CN111859543A - 一种船舶工业智能工厂数字化设计信息模型 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种船舶工业智能工厂数字化设计信息模型,其特点是由数字化设计平台与真实物理系统和虚拟信息系统架构的数字化设计信息模型,所述数字化设计平台包括:产品设计与仿真模型、工艺设计与仿真模型和试验仿真模型;所述真实物理系统与虚拟信息系统交互后分别输入数字化设计平台进行智能工厂数字化设计。本发明与现有技术相比具有数字模型贯穿于整个设计、制造和管理各生命周期,实现工业设计、生产和管理之间的互联互通,更加细致准确的直观管理,提前预判问题、及时发现问题并有效解决问题,从而提高企业生产管理水平、节约管理成本。
Description
技术领域
本发明涉及工程设计与施工技术领域,尤其是一种船舶工业智能工厂数字化设计信息模型。
背景技术
虚拟制造是一种通过计算机虚拟模型来模拟和预估产品功能、性能及可加工性等各方面可能存在的问题.提高人们的预测和决策水平.从而使制造技术走出主要依赖于经验的狭小天地,发展到全方位预报的先进制造技术。虚拟制造与实际制造相比.具有预测和决策水平高、系统灵活性好、能支持分布合作等优点。
随着虚拟现实技术的发展,虚拟现实技术在船舶智能制造领域的应用越来越深入,从虚拟设计到虚拟加工和装配的不断演进,采用计算机仿真与虚拟现实技术,实现产品的设计、工艺规划、加工制造、性能分析、质量检验以及企业各级过程的管理与控制等产品制造的本质过程。以增强制造过程各级的决策与控制能力。但在具体的实施过程中,由于缺少规范化且功能完善的信息模型,存在架构分类不清晰、功能模组设计不完善、信息交互不通畅、业务功能拓展受限等问题。
目前,在工业制造领域由于设计信息、生产信息、管理信息之间的数据流无法交互通信,导致工程生产时,各阶段无法实现互联互通,大大影响了工程的生产质量、管理效率以及企业运营成本。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足而设计的一种船舶工业智能工厂数字化设计信息模型,利用虚拟现实技术,实现工业设计、生产和管理之间的互联互通,使工业产品在生产建造过程中更加细致准确的直观管理,提前预判问题、及时发现问题并有效解决问题,建立全面而严谨的可视化管理体系,从而提高企业生产管理水平、节约管理成本。
本发明的目的是这样实现的:一种船舶工业智能工厂数字化设计信息模型,其特点是智能工厂数字化设计信息模型由真实物理系统、虚拟信息系统和数字化设计平台架构而成,所述数字化设计平台包括:产品设计与仿真模型、工艺设计与仿真模型和试验仿真模型;所述真实物理系统与虚拟信息系统交互后分别输入数字化设计平台进行智能工厂数字化设计;所述产品设计与仿真模型将输入的交互信息进行产品的虚拟设计和仿真;所述工艺设计与仿真模型将输入的仿真模型进行工艺验证;所述试验仿真模型将工艺验证的仿真模型进行虚拟制造和装配模拟,完成智能工厂数字化设计。
所述真实物理系统包括:场地环境、物料能源、设备设施和工装辅具信息。
所述虚拟信息系统包括:生产数据、产品数据和设备数据。
本发明与现有技术相比具有数字模型贯穿于整个设计、制造和管理各生命周期,达到车间真实物理系统和虚拟信息系统的高度融合,实现工业设计、生产和管理之间的互联互通,使工业产品在生产建造过程中更加细致准确的直观管理,提前预判问题、及时发现问题并有效解决问题,建立全面而严谨的可视化管理体系,从而提高企业生产管理水平、节约管理成本。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为真实物理系统结构示意图;
图3为虚拟信息系统结构示意图。
具体实施方式
参阅附图1,本发明由真实物理系统1、虚拟信息系统2和数字化设计平台3组成,所述数字化设计平台3包括:产品设计与仿真模型31、工艺设计与仿真模型32和试验仿真模型33;所述真实物理系统1与虚拟信息系统2交互后分别输入数字化设计平台3进行智能工厂数字化设计;所述产品设计与仿真模型31将输入的交互信息进行产品的虚拟设计和仿真;所述工艺设计与仿真模型32将输入的仿真模型进行工艺验证;所述试验仿真模型33将工艺验证的仿真模型进行虚拟制造和装配模拟,完成智能工厂数字化设计。
参阅附图2,所述真实物理系统1包括:场地环境11、物料能源12、设备设施13和工装辅具14信息。
参阅附图3,所述虚拟信息系统2包括:生产数据21、产品数据22和设备数据23。
本发明利用虚拟现实技术,建立船舶工业智能工厂数字化设计的三维可视化进行监控管理工作,真实物理系统1与虚拟信息系统2进行关联后分别输至产品设计与仿真模型31进行产品的虚拟设计,逐步建立各阶段的仿真模型,并通过真实物理系统1和虚拟信息系统2之间的反馈和控制形成工程所需的最终模型,进而完成基于数字信息模型的双向互动关联,达到工厂数字化设计、制造和管理数据的一致性及可交互性。
以上只是对本发明作进一步的说明,并非用以限制本专利,凡为本发明等效实施,均应包含于本专利的权利要求范围之内。
Claims (3)
1.一种船舶工业智能工厂数字化设计信息模型,其特征在于由数字化设计平台与真实物理系统和虚拟信息系统架构的数字化设计信息模型,所述数字化设计平台包括:产品设计与仿真模型、工艺设计与仿真模型和试验仿真模型;所述真实物理系统与虚拟信息系统交互后分别输入数字化设计平台进行智能工厂数字化设计;所述产品设计与仿真模型将输入的交互信息进行产品的虚拟设计和仿真;所述工艺设计与仿真模型将输入的仿真模型进行工艺验证;所述试验仿真模型将工艺验证的仿真模型进行虚拟制造和装配模拟,完成智能工厂数字化设计。
2.根据权利要求1所述船舶工业智能工厂数字化设计信息模型,其特征在于所述真实物理系统包括:场地环境、物料能源、设备设施和工装辅具信息。
3.根据权利要求1所述船舶工业智能工厂数字化设计信息模型,其特征在于所述虚拟信息系统包括:生产数据、产品数据和设备数据。
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CN202010706561.9A CN111859543A (zh) | 2020-07-21 | 2020-07-21 | 一种船舶工业智能工厂数字化设计信息模型 |
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CN113821874A (zh) * | 2021-09-24 | 2021-12-21 | 江南造船(集团)有限责任公司 | 基于虚实交互的船舶设备建模方法、系统及可读存储介质 |
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2020
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