CN117541127A - 物料质检管理方法、装置、设备及存储介质 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及生产管理技术领域，公开一种物料质检管理方法、装置、设备及存储介质。该方法包括：在贴片设备停机时，接收第一请求信号，其中，第一请求信号为第一用户发出的请求启动贴片设备的信号；响应第一请求信号，使贴片设备停机；在响应第一请求信号之后，接收第二请求信号，其中，第二请求信号为第二用户发出的请求启动贴片设备的信号；响应第二请求信号，使贴片设备开机运行。本申请实施例可以降低电路板贴装生产时物料使用错误的几率。
Description
技术领域
本申请涉及生产管理技术领域，尤其是一种物料质检管理方法、装置、设备及存储介质。
背景技术
目前，电路板贴装生产涉及到MES系统与SMT贴片设备，需要在MES系统创建站位物料信息，然后操作员根据站位物料信息进行上料，在确保物料无误后启动SMT贴片设备进行生产。
然而，在生产过程中可能会存在质检员未及时审核物料就开机生产的现象，这种现象存在巨大的隐患，如果发生上料错误，将会生产出大量不符合预设生产要求的成品，造成严重的经济损失。
发明内容
本申请的目的是提供一种物料质检管理方法、装置、设备及存储介质，旨在降低电路板贴装生产时物料使用错误的几率。
本申请实施例提供一种物料质检管理方法，包括：
在贴片设备停机时，接收第一请求信号；所述第一请求信号为第一用户发出的请求启动所述贴片设备的信号；
响应所述第一请求信号，使所述贴片设备停机；
在响应所述第一请求信号之后，接收第二请求信号；所述第二请求信号为第二用户发出的请求启动所述贴片设备的信号；
响应所述第二请求信号，使所述贴片设备开机运行。
在一些实施例中，在所述响应所述第一请求信号之前，还包括：
获取第一待核对信息；所述第一待核对信息为所述第一用户在所述贴片设备的换线阶段上传的生产设置信息和生产物料信息；
判断所述第一待核对信息与预设生产信息是否相同；所述预设生产信息包含预存于MES系统的生产设置信息和生产物料信息；
若相同，确认为可以响应所述第一请求信号；
在所述响应所述第二请求信号之前，还包括：
获取第二待核对信息；所述第二待核对信息为所述第二用户在所述贴片设备的换线阶段上传的生产物料信息；
判断所述第二待核对信息与预设生产信息是否相同；
若相同，确认为可以响应所述第二请求信号。
在一些实施例中，所述物料质检管理方法，还包括：
在贴片设备开机运行时，接收第三请求信号；所述第三请求信号为所述第一用户发出的请求使所述贴片设备维持开机运行的信号；
响应所述第三请求信号，使所述贴片设备维持开机运行；
判断在第一预设等待时长内是否接收到第四请求信号；所述第四请求信号为所述第二用户发出的请求使所述贴片设备维持开机运行的信号；
若接收到，响应所述第四请求信号，使所述贴片设备维持开机运行；
若未接收到，在所述第一预设等待时长到达后，使所述贴片设备切换至停机。
在一些实施例中，在所述响应所述第三请求信号之前，还包括：
获取第三待核对信息；所述第三待核对信息为所述第一用户在所述贴片设备的续料阶段上传的生产设置信息和生产物料信息；
判断所述第三待核对信息与预设生产信息是否相同；所述预设生产信息包含预存于MES系统的生产设置信息和生产物料信息；
若相同，确认为可以响应所述第三请求信号；
在所述响应所述第四请求信号之前，还包括：
获取第四待核对信息；所述第四待核对信息为所述第二用户在所述贴片设备的续料阶段上传的生产物料信息；
判断所述第四待核对信息与预设生产信息是否相同；
若相同，确认为可以响应所述第四请求信号。
在一些实施例中，所述在所述第一预设等待时长到达后，使所述贴片设备切换至停机，包括：
判断所述贴片设备是否开机运行；
若是，控制所述贴片设备停机，停机后切断所述设备的供电；
若否，切断所述设备的供电。
在一些实施例中，所述生产设置信息包括操作员的身份信息和权限信息以及所述贴片设备的站位信息、设备信息、所在产线信息和所在车间信息。
在一些实施例中，所述使所述贴片设备停机，包括：
向网关设备发出停机信号；所述网关设备连接所述贴片设备和对所述贴片设备供电的供电电源，所述网关设备在接收到所述停机信号时切断所述贴片设备和所述供电电源之间的连接；
在发出所述停机信号之后，接收所述网关设备返回的执行信号，或在第二预设等待时长内未接收到所述执行信号时再次向网关设备发出停机信号。
本申请实施例还提供一种物料质检管理装置，包括：
第一模块，用于在贴片设备停机时，接收第一请求信号；所述第一请求信号为第一用户发出的请求启动所述贴片设备的信号；
第二模块，用于响应所述第一请求信号，使所述贴片设备停机；
第三模块，用于在响应所述第一请求信号之后，接收第二请求信号；所述第二请求信号为第二用户发出的请求启动所述贴片设备的信号；
第四模块，用于响应所述第二请求信号，使所述贴片设备开机运行。
本申请实施例还提供一种电子设备，所述电子设备包括存储器和处理器，所述存储器存储有计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现上述的物料质检管理方法。
本申请实施例还提供一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现上述的物料质检管理方法。
本申请的有益效果：在贴片设备停机换线时，接收第一用户发出的请求启动贴片设备的第一请求信号，响应第一请求信号并使贴片设备停机，然后在接收第二用户发出的请求启动贴片设备的第二请求信号时，响应第一请求信号并使贴片设备开机运行，可以有效地限制操作员在物料上料完成后未经质检员对物料进行审核就先行开机运行生产，降低电路板贴装生产时物料使用错误的几率。
附图说明
图1是本申请实施例提供的物料质检管理方法的第一个可选的流程图。
图2是本申请实施例提供的物料质检管理方法的第二个可选的流程图。
图3是本申请实施例提供的物料质检管理方法的第三个可选的流程图。
图4是本申请实施例提供的物料质检管理方法的第四个可选的流程图。
图5是本申请实施例提供的步骤S305的具体方法的流程图。
图6是本申请实施例提供的物料质检管理装置的一个可选的结构示意图。
图7是本申请实施例提供的电子设备的硬件结构示意图。
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
需要说明的是，虽然在装置示意图中进行了功能模块划分，在流程图中示出了逻辑顺序，但是在某些情况下，可以以不同于装置中的模块划分，或流程图中的顺序执行所示出或描述的步骤。说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述本申请实施例的目的，不是旨在限制本申请。
首先，对本申请中涉及的若干名词进行解析：
制造执行系统(Manufacturing Execution System，MES系统)：是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统，可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块，为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。
电子电路表面组装技术(Surface Mount Technology，SMT)，是一种将无引脚或短引线表面组装元器件(SMC/SMD，片状元器件)安装在印制电路板(Printed Circuit Board，PCB)的表面或其它基板的表面上，通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。
目前，电路板贴装生产涉及到MES系统与SMT贴片设备，需要在MES系统创建站位物料信息，然后操作员根据站位物料信息进行上料，在确保物料无误后启动SMT贴片设备进行生产。具体的，首先是根据生产的电路板成本的物料清单，在MES系统上录入相应的站位物料信息，然后在生产时根据MES系统的站位物料信息，在贴片设备相应的站位进行上料或续料，完成后通过移动设备将已上或已续的物料的物料信息上传到MES系统，MES系统根据接收到的物料信息和预设的站位物料信息进行比对，若比对结果为上料或续料正确，则在质检员进行二次核对后方可进行生产。然而，在生产过程中可能会存在质检员未及时审核物料就开机生产的现象，这种现象存在巨大的隐患，如果发生上料错误，将会生产出大量不符合预设生产要求的成品，造成严重的经济损失。
基于此，本申请实施例提供一种物料质检管理方法、装置、设备及存储介质，旨在降低电路板贴装生产时物料使用错误的几率。
请参阅图1，图1是本申请实施例提供的物料质检管理方法的第一个可选的流程图。在本申请的一些实施例中，图1中的方法具体可以包括但不限于步骤S101至步骤S104，下面结合图1对这四个步骤进行详细介绍。
步骤S101，在贴片设备停机时，接收第一请求信号。其中，第一请求信号为第一用户发出的请求启动贴片设备的信号。
可以理解的是，第一用户为操作贴片设备进行生产的操作员，第一用户利用可以与MES系统进行交互的通信设备发出第一请求信号，每个操作员负责管理一台或多台贴片设备，第一用户上传的第一请求信号包含对应贴片设备的设备信息和第一用户自身的身份信息，以使MES系统可以识别到所要请求启动的贴片设备。
在步骤S101中，在贴片设备换线时，贴片设备处于停机状态，第一用户重新配置其所负责管控的贴片设备并将换线后所需使用的物料配置在贴片设备相应的站位上之后，第一用户核对配置无误并通过通信终端向MES系统发出第一请求信号，以请求MES系统授权启动贴片设备。
步骤S102，响应第一请求信号，使贴片设备停机。
在步骤S102中，MES系统接收到第一请求信号之后，根据第一请求信号所包含的贴片设备的设备信息和第一用户自身的身份信息，确认换线后所要求启动的贴片设备以及该第一请求信号是否合法，确认该第一请求信号为合法之后，响应第一请求信号，控制贴片设备维持在停机状态。
可以理解的是，响应第一请求信号之后，相当于进入预启动状态，在预启动状态下仍然保持贴片设备停机，需要在质检员进行二次核对才能使贴片设备进入启动状态，以防止操作员核对物料出现错误而导致生产出大量不良品。
步骤S103，在响应第一请求信号之后，接收第二请求信号。其中，第二请求信号为第二用户发出的请求启动贴片设备的信号。
可以理解的是，第二用户为质检员，第二用户利用可以与MES系统进行交互的通信设备发出第二请求信号，每个第二用户负责核对一台或多台贴片设备的上料，质检员到达贴片设备对操作员配置的物料进行核对，核对无误后发出第二请求信号至MES系统。
实际应用时，第一用户和第二用户可以是通过不同的通信终端向MES系统发出第一请求信号或第二请求信息，也可以是在相同的通信终端登录预先分配的账号，然后向MES系统发出第一请求信号或第二请求信息。
在步骤S103中，MES系统响应第一请求信号之后，等待第二用户上传第二请求信号，第二用户核对配置无误并通过通信终端向MES系统发出第二请求信号，以请求MES系统授权启动贴片设备，以开始进行换线后的生产。
步骤S104，响应第二请求信号，使贴片设备开机运行。
在步骤S104中，接收到第二请求信号并确认第二请求信号合法之后，MES系统响应第二请求信号，控制贴片设备开机运行，开始进行换线后的生产。
本申请实施例所示意的步骤S101至步骤S104，在贴片设备停机换线时，接收第一用户发出的请求启动贴片设备的第一请求信号，响应第一请求信号并使贴片设备停机，然后在接收第二用户发出的请求启动贴片设备的第二请求信号时，响应第一请求信号并使贴片设备开机运行，可以有效地限制操作员在物料上料完成后未经质检员对物料进行审核就先行开机运行生产，降低电路板贴装生产时物料使用错误的几率。
请参阅图2，图2是本申请实施例提供的物料质检管理方法的第二个可选的流程图。在图1实施例的基础上，图2中的方法具体还可以包括但不限于步骤S201至步骤S208，下面结合图2对这八个步骤进行详细介绍。
在执行步骤S102之前，执行步骤S201至步骤S204。
步骤S201，获取第一待核对信息。其中，第一待核对信息为第一用户在贴片设备的换线阶段上传的生产设置信息和生产物料信息。
步骤S202，判断第一待核对信息与预设生产信息是否相同。其中，预设生产信息包含预存于MES系统的生产设置信息和生产物料信息。
若相同，执行步骤S203；若不相同，执行步骤S204。
步骤S203，确认为可以响应第一请求信号。
步骤S204，确认为不可以响应第一请求信号，停机报警。
在步骤S201至步骤S204中，第一用户同时发送第一请求信号和第一待核对信息至MES系统，MES获取第一待核对信息之后将第一待核对信息与预设生产信息进行比较，判断两者是否相同，若相同，则判断为第一请求信号为合法的请求信号，确认为可以响应第一请求信号，若不相同，则判断为第一请求信号不是合法的请求信号，确认为不可以响应第一请求信号，停机报警。
在执行步骤S104之前，执行步骤S205至步骤S208。
步骤S205，获取第二待核对信息。其中，第二待核对信息为第二用户在贴片设备的换线阶段上传的生产物料信息。
步骤S206，判断第二待核对信息与预设生产信息是否相同。
若相同，执行步骤S207；若不相同，执行步骤S208。
步骤S207，确认为可以响应第二请求信号。
步骤S208，确认为不可以响应第二请求信号，停机报警。
在步骤S205至步骤S208中，第二用户同时发送第二请求信号和第二待核对信息至MES系统，MES获取第二待核对信息之后将第二待核对信息与预设生产信息进行比较，判断两者是否相同，若相同，则判断为第二请求信号为合法的请求信号，确认为可以响应第二请求信号，若不相同，则判断为第二请求信号不是合法的请求信号，确认为不可以响应第二请求信号，停机报警。
请参阅图3，图3是本申请实施例提供的物料质检管理方法的第三个可选的流程图。在步骤S104之后，图3中的方法具体还可以包括但不限于步骤S301至步骤S305，下面结合图3对这五个步骤进行详细介绍。
步骤S301，在贴片设备开机运行时，接收第三请求信号。其中，第三请求信号为第一用户发出的请求使贴片设备维持开机运行的信号。
在步骤S301中，在贴片设备需要续料时，贴片设备正在开机运行，第一用户往需要续料的站位配置所需续上用的物料，第一用户核对配置无误并通过通信终端向MES系统发出第三请求信号，以请求MES系统授权使贴片设备维持开机运行，以继续进行生产。
步骤S302，响应第三请求信号，使贴片设备维持开机运行。
在步骤S302中，MES系统接收到第三请求信号之后，根据第三请求信号所包含的贴片设备的设备信息和第一用户自身的身份信息，确认续料后所要求维持开机运行的贴片设备以及该第三请求信号是否合法，确认该第三请求信号为合法之后，响应第三请求信号，使贴片设备维持开机运行。
步骤S303，判断在第一预设等待时长内是否接收到第四请求信号。其中，第四请求信号为第二用户发出的请求使贴片设备维持开机运行的信号。
若接收到，执行步骤S304；若未接收到，执行步骤S305。
步骤S304，响应第四请求信号，使贴片设备维持开机运行；
步骤S305，在第一预设等待时长到达后，使贴片设备切换至停机。
在步骤S303至步骤S305中，MES系统使贴片设备维持开机运行并等待第二用户发送第四请求信号，若在第一预设等待时长内接收到第二用户发送的第四请求信号，则继续使贴片设备维持开机运行，若在第一预设等待时长内未接收到第二用户发送的第四请求信号，则在第一预设等待时长到达后，使贴片设备切换至停机。
具体的，MES系统在响应第三请求信号并使贴片设备维持开机运行之后，生成的以定时任务，该定时任务的时长为第一预设等待时长，若MES系统在该定时任务结束前接收到第二用户发送的第四请求信号，表示质检员在第一预设等待时长内完成了核料，MES系统响应第四请求信号，使贴片设备维持开机运行，删除该定时任务，若MES系统在该定时任务结束前未接收到第二用户发送的第四请求信号，表示质检员在第一预设等待时长内未完成核料，MES系统在定时任务结束时使贴片设备切换至停机。
请参阅图4，图4是本申请实施例提供的物料质检管理方法的第四个可选的流程图。在图3实施例的基础上，图4中的方法具体还可以包括但不限于步骤S401至步骤S408，下面结合图4对这八个步骤进行详细介绍。
在执行步骤S302之前，执行步骤S401至步骤S404。
步骤S401，获取第三待核对信息。其中，第三待核对信息为第一用户在贴片设备的续料阶段上传的生产设置信息和生产物料信息。
步骤S402，判断第三待核对信息与预设生产信息是否相同。其中，预设生产信息包含预存于MES系统的生产设置信息和生产物料信息。
若相同，执行步骤S403；若不相同，执行步骤S404。
步骤S403，确认为可以响应第三请求信号。
步骤S404，确认为不可以响应第三请求信号，停机报警。
在步骤S301至步骤S304中，第一用户同时发送第三请求信号和第三待核对信息至MES系统，MES获取第三待核对信息之后将第三待核对信息与预设生产信息进行比较，判断两者是否相同，若相同，则判断为第三请求信号为合法的请求信号，确认为可以响应第三请求信号，若不相同，则判断为第三请求信号不是合法的请求信号，确认为不可以响应第三请求信号，停机报警。
在执行步骤S304之前，执行步骤S405至步骤S408。
步骤S405，获取第四待核对信息。其中，第四待核对信息为第二用户在贴片设备的续料阶段上传的生产物料信息。
步骤S406，判断第四待核对信息与预设生产信息是否相同。
若相同，执行步骤S407；若不相同，执行步骤S408。
步骤S407，确认为可以响应第四请求信号。
步骤S408，确认为不可以响应第四请求信号，停机报警。
在步骤S305至步骤S308中，第二用户同时发送第四请求信号和第四待核对信息至MES系统，MES获取第四待核对信息之后将第四待核对信息与预设生产信息进行比较，判断两者是否相同，若相同，则判断为第四请求信号为合法的请求信号，确认为可以响应第四请求信号，若不相同，则判断为第四请求信号不是合法的请求信号，确认为不可以响应第四请求信号，停机报警。
如图5所示，在一些实施例中，步骤S305具体可以包括但不限于步骤S501至步骤S503，下面结合图5对这三个步骤进行详细介绍。
步骤S501，判断贴片设备是否开机运行。
若是，执行步骤S502；若否，执行步骤S503。
步骤S502，控制贴片设备停机，停机后切断设备的供电。
步骤S503，切断设备的供电。
上述实施例中，生产设置信息包括操作员的身份信息和权限信息以及贴片设备的站位信息、设备信息、所在产线信息和所在车间信息。
上述实施例中，MES系统使贴片设备停机，具体包括：向网关设备发出停机信号；在发出停机信号之后，接收网关设备返回的执行信号，或在第二预设等待时长内未接收到执行信号时再次向网关设备发出停机信号。
其中，网关设备连接贴片设备和对贴片设备供电的供电电源，网关设备在接收到停机信号时切断贴片设备和供电电源之间的连接。
具体的，每台贴片设备分别殖入一个网关设备，网关设备通过网络与MES系统交互，开启订阅MES信息的功能，将自身和贴片设备的配置关系上传至MES系统，网关设备接收MES系统的控制信号之后，可以通过触发贴片设备的启动按钮或停止按钮使贴片设备开机运行或停机，以及可以通过断开启动按钮与供电电源之间的连接以切断贴片设备和供电电源之间的连接。
MES系统响应第一请求信号时，向网关设备发出停机信号，接收到停机信号的网关设备断开贴片设备的启动按钮与供电电源之间的连接，以使贴片设备维持处于停机状态且操作员无法通过启动设备开机，随后，网关设备向MES系统返回执行信号，通知MES系统已经控制贴片设备停机，MES系统在发出停机信号之后开始等待网关设备返回的执行信号，若在在第二预设等待时长内未接收到执行信号，则再次向网关设备发出停机信号。MES系统响应第二请求信号时，向网关设备发出开机信号，接收到开机信号的网关设备使贴片设备的启动按钮与供电电源连接，然后触发启动按钮以使贴片设备开机运行，随后，网关设备向MES系统返回执行信号，通知MES系统已经控制贴片设备开机。
MES系统在第一预设等待时长内未接收到第四请求信号时，向网关设备发出停机信号，网关设备检测贴片设备是否还处于开机运行状态，若还处于开机运行状态，网关设备触发贴片设备的停止按钮以使贴片设备停机，然后断开贴片设备的启动按钮与供电电源之间的连接，以使贴片设备维持处于停机状态且操作员无法通过启动设备开机，若已经停机，则直接断开贴片设备的启动按钮与供电电源之间的连接，随后，网关设备向MES系统返回执行信号，通知MES系统已经控制贴片设备停机，MES系统在发出停机信号之后开始等待网关设备返回的执行信号，若在在第二预设等待时长内未接收到执行信号，则再次向网关设备发出停机信号。MES系统响应第四请求信号时，向网关设备发出开机信号，接收到开机信号的网关设备使贴片设备的启动按钮与供电电源连接，然后触发启动按钮以使贴片设备开机运行，随后，网关设备向MES系统返回执行信号，通知MES系统已经控制贴片设备开机。
请参阅图6，本申请实施例还提供一种物料质检管理装置，可以实现上述物料质检管理方法，该装置包括：
第一模块601，用于在贴片设备停机时，接收第一请求信号；所述第一请求信号为第一用户发出的请求启动所述贴片设备的信号；
第二模块602，用于响应所述第一请求信号，使所述贴片设备停机；
第三模块603，用于在响应所述第一请求信号之后，接收第二请求信号；所述第二请求信号为第二用户发出的请求启动所述贴片设备的信号；
第四模块604，用于响应所述第二请求信号，使所述贴片设备开机运行。
该物料质检管理装置的具体实施方式与上述物料质检管理方法的具体实施例基本相同，在此不再赘述。
图7是根据一示例性实施例示出的一种电子设备的框图。
下面参照图7来描述根据本公开的这种实施方式的电子设备700。图7显示的电子设备700仅仅是一个示例，不应对本公开实施例的功能和使用范围带来任何限制。
如图7所示，电子设备700以通用计算设备的形式表现。电子设备700的组件可以包括但不限于：至少一个处理单元710、至少一个存储单元720、连接不同系统组件(包括存储单元720和处理单元710)的总线730、显示单元740等。
其中，存储单元存储有程序代码，程序代码可以被处理单元710执行，使得处理单元710执行本说明书上述物料质检管理方法部分中描述的根据本公开各种示例性实施方式的步骤。
存储单元720可以包括易失性存储单元形式的可读介质，例如随机存取存储单元(RAM)7201和/或高速缓存存储单元7202，还可以进一步包括只读存储单元(ROM)7203。
存储单元720还可以包括具有一组(至少一个)程序模块7205的程序/实用工具7204，这样的程序模块7205包括但不限于：操作系统、一个或者多个应用程序、其它程序模块以及程序数据，这些示例中的每一个或某种组合中可能包括网络环境的实现。
总线730可以为表示几类总线结构中的一种或多种，包括存储单元总线或者存储单元控制器、外围总线、图形加速端口、处理单元或者使用多种总线结构中的任意总线结构的局域总线。
电子设备700也可以与一个或多个外部设备700’(例如键盘、指向设备、蓝牙设备等)通信，还可与一个或者多个使得用户能与该电子设备700交互的设备通信，和/或与使得该电子设备700能与一个或多个其它计算设备进行通信的任何设备(例如路由器、调制解调器等等)通信。这种通信可以通过输入/输出(I/O)接口750进行。并且，电子设备700还可以通过网络适配器760与一个或者多个网络(例如局域网(LAN)，广域网(WAN)和/或公共网络，例如因特网)通信。网络适配器760可以通过总线730与电子设备700的其它模块通信。应当明白，尽管图中未示出，可以结合电子设备700使用其它硬件和/或软件模块，包括但不限于：微代码、设备驱动器、冗余处理单元、外部磁盘驱动阵列、RAID系统、磁带驱动器以及数据备份存储系统等。
本申请实施例还提供了一种计算机可读存储介质，该计算机可读存储介质存储有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现上述物料质检管理方法。
本申请实施例提供的物料质检管理方法、装置、设备及存储介质，在贴片设备停机换线时，接收第一用户发出的请求启动贴片设备的第一请求信号，响应第一请求信号并使贴片设备停机，然后在接收第二用户发出的请求启动贴片设备的第二请求信号时，响应第一请求信号并使贴片设备开机运行，可以有效地限制操作员在物料上料完成后未经质检员对物料进行审核就先行开机运行生产，降低电路板贴装生产时物料使用错误的几率。
通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员易于理解，这里描述的示例实施方式可以通过软件实现，也可以通过软件结合必要的硬件的方式来实现。因此，根据本公开实施方式的技术方案可以以软件产品的形式体现出来，该软件产品可以存储在一个非易失性存储介质(可以是CD-ROM，U盘，移动硬盘等)中或网络上，包括若干指令以使得一台计算设备(可以是个人计算机、服务器、或者网络设备等)执行根据本公开实施方式的上述方法。
程序产品可以采用一个或多个可读介质的任意组合。可读介质可以是可读信号介质或者可读存储介质。可读存储介质例如可以为但不限于电、磁、光、电磁、红外线、或半导体的系统、装置或器件，或者任意以上的组合。可读存储介质的更具体的例子(非穷举的列表)包括：具有一个或多个导线的电连接、便携式盘、硬盘、随机存取存储器(RAM)、只读存储器(ROM)、可擦式可编程只读存储器(EPROM或闪存)、光纤、便携式紧凑盘只读存储器(CD-ROM)、光存储器件、磁存储器件、或者上述的任意合适的组合。
计算机可读存储介质可以包括在基带中或者作为载波一部分传播的数据信号，其中承载了可读程序代码。这种传播的数据信号可以采用多种形式，包括但不限于电磁信号、光信号或上述的任意合适的组合。可读存储介质还可以是可读存储介质以外的任何可读介质，该可读介质可以发送、传播或者传输用于由指令执行系统、装置或者器件使用或者与其结合使用的程序。可读存储介质上包含的程序代码可以用任何适当的介质传输，包括但不限于无线、有线、光缆、RF等等，或者上述的任意合适的组合。
可以以一种或多种程序设计语言的任意组合来编写用于执行本公开操作的程序代码，程序设计语言包括面向对象的程序设计语言—诸如Java、C++等，还包括常规的过程式程序设计语言—诸如“C”语言或类似的程序设计语言。程序代码可以完全地在用户计算设备上执行、部分地在用户设备上执行、作为一个独立的软件包执行、部分在用户计算设备上部分在远程计算设备上执行、或者完全在远程计算设备或服务器上执行。在涉及远程计算设备的情形中，远程计算设备可以通过任意种类的网络，包括局域网(LAN)或广域网(WAN)，连接到用户计算设备，或者，可以连接到外部计算设备(例如利用因特网服务提供商来通过因特网连接)。
本领域技术人员可以理解上述各模块可以按照实施例的描述分布于装置中，也可以进行相应变化唯一不同于本实施例的一个或多个装置中。上述实施例的模块可以合并为一个模块，也可以进一步拆分成多个子模块。
通过以上的实施例的描述，本领域的技术人员易于理解，这里描述的示例实施例可以通过软件实现，也可以通过软件结合必要的硬件的方式来实现。因此，根据本公开实施例的技术方案可以以软件产品的形式体现出来，该软件产品可以存储在一个非易失性存储介质(可以是CD-ROM，U盘，移动硬盘等)中或网络上，包括若干指令以使得一台计算设备(可以是个人计算机、服务器、移动终端、或者网络设备等)执行根据本公开实施例的方法。
以上具体地示出和描述了本公开的示例性实施例。应可理解的是，本公开不限于这里描述的详细结构、设置方式或实现方法；相反，本公开意图涵盖包含在所附权利要求的精神和范围内的各种修改和等效设置。
Claims (10)
1.一种物料质检管理方法，其特征在于，包括：
在贴片设备停机时，接收第一请求信号；所述第一请求信号为第一用户发出的请求启动所述贴片设备的信号；
响应所述第一请求信号，使所述贴片设备停机；
在响应所述第一请求信号之后，接收第二请求信号；所述第二请求信号为第二用户发出的请求启动所述贴片设备的信号；
响应所述第二请求信号，使所述贴片设备开机运行。
2.根据权利要求1所述的物料质检管理方法，其特征在于，
在所述响应所述第一请求信号之前，还包括：
获取第一待核对信息；所述第一待核对信息为所述第一用户在所述贴片设备的换线阶段上传的生产设置信息和生产物料信息；
判断所述第一待核对信息与预设生产信息是否相同；所述预设生产信息包含预存于MES系统的生产设置信息和生产物料信息；
若相同，确认为可以响应所述第一请求信号；
在所述响应所述第二请求信号之前，还包括：
获取第二待核对信息；所述第二待核对信息为所述第二用户在所述贴片设备的换线阶段上传的生产物料信息；
判断所述第二待核对信息与预设生产信息是否相同；
若相同，确认为可以响应所述第二请求信号。
3.根据权利要求1所述的物料质检管理方法，其特征在于，
所述物料质检管理方法，还包括：
在贴片设备开机运行时，接收第三请求信号；所述第三请求信号为所述第一用户发出的请求使所述贴片设备维持开机运行的信号；
响应所述第三请求信号，使所述贴片设备维持开机运行；
判断在第一预设等待时长内是否接收到第四请求信号；所述第四请求信号为所述第二用户发出的请求使所述贴片设备维持开机运行的信号；
若接收到，响应所述第四请求信号，使所述贴片设备维持开机运行；
若未接收到，在所述第一预设等待时长到达后，使所述贴片设备切换至停机。
4.根据权利要求3所述的物料质检管理方法，其特征在于，
在所述响应所述第三请求信号之前，还包括：
获取第三待核对信息；所述第三待核对信息为所述第一用户在所述贴片设备的续料阶段上传的生产设置信息和生产物料信息；
判断所述第三待核对信息与预设生产信息是否相同；所述预设生产信息包含预存于MES系统的生产设置信息和生产物料信息；
若相同，确认为可以响应所述第三请求信号；
在所述响应所述第四请求信号之前，还包括：
获取第四待核对信息；所述第四待核对信息为所述第二用户在所述贴片设备的续料阶段上传的生产物料信息；
判断所述第四待核对信息与预设生产信息是否相同；
若相同，确认为可以响应所述第四请求信号。
5.根据权利要求3所述的物料质检管理方法，其特征在于，
所述在所述第一预设等待时长到达后，使所述贴片设备切换至停机，包括：
判断所述贴片设备是否开机运行；
若是，控制所述贴片设备停机，停机后切断所述设备的供电；
若否，切断所述设备的供电。
6.根据权利要求2或4所述的物料质检管理方法，其特征在于，
所述生产设置信息包括操作员的身份信息和权限信息以及所述贴片设备的站位信息、设备信息、所在产线信息和所在车间信息。
7.根据权利要求1至5任一项所述的物料质检管理方法，其特征在于，
所述使所述贴片设备停机，包括：
向网关设备发出停机信号；所述网关设备连接所述贴片设备和对所述贴片设备供电的供电电源，所述网关设备在接收到所述停机信号时切断所述贴片设备和所述供电电源之间的连接；
在发出所述停机信号之后，接收所述网关设备返回的执行信号，或在第二预设等待时长内未接收到所述执行信号时再次向网关设备发出停机信号。
8.一种物料质检管理装置，其特征在于，包括：
第一模块，用于在贴片设备停机时，接收第一请求信号；所述第一请求信号为第一用户发出的请求启动所述贴片设备的信号；
第二模块，用于响应所述第一请求信号，使所述贴片设备停机；
第三模块，用于在响应所述第一请求信号之后，接收第二请求信号；所述第二请求信号为第二用户发出的请求启动所述贴片设备的信号；
第四模块，用于响应所述第二请求信号，使所述贴片设备开机运行。
9.一种电子设备，其特征在于，所述电子设备包括存储器和处理器，所述存储器存储有计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现权利要求1至7任一项所述的物料质检管理方法。
10.一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现权利要求1至7中任一项所述的物料质检管理方法。
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