CN117531775A - 超声波清洗工装和超声波清洗设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及超声波清洗技术领域，尤其涉及一种超声波清洗工装和超声波清洗设备。该超声波清洗工装包括：清洗架、清洗篮、以及夹具，通过夹具对石墨制品进行固定，使得石墨制品被限制在较小空间内，位置相对固定，能够避免在清洗过程中产生较大幅度的移动或晃动，从而改善了超声清洗时石墨制品容易产生磕碰、裂纹、断裂等损伤的问题。在多个第二侧板和清洗篮底板形成的第三容纳空间放置石墨制品，使得清洗液可以直接通过清洗篮底板的第一通孔接触石墨制品的表面，有利于提升石墨制品的清洗效果。由于夹具仅与石墨制品的边缘区域接触，使得石墨制品的表面更大限度地被暴露在清洗液中，并且被暴露的表面无侧板遮挡，进一步提升了石墨制品的清洗效果。

Description

超声波清洗工装和超声波清洗设备

技术领域

本申请涉及超声波清洗技术领域，尤其涉及一种超声波清洗工装和超声波清洗设备。

背景技术

石墨制品的表面存在石墨灰或者其他污垢时，常需要通过超声波清洗设备进行清洗。超声波清洗设备中常设置多个平行的隔板，隔板之间的间隔用来放置石墨制品。

但是，隔板之间的间隔大小难以选择。隔板之间的间隔过大，可能会导致石墨制品产生磕碰、裂纹、断裂等损伤。隔板之间的间隔过小，可能会导致石墨制品的清洗效果不佳。

发明内容

有鉴于此，本申请实施例提供了一种超声波清洗工装和超声波清洗设备，以解决隔板之间的间隔大小难以选择，隔板之间的间隔过大导致石墨制品产生磕碰、断裂等损伤，以及隔板之间的间隔过小导致石墨制品的清洗效果不佳的问题。

第一方面，本申请一实施例提供了一种超声波清洗工装，用于清洗石墨制品，包括：清洗架、清洗篮和夹具；清洗架包括底部支撑杆和侧部支撑杆，底部支撑杆和侧部支撑杆形成第一容纳空间；清洗篮设置于第一容纳空间中，包括清洗篮底板和多个第一侧板，清洗篮底板和多个第一侧板形成第二容纳空间，清洗篮底板具有多个第一通孔，第一侧板具多个第二通孔，第一通孔和第二通孔用于使清洗液由外界流入第二容纳空间；夹具设置于第二容纳空间，夹具包括多个第二侧板，多个第二侧板和清洗篮底板形成第三容纳空间，第三容纳空间用于放置石墨制品，多个第二侧板与石墨制品的边缘区域接触，以对石墨制品进行固定。

结合第一方面，在第一方面的某些实现方式中，石墨制品的外形为轴对称形状，夹具包括：第一子夹具和第二子夹具；其中，第一子夹具用于限制石墨制品的第一侧的边缘区域，第二子夹具用于限制与石墨制品的第二侧的边缘区域，其中，第一侧与第二侧关于石墨制品的对称轴对称。

结合第一方面，在第一方面的某些实现方式中，石墨制品的外形为片状的轴对称形状，第一子夹具包括平行设置的两个第二侧板，两个第二侧板之间的距离大于石墨制品的第一侧的边缘区域的厚度，并且两个第二侧板之间的距离与石墨制品的第一侧的边缘区域的厚度之差小于第一预设值。

结合第一方面，在第一方面的某些实现方式中，平行设置的两个第二侧板均平行于第一平面，平行设置的两个第二侧板在第一平面的投影的形状为梯形，梯形的下底靠近清洗篮底板。

结合第一方面，在第一方面的某些实现方式中，夹具与清洗篮底板可拆卸连接。

结合第一方面，在第一方面的某些实现方式中，夹具还包括多个销钉，多个销钉设置于夹具的底部；清洗篮底板具有多个销孔，销钉与销孔插接配合，以使夹具与清洗篮底板可拆卸连接。

结合第一方面，在第一方面的某些实现方式中，夹具还包括M个销钉，M个销钉设置于夹具的底部；第一通孔的数量为N个，N个第一通孔阵列排布，N＝a*M，其中，M、N、a均为正整数，a为预设数值；其中，销钉与第一通孔插接配合。

结合第一方面，在第一方面的某些实现方式中，清洗架的表面设置有第一涂层，第一涂层的材料包括防腐蚀材料；其中，防腐蚀材料包括但不限于以下材料中的一种或者几种的组合：防腐蚀金属、防腐蚀聚合物、防腐蚀陶瓷、硅。

结合第一方面，在第一方面的某些实现方式中，第一涂层的表面还设置有第二涂层，第二涂层的材料包括自润滑材料；其中，自润滑材料包括但不限于以下材料中的一种或者几种的组合：自润滑聚合物、自润滑陶瓷、硅。

第二方面，本申请一实施例提供了一种超声波清洗设备，用于清洗石墨制品，包括：第一方面提及的超声波清洗工装。

本申请实施例提供的超声波清洗工装包括：清洗架、清洗篮和夹具，夹具设置于第二容纳空间，夹具包括多个第二侧板，多个第二侧板和清洗篮底板形成第三容纳空间，第三容纳空间用于放置石墨制品，多个第二侧板与石墨制品的边缘区域接触，以对石墨制品进行固定。通过夹具对石墨制品进行固定，由于石墨制品被限制在较小空间内，使得石墨制品的位置相对固定，能够避免其在清洗过程中产生较大幅度的移动或晃动，从而改善了超声清洗时石墨制品容易产生磕碰、裂纹、断裂等损伤的问题。夹具包括多个第二侧板，在多个第二侧板和清洗篮底板形成的第三容纳空间放置石墨制品，由于夹具并未设置底板，使得清洗液可以直接通过清洗篮底板的第一通孔接触石墨制品的表面，有利于提升石墨制品的清洗效果。由于多个第二侧板仅与石墨制品的边缘区域接触，通过限制石墨制品的边缘区域对石墨制品进行固定，使得石墨制品的表面更大限度地被暴露在清洗液中，并且被暴露的表面无侧板的遮挡，减少了超声波清洗工装对超声波的传播路径的阻挡或反射，进一步提升了石墨制品的清洗效果。

附图说明

通过结合附图对本申请实施例进行更详细的描述，本申请的上述以及其他目的、特征和优势将变得更加明显。附图用来提供对本申请实施例的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请实施例一起用于解释本申请，并不构成对本申请的限制。在附图中，相同的参考标号通常代表相同部件或步骤。

图1所示为本申请一实施例提供的超声波清洗工装的结构示意图。

图2所示为本申请一实施例提供的适用于超声波清洗工装的应用场景的结构示意图。

图3所示为本申请一实施例提供的适用于超声波清洗工装的应用场景的俯视视角示意图。

图4所示为本申请一实施例提供的夹具的结构示意图。

图5所示为本申请一实施例提供的适用于夹具的应用场景的俯视视角示意图。

图6所示为本申请另一实施例提供的适用于夹具的应用场景的俯视视角示意图。

图7所示为本申请另一实施例提供的夹具的结构示意图。

图8所示本申请一实施例提供的夹具的主视视角示意图。

附图标记：

1、超声波清洗工装；10、清洗架；100、底部支撑杆；101、侧部支撑杆；102、顶部支撑杆；11、清洗篮；110、清洗篮底板；1100、第一通孔；1101、销孔；111、第一侧板；1110、第二通孔；12、夹具；120、第二侧板；121、第一子夹具；122、第二子夹具；123、第三子夹具；124、第四子夹具；125、销钉；2、石墨制品；20、第一侧；21、第二侧。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

石墨制品的表面存在石墨灰或者其他污垢时，常需要通过超声波清洗设备进行清洗。在一些应用场景中，石墨制品加工完后，表面会存在石墨灰，为了不影响下一步加工，需要用超声波清洗设备对其表面进行清洗，去除石墨灰。超声波清洗设备中常设置多个平行的隔板，隔板之间的间隔用来放置石墨制品。

但是，隔板之间的间隔大小难以选择。超声波清洗时，超声波振动会带动待清洗件一起振动。如果隔板之间的间隔过大，待清洗件在振动的过程中可能会与周围的物体发生碰撞，从而导致磕碰损伤。由于石墨制品具有易碎、强度和韧性较低等特性，更容易产生磕碰、裂纹、断裂等损伤。如果隔板之间的间隔过小，可能会导致石墨制品的清洗效果不佳。

针对以上问题，本申请提供了一种超声波清洗工装和超声波清洗设备。下面结合附图和具体实施例详细描述超声波清洗工装和超声波清洗设备的具体结构。

图1所示为本申请一实施例提供的超声波清洗工装的结构示意图。图2所示为本申请一实施例提供的适用于超声波清洗工装的应用场景的结构示意图。图3所示为本申请一实施例提供的适用于超声波清洗工装的应用场景的俯视视角示意图。

如图1至图3所示，超声波清洗工装1用于清洗石墨制品2。超声波清洗工装1包括：清洗架10、清洗篮11、以及夹具12。清洗架10包括底部支撑杆100和侧部支撑杆101。底部支撑杆100和侧部支撑杆101形成第一容纳空间。清洗篮11设置于第一容纳空间中，包括清洗篮底板110和多个第一侧板111。清洗篮底板110和多个第一侧板111形成第二容纳空间。清洗篮底板110具有多个第一通孔1100，第一侧板111具多个第二通孔1110。第一通孔1100和第二通孔1110用于使清洗液由外界流入第二容纳空间。夹具12设置于第二容纳空间。夹具12包括多个第二侧板120。多个第二侧板120和清洗篮底板110形成第三容纳空间。第三容纳空间用于放置石墨制品2。多个第二侧板120与石墨制品2的边缘区域接触，以对石墨制品2进行固定。

超声波清洗工装1用于清洗石墨制品2。示例性地，超声波清洗工装可以设置在超声波清洗设备的超声池中，需要清洗石墨制品时，可以将待清洗的石墨制品放置在超声波清洗工装内。清洗架10可以用于提供底部支撑杆100和侧部支撑杆101形成的第一容纳空间，并为第一容纳空间内的零部件提供支撑，保持其稳定性和安全性。清洗架10的高度、宽度和深度可以根据不同的清洗需求和石墨制品的形状进行设置。清洗架10中的底部支撑杆100和侧部支撑杆101的材质、形状和数量可以根据实际需求进行设置。在一些实施例中，如图1所示，相邻两侧的侧部支撑杆101的设置可以是不同的，例如，常用于放入石墨制品2的一侧的侧部支撑杆101的数量较少，并且高度较低，以方便石墨制品2的放入。在一些实施例中，如图1所示，清洗架10还包括顶部支撑杆102，设置在侧部支撑杆101的顶部，以方便超声波清洗工装1的机器夹取或者人工拿取，使得超声波清洗工装1被更便利地转移或运送。

清洗篮11可以用于提供清洗篮底板110和多个第一侧板111形成的第二容纳空间，以承载和保护石墨制品2，避免石墨制品2在清洗的过程中掉落或者受损，并且方便石墨制品2的投放和固定。超声波清洗可以是利用超声波在清洗液中产生的物理效应，对待清洗件的表面进行清洗的方法。设置第一通孔1100和第二通孔1110，可以用于使清洗液由外界流入第二容纳空间，以对第二容纳空间中的石墨制品2的表面进行清洗。第一通孔和第二通孔的大小、数量、以及分别在清洗篮底板和第一侧板的分布方式，可以根据实际需求进行设置。在一些实施例中，还可以对第一通孔和第二通孔的孔边缘进行去毛刺、倒角等处理，以避免毛刺、或者直角、锐角对石墨制品造成损伤。清洗液可以是任何能够通过超声波在其中产生物理效应的液体。在一些实施例中，清洗液在超声清洗过程中还可以具有化学作用。清洗液的具体类型可以根据实际需求进行设置。示例性地，清洗液可以是温水或者非腐蚀性的溶剂。

石墨制品2可以为任意形状的由石墨制成的物体。多个第二侧板120与石墨制品2的边缘区域接触，以对石墨制品2进行固定，因此，夹具的形状可以根据石墨制品的外缘的形状进行设置，本实施例不做具体限定。夹具12的高度可以根据实际需求进行设置。示例性地，夹具的高度可以是石墨制品的高度的一半。

通过夹具12对石墨制品2进行固定，由于石墨制品2被限制在较小空间内，使得石墨制品2位置相对固定，能够避免石墨制品2在清洗过程中产生较大幅度的移动或晃动，从而改善超声清洗时石墨制品2容易产生磕碰、裂纹、断裂等损伤的问题。夹具12包括多个第二侧板120，在多个第二侧板120和清洗篮底板110形成的第三容纳空间放置石墨制品2，由于夹具12并未设置底板，使得清洗液可以直接通过清洗篮底板110的第一通孔1100接触石墨制品2的表面，有利于提升石墨制品2的清洗效果。由于多个第二侧板120仅与石墨制品2的边缘区域接触，通过限制石墨制品2的边缘区域对石墨制品2进行固定，使得石墨制品2的表面更大限度地被暴露在清洗液中，并且被暴露的表面无侧板的遮挡，减少了超声波清洗工装1对超声波的传播路径的阻挡或反射，进一步提升了石墨制品2的清洗效果。

图4所示为本申请一实施例提供的夹具的结构示意图。

在一些实施例中，如图4所示，夹具12的边缘或者拐角可以进行去毛刺、倒角等处理，以避免毛刺、或者直角、锐角等对石墨制品造成损伤。

超声波清洗工装包括：清洗架、清洗篮、以及夹具，夹具设置于第二容纳空间，夹具包括多个第二侧板，多个第二侧板和清洗篮底板形成第三容纳空间，第三容纳空间用于放置石墨制品，多个第二侧板与石墨制品的边缘区域接触，以对石墨制品进行固定。通过夹具对石墨制品进行固定，由于石墨制品被限制在较小空间内，使得石墨制品的位置相对固定，能够避免其在清洗过程中产生较大幅度的移动或晃动，从而改善了超声清洗时石墨制品容易产生磕碰、裂纹、断裂等损伤的问题。夹具包括多个第二侧板，在多个第二侧板和清洗篮底板形成的第三容纳空间放置石墨制品，由于夹具并未设置底板，使得清洗液可以直接通过清洗篮底板的第一通孔接触石墨制品的表面，有利于提升石墨制品的清洗效果。由于多个第二侧板仅与石墨制品的边缘区域接触，通过限制石墨制品的边缘区域对石墨制品进行固定，使得石墨制品的表面更大限度地被暴露在清洗液中，并且被暴露的表面无侧板的遮挡，减少了超声波清洗工装对超声波的传播路径的阻挡或反射，进一步提升了石墨制品的清洗效果。

在一些实施例中，如图2至图4所示，石墨制品2的外形为轴对称形状。示例性地，石墨制品2可以是圆盘状、圆柱状、立方体形状等。夹具12包括第一子夹具121和第二子夹具122。第一子夹具121用于限制石墨制品2的第一侧20的边缘区域，第二子夹122具用于限制与石墨制品2的第二侧21的边缘区域。第一侧20与第二侧21关于石墨制品2的对称轴对称。

在一些实施例中，石墨制品还可以是部分外形为轴对称形状。石墨制品的外形为轴对称形状，第一侧与第二侧关于石墨制品的对称轴对称，仅通过第一子夹具和第二子夹具分别限制第一侧的边缘区域和第二侧的边缘区域，即可实现对石墨制品的固定，使得石墨制品的表面更大限度地被暴露在清洗液中，进一步提升了石墨制品的清洗效果。此外，第一子夹具和第二子夹具分别限制关于石墨制品的对称轴对称的两侧的边缘区域，增强了夹具对石墨制品的固定的稳定性。

图5所示为本申请一实施例提供的适用于夹具的应用场景的俯视视角示意图。图6所示为本申请另一实施例提供的适用于夹具的应用场景的俯视视角示意图。

子夹具的数量和形状可以根据石墨制品的形状以及质量设置。在一些实施例中，夹具包括两个以上的子夹具。夹具包括的子夹具的形状可以相同，也可以不相同。如图5和图6所示，石墨制品2的形状为圆柱形。如图5所示，夹具12包括第一子夹具121、第二子夹具122和第三子夹具123，第一子夹具121、第二子夹具122和第三子夹具123均包括两个第二侧板120，并且第一子夹具121、第二子夹具122和第三子夹具123靠近石墨制品2的一侧与石墨制品2的表面相切。此外，第一子夹具121、第二子夹具122和第三子夹具123的形状并不相同。如图6所示，夹具12包括第一子夹具121、第二子夹具122、第三子夹具123和第四子夹具124，第一子夹具121、第二子夹具122、第三子夹具123和第四子夹具124均包括两个第二侧板120，并且第一子夹具121、第二子夹具122、第三子夹具123和第四子夹具124靠近石墨制品2的一侧与石墨制品2的表面相切。

在一些实施例中，夹具包括的第二侧板上还可以设置第三通孔。这样设置，使得清洗液可以通过第三通孔直接接触石墨制品，有利于进一步减少超声波清洗工装对超声波的传播路径的阻挡或反射，提升石墨制品的清洗效果。第三通孔的位置和数量可以根据夹具的形状和强度进行设置。示例性地，在夹具的材料强度很高，设置第三通孔不影响其对石墨制品的固定效果的情况下，可以在夹具包括的第二侧板中部设置第三通孔。

在一些实施例中，如图2和图3所示，石墨制品2的外形为片状的轴对称形状。第一子夹具121包括平行设置的两个第二侧板120，两个第二侧板120之间的距离大于石墨制品2的第一侧20的边缘区域的厚度，并且两个第二侧板120之间的距离与石墨制品2的第一侧20的边缘区域的厚度之差小于第一预设值。

石墨制品2的外形为片状。片状可以为长度和宽度较大、厚度较小的形状。石墨制品2的外形还可以为板状等其他长度和宽度较大、厚度较小的形状。通过平行设置的两个第二侧板的第一子夹具对石墨制品的第一侧的边缘区域进行固定，使得第一子夹具的结构简单，容易加工，并且包括平行的两个第二侧板的第一子夹具与外形为片状的石墨制品容易有更多的接触面积，使得夹具能够为石墨制品提供更稳定、更均匀地支撑。

两个第二侧板之间的距离大于石墨制品的第一侧的边缘区域的厚度，这样设置，使得石墨制品容易放入第一子夹具中。两个第二侧板之间的距离与石墨制品的第一侧的边缘区域的厚度之差小于第一预设值，这样设置，使得两个第二侧板之间的距离与石墨制品的第一侧的边缘区域的厚度之差被控制在一定范围，使得石墨制品放入第一子夹具后，石墨制品与第一子夹具之间的间隙也被控制在一定范围内，即小于等于第一预设值，能够避免石墨制品与第一子夹具之间的间隙过大，使得第一子夹具更好地限制石墨制品2的位置。在一些实施例中，第一预设值为4mm至6mm。示例性地，如果石墨制品与两个平行的第二侧板之间需要单边预留2.5mm的间隙，第一预设值可以设置为5mm。第一预设值的具体值可以根据实际情况进行设置。

在一些实施例中，石墨制品2的外形为片状的轴对称形状。如图2和图3所示，与上述实施例同理，第二子夹具122包括平行设置的两个第二侧板120，两个第二侧板120之间的距离大于石墨制品2的第二侧21的边缘区域的厚度，并且两个第二侧板120之间的距离与石墨制品2的第二侧21的边缘区域的厚度之差小于第二预设值。

通过平行设置的两个第二侧板的第二子夹具对石墨制品的第二侧的边缘区域进行固定，使得第二子夹具的结构简单，容易加工，并且包括平行的两个第二侧板的第二子夹具与外形为片状的石墨制品容易有更多的接触面积，使得夹具能够进一步为石墨制品提供更稳定、更均匀地支撑。

两个第二侧板之间的距离大于石墨制品的第二侧的边缘区域的厚度，这样设置，使得石墨制品容易放入第二子夹具中。两个第二侧板之间的距离与石墨制品的第二侧的边缘区域的厚度之差小于第二预设值，这样设置，使得两个第二侧板之间的距离与石墨制品的第二侧的边缘区域的厚度之差被控制在一定范围，使得石墨制品放入第二子夹具后，石墨制品与第二子夹具122之间的间隙也被控制在一定范围内，即小于等于第二预设值，能够避免石墨制品与第二子夹具之间的间隙过大，使得第二子夹具更好地限制石墨制品的位置。在一些实施例中，第二预设值为4mm至6mm。示例性地，如果石墨制品与两个平行的第二侧板之间需要单边预留2.5mm的间隙，第二预设值可以设置为5mm。第二预设值的具体值可以根据实际情况进行设置。

上述石墨制品2的第一侧20的边缘区域的厚度可以等于石墨制品2的第二侧21的边缘区域的厚度。上述第一子夹具121包括的两个第二侧板120之间的距离可以等于第二子夹具122包括的两个第二侧板120之间的距离。上述第一预设值可以等于第二预设值。

图7所示为本申请另一实施例提供的夹具的结构示意图。图8所示本申请一实施例提供的夹具的主视视角示意图。

在一些实施例中，如图2、图7和图8所示，平行设置的两个第二侧板120均平行于第一平面(图中未示出)。平行设置的两个第二侧板120在第一平面的投影的形状为梯形。梯形的下底靠近清洗篮底板110。平行设置的两个第二侧板在第一平面的投影的形状为梯形，由于梯形的上底比下底的尺寸更小，这样设置可以使石墨制品的表面更大限度地被暴露在清洗液中，并且被暴露的表面无侧板遮挡，进一步提升了石墨制品的清洗效果。梯形的下底靠近清洗篮底板，由于梯形下底的尺寸更大，这样设置增加了夹具与石墨制品的第一侧和第二侧靠近清洗篮底板的一侧的接触面积，使得石墨制品的第一侧和第二侧靠近清洗篮底板的一侧的边缘区域可以被梯形的下底更好地固定，从而使得夹具能够更好地限制石墨制品的位置。

在一些实施例中，夹具与清洗篮底板可拆卸连接。这样设置，使得需要超声波清洗不同尺寸的石墨制品时，可以将夹具从清洗篮底板拆卸下来，以更换夹具或者其他工装，使得超声波清洗工装可以适应更多尺寸的石墨制品。此外，这样设置使得夹具与清洗篮的拆卸与安装更加方便，也便于夹具与清洗篮的清洁，避免夹具与清洗篮之间的杂质或者污垢滞留，有利于提高石墨制品的清洗效果。夹具与清洗篮底板可拆卸连接的方式可以根据实际需求进行选择。

在一些实施例中，如图2、图4和图7所示，夹具12还包括多个销钉125。多个销钉125设置于夹具12的底部。清洗篮底板110具有多个销孔1101，销钉125与销孔125插接配合，以使夹具12与清洗篮底板110可拆卸连接。夹具与清洗篮底板通过销钉与销孔插接配合的方式实现可拆卸连接，连接方式简单，夹具可以快速安装和拆卸，并且连接强度高，使得夹具能够很好地支撑石墨制品并对其位置进行限制，保证夹具与清洗篮底板可拆卸连接的稳定性和可靠性，防止夹具在清洗过程中产生移动或者倾斜。销孔的数量和位置可以根据实际需求进行设置。在一些实施例中，清洗篮底板具有多组与夹具底部的销钉配合的销孔。这样设置，使得清洗篮底板可以固定多组夹具，并且可以调节每组夹具的位置，增加了夹具布置的灵活性。此外，这样设置使得两组夹具可以根据两者之间的销孔数量来调节两者之间的距离，提高夹具的布置效率。

在一些实施例中，销钉的长度大于或等于清洗篮底板的厚度。这样设置，使得销钉的长度大于等于清洗篮底板中销孔的深度，能够提高夹具与清洗篮底板的连接强度，进一步增加了夹具与清洗篮底板可拆卸连接的稳定性和可靠性。此外，这样设置还可以使得销钉更容易插入销孔中，便于夹具安装，提高了夹具的安装效率。

在一些实施例中，如图2、图7和图8所示，夹具12还包括M个销钉125，M个销钉设置于夹具12的底部。第一通孔1100的数量为N个，N个第一通孔1100阵列排布，N＝a*M，其中，M、N、a均为正整数，a为预设数值。销钉125与第一通孔1100插接配合。这样设置使得清洗篮底板上的第一通孔被配置为与销钉插接配合，不用额外设置销孔，简化了清洗篮底板的设计，降低了超声波清洗工装的复杂性，并且这样设置减少了清洗篮底板上孔的类型，使得夹具的安装更加高效。N个第一通孔1100阵列排布，并且N＝a*M，使得清洗篮底板上可以具有多组通孔与夹具底部的销钉配合，使得清洗篮底板可以固定多组夹具，并且还可以调节每组夹具的位置，增加了夹具布置的灵活性。此外，这样设置使得两组夹具可以根据两者之间的第一通孔数量来调节两者之间的距离，提高夹具的布置效率。

销钉的数量M，预设数值a、以及N个第一通孔阵列排布的排布方式可以根据实际需求进行设置。在一些实施例中，如图7所示，夹具12包括第一子夹具121、第二子夹具122和多个销钉125。多个销钉125分别设置于第一子夹具121的底部和第二子夹具122的底部。示例性地，第一子夹具121的底部设置有4个销钉125，4个销钉125的长度相同，并且4个销钉125远离第二侧板120的一侧的端面的中心点的连线为矩形。示例性地，第二子夹具122的底部设置有4个销钉，4个销钉的长度相同，并且4个销钉远离第二侧板120的一侧的端面的中心点的连线为矩形。

在一些实施例，第一通孔可以较密集地排布，以增加夹具布置的灵活性，从而适应不同尺寸或者不同数量的石墨制品。示例性地，两相邻第一通孔的中心距小于任意两销钉之间的中心距。例如，任意两销钉之间的中心距为两相邻第一通孔的中心距的整数倍。示例性地，任意两相邻第一通孔的中心距相等。这样可以简化清洗篮底板上的第一通孔的设计，便于清洗篮底板的生产与制作。在一些实施例中，清洗篮的第一侧板上的第二通孔的孔径与清洗篮底板上的第一通孔的孔径相等。这样设计可以简化清洗篮的设计，便于清洗篮的生产与制作。

在一些应用场景中，由于清洗架在超声波和/或清洗液的作用下会有金属粒子析出，使得清洗后的石墨制品表面存在金属粒子，容易导致清洗后的石墨制品表面的金属粒子含量超标。示例性地，在一些应用场景中，石墨制品可设置于电路中，清洗后的石墨制品表面的金属粒子含量需要控制在一定范围内，以防止电路出现短路等问题。

针对上述问题，在一些实施例中，清洗架的表面设置有第一涂层。第一涂层的材料包括防腐蚀材料。防腐蚀材料包括但不限于以下材料中的一种或者几种的组合：防腐蚀金属、防腐蚀聚合物、防腐蚀陶瓷、硅。示例性地，防腐蚀金属包括钛、镍、钴、铬等。示例性地，防腐蚀聚合物包括环氧树脂、聚氨酯、氟碳、聚四氟乙烯等。示例性地，防腐蚀陶瓷包括氮化钛、二氧化锆、氧化铝等。这样设置可以减缓或者避免清洗过程中清洗架中的金属粒子析出。第一涂层的设置方法可以根据实际需求进行选择。示例性地，第一涂层可以通过镀制或者喷涂的方法设置于清洗架的表面。

在一些实施例中，第一涂层的表面还设置有第二涂层。第二涂层的材料包括自润滑材料。自润滑材料包括但不限于以下材料中的一种或者几种的组合：自润滑聚合物、自润滑陶瓷、硅。示例性地，自润滑聚合物包括环氧树脂、聚氨酯、氟碳、聚四氟乙烯等。示例性地，自润滑陶瓷包括氮化钛、二氧化锆、氧化铝等。这样设置可以提高清洗架表面的润滑性，降低清洗架表面的粗糙度，减少污垢的附着和残留，有利于提高石墨制品的清洗效果，并且还可以进一步减缓或者避免清洗过程中清洗架中金属粒子的析出。第二涂层的设置方法可以根据实际需求进行选择。示例性地，第二涂层可以通过喷涂的方法设置于清洗架的表面。

在一些应用场景中，超声波清洗工装还需要与石墨制品一起进行烘烤。因此，在一些实施例中，清洗篮和/或夹具的材料包括耐高温材料。示例性地，清洗篮和/或夹具的材料可以包括但不限于以下材料中的一种或者几种的组合：耐高温聚合物、金属合金。示例性地，耐高温聚合物包括环氧树脂、聚醚醚酮等。示例性地，金属合金包括钛合金、铜镍合金、镍合金等，例如，高镍合金、镍铬合金、镍钼合金、钛锆合金、钛钢合金等。

本申请一实施例提供了一种超声波清洗设备。超声波清洗设备用于清洗石墨制品，包括上述任一实施例提及的超声波清洗工装。超声波清洗工装的组成与结构在前文已经详细描述，此处就不再赘述。超声波清洗设备还可以包括超声波发生器、超声波换能器和超声池。示例性地，超声池用于盛放清洗液以及待清洗件。示例性地，超声波清洗工装可以设置在超声池中，需要清洗石墨制品时，可以将待清洗的石墨制品放置在超声波清洗工装内。

超声清洗设备包括超声波清洗工装，超声波清洗工装包括：清洗架、清洗篮、以及夹具，夹具设置于第二容纳空间，夹具包括多个第二侧板，多个第二侧板和清洗篮底板形成第三容纳空间，第三容纳空间用于放置石墨制品，多个第二侧板与石墨制品的边缘区域接触，以对石墨制品进行固定。通过夹具对石墨制品进行固定，由于石墨制品被限制在较小空间内，使得石墨制品的位置相对固定，能够避免其在清洗过程中产生较大幅度的移动或晃动，从而改善了超声清洗时石墨制品容易产生磕碰、裂纹、断裂等损伤的问题。夹具包括多个第二侧板，在多个第二侧板和清洗篮底板形成的第三容纳空间放置石墨制品，由于夹具并未设置底板，使得清洗液可以直接通过清洗篮底板的第一通孔接触石墨制品的表面，有利于提升石墨制品的清洗效果。由于多个第二侧板仅与石墨制品的边缘区域接触，通过限制石墨制品的边缘区域对石墨制品进行固定，使得石墨制品的表面更大限度地被暴露在清洗液中，并且被暴露的表面无侧板的遮挡，减少了超声波清洗工装对超声波的传播路径的阻挡或反射，进一步提升了石墨制品的清洗效果。

以上结合具体实施例描述了本申请的基本原理，但是，需要指出的是，在本申请中提及的优点、优势、效果等仅是示例而非限制，不能认为这些优点、优势、效果等是本申请的各个实施例必须具备的。另外，上述公开的具体细节仅是为了示例的作用和便于理解的作用，而非限制，上述细节并不限制本申请为必须采用上述具体的细节来实现。

本申请中涉及的器件、装置、设备、系统的方框图仅作为例示性的例子并且不意图要求或暗示必须按照方框图示出的方式进行连接、布置、配置。如本领域技术人员将认识到的，可以按任意方式连接、布置、配置这些器件、装置、设备、系统。诸如“包括”、“包含”、“具有”等等的词语是开放性词汇，指“包括但不限于”，且可与其互换使用。这里所使用的词汇“或”和“和”指词汇“和/或”，且可与其互换使用，除非上下文明确指示不是如此。这里所使用的词汇“诸如”指词组“诸如但不限于”，且可与其互换使用。

还需要指出的是，在本申请的装置、设备和方法中，各部件或各步骤是可以分解和/或重新组合的。这些分解和/或重新组合应视为本申请的等效方案。

提供所公开的方面的以上描述以使本领域的任何技术人员能够做出或者使用本申请。对这些方面的各种修改对于本领域技术人员而言是非常显而易见的，并且在此定义的一般原理可以应用于其他方面而不脱离本申请的范围。因此，本申请不意图被限制到在此示出的方面，而是按照与在此公开的原理和新颖的特征一致的最宽范围。

为了例示和描述的目的已经给出了以上描述。此外，此描述不意图将本申请的实施例限制到在此公开的形式。尽管以上已经讨论了多个示例方面和实施例，但是本领域技术人员将认识到其某些变型、修改、改变、添加和子组合。

Claims (10)

1.一种超声波清洗工装，用于清洗石墨制品，其特征在于，所述超声波清洗工装包括：清洗架、清洗篮和夹具；

所述清洗架包括底部支撑杆和侧部支撑杆，所述底部支撑杆和所述侧部支撑杆形成第一容纳空间；

所述清洗篮设置于所述第一容纳空间中，包括清洗篮底板和多个第一侧板，所述清洗篮底板和多个所述第一侧板形成第二容纳空间，所述清洗篮底板具有多个第一通孔，所述第一侧板具有多个第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔用于使清洗液由外界流入所述第二容纳空间；

所述夹具设置于所述第二容纳空间，所述夹具包括多个第二侧板，多个所述第二侧板和所述清洗篮底板形成第三容纳空间，所述第三容纳空间用于放置所述石墨制品，多个所述第二侧板与所述石墨制品的边缘区域接触，以对所述石墨制品进行固定。

2.根据权利要求1所述的超声波清洗工装，其特征在于，所述石墨制品的外形为轴对称形状，所述夹具包括：第一子夹具和第二子夹具；

其中，所述第一子夹具用于限制所述石墨制品的第一侧的边缘区域，所述第二子夹具用于限制与所述石墨制品的第二侧的边缘区域，其中，所述第一侧与所述第二侧关于所述石墨制品的对称轴对称。

3.根据权利要求2所述的超声波清洗工装，其特征在于，所述石墨制品的外形为片状的轴对称形状，所述第一子夹具包括平行设置的两个所述第二侧板，两个所述第二侧板之间的距离大于所述石墨制品的第一侧的边缘区域的厚度，并且两个所述第二侧板之间的距离与所述石墨制品的第一侧的边缘区域的厚度之差小于第一预设值。

4.根据权利要求3所述的超声波清洗工装，其特征在于，平行设置的两个所述第二侧板均平行于第一平面，平行设置的两个所述第二侧板在所述第一平面的投影的形状为梯形，所述梯形的下底靠近所述清洗篮底板。

5.根据权利要求1所述的超声波清洗工装，其特征在于，所述夹具与所述清洗篮底板可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的超声波清洗工装，其特征在于，所述夹具还包括多个销钉，多个所述销钉设置于所述夹具的底部；

所述清洗篮底板具有多个销孔，所述销钉与所述销孔插接配合，以使所述夹具与所述清洗篮底板可拆卸连接。

7.根据权利要求1所述的超声波清洗工装，其特征在于，所述夹具还包括M个销钉，M个所述销钉设置于所述夹具的底部；

所述第一通孔的数量为N个，N个所述第一通孔阵列排布，N＝a*M，其中，M、N、a均为正整数，a为预设数值；

其中，所述销钉与所述第一通孔插接配合。

8.根据权利要求1所述的超声波清洗工装，其特征在于，所述清洗架的表面设置有第一涂层，所述第一涂层的材料包括防腐蚀材料；

其中，所述防腐蚀材料包括但不限于以下材料中的一种或者几种的组合：防腐蚀金属、防腐蚀聚合物、防腐蚀陶瓷、硅。

9.根据权利要求8所述的超声波清洗工装，其特征在于，所述第一涂层的表面还设置有第二涂层，所述第二涂层的材料包括自润滑材料；

其中，所述自润滑材料包括但不限于以下材料中的一种或者几种的组合：自润滑聚合物、自润滑陶瓷、硅。

10.一种超声波清洗设备，用于清洗石墨制品，其特征在于，包括：

上述权利要求1至9任一项所述的超声波清洗工装。