CN117531761A - 一种塑料颗粒生产清洗装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种塑料颗粒生产清洗装置及其使用方法，包括：清洗箱，所述清洗箱底部的中间位置转动安装有转轴，且转轴的顶部对称固定连接有连接销，所述转轴的顶部通过连接销可拆卸安装有清洗滤桶。本发明安装有清洗滤桶、滤板和上排水阀等部件的设置，在清洗滤桶内部的塑料颗粒进行水洗中，由于塑料颗粒质量较轻漂浮于水上，通过将滤板滑动安装在清洗滤桶上端的内壁，使塑料颗粒在清洗滤桶与滤板之间形成的空间内进行清洗，使杂质能够与塑料颗粒进行分离，且在清洗后通过打开上排水阀将，水面上方漂浮的杂质通过上排水阀排出，之后再将下排水阀打开，将清洗箱底部的杂质污水排出，使塑料颗粒的清洗后减少表面漂浮物的沾附，提高清洗质量。
Description
技术领域
本发明涉及塑料颗粒加工技术领域，具体为一种塑料颗粒生产清洗装置及其使用方法。
背景技术
塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，塑料颗粒是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料。塑料颗粒在运输或其他输送设备进行搬运时，之间的摩擦碰撞会产生粉末，而且也可能会沾染尘土，影响产品的成色，所以在加工前，需要对塑料颗粒进行清洗、烘干，因此塑料颗粒的清洗至关重要。
公开号为CN215619287U的中国专利文件中提供了一种塑料颗粒搅拌清洗装置，包括通过支撑柱支撑的搅拌箱，搅拌箱的上端外壁设置有与搅拌箱连通的漏料斗，搅拌箱中部活动连接有带有通槽的转杆，转杆的下端与电机连接，通槽两侧的上下端设置有若干个可倾斜转动的搅拌杆，通过移动装置移动方形杆在通槽内上下移动，使得搅拌杆呈倾斜装置，可以对沉入搅拌箱底部或悬浮在清洗液上的塑料进行有效搅拌，使得塑料颗粒可以被清洗的更彻底；
但是上述装置在对塑料颗粒进行清洗后，排放的污水会导致塑料颗粒表面吸附清洗出的杂质，影响清洗效果，且清洗后的塑料颗粒之间吸附有水分，导致塑料颗粒聚拢在一起，通过出料管很难将刚清洗后的塑料颗粒取出，同时塑料颗粒之间大量的水分会影响后续塑料颗粒的烘干。因此，本发明设计一种塑料颗粒生产清洗装置及其使用方法以解决现有技术中存在的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种塑料颗粒生产清洗装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料颗粒生产清洗装置，包括：清洗箱，所述清洗箱底部的中间位置转动安装有转轴，且转轴的顶部对称固定连接有连接销，所述转轴的顶部通过连接销可拆卸安装有清洗滤桶，所述清洗箱的底部固定安装有伺服电机，且伺服电机的输出端与转轴的底部固定连接；
所述清洗箱上端的内壁对称固定安装有挤压块，所述清洗滤桶上端的一侧水平方向活动贯穿设置有T型推杆，且T型推杆的一端搭设在相邻所述挤压块的表面，所述清洗箱的顶部设置有盖板，且盖板顶壁的中间位置固定安装有固定杆，且固定杆的底部转动安装有转动杆，所述转动杆底部的两侧皆对称固定连接有搅拌叶，所述转动杆的中部固定安装有滤板，且滤板的侧壁活动安装在清洗滤桶的内壁，所述转动杆的上端与滤板的顶部之间设置有用于对清洗滤桶内部清洗的塑料颗粒反复搅动的转动组件；
所述清洗箱下端的一侧固定安装有进水阀，所述清洗箱上端的另一侧固定安装有上排水阀，所述清洗箱的底部对称固定安装有下排水阀。
优选的，所述清洗滤桶底部的中间位置固定安装有安装盘，且安装盘底部的中间位置开设有安装孔，所述安装盘的底部对称开设有定位槽，且定位槽的一端与安装孔相通，所述转轴顶部对称的连接销通过安装孔插装在对应的定位槽内部。
优选的，所述挤压块的表面设为弧型凸面，所述T型推杆靠近挤压块的一端固定连接有与挤压块弧形凸面相配合的弧形板。
优选的，所述滤板的侧壁的前后端皆固定连接有滑块，所述清洗滤桶的内壁对称开设有滑槽，所述滤板侧壁前后端的滑块滑动安装在清洗滤桶内壁的滑槽中。
优选的，所述转动组件包括：固定块和齿轮，所述固定块固定安装在滤板的顶部，所述固定块的内部水平方向活动贯穿设置有L型活动杆，且L型活动杆的一端搭设在T型推杆另一端的表面，所述L型活动杆一端的表面固定连接有限位环，所述限位环的表面套装有复位弹簧，且复位弹簧的一端与限位环一侧的表面固定连接，所述复位弹簧的另一端与固定块的表面固定连接，所述L型活动杆的另一端固定连接有齿条，所述齿轮固定连接在转动杆上端的表面，所述齿条的表面与齿轮的表面啮合。
优选的，所述清洗滤桶外部的表面固定连接有连接环，且连接环的底部具有环形槽，所述清洗箱内壁的中部固定连接有支撑环，且支撑环的顶部沿圆周等距安装有十二个滚珠，所述滚珠的顶部搭设在连接环底部的环形槽中。
优选的，所述清洗箱的底壁设为凸面，两个所述下排水阀对称设置在清洗箱底部凸面的低处。
优选的，所述清洗滤桶上端位于T型推杆一侧的内壁开设有凹槽，且凹槽的大小与T型推杆的另一端相配合。
上述塑料颗粒生产清洗装置的使用方法，包括以下步骤：
一、首先将清洗滤桶放入清洗箱的内部，且清洗滤桶的底部通过安装盘插装在转轴顶部的连接销上，同时清洗滤桶外表面的连接环搭设在清洗箱内壁的支撑环顶部，再将需要清洗的塑料颗粒放入清洗滤桶的内部，之后将盖板盖合在清洗箱的顶部，使盖板底部转动杆上转动安装的滤板的侧壁滑动安装在清洗滤桶内壁的滑槽中，且L型活动杆一端的弧形板挤压在T型推杆的一端，再通过进水阀对清洗箱的内部进行放水，在水位高与上排水阀的位置有停止放水；
二、启动伺服电机，使伺服电机的输出端带动转轴转动时，由于转轴通过顶部的连接销插装在清洗滤桶底部安装盘的定位槽中，使连接销能够带动着清洗滤桶进行旋转，通过清洗滤桶的旋转，加速清洗箱中的水对清洗滤桶内部塑料颗粒的冲击，使塑料颗粒与水充分接触，同时在清洗滤桶旋转过程中，清洗滤桶上端的T型推杆一端的弧形板受到清洗箱内壁上挤压块的挤压，使弧形板带动T型推杆向转动杆的方向水平移动，此时T型推杆的另一端推动L型活动杆另一端的齿条与转动杆表面固定的齿轮啮合转动，使转动杆下端表面的搅拌叶旋转，对水中清洗的塑料颗粒进行搅动，当弧形板接触与挤压块的挤压时，复位弹簧受力后弹性复位，推动L型活动杆一端上的限位环向远离转动杆的方向移动，使齿条复位，此时齿条再次与齿轮啮合转动，使转动杆下端的搅拌叶反向旋转，使得在弧形板反复受挤压块的挤压下，搅拌叶反复进行正反旋转，使塑料颗粒在清洗滤桶与滤板之间形成的空间内进行清洗；
三、完成清洗后，先通过打开上排水阀将水面上方的杂质通过上排水阀排出，之后再将下排水阀打开，将清洗箱底部的杂质污水排出，使塑料颗粒的清洗后减少表面漂浮物的沾附。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1.本发明通过清洗滤桶、滤板和上排水阀等部件的设置，在清洗滤桶内部的塑料颗粒进行水洗中，由于塑料颗粒质量较轻漂浮于水上，通过将滤板滑动安装在清洗滤桶上端的内壁，使塑料颗粒在清洗滤桶与滤板之间形成的空间内进行清洗，使杂质能够与塑料颗粒进行分离，且在清洗后通过打开上排水阀将，水面上方漂浮的杂质通过上排水阀排出，之后再将下排水阀打开，将清洗箱底部的杂质污水排出，使塑料颗粒的清洗后减少表面漂浮物的沾附，提高清洗质量；
2.本发明通过伺服电机、清洗滤桶和安装盘等部件的设置，由于转轴顶部与清洗滤桶底部通过安装盘实现可拆卸方式的转动安装，便于清洗滤桶从清洗箱的内部取出，方便塑料颗粒的取出，且在对塑料颗粒清洗后，将清洗箱内部的污水排空，通过伺服电机带动转轴顶部的清洗滤桶旋转，使清洗滤桶内部清洗后的塑料颗粒在离心力的作用下，将部分水分甩出，进一步加快后续塑料颗粒的烘干效率；
3.本发明通过清洗滤桶、搅拌叶和转动组件等部件的设置，在伺服电机带动清洗滤桶转动中，通过转动组件的设置产生联动效果，使搅拌叶反复进行正反旋转，对清洗滤桶内部清洗的塑料颗粒搅拌，进一步加快清洗滤桶内部塑料颗粒的清洗效率，提高清洗效果。
附图说明
图1为本发明的主视剖视示意图；
图2为本发明的图1中A处结构放大示意图；
图3为本发明的清洗箱、挤压块和转动组件等局部结构俯视剖视示意图；
图4为本发明的转轴、安装盘和定位槽等局部结构仰视剖视示意图。
图中：1、清洗箱；2、转轴；201、连接销；3、伺服电机；4、清洗滤桶；401、安装盘；402、安装孔；403、定位槽；5、挤压块；6、T型推杆；7、盖板；701、固定杆；702、转动杆；7021、搅拌叶；8、滤板；9、转动组件；901、固定块；902、L型活动杆；903、限位环；904、复位弹簧；905、齿条；906、齿轮；10、进水阀；11、上排水阀；12、下排水阀；13、连接环；14、支撑环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种塑料颗粒生产清洗装置，包括：清洗箱1，清洗箱1底部的中间位置转动安装有转轴2，转轴2的表面设置有密封轴承，且密封轴承的内圈与转轴2的表面固定连接，密封轴承的外圈与清洗箱1的内部固定连接，且转轴2的顶部对称固定连接有连接销201，转轴2的顶部通过连接销201可拆卸安装有清洗滤桶4，通过清洗滤桶4的底部与转轴2的顶部可拆卸方式的转动安装，便于清洗滤桶4从清洗箱1的内部取出，方便塑料颗粒的取出，清洗箱1的底部固定安装有伺服电机3，且伺服电机3的输出端与转轴2的底部固定连接；
清洗箱1上端的内壁对称固定安装有挤压块5，清洗滤桶4上端的一侧水平方向活动贯穿设置有T型推杆6，且T型推杆6的一端搭设在相邻挤压块5的表面，清洗箱1的顶部设置有盖板7，且盖板7顶壁的中间位置固定安装有固定杆701，且固定杆701的底部转动安装有转动杆702，转动杆702表面的上下端皆设置有轴承，轴承的内圈与转动杆702表面固定连接，两个轴承外圈分别与固定杆701和滤板8的内部固定连接，从而提高转动杆702转动的稳定性，转动杆702底部的两侧皆对称固定连接有搅拌叶7021，在清洗滤桶4内部的塑料颗粒进行水洗中，由于塑料颗粒质量较轻漂浮于水上，在搅拌叶7021旋转过程中阻力较小，塑料颗粒不会对搅拌叶7021的旋转造成干涉，转动杆702的中部固定安装有滤板8，且滤板8的侧壁活动安装在清洗滤桶4的内壁，滤板8与清洗滤桶4表面的滤孔仅能够使塑料颗粒表面的清洗的灰尘粉末等通过，而塑料颗粒无法从滤孔中通过，转动杆702的上端与滤板8的顶部之间设置有用于对清洗滤桶4内部清洗的塑料颗粒反复搅动的转动组件9；在清洗滤桶4转动中，通过转动组件9的设置产生联动效果，使搅拌叶7021反复进行正反旋转，对清洗滤桶4内部清洗的塑料颗粒搅拌，进一步加快清洗滤桶4内部塑料颗粒的清洗效率，提高清洗效果；
清洗箱1下端的一侧固定安装有进水阀10，清洗箱1上端的另一侧固定安装有上排水阀11，清洗箱1的底部对称固定安装有下排水阀12。在对塑料颗粒清洗时，通过进水阀10对清洗箱1的内部进行放水，在水位高与上排水阀11的位置有停止放水，在清洗时杂质密度大于水的密度时通过清洗滤桶4表面的滤孔落入清洗箱1的内部，而灰尘粉末等杂质密度小于水密度时，通过滤板8的滤孔漂浮至水面上方，清洗后通过打开上排水阀11将，水面上方的杂质通过上排水阀11排出，之后再将下排水阀12打开，将清洗箱1底部的杂质污水排出，使塑料颗粒的清洗后减少表面漂浮物的沾附，提高清洗质量。
请参阅图1和图4，在本实施中：清洗滤桶4底部的中间位置固定安装有安装盘401，且安装盘401底部的中间位置开设有安装孔402，安装盘401的底部对称开设有定位槽403，且定位槽403的一端与安装孔402相通，转轴2顶部对称的连接销201通过安装孔402插装在对应的定位槽403内部。在伺服电机3的输出端带动转轴2转动时，由于转轴2通过顶部的连接销201插装在清洗滤桶4底部安装盘401的定位槽403中，使连接销201能够带动着清洗滤桶4进行旋转，通过清洗滤桶4的旋转，加速清洗箱1中的水对清洗滤桶4内部塑料颗粒的冲击，使塑料颗粒与水充分接触，提高清洗效率，另外，在对塑料颗粒清洗后，将清洗箱1内部的污水排空，通过伺服电机3带动转轴2顶部的清洗滤桶4旋转，使清洗滤桶4内部清洗后的塑料颗粒在离心力的作用下，将部分水分甩出，进一步加快后续塑料颗粒的烘干效率。
请参阅图1和图3，在本实施中：挤压块5的表面设为弧型凸面，T型推杆6靠近挤压块5的一端固定连接有与挤压块5弧形凸面相配合的弧形板。通过弧型凸面与弧形板的配合，在T型推杆6的一端通过清洗滤桶4的旋转靠近挤压块5的表面时，通过T型推杆6一端的弧形板受到挤压块5表面的弧型凸面挤压，便于弧形板推动T型推杆6向转动杆702的方向移动，且不会造成干涉。
请参阅图1和图3，在本实施中：滤板8的侧壁的前后端皆固定连接有滑块，清洗滤桶4的内壁对称开设有滑槽，滤板8侧壁前后端的滑块滑动安装在清洗滤桶4内壁的滑槽中。限制滤板8的自由旋转，使滤板8只能够进行竖直方向移动，避免滤板8的转动，对转动组件9造成影响，同时使塑料颗粒在清洗滤桶4与滤板8之间形成的空间内进行清洗，使杂质能够与塑料颗粒进行分离。
请参阅图1-3，在本实施中：转动组件9包括：固定块901和齿轮906，固定块901固定安装在滤板8的顶部，固定块901的内部水平方向活动贯穿设置有L型活动杆902，且L型活动杆902的一端搭设在T型推杆6另一端的表面，L型活动杆902一端的表面固定连接有限位环903，限位环903的表面套装有复位弹簧904，且复位弹簧904的一端与限位环903一侧的表面固定连接，复位弹簧904的另一端与固定块901的表面固定连接，L型活动杆902的另一端固定连接有齿条905，齿轮906固定连接在转动杆702上端的表面，齿条905的表面与齿轮906的表面啮合。在清洗滤桶4旋转过程中，清洗滤桶4上端的T型推杆6一端的弧形板受到清洗箱1内壁上挤压块5的挤压，使弧形板带动T型推杆6向转动杆702的方向水平移动，此时T型推杆6的另一端推动L型活动杆902另一端的齿条905与转动杆702表面固定的齿轮906啮合转动，使转动杆702下端表面的搅拌叶7021旋转，对水中清洗的塑料颗粒进行搅动，当弧形板接触与挤压块5的挤压时，复位弹簧904受力后弹性复位，推动L型活动杆902一端上的限位环903向远离转动杆702的方向移动，使齿条905复位，此时齿条905再次与齿轮906啮合转动，使转动杆702下端的搅拌叶7021反向旋转，使得在弧形板反复受挤压块5的挤压下，搅拌叶7021反复进行正反旋转，进一步加快清洗滤桶4内部塑料颗粒的清洗效率，提高清洗效果。
请参阅图1，在本实施中：清洗滤桶4外部的表面固定连接有连接环13，且连接环13的底部具有环形槽，清洗箱1内壁的中部固定连接有支撑环14，且支撑环14的顶部沿圆周等距安装有十二个滚珠，滚珠的顶部搭设在连接环13底部的环形槽中。通过清洗滤桶4上端的外表面固定连接的连接环13搭设在支撑环14的顶部，且通过支撑环14顶部的滚珠与连接环13底部的环形槽接触，减小两者之间的接触面积，降低摩擦力，在清洗滤桶4旋转过程中，进一步提高清洗滤桶4转动的稳定性。
请参阅图1，在本实施中：清洗箱1的底壁设为凸面，两个下排水阀12对称设置在清洗箱1底部凸面的低处。在对清洗后的污水进行排放时，便于将污水排放彻底。
请参阅图1-2，在本实施中：清洗滤桶4上端位于T型推杆6一侧的内壁开设有凹槽，且凹槽的大小与T型推杆6的另一端相配合。在T型推杆6旋转至没有抵压在挤压块5的表面时，L型活动杆902的一端推动T型推杆6的另一端移动至清洗滤桶4内壁的凹槽中，从而方便滤板8能够从清洗滤桶4中取出。
上述塑料颗粒生产清洗装置的使用方法，包括以下步骤：
一、首先将清洗滤桶4放入清洗箱1的内部，且清洗滤桶4的底部通过安装盘401插装在转轴2顶部的连接销201上，同时清洗滤桶4外表面的连接环13搭设在清洗箱1内壁的支撑环14顶部，再将需要清洗的塑料颗粒放入清洗滤桶4的内部，之后将盖板7盖合在清洗箱1的顶部，使盖板7底部转动杆702上转动安装的滤板8的侧壁滑动安装在清洗滤桶4内壁的滑槽中，且L型活动杆902一端的弧形板挤压在T型推杆6的一端，再通过进水阀10对清洗箱1的内部进行放水，在水位高与上排水阀11的位置有停止放水；
二、启动伺服电机3，使伺服电机3的输出端带动转轴2转动时，由于转轴2通过顶部的连接销201插装在清洗滤桶4底部安装盘401的定位槽403中，使连接销201能够带动着清洗滤桶4进行旋转，通过清洗滤桶4的旋转，加速清洗箱1中的水对清洗滤桶4内部塑料颗粒的冲击，使塑料颗粒与水充分接触，同时在清洗滤桶4旋转过程中，清洗滤桶4上端的T型推杆6一端的弧形板受到清洗箱1内壁上挤压块5的挤压，使弧形板带动T型推杆6向转动杆702的方向水平移动，此时T型推杆6的另一端推动L型活动杆902另一端的齿条905与转动杆702表面固定的齿轮906啮合转动，使转动杆702下端表面的搅拌叶7021旋转，对水中清洗的塑料颗粒进行搅动，当弧形板接触与挤压块5的挤压时，复位弹簧904受力后弹性复位，推动L型活动杆902一端上的限位环903向远离转动杆702的方向移动，使齿条905复位，此时齿条905再次与齿轮906啮合转动，使转动杆702下端的搅拌叶7021反向旋转，使得在弧形板反复受挤压块5的挤压下，搅拌叶7021反复进行正反旋转，使塑料颗粒在清洗滤桶4与滤板8之间形成的空间内进行清洗；
三、完成清洗后，先通过打开上排水阀11将水面上方的杂质通过上排水阀11排出，之后再将下排水阀12打开，将清洗箱1底部的杂质污水排出，使塑料颗粒的清洗后减少表面漂浮物的沾附。
本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种塑料颗粒生产清洗装置，包括：清洗箱(1)，其特征在于：所述清洗箱(1)底部的中间位置转动安装有转轴(2)，且转轴(2)的顶部对称固定连接有连接销(201)，所述转轴(2)的顶部通过连接销(201)可拆卸安装有清洗滤桶(4)，所述清洗箱(1)的底部固定安装有伺服电机(3)，且伺服电机(3)的输出端与转轴(2)的底部固定连接；
所述清洗箱(1)上端的内壁对称固定安装有挤压块(5)，所述清洗滤桶(4)上端的一侧水平方向活动贯穿设置有T型推杆(6)，且T型推杆(6)的一端搭设在相邻所述挤压块(5)的表面，所述清洗箱(1)的顶部设置有盖板(7)，且盖板(7)顶壁的中间位置固定安装有固定杆(701)，且固定杆(701)的底部转动安装有转动杆(702)，所述转动杆(702)底部的两侧皆对称固定连接有搅拌叶(7021)，所述转动杆(702)的中部固定安装有滤板(8)，且滤板(8)的侧壁活动安装在清洗滤桶(4)的内壁，所述转动杆(702)的上端与滤板(8)的顶部之间设置有用于对清洗滤桶(4)内部清洗的塑料颗粒反复搅动的转动组件(9)；
所述清洗箱(1)下端的一侧固定安装有进水阀(10)，所述清洗箱(1)上端的另一侧固定安装有上排水阀(11)，所述清洗箱(1)的底部对称固定安装有下排水阀(12)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒生产清洗装置，其特征在于：所述清洗滤桶(4)底部的中间位置固定安装有安装盘(401)，且安装盘(401)底部的中间位置开设有安装孔(402)，所述安装盘(401)的底部对称开设有定位槽(403)，且定位槽(403)的一端与安装孔(402)相通，所述转轴(2)顶部对称的连接销(201)通过安装孔(402)插装在对应的定位槽(403)内部。
3.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒生产清洗装置，其特征在于：所述挤压块(5)的表面设为弧型凸面，所述T型推杆(6)靠近挤压块(5)的一端固定连接有与挤压块(5)弧形凸面相配合的弧形板。
4.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒生产清洗装置，其特征在于：所述滤板(8)的侧壁的前后端皆固定连接有滑块，所述清洗滤桶(4)的内壁对称开设有滑槽，所述滤板(8)侧壁前后端的滑块滑动安装在清洗滤桶(4)内壁的滑槽中。
5.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒生产清洗装置，其特征在于：所述转动组件(9)包括：固定块(901)和齿轮(906)，所述固定块(901)固定安装在滤板(8)的顶部，所述固定块(901)的内部水平方向活动贯穿设置有L型活动杆(902)，且L型活动杆(902)的一端搭设在T型推杆(6)另一端的表面，所述L型活动杆(902)一端的表面固定连接有限位环(903)，所述限位环(903)的表面套装有复位弹簧(904)，且复位弹簧(904)的一端与限位环(903)一侧的表面固定连接，所述复位弹簧(904)的另一端与固定块(901)的表面固定连接，所述L型活动杆(902)的另一端固定连接有齿条(905)，所述齿轮(906)固定连接在转动杆(702)上端的表面，所述齿条(905)的表面与齿轮(906)的表面啮合。
6.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒生产清洗装置，其特征在于：所述清洗滤桶(4)外部的表面固定连接有连接环(13)，且连接环(13)的底部具有环形槽，所述清洗箱(1)内壁的中部固定连接有支撑环(14)，且支撑环(14)的顶部沿圆周等距安装有十二个滚珠，所述滚珠的顶部搭设在连接环(13)底部的环形槽中。
7.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒生产清洗装置，其特征在于：所述清洗箱(1)的底壁设为凸面，两个所述下排水阀(12)对称设置在清洗箱(1)底部凸面的低处。
8.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒生产清洗装置，其特征在于：所述清洗滤桶(4)上端位于T型推杆(6)一侧的内壁开设有凹槽，且凹槽的大小与T型推杆(6)的另一端相配合。
9.一种如权利要求1-8任意所述的塑料颗粒生产清洗装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
一、首先将清洗滤桶(4)放入清洗箱(1)的内部，且清洗滤桶(4)的底部通过安装盘(401)插装在转轴(2)顶部的连接销(201)上，同时清洗滤桶(4)外表面的连接环(13)搭设在清洗箱(1)内壁的支撑环(14)顶部，再将需要清洗的塑料颗粒放入清洗滤桶(4)的内部，之后将盖板(7)盖合在清洗箱(1)的顶部，使盖板(7)底部转动杆(702)上转动安装的滤板(8)的侧壁滑动安装在清洗滤桶(4)内壁的滑槽中，且L型活动杆(902)一端的弧形板挤压在T型推杆(6)的一端，再通过进水阀(10)对清洗箱(1)的内部进行放水，在水位高与上排水阀(11)的位置有停止放水；
二、启动伺服电机(3)，使伺服电机(3)的输出端带动转轴(2)转动时，由于转轴(2)通过顶部的连接销(201)插装在清洗滤桶(4)底部安装盘(401)的定位槽(403)中，使连接销(201)能够带动着清洗滤桶(4)进行旋转，通过清洗滤桶(4)的旋转，加速清洗箱(1)中的水对清洗滤桶(4)内部塑料颗粒的冲击，使塑料颗粒与水充分接触，同时在清洗滤桶(4)旋转过程中，清洗滤桶(4)上端的T型推杆(6)一端的弧形板受到清洗箱(1)内壁上挤压块(5)的挤压，使弧形板带动T型推杆(6)向转动杆(702)的方向水平移动，此时T型推杆(6)的另一端推动L型活动杆(902)另一端的齿条(905)与转动杆(702)表面固定的齿轮(906)啮合转动，使转动杆(702)下端表面的搅拌叶(7021)旋转，对水中清洗的塑料颗粒进行搅动，当弧形板接触与挤压块(5)的挤压时，复位弹簧(904)受力后弹性复位，推动L型活动杆(902)一端上的限位环(903)向远离转动杆(702)的方向移动，使齿条(905)复位，此时齿条(905)再次与齿轮(906)啮合转动，使转动杆(702)下端的搅拌叶(7021)反向旋转，使得在弧形板反复受挤压块(5)的挤压下，搅拌叶(7021)反复进行正反旋转，使塑料颗粒在清洗滤桶(4)与滤板(8)之间形成的空间内进行清洗；
三、完成清洗后，先通过打开上排水阀(11)将水面上方的杂质通过上排水阀(11)排出，之后再将下排水阀(12)打开，将清洗箱(1)底部的杂质污水排出，使塑料颗粒的清洗后减少表面漂浮物的沾附。
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