JP3300905B2 - 水玉模様紙とその製造方法 - Google Patents
水玉模様紙とその製造方法Info
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- JP3300905B2 JP3300905B2 JP08536193A JP8536193A JP3300905B2 JP 3300905 B2 JP3300905 B2 JP 3300905B2 JP 08536193 A JP08536193 A JP 08536193A JP 8536193 A JP8536193 A JP 8536193A JP 3300905 B2 JP3300905 B2 JP 3300905B2
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】 本発明は、木材パルプを主原料
として抄造した美粧性と高級感のある包装用、高級印刷
用、ノートや書籍の表紙及び裏表紙、カタログ、カレン
ダーなどの用紙にファンシーペーパーとして使用される
透かし模様を有する水玉模様紙とその製造方法に関する
ものである。
として抄造した美粧性と高級感のある包装用、高級印刷
用、ノートや書籍の表紙及び裏表紙、カタログ、カレン
ダーなどの用紙にファンシーペーパーとして使用される
透かし模様を有する水玉模様紙とその製造方法に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】 紙の表面に凹凸の模様を形成させ透か
し模様を形成する方法は、従来よりダンデイロールの上
網としてすの目ワイヤーを用いたレード型ダンデイロー
ルを用いてすの目模様を付したり、ダンデイロールの金
網上に種々の図柄模様を取り付けて抄紙しウォーターマ
ークとして透かし模様を発現させる方法が広く知られて
いる。この他、円網抄紙機の円網に凹凸の模様を設けて
同様ウォーターマークをつける方法が知られている。ま
た、本願出願人は同時に出願した格子縞模様紙とその製
造方法において、横線用と縦線用の二本のダンデイロー
ルを使用して横線および縦線の模様が交差部でも消える
ことの無い格子縞模様紙の製造方法を提案している。
し模様を形成する方法は、従来よりダンデイロールの上
網としてすの目ワイヤーを用いたレード型ダンデイロー
ルを用いてすの目模様を付したり、ダンデイロールの金
網上に種々の図柄模様を取り付けて抄紙しウォーターマ
ークとして透かし模様を発現させる方法が広く知られて
いる。この他、円網抄紙機の円網に凹凸の模様を設けて
同様ウォーターマークをつける方法が知られている。ま
た、本願出願人は同時に出願した格子縞模様紙とその製
造方法において、横線用と縦線用の二本のダンデイロー
ルを使用して横線および縦線の模様が交差部でも消える
ことの無い格子縞模様紙の製造方法を提案している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】 本発明は、これまで
なかった全く新しい水玉模様の透かしを有するファンシ
ーペーパーを提供するを目的とし、ダンデイロールや抄
網に凹凸の模様を設けて紙に模様を付する従来の方式の
範疇に属さない模様紙とその製造方法を提供するもので
ある。
なかった全く新しい水玉模様の透かしを有するファンシ
ーペーパーを提供するを目的とし、ダンデイロールや抄
網に凹凸の模様を設けて紙に模様を付する従来の方式の
範疇に属さない模様紙とその製造方法を提供するもので
ある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】 上記目的を達成するた
めに、本発明はダンデイロールなどを使用せずに模様を
付する方法を種々検討の結果、水滴をワイヤー上の紙料
に滴下すると円形のクレーター状の窪みが生ずることに
着目し、本発明を完成するに至ったものである。即ち、
長網抄紙機のワイヤー部において、ワイヤー幅の全幅に
亘って水滴を落下させるため、パイプに小さい孔を等間
隔に直線とならないようランダムに穿設して水滴散布用
パイプとなし、該パイプの水流の噴出方向をパイプの中
心軸より約４５度の角度で抄造方向に噴出するようにワ
イヤー部の上に配設し、ポンプなどで一定の圧力の水を
パイプに送り、噴出した水流が放物線を描いてワイヤー
上の紙料上に落下するようにしたところ、水滴により円
形、長円形のクレーター状の窪みが紙料表面全体に亘っ
て発現し、今まで無かった全く新しい透かし模様の水玉
模様紙を得ることができた。
めに、本発明はダンデイロールなどを使用せずに模様を
付する方法を種々検討の結果、水滴をワイヤー上の紙料
に滴下すると円形のクレーター状の窪みが生ずることに
着目し、本発明を完成するに至ったものである。即ち、
長網抄紙機のワイヤー部において、ワイヤー幅の全幅に
亘って水滴を落下させるため、パイプに小さい孔を等間
隔に直線とならないようランダムに穿設して水滴散布用
パイプとなし、該パイプの水流の噴出方向をパイプの中
心軸より約４５度の角度で抄造方向に噴出するようにワ
イヤー部の上に配設し、ポンプなどで一定の圧力の水を
パイプに送り、噴出した水流が放物線を描いてワイヤー
上の紙料上に落下するようにしたところ、水滴により円
形、長円形のクレーター状の窪みが紙料表面全体に亘っ
て発現し、今まで無かった全く新しい透かし模様の水玉
模様紙を得ることができた。
【０００５】水滴散布用パイプの孔の径や、方向、落下
高さ、水滴の数などの調節により水玉模様の形状は種々
変化し、該パイプを複数本使用することにより模様は更
に変化し、更にはワイヤー上の位置、紙料のパルプ濃度
などによっても水玉模様の形状が変化するので、パイプ
の取り付け位置、水滴の散布方向、高さ、数などが、自
由に変えられ、調節できるように配設することが必要で
ある。
高さ、水滴の数などの調節により水玉模様の形状は種々
変化し、該パイプを複数本使用することにより模様は更
に変化し、更にはワイヤー上の位置、紙料のパルプ濃度
などによっても水玉模様の形状が変化するので、パイプ
の取り付け位置、水滴の散布方向、高さ、数などが、自
由に変えられ、調節できるように配設することが必要で
ある。
【０００６】ワイヤー上の紙料中のパルプ繊維は、水滴
が落下したときの圧力により落下点の周囲に押し広げら
れてパルプ繊維の薄い部分をほぼ円形に、そして円周部
にパルプ繊維の濃い部分が環状に形成され、紙に透かし
水玉模様を形成する。なお、水圧が高く水滴の勢いある
とき、また落下高さが高いと、紙料中のパルプ繊維の量
の少ない薄い紙の場合には、水滴により紙料に孔を穿
け、また、水滴が小さく、落下高さが低いと、模様が形
成され難くなる。
が落下したときの圧力により落下点の周囲に押し広げら
れてパルプ繊維の薄い部分をほぼ円形に、そして円周部
にパルプ繊維の濃い部分が環状に形成され、紙に透かし
水玉模様を形成する。なお、水圧が高く水滴の勢いある
とき、また落下高さが高いと、紙料中のパルプ繊維の量
の少ない薄い紙の場合には、水滴により紙料に孔を穿
け、また、水滴が小さく、落下高さが低いと、模様が形
成され難くなる。
【０００７】また、水玉模様の形成に、ワイヤー上の紙
料中のパルプ繊維の濃度、即ち水分量が影響をあたえ、
サクションボックスにより紙料中の水が脱水された後で
は、水滴を落下させても模様が薄く不鮮明か、模様が形
成され難く、また、サクションボックス前の紙料中の水
が脱水される前では紙料中の水量が多く、水滴により紙
料に孔を穿けたり、また模様が不鮮明となるので、サク
ションボックス配設部の紙料中のパルプ濃度が模様を鮮
明に発現する位置に水滴を落下させるようにするとよ
い。
料中のパルプ繊維の濃度、即ち水分量が影響をあたえ、
サクションボックスにより紙料中の水が脱水された後で
は、水滴を落下させても模様が薄く不鮮明か、模様が形
成され難く、また、サクションボックス前の紙料中の水
が脱水される前では紙料中の水量が多く、水滴により紙
料に孔を穿けたり、また模様が不鮮明となるので、サク
ションボックス配設部の紙料中のパルプ濃度が模様を鮮
明に発現する位置に水滴を落下させるようにするとよ
い。
【０００８】水玉模様の形状は、水滴が紙料面に対し垂
直に近い角度で落下すると円形となり、角度が増すほど
長円となり、紙を抄く速さ、即ち抄速によっても変化
し、早くなると円形から長円になる。また、水滴の数が
増すと、水玉模様の数が増して円形が重なるなどして、
模様が変化し発現するので、種々異なった模様の水玉模
様紙が抄造できる。
直に近い角度で落下すると円形となり、角度が増すほど
長円となり、紙を抄く速さ、即ち抄速によっても変化
し、早くなると円形から長円になる。また、水滴の数が
増すと、水玉模様の数が増して円形が重なるなどして、
模様が変化し発現するので、種々異なった模様の水玉模
様紙が抄造できる。
【０００９】なお、水玉模様は紙が厚くなると透かし模
様が、特に紙の裏面で見え難くなるが、サイズプレスに
おいてサイズ液に微量の染料を加え着色すると、水玉模
様部が濃く染色され、裏面でも水玉模様を明瞭に発現さ
せることが出来る。
様が、特に紙の裏面で見え難くなるが、サイズプレスに
おいてサイズ液に微量の染料を加え着色すると、水玉模
様部が濃く染色され、裏面でも水玉模様を明瞭に発現さ
せることが出来る。
【００１０】
【作用】 ワイヤー上に配設されたパイプの孔より放物
線を描きワイヤー上の紙料に落下した水滴は、紙に円形
または長円のクレーター状の透かし水玉模様を形成す
る。
線を描きワイヤー上の紙料に落下した水滴は、紙に円形
または長円のクレーター状の透かし水玉模様を形成す
る。
【００１１】
【実施例】 以下に本発明を実施例により説明する。こ
こで用いた部、％は、重量部、重量％を示す。 実施例１．直径約１．０ｍｍの孔をパイプの長手方向に
約１２ｍｍの間隔で、パイプの中心軸より約４５度の角
度でランダムに散水するように穿孔し、該パイプを長網
抄紙機のワイヤー部の上に設置してポンプにより圧送さ
れた水がパイプの孔より放物線を描いてサクションボッ
クス部に落下するようにする。原料パルプとしてＮＢＫ
Ｐ３０部、ＬＢＫＰ７０部を配合しカナデアンフリーネ
スで４５０ｍｌに叩解し、ロジンサイズ０．０５部、硫
酸バンド８％液２部を添加して坪量７０ｇ／ｍ２の紙を
抄造するに際し、ワイヤー上の紙料に上記のパイプの孔
より水滴を落下させたところ、水滴により円形のクレー
ター状の透かしの水玉模様紙がえられた。
こで用いた部、％は、重量部、重量％を示す。 実施例１．直径約１．０ｍｍの孔をパイプの長手方向に
約１２ｍｍの間隔で、パイプの中心軸より約４５度の角
度でランダムに散水するように穿孔し、該パイプを長網
抄紙機のワイヤー部の上に設置してポンプにより圧送さ
れた水がパイプの孔より放物線を描いてサクションボッ
クス部に落下するようにする。原料パルプとしてＮＢＫ
Ｐ３０部、ＬＢＫＰ７０部を配合しカナデアンフリーネ
スで４５０ｍｌに叩解し、ロジンサイズ０．０５部、硫
酸バンド８％液２部を添加して坪量７０ｇ／ｍ２の紙を
抄造するに際し、ワイヤー上の紙料に上記のパイプの孔
より水滴を落下させたところ、水滴により円形のクレー
ター状の透かしの水玉模様紙がえられた。
【００１２】実施例２．２本のパイプのそれぞれに、直
径約０．７ｍｍと直径約１．０ｍｍの孔を実施例１と同
様に穿孔し、直径約０．７ｍｍの孔のパイプを直径約
１．０ｍｍの孔のパイプよりも高い位置に配設し、水滴
を落下させ坪量１７０ｇ／ｍ２の紙を抄造した。原料パ
ルプなど配合は実施例１と同じにし、サイズプレスにお
いてサイズ液に直接染料の緑色を０．０５％、黄色を
０．０２％添加し塗被した。得られた紙は、大小の円形
が混在したクレーター状の着色透かし模様の入った水玉
模様紙である。
径約０．７ｍｍと直径約１．０ｍｍの孔を実施例１と同
様に穿孔し、直径約０．７ｍｍの孔のパイプを直径約
１．０ｍｍの孔のパイプよりも高い位置に配設し、水滴
を落下させ坪量１７０ｇ／ｍ２の紙を抄造した。原料パ
ルプなど配合は実施例１と同じにし、サイズプレスにお
いてサイズ液に直接染料の緑色を０．０５％、黄色を
０．０２％添加し塗被した。得られた紙は、大小の円形
が混在したクレーター状の着色透かし模様の入った水玉
模様紙である。
【００１３】比較例１．実施例２のサイズ液より染料を
除外したほかは同じとして、坪量１３０ｇ／ｍ２の透か
し水玉模様紙を抄造した。得られた模様紙は、実施例２
の透かし水玉模様紙より模様が薄くなるが、従来のマー
ク用ダンデイロールによる透かし模様よりも良好な水玉
模様が確認され、紙の裏面でも僅かに確認された。
除外したほかは同じとして、坪量１３０ｇ／ｍ２の透か
し水玉模様紙を抄造した。得られた模様紙は、実施例２
の透かし水玉模様紙より模様が薄くなるが、従来のマー
ク用ダンデイロールによる透かし模様よりも良好な水玉
模様が確認され、紙の裏面でも僅かに確認された。
【００１４】
【発明の効果】 本発明による模様紙は、従来市場にな
っかた水滴による模様を形成させた新しい透かし水玉模
様紙が得られる。また、水滴の散布の量、大きさ、落下
高さなどを変えることにより、種々模様の変化した透か
し水玉模様紙を抄造でき、従来の透かし模様紙の模様よ
り紙の裏面での発現が良好であり、さらに着色すること
により美粧なファンシーペーパーを提供することが出来
る。
っかた水滴による模様を形成させた新しい透かし水玉模
様紙が得られる。また、水滴の散布の量、大きさ、落下
高さなどを変えることにより、種々模様の変化した透か
し水玉模様紙を抄造でき、従来の透かし模様紙の模様よ
り紙の裏面での発現が良好であり、さらに着色すること
により美粧なファンシーペーパーを提供することが出来
る。
Claims (3)
- 【請求項１】 木材パルプを主原料として抄造した紙に
おいて、水滴による円形または長円のクレーター状の窪
みを紙の表面全体に模様として発現せしめてなる水玉模
様紙。 - 【請求項２】 抄紙機のワイヤーの幅にほぼ等しい長さ
のパイプの全長に亘って所定の間隔で孔を穿設し、パイ
プの孔よりワイヤー上に水滴が放物線を描きながら落下
するように配設せしめてなる長網抄紙機により抄紙する
ことを特徴とする水玉模様紙の製造方法。 - 【請求項３】 パイプに穿設せる孔の径が同じまたは／
および異なる複数のパイプを、高さの異なる位置に配設
したことを特徴とする請求項２記載の水玉模様紙の製造
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08536193A JP3300905B2 (ja) | 1993-03-19 | 1993-03-19 | 水玉模様紙とその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08536193A JP3300905B2 (ja) | 1993-03-19 | 1993-03-19 | 水玉模様紙とその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06272198A JPH06272198A (ja) | 1994-09-27 |
| JP3300905B2 true JP3300905B2 (ja) | 2002-07-08 |
Family
ID=13856579
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08536193A Expired - Fee Related JP3300905B2 (ja) | 1993-03-19 | 1993-03-19 | 水玉模様紙とその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3300905B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6368455B1 (en) * | 2001-05-31 | 2002-04-09 | Appleton Papers Inc. | Method for making security paper |
| JP2001181998A (ja) * | 1999-12-27 | 2001-07-03 | Printing Bureau Ministry Of Finance | 偽造防止用紙及びその製造方法並びにその真偽判別方法及びその真偽判別装置 |
-
1993
- 1993-03-19 JP JP08536193A patent/JP3300905B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06272198A (ja) | 1994-09-27 |
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Legal Events
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