CN104530995B - 一种太阳能电池封装胶膜及其制备方法 - Google Patents

一种太阳能电池封装胶膜及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种太阳能电池封装胶膜，以质量份计，包括如下组分：封装胶膜基材、过氧化物交联剂、助交联剂、硅烷偶联剂、光稳定剂、紫外光吸收剂、光谱转换材料接枝聚合物粒子。本发明采用反应挤出接枝共聚的方式将光谱转换材料引入聚合物链中，解决了封装胶膜中因添加光谱转换材料而产生的分散性不佳的问题，本发明的封装胶膜将利用率低的高能紫外光和低能红外光得以高效利用，提高了太阳能电池的光电转换效率。

Description

一种太阳能电池封装胶膜及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种太阳能电池封装胶膜及其制备方法。
背景技术
随着不可再生能源的衰竭及愈发严重的环境问题，作为清洁能源的太阳能受到前所未有的关注和重视。太阳能发电(又称为光伏发电)是有效利用太阳能的主要途径之一，而作为太阳能发电的核心部件，太阳能电池组件的可靠性直接决定了太阳能发电的效能。在太阳能电池组件中，太阳能电池封装胶膜是不可或缺的一部分。
现有技术中，太阳能电池封装胶膜是一种以聚合物为基材，通过添加相应的改性剂以达到良好的粘结性、耐老化性和水汽阻隔性等的胶膜。一般的，防止紫外线对封装胶膜的老化作用，往往在封装胶膜中添加了紫外光吸收剂，其作用是将太阳光谱中的紫外部分吸收以避免紫外对聚合物基材的老化降解。然而，该方法却存在一个重大的缺陷，即本来可以利用发电的高能紫外光被吸收而白白的浪费。另一方面，太阳光中含有能量较低的红外成分，该成分由于能量过低，不能有效的激发太阳能电池片产生电子-空穴对而无法产生电流。因此，如何使太阳能电池组件有效的利用高能量的紫外线和低能量的红外线成为急需解决的难题。
针对上述问题，中国发明专利申请CN102965039A公开了一种太阳能电池转光EVA胶膜及其制备方法，其方案是将乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、交联剂、抗氧化剂、促进剂、发光配合物经过混合、挤出制成。该专利采用稀土发光配合物代替紫外光吸收剂和稳定剂，能有效屏蔽紫外光对太阳能电池的危害，并提升太阳能电池的发电效率。
然而，上述方案忽略了稀土发光配合物添加到EVA胶膜中分散性的问题。这是因为，稀土发光配合物与EVA相容性差，在EVA基体中极易团聚而影响EVA透光率，从而不能有效提升太阳能电池的发电效率。
因此，开发一种既能高效利用高能量的紫外线和低能量的红外线、又能解决稀土发光配合物在胶膜中分散性不佳的问题，具有积极的现实意义。
发明内容
本发明的发明目的是提供一种太阳能电池封装胶膜及其制备方法。
为达到上述发明目的，本发明采用的技术方案是：一种太阳能电池封装胶膜，以质量份计，包括如下组分：
封装胶膜基材 100份
过氧化物交联剂 0.01~4份
助交联剂 0.01~3份
硅烷偶联剂 0.01~3份
光稳定剂 0~1份
紫外光吸收剂 0~1份
光谱转换材料接枝聚合物粒子 5~20份；
其中，所述封装胶膜基材选自乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、乙烯-丁烯共聚物、乙烯-辛烯共聚物中的一种或几种；
所述光谱转换材料接枝聚合物粒子的制备方法如下：(1) 将封装胶膜基材、油酸包覆的稀土光谱转换材料、引发剂混合均匀后进行反应挤出接枝共聚，得到光谱转换材料接枝聚合物的粗产物；(2) 将上述粗产物进行超临界流体纯化处理，将残留的光谱转换材料、引发剂从光谱转换材料接枝聚合物的粗产物中脱除，得到光谱转换材料接枝聚合物；(3) 将上述光谱转换材料接枝聚合物进入造粒系统进行造粒，即得到光谱转换材料接枝聚合物粒子；其中，所述步骤(1)中油酸包覆的稀土光谱转换材料的粒径为20~60 nm；稀土光谱转换材料选自NaYF4:Yb/Tm和NaYF4:Yb/Er、NaYF4:Tb/Tm和NaYF4:Tb/Er、NaYF4:Yb/Tm和NaYF4:Tb/Er、NaYF4:Tb/Tm和NaYF4:Yb/Er组合中的至少一种，且上述组合中每种物质的质量比均为30~70：70~30。
上文中，所述步骤(1)中引发剂为过氧化二异丙苯、过氧化二叔丁基中至少一种。其中，所述的步骤（2）中超临界流体为二氧化碳。
上述技术方案中，所述过氧化物交联剂选自叔丁基过氧化碳酸-2-乙基己酯、过氧化苯甲酸叔丁酯、4,4-二（叔丁基过氧化）戊酸正丁酯、过氧化二异丙苯、双（叔丁基过氧化异丙基）苯、2,5-二甲基-2,5-二（叔丁基过氧化）己烷中一种或几种。
上述技术方案中，所述助交联剂选自氰尿酸三烯丙酯、异氰尿酸三烯丙酯、双甲基丙烯酸乙二醇酯、三甲基丙烯酸三羟甲基丙酯、二乙烯基苯、邻苯二甲酸丙酯中的一种或几种。
上述技术方案中，所述硅烷偶联剂为乙烯基三乙氧基硅烷或γ-缩水甘油氧基丙基三甲氧基硅烷。
上述技术方案中，所述光稳定剂是双（2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基）癸二酸酯。
上述技术方案中，所述紫外光吸收剂是2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮。
本发明同时请求保护一种太阳能电池封装胶膜的制备方法，包括如下步骤：
(1) 将封装胶膜基材、油酸包覆的稀土光谱转换材料、引发剂混合均匀后进行反应挤出接枝共聚，得到光谱转换材料接枝聚合物的粗产物；
(2) 将上述粗产物进行超临界流体纯化处理，将残留的光谱转换材料、引发剂从光谱转换材料接枝聚合物的粗产物中脱除，得到光谱转换材料接枝聚合物；
(3) 将上述光谱转换材料接枝聚合物进入造粒系统进行造粒，即得到光谱转换材料接枝聚合物粒子；其中，所述步骤(1)中油酸包覆的稀土光谱转换材料的粒径为20~60nm；稀土光谱转换材料选自NaYF4:Yb/Tm和NaYF4:Yb/Er、NaYF4:Tb/Tm和NaYF4:Tb/Er、NaYF4:Yb/Tm和NaYF4:Tb/Er、NaYF4:Tb/Tm和NaYF4:Yb/Er组合中的至少一种，且上述组合中每种物质的质量比均为30~70：70~30；
(4) 将封装胶膜基材、抗氧剂、过氧化物交联剂、助交联剂、光稳定剂、增粘剂及上述含光谱转换材料的聚合物粒子按照上述配方均匀混合，然后导入封装胶膜生产机组，通过挤出、流延、收卷、裁切工序，即可得到太阳能电池封装胶膜。
上述技术方案中，所述步骤(1)中，将封装胶膜基材、油酸包覆的稀土光谱转换材料、引发剂混合均匀后投入螺杆挤出机中进行反应挤出接枝共聚，其温度区间为110~190℃，螺杆转速为180~250 rpm/min。
上述技术方案中，所述步骤(2)中，将粗产物投入螺杆挤出机中进行超临界流体纯化处理，其温度区间为200~240℃，螺杆转速为150~200 rpm/min。
本发明的机理如下：采用油酸包覆的稀土光谱转换材料，油酸通过化学键的作用而包裹于稀土材料的外表层，该类稀土光谱转换材料分散性良好，不会导致封装胶膜透光率下降，相比于其他光谱转换材料，其具有较高的光谱转换效率；由于油酸具有活泼的双键，因此可以采用接枝共聚的方式将其引入到高分子链中。然而采用反应挤出接枝共聚的方式将上述稀土光谱转换材料引入高分子链中，存在未反应的光谱转换材料和引发剂，因此需要针对反应挤出接枝聚合产物进行提纯。具体为：首先，将封装胶膜基材、上述光谱转换材料、引发剂在搅拌器中搅拌均匀后投入双阶螺杆挤出机中的第一阶螺杆进行反应挤出聚合，通过控制适当的反应温度和螺杆转速得到光谱转换材料接枝聚合物的粗产物；其次，上述粗产物进入双阶螺杆挤出机组第二阶螺杆进行超临界流体纯化处理，将残留的光谱转换材料、引发剂从所得光谱转换材料接枝聚合物的粗产物分离，得到所需的含光谱转换材料接枝聚合物，该聚合物从挤出机螺杆挤出后造粒成聚合物粒子；最后，将封装胶膜基材、过氧化物交联剂、助交联剂、硅烷偶联剂、光稳定剂、紫外光吸收剂以及光谱转换材料接枝聚合物粒子按照所需比例均匀混合导入封装胶膜生产机组，通过挤出、流延、收卷、裁切等工序得到含光谱转换材料聚合物的太阳能电池封装胶膜。
由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
1．本发明设计了一种太阳能电池封装胶膜，在封装胶膜中添加了光谱转换材料接枝聚合物，将利用率低的高能紫外光和低能红外光得以高效利用，提高了太阳能电池的光电转换效率；
2．本发明采用反应挤出接枝共聚的方式将光谱转换材料引入聚合物链中，解决了现有封装胶膜中因添加光谱转换材料而产生的分散性不佳的问题，取得了显著效果；
3．本发明的制备方法简单，易于实现，适于推广应用。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步描述：
实施例一
（1）光谱转换材料接枝聚合物粒子的制备
将100份EVA树脂（Va含量28%，美国杜邦公司）、5份油酸包覆的NaYF4:Yb/Tm和NaYF4:Yb/Er（质量比为1:1）、0.1份过氧化二异丙苯（中国石化上海高桥公司）混合均匀，加入双阶螺杆挤出机中的第一阶螺杆进行反应挤出接枝共聚，其中第一阶螺杆温度参数范围为120℃~160℃，螺杆转速为200 rpm/min，经第一阶螺杆反应接枝后得到光谱转换材料接枝聚合物的粗产物；上述粗产物进入第二阶螺杆进行超临界二氧化碳纯化处理，将残留的光谱转换材料、引发剂从光谱转换材料接枝聚合物的粗产物中脱除，其中第二阶螺杆温度参数范围为200℃~210℃，螺杆转速为150 rpm/min，经第二阶螺杆挤出后得到光谱转换材料接枝聚合物；上述光谱转换材料接枝聚合物经拉条、水冷进入造粒系统进行造粒，干燥后即得到光谱转换材料接枝聚合物粒子；
（2）太阳能电池封装胶膜的制备
在100份EVA树脂（Va含量28%，美国杜邦公司）中加入1份过氧化物交联剂双（叔丁基过氧化异丙基）苯（阿克苏诺贝尔，Perkadox 14s-f1）、0.5份助交联剂三甲基丙烯酸三羟甲基丙酯（美国沙多玛，SR351）、2份硅烷偶联剂γ-缩水甘油氧基丙基三甲氧基硅烷（丹阳市有机硅材料实业公司，KH560）、0.1份紫外光吸收剂2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮和0.1份光稳定剂双（2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基）癸二酸酯以及20份上述光谱转换材料接枝聚合物粒子，均匀混合，然后导入封装胶膜生产机组，通过挤出、流延、收卷、裁切工序，即可得到太阳能电池封装胶膜A1；
（3）太阳能电池组件的制备
将所得的封装胶膜A1为封装胶膜制备太阳能电池组件，由上到下顺序为玻璃基板、封装胶膜A1、电池片、封装胶膜A1、背板的组合，将各层材料叠层后放入真空层压机中，在温度135℃~150℃、抽真空5分钟，加压10-15分钟、加压压力为0.5~1.0kg/cm2，封装胶膜将各层材料粘合牢固，成为光伏电池组件B1；
实施例二
（1）光谱转换材料接枝聚合物粒子的制备
将100份POE树脂（美国陶氏公司）、5份油酸包覆的NaYF4:Tb/Tm和NaYF4:Tb/Er（质量比为1:1）、0.2份过氧化二异丙苯（中国石化上海高桥公司）混合均匀，加入双阶螺杆挤出机中的第一阶螺杆进行反应挤出接枝共聚，其中第一阶螺杆温度参数范围为150℃~170℃，螺杆转速为200 rpm/min，经第一阶螺杆反应接枝后得到光谱转换材料接枝聚合物的粗产物；上述粗产物进入第二阶螺杆进行超临界二氧化碳纯化处理，将残留的光谱转换材料、引发剂从光谱转换材料接枝聚合物的粗产物中脱除，其中第二阶螺杆温度参数范围为200℃~220℃，螺杆转速为180 rpm/min，经第二阶螺杆挤出后得到光谱转换材料接枝聚合物；上述光谱转换材料接枝聚合物经拉条、水冷进入造粒系统进行造粒，干燥后即得到光谱转换材料接枝聚合物粒子；
（2）太阳能电池封装胶膜的制备
在100份POE树脂（美国陶氏公司）中加入1份过氧化物交联剂双（叔丁基过氧化异丙基）苯（阿克苏诺贝尔，Perkadox 14s-f1）、0.5份助交联剂三甲基丙烯酸三羟甲基丙酯（美国沙多玛，SR351）、3份硅烷偶联剂γ-缩水甘油氧基丙基三甲氧基硅烷（丹阳市有机硅材料实业公司，KH560）、0.1份紫外光吸收剂2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮和0.1份光稳定剂双（2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基）癸二酸酯以及20份上述光谱转换材料接枝聚合物粒子，均匀混合，然后导入封装胶膜生产机组，通过挤出、流延、收卷、裁切工序，即可得到太阳能电池封装胶膜A2；
（3）太阳能电池组件的制备
将所得的封装胶膜A2为封装胶膜制备太阳能电池组件，由上到下顺序为玻璃基板、封装胶膜A2、电池片、封装胶膜A2、背板的组合，将各层材料叠层后放入真空层压机中，在温度135℃~150℃、抽真空5分钟，加压10-15分钟、加压压力为0.5~1.0kg/cm2，封装胶膜将各层材料粘合牢固，成为光伏电池组件B2；
实施例三
（1）光谱转换材料接枝聚合物粒子的制备
将100份POE树脂（日本三井公司）、10份油酸包覆的NaYF4:Tb/Tm和NaYF4:Yb/Er（质量比为1:1）、0.15份过氧化二叔丁基（上海比尤化工有限公司）混合均匀，加入双阶螺杆挤出机中的第一阶螺杆进行反应挤出接枝共聚，其中第一阶螺杆温度参数范围为160℃~180℃，螺杆转速为200 rpm/min，经第一阶螺杆反应接枝后得到光谱转换材料接枝聚合物的粗产物；上述粗产物进入第二阶螺杆进行超临界二氧化碳纯化处理，将残留的光谱转换材料、引发剂从光谱转换材料接枝聚合物的粗产物中脱除，其中第二阶螺杆温度参数范围为220℃~240℃，螺杆转速为200 rpm/min，经第二阶螺杆挤出后得到光谱转换材料接枝聚合物；上述光谱转换材料接枝聚合物经拉条、水冷进入造粒系统进行造粒，干燥后即得到光谱转换材料接枝聚合物粒子；
（2）太阳能电池封装胶膜的制备
在100份POE树脂（日本三井公司）中加入1份过氧化物交联剂1.5份过氧化物交联剂2,5-二甲基-2,5-二（叔丁基过氧化）己烷（阿克苏诺贝尔，TRIGONOX 101）、0.5份助交联剂三甲基丙烯酸三羟甲基丙酯（美国沙多玛，SR351）、3份硅烷偶联剂γ-缩水甘油氧基丙基三甲氧基硅烷（丹阳市有机硅材料实业公司，KH560）、0.15份紫外光吸收剂2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮和0.15份光稳定剂双（2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基）癸二酸酯以及15份上述光谱转换材料接枝聚合物粒子，均匀混合，然后导入封装胶膜生产机组，通过挤出、流延、收卷、裁切工序，即可得到太阳能电池封装胶膜A3；
（3）太阳能电池组件的制备
将所得的封装胶膜A3为封装胶膜制备太阳能电池组件，由上到下顺序为玻璃基板、封装胶膜A3、电池片、封装胶膜A3、背板的组合，将各层材料叠层后放入真空层压机中，在温度135℃~150℃、抽真空5分钟，加压10-15分钟、加压压力为0.5~1.0kg/cm2，封装胶膜将各层材料粘合牢固，成为光伏电池组件B3。
对比例一
（1）太阳能电池封装胶膜的制备
在100份EVA树脂（Va含量28%，美国杜邦公司）中加入1份过氧化物交联剂双（叔丁基过氧化异丙基）苯（阿克苏诺贝尔，Perkadox 14s-f1）、0.5份助交联剂三甲基丙烯酸三羟甲基丙酯（美国沙多玛，SR351）、2份硅烷偶联剂γ-缩水甘油氧基丙基三甲氧基硅烷（丹阳市有机硅材料实业公司，KH560）、0.1份紫外光吸收剂2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮和0.1份光稳定剂双（2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基）癸二酸酯，均匀混合，然后导入封装胶膜生产机组，通过挤出、流延、收卷、裁切工序，即可得到太阳能电池封装胶膜C1；
（2）太阳能电池组件的制备
将所得的封装胶膜C1为封装胶膜制备太阳能电池组件，由上到下顺序为玻璃基板、封装胶膜C1、电池片、封装胶膜C1、背板的组合，将各层材料叠层后放入真空层压机中，在温度135℃~150℃、抽真空5分钟，加压10-15分钟、加压压力为0.5~1.0kg/cm2，封装胶膜将各层材料粘合牢固，成为光伏电池组件D1。
对比例二
在100份POE树脂（美国陶氏公司）中加入1份过氧化物交联剂双（叔丁基过氧化异丙基）苯（阿克苏诺贝尔，Perkadox 14s-f1）、0.5份助交联剂三甲基丙烯酸三羟甲基丙酯（美国沙多玛，SR351）、3份硅烷偶联剂γ-缩水甘油氧基丙基三甲氧基硅烷（丹阳市有机硅材料实业公司，KH560）、0.1份紫外光吸收剂2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮和0.1份光稳定剂双（2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基）癸二酸酯以及5份油酸包覆的NaYF4:Tb/Tm和NaYF4:Tb/Er（质量比为1:1），均匀混合，然后导入封装胶膜生产机组，通过挤出、流延、收卷、裁切工序，即可得到太阳能电池封装胶膜C2；
（3）太阳能电池组件的制备
将所得的封装胶膜C2为封装胶膜制备太阳能电池组件，由上到下顺序为玻璃基板、封装胶膜C2、电池片、封装胶膜C2、背板的组合，将各层材料叠层后放入真空层压机中，在温度135℃~150℃、抽真空5分钟，加压10-15分钟、加压压力为0.5~1.0kg/cm2，封装胶膜将各层材料粘合牢固，成为光伏电池组件D2。
性能测试与评价
1、制样
将封装胶膜夹在2张玻璃基板中，使用真空层压机，在150℃抽真空5分钟，然后加压0.5kg/cm2保持18分钟使封装胶膜完成交联；
2、透光率
将交联后的封装胶膜按照GB/T2680进行透光率的测试；
3、组件功率测试
采用太阳能电池功率测试仪对组件进行功率测试。
通过上述实施例和对比例得到的封装胶膜以及太阳能电池组件，经过上述方法制样及测试，结果如下：
表1 封装胶膜透光率测试结果
封装胶膜 A1 A2 A3 C1 C2
透光率，% 92 91 91 92 85
表2 太阳能电池组件功率测试结果
太阳能电池组件 B1 B2 B3 D1 D2
功率，W 41.3 41.1 41.2 40.5 36.4
从表1的结果可以看出，本发明的太阳能电池封装胶膜的透光率没有出现下降现象，与未添加光谱转换材料的封装胶膜（对比例一）接近；说明本发明的封装胶膜中光谱转换材料具有良好的分散性。而采用直接添加光谱转换材料的方式得到的封装胶膜（对比例二）的透光率出现较大幅度的下降现象，这是因为光谱转换材料在封装胶膜基材中团聚成大颗粒所致。
从表2的结果可以看出，采用本发明的太阳能电池封装胶膜所制备的太阳能电池组件，其功率比未添加光谱转换材料接枝聚合物颗粒的封装胶膜所制备的太阳能电池组件（对比例一）高，说明本发明的太阳能封装胶膜能提高太阳能电池组件的发电效率。

Claims (9)

1.一种太阳能电池封装胶膜，其特征在于，以质量份计，包括如下组分：
封装胶膜基材 100份
过氧化物交联剂 0.01~4份
助交联剂 0.01~3份
硅烷偶联剂 0.01~3份
光稳定剂 0~1份
紫外光吸收剂 0~1份
光谱转换材料接枝聚合物粒子 5~20份；
其中，所述封装胶膜基材选自乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、乙烯-丁烯共聚物、乙烯-辛烯共聚物中的一种或几种；
所述光谱转换材料接枝聚合物粒子的制备方法如下：(1) 将封装胶膜基材、油酸包覆的稀土光谱转换材料、引发剂混合均匀后进行反应挤出接枝共聚，得到光谱转换材料接枝聚合物的粗产物；(2) 将上述粗产物进行超临界流体纯化处理，将残留的光谱转换材料、引发剂从光谱转换材料接枝聚合物的粗产物中脱除，得到光谱转换材料接枝聚合物；(3) 将上述光谱转换材料接枝聚合物进入造粒系统进行造粒，即得到光谱转换材料接枝聚合物粒子；其中，所述步骤(1)中油酸包覆的稀土光谱转换材料的粒径为20~60 nm；稀土光谱转换材料选自NaYF4:Yb/Tm和NaYF4:Yb/Er、NaYF4:Tb/Tm和NaYF4:Tb/Er、NaYF4:Yb/Tm和NaYF4:Tb/Er、NaYF4:Tb/Tm和NaYF4:Yb/Er组合中的至少一种，且上述组合中每种物质的质量比均为30~70：70~30。
2.根据权利要求1所述的太阳能电池封装胶膜，其特征在于：所述过氧化物交联剂选自叔丁基过氧化碳酸-2-乙基己酯、过氧化苯甲酸叔丁酯、4,4-二（叔丁基过氧化）戊酸正丁酯、过氧化二异丙苯、双（叔丁基过氧化异丙基）苯、2,5-二甲基-2,5-二（叔丁基过氧化）己烷中一种或几种。
3.根据权利要求1所述的太阳能电池封装胶膜，其特征在于：所述助交联剂选自氰尿酸三烯丙酯、异氰尿酸三烯丙酯、双甲基丙烯酸乙二醇酯、三甲基丙烯酸三羟甲基丙酯、二乙烯基苯、邻苯二甲酸丙酯中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的太阳能电池封装胶膜，其特征在于：所述硅烷偶联剂为乙烯基三乙氧基硅烷或γ-缩水甘油氧基丙基三甲氧基硅烷。
5.根据权利要求1所述的太阳能电池封装胶膜，其特征在于：所述光稳定剂是双（2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基）癸二酸酯。
6.根据权利要求1所述的太阳能电池封装胶膜，其特征在于：所述紫外光吸收剂是2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮。
7.一种太阳能电池封装胶膜的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
(1) 将封装胶膜基材、油酸包覆的稀土光谱转换材料、引发剂混合均匀后进行反应挤出接枝共聚，得到光谱转换材料接枝聚合物的粗产物；
(2) 将上述粗产物进行超临界流体纯化处理，将残留的光谱转换材料、引发剂从光谱转换材料接枝聚合物的粗产物中脱除，得到光谱转换材料接枝聚合物；
(3) 将上述光谱转换材料接枝聚合物进入造粒系统进行造粒，即得到光谱转换材料接枝聚合物粒子；其中，所述步骤(1)中油酸包覆的稀土光谱转换材料的粒径为20~60 nm；稀土光谱转换材料选自NaYF4:Yb/Tm和NaYF4:Yb/Er、NaYF4:Tb/Tm和NaYF4:Tb/Er、NaYF4:Yb/Tm和NaYF4:Tb/Er、NaYF4:Tb/Tm和NaYF4:Yb/Er组合中的至少一种，且上述组合中每种物质的质量比均为30~70：70~30；
(4) 将封装胶膜基材、过氧化物交联剂、助交联剂、硅烷偶联剂、光稳定剂、紫外光吸收剂及上述光谱转换材料接枝聚合物粒子按照权利要求1的配方均匀混合，然后导入封装胶膜生产机组，通过挤出、流延、收卷、裁切工序，即可得到太阳能电池封装胶膜。
8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中，将封装胶膜基材、油酸包覆的稀土光谱转换材料、引发剂混合均匀后投入螺杆挤出机中进行反应挤出接枝共聚，其温度区间为110~190℃，螺杆转速为180~250 rpm。
9.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中，将粗产物投入螺杆挤出机中进行超临界流体纯化处理，其温度区间为200~240℃，螺杆转速为150~200 rpm。
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