CN214324101U - 一种模具压板的试模调节装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种模具压板的试模调节装置,包括基板,所述基板的顶部开设有两个滑道,所述基板的底部固定安装有底架,所述基板通过其底部安装的轴承转动安装有双向螺纹杆。该一种模具压板的试模调节装置,通过滑道、基板、平行压板结构、横箱、夹紧结构、底架、传动板与双向螺纹杆的配合使用,转动双向螺纹杆,在双向螺纹杆与传动板的横向传动作用下,对两个传动板进行进行相向或者反向移动,对两侧的平行压板结构之间的间距进行调节,同时,单侧多个夹紧结构的设置,可对同侧两个平行压板结构之间的间距进行调整,从而实现四个平行压板结构之间形成矩形的大小进行调整,进而使其适用于不同的尺寸的模具。

Description

一种模具压板的试模调节装置
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,具体是一种模具压板的试模调节装置。
背景技术
随着新材料的不断开发,当前许多新材料的某些物理性能已经接近或超过金属,同时,在耐酸碱、耐腐蚀等方面更远远超过了金属,在前述的新材料中,常见的塑料由于可塑性强、耐化学腐蚀能力强,并且绝缘性好等诸多的优点,被广泛应用于各个领域。
注塑模具在生产过程中一般为试制、试模及量产,不管是在哪一个环节,都必须将模具牢固可靠的安装到注塑机上,这时候就会用到模具的压板,为了更顺利的安装模具,企业技术人员研发了一款模具压板的试模调节装置,以实现模具的方便快捷安装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模具压板的试模调节装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种模具压板的试模调节装置,包括基板,所述基板的顶部开设有两个滑道,所述基板的底部固定安装有底架,所述基板通过其底部安装的轴承转动安装有双向螺纹杆,且双向螺纹杆的一端固定安装有旋转把手,所述双向螺纹杆外壁的两侧均套设有传动板,所述传动板顶部的凸出端固定安装有横箱,所述横箱的顶部固定安装有若干夹紧结构,所述夹紧结构上设置有平行压板结构。
作为本实用新型再进一步的方案:所述夹紧结构包括L形板,所述L形板上固定安装有垫块,所述垫块顶部的一侧固定安装有静止卡壳,所述垫块通过的另一侧设置有活动卡壳,所述静止卡壳与活动卡壳的相对面设置有卡槽,所述活动卡壳的一侧固定安装有两个安装凸块,所述安装凸块的一侧固定安装有滑杆,所述滑杆的一端固定安装有连接板,所述滑杆的外表面且位于安装凸块与L形板之间套设有弹簧。
作为本实用新型再进一步的方案:所述L形板的一侧开设有两个与滑杆相适配的滑孔,且L形板通过滑孔与滑杆滑动连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述卡槽的内部粘接安装有橡胶层,且橡胶层的厚度为0.5厘米。
作为本实用新型再进一步的方案:所述横箱通过其内壁底部安装的轴承转动安装有转动轴,且转动轴的顶端贯穿横箱内壁的顶部并与L形板的底部固定连接,所述转动轴的外壁套接有L形板,所述横箱内部的一侧固定安装有滑轨,所述滑轨上滑动连接有滑块,所述滑块的一侧固定安装有与齿轮相适配的齿条,且齿轮与齿条相适配,所述齿条与滑块的两端均位于横箱的外部,所述齿条的两端均固定安装有拉环板,所述L形板上且位于垫块的前方和后方均固定安装有卡槽。
作为本实用新型再进一步的方案:所述传动板的一侧开设有与双向螺纹杆相适配的螺纹孔,且传动板通过螺纹孔与双向螺纹杆传动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用通过夹紧结构、静止卡壳、垫块、卡槽、安装凸块、L形板、滑杆、弹簧、连接板与活动卡壳的配合使用,改变了传动对平行压板结构固定的方式,采用卡接安装的方式对平行压板结构进行安装,便于后续对其进行拆卸,利于实现平行压板结构的快速装拆,便于使用者的使用,同时,橡胶层的设置,使静止卡壳与活动卡壳的壁面与圆块的壁面接触的更加充分,也可提高磨蹭力,进而提高了对平行压板结构安装的稳定性。
2、本实用通过滑道、基板、平行压板结构、横箱、夹紧结构、底架、传动板与双向螺纹杆的配合使用,转动双向螺纹杆,在双向螺纹杆与传动板的横向传动作用下,对两个传动板进行进行相向或者反向移动,对两侧的平行压板结构之间的间距进行调节,同时,单侧多个夹紧结构的设置,可对同侧两个平行压板结构之间的间距进行调整,从而实现四个平行压板结构之间形成矩形的大小进行调整,进而使其适用于不同的尺寸的模具,从而提高了装置的适用性,且结构简单,对模具的装拆,方便、快捷。
附图说明
图1为一种模具压板的试模调节装置的结构示意图;
图2为一种模具压板的试模调节装置的正视图;
图3为一种模具压板的试模调节装置中夹紧结构的俯视图;
图4为一种模具压板的试模调节装置的图2中A处放大结构示意图。
图中:滑道1、基板2、平行压板结构3、横箱4、夹紧结构5、底架6、传动板7、双向螺纹杆8、静止卡壳9、垫块10、卡槽11、安装凸块12、L形板13、滑杆14、弹簧15、连接板16、活动卡壳17、转动轴18、齿轮19、齿条20、滑块21、滑轨22。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种模具压板的试模调节装置,包括基板2,基板2的顶部开设有两个滑道1,基板2的底部固定安装有底架6,基板2通过其底部安装的轴承转动安装有双向螺纹杆8,且双向螺纹杆8的一端固定安装有旋转把手,双向螺纹杆8外壁的两侧均套设有传动板7,且传动板7顶部的凸出端通过滑道1并延伸至基板2的上方,传动板7顶部的凸出端固定安装有横箱4,横箱4的顶部固定安装有若干夹紧结构5,夹紧结构5上设置有平行压板结构3,夹紧结构5包括L形板13,L形板13上固定安装有垫块10,垫块10顶部的一侧固定安装有静止卡壳9,垫块10通过的另一侧设置有活动卡壳17,静止卡壳9与活动卡壳17的相对面设置有卡槽11,活动卡壳17的一侧固定安装有两个安装凸块12,安装凸块12的一侧固定安装有滑杆14,且滑杆14的一端贯穿L形板13,滑杆14的一端固定安装有连接板16,且连接板16的一侧固定安装有把手,滑杆14的外表面且位于安装凸块12与L形板13之间套设有弹簧15,L形板13的一侧开设有两个与滑杆14相适配的滑孔,且L形板13通过滑孔与滑杆14滑动连接,卡槽11的内部粘接安装有橡胶层,且橡胶层的厚度为0.5厘米,横箱4通过其内壁底部安装的轴承转动安装有转动轴18,且转动轴18的顶端贯穿横箱4内壁的顶部并与L形板13的底部固定连接,转动轴18的外壁套接有L形板13,横箱4内部的一侧固定安装有滑轨22,滑轨22上滑动连接有滑块21,滑块21的一侧固定安装有与齿轮19相适配的齿条20,且齿轮19与齿条20相适配,齿条20与滑块21的两端均位于横箱4的外部,齿条20的两端均固定安装有拉环板,L形板13上且位于垫块10的前方和后方均固定安装有卡槽11,传动板7的一侧开设有与双向螺纹杆8相适配的螺纹孔,且传动板7通过螺纹孔与双向螺纹杆8传动连接。
本实用新型的工作原理是:
使用时,在对平行压板结构3进行安装时,向一侧拉动连接板16带动活动卡壳17向一侧移动,此时会对弹簧15进行压缩,然后活动卡壳17与静止卡壳9分离,将横箱4上螺栓底部的圆块放入静止卡壳9与齿轮19之间,然后松开连接板16在弹簧15的弹性作用下,使活动卡壳17复位,从而将圆块卡在静止卡壳9与活动卡壳17之间,实现对平行压板结构3的固定,改变了传动对平行压板结构3固定的方式,采用卡接安装的方式对平行压板结构3进行安装,便于后续对其进行拆卸,利于实现平行压板结构3的快速装拆,便于使用者的使用,同时,橡胶层的设置,使静止卡壳9与活动卡壳17的壁面与圆块的壁面接触的更加充分,也可提高磨蹭力,进而提高了对平行压板结构3安装的稳定性,在使用时平行压板结构3对模具进行压紧时,限定住平行压板结构3的压块,推动齿条20在齿条20与齿轮19的传动作用下,使转动轴18带动夹紧结构5进行旋转,进而带动平行压板结构3上的螺栓进行旋转,由于平行压板结构3上的压块并限定,使得平行压板结构3只能竖向的移动,实现对平行压板结构3对模具的夹紧与否,转动双向螺纹杆8,在双向螺纹杆8与传动板7的横向传动作用下,对两个传动板7进行进行相向或者反向移动,对两侧的平行压板结构3之间的间距进行调节,同时,单侧多个夹紧结构5的设置,可对同侧两个平行压板结构3之间的间距进行调整,从而实现四个平行压板结构3之间形成矩形的大小进行调整,进而使其适用于不同的尺寸的模具,从而提高了装置的适用性,且结构简单,对模具的装拆,方便、快捷。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种模具压板的试模调节装置,包括基板(2),其特征在于:所述基板(2)的顶部开设有两个滑道(1),所述基板(2)的底部固定安装有底架(6),所述基板(2)通过其底部安装的轴承转动安装有双向螺纹杆(8),且双向螺纹杆(8)的一端固定安装有旋转把手,所述双向螺纹杆(8)外壁的两侧均套设有传动板(7),所述传动板(7)顶部的凸出端固定安装有横箱(4),所述横箱(4)的顶部固定安装有若干夹紧结构(5),所述夹紧结构(5)上设置有平行压板结构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种模具压板的试模调节装置,其特征在于:所述夹紧结构(5)包括L形板(13),所述L形板(13)上固定安装有垫块(10),所述垫块(10)顶部的一侧固定安装有静止卡壳(9),所述垫块(10)通过的另一侧设置有活动卡壳(17),所述静止卡壳(9)与活动卡壳(17)的相对面设置有卡槽(11),所述活动卡壳(17)的一侧固定安装有两个安装凸块(12),所述安装凸块(12)的一侧固定安装有滑杆(14),所述滑杆(14)的一端固定安装有连接板(16),所述滑杆(14)的外表面且位于安装凸块(12)与L形板(13)之间套设有弹簧(15)。
3.根据权利要求2所述的一种模具压板的试模调节装置,其特征在于:所述L形板(13)的一侧开设有两个与滑杆(14)相适配的滑孔,且L形板(13)通过滑孔与滑杆(14)滑动连接。
4.根据权利要求2所述的一种模具压板的试模调节装置,其特征在于:所述卡槽(11)的内部粘接安装有橡胶层,且橡胶层的厚度为0.5厘米。
5.根据权利要求2所述的一种模具压板的试模调节装置,其特征在于:所述横箱(4)通过其内壁底部安装的轴承转动安装有转动轴(18),且转动轴(18)的顶端贯穿横箱(4)内壁的顶部并与L形板(13)的底部固定连接,所述转动轴(18)的外壁套接有L形板(13),所述横箱(4)内部的一侧固定安装有滑轨(22),所述滑轨(22)上滑动连接有滑块(21),所述滑块(21)的一侧固定安装有与齿轮(19)相适配的齿条(20),且齿轮(19)与齿条(20)相适配,所述齿条(20)与滑块(21)的两端均位于横箱(4)的外部,所述齿条(20)的两端均固定安装有拉环板,所述L形板(13)上且位于垫块(10)的前方和后方均固定安装有卡槽(11)。
6.根据权利要求1所述的一种模具压板的试模调节装置,其特征在于:所述传动板(7)的一侧开设有与双向螺纹杆(8)相适配的螺纹孔,且传动板(7)通过螺纹孔与双向螺纹杆(8)传动连接。
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