CN117536017A - 一种防伪玻璃垫纸及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种防伪玻璃垫纸及其制备方法,所述制备方法包括:S1、设置防伪设备:在成型网运行末端的机架上架设陶瓷水针,陶瓷水针的针尖向下指向成型网的网面,陶瓷水针的后端通过管路连接调节阀,调节阀接高压水泵;S2、设置防伪标记:当抄造好的纸页在成型网上运行到接近设备末端时,陶瓷水针向纸页喷出带压水流,在纸页前移过程中,水流冲击处的纸张纤维骨架重新排列;当水流被关断,纸页移出成型网并经过压榨管降低水分以及烘缸的烘干定型后,在已定型的纸页表面即形成一条痕迹线,成为该玻璃垫纸的防伪标记。本发明与产品批次相对应的防伪标记的设置形式,让仿冒变得极其困难,既制约了仿冒行为,又保护了正规企业的生产和效益。
Description
技术领域
本发明涉及一种玻璃垫纸,具体地说是一种防伪玻璃垫纸及其制备方法。
背景技术
玻璃垫纸可有效防止玻璃霉变,保证玻璃在运输和存放过程中的品质完好,因此,随着玻璃产量的增加玻璃垫纸的市场需求也越来越大,市场竞争也日趋激烈。仿冒产品也就随之大量出现,既获取了不当得益,又侵害了正品企业的合法利益。
现有玻璃垫纸的常用防伪方式,一是在产品包装上粘贴防伪的激光标签,二是在玻璃垫纸的生产过程中加入有色纤维。前者由于激光标签的生产成本较低并且又是粘贴在外包装上,因此容易仿制,防伪效果极低。后者因为有色纤维的生产和销售厂家较多,极易获得,而在玻璃垫纸的纸张内加入有色纤维的生产工艺也较为简单,很容易被仿冒,因此其防伪效果也很不理想。
比较特殊的纸张防伪方式还有水印、加装金属安全线等,这些防伪方式虽然能够起到较好的防伪作用,但因其工艺复杂,成本较高,相应增加了玻璃垫纸的成本,降低了产品的市场竞争力,因此难以满足大批量生产的需求;而这些特殊防伪方式也会影响玻璃垫纸的吸湿性,影响产品质量。
发明内容
本发明的目的就是提供一种防伪玻璃垫纸及其制备方法,以解决玻璃垫纸的现有防伪方式要么防伪效果差、要么因增加生产成本而导致市场竞争力降低的问题。
本发明的目的是这样实现的:
一种防伪玻璃垫纸的制备方法,包括以下步骤:
S1、设置防伪设备:在成型网运行末端的机架上架设陶瓷水针,陶瓷水针的针尖向下指向成型网的网面,陶瓷水针的后端通过管路连接有用于控制水压和水流通断的调节阀,调节阀通过管路接高压水泵;
S2、设置防伪标记:当抄造好的纸页在成型网上运行到接近设备末端时,启动高压水泵并打开调节阀,使陶瓷水针向成型网上的纸页喷出带压水流,在纸页随成型网前移的过程中,水流冲击处的纸张纤维骨架重新排列;当陶瓷水针的水流被关断后,纸页移出成型网并经过压榨管降低水分以及烘缸的烘干定型后,在已定型的玻璃垫纸的纸页表面即形成一条痕迹线,该痕迹线即为该玻璃垫纸的防伪标记。
进一步地,所述高压水泵包括串联连接的第一水泵和第二水泵,在第一水泵与第二水泵的连接管路中间接有过滤器。
进一步地,每一批次的防伪玻璃垫纸所显示的防伪标记的设置位置相同,痕迹宽度相同,显示清晰度相同。
进一步地,选择陶瓷水针的不同孔径,可以控制玻璃垫纸上的防伪标记的宽度。
进一步地,调整陶瓷水针相对成型网宽度方向上的不同位置,可以改变防伪标记在玻璃垫纸上的设置位置。
进一步地,调整陶瓷水针喷出水流的水压,可以控制防伪标记在玻璃垫纸上的显示清晰程度。
本发明在玻璃垫纸的纸张成型环节上,通过水流冲击尚未成型的纸页,使纸浆内的纤维骨架重新排列,与纸页上没有受外力冲击的纤维骨架的排列产生明显差异,从而在成型后的纸页表面产生一条明显的痕迹线,从而就可以该痕迹线作为玻璃垫纸的一种新型防伪标记。这种新型防伪标记是应用物理法制备而成,不仅绿色环保,而且用肉眼即可观察到,识别度高,也不会影响玻璃垫纸本身所应具有的防霉变、吸水性和抗静电等性能。
尽管这种防伪标记的制作方式简单,却可通过陶瓷水针的不同孔径的选择、在成型网上的设置位置的调整以及冲击水流的水压调整,从而在玻璃垫纸的纸页上产生宽度不同、位置不同或者清晰度不同的各种痕迹线。这种多变化的防伪标记可在每一批次的玻璃垫纸产品上形成各自不同的防伪标记,即通过防伪标记在玻璃垫纸上所显示的宽度、位置和明晰程度的变化,能够与客户用纸的产品批次相匹配。这样,对于仿冒企业来说,其针对目标企业的已售产品的仿冒,由于目标企业的销售已经完成、产品已到达客户端或已被使用,就会使在后的仿冒行为太过明显而变得没有意义;对于目标企业未售和未生产产品的仿冒,则由于未售产品的防伪标记的设定信息不明、未生产产品的防伪标记还未出现,而使得仿冒难以甚至不能实现。由此极大地提高了正规企业的产品防伪效果,有效抑制了仿冒行为。
本发明防伪玻璃垫纸是采用本发明制备方法制备而成。
本发明防伪玻璃垫纸,既不影响玻璃垫纸的防霉变、吸水性和抗静电等性能,又可利用防伪标记的宽度、位置和显示清晰程度的变化而与用户企业的用纸批次相匹配,从而满足了玻璃垫纸批量生产的需求。本发明防伪玻璃垫纸上的防伪标记设置方式简便,观察十分方便,与产品批次相对应的防伪标记的设置形式,让仿冒变得极其困难,既制约了仿冒行为,又保护了正规企业的生产和效益。
附图说明
图1是带有防伪标记的玻璃垫纸产品照片。
具体实施方式
本发明防伪玻璃垫纸的制备方法包括以下步骤:
S1、设置防伪设备:在成型网运行末端的机架上架设陶瓷水针,陶瓷水针的针孔直径为0.2mm,陶瓷水针内带有滤网,滤网的目数为100目。陶瓷水针的针尖向下指向成型网的网面。陶瓷水针的后端通过管路连接调节阀,该调节阀用于控制供给陶瓷水针的水压和水流的通断。调节阀通过管路连接高压水泵,用以为陶瓷水针提供带压水源。
高压水泵包括串联连接的第一水泵和第二水泵,在第一水泵与第二水泵的连接管路中间接有过滤器,在过滤器在内带有100目的滤网。第一水泵用于给过滤器施加水流压力,第二台水泵用于给陶瓷水针提供所需要的水流压力。过滤器连接在第一水泵与第二水泵之间,用以保证水路中的水流运行通畅,并且方便调压管理。
S2、设置防伪标记:当抄造好的纸页在成型网上运行到接近设备末端时,启动高压水泵并打开调节阀,水压调到0.1~0.2MPa,使陶瓷水针向成型网上的纸页喷出带压水流,在纸页随成型网前移的过程中,水流冲击处的纸张纤维骨架重新排列。当纸张全部通过后,关断陶瓷水针的水流,纸页随之移出成型网,经过后续的压榨管降低水分,再经过烘缸的烘干定型之后,玻璃垫纸被定型。在已定型的玻璃垫纸的纸页表面即形成一条宽度为1.5mm的痕迹线(图1的长方框中所示印记),该痕迹线即为该玻璃垫纸的防伪标记。
每一批次的防伪玻璃垫纸所显示的防伪标记的设置位置相同,痕迹宽度相同,显示清晰度相同。选择陶瓷水针的不同孔径,用以控制玻璃垫纸上的防伪标记的宽度。调整陶瓷水针相对成型网宽度方向上的不同位置,用以改变防伪标记在玻璃垫纸上的设置位置。调整陶瓷水针喷出水流的水压,用以控制防伪标记在玻璃垫纸上的显示清晰程度。这样就可使生产企业的每一批次的防伪玻璃垫纸产品上具有位置不同、痕迹宽度不同或者显示清晰度不同的防伪标记,从而使得他人对已售某个批次产品的仿冒难度大幅增加,并且极易辨别出正品与仿冒产品,以有效抑制仿冒行为。
Claims (7)
1.一种防伪玻璃垫纸的制备方法,其特征是,包括以下步骤:
S1、设置防伪设备:在成型网运行末端的机架上架设陶瓷水针,陶瓷水针的针尖向下指向成型网的网面,陶瓷水针的后端通过管路连接有用于控制水压和水流通断的调节阀,调节阀通过管路接高压水泵;
S2、设置防伪标记:当抄造好的纸页在成型网上运行到接近设备末端时,启动高压水泵并打开调节阀,使陶瓷水针向成型网上的纸页喷出带压水流,在纸页随成型网前移的过程中,水流冲击处的纸张纤维骨架重新排列;当陶瓷水针的水流被关断后,纸页移出成型网并经过压榨管降低水分以及烘缸的烘干定型后,在已定型的玻璃垫纸的纸页表面即形成一条痕迹线,该痕迹线即为该玻璃垫纸的防伪标记。
2.根据权利要求1所述的防伪玻璃垫纸的制备方法,其特征是,所述高压水泵包括串联连接的第一水泵和第二水泵,在第一水泵与第二水泵的连接管路中间接有过滤器。
3.根据权利要求1或2所述的防伪玻璃垫纸的制备方法,其特征是,每一批次的防伪玻璃垫纸所显示的防伪标记的设置位置相同,痕迹宽度相同,显示清晰度相同。
4.根据权利要求1或2所述的防伪玻璃垫纸的制备方法,其特征是,选择陶瓷水针的不同孔径,用以控制玻璃垫纸上的防伪标记的宽度。
5.根据权利要求1或2所述的防伪玻璃垫纸的制备方法,其特征是,调整陶瓷水针相对成型网宽度方向上的不同位置,用以改变防伪标记在玻璃垫纸上的设置位置。
6.根据权利要求1或2所述的防伪玻璃垫纸的制备方法,其特征是,调整陶瓷水针喷出水流的水压,用以控制防伪标记在玻璃垫纸上的显示清晰程度。
7.一种防伪玻璃垫纸,其特征是,采用权利要求1-6任一权利要求所述的制备方法制备而成。
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