对称转动连接有第一转动柱(54),其中一个第一转动柱(54)和第一电机(53)固定连接,每个所述第一转动柱(54)的表面均等距固定套接有多个粉碎刀片(55),所述粉碎箱(51)的内壁面对称固定连接有多个等距分布的辅助刀片(57),两个所述第一转动柱(54)的一端均固定连接有第一齿轮(56),两个所述第一齿轮(56)啮合连接。
3.根据权利要求2所述的防火门灌料设备用连续导料机构,其特征在于:所述粉碎刀片(55)和所述辅助刀片(57)交叉设置。
4.根据权利要求1所述的防火门灌料设备用连续导料机构,其特征在于:所述导料筒(62)的表面固定连接有盛料箱(63),所述盛料箱(63)的表面固定连接有输料筒(64),所述输料筒(64)的内部转动连接有输料绞龙(68),其中一个所述第一转动柱(54)的端部固定连接有第一皮带连接机构(66),所述第一皮带连接机构(66)的端部固定连接有第一转杆(618),所述过滤箱(61)的内部滑动设置有过滤板(615),所述第一转杆(618)的表面还固定连接有第二皮带连接机构(69),所述第二皮带连接机构(69)的端部固定连接有第二转杆(621),所述第二转杆(621)的端部固定连接有齿轮连接机构(611),所述齿轮连接机构(611)的端部和所述输料绞龙(68)固定连接。
5.根据权利要求4所述的防火门灌料设备用连续导料机构,其特征在于:所述过滤箱(61)的内壁面对称固定连接有固定板(612)和限位板(613),所述限位板(613)位于所述固定板(612)的上侧,所述固定板(612)的表面对称固定连接有定位滑杆(614),所述定位滑杆(614)的表面滑动套接有过滤板(615),所述过滤板(615)和所述固定板(612)之间固定连接有第一弹簧(616)。
6.根据权利要求4所述的防火门灌料设备用连续导料机构,其特征在于:所述第一转杆(618)的表面位于所述过滤箱(61)内部的位置处固定套接有凸轮(619)。
7.根据权利要求6所述的防火门灌料设备用连续导料机构,其特征在于:所述过滤箱(61)的内壁面对称固定连接有导料块(620)。
8.根据权利要求5所述的防火门灌料设备用连续导料机构,其特征在于:所述过滤板(615)的底面靠近导料筒(62)的位置处固定连接有挡板(617),所述挡板(617)插设在所述过滤箱(61)内部,并和所述过滤箱(61)滑动连接。
9.根据权利要求8所述的防火门灌料设备用连续导料机构,其特征在于:所述过滤箱(61)的底面固定连接有导料管(73),两个所述定位轨道(72)之间滑动连接有滑动板(74),所述导料管(73)和所述滑动板(74)之间相对滑动,所述滑动板(74)的底面固定连接有料桶(711),所述料桶(711)的底面通过连接合页转动连接有密封盖(712),所述密封盖(712)和所述L型支撑板(71)滑动连接。
10.根据权利要求9所述的防火门灌料设备用连续导料机构,其特征在于:所述L型支撑板(71)的表面设置有一定的倾斜度。
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