CN117532546A - 扳手组件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及热流道系统技术领域，具体公开了一种扳手组件，该扳手组件包括基座和扳手件，基座上形成有卡槽，卡槽在基座长度方向的第一侧形成有开口，开口用于使扳手件进入卡槽内，至少部分扳手件位于卡槽内，扳手组件还包括可拆卸地连接于基座长度方向的第一侧以与基座对扳手件进行限位的限位块。本发明提供的扳手组件在使用时，扳手件装入卡槽内后，将限位块连接于基座长度方向的第一侧，即可使扳手件固定于基座，限位块自基座上卸下后，扳手件可自卡槽内取出，扳手件的更换方便，扳手组件可适用于拧动不同规格的喷嘴螺帽或其他紧固件，实用性强。

Description

扳手组件

技术领域

本发明涉及热流道系统技术领域，尤其涉及一种扳手组件。

背景技术

热流道系统中常设计有喷嘴螺帽，其与热嘴本体螺牙连接，用于固定浇口套、嘴尖等配件。现有的用于拧动喷嘴螺帽的扳手，多为一体式设计，其扳手槽的尺寸为固定的，每一扳手只能对应拧动单一规格的喷嘴螺帽，在需要拧动不同规格的喷嘴螺帽时，需配备有多个扳手，且扳手的扳手槽损坏后，整个扳手无法继续使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于对扳手件进行更换以适应拧动多种规格的喷嘴螺帽的扳手组件。

为实现上述目的，本发明提供一种扳手组件，包括基座和扳手件，所述基座上形成有卡槽，所述卡槽在基座长度方向的第一侧形成有开口，所述开口用于使扳手件进入所述卡槽内，至少部分所述扳手件位于所述卡槽内，所述扳手组件还包括可拆卸地连接于所述基座长度方向的第一侧以与所述基座对所述扳手件进行限位的限位块。

作为本发明的进一步改进，所述基座和所述限位块中的一个上开设有两个螺纹孔，另一个上开设有两个通孔，两个所述螺纹孔和两个所述通孔对应设置并且在所述基座的宽度方向上分别位于所述卡槽的两侧，所述扳手组件还包括分别与对应的螺纹孔和通孔相配合以可拆卸地连接限位块和基座的两个螺钉件。

作为本发明的进一步改进，两个所述螺纹孔开设于所述基座上，两个所述通孔开设于所述限位块上。

作为本发明的进一步改进，所述基座上开设有定位孔，所述限位块上设有用于伸入所述定位孔内进行定位的定位凸起，所述定位孔与所述螺纹孔同轴设置并位于所述螺纹孔靠近所述限位块的一侧，所述定位凸起与所述通孔同轴设置。

作为本发明的进一步改进，所述定位凸起设置有一个，所述定位孔设置有两个，两个所述定位孔分别与两个所述螺纹孔同轴设置并且分别位于两个螺纹孔靠近所述限位块的一侧。

作为本发明的进一步改进，所述卡槽在所述基座的高度方向上呈贯穿设置，所述扳手件包括至少部分位于所述卡槽内的卡块部、分别连接于所述卡块部高度方向两侧的两个扳手部，两个所述扳手部上均形成有一个扳手槽，两个所述扳手槽的形状相同但大小不同或两个所述扳手槽的形状不同。

作为本发明的进一步改进，所述基座包括在其长度方向位于所述卡槽远离限位块的一侧的第一侧面，所述限位块包括在所述基座的长度方向上靠近所述卡槽的第二侧面，所述第一侧面和第二侧面均呈平面设置，所述卡块部包括分别与第一侧面和第二侧面相贴近的两个第三侧面，两个第三侧面均呈平面设置。

作为本发明的进一步改进，所述基座还包括在其宽度方向上分别位于所述卡槽两侧的两个第四侧面，两个第四侧面均呈平面设置，所述卡块部包括分别与两个第四侧面相贴近的两个第五侧面，两个第五侧面均呈平面设置。

作为本发明的进一步改进，两个所述扳手槽的形状相同，所述扳手件位于两个所述扳手槽外围的侧壁均呈连续的波浪状。

作为本发明的进一步改进，所述基座上开设有用于插入手柄的连接孔，并且所述基座上设有用于固定手柄的固定结构。

本发明的有益效果：

本发明提供的扳手组件在使用时，扳手件装入卡槽内后，将限位块连接于基座长度方向的第一侧，即可使扳手件固定于基座，限位块自基座上卸下后，扳手件可自卡槽内取出，扳手件的更换方便，扳手组件可适用于拧动不同规格的喷嘴螺帽或其他紧固件，实用性强。

附图说明

图1为本发明提供的一种扳手组件的俯视示意图；

图2为图1中的扳手组件的爆炸结构示意图；

图3为图1中的扳手组件沿A-A方向剖开后的剖视示意图；

图4为图3中的扳手组件沿B-B方向剖开后的剖视示意图，其中基座、扳手件和限位块错开显示；

图5为本发明提供的一种扳手组件的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的实施例对本发明进行详细描述。但该实施例并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据该实施例所做出的机构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。

本文使用的例如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个特征相对于另一个特征的关系。可以理解，根据产品摆放位置的不同，空间相对位置的术语可以旨在包括除了图中所示方位以外的不同方位，并不应当理解为对权利要求的限制。另外，本文使用的描述词“水平”并非完全等同于沿着垂直于重力方向，允许有一定角度的倾斜。

如图1所示，本发明提供一种扳手组件10，该扳手组件10可便于操作人员装卸螺钉螺帽等紧固件，特别是热流道系统中的喷嘴螺帽。

扳手组件10包括基座1和扳手件2，扳手件2用于卡设在螺钉螺帽等紧固件的外周，使操作人员能够使用扳手组件10拧动螺钉螺帽等紧固件。需要说明的是，本实施例中，基座1的长度方向为基座1处于图1所示状态时的左右方向，基座1的宽度方向为基座1处于图1所示状态时的上下方向，基座1的高度方向为基座1处于图3所示状态时的上下方向。

继续结合图2-5所示，基座1上形成有卡槽11，卡槽11在基座1长度方向的第一侧形成有开口，开口用于使扳手件2进入卡槽11内，至少部分扳手件2位于卡槽11内，扳手组件10还包括可拆卸地连接于基座1长度方向第一侧的限位块3，限位块3连接于基座1长度方向的第一侧时与基座1一起对扳手件2进行限位，使扳手件2固定在基座1上。

扳手件2可配备有多种不同规格以与不同的紧固件进行配合，扳手组件10使用时，操作人员先选取一合适的扳手件2并将该扳手件2自开口装入卡槽11内，之后再将限位块3连接于基座1长度方向的第一侧，使该扳手件2固定在基座1上；需要更换扳手件2时，将限位块3自基座1上拆下并将之前装入卡槽11中的扳手件2自卡槽11中取出，然后将一新的扳手件2装入卡槽11内，之后再将限位块3连接于基座1长度方向的第一侧，扳手件2更换方便。

基座1和限位块3中的一个上开设有两个螺纹孔13，另一个上开设有两个通孔31，两个螺纹孔13和两个通孔31对应设置，并且在基座1的宽度方向上，两个螺纹孔13和两个通孔31分别位于卡槽11的两侧，即卡槽11每侧均具有相对应的一个螺纹孔13和一个通孔31；扳手组件10还包括分别与对应的螺纹孔13和通孔31相配合以可拆卸地连接限位块3和基座1的两个螺钉件4。扳手组件10使用时，操作人员拧开两个螺钉件4，可将限位块3自基座1上拆下，需要将限位块3连接于基座1时，将每一螺钉件4穿入对应的螺纹孔13和通孔31中并拧紧即可，限位块3的装拆方便快捷。

本实施例中，两个螺纹孔13开设于基座1上，两个通孔31开设于限位块3上。可以想到的，在其他实施例中，也可以将两个通孔31开设于基座1上，将两个螺纹孔13开设于限位块3上。

进一步地，基座1上开设有定位孔14，限位块3上设有用于伸入定位孔14内进行定位的定位凸起32，定位孔14与螺纹孔13同轴设置并位于螺纹孔13靠近限位块3的一侧，定位凸起32与通孔31同轴设置，定位凸起32伸入定位孔14内，可限定基座1和限位块3之间的相对位置并增强两者之间的连接强度。可以想到的，通孔31贯穿与其同轴的定位凸起32。

更进一步地，定位凸起32设置有一个，定位孔14设置有两个，两个定位孔14分别与两个螺纹孔13同轴设置并分别位于两个螺纹孔13靠近限位块3的一侧，如此，操作人员在将限位块3连接于基座1上时，总会有一个定位孔14供定位凸起32插入进行定位。

卡槽11在基座1的高度方向上呈贯穿设置，扳手件2包括至少部分位于卡槽11内的卡块部21、分别连接于卡块部21高度方向两侧的两个扳手部22，两个扳手部22上均形成有一个扳手槽23，两个扳手槽23的形状相同但大小不同或两个扳手槽23的形状不同。

扳手槽23的形状及大小根据紧固件的形状及大小确定，对于螺栓螺帽等紧固件来说，可根据其形状分为不同的类别，同类别相同形状的紧固件，可再根据其大小分为不同的规格。两个扳手槽23的形状相同但大小不同时，两个扳手槽23可分别对应卡设在同类别但不同规格的两种紧固件外周，扳手组件10可用于拧动同类别但规格不同的两种紧固件。两个扳手槽23的形状不同时，扳手组件10可用于拧动两种不同类别的紧固件。

基座1包括在其长度方向上位于卡槽11远离限位块3的一侧的第一侧面15，限位块3包括在基座1长度方向上靠近卡槽11的第二侧面33，第一侧面15和第二侧面33均呈平面设置，卡块部21包括分别与第一侧面15和第二侧面33相贴近的两个第三侧面211，并且两个第三侧面211均呈平面设置，如此，沿基座1的长度方向，基座1和卡块部21之间、限位块3和卡块部21之间均具有足够的接触面积，基座1和限位块3可稳固地夹持住卡块部21并使卡块部21无法转动。

进一步地，基座1还包括在其宽度方向上分别位于卡槽11两侧的两个第四侧面16，两个第四侧面16均呈平面设置，卡块部21包括分别与两个第四侧面16相贴近的两个第五侧面212，并且两个第五侧面212均呈平面设置，如此，卡块部21进入卡槽11内后就被限定而无法转动。

本实施例中，两个扳手槽23的形状相同但大小不同，扳手件2位于两个扳手槽23外周的侧壁均呈连续的波浪状，如此，扳手槽23外周处形成有多个弧形的凸齿。上述形状的扳手槽23适用于拧动外周设有内凹的弧形扳手位的喷嘴螺帽，凸齿用于和喷嘴螺帽外周的防滑扳手位相配合。同一扳手槽23外周的多个凸齿应沿圆周方向均匀分布，使得在拧动喷嘴螺帽时受力均匀。两个扳手槽23大小不同，即两个扳手槽23可分别对应卡设在不同规格的两种喷嘴螺帽外周，扳手组件10可用于拧动不同规格的两种喷嘴螺帽。在其他实施例中，扳手槽23还可为六边形等形状。

本实施例中，基座1上开设有用于插入手柄的连接孔5，并且基座1上设有用于固定手柄的固定结构，使用一手柄插入连接孔5并将其固定于基座1后，操作人可通过扳动手柄的方式使扳手组件10拧动紧固件，操作更为省力。

本实施例中，基座1、扳手件2和限位块3的表面硬度应为40HRC-45HRC，并且表面可做发黑处理以达到防锈的目的。

综上所述，本发明提供的扳手组件10在使用时，扳手件2装入卡槽11后，将限位块3连接于基座1长度方向的第一侧，即可使扳手件2固定于基座1，限位块3自基座1上卸下后，扳手件2可自卡槽11内取出，扳手件2的更换方便，扳手组件10可适用于拧动不同规格的喷嘴螺帽或其他的紧固件，实用性强。

应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施例。

以上实施例仅用以说明本申请的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本申请进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本申请的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本申请技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种扳手组件，包括基座和扳手件，其特征在于，所述基座上形成有卡槽，所述卡槽在基座长度方向的第一侧形成有开口，所述开口用于使扳手件进入所述卡槽内，至少部分所述扳手件位于所述卡槽内，所述扳手组件还包括可拆卸地连接于所述基座长度方向的第一侧以与所述基座对所述扳手件进行限位的限位块。

2.根据权利要求1所述的扳手组件，其特征在于，所述基座和所述限位块中的一个上开设有两个螺纹孔，另一个上开设有两个通孔，两个所述螺纹孔和两个所述通孔对应设置并且在所述基座的宽度方向上分别位于所述卡槽的两侧，所述扳手组件还包括分别与对应的螺纹孔和通孔相配合以可拆卸地连接限位块和基座的两个螺钉件。

3.根据权利要求2所述的扳手组件，其特征在于，两个所述螺纹孔开设于所述基座上，两个所述通孔开设于所述限位块上。

4.根据权利要求3所述的扳手组件，其特征在于，所述基座上开设有定位孔，所述限位块上设有用于伸入所述定位孔内进行定位的定位凸起，所述定位孔与所述螺纹孔同轴设置并位于所述螺纹孔靠近所述限位块的一侧，所述定位凸起与所述通孔同轴设置。

5.根据权利要求4所述的扳手组件，其特征在于，所述定位凸起设置有一个，所述定位孔设置有两个，两个所述定位孔分别与两个所述螺纹孔同轴设置并且分别位于两个螺纹孔靠近所述限位块的一侧。

6.根据权利要求1所述的扳手组件，其特征在于，所述卡槽在所述基座的高度方向上呈贯穿设置，所述扳手件包括至少部分位于所述卡槽内的卡块部、分别连接于所述卡块部高度方向两侧的两个扳手部，两个所述扳手部上均形成有一个扳手槽，两个所述扳手槽的形状相同但大小不同或两个所述扳手槽的形状不同。

7.根据权利要求6所述的扳手组件，其特征在于，所述基座包括在其长度方向位于所述卡槽远离限位块的一侧的第一侧面，所述限位块包括在所述基座的长度方向上靠近所述卡槽的第二侧面，所述第一侧面和第二侧面均呈平面设置，所述卡块部包括分别与第一侧面和第二侧面相贴近的两个第三侧面，两个第三侧面均呈平面设置。

8.根据权利要求7所述的扳手组件，其特征在于，所述基座还包括在其宽度方向上分别位于所述卡槽两侧的两个第四侧面，两个第四侧面均呈平面设置，所述卡块部包括分别与两个第四侧面相贴近的两个第五侧面，两个第五侧面均呈平面设置。

9.根据权利要求6所述的扳手组件，其特征在于，两个所述扳手槽的形状相同但大小不同，所述扳手件位于两个所述扳手槽外围的侧壁均呈连续的波浪状。

10.根据权利要求1所述的扳手组件，其特征在于，所述基座上开设有用于插入手柄的连接孔，并且所述基座上设有用于固定手柄的固定结构。