CN117545378A - 非燃烧加热式烟草用冷却剂、非燃烧加热式烟草、以及电加热式烟草制品 - Google Patents

非燃烧加热式烟草用冷却剂、非燃烧加热式烟草、以及电加热式烟草制品 Download PDF

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Abstract

本发明提供包含多元醇及多孔颗粒状基材、且上述多元醇含浸于上述颗粒状基材的非燃烧加热式烟草用冷却剂。

Description

非燃烧加热式烟草用冷却剂、非燃烧加热式烟草、以及电加热 式烟草制品
技术领域
本发明涉及非燃烧加热式烟草用冷却剂、非燃烧加热式烟草、以及电加热式烟草制品。
背景技术
近年来，作为香烟(卷烟)的替代品，公开了插入电加热式设备而使用的非燃烧加热式烟草(专利文献1)。该非燃烧加热式烟草通常具备：利用卷纸将包含烟丝等香吸味成分、气溶胶基材等的组合物卷装而成的烟杆部、用于抽吸通过加热而从烟杆部产生的成分的烟嘴部、以及将它们卷装的接装纸。在使用非燃烧加热式烟草时，将上述非燃烧加热式烟草插入或配置于上述电加热式设备。通过电加热式设备中配备的热源使烟杆部的至少一部分加热而不使其燃烧，使烟杆部中包含的组合物产生挥发性物质。这些挥发性物质通过使用者的抽吸而从烟杆部侧被送至烟嘴部侧，在烟嘴部中包含的冷却区段被冷却而形成气溶胶。
例如，专利文献1中公开了包含多个纵向延伸通道、且沿该纵向具有50％与90％之间的多孔率的气溶胶冷却元件。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特表2015-508676号公报
发明内容
发明要解决的课题
在香烟(卷烟)中产生的烟的温度可能达到800℃以上。在这样的高温下，烟中包含的水分量变得非常少，因此具有使用者难以察觉到高温的倾向。
另一方面，在非燃烧加热型烟草中产生的气溶胶包含较多的量的水分。因此，尽管气溶胶的温度比香烟低，但使用者会比香烟更容易察觉到温度。
作为降低气溶胶的温度的方法，以往应用了降低使用时的加热温度、或延长气溶胶的流路等方法。
对于降低气溶胶的温度的方法要求如下特性：能够高效且安全地进行冷却、从非燃烧加热式烟草的制造阶段至使用者使用结束为止稳定、对气溶胶的香味不造成不良影响、以及对制造成本的影响有限，但现有的方法难以满足全部这些特性，仍有改进的余地。
因此，本发明的课题在于提供效率、安全性及稳定性优异、对气溶胶的香味不造成不良影响、能够在抑制制造成本、且实现气溶胶的温度降低的非燃烧加热式烟草用冷却剂、具有该冷却剂的非燃烧加热式烟草、以及电加热式烟草制品。
解决课题的方法
本发明人等进行了深入研究，结果发现，通过使用含浸有多元醇的颗粒状基材能够解决上述课题，从而完成了本发明。即，本发明的主旨如下所述。
[1]一种非燃烧加热式烟草用冷却剂，其包含多元醇及多孔颗粒状基材，
上述多元醇含浸于上述颗粒状基材。
[2]根据[1]所述的非燃烧加热式烟草用冷却剂，其中，上述非燃烧加热式烟草用冷却剂中的上述多元醇的含量为3重量％以上且39重量％以下。
[3]根据[1]或[2]所述的非燃烧加热式烟草用冷却剂，其中，上述多孔颗粒状基材为选自炭、碳酸钙、纤维素、乙酸酯、糖、淀粉、几丁质中的1种以上。
[4]根据[1]～[3]中任一项所述的非燃烧加热式烟草用冷却剂，其中，上述多孔颗粒状基材的细孔容量为0.3mL/g以上且0.8mL/g以下。
[5]根据[1]～[4]中任一项所述的非燃烧加热式烟草用冷却剂，其平均粒径为212μm以上且600μm以下。
[6]根据[1]～[5]中任一项所述的非燃烧加热式烟草用冷却剂，其体积密度为0.55g/cm3以上且0.80g/cm3以下。
[7]一种非燃烧加热式烟草，其具有包含[1]～[6]中任一项所述的非燃烧加热式烟草用冷却剂的烟嘴构件。
[8]根据[7]所述的非燃烧加热式烟草，其中，上述烟嘴部具有冷却区段，至少该冷却区段包含上述非燃烧加热式烟草用冷却剂。
[9]一种电加热式烟草制品，其由电加热型设备和[7]或[8]所述的非燃烧加热式烟草构成，所述电加热型设备具备加热器构件、作为该加热器构件的电源的电池单元、以及用于控制该加热器构件的控制单元，所述的非燃烧加热式烟草以与该加热器构件接触的方式被插入。
[10]一种非燃烧加热式烟草用冷却剂的制造方法，该方法包括：
将包含多元醇的溶液喷雾或滴加于多孔颗粒状基材而得到颗粒的A工序、以及
使上述颗粒干燥的B工序。
[11]根据[10]所述的非燃烧加热式烟草用冷却剂的制造方法，其中，在上述A工序中，一边使上述多孔颗粒状基材流动，一边将上述溶液喷雾或滴加于该流动的多孔颗粒状基材而得到颗粒。
发明的效果
根据本发明，可以提供效率、安全性及稳定性优异、对气溶胶的香味不造成不良影响、能够抑制对制造成本的影响、且实现气溶胶的温度降低的非燃烧加热式烟草用冷却剂、具有该冷却剂的非燃烧加热式烟草、以及电加热式烟草制品。
附图说明
图1是本发明的实施方式的非燃烧加热式烟草的示意图。
图2是本发明的实施方式的电加热式烟草制品的示意图。
图3是本发明的实施方式的电加热式烟草制品的示意图。
图4是用于对冷却区段与电加热式设备接触的区域的吸口端侧的端部进行说明的图。
图5是用于对冷却区段与电加热式设备接触的区域的吸口端侧的端部进行说明的图。
图6是评价实施例的冷却效果的系统的示意图。
图7是示出实施例的冷却效果的评价结果的图表。
符号的说明
10 非燃烧加热式烟草
11 烟杆部
12 冷却区段
13 滤嘴区段
14 烟嘴部
15 接装纸
V 开孔
20 电加热式设备
21 加热器构件
22 电池单元
23 控制单元
24 主体
30 电加热式烟草制品
41 压力计
42 调节器
43热质流量计/控制器
44 水
45 温度控制器
46 温度计
47 管式加热器
48、50温度调节器
49、51少流量气体加热器
52、54三颈烧瓶
53 样本容器
55、56 热电偶
57 触摸型记录器
具体实施方式
以下，对本发明的实施方式详细地进行说明，但这些说明为本发明的实施方式的一例(代表例)，本发明只要不超出其主旨即可，并不限定于这些内容。
另外，在本说明书中，在使用“～”以在其前后包夹数值或物性值表达时，以包含其前后的值的含义使用。
另外，在本说明书中，在没有特别说明的情况下，“多个”表示2个以上。
＜非燃烧加热式烟草用冷却剂＞
本发明的一个实施方式的非燃烧加热式烟草用冷却剂(以下也简称为“冷却剂”)包含多元醇、以及多孔颗粒状基材，上述多元醇含浸于上述颗粒状基材。
对于上述的冷却剂，含有的多元醇是作为食品工业中使用的盐水冷冻机用的制冷剂而常用的材料。使用多元醇的原因在于能够效率良好地进行冷却，且是毒性极低的物质，安全性优异。另外，多元醇的熔点低，通常在非燃烧加热式烟草的使用加热温度范围内总是能够作为液体而保持稳定状态，因此，从非燃烧加热式烟草的制造阶段至使用者使用结束为止可保持稳定的状态。另外，多元醇一直以来被用作非燃烧加热式烟草的保湿剂，对于香味不会造成不良影响，此外也不是特别昂贵的材料。此外，作为非燃烧加热式烟草中的烟嘴构件的一部分，在采用了设置作为中空(空洞)的空腔的形式、使用PLA片的形式的情况下，容易变得硬度不足，但通过使颗粒状基材含有多元醇，能够改善该硬度的问题，进而能够改善伴随吸烟进行操作的保持感。除了这样的优点以外，通过使多元醇包含于颗粒状基材，可以直接利用以往的非燃烧加热式烟草的开发中获得的粒状活性炭等颗粒的处理方法、设备，能够抑制制造成本。
另外，在降低使用时的加热温度的现有方法中，会发生气溶胶的生成变得不稳定的可能性高的问题，另外，在引入通风空气的现有方法中，产生了将香味变淡的问题。另一方面，在使用上述的冷却剂的方法中，不会产生这样的问题，因此，从该观点考虑，使用上述的冷却剂的方法的冷却效率及稳定性优异。另外，在延长气溶胶的流路的现有方法中，非燃烧加热式烟草本身的制造成本增加，而且限制非燃烧加热式烟草的设计自由的可能性高，另一方面，在使用上述的冷却剂的方法中，不会产生这样的问题，因此，从该观点考虑，使用上述的冷却剂的方法能够抑制制造成本。
冷却剂包含多元醇及多孔颗粒状基材。多元醇只要为2元以上的醇即可，没有特别限定，只要是可安全地用作食品添加物的多元醇即可。另外，优选对非燃烧加热式烟草的香味不造成影响。具体可以列举：丙二醇、甘油等。
多元醇的沸点没有特别限定，优选在20℃、大气压下为液态，因此，在大气压下通常为100℃以上、优选为130℃以上、更优选为160℃以上。另外，通常为340℃以下、优选为290℃以下、更优选为240℃以下。
冷却剂中的多元醇的含量没有特别限定，通常为3重量％以上、优选为8重量％以上、更优选为13重量％以上、进一步优选为18重量％以上，另外，通常为39重量％以下、优选为34重量％以下、更优选为31重量％以下、进一步优选为29重量％以下。
通过使气溶胶与上述冷却剂接触，可以使使用者所抽吸的气溶胶的温度降低例如4℃以上。在一部分的方式中，能够降低9℃以上。
此外，可以认为通过吸附气溶胶中包含的成分的一部分，能够改善香吸味。
作为多孔颗粒状基材，可以列举：炭、碳酸钙、纤维素、乙酸酯、糖、淀粉、几丁质等。特别优选为炭、进一步优选为活性炭。
作为活性炭，可以列举例如以木、竹、椰壳、核桃壳、煤等作为原材料的活性炭。
多孔颗粒状基材的BET比表面积没有特别限定，通常为1100m2/g以上且1600m2/g以下、优选为1200m2/g以上且1500m2/g以下、进一步优选为1250m2/g以上且1380m2/g以下。BET比表面积可以通过氮气吸附法(BET多点法)而求出。
多孔颗粒状基材的细孔容量没有特别限定，通常为0.3mL/g以上且0.8mL/g以下、更优选为0.5mL/g以上且0.75mL/g以下、进一步优选为0.6mL/g以上且0.7mL/g以下。通过将多孔颗粒状基材的细孔容量设为上述范围内，容易获得期望的冷却效果。细孔容量可以根据使用氮气吸附法得到的最大吸附量而计算。
多孔颗粒状基材的平均粒径没有特别限定，从容易获得期望的冷却效果的观点考虑，通常为200μm以上且600μm以下、优选为212μm以上且600μm以下、进一步优选为250μm以上且600μm以下、更进一步优选为250μm以上且500μm以下、特别优选为300μm以上且450μm以下。在本说明书中，平均粒径通过干式筛法(JIS Z 8815-1994)测定。另外，在没有特别说明的情况下，本申请说明书中的平均粒径是指在粒度分布中体积累计值达到50％的粒径(D50)。
多孔颗粒状基材的体积密度没有特别限制，从容易获得期望的冷却效果的观点考虑，通常为0.30g/cm3以上、0.35g/cm3以上、优选为0.40g/cm3以上，另外，优选为0.70g/cm3以下、更优选为0.65g/cm3以下、0.60g/cm3以下。体积密度可以使用粉体特性评价装置(例如，Hosokawa Micron公司制Powder Tester PT-X)进行评价。
多孔颗粒状基材的振实密度没有特别限制，从容易获得期望的冷却效果的观点考虑，通常为0.35g/cm3以上、0.40g/cm3以上、0.45g/cm3以上，另外，优选为0.75g/cm3以下、更优选为0.70g/cm3以下、0.65g/cm3以下。振实密度可以使用粉体特性评价装置(例如，Hosokawa Micron公司制Powder Tester PT-X)进行评价。
多孔颗粒状基材的压缩率没有特别限制，从确保期望的稳定性的观点考虑，通常为1.0％以上且10.0％以下、优选为2.0％以上且9.0％以下、更优选为3.0％以上且8.0％以下。压缩率可以使用粉体特性评价装置(例如，Hosokawa Micron公司制Powder Tester PT-X)进行评价。
多孔颗粒状基材的安息角没有特别限制，从确保期望的稳定性的观点考虑，通常为20.0°以上且50.0°以下、优选为25.0°以上且45.0°以下、更优选为30.0°以上且40.0°以下。安息角可以使用在温度22℃、相对湿度60％的环境下储藏12小时～24小时后的试样，按照JIS 9301-2-2中记载的方法使用安息角测定器(例如，Hosokawa Micron公司制的PowderTester PT-X)进行测定。
多孔颗粒状基材的崩溃角没有特别限制，从确保期望的稳定性的观点考虑，通常为5.0°以上且30.0°以下、优选为8.0°以上且28.0°以下、更优选为10.0°以上且25.0°以下。崩溃角可以在与上述的安息角相同的条件下使用粉体特性评价装置(例如，HosokawaMicron公司制Powder Tester PT-X)进行评价。
多孔颗粒状基材的差角没有特别限制，从确保期望的稳定性的观点考虑，通常为8.0°以上且30.0°以下、优选为10.0°以上且28.0°以下、更优选为12.0°以上且25.0°以下。可以用上述的安息角减去崩溃角所得的数值进行评价。
多孔颗粒状基材的刮铲角没有特别限制，从确保期望的稳定性的观点考虑，通常为25.0°以上且50.0°以下、优选为28.0°以上且48.0°以下、更优选为30.0°以上且45.0°以下。刮铲角可以使用粉体特性评价装置(例如，Hosokawa Micron公司制Powder Tester PT-X)进行评价。
多孔颗粒状基材的均一度没有特别限制，从确保期望的稳定性的观点考虑，通常为1.0以上且2.0以下、优选为1.1以上且1.9以下、更优选为1.2以上且1.8以下。均一度可以使用粉体特性评价装置(例如，Hosokawa Micron公司制Powder Tester PT-X)进行评价。
多孔颗粒状基材的通气流动性指数没有特别限制，从确保期望的通气阻力的观点考虑，通常为75.0以上且98.0以下、优选为78.0以上且95.0以下、更优选为80.0以上且93.0以下。通气流动性指数可以使用粉体特性评价装置(例如，Hosokawa Micron公司制PowderTester PT-X)进行评价。
多孔颗粒状基材的分散度没有特别限制，从确保期望的稳定性的观点考虑，通常为13.0％以上且30.0％以下、优选为15.0％以上且28.0％以下、更优选为18.0％以上且25.0％以下。分散度可以使用粉体特性评价装置(例如，Hosokawa Micron公司制PowderTester PT-X)进行评价。
多孔颗粒状基材的喷流性指数没有特别限制，从确保期望的稳定性的观点考虑，通常为65.0以上且95.0以下、优选为70.0以上且90.0以下、更优选为75.0以上且85.0以下。喷流性指数可以使用粉体特性评价装置(例如，Hosokawa Micron公司制Powder TesterPT-X)进行评价。
多孔颗粒状基材的硬度没有特别限制，从确保期望的稳定性的观点考虑，通常为95.0％以上且100.0％以下、优选为97.0％以上且100.0％以下。硬度按照JIS K1474 7.6中记载的方法，将筛上限设为0.500、筛下限设为0.250，使用振荡机(例如，共荣社化学株式会社制Ro-Tap型振荡机)使其振荡而求出。
冷却剂除了多元醇及多孔颗粒状基材以外，还可以包含水等。冷却剂的水分含量没有特别限定，通常为18重量％以下、优选为15重量％以下、更优选为12重量％以下，另外，下限的设定不需要特别限定，可以为0重量％以上，也可以为0.5重量％以上。
冷却剂的平均粒径没有特别限定，从容易获得期望的冷却效果的观点考虑，通常为200μm以上且600μm以下、优选为212μm以上且600μm以下、更优选为250μm以上且600μm以下、进一步优选为250μm以上且500μm以下、特别优选为300μm以上且450μm以下。冷却剂的平均粒径可以通过与上述的多孔颗粒状基材的平均粒径相同的方法进行测定。
冷却剂的体积密度没有特别限定，从容易获得期望的冷却效果的观点考虑，通常为0.55g/cm3以上且0.80g/cm3以下、优选为0.62g/cm3以上且0.78g/cm3以下、进一步优选为0.7g/cm3以上且0.76g/cm3以下。冷却剂的体积密度可以通过与上述的多孔颗粒状基材相同的方法进行测定。
冷却剂的振实密度没有特别限制，从容易获得期望的冷却效果的观点考虑，通常为0.65g/cm3以上且0.88g/cm3以下、优选为0.70g/cm3以上且0.85g/cm3以下、更优选为0.73g/cm3以上且0.82g/cm3以下。冷却剂的振实密度可以通过与上述的多孔颗粒状基材相同的方法进行测定。
冷却剂的压缩率没有特别限制，从确保期望的稳定性的观点考虑，通常为1.0％以上且10.0％以下、优选为2.0％以上且9.0％以下、更优选为3.0％以上且8.0％以下。冷却剂的压缩率可以通过与上述的多孔颗粒状基材相同的方法进行测定。
冷却剂的安息角没有特别限制，从确保期望的稳定性的观点考虑，通常为20.0°以上且50.0°以下、优选为25.0°以上且45.0°以下、更优选为30.0°以上且40.0°以下。冷却剂的安息角可以通过与上述的多孔颗粒状基材相同的方法进行测定。
冷却剂的崩溃角没有特别限制，从确保期望的稳定性的观点考虑，通常为10.0°以上且35.0°以下、优选为13.0°以上且33.0°以下、更优选为15.0°以上且30.0°以下。冷却剂的崩溃角可以通过与上述的多孔颗粒状基材相同的方法进行测定。
冷却剂的差角没有特别限制，从确保期望的稳定性的观点考虑，通常为8.0°以上且55.0°以下、优选为10.0°以上且53.0°以下、更优选为12.0°以上且50.0°以下。冷却剂的差角可以通过与上述的多孔颗粒状基材相同的方法进行测定。
冷却剂的刮铲角没有特别限制，从确保期望的稳定性的观点考虑，通常为25.0°以上且65.0°以下、优选为28.0°以上且60.0°以下、更优选为30.0°以上且55.0°以下。冷却剂的刮铲角可以通过与上述的多孔颗粒状基材相同的方法进行测定。
冷却剂的均一度没有特别限制，从确保期望的稳定性的观点考虑，通常为1.0以上且2.0以下、优选为1.1以上且1.9以下、更优选为1.2以上且1.8以下。冷却剂的均一度可以通过与上述的多孔颗粒状基材相同的方法进行测定。
冷却剂的通气流动性指数没有特别限制，从确保期望的通气阻力的观点考虑，通常为75.0以上且98.0以下、优选为78.0以上且95.0以下、更优选为80.0以上且93.0以下。冷却剂的通气流动性指数可以通过与上述的多孔颗粒状基材相同的方法进行测定。
冷却剂的分散度没有特别限制，从确保期望的稳定性的观点考虑，通常为13.0％以上且30.0％以下、优选为15.0％以上且28.0％以下、更优选为18.0％以上且25.0％以下。冷却剂的分散度可以通过与上述的多孔颗粒状基材相同的方法进行测定。
冷却剂的喷流性指数没有特别限制，从确保期望的稳定性的观点考虑，通常为65.0以上且95.0以下、优选为70.0以上且90.0以下、更优选为73.0以上且83.0以下。冷却剂的喷流性指数可以通过与上述的多孔颗粒状基材相同的方法进行测定。
冷却剂的硬度没有特别限制，从确保期望的稳定性的观点考虑，通常为95.0％以上且100.0％以下、优选为97.0％以上且100.0％以下。冷却剂的硬度可以通过与上述的多孔颗粒状基材相同的方法进行测定。
在本实施方式中，上述多元醇含浸于上述颗粒状基材。在本说明书中，含浸是指多元醇的至少一部分保持在多孔颗粒状基材的孔中。保持有多元醇的多孔颗粒状基材的孔可以露出至基材的表面，也可以存在于基材的内部。
上述冷却剂的制造方法没有特别限定，可以举出包括以下工序的制造方法：将包含上述多元醇的溶液喷雾或滴加于多孔颗粒状基材而得到颗粒的A工序、以及使上述颗粒干燥的B工序。上述A工序和上述B工序可以连续地进行，但优选通过将A工序和干燥工序分为多次交替地进行，以使得颗粒中包含的水分量不会过量。进行A工序及B工序的次数没有特别限定，可以为1次，也可以反复进行，直至颗粒中包含的多元醇的量达到期望的值。需要说明的是，上述冷却剂的制造方法可以具有上述A工序及B工序以外的制造工序。
另外，上述A工序优选为使上述多孔颗粒状基材流动并将上述溶液喷雾或滴加于该流动的多孔颗粒状基材而得到颗粒的工序。通过将多孔颗粒状基材浸渍于上述溶液后进行脱液的工序而得到的冷却剂存在包含粒径大的块的隐患，但通过该工序得到的冷却剂不会产生粒径大的块，易于得到平均粒径为上述范围内的冷却剂。
上述A工序中使用的溶液优选上述多元醇的含量为25重量％以上、更优选为40重量％以上。另外，通常为75重量％以下、优选为60重量％以下。另外，上述溶液可以包含其它溶剂，作为其它溶剂，可以举出水等。
上述溶液的粘度没有特别限定，通常为1.0mPa·s以上且9.0mPa·s以下、优选为1.5mPa·s以上且6.0mPa·s以下、更优选为2.5mPa·s以上且4.0mPa·s以下。溶液的粘度可以根据A工序中的温度及压力，通过用上述溶剂稀释上述多元醇而调整为上述范围。
上述A工序中的温度可以举出20℃左右的室温，但并不限定于此，可以在多元醇及溶剂不凝固或不蒸发的范围进行。另外，压力可以在大气压下进行，但并不限定于此，可以以多元醇及溶剂不凝固或蒸发的范围进行。
上述B工序中的干燥方法没有特别限定，可以举出减压干燥、热风干燥。在进行热风干燥的情况下，可以举出喷吹热风至通过上述A工序得到的颗粒的水分含量达到作为上述冷却剂的水分含量而列举的范围的方法。
干燥的温度没有特别限定，通常为30℃以上、优选为35℃以上、更优选为40℃以上。另外，通常为90℃以下、优选为80℃以下、更优选为70℃以下。需要说明的是，在进行干燥时，从制造稳定性的观点考虑，优选残留多元醇并去除溶剂(水)，可以根据多元醇的种类而适当设定干燥的条件。
从在颗粒间以及颗粒的整个表面均匀地进行干燥处理的观点考虑，干燥工序优选一边使上述颗粒流动一边进行。特别是在交替进行A工序和B工序的情况下，优选在重复进行这些工序的期间使颗粒持续流动。
＜非燃烧加热式烟草＞
本发明的其它实施方式为一种非燃烧加热式烟草，其具有包含上述的非燃烧加热式烟草用冷却剂的烟嘴部。
将实施方式的非燃烧加热式烟草的一例示于图1。以下，参照该图1进行非燃烧加热式烟草的说明。
图1所示的非燃烧加热式烟草10是具备烟杆部11、烟嘴部14、以及将它们卷装的接装纸15的棒状的非燃烧加热式烟草，其中，该烟嘴部14包含冷却区段12和含有滤嘴滤材的滤嘴区段13，冷却区段12和滤嘴区段13中的至少一者包含本发明的一个实施方式的冷却剂。另外，相对于非燃烧加热式烟草10的轴向(也称为“长轴方向”)，该冷却区段12被该烟杆部11和该滤嘴区段13相邻地夹持，且可以沿该冷却区段12的圆周方向以同心状设有开孔V。
图1所示的非燃烧加热式烟草10中的冷却区段12中设置的开孔V通常是用于促进由使用者的抽吸而从外部流入空气的孔，通过该空气的流入，可以降低从烟杆部11流入的成分、空气的温度。
可以举出本实施方式中任意设置的开孔V存在于从冷却区段12与滤嘴区段13的边界起冷却区段一侧方向的4mm以上的区域的方式。通过该构成，能够提高使由加热所生成的成分、空气的温度降低的冷却能力，此外，能够抑制冷却区段内的该成分、空气的滞留，进而提高成分的输送量。
需要说明的是，作为由加热所生成的成分，可以列举例如：来自于香料的香味成分、来自于烟草的尼古丁、焦油、来自于气溶胶基材的气溶胶成分。
棒状的非燃烧加热式烟草10优选具有满足以下定义的长径比为1以上的形状的柱状形状。
长径比＝h/w
w为柱状体的底面的宽度(本说明书中为烟杆部一侧的底面的宽度)，h为高度，优选h≥w。本说明书中，长轴方向规定为以h表示的方向。因此，即使是w≥h的情况，为了方便，也将以h表示的方向称为长轴方向。底面的形状没有限定，可以为多边形、圆角多边形、圆形或椭圆形等，对于宽度w而言，在该底面为圆形的情况下为直径，在为椭圆形的情况下为长径，或者在为多边形或圆角多边形的情况下为外接圆的直径或外接椭圆的长径。
非燃烧加热式烟草10的长轴方向的长度h没有特别限制，例如通常为40mm以上、优选为45mm以上、更优选为50mm以上。另外，通常为100mm以下、优选为90mm以下、更优选为80mm以下。
非燃烧加热式烟草10的柱状体的底面的宽度w没有特别限制，例如通常为5mm以上、优选为5.5mm以上。另外，通常为10mm以下、优选为9mm以下、更优选为8mm以下。
平均每1根非燃烧加热式烟草10的长轴方向的通气阻力没有特别限制，从抽吸容易程度的观点考虑，通常为8mmH2O以上、优选为10mmH2O以上、更优选为12mmH2O以上，另外，通常为100mmH2O以下、优选为80mmH2O以下、更优选为60mmH2O以下。
通气阻力是按照ISO标准方法(ISO6565:2015)使用例如SelRean公司制滤嘴通气阻力测定器而测定的。通气阻力是指，在不进行非燃烧加热式烟草10的侧面的空气透过的状态下，将给定的空气流量(17.5cc/min)的空气从一个端面(第1端面)流至另一个端面(第2端面)时第1端面与第2端面的气压差。单位通常以mmH2O表示。已知通气阻力与非燃烧加热式烟草的长度的关系在通常实施的长度范围(长度5mm～200mm)内为比例关系，如果长度加倍，则非燃烧加热式烟草的通气阻力会加倍。
[烟嘴部]
烟嘴部14的构成只要包含含有滤嘴滤材的滤嘴区段13即可，没有特别限制，可以仅由滤嘴区段13构成，另外，也可以包含冷却区段12和含有滤嘴滤材的滤嘴区段13、且以相对于非燃烧加热式烟草10的轴向使冷却区段12被烟杆部11和滤嘴区段13相邻地夹持的方式构成。在烟嘴部14仅由滤嘴区段13构成的情况下，上述的冷却剂包含于滤嘴区段13，在烟嘴部14由滤嘴区段13及冷却区段12构成的情况下，上述的冷却剂只要包含于滤嘴区段13及冷却区段12中的至少任一者即可。特别是从提高冷却效果的观点考虑，优选烟嘴部14具有冷却区段12、且至少该冷却区段12包含上述的冷却剂，更优选滤嘴区段13及冷却区段12这两者包含上述的冷却剂。
烟嘴部14的长轴方向的长度上的上述冷却区段12及上述滤嘴区段13的长度的比例(冷却区段:滤嘴区段)没有特别限制，从香料的输送量、适当的气溶胶浓度的观点考虑，通常为0.60～1.40:0.60～1.40、优选为0.80～1.20:0.80～1.20、更优选为0.85～1.15:0.85～1.15、进一步优选为0.90～1.10:0.90～1.10、特别优选为0.95～1.05:0.95～1.05。特别是如果延长冷却区段12，气溶胶等的粒子化受到促进，能够实现良好的香味，但如果过长，则通过的物质会附着于内壁。
通过将冷却区段12及滤嘴区段13的长度的比例设为上述范围内，可以获得冷却效果、抑制由生成的蒸气及气溶胶附着于冷却区段12的内壁而导致的损失的效果、以及取得滤嘴的空气量及香味的调整功能的平衡而得到良好的香味。
以下，对滤嘴区段及冷却区段详细地进行说明。
(滤嘴区段)
滤嘴区段13只要具有作为一般的滤嘴的功能即可，没有特别限制，可以使用例如由合成纤维形成的丝束(也简称为“丝束”)、将纸等材料加工成圆柱状而得到的。滤嘴的一般的功能可以列举例如：抽吸气溶胶等时混合的空气量的调整、香味的减少、尼古丁、焦油的减少等，但并不需要具备全部这些功能。另外，与卷烟制品相比，在具有生成的成分少、而且烟草填充物的填充率低的倾向的电加热式烟草制品中，抑制过滤功能并防止烟草填充物的掉落也是重要功能之一。
在本实施方式中，滤嘴区段可以包含本发明的一个实施方式的冷却剂。
冷却剂占滤嘴区段总体的比例没有特别限定，通常为5体积％以上、优选为10体积％以上、更优选为15体积％以上。另外，通常为100体积％以下、优选为90体积％以下。
对于滤嘴区段13中包含本发明的一个实施方式的冷却剂的方法，没有特别限制，例如，可以在将由合成纤维形成的丝束、纸等材料加工成圆柱状之前使其分散存在。另外，也可以在加工成圆柱状的处理与包裹处理之间使其添加或保持于由丝束、纸等形成的圆柱的内部。
滤嘴区段13的形状没有特别限制，可以采用公知的形状，通常可以设为圆柱状的形状，可以采用以下的方式。
另外，滤嘴区段13可以设置圆周方向的截面为中空(空洞)的空腔(中心孔等)、凹槽等部分。
滤嘴区段13的圆周方向的截面形状实质上为圆形，该圆的直径可以根据制品的尺寸而适当变更，通常为4.0mm以上且9.0mm以下、优选为4.5mm以上且8.5mm以下、更优选为5.0mm以上且8.0mm以下。需要说明的是，在截面不为圆形的情况下，假定为具有与该截面的面积相同的面积的圆时，上述的直径可适用该圆的直径。
滤嘴区段13的圆周方向的截面形状的圆周的长度可以根据制品的尺寸而适当变更，通常为14.0mm以上且27.0mm以下、优选为15.0mm以上且26.0mm以下、更优选为16.0mm以上且25.0mm以下。
滤嘴区段13的轴向的长度可以根据制品的尺寸而适当变更，通常为15mm以上且35mm以下、优选为17.5mm以上且32.5mm以下、更优选为20.0mm以上且30.0mm以下。
平均每120mm的滤嘴区段13的轴向的长度的通气阻力没有特别限制，通常为40mmH2O以上且300mmH2O以下、优选为70mmH2O以上且280mmH2O以下、更优选为90mmH2O以上且260mmH2O以下。
上述的通气阻力按照ISO标准方法(ISO6565)使用例如SelRean公司制滤嘴通气阻力测定器而测定。滤嘴区段13的通气阻力是指，在不进行滤嘴区段13的侧面的空气透过的状态下，将给定的空气流量(17.5cc/min)的空气从一个端面(第1端面)流至另一个端面(第2端面)时第1端面与第2端面的气压差。单位通常以mmH2O表示。已知滤嘴区段13的通气阻力与滤嘴区段13的长度的关系在通常实施的长度范围(长度5mm～200mm)内为比例关系，如果长度加倍，则滤嘴区段13的通气阻力加倍。
另外，滤嘴区段13的方式没有特别限制，可以设为包含单一的滤嘴区段的单滤嘴、双滤嘴或三滤嘴等包含多个滤嘴区段的多区段滤嘴等。在设为多区段滤嘴时，可以设置包含本发明的一个实施方式的冷却剂的滤嘴区段和不包含冷却剂的滤嘴区段。在该情况下，包含冷却剂的滤嘴区段可以设置在不包含冷却剂的滤嘴区段与冷却区段之间，不包含冷却剂的滤嘴区段可以设置在包含冷却剂的滤嘴区段与冷却区段之间。从易于调整基于冷却剂的冷却效果的观点考虑，包含冷却剂的滤嘴区段优选设置在不包含冷却剂的滤嘴区段与冷却区段之间。
构成滤嘴区段13的滤嘴滤材的密度没有特别限制，通常为0.10g/cm3以上且0.25g/cm3以下、优选为0.11g/cm3以上且0.24g/cm3以下、更优选为0.12g/cm3以上且0.23g/cm3以下。
滤嘴区段13中包含的滤嘴滤材的方式没有特别限制，可以采用公知的方式，可以举出例如将纤维素乙酸酯丝束加工成圆柱状的滤材。纤维素乙酸酯丝束的单丝纤度、总纤度没有特别限定，在圆周22mm的烟嘴构件的情况下，优选单丝纤度为5g/9000m以上且12g/9000m以下、总纤度为12000g/9000m以上且35000g/9000m以下。纤维素乙酸酯丝束的纤维的截面形状可以列举圆形、椭圆形、Y字型、I字型、R字型等。在填充有纤维素乙酸酯丝束的滤嘴的情况下，为了提高滤嘴硬度，可以添加相对于纤维素乙酸酯丝束重量为5重量％以上且10重量％以下的甘油三乙酸酯。另外，也可以是使用填充有片状的纸浆纸的纸滤嘴来代替该乙酸酯滤嘴的方式。
滤嘴区段13可以通过公知的方法制造，例如，在使用纤维素乙酸酯丝束等合成纤维作为滤嘴滤材的材料的情况下，可以通过将包含聚合物及溶剂的聚合物溶液纺丝并使其卷曲的方法而制造。作为该方法，可以使用例如国际公开第2013/067511号中记载的方法。
滤嘴滤材可以包含含有明胶等能够破碎的外壳的能够破碎的添加剂释放容器(例如，胶囊)。胶囊(在该技术领域中也称为“添加剂释放容器”)的方式没有特别限制，可以采用公知的方式，例如，可以采用包含明胶等能够破碎的外壳的能够破碎的添加剂释放容器。在该情况下，胶囊在由烟草制品的使用者使用前、使用中或使用后被破坏时，将胶囊内包含的液体或物质(通常为香味剂)释放，接着，该液体或物质在使用烟草制品的期间被传递至烟草的烟中，在使用后被传递至周围的环境。
胶囊的形态没有特别限定，例如可以为易破坏性的胶囊，其形状优选为球。作为胶囊中包含的添加剂，可以包含上述任意的添加剂，特别优选包含香味剂、活性炭。另外，作为添加剂，可以加入有助于过滤烟的1种以上的材料。添加剂的形态没有特别限定，通常为液体或个体。需要说明的是，包含添加剂的胶囊的使用在本技术领域是公知的。易破坏性的胶囊及其制造方法在本技术领域是公知的。
作为香味剂，可以为例如薄荷醇、留兰香、胡椒薄荷、葫芦巴或丁香、中链脂肪酸甘油三酯(MCT)等。香味剂为薄荷醇，或者可以使用薄荷醇等或它们的组合。
从提高强度及结构刚性的观点考虑，滤嘴区段13可以具备卷装上述的滤嘴的材料的卷取纸(滤棒卷取纸)。卷取纸的方式没有特别限制，可以包含一列以上的包含粘接剂的接缝。该粘接剂可以包含热熔粘接剂，此外，该热熔粘接剂可以包含聚乙烯醇。另外，在滤嘴包含两个以上区段的情况下，卷取纸优选将这些两个以上的区段组合进行卷装。
卷取纸的材料没有特别限制，可以使用公知的材料，另外，可以包含碳酸钙等填充剂等。
卷取纸的厚度没有特别限制，通常为20μm以上且140μm以下、优选为30μm以上且130μm以下、更优选为30μm以上且120μm以下。
卷取纸的单位面积重量没有特别限制，通常为20gsm以上且100gsm以下、优选为22gsm以上且95gsm以下、更优选为23gsm以上且90gsm以下。
另外，卷取纸可以进行涂层，也可以不涂层，从能够赋予强度、结构刚性以外的功能的观点考虑，优选用期望的材料进行涂层。
滤嘴区段13可以进一步包含具有一个或多个中空部的中心孔区段。中心孔区段通常被配置在与滤嘴滤材相比更靠近冷却区段一侧，优选与冷却区段相邻地配置。
中心孔区段由具有一个或多个中空部的填充层和包覆该填充层的内棒包装(内侧卷纸)构成。例如，中心孔区段由具有中空部的填充层和包覆填充层的内棒包装构成。中心孔区段具有提高烟嘴部的强度的功能。填充层例如以高密度填充乙酸纤维素纤维，可以制成相对于乙酸纤维素质量添加6质量％以上且20质量％以下的包含甘油三乙酸酯的增塑剂而硬化的内径以上、/>以下的杆。填充层的纤维的填充密度高，因此，在抽吸时空气、气溶胶仅流过中空部，基本上不流过填充层内。中心孔区段内部的填充层为纤维填充层，使用时从外侧的触摸感很少会使使用者感到不适。需要说明的是，中心孔区段也可以不具有内棒包装，通过热成型而保持其形状。
中心孔区段和滤嘴滤材可以通过例如外棒包装(外侧卷纸)而连接在一起。外棒包装例如可以为圆筒状的纸。另外，烟杆部11、冷却区段12、已连接的中心孔区段及滤嘴滤材可以通过例如烟嘴衬纸而连接在一起。这些连接例如可以通过在烟嘴衬纸的内侧面涂布乙酸乙烯酯类胶等胶，将上述烟杆部11、冷却区段12、以及已连接的中心孔区段及滤嘴滤材放入并卷绕，从而进行连接。需要说明的是，它们可以用多个衬纸分为多次而连接在一起。
(冷却区段)
冷却区段12与烟杆部和滤嘴区段相邻地被夹持，代表性地为设有圆筒等圆周方向的截面为中空(空洞)的空腔的棒状构件。
本实施方式的冷却区段可以是本发明的一个实施方式的冷却剂被填充于上述空腔中的冷却区段。
在本实施方式中，对于将冷却剂填充于冷却区段的方法没有特别限制，例如，可以将成型为期望形状的冷却剂本身作为冷却区段，也可以将用滤嘴区段可使用的卷取纸等将它们卷装而成的部件作为冷却区段。本发明的一个实施方式的冷却剂可以在冷却区段的整体中均匀地存在，也可以集中地存在于冷却区段的一部分。作为冷却剂集中地存在于冷却区段的一部分的具体方式，可以举出集中地存在于烟杆部一侧或滤嘴区段一侧的方式、集中地存在于与长轴方向垂直的截面的周缘部的方式等。另外，在与长轴方向垂直的截面中，优选在冷却剂与卷取纸等其它材料之间没有间隙。
冷却剂占冷却区段总体的比例没有特别限定，从提高冷却效率的观点考虑，通常为5体积％以上、优选为10体积％以上、更优选为15体积％以上。另外，通常为100体积％以下、优选为90体积％以下。
如图1所示，冷却区段12中可以沿其圆周方向且以同心状设有开孔V(在本技术领域中也称为“通风滤嘴(Vf)”)。需要说明的是，开孔V的数量没有特别限定，可以举出例如为8个的方式。此外，开孔可以存在于从冷却区段与滤嘴区段的边界起冷却区段一侧的方向的4mm以上的区域。
通过存在开孔V，可以在使用时使空气从外部流入冷却部的内部，降低从烟杆部流入的成分、空气的温度。此外，通过将设置冷却区段的位置设为从冷却区段与滤嘴区段的边界起冷却区段一侧的方向的4mm以上的区域内，不仅能够提高冷却能力，而且能够抑制由加热所生成的成分在冷却区段内的滞留，提高该成分的输送量。
需要说明的是，在烟杆部中使用气溶胶基材的情况下，通过烟杆部被加热而生成的包含气溶胶基材和烟草香味成分的蒸气通过与来自外部的空气接触，温度降低，从而液化，能够促进气溶胶生成。
另外，在将以同心圆状存在的开孔V作为1个开孔组而处理的情况下，开孔组可以为1个，另外，也可以为2个以上。在存在2个以上开孔组的情况下，从提高由加热所生成的成分的输送量的观点考虑，优选在从冷却区段与滤嘴区段的边界起冷却区段一侧的方向的小于4mm的区域不设有开孔组。
另外，在非燃烧加热式烟草10是烟杆部11、冷却区段12及滤嘴区段13被接装纸15卷装而成的方式的情况下，对于接装纸15而言，优选在设置于冷却区段12的开孔V的正上方的位置设有开孔。在制作这样的非燃烧加热式烟草10的情况下，可以准备设有与开孔V重合的开孔的接装纸15而进行卷装，从制造容易性的观点考虑，优选在使用不具有开孔V的冷却区段12制作了非燃烧加热式烟草10之后，开设同时贯穿冷却区段12及接装纸15的孔。
从提高由加热所生成的成分的输送的观点考虑，存在开孔V的区域只要是与冷却区段12和滤嘴区段13的边界沿冷却区段一侧的方向相距2mm以上的区域即可，没有特别限制，从进一步提高该成分的输送的观点考虑，优选为3mm以上、优选为4mm以上、更优选为5mm以上、进一步优选为5.5mm以上，另外，从确保冷却功能的观点考虑，优选为15mm以下、更优选为10mm以下、进一步优选为6mm以下。
从提高由加热所生成的成分的输送的观点考虑，存在开孔V的区域优选为沿冷却区段方向与非燃烧加热式烟草的吸口端相距22mm以上的区域，优选为23mm以上、优选为24mm以上、更优选为25mm以上、进一步优选为25.5mm以上，另外，从确保冷却功能的观点考虑，优选为35mm以下、更优选为30mm以下、进一步优选为26mm以下。
另外，以冷却区段12与烟杆部11的边界为基准考虑，在冷却区段12的轴向的长度为20mm以上的情况下，从确保冷却功能的观点考虑，存在开孔V的区域优选为与冷却区段12和烟杆部11的边界沿冷却区段一侧的方向相距2mm以上的区域，更优选为5mm以上、进一步优选为10mm以上、特别优选为14.5mm以上，另外，从提高由加热所生成的成分的输送的观点考虑，优选为18mm以下、更优选为16mm以下、进一步优选为14.5mm以下。
开孔V的直径没有特别限制，优选为100μm以上且1000μm以下、更优选为300μm以上且800μm以下。开孔优选为基本圆形或基本椭圆形，基本椭圆形时的上述直径表示长径。
冷却区段的长轴方向的长度可以根据制品的尺寸而适当变更，通常为4mm以上、优选为5mm以上、更优选为26mm以上，另外，通常为31mm以下、优选为26mm以下、更优选为21mm以下。通过使冷却区段的长轴方向的长度为上述下限以上，能够确保足够的冷却效果而获得良好的香味，通过设为上述上限以下，能够抑制生成的蒸气及气溶胶附着于冷却区段的内壁而导致的损失。
[烟杆部]
烟杆部11的方式只要是公知的方式即可，没有特别限制，通常为用卷纸将烟草填充物卷装而成的方式。烟草填充物没有特别限定，可以使用烟丝、再构成烟草片等公知的填充物。另外，烟草填充物可以包含气溶胶基材。气溶胶基材是通过加热而生成气溶胶的基材，可以示例出甘油、丙二醇、甘油三乙酸酯、1,3-丁二醇、以及它们的混合物。
烟草填充物中的气溶胶基材的含量没有特别限定，从充分生成气溶胶并赋予良好的香味的观点考虑，相对于烟草填充物的总量通常为5重量％以上、优选为10重量％以上，另外，通常为50重量％以下，优选为15重量％以上且25重量％以下。
另外，烟杆部11可以具有与用于将非燃烧加热式烟草进行加热的加热器构件等的嵌合部。
用卷纸将烟草填充物卷装而成的烟杆部11优选具有柱状形状，在该情况下，长径比优选为1以上，所述长径比以烟杆部11的长轴方向的高度相对于烟杆部11的底面的宽度表示。
底面的形状没有限定，可以为多边形、圆角多边形、圆、椭圆等，对于宽度而言，在该底面为圆形的情况下为直径，在为椭圆形的情况下为长径，在为多边形或圆角多边形的情况下为外接圆的直径或外接椭圆的长径。优选构成烟杆部11的烟草填充物的高度为10～70mm左右，宽度为4～9mm左右。
烟杆部11的长轴方向的长度可以根据制品的尺寸而适当变更，通常为10mm以上、优选为12mm以上、更优选为15mm以上、进一步优选为18mm以上，另外，通常为70mm以下、优选为50mm以下、更优选为30mm以下、进一步优选为25mm以下。另外，从输送量和气溶胶温度的平衡的观点考虑，烟杆部11的长度相对于非燃烧加热式烟草10的长轴方向的长度h的比例通常为10％以上、优选为20％以上、更优选为25％以上、进一步优选为30％以上，另外，通常为60％以下、优选为50％以下、更优选为45％以下、进一步优选为40％以下。
(卷纸)
卷纸的构成没有特别限制，可以为一般的方式，可以举出例如以浆粕为主成分的卷纸。作为浆粕，除了用针叶树浆粕、阔叶树浆粕等木材浆粕抄造以外，还可以是用亚麻浆粕、剑麻浆粕、西班牙草等通常用于烟草制品用卷纸的非木材浆粕混抄而制造所得到的卷纸。
作为浆粕的种类，可以使用由硫酸盐蒸煮法、酸性/中性/碱性亚硫酸盐蒸煮法、烧碱蒸煮法等得到的化学浆粕、磨制浆粕、化学磨制浆粕、热磨机械浆粕等。
在使用上述浆粕利用长网造纸机、圆网造纸机、圆短复合造纸机等的造纸工序中，调整质地，将其均匀化而制造卷纸。需要说明的是，可以根据需要添加湿润纸力增强剂而对卷纸赋予耐水性，或添加施胶剂进行卷纸的印刷情况的调整。此外，可以添加硫酸铝、各种的阴离子性、阳离子性、非离子性或两性的成品率提高剂、滤水性提高剂及纸力增强剂等造纸用内添助剂、以及染料、pH调整剂、消泡剂、沥青控制剂、以及腐浆控制剂等造纸用添加剂。
卷纸原纸的单位面积重量例如通常为20gsm以上、优选为25gsm以上。另一方面，单位面积重量通常为65gsm以下、优选为50gsm以下、进一步优选为45gsm以下。
具有上述特性的卷纸的厚度没有特别限定，从刚性、通气性及造纸时调整的容易性的观点考虑，通常为10μm以上、优选为20μm以上、更优选为30μm以上，另外，通常为100μm以下、优选为75μm以下、更优选为50μm以下。
作为该非燃烧加热式烟草的卷纸，其形状可以举出正方形或长方形。
在作为用于卷装烟草填充物(用于制作烟杆部)的卷纸而利用的情况下，作为一边的长度，可以举出12～70mm左右，作为另一边的长度，可以举出15～28mm，作为另一边的优选的长度，可以举出22～24mm，作为更优选的长度，可以举出23mm左右。在用卷纸将烟草填充物卷装成柱状时，例如通过将w方向的卷纸的端部和其相反侧的端部重合2mm左右粘贴，制成柱状的纸管的形状，成为在其中填充有烟草填充物的形状。长方形形状的卷纸的尺寸可以根据得到的烟杆部11的尺寸而确定。
在如接装纸那样将烟杆部11与和烟杆部11相邻的其它构件连接而卷装的情况下，作为一边的长度，可以举出20～60mm，作为另一边的长度，可以举出15～28mm。
除了上述的浆粕以外，卷纸中还可以包含填料。相对于卷纸的总重量，填料的含量可以举出10重量％以上且小于60重量％，优选为15重量％以上且45重量％以下。
对于卷纸而言，在优选的单位面积重量的范围(25gsm以上、45gsm以下)内，优选填料为15重量％以上且45重量％以下。
此外，单位面积重量为25gsm以上且35gsm以下时，优选填料为15重量％以上且45重量％以下，单位面积重量超过35gsm且为45gsm以下时，优选填料为25重量％以上且45重量％以下。
作为填料，可以使用碳酸钙、二氧化钛、高岭土等，从提高香味、白色度的观点等考虑，优选使用碳酸钙。
卷纸中可以添加原纸、填料以外的各种助剂，例如，为了提高耐水性，可以添加耐水性提高剂。耐水性提高剂中包含湿润纸力增强剂(WS剂)及施胶剂。列举湿润纸力增强剂的例子，有脲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂、聚酰胺环氧氯丙烷(PAE)等。另外，列举施胶剂的例子，有松香皂、烷基烯酮二聚体(AKD)、烯基琥珀酸酐(ASA)、皂化度为90％以上的高皂化聚乙烯醇等。
作为助剂，可以添加纸力增强剂，可以列举例如：聚丙烯酸酰胺、阳离子淀粉、酸化淀粉、CMC、聚酰胺环氧氯丙烷树脂、聚乙烯醇等。特别是对于酸化淀粉，已知通过以极少量使用而提高透气度(日本特开2017-218699号公报)。
另外，卷纸可以适当涂层。
对于卷纸而言，在其表面及背面这两面中，可以在至少一面添加涂层剂。作为涂层剂，没有特别限制，优选为能够在纸的表面形成膜而减少液体的透过性的涂层剂。可以列举例如：海藻酸及其盐(例如钠盐)、果胶这样的多糖类、乙基纤维素、甲基纤维素、羧甲基纤维素、硝基纤维素这样的纤维素衍生物、淀粉、其衍生物(例如羧甲基淀粉、羟烷基淀粉及阳离子淀粉这样的醚衍生物、乙酸淀粉、磷酸淀粉及辛烯基琥珀酸淀粉这样的酯衍生物)。
[接装纸]
接装纸15的构成没有特别限制，可以为一般的方式，可以举出例如浆粕为主成分的接装纸。作为浆粕，除了用针叶树浆粕、阔叶树浆粕等木材浆粕抄造以外，还可以是用亚麻浆粕、剑麻浆粕、西班牙草等通常用于烟草物品用卷纸的非木材浆粕混抄而制造所得到的接装纸。这些浆粕可以以单独的种类使用，也可以以任意的比例组合使用多个种类。
另外，接装纸15可以由一张构成，也可以由多张以上构成。
作为浆粕的方式，可以使用由硫酸盐蒸煮法、酸性/中性/碱性亚硫酸盐蒸解法、烧碱蒸煮法等得到的化学浆粕、磨制浆粕、化学磨制浆粕、热磨机械浆粕等。
需要说明的是，接装纸15可以使用通过后述的制造方法而制造的接装纸，也可以使用市售品。
接装纸15的形状没有特别限制，例如可以为正方形或长方形。
接装纸15的单位面积重量没有特别限制，通常为32gsm以上且40gsm以下、优选为33gsm以上且39gsm以下、更优选为34gsm以上且38gsm以下。
接装纸15的厚度没有特别限制，通常为20μm以上且140μm以下、优选为30μm以上且130μm以下、更优选为30μm以上且120μm以下。
接装纸15的透气度没有特别限制，通常为0coresta单位以上且30000coresta单位以下、优选为大于0coresta单位且10000coresta单位以下。需要说明的是，本说明书中所谓的透气度是依据ISO 2965:2009测定的值，以纸的两面的差压为1kPa时每1分钟通过1cm2面积的气体的流量(cm3)来表示。1coresta单位(1C.U.)在1kPa下为cm3/(min/cm2)。
接装纸15除上述的浆粕以外，还可以含有填料，可以列举例如：碳酸钙、碳酸镁等金属碳酸盐、氧化钛、二氧化钛、氧化铝等金属氧化物、硫酸钡、硫酸钙等金属硫酸盐、硫化锌等金属硫化物、石英、高岭土、滑石、硅藻土、石膏等，特别是从白色度/不透明度的提高及加热速度的增加的观点考虑，优选包含碳酸钙。另外，这些填料可以单独使用1种，或者组合使用2种以上。
接装纸15除上述的浆粕、填料以外，还可以添加各种助剂，例如，为了提高耐水性，可以具有耐水性提高剂。耐水性提高剂中可包含湿润纸力增强剂(WS剂)及施胶剂。列举湿润纸力增强剂的例子，有脲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂、聚酰胺环氧氯丙烷(PAE)等。另外，列举施胶剂的例子，有松香皂、烷基烯酮二聚体(AKD)、烯基琥珀酸酐(ASA)、皂化度为90％以上的高皂化聚乙烯醇等。
对于接装纸15而言，在其表面及背面这两面中，可以在至少一面添加涂层剂。作为涂层剂，没有特别限制，优选为能够在纸的表面形成膜而减少液体的透过性的涂层剂。
[非燃烧加热式烟草的制造方法]
上述的非燃烧加热式烟草的制造方法没有特别限制，可以应用公知的方法。例如，可以通过用接装纸卷绕烟杆部及烟嘴部而制造。
＜电加热式烟草制品＞
本发明的其它实施方式的电加热式烟草制品(也简称为“电加热式烟草制品”)由电加热型设备和上述的非燃烧加热式烟草构成，所述电加热型设备具备加热器构件、作为该加热器构件的电源的电池单元、以及用于控制该加热器构件的控制单元，所述非燃烧加热式烟草以与该加热器构件接触的方式被插入。
作为电加热式烟草制品的方式，可以为图2所示那样的对非燃烧加热式烟草10的外圆周面进行加热的方式，也可以为图3所示那样的从非燃烧加热式烟草10中的烟杆部11的内部进行加热的方式。需要说明的是，在图2及图3所示的电加热式设备20中设有空气导入孔，但这里并未图示。以下，使用图3对电加热式烟草制品30进行说明。需要说明的是，对于图2及3中的非燃烧加热式烟草10，省略一部分表示图1所示的各构成的符号。
电加热式烟草制品30以上述说明的非燃烧加热式烟草10与配置在电加热式设备20的内部的加热器构件21接触的方式插入而使用。
电加热式设备20例如在树脂性的主体24的内部具有电池单元22和控制单元23。
将非燃烧加热式烟草10插入电加热式设备20时，烟杆部11的外圆周面与电加热式设备20的加热器构件21接触，即，烟杆部11的外圆周面的全部和接装纸的外圆周面的一部分与加热器构件21接触。
电加热式设备20的加热器构件21通过基于控制单元23的控制而发热。通过使该热传递至非燃烧加热式烟草10的烟杆部11，烟杆部11的烟草填充物中包含的气溶胶基材、香味成分等挥发。
加热器构件21可以为例如片状加热器、平板状加热器、筒状加热器。片状加热器是指柔软的片形的加热器，可以举出例如包含聚酰亚胺等耐热性聚合物的膜(厚度20～225μm左右)的加热器。平板状加热器是指刚直的平板形的加热器(厚度200～500μm左右)，可以举出例如在平板基材上具有电阻电路且以该部分作为发热部的加热器。筒状加热器是指中空或实心的筒形的加热器(厚度200～500μm左右)，可以举出例如在金属制等的筒的外圆周面具有电阻电路且以该部分作为发热部的加热器。另外，也可以举出在内部具有电阻电路且以该部分作为发热部的金属制等的棒状加热器、锥状加热器。筒状加热器的截面形状可以为圆形、椭圆形、多边形、圆角多边形等。
在图2所示的对非燃烧加热式烟草10的外圆周面进行加热的方式的情况下，可以使用上述的片状加热器、平板状加热器、筒状加热器。另一方面，在如图3所示的从非燃烧加热式烟草10中的烟杆部11的内部进行加热的方式的情况下，可以使用上述的平板状加热器、柱状加热器、锥状加热器。
将烟杆部11的长轴方向的长度设为Lmm时，加热器构件21的长轴方向的长度可以为L±5.0mm的范围内。从充分地传热至烟杆部11而使烟草填充物中包含的气溶胶基材、香味成分等充分挥发的观点、即气溶胶输送的观点考虑，加热器构件21的长轴方向的长度优选为Lmm以上，从抑制对于香味等造成非预期的影响的成分的产生的观点考虑，优选为L+0.5mm以下、L+1.0mm以下、L+1.5mm以下、L+2.0mm以下、L+2.5mm以下、L+3.0mm以下、L+3.5mm以下、L+4.0mm以下、L+4.5mm以下或L+5.0mm以下。
基于加热器构件21的非燃烧加热式烟草10的加热时间、加热温度这样的加热强度可以针对各电加热式烟草制品30而预先设定。例如，可以预先设定，使得在将非燃烧加热式烟草10插入电加热式设备20后，进行一定时间的预加热，由此将非燃烧加热式烟草10中的插入至电加热式设备20的部分的外圆周面的温度加热至X(℃)，然后，将该温度保持为X(℃)以下的一定温度。
从通过加热所生成的成分等的输送量的观点考虑，上述X(℃)优选为80℃以上且400℃以下。具体而言，可以设为80℃、90℃、100℃、110℃、120℃、130℃、140℃、150℃、160℃、170℃、180℃、190℃、200℃、210℃、220℃、230℃、240℃、250℃、260℃、270℃、280℃、290℃、300℃、310℃、320℃、330℃、340℃、350℃、360℃、370℃、380℃、390℃、400℃。
通过基于加热器构件21的加热，由烟杆部11产生的包含来自气溶胶基材的成分、来自香味成分的成分等的蒸气通过由冷却区段12、滤嘴区段13等构成的烟嘴部14而到达使用者的口腔内。
从抑制空气从外部的流入及抑制由加热所生成的成分、空气在冷却区段12内的滞留的观点考虑，如图4所示，设置于冷却区段12的开孔V优选存在于比冷却区段12中的与电加热式设备20接触的区域的吸口端侧的端部(图中的箭头X所示的部位)更靠近吸口端侧。另外，为了易于插入非燃烧加热式烟草10，电加热式设备20的非燃烧加热式烟草10的插入口可以设为图5所示的锥状，在该情况下，与电加热式设备20接触的区域的吸口端侧的端部是图中的箭头Y所示的部位的位置。需要说明的是，对于图4及5中的非燃烧加热式烟草10，省略一部分表示图1～3所示的各构成的符号。
实施例
通过实施例对本发明更具体地进行说明，本发明只要不脱离其主旨，就不限定于以下实施例的记载。
＜物性的评价方法＞
[BET比表面积]
粒状活性炭的BET比表面积基于氮气吸附法(BET多点法)使用全自动气体吸附量测定装置Autosorb-1-MP(Quanta Chrome公司制)进行测定。
[细孔容量]
粒状活性炭的细孔容量基于利用氮气吸附法的细孔分布测定(使用全自动气体吸附量测定装置Autosorb-1-MP(Quanta Chrome公司制)的测定)，假定细孔被液氮填充，根据P/PO＝0.998的吸附气体量进行计算。
[中值粒径]
粒状活性炭及冷却剂的平均粒径(中值粒径)基于JIS Z 8815中记载的方法通过干式筛法进行了测定。在通过该测定得到的粒度分布中，评价了体积累计值达到50％的粒径(D50)、达到10％的粒径(D10)、达到60％的粒径(D60)。
[体积密度]
粒状活性炭及冷却剂的体积密度利用Hosokawa Micron公司制Powder TesterPT-X进行了评价。
[振实密度]
粒状活性炭及冷却剂的振实密度利用Hosokawa Micron公司制Powder TesterPT-X进行了评价。
[压缩率]
粒状活性炭及冷却剂的压缩率利用Hosokawa Micron公司制Powder Tester PT-X进行了评价。
[安息角]
粒状活性炭及冷却剂的安息角使用在温度22℃、相对湿度60％的环境下储藏12小时～24小时后的试样，按照JIS 9301-2-2中记载的方法，使用Hosokawa Micron公司制Powder Tester PT-X进行了测定。
[刮铲角]
粒状活性炭及冷却剂的刮铲角利用Hosokawa Micron公司制Powder Tester PT-X进行了评价。
[均一度]
粒状活性炭及冷却剂的均一度利用Hosokawa Micron公司制Powder Tester PT-X进行了评价。
[通气流动性指数]
粒状活性炭及冷却剂的通气流动性指数利用Hosokawa Micron公司制PowderTester PT-X进行了评价。
[崩溃角]
粒状活性炭及冷却剂的崩溃角在与上述的安息角相同的条件下利用HosokawaMicron公司制Powder Tester PT-X进行了评价。
[差角]
通过上述的安息角减去崩溃角而得到的数值进行了评价。
[分散度]
粒状活性炭及冷却剂的分散度利用Hosokawa Micron公司制Powder Tester PT-X进行了评价。
[喷流性指数]
粒状活性炭及冷却剂的喷流性指数利用Hosokawa Micron公司制Powder TesterPT-X进行了评价。
[硬度]
粒状活性炭及冷却剂的硬度按照JIS K1474 7.6中记载的方法，将筛上限设为0.500、筛下限设为0.250，使用共荣社化学株式会社制Ro-Tap型振荡机使其振荡而求出。
[冷却剂的制作]
＜实施例1＞
作为冷却剂中包含的多孔颗粒状基材，使用了粒状活性炭(Kuraraycoal GGS-N28/70)。该粒状活性炭的BET比表面积为1169m2/g，细孔容量为0.493mL/g。
将SPIR-A-FLOW(Freund公司制)投入上述的粒状活性炭，一边进行流动层的转子/搅拌器旋转(转子转速200rpm、搅拌器转速300rpm、搅拌器与转子的旋转为相反旋转)、热风的供气(供气温度80℃、供气风量4.5～6.0m3/分)、排气，一边使其离心滚动、漂浮流动、旋转流动。
一边使活性炭流动，一边将水∶丙二醇＝50∶50的丙二醇水溶液形成雾状，以喷雾速度380mL/分逐步添加。
为了保持活性炭保持流动状态的程度的水分，调整了溶液的添加速度、热风温度和供气量，使得基于溶液添加的水分量增加与基于热风的水分去除量达到平衡。
添加了全部量的溶液后，通过热风供气和排气，一边使其流动，一边使其干燥，使得颗粒的水分含量达到3～9重量％左右。
得到的冷却剂的丙二醇的含量为28.0重量％。
将上述的粒状活性炭及冷却剂的物性示于下述的表1。
＜实施例2＞
将粒状活性炭从Kuraraycoal GGS-N 28/70变更为Kuraraycoal GGS-T28/70，除此以外，通过与实施例1相同的方法制作了冷却剂。
该活性炭(Kuraraycoal GGS-T 28/70)的BET比表面积为728m2/g，细孔容量为0.345mL/g。
另外，得到的冷却剂的丙二醇的含量为19重量％。
将上述的粒状活性炭及冷却剂的物性示于下述的表1。
[表1]
＜冷却效果的评价＞
使用能够实施图6所示的评价体系的评价的加热空气负荷试验装置(远藤科学株式会社)评价了冷却效果。具体而言，首先，压缩空气(干燥)从箭头A被送至水44。此时，以压力计44显示0.65MPa的方式输送压缩空气，另外，用调节器42控制压力，使得压力达到0.5MPa，而且用热质流量计/控制器43(KOFLOC公司制、MODEL 8500)进行控制，使得压缩空气的流量达到10mL/min～20mL/min。
接着，输送至水44的空气被送至三颈烧瓶(50mL)52。此时，使用温度控制器45(株式会社八光电机制、FINETHERMO DGN-100)，以用温度计46测定的水的温度达到50℃的方式用管式加热器47(株式会社八光电机制、1KW)加热水44，控制了空气的流量和水分量。此外，为了控制三颈烧瓶(50mL)52内的空气的温度，使用了温度调节器48(东邦电子株式会社制、温度调节器TR2-303)及少流量气体加热器49(新热工业株式会社制)、以及温度调节器50(东邦电子株式会社制、温度调节器TR2-303)及少流量气体加热器51(新热工业株式会社制)。通过这些装置，将被输送至三颈烧瓶(50mL)52的空气控制为温度85.8℃、水分量82.8g/m3及流量2.59L/min。
接着，被输送至三颈烧瓶(50mL)52的空气通过样本容器53被输送至三颈烧瓶(50mL)54，最终从箭头B被释放。此时，使用触摸型记录器57(KEYENCE公司制)记录用热电偶56(八光电机株式会社制、K型)测定三颈烧瓶(50mL)52内的温度而得到的温度和用热电偶55(八光电机株式会社制、K型)测定三颈烧瓶(50mL)54内的温度而得到的温度，根据这些温度之差评价了冷却效果(实际上，由于使三颈烧瓶(50mL)52内的温度保持恒定，因此以三颈烧瓶(50ml)54内的温度进行了评价)。评价时间(测定时间)设为约300秒钟。需要说明的是，作为样本容器53，使用了用网眼198μm、线径0.12mm的SUS网眼平纹织物覆盖了能够将样本放入内部的内径7.0mm、外径10.0mm的玻璃管的通气方向的上下的容器。
将在图6的样本容器53中没有放入任何东西的情况(空的情况)、以及在样本容器53中分别放入了如下样本的情况下的冷却效果的评价结果示于图7，所述样本为：在作为市售的电加热式烟草制品的IQOS(Philip Morris公司制)中以进行冷却为目的而使用的PLA(聚乳酸)膜滤嘴(PLA片)、在IQOS中以进行冷却或抑制向外周的热传递为目的而使用的中空滤嘴、上述的实施例1中得到的冷却剂、以及上述的实施例2中得到的冷却剂。图7的横轴为测定时间，纵轴为三颈烧瓶(50ml)54内的测定温度。需要说明的是，上述的PLA片中，将从具有由PLA片形成的杆部的iQOS取出的18mm杆部直接放入样本容器53中进行测定，另外，在上述的中空滤嘴中，将从具有中空滤嘴的杆部的iQOS取出的8mm的杆部切断为6mm，采集3个，将它们沿通气方向重合而达到18mm的样本放入样本容器53中进行了测定。另外，实施例1中得到的冷却剂及实施例2中得到的冷却剂分别以0.7cc的量放入进行了测定。
根据图7的结果可知，与样本容器53中没有放入任何东西的情况、或放入了中空滤嘴的情况相比，放入了PLA片、实施例1的冷却剂、或实施例2的冷却剂的情况下的冷却效果大，实施例1具有与PLA片同等程度的冷却效果，以及实施例2具有比任意样本均更优异的冷却效果。
这可以认为是由于冷却剂粒子的排除热量能力高、以及多孔杆为发挥该冷却剂粒子的排除热量能力的结构。
根据以上可知，通过使用本发明的一个实施方式的冷却剂，可以提供效率、安全性及稳定性优异、对气溶胶的香味不造成不良影响、且能够抑制对制造成本的影响并实现气溶胶的温度降低的非燃烧加热式烟草用冷却剂、具有该冷却剂的非燃烧加热式烟草、以及电加热式烟草制品。

Claims (11)

1.一种非燃烧加热式烟草用冷却剂，其包含多元醇及多孔颗粒状基材，
所述多元醇含浸于所述颗粒状基材。
2.根据权利要求1所述的非燃烧加热式烟草用冷却剂，其中，
所述非燃烧加热式烟草用冷却剂中的所述多元醇的含量为3重量％以上且39重量％以下。
3.根据权利要求1或2所述的非燃烧加热式烟草用冷却剂，其中，
所述多孔颗粒状基材为选自炭、碳酸钙、纤维素、乙酸酯、糖、淀粉、几丁质中的1种以上。
4.根据权利要求1～3中任一项所述的非燃烧加热式烟草用冷却剂，其中，
所述多孔颗粒状基材的细孔容量为0.3mL/g以上且0.8mL/g以下。
5.根据权利要求1～4中任一项所述的非燃烧加热式烟草用冷却剂，其平均粒径为212μm以上且600μm以下。
6.根据权利要求1～5中任一项所述的非燃烧加热式烟草用冷却剂，其体积密度为0.55g/cm3以上且0.80g/cm3以下。
7.一种非燃烧加热式烟草，其具有包含权利要求1～6中任一项所述的非燃烧加热式烟草用冷却剂的烟嘴构件。
8.根据权利要求7所述的非燃烧加热式烟草，其中，
所述烟嘴部具有冷却区段，至少该冷却区段包含所述非燃烧加热式烟草用冷却剂。
9.一种电加热式烟草制品，其由电加热型设备和权利要求7或8所述的非燃烧加热式烟草构成，
所述电加热型设备具备加热器构件、作为该加热器构件的电源的电池单元、以及用于控制该加热器构件的控制单元，所述的非燃烧加热式烟草以与该加热器构件接触的方式被插入。
10.一种非燃烧加热式烟草用冷却剂的制造方法，该方法包括：
将包含多元醇的溶液喷雾或滴加于多孔颗粒状基材而得到颗粒的A工序、以及
使所述颗粒干燥的B工序。
11.根据权利要求10所述的非燃烧加热式烟草用冷却剂的制造方法，其中，
在所述A工序中，一边使所述多孔颗粒状基材流动，一边将所述溶液喷雾或滴加于该流动的多孔颗粒状基材而得到颗粒。
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