CN117525195A - 轻质光伏组件转光前板及其制备方法、轻质转光光伏组件 - Google Patents
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Abstract
本发明属于光伏组件前板技术领域,具体涉及一种轻质光伏组件转光前板及其制备方法、轻质转光光伏组件,包括:涂覆有混合树脂溶液的玻纤布;以及所述玻纤布的任意一侧复合有阻水膜;其中所述混合树脂溶液包括稀土有机转光剂;本发明的轻质光伏组件转光前板及其制备方法、轻质转光光伏组件通过在封装前板内引入稀土有机转光剂,与光固化树脂体系交联,克服了采用光固化中紫外吸收剂会吸收紫外光导致效率降低的问题,同时在前板中将紫外光转换为可见光,也进一步降低了胶膜中紫外吸收剂的添加量;另外透光率可达到92%,组件封装功率大幅提升。
Description
技术领域
本发明属于光伏组件前板技术领域,具体涉及一种轻质光伏组件转光前板及其制备方法、轻质转光光伏组件。
背景技术
异质结电池(HJT)因为其优异的发电效率目前已经被业内各大厂商广泛使用,相比较PERC电池,HJT电池层压后的光伏组件具有无PID\LID问题、制备流程简单、成本低等一系列优势,目前已经部分商业化使用。
轻质柔性组件目前BIPV、阳台、房车等轻量化应用,轻质组件所需的前板也不同于常规组件的前板玻璃。
现有技术中采用光固化快速交联成型制备了透光率高且各项性能优异的轻质组件前板(专利号:CN202311059511.6)和通过引入稀土有机转光剂到胶膜层并制备了HJT组件,通过将紫外光转换为可见光的方式增加了HJT组件功率(专利号:CN202211027280.6)。但将转光剂加入胶膜存在诸如不好分散、胶膜在内层转光效率不足、易析出等问题,同时通过光固化交联成型引入紫外吸收剂也会导致光引发剂和紫外吸收剂之间的冲突。
因此,亟需一种新的转光剂在轻质组件内的添加方式。
发明内容
本发明提供了一种轻质光伏组件转光前板及其制备方法、轻质转光光伏组件,以解决现有胶膜内转光剂与紫外吸收剂冲突的问题。
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种轻质光伏组件转光前板,包括:涂覆有混合树脂溶液的玻纤布;以及所述玻纤布的任意一侧复合有阻水膜;其中所述混合树脂溶液包括稀土有机转光剂。
又一方面,本发明还提供了一种轻质光伏组件转光前板的制备方法,包括如下步骤:步骤S1,将引发剂、稀土有机转光剂、单体、表面助剂、紫外吸收剂按配比少量多次逐步加入到树脂中搅拌得到混合树脂溶液;步骤S2,将混合树脂溶液均匀涂覆在玻纤布上,并在上下两侧复合膜材料,得到复膜膜材;步骤S3,将复膜膜材进行光固化、剥离、除静电、双面电晕、热熟化处理、复合阻水膜后得到如前所述的轻质光伏组件转光前板。
第三方面,本发明还提供了一种轻质转光光伏组件,包括:依次设置的如前所述的轻质光伏组件转光前板、EVA胶膜、HJT电池片、EVA胶膜、背板。
本发明的有益效果是,本发明的轻质光伏组件转光前板及其制备方法、轻质转光光伏组件通过在封装前板内引入稀土有机转光剂,与光固化树脂体系交联,克服了采用光固化中紫外吸收剂会吸收紫外光导致效率降低的问题,同时在前板中将紫外光转换为可见光,也进一步降低了胶膜中紫外吸收剂的添加量;另外透光率可达到92%,组件封装功率大幅提升。
本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本发明而了解。
为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的轻质光伏组件转光前板的结构示意图;
图2是本发明的稀土有机转光剂的分子结构式。
图1中:
阻水膜1、转光玻纤层2。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供了一种轻质光伏组件转光前板,包括:涂覆有混合树脂溶液的玻纤布;以及所述玻纤布的任意一侧复合有阻水膜;其中所述混合树脂溶液包括稀土有机转光剂。
在本实施例中,具体的,所述混合树脂溶液按质量分数包括如下组分:树脂 78~95份;单体 1~20份;引发剂 0.5~5份;紫外吸收剂 0.5~2份;稀土有机转光剂 0.05~1份;表面助剂 0.1~1份。
在本实施例中,具体的,所述树脂包括聚酯丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、氨基丙烯酸树脂、不饱和聚酯丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯和丙烯酸共聚丙烯酸酯中的任意一种或多种的组合。
在本实施例中,具体的,所述单体包括PETA季戊四醇三丙烯酸酯、CTFA环三羟甲基丙烷甲缩醛丙烯酸酯、IBOMA甲基丙烯酸异冰片酸酯、IBOA丙烯酸异冰片酸酯、THFA四氢呋喃丙烯酸酯、HEMA甲基丙烯酸-2-羟基乙酯、TMPTA乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、NPGDA新戊二醇二丙烯酸酯、DEGDA二乙二醇二丙烯酸酯、DPPA双季戊四醇五丙烯酸酯、HDDA己二醇二丙烯酸酯中的任意一种或多种的组合。
在本实施例中,具体的,所述引发剂包括光引发剂TEPO、光引发剂TPO、光引发剂1173、光引发剂2959、光引发剂380、光引发剂819、光引发剂TPO-L、光引发剂BP、光引发剂1869、光引发剂ITX、光引发剂651、光引发剂369中的任意一种或多种的组合。
在本实施例中,具体的,所述表面助剂包括BYK-333、BYK-361、BYK-349、BYK-306、L-7602、L-7604中的任意一种或多种的组合。
在本实施例中,具体的,所述紫外吸收剂包括UV-400、UV-3277、UV-3600、UV-360、UV-329、UV-390、UV-1577中的任意一种或多种的组合。
如图2所示,所述稀土有机转光剂的结构式为:
;其中RE为Tb3+、Gd3+、Eu3+、Dy3+、Sm3+、Nd3+中的任意一种。
在本实施例中,具体的,所述电子级玻纤布为1017#、1027#、2116#、7628#、3313#、104#、7581#、7642#、3070#、1065#、1008#中任意一种。
又一方面,本发明还提供了一种轻质光伏组件转光前板的制备方法,包括如下步骤:步骤S1,将引发剂、稀土有机转光剂、单体、表面助剂、紫外吸收剂按配比少量多次逐步加入到树脂中搅拌得到混合树脂溶液;步骤S2,将混合树脂溶液均匀涂覆在玻纤布上,并在上下两侧复合膜材料,得到复膜膜材;步骤S3,将复膜膜材进行光固化、剥离、除静电、双面电晕、热熟化处理、复合阻水膜后得到如前所述的轻质光伏组件转光前板。
在本实施例中,具体的,所述膜材料包括离型膜、氟膜、PET膜;其中所述离型膜为单面花纹离型膜、双面花纹离型膜、无花纹光面离型膜、无花纹磨砂离型膜中的任意一种;所述单面花纹离型膜和双面花纹离型膜的花纹类型为长方形、正方形、棱形、圆形、椭圆形中的任意一种;所述氟膜为PVDF、ETFE、PVF、PTFE、FEP中的任意一种。
在本实施例中,可选的,作为复合膜材中设置在玻纤布两侧的膜材料,在步骤S3中剥离这一步中剥离两侧膜材料并在任意一侧复合阻水膜则得到结构如图1所示的轻质光伏组件转光前板,本申请文件中实施例方案均为两侧剥离;亦可保留一侧膜材料,仅剥离另外一侧膜材料并在剥离一侧复合阻水膜。
在本实施例中,具体的,光固化的设备为UV-LED、高压汞灯、UV无极灯、准分子灯中的任意一种。
在本实施例中,具体的,热熟化处理的时间为0.2h-24h,熟化温度为60℃-120℃。
如图1所示,具体的,所述阻水膜通过耐候胶粘层将阻水膜和熟化后的复膜膜材复合,这也克服了后续使用过程中的阻水问题,所述转光玻纤层即由涂覆有混合树脂溶液的玻纤布固化形成。
第三方面,本发明还提供了一种轻质转光光伏组件,包括:依次设置的如前所述的轻质光伏组件转光前板、EVA胶膜、HJT电池片、EVA胶膜、背板。
实施例1
(1)混合树脂溶液制备:将质量份数为0.5份引发剂819、0.05份Tb3+离子稀土有机转光剂、10份单体TMPTA、0.1份BYK-333、和0.5份紫外吸收剂3600少量多次逐步加入到88.85份树脂聚酯丙烯酸酯中搅拌得到混合树脂溶液。
(2)将混合树脂溶液均匀涂敷在电子级玻纤布7642#上,并在上下复合单面花纹长方形离型膜。
(3)将复膜后的膜材进入UV-LED进行固化,固化后剥离单面花纹离型膜,经过除静电、双面电晕、0.2h,60℃热熟化处理、耐候胶粘层复合阻水膜后得到轻质光伏组件转光前板。
轻质转光光伏组件的制备:依次设置轻质光伏组件转光前板、EVA胶膜、HJT电池片、EVA胶膜、背板。
实施例2
将混合树脂溶液替换为:质量份数0.5份引发剂819、0.5份Tb3+离子稀土有机转光剂、10份单体TMPTA、0.1份BYK-333、和0.5份紫外吸收剂3600少量多次逐步加入到88.4份树脂聚酯丙烯酸酯中搅拌得到混合树脂溶液,其余步骤同实施例1。
实施例3
将混合树脂溶液替换为:质量份数0.5份引发剂819、1份Tb3+离子稀土有机转光剂、10份单体TMPTA、0.1份BYK-333、和0.5份紫外吸收剂3600少量多次逐步加入到87.9份树脂聚酯丙烯酸酯中搅拌得到混合树脂溶液,其余步骤同实施例1。
实施例4
将混合树脂溶液替换为:质量份数0.5份引发剂819、0.05份Eu3+离子稀土有机转光剂、10份单体TMPTA、0.1份BYK-333、和2份紫外吸收剂3600少量多次逐步加入到87.35份树脂聚酯丙烯酸酯中搅拌得到混合树脂溶液,其余步骤同实施例1。
实施例5
将混合树脂溶液替换为:质量份数0.5份引发剂819、0.5份Eu3+离子稀土有机转光剂、10份单体TMPTA、0.1份BYK-333、和0.5份紫外吸收剂3600少量多次逐步加入到88.4份树脂聚酯丙烯酸酯中搅拌得到混合树脂溶液,其余步骤同实施例1。
实施例6
将混合树脂溶液替换为:质量份数2份引发剂TPO、0.5份引发剂1173、0.5份Tb3+离子稀土有机转光剂、10份单体TMPTA、0.1份BYK-333、和0.5份紫外吸收剂3600少量多次逐步加入到86.4份树脂聚酯丙烯酸酯中搅拌得到混合树脂溶液,其余步骤同实施例1。
实施例7
将混合树脂溶液替换为:质量份数5份引发剂TPO、0.5份Tb3+离子稀土有机转光剂、10份单体TMPTA、0.1份BYK-333、和0.5份紫外吸收剂3600少量多次逐步加入到78.4份树脂聚酯丙烯酸酯中搅拌得到混合树脂溶液,其余步骤同实施例1。
实施例8
将混合树脂溶液替换为:质量份数0.5份引发剂819、0.5份Tb3+离子稀土有机转光剂、20份单体TMPTA、0.1份BYK-333、和0.5份紫外吸收剂3600少量多次逐步加入到83.9份树脂聚酯丙烯酸酯中搅拌得到混合树脂溶液,其余步骤同实施例1。
实施例9
除了将实施例8中的20份单体TMPTA替换为20份单体DEGDA,其余步骤同实施例8。
实施例10
将混合树脂溶液替换为:质量份数0.5份引发剂TPO、0.5份Dy3+离子稀土有机转光剂、10份单体TMPTA、1份BYK-333、和0.5份紫外吸收剂3600少量多次逐步加入到87.5份树脂聚酯丙烯酸酯中搅拌得到混合树脂溶液,其余步骤同实施例1。
实施例11
除了将实施例8中的1份 BYK-333替换为1份 L-7602,其余步骤同实施例10。
实施例12
除了将实施例1中的88.85份树脂聚酯丙烯酸酯替换为88.85份的聚氨酯丙烯酸酯,其余步骤同实施例1。
实施例13
除了将实施例1中的电子级玻纤布7642#替换为电子级玻纤布7628#,其余步骤同实施例1。
实施例14
除了将实施例1中的电子级玻纤布7642#替换为电子级玻纤布2116#,其余步骤同实施例1。
实施例15
除了将实施例1中的单面花纹长方形离型膜替换为单面花纹棱形离型膜,其余步骤同实施例1。
实施例16
除了将实施例1中的单面花纹长方形离型膜替换为双面花纹长方形离型膜,其余步骤同实施例1。
实施例17
除了将实施例1中的单面花纹长方形离型膜替换为PVDF膜,其余步骤同实施例1。
实施例18
除了将实施例1中的光固化设备膜替换为高压汞灯,其余步骤同实施例1。
实施例19
除了将实施例1中的熟化时间替换为5h,80℃,其余步骤同实施例1。
对比例1
(1)混合树脂溶液制备:将质量份数为0.5份引发剂819、10份单体TMPTA、0.1份BYK-333、和0.5份紫外吸收剂3600少量多次逐步加入到88.9份树脂聚酯丙烯酸酯中搅拌得到混合树脂溶液。
(2)将混合树脂溶液均匀涂敷在电子级玻纤布7642#上,并在上下复合单面花纹长方形离型膜。
(3)将复膜后的膜材进入UV-LED进行固化,固化后剥离单面花纹离型膜,经过除静电、双面电晕、0.2h,60℃热熟化处理、耐候胶粘层复合阻水膜后得到轻质光伏组件前板。
轻质转光光伏组件的制备:依次设置轻质光伏组件前板、EVA胶膜、HJT电池片、EVA胶膜、背板。
对比例2
除了将对比例1中的0.5份紫外吸收剂3600替换为1份紫外吸收剂3600,88.9份树脂聚酯丙烯酸酯变为88.4份,其余步骤同对比例1。
对比例3
除了将对比例1中的0.5份紫外吸收剂3600替换为2份紫外吸收剂3600,88.9份树脂聚酯丙烯酸酯变为87.4份,其余步骤同对比例1。
对比例4
除了将对比例1中耐候胶粘层复合阻水膜去除,其余步骤同实施例1。
通过实施例和对比例所制得的轻质光伏组件转光前板的各项性能见表1。
表1
实施例及对比例 | 400-800nm透光率/% | 280-380nm紫外阻隔率% | PCT48h后400-800nm透光率/% | 紫外老化600kwh后400-800nm透光率/% | 紫外老化600kwh后280-380nm紫外阻隔率/% | 水蒸气透过率/g/m2/d |
对比例1 | 91.0 | 99.1 | 90.0 | 89.9 | 98.8 | 0.09 |
对比例2 | 90.8 | 99.3 | 90.8 | 89.7 | 99.1 | 0.09 |
对比例3 | 90.8 | 99.5 | 90.1 | 88.9 | 99.2 | 0.09 |
对比例4 | 90.9 | 99.2 | 87.6 | 90.0 | 99.0 | 2.8 |
实施例1 | 93.1 | 99.9 | 91.8 | 91.7 | 99.9 | 0.09 |
实施例2 | 93.0 | 99.8 | 91.6 | 91.6 | 99.8 | 0.09 |
实施例3 | 92.8 | 99.8 | 91.5 | 91.8 | 99.9 | 0.09 |
实施例4 | 92.0 | 99.8 | 91.6 | 91.7 | 99.8 | 0.09 |
实施例5 | 92.8 | 99.7 | 92.0 | 92.0 | 99.6 | 0.09 |
实施例6 | 92.6 | 99.8 | 92.3 | 92.3 | 99.8 | 0.09 |
实施例7 | 92.5 | 99.9 | 91.9 | 92.1 | 99.9 | 0.11 |
实施例8 | 92.8 | 99.7 | 92.3 | 91.8 | 99.6 | 0.10 |
实施例9 | 91.6 | 99.7 | 91.5 | 91.6 | 99.7 | 0.10 |
实施例10 | 91.7 | 99.8 | 91.6 | 91.4 | 99.8 | 0.09 |
实施例11 | 91.3 | 99.7 | 91.0 | 91.3 | 99.7 | 0.10 |
实施例12 | 91.8 | 99.6 | 91.3 | 91.4 | 99.6 | 0.10 |
实施例13 | 91.4 | 99.7 | 91.0 | 91.0 | 99.7 | 0.09 |
实施例14 | 91.6 | 99.6 | 91.3 | 91.4 | 99.6 | 0.09 |
实施例15 | 91.6 | 99.5 | 91.4 | 91.5 | 99.4 | 0.09 |
实施例16 | 92.1 | 99.9 | 91.6 | 91.9 | 99.8 | 0.09 |
实施例17 | 92.4 | 99.8 | 91.9 | 92.0 | 99.7 | 0.08 |
实施例18 | 92.0 | 99.7 | 91.8 | 91.8 | 99.6 | 0.09 |
实施例19 | 92.3 | 99.4 | 91.9 | 92.0 | 99.3 | 0.08 |
对比例5
将对比例1中前板侧的EVA胶膜加入实施例1中的Tb3+离子稀土有机转光剂得到EVA转光胶膜,其余步骤同对比例1;
轻质转光光伏组件的制备:依次设置轻质光伏组件前板、EVA转光胶膜、HJT电池片、EVA胶膜、背板。
通过实施例和对比例所制得的轻质光伏组件转光前板层压为组件后的各项组件老化功率衰减性能见表2。
表2
实施例及对比例 | DH2000/% | TC200/% | UV600/% | PID96/% | 功率增益/% |
对比例1 | 2.1 | 1.8 | 1.7 | 1.9 | 0.0 |
对比例2 | 1.8 | 2.3 | 1.5 | 1.5 | 0.0 |
对比例3 | 1.7 | 2.4 | 1.4 | 1.4 | 0.0 |
对比例4 | 3.8 | 3.2 | 2.9 | 3.1 | 0.0 |
对比例5 | 1.5 | 1.5 | 1.3 | 1.2 | 0.3 |
实施例1 | 1.3 | 0.9 | 1.1 | 0.9 | 0.8 |
实施例2 | 1.2 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.7 |
实施例3 | 1.1 | 0.7 | 1.1 | 0.7 | 0.4 |
实施例4 | 0.9 | 0.8 | 1.2 | 0.9 | 0.8 |
实施例5 | 1.3 | 0.7 | 1.3 | 1.0 | 0.5 |
实施例6 | 1.0 | 1.0 | 1.4 | 0.7 | 0.9 |
实施例7 | 0.8 | 1.1 | 0.8 | 0.4 | 0.5 |
实施例8 | 1.1 | 1.0 | 1.1 | 0.3 | 0.6 |
实施例9 | 1.2 | 1.1 | 1.2 | 0.8 | 0.7 |
实施例10 | 1.1 | 1.2 | 0.9 | 0.7 | 0.5 |
实施例11 | 1.3 | 1.4 | 1.0 | 0.9 | 0.8 |
实施例12 | 1.1 | 0.8 | 0.8 | 1.1 | 1.0 |
实施例13 | 0.9 | 0.7 | 1.1 | 1.2 | 0.4 |
实施例14 | 0.7 | 0.8 | 1.0 | 1.4 | 0.6 |
实施例15 | 1.3 | 1.1 | 0.7 | 1.5 | 0.5 |
实施例16 | 1.4 | 1.1 | 0.7 | 0.7 | 0.8 |
实施例17 | 1.3 | 0.8 | 0.5 | 0.6 | 0.4 |
实施例18 | 1.2 | 1.5 | 0.7 | 0.5 | 0.6 |
实施例19 | 1.1 | 1.1 | 0.7 | 0.5 | 0.5 |
综上所述,本发明的轻质光伏组件转光前板及其制备方法、轻质转光光伏组件通过在封装前板内引入稀土有机转光剂,与光固化树脂体系交联,克服了采用光固化中紫外吸收剂会吸收紫外光导致效率降低的问题,同时在前板中将紫外光转换为可见光,也进一步降低了胶膜中紫外吸收剂的添加量;另外透光率可达到92%,组件封装功率大幅提升。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种轻质光伏组件转光前板,其特征在于,包括:
涂覆有混合树脂溶液的玻纤布;以及
所述玻纤布的任意一侧复合有阻水膜;其中
所述混合树脂溶液包括稀土有机转光剂。
2.如权利要求1所述的轻质光伏组件转光前板,其特征在于,
所述混合树脂溶液按质量分数包括如下组分:
树脂 78~95份;
单体 1~20份;
引发剂 0.5~5份;
紫外吸收剂 0.5~2份;
稀土有机转光剂 0.05~1份;
表面助剂 0.1~1份。
3.如权利要求2所述的轻质光伏组件转光前板,其特征在于,
所述树脂包括聚酯丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、氨基丙烯酸树脂、不饱和聚酯丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯和丙烯酸共聚丙烯酸酯中的任意一种或多种的组合。
4.如权利要求2所述的轻质光伏组件转光前板,其特征在于,
所述单体包括PETA、CTFA、IBOMA、IBOA、THFA、HEMA、TMPTA、NPGDA、DEGDA、DPPA、HDDA中的任意一种或多种的组合。
5.如权利要求2所述的轻质光伏组件转光前板,其特征在于,
所述引发剂包括TEPO、TPO、1173、2959、380、819、TPO-L、BP、1869、ITX、651、369中的任意一种或多种的组合。
6.如权利要求2所述的轻质光伏组件转光前板,其特征在于,
所述表面助剂包括BYK-333、BYK-361、BYK-349、BYK-306、L-7602、L-7604中的任意一种或多种的组合。
7.如权利要求2所述的轻质光伏组件转光前板,其特征在于,
所述紫外吸收剂包括400、3277、3600、360、329、390、1577中的任意一种或多种的组合;
所述稀土有机转光剂的结构式为:
;其中
RE为Tb3+、Gd3+、Eu3+、Dy3+、Sm3+、Nd3+中的任意一种。
8.一种轻质光伏组件转光前板的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤S1,将引发剂、稀土有机转光剂、单体、表面助剂、紫外吸收剂按配比少量多次逐步加入到树脂中搅拌得到混合树脂溶液;
步骤S2,将混合树脂溶液均匀涂覆在玻纤布上,并在上下两侧复合膜材料,得到复膜膜材;
步骤S3,将复膜膜材进行光固化、剥离、除静电、双面电晕、热熟化处理、复合阻水膜后得到如权利要求1所述的轻质光伏组件转光前板。
9.如权利要求8所述的制备方法,其特征在于,
所述膜材料包括离型膜、氟膜、PET膜;其中
所述离型膜为单面花纹离型膜、双面花纹离型膜、无花纹光面离型膜、无花纹磨砂离型膜中的任意一种;
所述单面花纹离型膜和双面花纹离型膜的花纹类型为长方形、正方形、棱形、圆形、椭圆形中的任意一种;
所述氟膜为PVDF、ETFE、PVF、PTFE、FEP中的任意一种。
10.一种轻质转光光伏组件,其特征在于,包括:
依次设置的如权利要求1所述的轻质光伏组件转光前板、EVA胶膜、HJT电池片、EVA胶膜、背板。
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