CN117532556A - 一种分动器内齿圈拆卸装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种分动器内齿圈拆卸装置，属于分动器零部件技术领域，包括压杆和拆卸机构，所述拆卸机构包括：固定框、连接环、齿轮环、调节组件和定位组件；所述固定框中部的连接环与所述压杆螺纹连接，方便进行拆卸安装，通过所述齿轮环和调节组件方便驱动所述移动杆沿着滑槽进行位置移动，便于移动杆伸出或缩回固定框，方便定位组件与分动器内侧的内齿圈进行连接限位，通过压杆和定位组件方便对内齿圈进行拆卸操作，操作便捷，方便对不同尺寸的内齿圈进行拆卸，且调节组件可控制不同数量的移动杆伸出固定框，方便进行拆卸操作，提高拆卸效率。

Description

一种分动器内齿圈拆卸装置

技术领域

本发明属于分动器零部件技术领域，尤其涉及一种分动器内齿圈拆卸装置。

背景技术

分动器零部件组装是分动器生产制造关键的一个环节之一，其对分动器能否在整车正常运行和运行中的噪音大小起决定性作用；在分动器组装压装内齿圈时，偶有内齿圈压歪的情况，也有分动器使用过程中内齿圈损坏需更换，这时就需要将内齿圈拆卸下来重新压装；分动器后壳体空间狭小，不方便对内齿圈进行快速的拆卸。

现有的分动器内齿圈拆卸装置在使用过程中操作复杂，且不方便根据内齿圈的大小和安装位置进行调节，容易造成内齿圈在拆卸过程中出现损坏或拆卸困难，降低了拆卸效率。

为避免上述技术问题，确有必要提供一种分动器内齿圈拆卸装置以克服现有技术中的所述缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种分动器内齿圈拆卸装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种分动器内齿圈拆卸装置，包括压杆和拆卸机构，所述拆卸机构包括：

固定框，与所述压杆连接，所述固定框中部固定安装有连接环，所述连接环与所述压杆螺纹连接，所述固定框内侧设有滑槽，所述滑槽内侧设有移动杆，所述连接环外侧安装有齿轮环，所述齿轮环与所述连接环转动连接，所述齿轮环位于所述固定框内侧，所述齿轮环与所述移动杆之间安装有调节组件，用于在齿轮环进行旋转时驱动所述移动杆沿着滑槽进行位置移动，所述移动杆伸出固定框一端安装有定位组件，用于与内齿圈连接；

所述移动杆、调节组件和定位组件均设有多个并分为多组均匀分布在固定框上，所述齿轮环底侧安装有旋转环，所述旋转环底侧伸出所述固定框并固定安装有把手。

作为本发明进一步的技术方案：所述调节组件包括：

固定架，固定安装在所述固定框内侧，所述固定架上安装有驱动杆，所述驱动杆与所述固定架转动连接，所述固定架底侧设有旋转齿，所述旋转齿与所述固定框内壁转动连接，所述旋转齿与所述齿轮环啮合连接，所述旋转齿与所述驱动杆之间安装有连接组件，用于使旋转齿与所述驱动杆进行连接或分离，所述驱动杆与所述移动杆之间安装有移动组件，用于在驱动杆旋转时，驱动所述移动杆沿着滑槽进行位置移动。

作为本发明进一步的技术方案：所述移动组件包括：

限位架，固定安装在所述固定框内侧，所述限位架上安装有旋转杆，所述旋转杆与所述移动杆中部螺纹连接，所述旋转杆与所述限位架转动连接，所述旋转杆靠近限位架一端外侧固定安装有驱动齿，所述驱动齿与所述驱动杆配合连接。

作为本发明进一步的技术方案：所述连接组件包括：

限位槽，位于所述旋转齿中部，所述限位槽内侧设有限位块，所述限位块与所述限位槽凹凸连接，所述限位块的形状为十字状，所述限位块顶端安装有固定柱，所述驱动杆底侧设有固定槽，所述固定柱与所述固定槽凹凸连接，所述固定柱与所述固定槽之间安装有限位组件，用于使固定柱可沿着固定槽内侧进行位置移动，并使固定柱可带动驱动杆进行旋转；

所述固定框底侧安装有固定筒，所述限位块底侧安装有固定杆，所述固定杆一端贯穿所述固定筒并固定安装有固定板。

作为本发明进一步的技术方案：所述限位组件包括：

连接槽，位于所述固定柱上，所述连接槽内侧安装限位板，所述限位板与所述连接槽之间安装有第一弹性件，所述限位板伸出连接槽内侧一端的形状为半圆状，所述固定槽内壁上设有定位槽，所述定位槽与所述限位板凹凸连接，所述限位组件设有多个并均匀分布在固定柱和固定槽上。

作为本发明进一步的技术方案：所述定位组件包括：

定位框，固定安装在所述移动杆远离调节组件一端，所述定位框内侧固定安装有连接板，所述连接板上设有短杆，所述短杆贯穿所述连接板，所述短杆一端安装有定位板，所述短杆外侧套接有第二弹性件，所述第二弹性件位于连接板和定位板之间，所述定位框上设有槽孔，所述槽孔内侧设有压板，所述压板与所述槽孔凹凸连接，所述短杆与所述压板平行，所述短杆与所述压板之间安装有位移组件，用于在短杆相对于定位框进行位置移动时，驱动所述压板进行与短杆移动方向相反的位置移动。

作为本发明进一步的技术方案：所述位移组件包括：

第一齿条，固定安装在所述短杆另一端，所述压板底侧中部固定安装有第二齿条，所述第二齿条与所述第一齿条之间设有连接齿，所述连接齿与所述第一齿条和第二齿条均啮合连接，所述连接齿中部安装有定位杆，所述定位杆与所述定位框内壁转动连接。

作为本发明进一步的技术方案：所述连接槽上设有凹槽，所述限位板靠近第一弹性件一端侧面固定安装有凸块，所述凸块与所述凹槽凹凸连接。

相较于现有技术，本发明的有益效果如下：

本发明提供的一种分动器内齿圈拆卸装置，所述固定框中部的连接环与所述压杆螺纹连接，方便进行拆卸安装，通过所述齿轮环和调节组件方便驱动所述移动杆沿着滑槽进行位置移动，便于移动杆伸出或缩回固定框，方便定位组件与分动器内侧的内齿圈进行连接限位，通过压杆和定位组件方便对内齿圈进行拆卸操作，操作便捷，方便对不同尺寸的内齿圈进行拆卸，且调节组件可控制不同数量的移动杆伸出固定框，方便进行拆卸操作，提高拆卸效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中固定框底侧的结构示意图。

图3为本发明中固定框内侧的结构示意图。

图4为本发明中调节组件的结构示意图。

图5为本发明中驱动杆和驱动齿之间的结构示意图。

图6为本发明中图3中A处放大的结构示意图。

图7为本发明中图4中B处放大的结构示意图。

图8为本发明中定位组件的结构示意图。

图9为本发明中连接组件的结构示意图。

图10为本发明中限位组件的结构示意图。

图11为本发明中图10中C处放大的结构示意图。

附图中：1-压杆、2-固定框、3-连接环、4-滑槽、5-移动杆、6-齿轮环、7-调节组件、71-固定架、72-驱动杆、73-旋转齿、74-连接组件、741-限位槽、742-限位块、743-固定柱、744-固定槽、745-固定筒、746-固定杆、747-固定板、75-移动组件、751-限位架、752-旋转杆、753-驱动齿、76-限位组件、761-连接槽、762-限位板、763-第一弹性件、764-定位槽、8-定位组件、81-定位框、82-连接板、83-短杆、84-定位板、85-第二弹性件、86-槽孔、87-压板、88-位移组件、881-第一齿条、882-第二齿条、883-连接齿、884-定位杆、9-旋转环、10-把手、11-凹槽、12-凸块。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

如图1～11所示，为本发明提供的实施例中，一种分动器内齿圈拆卸装置，包括压杆1和拆卸机构，所述拆卸机构包括：

固定框2，与所述压杆1连接，所述固定框2中部固定安装有连接环3，所述连接环3与所述压杆1螺纹连接，所述固定框2内侧设有滑槽4，所述滑槽4内侧设有移动杆5，所述连接环3外侧安装有齿轮环6，所述齿轮环6与所述连接环3转动连接，所述齿轮环6位于所述固定框2内侧，所述齿轮环6与所述移动杆5之间安装有调节组件7，用于在齿轮环6进行旋转时驱动所述移动杆5沿着滑槽4进行位置移动，所述移动杆5伸出固定框2一端安装有定位组件8，用于与内齿圈连接；

所述移动杆5、调节组件7和定位组件8均设有多个并分为多组均匀分布在固定框2上，所述齿轮环6底侧安装有旋转环9，所述旋转环9底侧伸出所述固定框2并固定安装有把手10。

在本实施例中，所述固定框2中部的连接环3与所述压杆1螺纹连接，方便进行拆卸安装，通过所述齿轮环6和调节组件7方便驱动所述移动杆5沿着滑槽4进行位置移动，便于移动杆5伸出或缩回固定框2，方便定位组件8与分动器内侧的内齿圈进行连接限位，通过压杆1和定位组件8方便对内齿圈进行拆卸操作，操作便捷，方便对不同尺寸的内齿圈进行拆卸，且调节组件7可控制不同数量的移动杆5伸出固定框2，方便进行拆卸操作，提高拆卸效率；所述滑槽4与所述移动杆5的数量相同，所述移动杆5与所述滑槽4凹凸连接，便于保持移动杆5移动的稳定，所述齿轮环6与所述连接环3之间安装有滚动轴承，所述齿轮环6可在连接环3上进行稳定旋转，通过所述旋转环9和把手10可手动驱动齿753轮环6进行旋转操作，方便通过调节组件7实现移动杆5的位置移动。

在本发明的一个实施例中，请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，所述调节组件7包括：

固定架71，固定安装在所述固定框2内侧，所述固定架71上安装有驱动杆72，所述驱动杆72与所述固定架71转动连接，所述固定架71底侧设有旋转齿73，所述旋转齿73与所述固定框2内壁转动连接，所述旋转齿73与所述齿轮环6啮合连接，所述旋转齿73与所述驱动杆72之间安装有连接组件74，用于使旋转齿73与所述驱动杆72进行连接或分离，所述驱动杆72与所述移动杆5之间安装有移动组件75，用于在驱动杆72旋转时，驱动所述移动杆5沿着滑槽4进行位置移动。

所述移动组件75包括：

限位架751，固定安装在所述固定框2内侧，所述限位架751上安装有旋转杆752，所述旋转杆752与所述移动杆5中部螺纹连接，所述旋转杆752与所述限位架751转动连接，所述旋转杆752靠近限位架751一端外侧固定安装有驱动齿753，所述驱动齿753与所述驱动杆72配合连接。

在本实施例中，所述固定架71固定安装在固定框2内壁上，所述固定架71与所述驱动杆72两端之间安装有滚动轴承，所述驱动杆72可在固定架71上进行稳定旋转，所述驱动杆72在本实施例中为蜗杆，所述固定架71底侧设有旋转齿73，所述旋转齿73与所述齿轮环6啮合连接，所述旋转齿73与所述固定框2内壁之间也安装有滚动轴承，当齿轮环6进行旋转时，方便实现旋转齿73的旋转，通过连接组件74方便旋转齿73驱动所述驱动杆72进行旋转操作，通过连接组件74也可实现旋转齿73旋转时驱动杆72不进行旋转操作；所述限位架751位于所述固定架71一侧并固定安装在所述固定框2内壁上，所述限位架751上安装有旋转杆752，所述旋转杆752一端与所述限位架751之间安装有滚动轴承，所述旋转杆752在本实施例中为螺纹杆，所述移动杆5中部设有螺孔，所述旋转杆752另一端与所述移动杆5螺纹连接，当旋转杆752进行旋转时，方便驱动所述移动杆5沿着滑槽4进行位置移动，所述旋转杆752上安装有驱动齿753，所述驱动齿753在本实施例中为蜗轮，所述驱动杆72与所述驱动齿753配合连接，当驱动杆72旋转时，方便实现驱动齿753带动旋转杆752进行旋转操作，通过蜗轮和蜗杆的自锁性，能够有效保持旋转杆752旋转后的稳定，进一步的实现内齿圈拆卸过程中的稳定。

在本发明的一个实施例中，请参阅图1、图4、图5、图6、图7、图9、图10和图11，所述连接组件74包括：

限位槽741，位于所述旋转齿73中部，所述限位槽741内侧设有限位块742，所述限位块742与所述限位槽741凹凸连接，所述限位块742的形状为十字状，所述限位块742顶端安装有固定柱743，所述驱动杆72底侧设有固定槽744，所述固定柱743与所述固定槽744凹凸连接，所述固定柱743与所述固定槽744之间安装有限位组件76，用于使固定柱743可沿着固定槽744内侧进行位置移动，并使固定柱743可带动驱动杆72进行旋转；

所述固定框2底侧安装有固定筒745，所述限位块742底侧安装有固定杆746，所述固定杆746一端贯穿所述固定筒745并固定安装有固定板747。

所述限位组件76包括：

连接槽761，位于所述固定柱743上，所述连接槽761内侧安装限位板762，所述限位板762与所述连接槽761之间安装有第一弹性件763，所述限位板762伸出连接槽761内侧一端的形状为半圆状，所述固定槽744内壁上设有定位槽764，所述定位槽764与所述限位板762凹凸连接，所述限位组件76设有多个并均匀分布在固定柱743和固定槽744上。

在本实施例中，所述限位槽741位于所述旋转齿73中部，所述限位块742穿过所述限位槽741，并于所述限位槽741凹凸连接，当旋转齿73进行旋转时，方便带动限位块742进行旋转操作，所述限位块742可沿着限位槽741进行位置移动，所述驱动杆72底侧设有固定槽744，所述限位块742顶端安装有固定柱743，所述固定柱743与所述固定槽744凹凸连接，当限位块742进行移动时，方便实现固定柱743与所述固定槽744进行连接或分离，所述限位块742底端安装有固定杆746，所述固定杆746底端贯穿所述固定筒745，所述固定杆746底端固定安装有固定板747，通过手动驱动固定板747可实现限位杆沿着限位槽741进行移动；

所述固定柱743上设有连接槽761，所述连接槽761内侧安装有限位板762，所述限位板762与所述连接槽761凹凸连接，所述限位板762伸出连接槽761一端的形状为半圆状，所述限位板762与所述连接槽761之间均匀安装有两个第一弹性件763，所述第一弹性件763可为弹簧或橡胶等，在本实施例中第一弹性件763为弹簧，所述固定槽744内壁设有定位槽764，所述定位槽764的形状为半圆状，并于所述限位板762伸出连接槽761一端凹凸连接，当固定柱743沿着固定槽744内壁进行移动时，限位板762可缩回连接槽761内侧，当移动到定位槽764处，在第一弹性件763的作用下可实现限位板762与所述定位槽764连接，此时通过旋转齿73的旋转可实现固定柱743带动驱动杆72进行旋转操作，进一步的实现驱动齿753的旋转操作，操作便捷，当固定柱743与所述固定槽744分离时，此时齿轮环6旋转时，驱动杆72不进行旋转，通过控制多组调节组件7和移动杆5，可根据内齿圈的拆卸空间进行调节，方便使用；所述连接槽761上设有凹槽11，所述限位板762靠近第一弹性件763一端侧面固定安装有凸块12，所述凸块12与所述凹槽11凹凸连接，方便限位板762在连接槽761内侧进行稳定移动，并有效避免限位板762与连接槽761脱离，方便使用。

在本发明的一个实施例中，请参阅图1、图2、图3、图4和图8，所述定位组件8包括：

定位框81，固定安装在所述移动杆5远离调节组件7一端，所述定位框81内侧固定安装有连接板82，所述连接板82上设有短杆83，所述短杆83贯穿所述连接板82，所述短杆83一端安装有定位板84，所述短杆83外侧套接有第二弹性件85，所述第二弹性件85位于连接板82和定位板84之间，所述定位框81上设有槽孔86，所述槽孔86内侧设有压板87，所述压板87与所述槽孔86凹凸连接，所述短杆83与所述压板87平行，所述短杆83与所述压板87之间安装有位移组件88，用于在短杆83相对于定位框81进行位置移动时，驱动所述压板87进行与短杆83移动方向相反的位置移动。

所述位移组件88包括：

第一齿条881，固定安装在所述短杆83另一端，所述压板87底侧中部固定安装有第二齿条882，所述第二齿条882与所述第一齿条881之间设有连接齿883，所述连接齿883与所述第一齿条881和第二齿条882均啮合连接，所述连接齿883中部安装有定位杆884，所述定位杆884与所述定位框81内壁转动连接。

在本实施例中，所述定位框81内侧固定安装有连接板82，所述连接板82上设有通孔，所述短杆83穿过所述通孔，所述短杆83一端固定安装有定位板84，所述定位板84的形状为圆弧状，所述定位板84外侧安装有缓冲垫，用于与所述内齿圈内侧进行连接接触，通过缓冲垫可有效避免对内齿圈造成损坏，所述短杆83外侧套接有第二弹性件85，所述第二弹性件85可为弹簧或橡胶等，在本实施例中第二弹性件85为弹簧，所述第二弹性件85位于所述连接板82和定位板84之间，所述定位框81上设有槽孔86，所述槽孔86内侧设有压板87，所述压板87可沿着槽孔86进行稳定移动；

所述压板87靠近短杆83一侧中部固定安装有第二齿条882，所述短杆83位于定位框81内侧一端固定安装有第一齿条881，所述第一齿条881与所述第二齿条882平行，所述第一齿条881和第二齿条882之间设有连接齿883，所述连接齿883中部安装有定位杆884，所述定位杆884两端与所述定位框81内壁之间安装有滚动轴承，所述连接齿883可在定位框81内侧进行稳定旋转操作，所述连接齿883与所述第一齿条881和第二齿条882均啮合连接，当定位板84与所述内齿圈内侧接触时，在移动杆5继续移动过程中，定位板84可对第二弹性件85进行压缩，并使第一齿条881在定位框81内侧进行移动，通过连接齿883可实现第二齿条882和压板87进行移动，使压板87伸出所述槽孔86，方便压板87与内齿圈端面接触，方便进行拆卸操作，操作便捷，能够有效实现压板87与所述内齿圈端面充分接触，提高拆卸效率。

本发明的工作原理是：

在本发明中，首先将固定框2放入分动器内侧，根据内齿圈的拆卸环境，选择需要使用的移动杆5，并手动将固定杆746进行移动，使固定柱743伸入固定槽744内侧，使限位板762与所述定位槽764连接，然后手动驱动齿753轮环6进行旋转，进一步的实现移动杆5带动定位组件8伸出固定框2，通过定位板84与所述内齿圈连接，对第二弹性件85进行压缩操作，通过第一齿条881、连接齿883和第二齿条882实现压板87与所述内齿圈端面接触，然后将压杆1与所述固定框2连接，此时对压杆1施加压力可方便讲内齿圈从分动器内侧拆卸下来，操作便捷。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种分动器内齿圈拆卸装置，包括压杆(1)和拆卸机构，其特征在于，所述拆卸机构包括：

固定框(2)，与所述压杆(1)连接，所述固定框(2)中部固定安装有连接环(3)，所述连接环(3)与所述压杆(1)螺纹连接，所述固定框(2)内侧设有滑槽(4)，所述滑槽(4)内侧设有移动杆(5)，所述连接环(3)外侧安装有齿轮环(6)，所述齿轮环(6)与所述连接环(3)转动连接，所述齿轮环(6)位于所述固定框(2)内侧，所述齿轮环(6)与所述移动杆(5)之间安装有调节组件(7)，用于在齿轮环(6)进行旋转时驱动所述移动杆(5)沿着滑槽(4)进行位置移动，所述移动杆(5)伸出固定框(2)一端安装有定位组件(8)，用于与内齿圈连接；

所述移动杆(5)、调节组件(7)和定位组件(8)均设有多个并分为多组均匀分布在固定框(2)上，所述齿轮环(6)底侧安装有旋转环(9)，所述旋转环(9)底侧伸出所述固定框(2)并固定安装有把手(10)。

2.根据权利要求1所述的分动器内齿圈拆卸装置，其特征在于，所述调节组件(7)包括：

固定架(71)，固定安装在所述固定框(2)内侧，所述固定架(71)上安装有驱动杆(72)，所述驱动杆(72)与所述固定架(71)转动连接，所述固定架(71)底侧设有旋转齿(73)，所述旋转齿(73)与所述固定框(2)内壁转动连接，所述旋转齿(73)与所述齿轮环(6)啮合连接，所述旋转齿(73)与所述驱动杆(72)之间安装有连接组件(74)，用于使旋转齿(73)与所述驱动杆(72)进行连接或分离，所述驱动杆(72)与所述移动杆(5)之间安装有移动组件(75)，用于在驱动杆(72)旋转时，驱动所述移动杆(5)沿着滑槽(4)进行位置移动。

3.根据权利要求2所述的分动器内齿圈拆卸装置，其特征在于，所述移动组件(75)包括：

限位架(751)，固定安装在所述固定框(2)内侧，所述限位架(751)上安装有旋转杆(752)，所述旋转杆(752)与所述移动杆(5)中部螺纹连接，所述旋转杆(752)与所述限位架(751)转动连接，所述旋转杆(752)靠近限位架(751)一端外侧固定安装有驱动齿(753)，所述驱动齿(753)与所述驱动杆(72)配合连接。

4.根据权利要求3所述的分动器内齿圈拆卸装置，其特征在于，所述连接组件(74)包括：

限位槽(741)，位于所述旋转齿(73)中部，所述限位槽(741)内侧设有限位块(742)，所述限位块(742)与所述限位槽(741)凹凸连接，所述限位块(742)的形状为十字状，所述限位块(742)顶端安装有固定柱(743)，所述驱动杆(72)底侧设有固定槽(744)，所述固定柱(743)与所述固定槽(744)凹凸连接，所述固定柱(743)与所述固定槽(744)之间安装有限位组件(76)，用于使固定柱(743)可沿着固定槽(744)内侧进行位置移动，并使固定柱(743)可带动驱动杆(72)进行旋转；

所述固定框(2)底侧安装有固定筒(745)，所述限位块(742)底侧安装有固定杆(746)，所述固定杆(746)一端贯穿所述固定筒(745)并固定安装有固定板(747)。

5.根据权利要求4所述的分动器内齿圈拆卸装置，其特征在于，所述限位组件(76)包括：

连接槽(761)，位于所述固定柱(743)上，所述连接槽(761)内侧安装限位板(762)，所述限位板(762)与所述连接槽(761)之间安装有第一弹性件(763)，所述限位板(762)伸出连接槽(761)内侧一端的形状为半圆状，所述固定槽(744)内壁上设有定位槽(764)，所述定位槽(764)与所述限位板(762)凹凸连接，所述限位组件(76)设有多个并均匀分布在固定柱(743)和固定槽(744)上。

6.根据权利要求1所述的分动器内齿圈拆卸装置，其特征在于，所述定位组件(8)包括：

定位框(81)，固定安装在所述移动杆(5)远离调节组件(7)一端，所述定位框(81)内侧固定安装有连接板(82)，所述连接板(82)上设有短杆(83)，所述短杆(83)贯穿所述连接板(82)，所述短杆(83)一端安装有定位板(84)，所述短杆(83)外侧套接有第二弹性件(85)，所述第二弹性件(85)位于连接板(82)和定位板(84)之间，所述定位框(81)上设有槽孔(86)，所述槽孔(86)内侧设有压板(87)，所述压板(87)与所述槽孔(86)凹凸连接，所述短杆(83)与所述压板(87)平行，所述短杆(83)与所述压板(87)之间安装有位移组件(88)，用于在短杆(83)相对于定位框(81)进行位置移动时，驱动所述压板(87)进行与短杆(83)移动方向相反的位置移动。

7.根据权利要求6所述的分动器内齿圈拆卸装置，其特征在于，所述位移组件(88)包括：

第一齿条(881)，固定安装在所述短杆(83)另一端，所述压板(87)底侧中部固定安装有第二齿条(882)，所述第二齿条(882)与所述第一齿条(881)之间设有连接齿(883)，所述连接齿(883)与所述第一齿条(881)和第二齿条(882)均啮合连接，所述连接齿(883)中部安装有定位杆(884)，所述定位杆(884)与所述定位框(81)内壁转动连接。

8.根据权利要求5所述的分动器内齿圈拆卸装置，其特征在于，所述连接槽(761)上设有凹槽(11)，所述限位板(762)靠近第一弹性件(763)一端侧面固定安装有凸块(12)，所述凸块(12)与所述凹槽(11)凹凸连接。