CN112195001A - 一种透明背板用环保型粘合剂 - Google Patents
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Abstract
本发明设计的一种透明背板用环保型粘合剂,摒弃传统的液体粘合剂,采用环保安全的热熔胶当作复合膜的粘合剂,并采用全新工艺和新设备,节约了能耗,无“三废”排放,并具备在UV或EB辐射下可以固化功能,因此淋膜涂布和固化可以一次性加工完成,既可以单面双淋,也可以双面双淋;区别于传统热熔胶,传统热熔胶是热塑型,无法转为热固型,因此使用条件有限,无法在高温条件下使用,此款热熔胶添加了相关助剂后在UV或EB条件下可以交联固化,而且传统热熔胶耐候性能差,常使用在室内等温和条件下,无法承受光伏组件对粘合剂的耐候性苛刻的要求。
Description
技术领域
本发明涉及胶带生产领域,尤其涉及一种透明背板用环保型粘合剂。
背景技术
随着双面电池片的普及和国内外市场对降本的需求,特别是美国201法案对双面组件进行特别豁免,使得双面组件受到行业组件厂家的开发和验证,同时各原材料厂家也纷纷加大投入开发双面组件用的透明背板,但由于目前透明背板的生产工艺和原材料选型决定了价格不菲,是常规普通背板的2~3倍价格,导致无法大规模批量化应用,而且生产技术和原材料选型仅限几家供应商,无法满足光伏“平价上网”的初衷和目的,常规采用涂布工艺进行背板各层的复合,不仅污染环境,也影响现场员工操作,使用乙酸乙酯等危化品,还存在安全风险,产生“三废”需专用设备处理,设备规格大,能耗高,占地面积大,而且必须使用无尘车间的环境,利于收集三废和确保产品不受污染,同时保证产品质量稳定、可靠,开发价格低廉、性能卓越的透明背板具有现实意义,不仅可以推动双面组件的普及,还可以扩大光伏组件的应用,特别是开发环保的适合的热熔胶更有利于开发低成本透明背板,目前市场上无此专用热熔胶,可以淋膜的粒子都是热塑型的,没有既可高温淋膜,又可辐射固化的热熔胶。
发明内容
本发明旨在提供一种透明背板用环保型粘合剂。
为实现上述技术目的,本发明采用以下技术方案,一种透明背板用环保型粘合剂,该环保型粘合剂为热熔胶,热熔胶由塑料粒子与助剂混合搅拌制成,塑料粒子采用POE或PE粒子,助剂具体包括光引发剂、助交联剂、单体、活性稀释剂、抗氧剂、光稳定剂、增粘剂、润湿剂。
作为优选,POE或PE粒子的熔融指数为3-20g/10min,熔融温度>105℃,透光率>90%,雾度<1%。
作为优选,POE或PE粒子为主粒子,选用EVA粒子或PVB粒子作为辅助粒子,主粒子与辅助粒子之间的质量比例≥7:3。
作为优选,EVA粒子选用为辅助粒子时要求熔融指数为3-20g/10min,熔融温度>45℃,透光率>90%,雾度<1%,PVB粒子选用为辅助粒子时要求熔融指数1-10g/10min,熔融温度>120℃,透光率>90%,雾度<1%。
作为优选,各类助剂在粘合剂中的质量占比为0.5—5%,总占比不超过10%。
作为优选,粘合剂中加有端乙烯基有机硅树脂,热熔胶中加入带端乙烯基的有机硅后可以加速交联和提升耐候性,性能更加卓越,生产工艺简单高效,具有显著创新性,符合国家对创新的需求。
作为优选,乙烯基含量0.5%~5%。
本发明选用了耐候性、透明度较好的EVA、PE、POE、PVB粒子并配合其他助剂,使得热熔胶在UV或EB条件下具有交联固化功能,增强了热熔胶与基材和背膜的粘接强度,也提升了热熔胶的耐热耐寒性能和力学性能,选用了合适的助剂,使得此款热熔胶具有优良的耐候性和抗UV老化性能。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,下面描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,除非另有规定和限定,需要说明的是,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
一种透明背板用环保型粘合剂,该环保型粘合剂为热熔胶,热熔胶由塑料粒子与助剂混合搅拌制成,塑料粒子采用POE或PE粒子,助剂具体包括光引发剂、助交联剂、单体、活性稀释剂、抗氧剂、光稳定剂、增粘剂、润湿剂。
作为优选,POE或PE粒子的熔融指数为3-20g/10min,熔融温度>105℃,透光率>90%,雾度<1%。
作为优选,POE或PE粒子为主粒子,选用EVA粒子或PVB粒子作为辅助粒子,主粒子与辅助粒子之间的质量比例≥7:3。
作为优选,EVA粒子选用为辅助粒子时要求熔融指数为3-20g/10min,熔融温度>45℃,透光率>90%,雾度<1%,PVB粒子选用为辅助粒子时要求熔融指数1-10g/10min,熔融温度>120℃,透光率>90%,雾度<1%。
作为优选,各类助剂在粘合剂中的质量占比为0.5—5%,总占比不超过10%。
作为优选,粘合剂中加有端乙烯基有机硅树脂,热熔胶中加入带端乙烯基的有机硅后可以加速交联和提升耐候性,性能更加卓越,生产工艺简单高效,具有显著创新性,符合国家对创新的需求。
作为优选,乙烯基含量0.5%~5%。
本发明选用了耐候性、透明度较好的EVA、PE、POE、PVB粒子并配合其他助剂,使得热熔胶在UV或EB条件下具有交联固化功能,增强了热熔胶与基材和背膜的粘接强度,也提升了热熔胶的耐热耐寒性能和力学性能,选用了合适的助剂,使得此款热熔胶具有优良的耐候性和抗UV老化性能。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种透明背板用环保型粘合剂,其特征在于,该环保型粘合剂为热熔胶,热熔胶由塑料粒子与助剂混合搅拌制成,塑料粒子采用POE或PE粒子,助剂具体包括光引发剂、助交联剂、单体、活性稀释剂、抗氧剂、光稳定剂、增粘剂、润湿剂。
2.根据权利要求1所述的环保型粘合剂,其特征在于,POE或PE粒子的熔融指数为3-20g/10min,熔融温度>105℃,透光率>90%,雾度<1%。
3.根据权利要求2所述的环保型粘合剂,其特征在于,POE或PE粒子为主粒子,选用EVA粒子或PVB粒子作为辅助粒子,主粒子与辅助粒子之间的质量比例≥7:3。
4.根据权利要求3所述的环保型粘合剂,其特征在于,EVA粒子选用为辅助粒子时要求熔融指数为3-20g/10min,熔融温度>45℃,透光率>90%,雾度<1%,PVB粒子选用为辅助粒子时要求熔融指数1-10g/10min,熔融温度>120℃,透光率>90%,雾度<1%。
5.根据权利要求1所述的环保型粘合剂,其特征在于,各类助剂在粘合剂中的质量占比为0.5—5%,总占比不超过10%。
6.根据权利要求1所述的环保型粘合剂,其特征在于,粘合剂中加有端乙烯基有机硅树脂。
7.根据权利要求6所述的环保型粘合剂,其特征在于,乙烯基含量0.5%~5%。
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