CN117547031B - 一种梨浆加工用去皮去核机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及鸭梨去皮去核技术领域,尤其涉及一种梨浆加工用去皮去核机,包括工作台,所述工作台的中部处固定安装有存储筒,所述工作台的上表面固定安装有固定架,所述存储筒的中部设置有支撑筒,所述固定架与支撑筒的中间对应处共同设置有分布去核机构,所述工作台的上表面且位于分布去核机构的一侧处固定安装有安装架,所述安装架的内侧设置有去皮机构,所述工作台的底部固定安装有支撑架;本发明中设置的分布去核机构可有效对上端窄下端宽的鸭梨进行分布去核切块操作,避免造成鸭梨果肉的浪费,同时装置中设置的皮肉分离机构可有效将掉落的果皮与果肉快速分离,避免果皮与果肉混在一起,影响后续梨浆的加工进程。
Description
技术领域
本发明涉及鸭梨去皮去核技术领域,尤其涉及一种梨浆加工用去皮去核机。
背景技术
梨浆具有润肺清燥、止咳化痰、养血生肌、促进胃肠蠕动、保护肝脏、低血压、养阴清热、有助肾脏排泄等作用。梨浆加工制作之前,需要将鸭梨去皮去核切块。
由于鸭梨的形状呈倒卵形,整体为上端窄下端宽,而现有的去核刀的形状一般为上下同等大小,所以在对上端窄下端宽的鸭梨进行去核时,极易误将鸭核上端处的多余果肉去除;同时,由于鸭梨果肉与空气接触会发生氧化现象,所以去皮去核后的鸭梨果肉需要浸泡在水中,而现有的装置在对鸭梨进行去皮去核切块后,果肉与果皮会统一掉落至下方的存储筒中,之后难以快速的将果肉与果皮分开,从而影响后续梨浆的加工进程。
发明内容
本发明的目的是为了解决背景技术中存在的缺点,而提出的一种梨浆加工用去皮去核机。
为达到以上目的,本发明采用的技术方案为:一种梨浆加工用去皮去核机,包括工作台,所述工作台的中部处固定安装有存储筒,所述工作台的上表面固定安装有固定架,所述存储筒的中部设置有支撑筒,所述固定架与支撑筒的中间对应处共同设置有分布去核机构,所述工作台的上表面且位于分布去核机构的一侧处固定安装有安装架,所述安装架的内侧设置有去皮机构,所述工作台的底部固定安装有支撑架;
所述分布去核机构包括第一去核刀与第二去核刀,所述第一去核刀与第二去核刀的内侧分别设置有第一插杆与第二插杆,所述第一插杆与第二插杆的内端固定插装有鸭梨,所述第二去核刀的底端且位于支撑筒处设置有皮肉分离机构;
所述皮肉分离机构包括两个弹动板,所述弹动板的上表面转动设置有刮板,所述存储筒的上端固定安装有延长筒,所述刮板的一侧滑动设置有推料板,两个所述弹动板将梨肉与梨皮分离,所述刮板与推料板配合将梨皮清理至延长筒底部开设的果皮漏口处。
优选的,所述分布去核机构还包括第一伸缩缸与第一导杆,所述第一伸缩缸与第一导杆的后端固定安装在固定架上,所述第一伸缩缸与第一导杆的伸缩端固定连接第一去核刀的上端,所述第一插杆的上端穿过第一去核刀的顶部固定连接有第一电机的输出轴,所述第一插杆的外表面与第一去核刀的内部连接处转动配合,所述存储筒的底端设置有螺纹配合的固定盖,所述固定盖上固定安装有出水管。
优选的,所述第一电机的两侧通过安装件固定安装在第一去核刀的顶部处,所述支撑筒的上端固定安装有第二伸缩缸与第二导杆,所述第二伸缩缸与第二导杆的伸缩端固定连接第二去核刀的底部,所述第二插杆的底端穿过第二去核刀的底部固定连接有转动板。
优选的,所述去皮机构包括第三伸缩缸与第三导杆以及移动座,所述第三伸缩缸与第三导杆的伸缩端固定连接有滑动座,所述第三伸缩缸与第三导杆的后端固定安装在安装架的上端处,所述滑动座的两端与安装架的内侧滑动配合,所述滑动座的内部靠近一端处固定连接有支撑杆。
优选的,所述滑动座的内部靠近另一端处转动连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的外表面且靠近一端处固定套装有第一齿轮,所述第一齿轮的外延处啮合有第二齿轮,所述第二齿轮的内部固定连接第二电机的输出轴,所述第二电机的底侧通过固定件固定安装在滑动座上侧开设的安装槽中。
优选的,所述移动座的内部靠近一端处与支撑杆滑动配合,所述移动座的内部靠近另一端处与第一螺纹杆的外表面螺纹配合,所述移动座内侧靠近前端处转动安装有转动轴,所述转动轴的一端穿过移动座的一侧固定连接有第三电机的输出轴。
优选的,所述第三电机的一侧通过安装件固定安装在移动座上,所述转动轴的外表面固定套装有转动件,所述转动件的一端固定安装有去皮刀。
优选的,所述皮肉分离机构还包括两个转动杆,两个所述转动杆的两端分别固定连接支撑筒的外侧与延长筒的内侧对应处,两个所述弹动板的两端分别固定安装有一组连接件,两个所述转动杆的外表面与两组连接件的内部转动连接,所述转动杆的外表面且位于两个连接件之间套装有扭簧,所述扭簧的两端分别固定连接两个连接件的内侧,所述延长筒的底部固定连接存储筒的上端,所述转动板的内部且靠近一端处开设有固定槽。
优选的,所述固定槽的内侧固定安装有第四电机,所述第四电机的输出轴固定连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的外表面套装有螺纹配合的推料板,所述转动板的一端固定连接刮板的一端,所述推料板的内部一侧处与刮板的上侧滑动配合。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
1、本发明中启动第一伸缩缸与第二伸缩缸,带动第一去核刀与第二去核刀分别对鸭梨的上端与下端进行分布去核切块,从而降低鸭梨去核时果肉的浪费率,鸭梨去核切块后,果核残留在第一插杆与第二插杆上,方便后续人工将其拿走。
2、本发明中由于果皮重量较轻,所以果皮向下掉落后,会落在弹动板上,第一电机转动的同时也带动鸭梨与鸭梨底端插装的第二插杆转动,从而使得第二插杆带动转动板与转动板一端安装的刮板在弹动板上转动,从而使得刮板对弹动板上掉落的果皮进行刮动集中,之后,启动第四电机,第四电机再带动第二螺纹杆转动,使得第二螺纹杆外表面套装的推料板推动果皮向延长筒处移动,并通过延长筒底部开设的果皮漏口掉落至工作台下方设置的垃圾收集盒中,而果肉掉落至下方的弹动板上,弹动板受果肉的重力,压动弹动板两端设置的扭簧扭动,从而使得弹动板沿着转动杆向下转动,同时果肉掉落至存储筒中水中,从而有效将鸭梨的果肉与果皮进行分离,提高后续梨浆加工的进程。
附图说明
图1为本发明一种梨浆加工用去皮去核机的结构示意图;
图2为本发明一种梨浆加工用去皮去核机实际工作中的结构示意图;
图3为本发明一种梨浆加工用去皮去核机中主要机构的结构示意图;
图4为本发明一种梨浆加工用去皮去核机中分布去核机构的结构示意图;
图5为本发明一种梨浆加工用去皮去核机中去皮机构的结构示意图;
图6为本发明一种梨浆加工用去皮去核机中皮肉分离机构的结构示意图;
图7为本发明一种梨浆加工用去皮去核机中刮板处的结构示意图;
图8为本发明一种梨浆加工用去皮去核机中鸭梨的结构示意图。
图中:1、工作台;2、存储筒;3、固定架;4、安装架;5、第一去核刀;6、第二去核刀;7、第一插杆;8、第二插杆;9、鸭梨;10、支撑筒;11、弹动板;12、延长筒;13、推料板;14、第一伸缩缸;15、刮板;16、第一导杆;17、第一电机;18、第二伸缩缸;19、第二导杆;20、转动板;21、第三伸缩缸;22、第三导杆;23、滑动座;24、支撑杆;25、第一螺纹杆;26、第一齿轮;27、第二齿轮;28、第二电机;29、移动座;30、转动轴;31、第三电机;32、转动件;33、去皮刀;34、转动杆;35、固定槽;36、第四电机;37、第二螺纹杆;38、连接件;39、扭簧;40、固定盖;41、出水管。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
如图1-图4所示的一种梨浆加工用去皮去核机,包括工作台1,工作台1的中部处固定安装有存储筒2,工作台1的上表面固定安装有固定架3,存储筒2的中部设置有支撑筒10,固定架3与支撑筒10的中间对应处共同设置有分布去核机构,工作台1的上表面且位于分布去核机构的一侧处固定安装有安装架4,安装架4的内侧设置有去皮机构,工作台1的底部固定安装有支撑架;
分布去核机构包括第一去核刀5与第二去核刀6,第一去核刀5与第二去核刀6的内侧分别设置有第一插杆7与第二插杆8,第一插杆7与第二插杆8的内端固定插装有鸭梨9,第二去核刀6的底端且位于支撑筒10处设置有皮肉分离机构;分布去核机构还包括第一伸缩缸14与第一导杆16,第一伸缩缸14与第一导杆16的后端固定安装在固定架3上,第一伸缩缸14与第一导杆16的伸缩端固定连接第一去核刀5的上端,第一插杆7的上端穿过第一去核刀5的顶部固定连接有第一电机17的输出轴,第一插杆7的外表面与第一去核刀5的内部连接处转动配合,存储筒2的底端设置有螺纹配合的固定盖40,固定盖40上固定安装有出水管41,第一电机17的两侧通过安装件固定安装在第一去核刀5的顶部处,启动第一电机17,第一电机17带动第一插杆7与第一插杆7底端插装的鸭梨9转动。
支撑筒10的上端固定安装有第二伸缩缸18与第二导杆19,第二伸缩缸18与第二导杆19的伸缩端固定连接第二去核刀6的底部,第二插杆8的底端穿过第二去核刀6的底部固定连接有转动板20。启动第一伸缩缸14与第二伸缩缸18,带动第一去核刀5与第二去核刀6分别对鸭梨9的上端与下端进行分布去核切块,从而降低鸭梨9去核时果肉的浪费率,鸭梨9去核切块后,果核残留在第一插杆7与第二插杆8上,后续人工将其拿走。
如图3和图5所示,去皮机构包括第三伸缩缸21与第三导杆22以及移动座29,第三伸缩缸21与第三导杆22的伸缩端固定连接有滑动座23,第三伸缩缸21与第三导杆22的后端固定安装在安装架4的上端处,滑动座23的两端与安装架4的内侧滑动配合,滑动座23的内部靠近一端处固定连接有支撑杆24,滑动座23的内部靠近另一端处转动连接有第一螺纹杆25,启动第三伸缩缸21,第三伸缩缸21带动滑动座23与滑动座23上安装的去皮刀33向下移动。
第一螺纹杆25的外表面且靠近一端处固定套装有第一齿轮26,第一齿轮26的外延处啮合有第二齿轮27,第二齿轮27的内部固定连接第二电机28的输出轴,第二电机28的底侧通过固定件固定安装在滑动座23上侧开设的安装槽中,移动座29的内部靠近一端处与支撑杆24滑动配合,移动座29的内部靠近另一端处与第一螺纹杆25的外表面螺纹配合,启动第二电机28,第二电机28带动第二齿轮27转动,第二齿轮27再带动外延处啮合的第一齿轮26转动,第一齿轮26再带动第一螺纹杆25转动,使得移动座29带动去皮刀33向鸭梨9果皮一侧移动。
移动座29内侧靠近前端处转动安装有转动轴30,转动轴30的一端穿过移动座29的一侧固定连接有第三电机31的输出轴,第三电机31的一侧通过安装件固定安装在移动座29上,转动轴30的外表面固定套装有转动件32,转动件32的一端固定安装有去皮刀33。启动第三电机31带动转动轴30与转动轴30上安装的去皮刀33转动至合适角度后,使得去皮刀33一侧贴紧果皮处。
如图2和图6-图8所示,皮肉分离机构包括两个弹动板11,弹动板11的上表面转动设置有刮板15,存储筒2的上端固定安装有延长筒12,刮板15的一侧滑动设置有推料板13,两个弹动板11将梨肉与梨皮分离,刮板15与推料板13配合将梨皮清理至延长筒12底部开设的果皮漏口处,皮肉分离机构还包括两个转动杆34,两个转动杆34的两端分别固定连接支撑筒10的外侧与延长筒12的内侧对应处,两个弹动板11的两端分别固定安装有一组连接件38,两个转动杆34的外表面与两组连接件38的内部转动连接,转动杆34的外表面且位于两个连接件38之间套装有扭簧39,扭簧39的两端分别固定连接两个连接件38的内侧,果肉掉落至下方的弹动板11上,弹动板11受果肉的重力,压动弹动板11两端设置的扭簧39扭动,从而使得弹动板11沿着转动杆34向下转动,同时果肉掉落至存储筒2中水中,后续通过出水管41将存储筒2中的水排出,再转动固定盖40,从而将存储筒2中的果肉取出。
延长筒12的底部固定连接存储筒2的上端,转动板20的内部且靠近一端处开设有固定槽35,固定槽35的内侧固定安装有第四电机36,第四电机36的输出轴固定连接有第二螺纹杆37,第二螺纹杆37的外表面套装有螺纹配合的推料板13,转动板20的一端固定连接刮板15的一端,推料板13的内部一侧处与刮板15的上侧滑动配合。果皮通过去皮刀33去除后,由于果皮重量较轻,所以向下掉落后,会落在弹动板11上,第一电机17转动的同时也带动鸭梨9与鸭梨9底端插装的第二插杆8转动,从而使得第二插杆8带动转动板20与转动板20一端安装的刮板15在弹动板11上转动,从而使得刮板15对弹动板11上掉落的果皮进行刮动集中,启动第四电机36,第四电机36再带动第二螺纹杆37转动,使得第二螺纹杆37外表面套装的推料板13推动果皮向延长筒12处移动,并通过延长筒12底部开设的果皮漏口掉落至工作台1下方设置的垃圾收集盒中。
使用过程中,将鸭梨9的底部插装至第二插杆8上,启动第一伸缩缸14,第一伸缩缸14带动第一去核刀5与第一插杆7向下移动至第一插杆7的底端插装至鸭梨9的上端处;
之后,启动第二电机28,第二电机28带动第二齿轮27转动,第二齿轮27再带动外延处啮合的第一齿轮26转动,第一齿轮26再带动第一螺纹杆25转动,使得移动座29带动去皮刀33向鸭梨9果皮一侧移动,同时启动第三电机31带动转动轴30与转动轴30上安装的去皮刀33转动至合适角度后,使得去皮刀33一侧贴紧果皮处;
再启动第一电机17,第一电机17带动第一插杆7与第一插杆7底端插装的鸭梨9转动,去皮刀33随着鸭梨9转动,对其进行果皮去除,同时启动第三伸缩缸21,第三伸缩缸21带动滑动座23与滑动座23上安装的去皮刀33向下移动,并通过启动第二电机28与第三电机31带动去皮刀33向前或向后移动以及调整去皮刀33角度,使其快速对鸭梨9外侧进行去皮操作;
果皮通过去皮刀33去除后,由于果皮重量较轻,所以向下掉落后,会落在弹动板11上,第一电机17转动的同时也带动鸭梨9与鸭梨9底端插装的第二插杆8转动,从而使得第二插杆8带动转动板20与转动板20一端安装的刮板15在弹动板11上转动,从而使得刮板15对弹动板11上掉落的果皮进行刮动集中,之后,启动第四电机36,第四电机36再带动第二螺纹杆37转动,使得第二螺纹杆37外表面套装的推料板13推动果皮向延长筒12处移动,并通过延长筒12底部开设的果皮漏口掉落至工作台1下方设置的垃圾收集盒中;
果皮去除结束后,启动第一伸缩缸14与第二伸缩缸18,带动第一去核刀5与第二去核刀6分别对鸭梨9的上端与下端进行分布去核切块,从而降低鸭梨9去核时果肉的浪费率,鸭梨9去核切块后,果核残留在第一插杆7与第二插杆8上,后续人工将其拿走;果肉掉落至下方的弹动板11上,弹动板11受果肉的重力,压动弹动板11两端设置的扭簧39扭动,从而使得弹动板11沿着转动杆34向下转动,同时果肉掉落至存储筒2中水中,后续通过出水管41将存储筒2中的水排出,再转动固定盖40,从而将存储筒2中的果肉取出。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (2)
1.一种梨浆加工用去皮去核机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的中部处固定安装有存储筒(2),所述工作台(1)的上表面固定安装有固定架(3),所述存储筒(2)的中部设置有支撑筒(10),所述固定架(3)与支撑筒(10)的中间对应处共同设置有分布去核机构,所述工作台(1)的上表面且位于分布去核机构的一侧处固定安装有安装架(4),所述安装架(4)的内侧设置有去皮机构,所述工作台(1)的底部固定安装有支撑架;
所述分布去核机构包括第一去核刀(5)与第二去核刀(6),所述第一去核刀(5)与第二去核刀(6)的内侧分别设置有第一插杆(7)与第二插杆(8),所述第一插杆(7)与第二插杆(8)的内端固定插装有鸭梨(9),所述第二去核刀(6)的底端且位于支撑筒(10)处设置有皮肉分离机构;
所述皮肉分离机构包括两个弹动板(11),所述弹动板(11)的上表面转动设置有刮板(15),所述存储筒(2)的上端固定安装有延长筒(12),所述刮板(15)的一侧滑动设置有推料板(13),两个所述弹动板(11)将梨肉与梨皮分离,所述刮板(15)与推料板(13)配合将梨皮清理至延长筒(12)底部开设的果皮漏口处;
所述分布去核机构还包括第一伸缩缸(14)与第一导杆(16),所述第一伸缩缸(14)与第一导杆(16)的后端固定安装在固定架(3)上,所述第一伸缩缸(14)与第一导杆(16)的伸缩端固定连接第一去核刀(5)的上端,所述第一插杆(7)的上端穿过第一去核刀(5)的顶部固定连接有第一电机(17)的输出轴,所述第一插杆(7)的外表面与第一去核刀(5)的内部连接处转动配合,所述存储筒(2)的底端设置有螺纹配合的固定盖(40),所述固定盖(40)上固定安装有出水管(41);
所述第一电机(17)的两侧通过安装件固定安装在第一去核刀(5)的顶部处,所述支撑筒(10)的上端固定安装有第二伸缩缸(18)与第二导杆(19),所述第二伸缩缸(18)与第二导杆(19)的伸缩端固定连接第二去核刀(6)的底部,所述第二插杆(8)的底端穿过第二去核刀(6)的底部固定连接有转动板(20);
所述去皮机构包括第三伸缩缸(21)与第三导杆(22)以及移动座(29),所述第三伸缩缸(21)与第三导杆(22)的伸缩端固定连接有滑动座(23),所述第三伸缩缸(21)与第三导杆(22)的后端固定安装在安装架(4)的上端处,所述滑动座(23)的两端与安装架(4)的内侧滑动配合,所述滑动座(23)的内部靠近一端处固定连接有支撑杆(24);
所述滑动座(23)的内部靠近另一端处转动连接有第一螺纹杆(25),所述第一螺纹杆(25)的外表面且靠近一端处固定套装有第一齿轮(26),所述第一齿轮(26)的外延处啮合有第二齿轮(27),所述第二齿轮(27)的内部固定连接第二电机(28)的输出轴,所述第二电机(28)的底侧通过固定件固定安装在滑动座(23)上侧开设的安装槽中;
所述移动座(29)的内部靠近一端处与支撑杆(24)滑动配合,所述移动座(29)的内部靠近另一端处与第一螺纹杆(25)的外表面螺纹配合,所述移动座(29)内侧靠近前端处转动安装有转动轴(30),所述转动轴(30)的一端穿过移动座(29)的一侧固定连接有第三电机(31)的输出轴;
所述第三电机(31)的一侧通过安装件固定安装在移动座(29)上,所述转动轴(30)的外表面固定套装有转动件(32),所述转动件(32)的一端固定安装有去皮刀(33);
所述延长筒(12)的底部固定连接存储筒(2)的上端,所述转动板(20)的内部且靠近一端处开设有固定槽(35);
所述固定槽(35)的内侧固定安装有第四电机(36),所述第四电机(36)的输出轴固定连接有第二螺纹杆(37),所述第二螺纹杆(37)的外表面套装有螺纹配合的推料板(13),所述转动板(20)的一端固定连接刮板(15)的一端,所述推料板(13)的内部一侧处与刮板(15)的上侧滑动配合。
2.根据权利要求1所述的一种梨浆加工用去皮去核机,其特征在于:所述皮肉分离机构还包括两个转动杆(34),两个所述转动杆(34)的两端分别固定连接支撑筒(10)的外侧与延长筒(12)的内侧对应处,两个所述弹动板(11)的两端分别固定安装有一组连接件(38),两个所述转动杆(34)的外表面与两组连接件(38)的内部转动连接,所述转动杆(34)的外表面且位于两个连接件(38)之间套装有扭簧(39),所述扭簧(39)的两端分别固定连接两个连接件(38)的内侧。
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