CN112677007B

CN112677007B - 一种路灯生产用清洗设备

Info

Publication number: CN112677007B
Application number: CN202011525104.6A
Authority: CN
Inventors: 谭冠铭; 陈鸿晖; 薛丽莎; 蓝李明; 魏光荣
Original assignee: Guangdong Huaming Smartled Co ltd
Current assignee: Guangdong Huaming Smartled Co ltd
Priority date: 2020-12-22
Filing date: 2020-12-22
Publication date: 2022-06-24
Anticipated expiration: 2040-12-22
Also published as: CN112677007A

Abstract

一种路灯生产用清洗设备，包括支撑台、第一动力装置、第一转动轴、灯杆、第二转动轴和角度调整组件；支撑台上开设清洗槽；第一动力装置设置在支撑台上，第一转动轴上设置第一辊筒，第一辊筒外壁上设有多组夹持组件；第二转动轴设置在清洗槽前后槽壁上，第二转动轴上设有第二辊筒，第二辊筒外周壁上设有刷毛；两组第四支撑板设置在清洗槽槽壁上；支撑柱两端分别与两组第四支撑板连接；圆轮设置在支撑柱上。本发明中，只需要操作人员上料和下料，清洗过程自动进行，省时省力，清洗效率高，且通过角度调整组件和刷毛能对灯杆的外壁进行全面刷洗，刷洗效果好。

Description

一种路灯生产用清洗设备

技术领域

本发明涉及路灯技术领域，尤其涉及一种路灯生产用清洗设备。

背景技术

路灯通常指装在柱上,沿街道或公路上分立的一系列灯，路灯的灯杆在生产过程中需要对灯杆表面进行必要的去油处理，在去油池内浸没15-30分钟去油后，在清洗池中再进行清洗干净达两次以上。对灯杆表面作氧化层清洗，在盐酸中的时间为20-40分钟以清除氧化层，酸洗完后，必须在清洗池中以去除灯杆表面的酸根离子，清洗次数必须在两次以上，无论是去油浸泡还是酸洗，结束后都需要进行清洗，现有的灯杆清洗设备清洗效率较低，且清洗效果不理想。

发明内容

（一）发明目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种路灯生产用清洗设备，只需要操作人员上料和下料，清洗过程自动进行，省时省力，清洗效率高，且通过角度调整组件和刷毛能对灯杆的外壁进行全面刷洗，刷洗效果好。

（二）技术方案

本发明提出了一种路灯生产用清洗设备，包括支撑台、第一动力装置、第一转动轴、灯杆、第二转动轴和角度调整组件；角度调整组件包括第四支撑板、支撑柱和圆轮；

支撑台上沿前后方向开设清洗槽，清洗槽在支撑台上端面形成开口，清洗槽竖直截面形状为半圆形；第一动力装置设置在支撑台后侧外壁上，第一动力装置与第一转动轴传动连接，第一转动轴轴线与清洗槽轴线重合，第一转动轴上设置第一辊筒，第一辊筒一半位于清洗槽内，第一辊筒外壁上设有多组将灯杆夹紧固定的夹持组件，多组夹持组件以第一辊筒轴线为中心沿圆周均布设置，灯杆轴线与第一辊筒轴线平行；

第二转动轴转动设置在清洗槽前后槽壁上，第二转动轴位于清洗槽内，第二转动轴轴线与第一辊筒轴线平行，第二转动轴上设有第二辊筒，第二辊筒外周壁上设有刷毛，刷毛与灯杆外壁接触，第二转动轴设置多组；支撑台上设有带动多组第二转动轴同时转动的动力组件；第四支撑板垂直设置在清洗槽槽壁上，第四支撑板设置相互平行的两组；支撑柱两端分别与两组第四支撑板连接，支撑柱轴线与第一辊筒轴线平行；圆轮设置在支撑柱上，圆轮周壁与灯杆外壁接触。

优选的，夹持组件包括两组夹持机构，夹持机构包括第一支撑板、第一夹板、第二夹板、第二支撑板、支撑杆、扭簧和第三支撑板；第一支撑板垂直设置在第一辊筒外壁上；第一夹板设置在第一支撑板上，第一夹板为半圆状，第二夹板为半圆状，第二夹板和第一夹板的开口相对，第二夹板和第一夹板转动连接，第二夹板和第一夹板内周壁上均设置多组滚珠；灯杆位于第一夹板和第二夹板之间；第二支撑板水平设置在第二夹板外壁上，第二支撑板位于第三支撑板正上方；支撑杆转动且竖直设置在第二支撑板底部，支撑杆底部穿过第三支撑板上开设的条形槽伸入第三支撑板下方，条形槽在第三支撑板上下端面以及第三支撑板背向第一夹板的端面上均形成开口，支撑杆底部沿支撑台前后方向设置水平的限位杆，支撑杆上设置限位环，限位环位于第三支撑板上方；扭簧套在支撑杆上，扭簧顶部与第二支撑板顶部连接，扭簧底部与限位环顶部连接，扭簧处于自然状态；第三支撑板水平设置在第一夹板上；夹持机构设置两组，两组夹持机构分别位于第一辊筒外壁的前后两端。

优选的，动力组件包括第一齿轮、第二齿轮、第三转动轴和第二动力装置；第一齿轮与第二转动轴键连接，第一齿轮位于第二转动轴前端位置处，第一齿轮设置多组，多组第一齿轮与多组第二转动轴一一对应；第二齿轮与第三转动轴键连接，第二齿轮轴线与清洗槽轴线重合，第二齿轮同时与多组第一齿轮啮合；第三转动轴沿支撑台前后方向转动设置在支撑台上；第二动力装置设置在支撑台前侧外壁上，第二动力装置与第三转动轴传动连接。

优选的，圆轮为弹性橡胶轮。

优选的，限位杆外周设置防滑硅胶层。

优选的，第一齿轮和第二齿轮均做防锈处理。

本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：第一动力装置通过第一转动轴带动第一辊筒慢速转动，操作人员在右侧的上料端通过夹持组件将灯杆夹住，随着第一辊筒的转动，灯杆进入清洗槽内，清洗槽内盛有清水或清洗液，动力组件同时带动多组第二转动轴转动，使刷毛不断对灯杆的外周壁进行刷洗，当灯杆经过圆轮位置处时与圆轮接触，圆轮固定不转动使灯杆发生转动，从而使刷毛能对灯杆的外周面进行全面刷洗，提高刷洗效果，灯杆转动到第一辊筒的左侧下料端时，操作人员将灯杆从夹持组件上取下即可。只需要操作人员上料和下料，清洗过程自动进行，省时省力，清洗效率高，且通过角度调整组件和刷毛能对灯杆的外壁进行全面刷洗，刷洗效果好。

附图说明

图1为本发明提出的路灯生产用清洗设备的结构示意图。

图2为本发明提出的路灯生产用清洗设备的俯视图。

图3为本发明提出的路灯生产用清洗设备中夹持机构的结构示意图。

附图标记：1、支撑台；2、清洗槽；3、第一动力装置；4、第一转动轴；5、第一辊筒；6、第一支撑板；7、第一夹板；8、第二夹板；9、滚珠；10、灯杆；11、第二支撑板；12、支撑杆；13、限位杆；14、限位环；15、扭簧；16、第三支撑板；17、条形槽；18、第二转动轴；19、第二辊筒；20、刷毛；21、第一齿轮；22、第二齿轮；23、第三转动轴；24、第二动力装置；25、第四支撑板；26、支撑柱；27、圆轮。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

如图1-3所示，本发明提出的一种路灯生产用清洗设备，包括支撑台1、第一动力装置3、第一转动轴4、灯杆10、第二转动轴18和角度调整组件；角度调整组件包括第四支撑板25、支撑柱26和圆轮27；

支撑台1上沿前后方向开设清洗槽2，清洗槽2在支撑台1上端面形成开口，清洗槽2竖直截面形状为半圆形；第一动力装置3设置在支撑台1后侧外壁上，第一动力装置3与第一转动轴4传动连接，第一转动轴4轴线与清洗槽2轴线重合，第一转动轴4上设置第一辊筒5，第一辊筒5一半位于清洗槽2内，第一辊筒5外壁上设有多组将灯杆10夹紧固定的夹持组件，多组夹持组件以第一辊筒5轴线为中心沿圆周均布设置，灯杆10轴线与第一辊筒5轴线平行；

第二转动轴18转动设置在清洗槽2前后槽壁上，第二转动轴18位于清洗槽2内，第二转动轴18轴线与第一辊筒5轴线平行，第二转动轴18上设有第二辊筒19，第二辊筒19外周壁上设有刷毛20，刷毛20与灯杆10外壁接触，第二转动轴18设置多组；支撑台1上设有带动多组第二转动轴18同时转动的动力组件；第四支撑板25垂直设置在清洗槽2槽壁上，第四支撑板25设置相互平行的两组；支撑柱26两端分别与两组第四支撑板25连接，支撑柱26轴线与第一辊筒5轴线平行；圆轮27设置在支撑柱26上，圆轮27周壁与灯杆10外壁接触。

本发明中，第一动力装置3通过第一转动轴4带动第一辊筒5慢速转动，操作人员在右侧的上料端通过夹持组件将灯杆10夹住，随着第一辊筒5的转动，灯杆10进入清洗槽2内，清洗槽2内盛有清水或清洗液，动力组件同时带动多组第二转动轴18转动，使刷毛20不断对灯杆10的外周壁进行刷洗，当灯杆10经过圆轮27位置处时与圆轮27接触，圆轮27固定不转动使灯杆10发生转动，从而使刷毛20能对灯杆10的外周面进行全面刷洗，提高刷洗效果，灯杆10转动到第一辊筒5的左侧下料端时，操作人员将灯杆10从夹持组件上取下即可。本发明中，只需要操作人员上料和下料，清洗过程自动进行，省时省力，清洗效率高，且通过角度调整组件和刷毛20能对灯杆10的外壁进行全面刷洗，刷洗效果好。

在一个可选的实施例中，夹持组件包括两组夹持机构，夹持机构包括第一支撑板6、第一夹板7、第二夹板8、第二支撑板11、支撑杆12、扭簧15和第三支撑板16；第一支撑板6垂直设置在第一辊筒5外壁上；第一夹板7设置在第一支撑板6上，第一夹板7为半圆状，第二夹板8为半圆状，第二夹板8和第一夹板7的开口相对，第二夹板8和第一夹板7转动连接，第二夹板8和第一夹板7内周壁上均设置多组滚珠9；灯杆10位于第一夹板7和第二夹板8之间；第二支撑板11水平设置在第二夹板8外壁上，第二支撑板11位于第三支撑板16正上方；支撑杆12转动且竖直设置在第二支撑板11底部，支撑杆12底部穿过第三支撑板16上开设的条形槽17伸入第三支撑板16下方，条形槽17在第三支撑板16上下端面以及第三支撑板16背向第一夹板7的端面上均形成开口，支撑杆12底部沿支撑台1前后方向设置水平的限位杆13，支撑杆12上设置限位环14，限位环14位于第三支撑板16上方；扭簧15套在支撑杆12上，扭簧15顶部与第二支撑板11顶部连接，扭簧15底部与限位环14顶部连接，扭簧15处于自然状态；第三支撑板16水平设置在第一夹板7上；夹持机构设置两组，两组夹持机构分别位于第一辊筒5外壁的前后两端；转动限位杆13九十度，使其轴线与条形槽17长度方向相同，然后向上提起第二夹板8，放入灯杆10，再将第二夹板8放下使限位杆13穿过条形槽17，松开限位杆13，在扭簧15的扭力作用下，限位杆13转动九十度，此时限位杆13轴线方向与条形槽17的长度方向垂直，从而对第二夹板8进行定位，操作简单方便。

在一个可选的实施例中，动力组件包括第一齿轮21、第二齿轮22、第三转动轴23和第二动力装置24；第一齿轮21与第二转动轴18键连接，第一齿轮21位于第二转动轴18前端位置处，第一齿轮21设置多组，多组第一齿轮21与多组第二转动轴18一一对应；第二齿轮22与第三转动轴23键连接，第二齿轮22轴线与清洗槽2轴线重合，第二齿轮22同时与多组第一齿轮21啮合；第三转动轴23沿支撑台1前后方向转动设置在支撑台1上；第二动力装置24设置在支撑台1前侧外壁上，第二动力装置24与第三转动轴23传动连接；第二动力装置24通过第三转动轴23带动第二齿轮22转动，第二齿轮22同时带动多组第一齿轮21转动，第一齿轮21通过第二转动轴18带动第二辊筒19转动，从而使刷毛20不断对灯杆10外壁进行刷洗。

在一个可选的实施例中，圆轮27为弹性橡胶轮；灯杆10随着第一辊筒5转动，灯杆10转动到特定位置处时会适当压缩圆轮27，通过固定的圆轮27从而使灯杆10发生转动。

在一个可选的实施例中，限位杆13外周设置防滑硅胶层；便于握住限位杆13打开或闭合第二夹板8。

在一个可选的实施例中，第一齿轮21和第二齿轮22均做防锈处理；防止第一齿轮21和第二齿轮22导致传动不顺畅。

应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims

1.一种路灯生产用清洗设备，其特征在于，包括支撑台（1）、第一动力装置（3）、第一转动轴（4）、灯杆（10）、第二转动轴（18）和角度调整组件；角度调整组件包括第四支撑板（25）、支撑柱（26）和圆轮（27）；

支撑台（1）上沿前后方向开设清洗槽（2），清洗槽（2）在支撑台（1）上端面形成开口，清洗槽（2）竖直截面形状为半圆形；第一动力装置（3）设置在支撑台（1）后侧外壁上，第一动力装置（3）与第一转动轴（4）传动连接，第一转动轴（4）轴线与清洗槽（2）轴线重合，第一转动轴（4）上设置第一辊筒（5），第一辊筒（5）一半位于清洗槽（2）内，第一辊筒（5）外壁上设有多组将灯杆（10）夹紧固定的夹持组件，多组夹持组件以第一辊筒（5）轴线为中心沿圆周均布设置，灯杆（10）轴线与第一辊筒（5）轴线平行；夹持组件包括两组夹持机构，夹持机构包括第一支撑板（6）、第一夹板（7）、第二夹板（8）、第二支撑板（11）、支撑杆（12）、扭簧（15）和第三支撑板（16）；第一支撑板（6）垂直设置在第一辊筒（5）外壁上；第一夹板（7）设置在第一支撑板（6）上，第一夹板（7）为半圆状，第二夹板（8）为半圆状，第二夹板（8）和第一夹板（7）的开口相对，第二夹板（8）和第一夹板（7）转动连接，第二夹板（8）和第一夹板（7）内周壁上均设置多组滚珠（9）；灯杆（10）位于第一夹板（7）和第二夹板（8）之间；第二支撑板（11）水平设置在第二夹板（8）外壁上，第二支撑板（11）位于第三支撑板（16）正上方；支撑杆（12）转动且竖直设置在第二支撑板（11）底部，支撑杆（12）底部穿过第三支撑板（16）上开设的条形槽（17）伸入第三支撑板（16）下方，条形槽（17）在第三支撑板（16）上下端面以及第三支撑板（16）背向第一夹板（7）的端面上均形成开口，支撑杆（12）底部沿支撑台（1）前后方向设置水平的限位杆（13），限位杆（13）外周设置防滑硅胶层，支撑杆（12）上设置限位环（14），限位环（14）位于第三支撑板（16）上方；扭簧（15）套在支撑杆（12）上，扭簧（15）顶部与第二支撑板（11）顶部连接，扭簧（15）底部与限位环（14）顶部连接，扭簧（15）处于自然状态；第三支撑板（16）水平设置在第一夹板（7）上；夹持机构设置两组，两组夹持机构分别位于第一辊筒（5）外壁的前后两端；

第二转动轴（18）转动设置在清洗槽（2）前后槽壁上，第二转动轴（18）位于清洗槽（2）内，第二转动轴（18）轴线与第一辊筒（5）轴线平行，第二转动轴（18）上设有第二辊筒（19），第二辊筒（19）外周壁上设有刷毛（20），刷毛（20）与灯杆（10）外壁接触，第二转动轴（18）设置多组；支撑台（1）上设有带动多组第二转动轴（18）同时转动的动力组件；第四支撑板（25）垂直设置在清洗槽（2）槽壁上，第四支撑板（25）设置相互平行的两组；支撑柱（26）两端分别与两组第四支撑板（25）连接，支撑柱（26）轴线与第一辊筒（5）轴线平行；圆轮（27）设置在支撑柱（26）上，圆轮（27）周壁与灯杆（10）外壁接触。

2.根据权利要求1所述的路灯生产用清洗设备，其特征在于，动力组件包括第一齿轮（21）、第二齿轮（22）、第三转动轴（23）和第二动力装置（24）；第一齿轮（21）与第二转动轴（18）键连接，第一齿轮（21）位于第二转动轴（18）前端位置处，第一齿轮（21）设置多组，多组第一齿轮（21）与多组第二转动轴（18）一一对应；第二齿轮（22）与第三转动轴（23）键连接，第二齿轮（22）轴线与清洗槽（2）轴线重合，第二齿轮（22）同时与多组第一齿轮（21）啮合；第三转动轴（23）沿支撑台（1）前后方向转动设置在支撑台（1）上；第二动力装置（24）设置在支撑台（1）前侧外壁上，第二动力装置（24）与第三转动轴（23）传动连接。

3.根据权利要求1所述的路灯生产用清洗设备，其特征在于，圆轮（27）为弹性橡胶轮。

4.根据权利要求2所述的路灯生产用清洗设备，其特征在于，第一齿轮（21）和第二齿轮（22）均做防锈处理。