CN117530500A - 雾化器的控制方法、电池杆、电子雾化装置及存储介质 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种雾化器的控制方法、电池杆、电子雾化装置及存储介质。该雾化器的控制方法包括：读取雾化器中的识别码；根据操作情况更新识别码。该雾化器的控制方法可及时向用户提供雾化器相关信息，避免用户无法及时得到提醒而影响使用计划和/或购买计划，有效提升用户使用感。

Description

雾化器的控制方法、电池杆、电子雾化装置及存储介质

技术领域

本发明涉及电子雾化技术领域，尤其涉及一种雾化器的控制方法、电池杆、电子雾化装置及存储介质。

背景技术

电子雾化装置因其具有使用安全、方便、健康、环保等优点，而越来越受到人们的关注和青睐。

目前，由于气溶胶生成基质一般都容置于雾化器内部，在雾化器使用过程中，无法随时查看气溶胶生成基质的余量。对于用户而言，不能及时获取剩余的气溶胶生成制品的可使用时长，从而无法把控自己的使用计划和购买计划。而且，由于雾化器没有有效的提醒机制，在雾化器快要使用完时，用户只能自行判断，准确性较低，严重影响了用户的使用。

发明内容

本申请提供的雾化器的控制方法、电池杆、电子雾化装置及存储介质，旨在解决雾化器无有效提醒机制而无法及时提醒用户雾化器相关信息的问题。

为解决上述技术问题，本申请采用的第一个技术方案是：提供一种雾化器的控制方法。该控制方法包括：

读取所述雾化器中的识别码；

根据操作情况更新所述识别码。

其中，所述更新所述识别码的步骤具体包括：响应于所述识别码的拆封日期为空，将所述读取所述雾化器中的识别码的当前时间写入所述雾化器，作为拆封日期。

其中，所述控制方法还包括：

判断所述雾化器是否过期；

响应于所述雾化器已经过期，进行过期提示。

其中，所述判断所述雾化器是否过期的步骤具体包括：

判断所述雾化器是否已拆封；

响应于所述雾化器已拆封，根据当前日期与所述拆封日期之间的时长是否超出所述拆封后保质期判断所述雾化器是否已过期；

响应于所述雾化器首次拆封使用，根据当前日期是否超出所述未拆封保质期判断所述雾化器是否已过期。

其中，所述识别码还包括可使用时间，所述可使用时间表示所述雾化器中剩余气溶胶生成基质可使用的时间长度；所述根据操作情况更新所述识别码的步骤包括：

响应于雾化操作，控制所述雾化器进行雾化工作，并记录所述雾化器的本次使用时间；

根据所述可使用时间和所述本次使用时间获得新的所述可使用时间；

将新的所述可使用时间写入所述雾化器。

其中，所述识别码还包括已使用时间，所述已使用时间表示所述雾化器已使用的时间总和；所述根据操作情况更新所述识别码的步骤还包括：

响应于雾化操作，控制所述雾化器进行雾化工作，并记录所述雾化器的本次使用时间；

根据所述已使用时间和所述本次使用时间获得新的所述已使用时间；

将新的所述已使用时间写入雾化器。

其中，所述识别码还包括剩余容量，所述剩余容量表示所述雾化器中所述气溶胶生成基质剩余的容量；

所述根据操作情况更新所述识别码的步骤还包括：

响应于雾化操作，控制所述雾化器进行雾化工作，并记录所述雾化器的本次使用时间；

根据所述本次使用时间获得所述气溶胶生成基质的本次使用量；

根据所述剩余容量和所述本次使用量获得新的所述剩余容量；

将新的所述剩余容量写入所述雾化器。

其中，所述控制方法还包括：

判断所述可使用时间或所述剩余容量是否小于阈值；

响应于所述可使用时间或所述剩余容量小于阈值，则进行提示。

其中，所述根据操作情况更新所述识别码的步骤具体包括：

检测所述雾化器停止雾化的时间长度；

响应于所述雾化器停止雾化的时间长度超过预设时间长度，判定本次使用完毕，根据操作情况更新所述识别码。

其中，所述控制方法还包括：

将更新后的所述识别码写入所述电池杆；将所述雾化器中的所述识别码作为原识别码，将电池杆中的所述识别码作为复刻识别码；

所述识别码还包括身份码，每个所述雾化器对应唯一的所述身份码；所述读取所述雾化器中的识别码的步骤包括：

响应于所述原身份码与所述复刻身份码不同，继续读取所述原识别码的其他信息；或，

响应于所述原身份码与所述复刻身份码相同，以及所述原识别码的最新更新时间与所述复刻识别码的最新更新时间相同，停止读取所述原识别码的其他信息，以所述复刻识别码作为后续判断的基准；或，

响应于所述原身份码与所述复刻身份码相同，以及所述原识别码的最新更新时间与所述复刻识别码的最新更新时间不同，继续读取所述原识别码的其他信息。

为解决上述技术问题，本申请采用的第二个技术方案是：提供一种电池杆。该电池杆包括：

控制模块，用于控制雾化器雾化气溶胶生成基质，并实时更新识别码，所述实时更新识别码的方法为上述技术方案所涉及的的控制方法；

电源组件，与所述控制模块电连接，用于向所述控制模块供电。

为解决上述技术问题，本申请采用的第三个技术方案是：提供一种电子雾化装置。该电子雾化装置包括：

雾化器，包括雾化芯和存储器；

电池杆，耦接于所述雾化器，以控制所述雾化芯雾化气溶胶生成基质，并更新识别码，所述电池杆为上述技术方案所涉及的电池杆，其中，所述识别码存储在所述存储器。

为解决上述技术问题，本申请采用的第四个技术方案是：提供一种计算机可读存储介质。该计算机可读存储介质用于存储控制程序，所述控制程序在被处理器执行时，用于实现上述技术方案所涉及的控制方法。

本申请实施例提供的雾化器的控制方法、电池杆、电子雾化装置及存储介质，该雾化器的控制方法应用于电池杆，使得雾化器与电池杆之间可进行通信，以使电池杆通过该控制方法控制雾化器；该控制方法通过读取雾化器中的识别码，以获取雾化器的相关信息；同时，在用户进行相关操作后，该控制方法根据用户的操作情况更新识别码，以使雾化器中识别码的信息始终对应于雾化器的当前情况，从而使用户及时了解雾化器的当前情况。而且，由于更新的是雾化器的识别码，当采用新的电池杆控制该雾化器时，新的电池杆可以通过读取该雾化器的识别码，从而根据该雾化器的识别码信息进行判断或提醒等操作。

附图说明

图1为本申请一实施例提供的电子雾化装置的结构示意图；

图2a为本申请一实施例提供的雾化器的结构示意图；

图2b为本申请另一实施例提供的雾化器的结构示意图；

图3为本申请一实施例提供的电池杆的结构示意图；

图4为本申请第一实施方式提供的雾化器的控制方法的流程示意图；

图5为图4所示步骤S2的一实施方式的流程示意图；

图6为本申请第二实施方式提供的雾化器的控制方法的流程示意图；

图7为图6所示步骤S30的一实施方式的流程示意图；

图8为图4所示步骤S2的另一实施方式的流程示意图；

图9为图4所示步骤S2的再一实施方式的流程示意图；

图10为图4所示步骤S2的又一实施方式的流程示意图；

图11为判断可使用时间或剩余容量小于阈值的一实施方式的流程示意图；

图12为检测更新识别码条件的一实施例的流程示意图；

图13为本申请第三实施方式提供的雾化器的控制方法的流程示意图；

图14为图13所示步骤S1的一实施方式的流程示意图；

图15是本申请一实施例提供的计算机存储介质的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。本申请实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

下面结合附图和实施例对本申请进行详细的说明。

请参阅图1，为本申请一实施例提供的电子雾化装置的结构示意图。本实施例提供一种电子雾化装置100，该电子雾化装置100可用于医疗、美容、保健、休闲吸食等技术领域。该电子雾化装置100用于在通电时雾化气溶胶生成制品以形成气溶胶供用户使用。其中，该气溶胶生成基质可采用固体或液体基质，可以包括香草叶、茶叶、薄荷叶等植物叶类一种或多种的粉末、颗粒、碎片细条、条带或薄片中的一种或多种，也可以包括含有香草叶、茶叶、薄荷叶等植物叶类的一种或多种的提取物和/或含有一些特定成分的油类、药液等；或者，固体基质或液体基质还可以包含附加的挥发性香味化合物，以在基质雾化后被释放。本申请实施例中以液体基质的气溶胶生成基质为例，但不代表本申请仅限于此。

该电子雾化装置100包括雾化器10和电池杆20。其中，雾化器10用于收容气溶胶生成基质，并在通电时雾化气溶胶生成基质以形成气溶胶。电池杆20通过接口30耦接于雾化器10，以向雾化器10供电，以及控制雾化器10雾化气溶胶生成基质形成气溶胶。具体地，接口30可包括第一接口30a和第二接口30b，第一接口30a与第二接口30b连接；其中，第一接口30a位于雾化器10上，第二接口30b位于电池杆20上。

请参见阅图2a，图2a为本申请一实施例提供的雾化器的结构示意图。在本实施例中，雾化器10包括储液组件11、雾化芯12和存储器13。其中，储液组件11用于收容气溶胶生成基质，以向雾化芯12供液。雾化芯12具体可通过进液通道或供液组件与储液组件11连接，以使气溶胶生成基质可通过进液通道或供液组件14(见图2b)到达雾化芯12，雾化芯12雾化气溶胶生成基质以形成气溶胶供用户抽吸或使用。在具体实施例中，供液组件14具体还可包括微型泵141和喷嘴142等组件，微型泵141可为手动式或电动式类型，以在微型泵141工作时内部形成负压，将气溶胶生成基质抽吸至微型泵141中然后将其泵出，以向雾化芯12供液。或者，供液组件14可包括开关组件和喷嘴等组件；具体地，储液组件11中充斥有惰性气体，使得储液组件11内的压力大于外界气压，以在开关组件开启后，收容于储液组件11中的气溶胶生成基质通过开关组件被压入喷嘴142，并通过喷嘴喷射至雾化芯12。具体地，雾化芯12可为片状、弧状、环状、块状、柱状等形状的多孔陶瓷雾化芯12或棉芯雾化芯12，具体可根据实际需要进行设置；雾化芯12可为超声雾化类型或加热型等类型，具体可根据实际需要进行选择，对此不做具体限制。

请参见图2b，图2b为本申请另一实施例提供的雾化器的结构示意图。在该实施例中，雾化芯12为加热板或加热网，储液组件11为储液腔。供液组件14设置于雾化芯12与储液组件11之间，供液组件14具体包括微型泵141和喷嘴142；微型泵141连接于储液组件11，喷嘴142连接于微型泵141，且朝向雾化芯12设置，以将微型泵141中的液态气溶胶生成基质喷射至雾化芯12，从而使气溶胶生成基质被雾化芯12雾化形成气溶胶，气溶胶沿气流通道被抽吸至用户端。在该实施例中，可通过控制微型泵141的功率，从而控制喷嘴142的喷射速率，进而控制气溶胶生成基质在进行雾化时的消耗速率，以使得气溶胶生成基质的消耗量可控，进而使得气溶胶生成基质的可使用时间可计算和可控，从而实现下文所涉及的更新识别码的相关功能和技术效果，更新识别码的相关功能和技术效果此处不做介绍，具体请参见下文。

进一步地，存储器13用于存储该雾化器10的识别码，识别码中包括雾化器10的相关信息，例如生产日期、未拆封保质期、拆封后保质期、可使用时间、剩余容量、拆封日期、身份码、产品类型等相关信息，以在雾化器10与电池杆20建立连接时，电池杆20能够获取该雾化器10的相关信息，从而向用户提供该雾化器10的相关信息，使用户及时了解雾化器10的使用情况。

请参阅图3，图3为本申请一实施例提供的电池杆的结构示意图。在本实施例中，电池杆20耦接于雾化器10，以控制雾化芯12雾化气溶胶生成基质。具体地，该电池杆20包括控制模块21和电源组件22；其中，电源组件22电连接于控制模块21，用于向控制模块21供电；在具体实施例中，电源组件22可包括干电池或锂电池等供电元件，控制模块21可包括具有运算能力的处理器或者单片机。其中，控制模块21与雾化芯12耦接；具体地，控制模块21通过接口30与雾化芯12和存储器13电连接，从而与雾化芯12和存储器13建立连接，以控制雾化芯12雾化气溶胶生成基质，同时还可读取和更新雾化器10的识别码，以使识别码中的信息始终对应于雾化器10的当前情况，从而及时向用户提供雾化器10的相关信息，并及时有效提醒用户雾化器10的余量或可使用时间等相关信息，避免用户无法及时得到提醒而影响使用计划和/或购买计划，从而提升用户使用感。在具体实施例中，控制模块21可通过物理接口和/或无线接口与雾化芯12和电源组件22建立连接；例如，控制模块21可通过物理接口与雾化芯12电连接，以控制雾化芯12进行雾化工作，控制模块21通过无线接口与存储器13建立连接，例如蓝牙接口，以读取和更新存储器13中的识别码。具体地，关于雾化芯12和存储器13的控制方法请参见下文详细描述，此处不做具体介绍。

在一些实施方式中，雾化器10可以包括处理器以及存储器，其中处理器与存储器通讯连接，控制模块21可通过接口30与雾化器10的处理器通讯。

请参阅图4，图4为本申请一实施方式提供的雾化器的控制方法的流程示意图。该实施方式提供一种雾化器10的控制方法，该控制方法用于控制雾化芯12的雾化工作以及更新存储器13中的识别码，以使雾化芯12按照用户的具体操作进行雾化工作，并根据用户的操作情况更新识别码，以使识别码始终与雾化器10的当前情况保持一致，从而及时向用户提供雾化器10的相关信息，并及时有效提醒用户雾化器10的余量或可使用时间等相关信息，避免用户无法及时得到提醒而影响使用计划和/或购买计划，从而提升用户使用感。

具体地，该控制方法包括：

S1：读取雾化器10中的识别码；

S2：根据操作情况更新识别码。

在该实施方式中，在雾化器10接入电池杆20后，雾化器10与电池杆20建立连接，电池杆20的控制模块21读取存储器13中的识别码，识别码包括雾化器10的相关信息，如生产日期、未拆封保质期、拆封后保质期、可使用时间、剩余容量、拆封日期、更新时间、身份码和/或产品类型等雾化器10的相关信息。电子雾化装置100还可包括显示窗口，读取雾化器10中的识别码的步骤还可包括：根据用户指令，显示部分或全部识别码。具体地，显示窗口可根据用户的指令，显示相应的识别码中的相关信息；例如，用户可使用菜单按钮输入指令，控制模块21响应于用户的指令，控制显示窗口显示识别码的相关信息；在该实施方式中，识别码还可通过显示窗口显示部分或全部识别码中的信息，以提高信息的可视化程度，使用户可及时了解雾化器10的相关信息。在一些实施例中，电子雾化装置100还可包括按钮，用户可通过按钮输入指令，调取和查看识别码的部分或全部信息，其中，按钮可为触控式按钮、按压式按钮、旋转式按钮等类型的按钮。

在该实施方式中，步骤S2：根据操作情况更新识别码。具体地，操作情况可包括连接电池杆的操作、雾化操作、开机/关机操作等雾化器10的相关操作。在该实施方式中，如果检测到雾化器10连接至电池杆20，与电池杆20建立连接，则开始读取雾化器10中的识别码的信息，首先，控制模块21可根据识别码中的拆封日期判断雾化器10是否已拆封，如果该雾化器10识别码中没有拆封日期，即拆封日期为空，则该雾化器10在本次连接电池杆20之前从未连接过任何电池杆20，本次是首次接入到电池杆20使用，在此之前该雾化器10未拆封使用，本次操作视为首次使用操作；如果检测到启动雾化信号，则判断该操作为雾化操作，控制模块21接收到该操作指令后控制雾化芯12开启雾化工作；具体地，启动雾化信号可包括抽吸、触摸、按压等动作信号，如通过气流感应器检测抽吸动作，或通过触摸按钮或按压按钮，或通过按压使得储液组件11内压力变化，从而实现雾化等。停止雾化信号可包括停止抽吸、停止触摸或二次触摸、停止按压或二次按压等动作信号。

具体地，当检测到用户连接电池杆或停止雾化信号后，则进行更新识别码，以使存储器13中的识别码始终与雾化器10的当前使用情况保持一致，并可通过显示窗口或信号灯显示更新后的识别码的部分或全部信息，使用户及时了解雾化器10的当前使用情况，从而提示用户作出使用计划或购买计划。例如，用户可根据雾化器10还有多长时间的保质期以及雾化器10中的余量或剩余可使用时间等信息，作出使用计划或购买计划，从而避免影响用户使用。

请参阅图5，图5为图4所示步骤S2的一实施方式的流程示意图。进一步地，步骤S2具体可包括：

S21：响应于识别码的拆封日期为空，将读取雾化器10中的识别码的当前时间写入雾化器10，作为拆封日期。

在该实施方式中，在读取识别码后，首先对拆封日期进行判断，若拆封日期为空，则视为本次雾化器10接入电池杆20是首次拆封使用，该雾化器10在本次之前从未连接过任何电池杆20，那么该雾化器10在本次之前未被拆封使用，则判定此次雾化器10接入电池杆20与电池杆20建立连接时为雾化器10的首次拆封使用，那么响应于识别码的拆封日期为空，将控制模块21读取雾化器10中的识别码的时间点作为拆封时间，即读取雾化器10中的识别码时的当前时间作为拆封时间，将该当前时间写入识别码，从而记录该雾化器10的拆封时间。该实施方式可为用户和/或控制器判断雾化器10是否拆封使用过以及雾化器10是否过期提供判断依据，从而提醒用户雾化器10是否被他人拆封使用过和/或雾化器10是否过期，具体如何判断雾化器10是否过期，可参阅下文。

请参阅图6，图6为本申请第二实施方式提供的雾化器的控制方法的流程示意图。进一步地，该控制方法还包括：

S30：判断雾化器10是否过期；

S31：响应于雾化器10已经过期，进行过期提示。

在本实施方式中，为防止用户误用过期的雾化器10，该电子雾化装置100会进行周期性地检测雾化器10是否过期。具体地，检测周期可根据产品类型(气溶胶生成基质的类型)以及产品保存条件等具体情况进行设定，例如有些产品保质期较短，那么检测周期可以设置短一些，有些产品保质期较长，那么检测周期可以设置的长一些，例如检测周期可以是12小时、24小时等，对此不做具体限定。进一步地，在雾化器10重新接入电池杆20或者首次接入电池杆20时，即，每次雾化器10接入电池杆20后，也进行判断雾化器10是否过期，以避免雾化器10长时间未使用而过期被用户误用的情况发生。通过判断雾化器10是否过期之后，如果雾化器10已经过期，那么响应于雾化器10已经过期，进行过期提醒。具体地，进行过期提醒可以是通过振动提示、语音提示、灯光提示、声光提示、显示窗口图像闪烁提示等提醒方式的一种或几种，只要是能够使用户容易察觉并接收到的提醒方式均可。

进一步地，在该实施方式中，还包括：

S32：判断雾化器10过期时间是否超过阈值时间；

S33：响应于雾化器10过期时间超过阈值时间，禁止为雾化器10输出雾化操作。

雾化器10的保质期通常为最佳使用时间，而非真正的失效日期或变质日期，因此，如果雾化器10超出保质期时间不长，那么还可继续使用，但是如果超出保质期时间过长，雾化器10中的产品(气溶胶生成基质)的品质就无法保证，为防止用户使用过期时间过长甚至是已经变质的雾化器10，避免对用户健康造成影响，该实施方式中还会对雾化器10的过期时间长度进行判断，并设定一个阈值时间，如果过期时间超过阈值时间，则响应于雾化器10过期时间超过阈值时间，禁止为雾化器10输出雾化操作，并对用户进行提示。具体地，阈值时间可根据产品类型等因素进行设置，例如，如果该产品在过期30天后易发生变质，那么可将阈值时间设置为30天，当判断出雾化器10过期时间超过30天，就禁止为雾化器10输出雾化操作，也就是雾化器10过期时间超过了30天，即使用户输入雾化指令或进行雾化操作，控制模块21也不响应用户的操作，不对雾化器10中的气溶胶生成基质进行雾化工作，并同时向用户发出提醒，例如通过振动提示、语音提示、灯光提示、显示窗口提示等提醒方式，只要是能够使用户容易察觉并接收到的提醒方式均可，提醒方式的具体形式可根据实际需要进行设置，只要可以跟其他提醒内容能够区分开即可，以使用户及时了解雾化器10的过期程度以及未响应用户雾化操作的原因，同时能够有效防止用户使用过期时间过长甚至是已变质的雾化器10，避免对用户健康造成影响。

需要注意，雾化器10的保质期通常包括未拆封保质期和拆封后保质期两种，即未拆封使用过的雾化器10和拆封后的雾化器10的保质期是不同的，因此，在判断雾化器10是否过期时，还需注意雾化器10是否已拆封的问题。

请参阅图7，图7为图6所示步骤S30的一实施方式的流程示意图。

为解决该问题，判断雾化器10是否过期的步骤具体包括：

S301：判断雾化器10是否已拆封；

S302：响应于雾化器10已拆封，根据当前日期与拆封日期之间的时长是否超出拆封后保质期判断雾化器10是否已过期；

S303：响应于雾化器10首次拆封使用，根据当前日期是否超出未拆封保质期判断雾化器10是否已过期。

具体地，首先根据识别码中的拆封日期判断雾化器10是否已拆封；如果拆封日期不为空，且拆封日期在当前日期之前，则判断雾化器10已被拆封，那么响应于雾化器10已拆封，然后将拆封日期与当前日期之间的时间长度与拆封后保质期进行比较，如果拆封日期与当前日期之间的时间长度大于拆封后保质期，那么该雾化器10已过期，则进入步骤S31，继续判断雾化器10的过期时间是否超过阈值时间；如果拆封日期与当前日期之间的时间长度小于拆封后保质期，那么该雾化器10还未过期，下一步则可根据用户的指令控制雾化器10进行雾化操作和/或更新识别码。

如果拆封日期为空，则判断该雾化器10之前从未连接过任何电池杆20，本次接入电池杆20为首次接入，视为本次接入电池杆20为首次拆封使用，那么响应于雾化器10首次拆封使用，然后可将生产日期与当前日期之间的时间长度与未拆封保质期进行比较，如果生产日期与当前日期之间的时间长度大于未拆封保质期，那么该雾化器10已过期，则进入步骤S31，继续判断雾化器10的过期时间是否超过阈值时间。如果生产日期与当前日期之间的时间长度小于未拆封保质期，那么该雾化器10还未过期，则可根据用户的指令控制雾化器10进行雾化操作和/或更新识别码。在其他实施方式中，识别码中未拆封保质期也可以是一个日期节点，那么就将当前日期与该日期节点进行比较，如果当前日期超过该时间节点，那么该雾化器10已过期，则进入步骤S31；如果当前日期未超过该时间节点，那么该雾化器10还未过期，则可根据用户的指令控制雾化器10进行雾化操作和/或更新识别码。

请参阅图8，图8为图4所示步骤S2的另一实施方式的流程示意图。在该实施方式中，识别码还包括可使用时间，可使用时间表示雾化器10中剩余气溶胶生成基质的可使用时间的长度，其单位可以是分钟或小时，从而在读取识别码后，使用户及时了解雾化器10还可使用的时长，方便用户做出使用计划和/或购买计划。具体地，步骤S2具体还包括：

S22：响应于雾化操作，控制雾化器10进行雾化工作，并记录雾化器10的本次使用时间；

S23：根据可使用时间和本次使用时间，获得新的可使用时间；

S24：将新的可使用时间写入雾化器10。

在本实施方式中，用户进行雾化操作指令时，例如抽吸、按压或触摸等方式的雾化操作指令，即，使雾化器10进行雾化工作的指令，那么响应于用户的该操作，向雾化器10输出雾化信号，以使雾化器10的雾化芯12导通，以对气溶胶生成基质进行加热雾化或超声雾化等雾化工作，以形成气溶胶供用户抽吸或使用；同时记录雾化器10的本次使用时间，即记录本次雾化的时长。然后将可使用时间减去本次使用时间，获得新的可使用时间，即，计算在本次使用后剩余的气溶胶生成基质的可使用时间，以获得雾化器10中剩余产品的可使用时长。然后，将获得的新的可使用时间写入雾化器10，即，将新的可使用时间写入识别码，以覆盖原来的可使用时间，从而使识别码中的可使用时间与雾化器10当前产品余量相匹配，以使用户及时了解雾化器10的当前使用情况。可以理解为，每次在用户使用完毕后，都会根据用户的操作情况对识别码进行相应的更新，以使识别码与雾化器10的当前使用情况同步。同时，记录本次使用时间，也可让用户了解到本次抽吸或使用的时间，从而把握每次所使用的气溶胶生成基质的量，避免每次抽吸或使用过量或太少，从而影响使用效果或使用感受。

具体地，雾化组件中灌注的气溶胶生成基质的容量可精准控制，当雾化器10的功率恒定，且在雾化工作时，气溶胶生成基质的消耗速率恒定，即在雾化时，气溶胶生成基质在单位时间内的消耗量恒定，例如图2b中提供的雾化器10，则可通过前期测试确定雾化器10的消耗速率和总的可使用时间，从而在雾化器10进行雾化工作后，可通过将可使用时间减去本次使用时间获得新的可使用时间，并可通过本次使用时间和消耗速率获得本次使用量。当电子雾化装置100功率不恒定时，则可根据产品使用量进行相应换算，以得到本次使用时间，从而间接获得新的可使用时间。

请参阅图9，图9为图4所示步骤S2的再一实施方式的流程示意图。在该实施方式中，识别码还包括已使用时间，已使用时间表示雾化器10已进行雾化工作的时间总和，从而在读取识别码后，使用户及时了解已抽吸或已使用了多长时间，或使用户及时了解已使用的时间和产品用量，例如该雾化器10产品针对用户需要按照方案或计划使用，那么通过记录已使用时间，可方便用户进一步做出下一步的使用计划和/或购买计划。具体地，步骤S2具体还可包括：

S22：响应于雾化操作，控制雾化器10进行雾化工作，并记录雾化器10的本次使用时间；

S25：根据已使用时间和本次使用时间获得新的已使用时间；

S26：将新的已使用时间写入雾化器10。

在本实施方式中，用户进行雾化操作指令时，例如抽吸、按压或触摸等方式的雾化操作指令，即，使雾化器10进行雾化工作的指令，那么响应于用户的该操作，向雾化器10输出雾化信号，以使雾化器10的雾化芯12导通，以对气溶胶生成基质进行加热雾化或超声雾化等雾化工作，以形成气溶胶供用户抽吸或使用；同时记录雾化器10的本次使用时间，即记录本次雾化的时长。然后将已使用时间加上本次使用时间，获得新的已使用时间，即，计算在该雾化器10中的气溶胶生成基质已进行雾化的时间总和，以在每次抽吸或使用结束后获得新的已使用时间。然后，将获得的新的已使用时间写入雾化器10，即，将新的已使用时间写入识别码，以覆盖原来的已使用时间，从而使识别码中的已使用时间与雾化器10中已被雾化的气溶胶生成基质的量相匹配，以使用户及时了解已抽吸或已使用了多长时间。同时，该实施方式中，还可显示总的可使用时间，从而使客户间接获得产品剩余的可使用时间。可以理解为，每次在用户使用完毕后，都会根据用户的操作情况对识别码进行相应的更新，以使识别码与雾化器10的当前使用情况同步。

请参见图10，图10为图4所示步骤S2的又一实施方式的流程示意图。在该实施方式中，识别码还包括剩余容量，容易理解，剩余容量表示雾化器10中剩余气溶胶生成基质的容量，从而在读取识别码后，使用户及时了解雾化器10中具体还剩多少量，或使用户及时了解已使用的时间和产品用量，可方便用户进一步做出使用计划和/或购买计划。具体地，步骤S2具体还可包括：

S22：响应于雾化操作，控制雾化器10进行雾化工作，并记录雾化器10的本次使用时间；

S27：根据本次使用时间获得气溶胶生成基质的本次使用量；

S28：根据剩余容量和本次使用量获得新的剩余容量；

S29：将新的剩余容量写入雾化器10。

在本实施方式中，用户进行雾化操作指令时，例如抽吸、按压或触摸等方式的雾化操作指令，即，使雾化器10进行雾化工作的指令，那么响应于用户的该操作，向雾化器10输出雾化信号，以使雾化器10的雾化芯12导通，以对气溶胶生成基质进行加热雾化或超声雾化等雾化工作，以形成气溶胶供用户抽吸或使用；同时记录雾化器10的本次使用时间，即记录本次雾化的时长。然后将本次使用时间与雾化速率相乘，或将雾化速率进行时间积分，以获得气溶胶生成基质的本次使用量。具体地，如果雾化器10为固定功率，则可将本次使用时间与雾化速率相乘，以获得气溶胶生成基质的本次使用量；其中，雾化速率是指单位时间内气溶胶生成基质的雾化量。如果雾化器10的功率不是恒定的，则可对雾化速率进行时间积分，从而获得气溶胶生成基质的本次使用量。因此，可根据雾化器10的功率是否恒定对气溶胶生成基质的本次使用量的计算方式进行设置，从而获得较为准确的数值，进而提高剩余容量的精度。然后，将剩余容量减去本次使用量，以得到新的剩余容量。将获得的新的剩余容量写入雾化器10，即，将新的剩余容量写入识别码，以覆盖原来的剩余容量，从而使识别码中的剩余容量与雾化器10中剩余的气溶胶生成基质的容量保持一致，以使用户及时了解雾化器10中还剩多少气溶胶生成基质。

进一步地，在步骤S2：根据用户操作情况更新识别码之后，该控制方法还可包括：将新的可使用时间，新的剩余容量显示给用户。

具体地，可通过显示窗口、显示屏、灯条等其中一种或几种的组合部件显示新的可使用时间或新的剩余容量，以提高识别码的可视化程度，具体地，可将识别码中的剩余容量和可使用时间通过图像化或数字化显示，以在用户每次抽吸或使用雾化器10前后，准确地获得雾化器10中气溶胶生成基质的可使用时间和剩余容量、以及本次使用的情况，方便用户随时获得雾化器10的当前情况，优化用户的使用感。

请参阅图11，图11为判断可使用时间或剩余容量小于阈值的一实施方式的流程示意图。在本实施方式中，在雾化器10剩余气溶胶生成基质的剩余容量较小、可使用时间较短的情况下，需要向用户发出提示，以防止用户在不知情的情况下继续雾化操作造成干烧，或未及时购买雾化器10而影响用户使用。因此，雾化器10的控制方法还可包括：

S41：判断可使用时间或剩余容量是否小于阈值；

S42：响应于可使用时间或剩余容量小于阈值，则进行提示。

具体地，将识别码中的可使用时间或剩余容量与阈值做比较，如果可使用时间或剩余容量小于阈值，那么做出响应，进行提示，以使用户得到该信息，及时了解到雾化器10中所剩气溶胶生成基质较少，可使用时间较短。其中，阈值可根据实际需求进行设置；例如，如果将可使用时间作为判断基准，阈值可设置为10-30分钟，具体根据需要进行设置，当雾化器10中所剩的气溶胶生成基质的可使用时间小于该阈值，则进行提示；或者，如果将剩余容量作为判断基准，阈值可设置为1-5毫升，具体根据需要进行设置，当雾化器10中所剩的气溶胶生成基质的剩余容量小于该阈值，则进行提示。通过该实施方式，以在雾化器10中的产品快要使用完时，可对用户进行有效提醒，无需用户依靠自身判断，避免因用户自身判断不够准确而耽误购买计划或使用计划。同样的，进行提示可通过振动、灯光、显示屏、声音等进行提醒，以使用户得到该提示信息；容易理解的是，该提示方式需要和其他信息的提示方式区别开，避免不同的信息提示发生混淆。

进一步地，对于步骤S2：根据用户操作情况更新识别码，本实施方式中需要在用户每次抽吸或使用完毕后，对识别码进行更新，因此需要先对用户抽吸或使用是否完毕进行判断，如果判断用户本次已使用完毕或抽吸完毕，则根据用户操作情况进行更新识别码。

请参阅图12，图12为检测更新识别码条件的一实施例的流程示意图。在本实施方式中，步骤S2具体可包括：

S201：检测雾化器10停止雾化的时间长度；

S202：响应于雾化器10停止雾化的时间长度超过预设时间长度，判定本次使用完毕，根据操作情况更新识别码。

具体地，本实施方式通过检测雾化器10停止雾化的时间长度，将雾化器10停止雾化的时间长度与预设时间长度做比较，如果雾化器10停止雾化的时间长度超过预设时间长度，那么发生响应，判定用户本次使用完毕，则根据用户操作情况进行识别码的更新。其中，根据用户操作情况更新识别码的具体方法与上述实施方式中所涉及的关于根据用户操作情况更新识别码的具体方法相同或相似，且可实现相同的技术效果，具体可参见上文详细描述，此处不再赘述。其中，预设时间长度可根据实际需求进行设置，例如2-15分钟，如果雾化器10停止雾化的时间长度超过该预设时间长度，则判定用户本次使用完毕，那么就根据用户操作情况进行识别码的更新，并通过显示窗口等方式显示，以使用户了解雾化器10的当前情况。

进一步地，识别码还可包括更新时间，在更新识别码的同时，还可将当前时间写入更新时间，以记录识别码的更新时间，可为下次使用时对识别码进行校验等提供依据。

请参阅图13，图13为本申请第三实施方式提供的雾化器的控制方法的流程示意图。在本实施方式中，雾化器10的控制方法进一步还包括：

S4：将更新后的识别码写入电池杆20；将雾化器10中的识别码作为原识别码，将电池杆20中的识别码作为复刻识别码。

具体地，每次在更新识别码后，进一步将更新后的识别码写入电池杆20；可以理解为，每次在更新识别码后，还将更新的识别码复制一份到电池杆20中，也可以理解为，电池杆20中同步更新雾化器10的对应的识别码。在一些实施方式中，一个电池杆20中可以存储多个雾化器10的识别码；当其中一个雾化器10接入电池杆20后，进行读取识别码，并进行相应的雾化工作或其他工作，对该雾化器10更新识别码的同时，电池杆20中与该雾化器10对应的识别码也同步更新，以使电池杆20中存储的相应的识别码与雾化器10中的识别码保持同步，避免信息错漏，可为雾化器10或电池杆20中对应的识别码进行校验时提供校验依据。

为方便理解，可将雾化器10中的识别码作为原识别码，电池杆20中的识别码作为复刻识别码，以进行区分。进一步地，为方便区分不同雾化器10的识别码，识别码还包括身份码，每个雾化器10对应唯一的身份码，即不同的雾化器10的身份码各不相同，雾化器10与身份码是一一对应的，从而可通过读取身份码以识别对应的雾化器10，将该雾化器10与其他雾化器10区分开。

请参见图14，图14为图13所示步骤S1的一实施方式的流程示意图。在本实施方式中，步骤S1中读取雾化器10中的识别码的步骤具体可包括：

S11：响应于原身份码与复刻身份码不同，继续读取原识别码的其他信息；

S12：响应于原身份码与复刻身份码相同，以及原识别码的最新更新时间与复刻识别码的最新更新时间相同，停止读取原识别码的其他信息，以复刻识别码作为后续判断的基准；

S13：响应于原身份码与复刻身份码相同，以及原识别码的最新更新时间与复刻识别码的最新更新时间不同，读取原识别码的其他信息。

在本实施方式中，先读取原识别码中的原身份码，以判断该雾化器10是否接入过该电池杆20；如果电池杆20中的复刻识别码中的复刻身份码与该雾化器10中的原身份码不同，则判定该雾化器10未接入过该电池杆20，则继续读取原识别码中的其他信息，然后通过上述实施方式中所涉及的判断雾化器10是否过期的方法判断该雾化器10是否过期，并通过上述实施方式所涉及的根据用户操作情况更新识别码的具体方法进行原识别码的更新，并将原识别码写入电池杆20作为复刻识别码，同时，在后续雾化器10的雾化工作后与原识别码同步更新。

如果电池杆20中的复刻身份码与雾化器10中的原身份码相同，则判定该雾化器10曾接入到该电池杆20，那么就读取原识别码的最新更新时间。在判定该雾化器10曾接入到该电池杆20后，需要进一步判断电池杆20中的复刻识别码是否与原识别码的信息一致；具体地，通过将原识别码的最新的更新时间与复刻识别码的最新的更新时间进行比较，如果原识别码的最新的更新时间与复刻识别码的最新的更新时间相同，表明该雾化器10上次接入该电池杆20之后没有再接入其他电池杆20使用，则判定电池杆20中的复刻识别码的信息与雾化器10中的原识别码的信息一致，那么就停止继续读取原识别码的其他信息，控制模块21就以电池杆20中的复刻识别码作为后续判断的基准。

在步骤S12中，原识别码的最新的更新时间与复刻识别码的最新的更新时间相同，也就是电池杆20中的复刻识别码的信息与雾化器10中的原识别码的信息一致，那么就可以电池杆20中的复刻识别码为准，就不需要继续读取原识别码中的其他信息了，则停止读取原识别码中的其他信息，从而减少读取原识别码的时间，以提高该控制方法的响应速率，减少该方法中雾化器10接收到控制信号的延迟时间。可以理解，当原识别码内的信息量较大，读取时间较长的情况下，该方法可以明显减少读取原识别码的时间，有效缩短用户操作的响应时间，提高用户体验。

在步骤S13中，原识别码的最新的更新时间与复刻识别码的最新的更新时间不相同，则判定电池杆20中对应的复刻识别码更新有误，那么以原识别码为准，则继续读取原识别码中的其他信息，然后根据上述实施方式中所涉及的雾化器10的控制方法对雾化器10进行控制。

在该实施方式中，通过复制原识别码至电池杆20中作为复刻识别码，并与原识别码同步更新，以对识别码进行校正时提供校正依据，从而实现识别码的校正。同时，在雾化器10再次接入该电池杆20后，如果原识别码与复刻识别码是一致的，该方法只需要通过读取原识别码的身份码和最新的更新时间即可进行雾化器10的雾化工作的控制以及识别码的更新，可有效减少读取识别码的时间，提高该控制方法的响应速率，有效缩短用户操作的响应时间，从而提升用户使用感。

在该实施方式中，还包括根据用户雾化操作情况更新识别码的步骤，该步骤的具体流程和方法与上述实施方式中所涉及的根据用户雾化操作情况更新识别码的具体流程和方法相同或相似，且可实现相同的技术效果，具体可参见上文详细描述，此处不再赘述。

请参阅图15，图15是本申请一实施例提供的计算机存储介质的结构示意图。在本实施例中，计算机存储介质40用于存储控制程序41，且该控制程序41在被处理器(或控制模块21)执行时，用于实现上述实施方式中所涉及的雾化器10的控制方法的步骤。

在本申请所提供的几个实施方式中，应该理解到，所揭露的方法以及设备，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的设备实施方式仅仅是示意性的，例如，所述模块或单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。

所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施方式方案的目的。

另外，在本申请各个实施方式中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。

上述其他实施方式中的集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质40中。基于这样的理解，本申请的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质40中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)或处理器(processor)执行本申请各个实施方式所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质40包括：U盘、移动硬盘、只读存储器13(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器13(RAM，Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

以上所述仅为本申请的实施方式，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (13)

1.一种雾化器的控制方法，该方法应用于电池杆，其特征在于，包括：

读取所述雾化器中的识别码；

根据操作情况更新所述识别码。

2.根据权利要求1所述的雾化器的控制方法，其特征在于，所述更新所述识别码的步骤具体包括：

响应于所述识别码的拆封日期为空，将所述读取所述雾化器中的识别码的当前时间写入所述雾化器，作为拆封日期。

3.根据权利要求2所述的雾化器的控制方法，其特征在于，所述控制方法还包括：

判断所述雾化器是否过期；

响应于所述雾化器已经过期，进行过期提示。

4.根据权利要求3所述的雾化器的控制方法，其特征在于，所述识别码还包括生产日期、未拆封保质期和拆封后保质期；所述判断所述雾化器是否过期的步骤具体包括：

判断所述雾化器是否已拆封；

响应于所述雾化器已拆封，根据当前日期与所述拆封日期之间的时长是否超出所述拆封后保质期判断所述雾化器是否已过期；

响应于所述雾化器首次拆封使用，根据当前日期是否超出所述未拆封保质期判断所述雾化器是否已过期。

5.根据权利要求1所述的雾化器的控制方法，其特征在于，所述识别码还包括可使用时间，所述可使用时间表示所述雾化器中剩余气溶胶生成基质可使用的时间长度；所述根据操作情况更新所述识别码的步骤包括：

响应于雾化操作，控制所述雾化器进行雾化工作，并记录所述雾化器的本次使用时间；

根据所述可使用时间和所述本次使用时间获得新的所述可使用时间；

将新的所述可使用时间写入所述雾化器。

6.根据权利要求1所述的雾化器的控制方法，其特征在于，所述识别码还包括已使用时间，所述已使用时间表示所述雾化器已使用的时间总和；所述根据操作情况更新所述识别码的步骤还包括：

响应于雾化操作，控制所述雾化器进行雾化工作，并记录所述雾化器的本次使用时间；

根据所述已使用时间和所述本次使用时间获得新的所述已使用时间；

将新的所述已使用时间写入雾化器。

7.根据权利要求1所述的雾化器的控制方法，其特征在于，所述识别码还包括剩余容量，所述剩余容量表示所述雾化器中气溶胶生成基质剩余的容量；

所述根据操作情况更新所述识别码的步骤还包括：

响应于雾化操作，控制所述雾化器进行雾化工作，并记录所述雾化器的本次使用时间；

根据所述本次使用时间获得所述气溶胶生成基质的本次使用量；

根据所述剩余容量和所述本次使用量获得新的所述剩余容量；

将新的所述剩余容量写入所述雾化器。

8.根据权利要求5或7所述的雾化器的控制方法，其特征在于，所述控制方法还包括：

判断所述可使用时间或所述剩余容量是否小于阈值；

响应于所述可使用时间或所述剩余容量小于阈值，则进行提示。

9.根据权利要求5-7中任一项所述的雾化器的控制方法，其特征在于，所述根据操作情况更新所述识别码的步骤具体包括：

检测所述雾化器停止雾化的时间长度；

响应于所述雾化器停止雾化的时间长度超过预设时间长度，判定本次使用完毕，根据操作情况更新所述识别码。

10.根据权利要求1所述的雾化器的控制方法，其特征在于，所述控制方法还包括：

将更新后的所述识别码写入所述电池杆；将所述雾化器中的所述识别码作为原识别码，将电池杆中的所述识别码作为复刻识别码；

所述识别码还包括身份码，每个所述雾化器对应唯一的所述身份码；所述读取所述雾化器中的识别码的步骤包括：

响应于所述原身份码与所述复刻身份码不同，继续读取所述原识别码的其他信息；或，

响应于所述原身份码与所述复刻身份码相同，以及所述原识别码的最新更新时间与所述复刻识别码的最新更新时间相同，停止读取所述原识别码的其他信息，以所述复刻识别码作为后续判断的基准；或，

响应于所述原身份码与所述复刻身份码相同，以及所述原识别码的最新更新时间与所述复刻识别码的最新更新时间不同，继续读取所述原识别码的其他信息。

11.一种电池杆，其特征在于，包括：

控制模块，用于控制雾化器雾化气溶胶生成基质，并实时更新识别码，所述实时更新识别码的方法为如权利要求1-10中任一项所述的控制方法；

电源组件，与所述控制模块电连接，用于向所述控制模块供电。

12.一种电子雾化装置，其特征在于，包括：

雾化器，包括雾化芯和存储器；

电池杆，耦接于所述雾化器，以控制所述雾化芯雾化气溶胶生成基质，并更新识别码，所述电池杆为如权利要求11所述的电池杆，其中，所述识别码存储在所述存储器。

13.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质用于存储控制程序，所述控制程序在被处理器执行时，用于实现如权利要求1-10中任一项所述的雾化器的控制方法的步骤。