CN210476752U - 一种螺钉拆卸工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种螺钉拆卸工具，包括：夹板、滑板、棘轮扳手、压柄、套筒、固定丝杆、把手、固定螺母、连接柱、定位螺柱；所述夹板的两端呈半圆弧形设置，且夹板呈对称方式设置有两处，并且两处夹板的两端分别通过铆合方式相连接；所述两处夹板的上下两侧分别设置有矩形状的滑板，且滑板与夹板通过滑动配合方式相连接；所述夹板的中间位置设置有棘轮扳手，且棘轮扳手通过穿接方式与夹板相连接，并且棘轮扳手的隔套通过焊接方式与夹板相连接；本实用新型通过对以上结构的改进，具有稳定性强，拆卸方便，省时省力，使用效率高的优点从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

Description

一种螺钉拆卸工具

技术领域

本实用新型涉及拆卸工具辅助装置技术领域，更具体的说，尤其涉及一种螺钉拆卸工具。

背景技术

拆卸螺纹紧固件是机械行业中最为常见的一种基础作业，其中工作量约占拆卸工作的一半多，因而螺钉腐蚀，生锈，断裂而增大的工作难度，又相应增大了维修作业的工作量，直接影响到机械设备的维修质量与进度，在维修过程中应根据螺钉的技术状态与技术要求选择合适的螺钉拆卸工具，才能达到事半功倍的效果。

现有的外六角螺钉拆卸的过程中通常会用到棘轮扳手，棘轮扳手虽然使用方便，但在用于需要强力拆除的螺钉时，使用者难以通过自身加大棘轮扳手的力度，容易产生打滑现象，造成螺钉的机械损伤，使工作效率降低，这就需要一种能增强拆卸工具与紧固件之间的下压力度，稳定性强，省时省力的螺钉拆卸工具的辅助装置，来满足使用者的使用需求。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种螺钉拆卸工具，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺钉拆卸工具，以解决上述背景技术中提出的需要强力拆除的螺钉时，使用者难以通过自身加大棘轮扳手的力度，容易产生打滑现象，造成螺钉的机械损伤，使工作效率降低的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种螺钉拆卸工具，由以下具体技术手段所达成：

一种螺钉拆卸工具，包括：夹板、滑板、棘轮扳手、压柄、套筒、固定丝杆、把手、固定螺母、连接柱、定位螺柱；所述夹板的两端呈半圆弧形设置，且夹板呈对称方式设置有两处，并且两处夹板的两端分别通过铆合方式相连接；所述两处夹板的上下两侧分别设置有矩形状的滑板，且滑板与夹板通过滑动配合方式相连接；所述夹板的中间位置设置有棘轮扳手，且棘轮扳手通过穿接方式与夹板相连接，并且棘轮扳手的隔套通过焊接方式与夹板相连接；所述两处夹板的一端的中间位置设置有压柄，且压柄的一端通过铆合方式与两处夹板相连接；所述两处夹板的另一端的中间位置设置有内部有内螺纹的套筒，且套筒通过铆合方式与两处夹板相连接；所述套筒的内部设置有固定丝杆，且固定丝杆贯穿套筒的内部并通过螺纹啮合方式与套筒相连接；所述固定丝杆的顶端设置有圆形状的把手，且把手通过焊接方式与固定丝杆相连接；所述把手的下方设置有固定螺母，且固定螺母通过拧接方式与固定丝杆相连接；所述固定丝杆的底端设置有六边形的连接柱，且连接柱的顶端通过螺纹拧接方式与固定丝杆相连接；所述连接柱的底端设置有定位螺柱，且定位螺柱的顶端通过焊接方式与连接柱相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种螺钉拆卸工具所述棘轮扳手通过滑板的设置为滑动调节装置。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种螺钉拆卸工具所述两处夹板之间设置有上下开口的容腔，且所述容腔与棘轮扳手的外壁呈间隙配合设置。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种螺钉拆卸工具所述滑板呈上下对称设置有两处，且滑板的宽度比所述容腔的宽度大1-2CM。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种螺钉拆卸工具所述固定丝杆的下部设置有六边形的限位柱，且固定丝杆通过螺纹啮合方式设置为高度调节装置与旋转定位装置。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种螺钉拆卸工具所述定位螺柱通过连接柱的设置为拆卸装置。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种螺钉拆卸工具所述压柄呈30度倾斜设置，且压柄的上部设置有防滑纹。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型一种螺钉拆卸工具通过固定丝杆与定位螺柱及把手的配合设置，能为棘轮扳手连接套筒拆卸螺钉时起到定位作用，使棘轮扳手之中处于螺钉的正上方，避免棘轮扳手在拆卸过程中产生位移或打滑，造成螺钉的机械损伤，并能为棘轮扳手在拆卸过程中提供向下的压力，增加套筒与螺栓之间紧固力，提高了螺钉拆卸工具在使用过程中的安全性与稳定性，提高了螺钉拆卸工具的使用效率。

2、本实用新型一种螺钉拆卸工具通过滑块与棘轮扳手的配合设置，棘轮扳手能与各种型号的套筒连接，便于满足使用者不同的拆卸需求，结构简单，操作方便，实用性强，并且棘轮扳手通过滑板的滑动能调节与固定丝杆之间的距离，便于满足使用者拆卸以固定丝杆为中心的轴向方向上的螺钉，提高了使用者的拆卸效率。

3、本实用新型通过对以上结构的改进，具有稳定性强，拆卸方便，省时省力，使用效率高的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图。

图中：夹板1、滑板2、棘轮扳手3、压柄4、套筒5、固定丝杆6、把手7、固定螺母8、连接柱9、定位螺柱10。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参见图1至图3，本实用新型提供一种螺钉拆卸工具的具体技术实施方案：

一种螺钉拆卸工具，包括：夹板1、滑板2、棘轮扳手3、压柄4、套筒5、固定丝杆6、把手7、固定螺母8、连接柱9、定位螺柱10；夹板1的两端呈半圆弧形设置，且夹板1呈对称方式设置有两处，并且两处夹板1的两端分别通过铆合方式相连接；两处夹板的上下两侧分别设置有矩形状的滑板2，且滑板2与夹板1通过滑动配合方式相连接；夹板1的中间位置设置有棘轮扳手3，且棘轮扳手3通过穿接方式与夹板1相连接，并且棘轮扳手3的隔套通过焊接方式与夹板1相连接；两处夹板1的一端的中间位置设置有压柄4，且压柄4的一端通过铆合方式与两处夹板1相连接；两处夹板1的另一端的中间位置设置有内部有内螺纹的套筒5，且套筒5通过铆合方式与两处夹板1相连接；套筒5的内部设置有固定丝杆6，且固定丝杆6贯穿套筒5的内部并通过螺纹啮合方式与套筒5相连接；固定丝杆6的顶端设置有圆形状的把手7，且把手7通过焊接方式与固定丝杆6相连接；把手7的下方设置有固定螺母8，且固定螺母8通过拧接方式与固定丝杆6相连接；固定丝杆6的底端设置有六边形的连接柱9，且连接柱9的顶端通过螺纹拧接方式与固定丝杆6相连接；连接柱9的底端设置有定位螺柱10，且定位螺柱10的顶端通过焊接方式与连接柱9相连接。

具体的，棘轮扳手3通过滑板2的设置为滑动调节装置，棘轮扳手3能与各种型号的套筒连接，便于满足使用者不同的拆卸需求，结构简单，操作方便，实用性强，并且棘轮扳手3通过滑板2的滑动能调节与固定丝杆6之间的距离，便于满足使用者拆卸以固定丝杆6为中心的轴向方向上的螺钉，提高了使用者的拆卸效率。

具体的，两处夹板1之间设置有上下开口的容腔，且所述容腔与棘轮扳手3的外壁呈间隙配合设置，便于满足棘轮扳手3的滑动调节。

具体的，滑板2呈上下对称设置有两处，且滑板2的宽度比所述容腔的宽度大1-2CM，使棘轮扳手3与夹板1的滑动连接结构稳定。

具体的，固定丝杆6的下部设置有六边形的限位柱，且固定丝杆6通过螺纹啮合方式设置为高度调节装置与旋转定位装置，通过调节高度，能满足不同表面的机械构件的拆卸需求，通过旋转固定丝杆6将定位螺柱10旋入事先预制的螺纹孔或拆卸下螺钉的螺纹孔，并通过向下旋转固定螺母8进行锁紧，能为棘轮扳手3连接套筒拆卸螺钉时起到定位作用下压力度，使棘轮扳手3之中处于螺钉的正上方，避免棘轮扳手在拆卸过程中产生位移或打滑，造成螺钉的机械损伤，增加了螺钉拆卸工具在使用过程中的安全性与稳定性，提高了螺钉拆卸工具的使用效率。

具体的，定位螺柱10通过连接柱9的设置为拆卸装置，且定位螺柱10与需拆卸的螺钉的螺距一致，定位螺柱10可以根据实际使用情况设置多处，且多处定位螺柱10的尺寸不一，以满足不同的拆卸需求。

具体的，压柄4呈30度倾斜设置，且压柄4的上部设置有防滑纹，便于使用者手握压柄4向下进行下压，增加棘轮扳手3底端的套筒与要拆卸的螺栓之间的紧固力度，实现强力拆卸，结构简单，省时省力，提高了拆卸工具的工作效率。

具体实施步骤：

使该装置时，选择合适的套筒安装台棘轮扳手3的底端，将定位螺柱10通过固定丝杠6旋入拆卸构件事先预制的螺纹孔内，并通过固定丝杠6调节夹板1的高度，同时通过滑动滑板2调节棘轮扳手3的位置，使棘轮扳手3处于要拆卸的外六角螺钉的正上方，向下调节固定螺母8，对固定丝杠6进行锁紧，使棘轮扳手3底端的套筒与螺钉紧密的套合，再将旋转手柄插入棘轮扳手3的顶端，使用者手握压柄4向下进行下压，能增加棘轮扳手3底端的套筒与要拆卸的螺栓之间的紧固力度，实现强力拆卸，结构简单，省时省力，提高了拆卸工具的工作效率。

综上所述：该一种螺钉拆卸工具，通过固定丝杆与定位螺柱及把手的配合设置，能为棘轮扳手连接套筒拆卸螺钉时起到定位作用，使棘轮扳手之中处于螺钉的正上方，避免棘轮扳手在拆卸过程中产生位移或打滑，造成螺钉的机械损伤，并能为棘轮扳手在拆卸过程中提供向下的压力，增加套筒与螺栓之间紧固力，提高了螺钉拆卸工具在使用过程中的安全性与稳定性，提高了螺钉拆卸工具的使用效率，滑块与棘轮扳手的配合设置，棘轮扳手能与各种型号的套筒连接，便于满足使用者不同的拆卸需求，结构简单，操作方便，实用性强，并且棘轮扳手通过滑板的滑动能调节与固定丝杆之间的距离，便于满足使用者拆卸以固定丝杆为中心的轴向方向上的螺钉，提高了使用者的拆卸效率，解决了现有装置中存在的问题和不足。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种螺钉拆卸工具，包括：夹板(1)、滑板(2)、棘轮扳手(3)、压柄(4)、套筒(5)、固定丝杆(6)、把手(7)、固定螺母(8)、连接柱(9)、定位螺柱(10)；其特征在于：所述夹板(1)的两端呈半圆弧形设置，且夹板(1)呈对称方式设置有两处，并且两处夹板(1)的两端分别通过铆合方式相连接；所述两处夹板的上下两侧分别设置有矩形状的滑板(2)，且滑板(2)与夹板(1)通过滑动配合方式相连接；所述夹板(1)的中间位置设置有棘轮扳手(3)，且棘轮扳手(3)通过穿接方式与夹板(1)相连接，并且棘轮扳手(3)的隔套通过焊接方式与夹板(1)相连接；所述两处夹板(1)的一端的中间位置设置有压柄(4)，且压柄(4)的一端通过铆合方式与两处夹板(1)相连接；所述两处夹板(1)的另一端的中间位置设置有内部有内螺纹的套筒(5)，且套筒(5)通过铆合方式与两处夹板(1)相连接；所述套筒(5)的内部设置有固定丝杆(6)，且固定丝杆(6)贯穿套筒(5)的内部并通过螺纹啮合方式与套筒(5)相连接；所述固定丝杆(6)的顶端设置有圆形状的把手(7)，且把手(7)通过焊接方式与固定丝杆(6)相连接；所述把手(7)的下方设置有固定螺母(8)，且固定螺母(8)通过拧接方式与固定丝杆(6)相连接；所述固定丝杆(6)的底端设置有六边形的连接柱(9)，且连接柱(9)的顶端通过螺纹拧接方式与固定丝杆(6)相连接；所述连接柱(9)的底端设置有定位螺柱(10)，且定位螺柱(10)的顶端通过焊接方式与连接柱(9)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种螺钉拆卸工具，其特征在于：所述棘轮扳手(3)通过滑板(2)的设置为滑动调节装置。

3.根据权利要求1所述的一种螺钉拆卸工具，其特征在于：所述两处夹板(1)之间设置有上下开口的容腔，且所述容腔与棘轮扳手(3)的外壁呈间隙配合设置。

4.根据权利要求3所述的一种螺钉拆卸工具，其特征在于：所述滑板(2)呈上下对称设置有两处，且滑板(2)的宽度比所述容腔的宽度大1-2CM。

5.根据权利要求1所述的一种螺钉拆卸工具，其特征在于：所述固定丝杆(6)的下部设置有六边形的限位柱，且固定丝杆(6)通过螺纹啮合方式设置为高度调节装置与旋转定位装置。

6.根据权利要求1所述的一种螺钉拆卸工具，其特征在于：所述定位螺柱(10)通过连接柱(9)的设置为拆卸装置。

7.根据权利要求1所述的一种螺钉拆卸工具，其特征在于：所述压柄(4)呈30度倾斜设置，且压柄(4)的上部设置有防滑纹。

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