CN117532521B - 一种船用阀门外表面处理的连续喷砂装置 - Google Patents

Abstract

一种船用阀门外表面处理的连续喷砂装置，属于连续喷砂装置技术领域，为了解决现有的连续喷砂装置对船用阀体进行喷砂时，对船用阀体两端凹陷处的喷砂效果不佳的技术问题；本发明通过导向组件、转动组件、推动组件、支撑部件、限位部件、伞齿轮以及传动部件的设置，启动电机，使得船用阀体沿第一弧槽和第二弧槽的轨迹移动，当船用阀体经过与第二弧槽相近的喷砂枪时，喷砂枪会弧形扫过船用阀体，使得船用阀体两端的凹陷处能够被砂料喷射，随后伞齿轮会带动船用阀体转动一定角度，通过对船用阀体的多次转动和导向，使得船用阀体外表面不同位置能够被多次喷砂，能够实现连续喷砂，能够提升对船用阀体的喷砂效果，从而提升船用阀门的生产质量。

Description

一种船用阀门外表面处理的连续喷砂装置

技术领域

本发明涉及连续喷砂装置技术领域，特别涉及一种船用阀门外表面处理的连续喷砂装置。

背景技术

船用阀门是一种专门用于船舶和船舶设备的阀门，船用阀门需要经受长期的海洋环境侵蚀，船用阀体是船用阀门的重要结构之一，在制造时需要对船用阀体进行外表面处理，而喷砂是外表面处理中的一种常见方法，主要是为了清除表面的污垢和增强涂层的附着力，现有的连续喷砂装置对船用阀体进行喷砂时，通常是将砂料喷射至船用阀体外表面进行喷砂，由于船用阀体两端凹陷处较为狭窄，在喷砂时易形成死角，使得船用阀体两端凹陷处的喷砂效果不佳，影响船用阀门的生产质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种船用阀门外表面处理的连续喷砂装置，可以解决上述背景技术中提出现有的连续喷砂装置对船用阀体进行喷砂时，对船用阀体两端凹陷处的喷砂效果不佳，影响船用阀门的生产质量的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种船用阀门外表面处理的连续喷砂装置，包括喷砂室以及间隔设置在喷砂室一侧的喷砂部，喷砂室和喷砂部之间嵌入设置有分流组件，所述喷砂室内部固定设置有筛板，筛板上下贯穿设置有转动组件，转动组件上端设置有角度调节组件，喷砂室内壁间隔设置有导向组件和推动组件，且角度调节组件与导向组件贯穿设置，船用阀体设置在角度调节组件上，推动组件用于调节船用阀体的喷砂角度，导向组件用于对角度调节组件导向从而调节船用阀体的水平位置，角度调节组件用于对船用阀体限位，转动组件用于带动船用阀体在喷砂室内部转动；

所述角度调节组件包括设置在转动组件上端的支撑部件以及设置在支撑部件上端的限位部件，且支撑部件与导向组件贯穿设置，限位部件对称设置有两组，一组所述的限位部件一侧设置有伞齿轮，另一组所述的限位部件一侧连接有传动部件，船用阀体设置在两组的限位部件之间，支撑部件用于带船用阀体移动，两组的限位部件用于对船用阀体限位，传动部件用于带动伞齿轮转动使得船用阀体也转动。

进一步的，所述转动组件包括固定连接在筛板下端的电机以及与筛板上端转动连接的转动轴，且电机输出端与转动轴下端固定连接，转动轴上端固定连接有传动盘，传动盘上下贯穿开设于漏砂孔，且漏砂孔设置有多组，传动盘上端开设有滑动槽，且滑动槽环形均匀开设有四组，四组所述的支撑部件分别与四组所述的滑动槽连接，滑动槽内壁开设有多个与传动盘下方连通的贯穿孔，电机用于带动支撑部件转动，滑动槽用于对支撑部件导向。

进一步的，所述导向组件包括固定连接在喷砂室上端内壁的固定杆以及固定连接在固定杆下端的第一导向板，第一导向板外表面间隔设置有第二导向板，第二导向板外表面固定连接有连接板，且连接板另一端与喷砂室内壁固定连接，第二导向板与第一导向板之间形成连通的第一弧槽和第二弧槽，且第一弧槽和第二弧槽环形交错设置有四组，四组所述的第一弧槽设置在同一圆周上，支撑部件与第二弧槽贯穿设置，第一弧槽和第二弧槽用于在支撑部件移动时对其导向，使得支撑部件沿四组所述的第一弧槽和第二弧槽的轨迹移动。

进一步的，所述支撑部件包括滑动连接在滑动槽内部的滑动块以及固定连接在滑动块上端的转动杆，转动杆上端转动连接有椭圆杆，椭圆杆上端贯穿第二弧槽并固定连接有支撑盘，椭圆杆短轴长度与第一弧槽和第二弧槽的宽度相匹配，椭圆杆用于使得船用阀体沿第一弧槽和第二弧槽的轨迹移动。

进一步的，所述限位部件包括固定连接在支撑盘上端的支撑板以及转动连接在支撑板一侧的连接轴，连接轴一端固定连接有转动盘，转动盘外表面嵌入转动连接有正反牙丝杆，正反牙丝杆外表面螺纹连接有内撑弧板，且内撑弧板对称设置有两组，两组所述的内撑弧板均嵌入设置在转动盘一侧，转动盘一侧开设有可供两组的内撑弧板移动的移动槽，正反牙丝杆一端固定连接有转动块，船用阀体设置在两组的内撑弧板的外表面，正反牙丝杆用于调节两组所述的内撑弧板的间距，两组所述的内撑弧板用于固定船用阀体。

进一步的，所述转动盘设置有连接轴的一侧固定连接有固定座，固定座一端嵌入活动设置有活动杆，活动杆内壁与固定座内壁之间固定连接有弹簧，且活动杆一端设置为半球形，活动杆通过卡块与固定座内壁滑动卡合，活动杆一端与支撑板一侧位置相匹配，活动杆用于阻挡转动盘转动，从而限制船用阀体的转动。

进一步的，所述传动部件包括固定连接在一组所述的支撑板一侧的支撑条，支撑条上端固定连接有支撑杆，支撑杆另一端转动连接有连接条，连接条两端固定连接有转动环，转动环外表面设置有第一齿纹，转动环下端设置有第二齿纹，远离支撑条的一组所述的连接轴一端贯穿支撑板并与伞齿轮固定连接，伞齿轮外表面与第二齿纹啮合连接，第一齿纹和第二齿纹用于带动船用阀体转动，从而调节船用阀体的喷砂角度。

进一步的，所述推动组件设置有三组，三组所述的推动组件分别与三组所述的第一弧槽的位置相匹配，推动组件包括固定连接在喷砂室内壁的固定板以及固定连接在固定板一端的弧形齿条，弧形齿条与第一齿纹的高度相匹配，弧形齿条的弧长大于第一齿纹周长的四分之一，弧形齿条用于带动第一齿纹转动。

进一步的，所述分流组件包括固定设置在喷砂室出口端的四通分流器，喷砂室外表面固定连接有喷砂枪，且喷砂枪设置有三组，三组所述的喷砂枪分别与三组所述的第二弧槽的位置相匹配，三组所述的喷砂枪与四通分流器之间均固定连接有连接管，四通分流器用于分流，使得三组的喷砂枪均能喷出砂料。

进一步的，所述喷砂室一侧转动连接有第一转动门和第二转动门，且第一转动门和第二转动门间隔设置，第一转动门和第二转动门上均设置有观察窗，喷砂室外表面设置有与第一转动门和第二转动门匹配的插销，第二转动门用于防止砂料漏出，第一转动门用于防止砂料飞溅。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明提出的一种船用阀门外表面处理的连续喷砂装置，通过导向组件、转动组件、推动组件、支撑部件、限位部件，伞齿轮以及传动部件的设置，启动电机，使得船用阀体沿第一弧槽和第二弧槽的轨迹移动，当船用阀体经过与第二弧槽相近的喷砂枪时，喷砂枪会从船用阀体的外表面弧形扫过，使得船用阀体两端的凹陷处能够被砂料喷射，随后伞齿轮会带动船用阀体转动一定角度，通过对船用阀体的多次转动和导向，使得船用阀体外表面不同位置能够被多次喷砂，能够实现连续喷砂，能够提升对船用阀体的喷砂效果，从而提升船用阀体的生产质量。

附图说明

图1为本发明的整体立体结构示意图；

图2为本发明的喷砂室内部结构示意图；

图3为本发明的喷砂室和分流组件结构拆分示意图；

图4为本发明的角度调节组件、筛板和推动组件结构示意图；

图5为本发明的角度调节组件结构拆分示意图；

图6为本发明的支撑部件、导向组件和转动组件结构拆分示意图；

图7为本发明的限位部件结构拆分示意图；

图8为本发明的传动部件结构示意图。

图中：1、喷砂室；11、第一转动门；12、第二转动门；2、喷砂部；3、分流组件；31、四通分流器；32、喷砂枪；33、连接管；4、角度调节组件；41、支撑部件；411、滑动块；412、转动杆；413、椭圆杆；414、支撑盘；42、限位部件；421、支撑板；422、连接轴；423、转动盘；424、正反牙丝杆；425、转动块；426、内撑弧板；427、固定座；428、弹簧；429、活动杆；43、伞齿轮；44、传动部件；441、支撑条；442、支撑杆；443、连接条；444、转动环；445、第一齿纹；446、第二齿纹；5、导向组件；51、固定杆；52、第一导向板；53、连接板；54、第二导向板；55、第一弧槽；56、第二弧槽；6、转动组件；61、电机；62、转动轴；63、传动盘；64、漏砂孔；65、滑动槽；7、筛板；8、推动组件；81、固定板；82、弧形齿条；9、船用阀体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1、图2和图5所示，一种船用阀门外表面处理的连续喷砂装置，包括喷砂室1以及间隔设置在喷砂室1一侧的喷砂部2，喷砂室1和喷砂部2之间嵌入设置有分流组件3，喷砂室1内部固定设置有筛板7，筛板7上下贯穿设置有转动组件6，转动组件6上端设置有角度调节组件4，喷砂室1内壁间隔设置有导向组件5和推动组件8，且角度调节组件4与导向组件5贯穿设置，船用阀体9设置在角度调节组件4上，推动组件8用于调节船用阀体9的喷砂角度，导向组件5用于对角度调节组件4导向从而调节船用阀体9的水平位置，角度调节组件4用于对船用阀体9限位，转动组件6用于带动船用阀体9在喷砂室1内部转动；

角度调节组件4包括设置在转动组件6上端的支撑部件41以及设置在支撑部件41上端的限位部件42，且支撑部件41与导向组件5贯穿设置，限位部件42对称设置有两组，一组的限位部件42一侧设置有伞齿轮43，另一组的限位部件42一侧连接有传动部件44，船用阀体9设置在两组的限位部件42之间，支撑部件41用于带船用阀体9移动，两组的限位部件42用于对船用阀体9限位，传动部件44用于带动伞齿轮43转动使得船用阀体9也转动。

下面结合实施例对本发明作进一步的描述。

请参阅图3、图4和图6-图8，转动组件6包括固定连接在筛板7下端的电机61以及与筛板7上端转动连接的转动轴62，且电机61输出端与转动轴62下端固定连接，转动轴62上端固定连接有传动盘63，传动盘63上下贯穿开设于漏砂孔64，且漏砂孔64设置有多组，传动盘63上端开设有滑动槽65，且滑动槽65环形均匀开设有四组，四组的支撑部件41分别与四组的滑动槽65连接，滑动槽65内壁开设有多个与传动盘63下方连通的贯穿孔，电机61用于带动支撑部件41转动，滑动槽65用于对支撑部件41导向，滑动槽65中堆积的砂料能够通过贯穿孔掉落，避免滑动槽65堵塞，通过电机61能够带动转动轴62和传动盘63转动，使得多组的支撑部件41均转动。

导向组件5包括固定连接在喷砂室1上端内壁的固定杆51以及固定连接在固定杆51下端的第一导向板52，第一导向板52外表面间隔设置有第二导向板54，第二导向板54外表面固定连接有连接板53，且连接板53另一端与喷砂室1内壁固定连接，第二导向板54与第一导向板52之间形成连通的第一弧槽55和第二弧槽56，且第一弧槽55和第二弧槽56环形交错设置有四组，四组的第一弧槽55设置在同一圆周上，支撑部件41与第二弧槽56贯穿设置，第一弧槽55和第二弧槽56用于在支撑部件41移动时对其导向，使得支撑部件41沿四组的第一弧槽55和第二弧槽56的轨迹移动，当支撑部件41移动时，能够带动两组的限位部件42共同移动，使得船用阀体9也随之移动，能够调节船用阀体9的喷砂位置。

支撑部件41包括滑动连接在滑动槽65内部的滑动块411以及固定连接在滑动块411上端的转动杆412，转动杆412上端转动连接有椭圆杆413，椭圆杆413上端贯穿第二弧槽56并固定连接有支撑盘414，椭圆杆413短轴长度与第一弧槽55和第二弧槽56的宽度相匹配，通过椭圆杆413的设置，使得支撑盘414的角度只会因第一弧槽55和第二弧槽56的弧度改变而变化，椭圆杆413用于使得船用阀体9沿第一弧槽55和第二弧槽56的轨迹移动，当传动盘63转动时会带动滑动块411也转动，使得椭圆杆413和支撑盘414随滑动块411移动，椭圆杆413移动时会被第一弧槽55、第二弧槽56和滑动槽65导向，使得椭圆杆413能够沿第一弧槽55和第二弧槽56的轨迹移动，从而能够带动两组的限位部件42和船用阀体9均移动。

限位部件42包括固定连接在支撑盘414上端的支撑板421以及转动连接在支撑板421一侧的连接轴422，连接轴422一端固定连接有转动盘423，转动盘423外表面嵌入转动连接有正反牙丝杆424，正反牙丝杆424外表面螺纹连接有内撑弧板426，且内撑弧板426对称设置有两组，两组的内撑弧板426均嵌入设置在转动盘423一侧，转动盘423一侧开设有可供两组的内撑弧板426移动的移动槽，正反牙丝杆424一端固定连接有转动块425，船用阀体9设置在两组的内撑弧板426的外表面，正反牙丝杆424用于调节两组的内撑弧板426的间距，两组的内撑弧板426用于固定船用阀体9，支撑板421能够通过连接轴422支撑转动盘423，通过施加外力转动块425的转动能够带动正反牙丝杆424转动，从而能够使得两组的内撑弧板426相互靠近或远离，通过四组的内撑弧板426能够将船用阀体9内撑固定，当转动盘423转动时能够带动两组的内撑弧板426均转动，使得船用阀体9也转动。

转动盘423设置有连接轴422的一侧固定连接有固定座427，固定座427一端嵌入活动设置有活动杆429，活动杆429内壁与固定座427内壁之间固定连接有弹簧428，且活动杆429一端设置为半球形，活动杆429通过卡块与固定座427内壁滑动卡合，活动杆429一端与支撑板421一侧位置相匹配，活动杆429用于阻挡转动盘423转动，从而限制船用阀体9的转动，由于船用阀体9大多不是对称设置的，在未施加外力的情况下，船用阀体9会因重力作用发生转动使得较重一端位于下方，船用阀体9转动时能够通过两组的内撑弧板426带动转动盘423转动，弹簧428的弹力能够使得活动杆429伸出，当转动盘423转动一定角度后，活动杆429会被支撑板421阻挡，能够阻挡转动盘423转动，从而能够阻挡船用阀体9的转动，施加外力转动转动盘423时，支撑板421能够推动活动杆429的端部移动，使得弹簧428收缩。

传动部件44包括固定连接在一组的支撑板421一侧的支撑条441，支撑条441上端固定连接有支撑杆442，支撑杆442另一端转动连接有连接条443，连接条443两端固定连接有转动环444，转动环444外表面设置有第一齿纹445，转动环444下端设置有第二齿纹446，远离支撑条441的一组的连接轴422一端贯穿支撑板421并与伞齿轮43固定连接，伞齿轮43外表面与第二齿纹446啮合连接，第一齿纹445和第二齿纹446用于带动船用阀体9转动，从而调节船用阀体9的喷砂角度，当第一齿纹445转动时能够带动转动环444和第二齿纹446均转动，使得伞齿轮43也转动，通过伞齿轮43能够带动连接轴422转动，使得转动盘423和两组的内撑弧板426均转动，从而能够使得船用阀体9转动。

推动组件8设置有三组，三组的推动组件8分别与三组的第一弧槽55的位置相匹配，推动组件8包括固定连接在喷砂室1内壁的固定板81以及固定连接在固定板81一端的弧形齿条82，弧形齿条82与第一齿纹445的高度相匹配，弧形齿条82的弧长大于第一齿纹445周长的四分之一，弧形齿条82用于带动第一齿纹445转动，当椭圆杆413沿第一弧槽55的轨迹移动时，第一齿纹445会与弧形齿条82啮合，使得第一齿纹445转动，能够带动转动盘423和船用阀体9均转动一定角度，且转动角度大于九十度，能够避免第一齿纹445与弧形齿条82分离后，船用阀体9因自重转动至原位。

分流组件3包括固定设置在喷砂室1出口端的四通分流器31，喷砂室1外表面固定连接有喷砂枪32，且喷砂枪32设置有三组，三组的喷砂枪32分别与三组的第二弧槽56的位置相匹配，三组的喷砂枪32与四通分流器31之间均固定连接有连接管33，四通分流器31用于分流，使得三组的喷砂枪32均能喷出砂料，当船用阀体9沿第二弧槽56的轨迹移动时，通过喷砂枪32对船用阀体9进行喷砂处理，通过第二弧槽56对椭圆杆413的导向，使得喷砂枪32能够在船用阀体9的表面弧形扫过，使得船用阀体9两端的凹陷处能够能够被均匀喷砂，从而能够提升船用阀体9的喷砂质量，提升船用阀体9的生产质量。

喷砂室1一侧转动连接有第一转动门11和第二转动门12，且第一转动门11和第二转动门12间隔设置，第一转动门11和第二转动门12上均设置有观察窗，喷砂室1外表面设置有与第一转动门11和第二转动门12匹配的插销，第二转动门12用于防止砂料漏出，第一转动门11用于防止砂料飞溅，通过筛板7下落的砂料能够在喷砂室1内部下端堆积收集，插销用于对第一转动门11和第二转动门12限位。

使用时，将船用阀体9安装在四组的内撑弧板426外表面，将第一转动门11和第二转动门12均关闭并通过插销限位，启动电机61，使得船用阀体9沿第一弧槽55和第二弧槽56的轨迹移动，在移动过程中，当船用阀体9经过与第二弧槽56相近的喷砂枪32时，喷砂枪32会从船用阀体9的外表面弧形扫过，使得船用阀体9两端的凹陷处能够被砂料喷射，随后船用阀体9会沿第一弧槽55的轨迹移动，使得第一齿纹445与弧形齿条82啮合连接带动转动环444转动，此时伞齿轮43会带动船用阀体9转动一定角度，船用阀体9与弧形齿条82分离后会再次沿第二弧槽56移动，使得喷砂枪32对船用阀体9转动后的外表面进行喷砂，通过对船用阀体9的多次转动和导向，能够实现循环连续喷砂，使得船用阀体9外表面不同位置能够被多次喷砂，从而能够提升喷砂的均匀性，掉落的砂料能够通过第一弧槽55、第二弧槽56、漏砂孔64和筛板7下落中喷砂室1内部下端收集，能够提升对船用阀体9的喷砂效果，从而提升船用阀门的生产质量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种船用阀门外表面处理的连续喷砂装置，包括喷砂室（1）以及间隔设置在喷砂室（1）一侧的喷砂部（2），喷砂室（1）和喷砂部（2）之间嵌入设置有分流组件（3），其特征在于：所述喷砂室（1）内部固定设置有筛板（7），筛板（7）上下贯穿设置有转动组件（6），转动组件（6）上端设置有角度调节组件（4），喷砂室（1）内壁间隔设置有导向组件（5）和推动组件（8），且角度调节组件（4）与导向组件（5）贯穿设置，船用阀体（9）设置在角度调节组件（4）上，推动组件（8）用于调节船用阀体（9）的喷砂角度，导向组件（5）用于对角度调节组件（4）导向从而调节船用阀体（9）的水平位置，角度调节组件（4）用于对船用阀体（9）限位，转动组件（6）用于带动船用阀体（9）在喷砂室（1）内部转动；

所述角度调节组件（4）包括设置在转动组件（6）上端的支撑部件（41）以及设置在支撑部件（41）上端的限位部件（42），且支撑部件（41）与导向组件（5）贯穿设置，限位部件（42）对称设置有两组，一组所述的限位部件（42）一侧设置有伞齿轮（43），另一组所述的限位部件（42）一侧连接有传动部件（44），船用阀体（9）设置在两组的限位部件（42）之间，支撑部件（41）用于带船用阀体（9）移动，两组的限位部件（42）用于对船用阀体（9）限位，传动部件（44）用于带动伞齿轮（43）转动使得船用阀体（9）也转动；

所述转动组件（6）包括固定连接在筛板（7）下端的电机（61）以及与筛板（7）上端转动连接的转动轴（62），且电机（61）输出端与转动轴（62）下端固定连接，转动轴（62）上端固定连接有传动盘（63），传动盘（63）上下贯穿开设有漏砂孔（64），且漏砂孔（64）设置有多组，传动盘（63）上端开设有滑动槽（65），且滑动槽（65）环形均匀开设有四组，四组所述的支撑部件（41）分别与四组所述的滑动槽（65）连接，滑动槽（65）内壁开设有多个与传动盘（63）下方连通的贯穿孔，电机（61）用于带动支撑部件（41）转动，滑动槽（65）用于对支撑部件（41）导向；

所述导向组件（5）包括固定连接在喷砂室（1）上端内壁的固定杆（51）以及固定连接在固定杆（51）下端的第一导向板（52），第一导向板（52）外表面间隔设置有第二导向板（54），第二导向板（54）外表面固定连接有连接板（53），且连接板（53）另一端与喷砂室（1）内壁固定连接，第二导向板（54）与第一导向板（52）之间形成连通的第一弧槽（55）和第二弧槽（56），且第一弧槽（55）和第二弧槽（56）环形交错设置有四组，四组所述的第一弧槽（55）设置在同一圆周上，支撑部件（41）与第二弧槽（56）贯穿设置，第一弧槽（55）和第二弧槽（56）用于在支撑部件（41）移动时对其导向，使得支撑部件（41）沿四组所述的第一弧槽（55）和第二弧槽（56）的轨迹移动；

所述支撑部件（41）包括滑动连接在滑动槽（65）内部的滑动块（411）以及固定连接在滑动块（411）上端的转动杆（412），转动杆（412）上端转动连接有椭圆杆（413），椭圆杆（413）上端贯穿第二弧槽（56）并固定连接有支撑盘（414），椭圆杆（413）短轴长度与第一弧槽（55）和第二弧槽（56）的宽度相匹配，椭圆杆（413）用于使得船用阀体（9）沿第一弧槽（55）和第二弧槽（56）的轨迹移动；

所述限位部件（42）包括固定连接在支撑盘（414）上端的支撑板（421）以及转动连接在支撑板（421）一侧的连接轴（422），传动部件（44）包括固定连接在一组所述的支撑板（421）一侧的支撑条（441），支撑条（441）上端固定连接有支撑杆（442），支撑杆（442）另一端转动连接有连接条（443），连接条（443）两端固定连接有转动环（444），转动环（444）外表面设置有第一齿纹（445），转动环（444）下端设置有第二齿纹（446），伞齿轮（43）外表面与第二齿纹（446）啮合连接，第一齿纹（445）和第二齿纹（446）用于带动船用阀体（9）转动，从而调节船用阀体（9）的喷砂角度；

所述推动组件（8）设置有三组，三组所述的推动组件（8）分别与三组所述的第一弧槽（55）的位置相匹配，推动组件（8）包括固定连接在喷砂室（1）内壁的固定板（81）以及固定连接在固定板（81）一端的弧形齿条（82），弧形齿条（82）与第一齿纹（445）的高度相匹配，弧形齿条（82）的弧长大于第一齿纹（445）周长的四分之一，弧形齿条（82）用于带动第一齿纹（445）转动。

2.如权利要求1所述的一种船用阀门外表面处理的连续喷砂装置，其特征在于：所述连接轴（422）一端固定连接有转动盘（423），转动盘（423）外表面嵌入转动连接有正反牙丝杆（424），正反牙丝杆（424）外表面螺纹连接有内撑弧板（426），且内撑弧板（426）对称设置有两组，两组所述的内撑弧板（426）均嵌入设置在转动盘（423）一侧，转动盘（423）一侧开设有可供两组的内撑弧板（426）移动的移动槽，正反牙丝杆（424）一端固定连接有转动块（425），船用阀体（9）设置在两组的内撑弧板（426）的外表面，正反牙丝杆（424）用于调节两组所述的内撑弧板（426）的间距，两组所述的内撑弧板（426）用于固定船用阀体（9）。

3.如权利要求2所述的一种船用阀门外表面处理的连续喷砂装置，其特征在于：所述转动盘（423）设置有连接轴（422）的一侧固定连接有固定座（427），固定座（427）一端嵌入活动设置有活动杆（429），活动杆（429）内壁与固定座（427）内壁之间固定连接有弹簧（428），且活动杆（429）一端设置为半球形，活动杆（429）通过卡块与固定座（427）内壁滑动卡合，活动杆（429）一端与支撑板（421）一侧位置相匹配，活动杆（429）用于阻挡转动盘（423）转动，从而限制船用阀体（9）的转动。

4.如权利要求3所述的一种船用阀门外表面处理的连续喷砂装置，其特征在于：远离支撑条（441）的一组所述的连接轴（422）一端贯穿支撑板（421）并与伞齿轮（43）固定连接。

5.如权利要求1所述的一种船用阀门外表面处理的连续喷砂装置，其特征在于：所述分流组件（3）包括固定设置在喷砂室（1）出口端的四通分流器（31），喷砂室（1）外表面固定连接有喷砂枪（32），且喷砂枪（32）设置有三组，三组所述的喷砂枪（32）分别与三组所述的第二弧槽（56）的位置相匹配，三组所述的喷砂枪（32）与四通分流器（31）之间均固定连接有连接管（33），四通分流器（31）用于分流，使得三组的喷砂枪（32）均能喷出砂料。

6.如权利要求1所述的一种船用阀门外表面处理的连续喷砂装置，其特征在于：所述喷砂室（1）一侧转动连接有第一转动门（11）和第二转动门（12），且第一转动门（11）和第二转动门（12）间隔设置，第一转动门（11）和第二转动门（12）上均设置有观察窗，喷砂室（1）外表面设置有与第一转动门（11）和第二转动门（12）匹配的插销，第二转动门（12）用于防止砂料漏出，第一转动门（11）用于防止砂料飞溅。