CN111263579A - 一种基于生产信息化管理系统的smt贴片机物料校验防错控制方法 - Google Patents

一种基于生产信息化管理系统的smt贴片机物料校验防错控制方法 Download PDF

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万绍莉
梁楚华
曹广华
陈生
吴晓峰
夏永静
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Abstract

本发明公开并提供了一种基于生产信息化管理系统的SMT贴片机物料校验防错控制方法，该方法能节约人力物力、提高效率、减少校验环节产生问题。本发明的方法为技术员维护好SMT贴片机程序的料站信息后，生产信息化管理系统MES实时联机接收SMT贴片机的料站信息，并自动根据生产信息化管理系统MES的物料清单BOM进行验证校验；生产信息化管理系统MES校验料站通过后才允许SMT贴片机进行贴片生产，否则自动推送反馈异常信息与正确料站信息给工程人员进行审核确认，确认通过后才允许SMT贴片机上料；所有SMT贴片机在上料校验完全通过后才允许SMT贴片机正常贴片生产。本发明应用于SMT贴片的技术领域。

Description

一种基于生产信息化管理系统的SMT贴片机物料校验防错控 制方法
技术领域
本发明涉及一种SMT贴片机物料校验防错控制方法,特别涉及一种基于生产信息化管理系统的SMT贴片机物料校验防错控制方法。
背景技术
如图1所示，目前的SMT贴片机物料校验防错控制方法如下：
1、人工通过SMT贴片机料站模板维护好对应机台的料站数据；
2、人工把料站文件数据分别导入到SMT贴片机台和生产信息化管理系统MES系统；
3、SMT贴片机根据程序的料站信息进行贴片，MES系统根据导入的料站信息进行上料校验；
4、当贴片机的料站信息发生变化时，需同时修改贴片机料站程序及MES系统料站信息。
现有常规方法中，SMT贴片机料站信息数据需人工导入多次，日常维护变动频繁，工作量大，有时因为人为进行管控而缺乏严谨，现场上料的数据是要实时校验判定的，这样容易导致SMT贴片机上料数据发生变更时没有及时导入到MES系统或贴片机程序，在现场上料校验时才发现问题，需要浪费大量的人力物力进行确认审核排除问题，不利于日常生产的运营管理，提升业务效率。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种基于生产信息化管理系统的SMT贴片机物料校验防错控制方法，该方法能节约人力物力、提高效率、减少校验环节产生问题。
本发明所采用的技术方案是：所述一种基于生产信息化管理系统的SMT贴片机物料校验防错控制方法为：
a、技术员维护好SMT贴片机程序的料站信息后，生产信息化管理系统MES实时联机接收SMT贴片机的料站信息，并自动根据生产信息化管理系统MES的物料清单BOM进行验证校验；
b、生产信息化管理系统MES校验料站通过后才允许SMT贴片机进行贴片生产，否则自动推送反馈异常信息与正确料站信息给工程人员进行审核确认，确认通过后才允许SMT贴片机上料；
c、操作员根据实物进行上料，生产信息化管理系统MES辅助SMT贴片机上料验证防错校验，不符合的物料实时提醒更换；
d、所有SMT贴片机在上料校验完全通过后才允许SMT贴片机正常贴片生产；
e、生产信息化管理系统MES实时监控SMT贴片机的物料消耗情况，推送反馈消耗状况信息，实时预警给现场管理人员和操作员。
f、在SMT贴片机物料消耗到最低预警值时，警报现场人员进行处理，处理完成后自动开始贴片生产作业。
本发明的有益效果是：由于本发明采用基于生产信息化管理系统的SMT贴片机物料校验防错控制方法，通过MES系统，充分的把人、机、料紧密结合起来，利用物联网、科学的业务处理逻辑技术，把现场生产制造执行、制程变更流程、问题快速响应机制形成一个统一、完整的运营管理闭环。
附图说明
图1是现有技术中的工作示意图；
图2是本发明的工作示意图。
具体实施方式
如图1所示，在本实施例中，所述一种基于生产信息化管理系统的SMT贴片机物料校验防错控制方法为：
a、技术员维护好SMT贴片机程序的料站信息后，生产信息化管理系统MES实时联机接收SMT贴片机的料站信息，并自动根据生产信息化管理系统MES的物料清单BOM进行验证校验；
b、生产信息化管理系统MES校验料站通过后才允许SMT贴片机进行贴片生产，否则自动推送反馈异常信息与正确料站信息给工程人员进行审核确认，确认通过后才允许SMT贴片机上料；
c、操作员根据实物进行上料，生产信息化管理系统MES辅助SMT贴片机上料验证防错校验，不符合的物料实时提醒更换；
d、所有SMT贴片机在上料校验完全通过后才允许SMT贴片机正常贴片生产；
e、生产信息化管理系统MES实时监控SMT贴片机的物料消耗情况，推送反馈消耗状况信息，实时预警给现场管理人员和操作员。
f、在SMT贴片机物料消耗到最低预警值时，警报现场人员进行处理，处理完成后自动开始贴片生产作业。
本发明通过MES系统，充分的把人、机、料紧密结合起来，利用物联网、科学的业务处理逻辑技术，把现场生产制造执行、制程变更流程、问题快速响应机制形成一个统一、完整的运营管理闭环。
本发明应用于SMT贴片的技术领域。
虽然本发明的实施例是以实际方案来描述的，但是并不构成对本发明含义的限制，对于本领域的技术人员，根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。

Claims (2)

1.一种基于生产信息化管理系统的SMT贴片机物料校验防错控制方法，其特征在于：所述一种基于生产信息化管理系统的SMT贴片机物料校验防错控制方法为：
a、技术员维护好SMT贴片机程序的料站信息后，生产信息化管理系统（MES）实时联机接收SMT贴片机的料站信息，并自动根据生产信息化管理系统（MES）的物料清单（BOM）进行验证校验；
b、生产信息化管理系统（MES）校验料站通过后才允许SMT贴片机进行贴片生产，否则自动推送反馈异常信息与正确料站信息给工程人员进行审核确认，确认通过后才允许SMT贴片机上料；
c、操作员根据实物进行上料，生产信息化管理系统（MES）辅助SMT贴片机上料验证防错校验，不符合的物料实时提醒更换；
d、所有SMT贴片机在上料校验完全通过后才允许SMT贴片机正常贴片生产；
e、生产信息化管理系统（MES）实时监控SMT贴片机的物料消耗情况，推送反馈消耗状况信息，实时预警给现场管理人员和操作员。
2.根据权利要求1所述的一种基于生产信息化管理系统的SMT贴片机物料校验防错控制方法，其特征在于：所述一种基于生产信息化管理系统的SMT贴片机物料校验防错控制方法还包括：在SMT贴片机物料消耗到最低预警值时，警报现场人员进行处理，处理完成后自动开始贴片生产作业。
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