CN117509426A - 一种带吊装系统的大型塔器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及吊装技术领域，针对大型塔器安装散热器前，工人需要攀爬至高处安装吊绳，导致危害工人的生命安全的问题，提供了一种带吊装系统的大型塔器，包括塔体，塔体设有安装器，安装器设有若干安装孔，安装孔内可拆卸安装有散热器，塔体的侧壁滑动连接有转动环，转动环设有用于驱动转动环转动的若干把手，塔体设有用于限制转动环转动的限制件，转动环设有用于吊装散热器的滑轮，滑轮可拆卸连接有吊绳。通过上述的设置，有利于更好地安装吊绳，有利于保护工人的生命安全。

Description

一种带吊装系统的大型塔器

技术领域

本发明涉及吊装技术领域，尤其涉及一种带吊装系统的大型塔器。

背景技术

塔器，为圆筒形焊接结构的工艺设备，由筒体、封头（或称盖头）和支座组成，是专门为某种生产工艺要求而设计、制造的非标准设备。塔器是用于蒸馏、提纯、吸收、精馏等化工单元操作的设备，广泛用于气-液与液-液相之间传质、传热。塔器是化工行业中用于进行质量与物质交换的重要设备，通常根据其用途和结构特点，可以分为以下几类：分离塔、反应塔、环保塔以及其他特殊塔（干燥塔、冷却塔等）。

对于一些需要冷却功能的大型塔器，一般会在其塔体内安装散热器，以实现散热的功能。若需要安装散热器，通常在生产大型塔器时，会预先在大型塔器内安装用于固定散热器的安装器，且安装器中开有多个用于安装散热器的安装孔。在安装散热器时，由于固定器以及散热器的体积比较大，工人先将散热器搬运至塔器内，然后利用滑轮将散热器吊至高处，使得散热器靠近安装器的安装孔，然后工人攀爬到安装孔附近，再将散热器的端部对准安装孔的孔口，最后将散热器安装进安装孔内，从而完成散热器的安装。然而，在使用滑轮将散热器吊起前，需要工人攀爬到较高的位置并将吊绳安装至滑轮上，工人安装吊绳的过程较为危险，会危害工人的生命安全。因此，仍有改进空间。

发明内容

针对大型塔器安装散热器前，工人需要攀爬至高处安装吊绳，导致危害工人的生命安全，本发明提供了一种吊装系统的大型塔器，有利于更高地安装吊绳，有利于保护工人的生命安全。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种带吊装系统的大型塔器，包括塔体，所述塔体设有安装器，所述安装器设有若干安装孔，所述安装孔可拆卸安装有散热器，所述塔体的侧壁滑动连接有转动环，所述转动环设有用于驱动转动环转动的若干把手，所述塔体设有用于限制转动环转动的限制件，所述转动环设有用于吊装散热器的滑轮，所述滑轮可拆卸连接有吊绳。

采用上述技术方案，首先打开限制件，使得转动环能转动，然后利用把手驱动转动环转动，将转动环转动至滑轮靠近地面的位置，然后工人将吊绳安装至滑轮上，接着继续驱动转动环，使得滑轮转动至远离地面的方向，然后关闭限制件，使得滑轮固定在较高的位置，使得滑轮能将散热器吊装起来，通过驱动转动环切换滑轮的位置，使得工人在较低处的位置就能将吊绳安装在滑轮上，有利于更简单方便地安装吊绳；同时，减少了工人攀爬高空的情况，从而有利于保护工人的生命健康。

本发明进一步设置为：所述限制件包括开于转动环的侧壁的固定孔，所述固定孔可拆卸连接有固定杆，所述塔体的侧壁开有用于供转动环转动的转动槽，所述转动槽的槽底凹陷有供固定杆穿插的穿插槽。

采用上述技术方案，将固定杆安装在固定孔内，且将固定杆的一端置于穿插槽内，从而使得固定杆限制转动环转动，将固定杆安装至固定孔且穿插与穿插槽内就能限制转动杆转动，有利于简单方便地将转动环固定，有利于降低操作限制件的难度。

本发明进一步设置为：所述转动环上设有用于固定吊绳以防止转动环在转动的过程吊绳掉落的固定件。

采用上述技术方案，将转动环转动至靠近地面的位置且安装完吊绳后，通过固定件的设置，使得吊绳能稳定在滑轮上，有利于减少当驱动转动环转动，由于吊绳受到重力以及离心力的作用，导致吊绳与滑轮分离，导致滑轮无法将散热器吊装的情况，有利于工人更好地安装吊绳，有利于减少由于吊绳掉落，导致需要二次安装吊绳的情况。

本发明进一步设置为：所述滑轮内连接有连接杆，所述连接杆贯穿滑轮，所述固定件包括与连接杆连接用于始终驱动滑轮朝转动环的侧壁的方向移动的弹性件，所述转动环的侧壁突出有两根移动杆，所述移动杆分别与连接杆的一端滑动连接，当所述滑轮未吊装散热器时，所述滑轮的侧壁与塔体的内侧壁抵接。

采用上述技术方案，当吊绳将散热器吊起时，散热器的重力拉动滑轮朝靠近塔体中轴线的方向移动，使得滑轮与塔体的内侧壁分离，使得吊绳能滑动，使得滑轮能将散热器吊装起来；当吊绳未将散热器吊起时，通过弹性件将滑轮移动至与转动环的内侧壁抵接的状态，使得吊绳能固定在一处，使得吊绳能随着转动环的转动儿转动，且吊绳不容易与滑轮分离，从而使得滑轮既能在转动环转动的情况下将吊绳固定，又能在需要吊装散热器时，滑轮恢复吊装功能；另外，通过移动杆的设置，使得将散热器吊装起来时，通过调节连接杆两端的位置，使得吊绳能稳定在垂直向下的状态，从而使得散热器能更好地对准安装孔，使得散热器更容易安装。

本发明进一步设置为：所述吊绳上设有用于限制散热器在吊装过程中转动的定位件。

采用上述技术方案，通过定位件的设置，定位件限制散热器转动，有利于减少散热器在吊装的过程中发生转动，导致散热器碰撞塔体的内侧壁或者安装器的侧壁，导致散热器受损的情况，有利于保护散热器；同时，稳定散热器后，能更快地驱动吊绳以及滑轮带动散热器的一端对准安装孔，有利于更简便地安装散热器，有利于节省对准安装孔的时间。

本发明进一步设置为：所述定位件包括设置于吊绳上的矩形段，所述矩形段为刚性材质，所述矩形段突出有两根定位杆，两根所述定位杆分别与散热器的侧壁靠近两端的位置连接。

采用上述技术方案，通过定位杆的设置，使得只需将定位杆远离矩形段的一端分别与散热器靠近两端的位置固定，就能稳定散热器，使得定位件的驱动更加简单方便，有利于减少设置定位件的零件；同时，通过矩形段的设置，有利于更加稳定地固定散热器，使得散热器更加不容易转动。

本发明进一步设置为：所述吊绳上还设有用于防止散热器插进安装孔的过程发生掉落的防止件。

采用上述技术方案，通过防止件的设置，当将散热器推进安装孔内时，散热器能持续地稳定在水平位置，有利于更好地安装散热器，有利于减少安装散热器时，需要将定位杆与散热器分离，导致散热器不稳，从而导致散热器不容易安装在安装孔中的情况，同时，有利于减少当散热器不稳时，由于散热器受到重力的作用，导致散热器会朝向地面的方向转动，从而导致散热器容易从安装孔中掉落出去的情况，使得散热器的安装更加稳定。

本发明进一步设置为：所述防止件包括凹陷于矩形段的侧壁的活动槽，所述定位杆的一端与活动槽活动连接，所述防止件还包括与定位杆远离矩形段的一端连接的磁铁，所述散热器的外壳的材质为铁。

采用上述技术方案，通过磁铁以及活动槽的设置，当利用滑轮吊装散热器时，磁铁能限制散热器的转动，当将散热器插入至安装孔中时，散热器带动磁铁移动，使得磁铁带动定位杆的一端沿活动槽活动，使得磁铁能沿着散热器的长度方向滑动的同时，也能稳定散热器，使得散热器能稳定地插入至安装孔中，有利于更加稳定地安装散热器。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1.通过转动环、限制件、滑轮以及吊绳的设置，有利于更简单方便地安装吊绳；同时，有利于减少工人攀爬高空的情况，从而有利于保护工人的生命健康。

2.通过移动杆、弹性件、移动槽以及连接杆的设置，使得滑轮既能在转动环转动的情况下将吊绳固定，又能在需要吊装散热器时，恢复吊装功能。

3.通过定位件以及防止件的设置，有利于散热器的一端对准安装孔，有利于更快速地安装散热器，同时，磁铁的设置，有利于更加稳定地安装散热器。

附图说明

图1是一种带吊装系统的大型塔器的整体结构示意图。

图2是图1中A部的放大结构示意图。

图3是一种带吊装系统的大型塔器的内部结构示意图。

图4是图2中B部的放大结构示意图。

附图标记说明：

1、塔体；2、安装器；21、安装杆；22、安装孔；23、散热器；3、转动环；31、转动槽；32、把手；4、限制件；41、固定孔；42、固定杆；43、穿插槽；5、固定件；51、移动杆；511、移动槽；52、连接杆；53、弹性件；54、滑轮；55、吊绳；6、定位件；61、矩形段；62、定位杆；7、防止件；71、活动槽；72、磁铁。

具体实施方式

以下结合附图以及实施例，对本发明作进一步详细说明。

一种带吊装系统的大型塔器，参见图1以及图2，包括塔体1，塔体1内设有安装器2，塔体1的内侧壁突出有多根用于固定安装器2的安装杆21，安装器2呈圆柱状，多根安装杆21的远离塔体1的一端与安装器2圆周的外侧壁固定连接，安装器2远离安装杆21的侧壁开有四个安装孔22，安装孔22内可拆卸安装有散热器23，塔体1的内侧壁滑动连接有转动环3，塔体1的内侧壁凹陷有供转动环3转动的转动槽31，塔体1内设有用于限制转动环3转动的限制件4，转动环3远离塔体1的侧壁连接有用于吊装散热器23的滑轮54，滑轮54可拆卸连接有吊绳55，转动环3还设有用于固定吊绳55以防止转动环3在转动的过程吊绳55掉落的固定件5，吊绳55设有用于限制散热器23在吊装过程中转动的定位件6，吊绳55还设有用于防止散热器23插入q进安装孔22的过程发生掉落的防止件7。

参见图3以及图4，限制件4包括开于转动环3的侧壁上的固定孔41，固定孔41的侧壁凹陷有螺纹槽，固定件5还包括与固定孔41螺纹连接的固定杆42以及凹陷于转动槽31槽底的穿插槽43，通过将固定杆42与固定孔41螺纹连接，且将固定杆42的一端置于穿插槽43内，从而限制转动环3转动，

参见图2，固定件5包括突出于转动环3的内侧壁的两根移动杆51，两根移动杆51相互平行，两根移动杆51相对的侧壁均凹陷有移动槽511，移动槽511滑动连接有连接杆52，连接杆52的两端与不同的移动槽511滑动连接，连接杆52贯穿滑轮54，且连接杆52与滑轮54固定连接，固定件5还包括与连接杆52靠近塔体1的侧壁固定连接的用于始终驱动滑轮54朝转动环3的侧壁的方向移动的弹性件53，在本实施例中，弹性件53为弹簧，弹性件53远离连接杆52的一端与塔体1的内侧壁固定连接，当滑轮54未吊装散热器23时，滑轮54的侧壁与塔体1的内侧壁抵接。

参见图2，定位件6包括设置于吊绳55上的矩形段61，矩形段61为刚性材质，矩形段61沿长度方向且互相远离的侧壁均连接有定位杆62。防止件7包括凹陷于矩形段61沿长度方向且相互远离的侧壁上的活动槽71，定位杆62的一端与活动槽71活动连接，防止件7还包括与定位杆62远离矩形段61的一端连接的磁铁72，本实施例中，散热器23的外壳的材质为铁，通过将两根定位杆62分别与散热器23靠近两端的位置连接，以限制散热器23在吊装过程中转动以及防止散热器23插进安装孔22的过程发生掉落。

参见图1以及图3，转动环3远离塔体1的侧壁固定连接有用于驱动转动环3转动的多个把手32，多个扳手均匀分布在转动环3的侧壁上。

本实施例的实施原理为：

当塔器需要安装散热器23时，扭动固定杆42，使得固定杆42与穿插槽43以及固定孔41分离，从而解锁转动环3，然后紧握把手32，驱动转动环3，使得滑轮54转动至靠近工人的位置，然后将固定杆42对准固定孔41，将固定杆42插入至固定孔41并同时转动，使得固定杆42的一端置于穿插槽43中，从而固定转动环3，然后将吊绳55安装在滑轮54上，再次扭动固定杆42，使得限制件4解锁，接着利用把手32推动转动环3，使得转动环3转动，使得滑轮54转动至较高的位置，然后用吊绳55绑住散热器23的中间位置，再将磁铁72分别吸住散热器23靠近两端的位置，从而稳定散热器23；

接着拉动吊绳55远离散热器23的一端，通过滑轮54将散热器23吊起，此时，散热器23重力的作用，使得散热器23拉动滑轮54朝靠近塔体1的中轴线方向移动，使得滑轮54带动连接杆52朝靠近塔体1中轴线的方向移动，使得滑轮54与塔体1的内侧壁分离，使得滑轮54更容易转动，然后继续拉动拉动吊绳55远离散热器23的一端，将散热器23的一端对准安装孔22的孔口，然后工人用杆推动散热器23远离安装孔22的一端，使得散热器23穿插入安装孔22中，从而使得定位杆62沿活动槽71活动，磁铁72沿散热器23长度方向的侧壁移动，使得定位杆62能持续地稳定散热器23，使得散热器23能稳定地安装在安装孔22中，有利于降低安装散热器23的难度，同时，通过上述的设置，工人只需驱动转动环3，将滑轮54转动至靠近地面的位置，使得工人能更简单容易地安装吊绳55，避免工人攀爬至高处，减少工人从高处摔倒等导致危害工人的生命安全的情况。

通过转动环3、限制件4、弹性件53、移动杆51以及连接杆52的设置，当驱动转动环3转动时，通过弹性件53带动滑轮54朝靠近塔体1的内壁的方向移动，使得滑轮54的侧壁与塔体1的内壁抵接，从而固定吊绳55，使得吊绳55随着转动环3转动，又不容易掉落；同时，当吊绳55的一端挂吊散热器23时，散热器23的重力又能将滑轮54与塔体1的内侧壁分开，使得滑轮54能转动，使得滑轮54既能在转动环3转动的情况下将吊绳55固定，又能在需要吊装散热器23时，恢复吊装功能。

通过定位件6以及防止件7的设置，定位杆62稳定散热器23的位置，使得散热器23在被吊起时，不容易发生转动，而移动槽511以及磁铁72的设置，使得散热器23插入安装孔22时，磁铁72能沿着散热器23的侧壁滑动，使得散热器23在插入安装孔22的过程中，磁铁72能持续稳定散热器23，既有利于散热器23的一端对准安装孔22，使得散热器23能更快速地安装，也有利于更加稳定地安装散热器23。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带吊装系统的大型塔器，包括塔体(1)，其特征在于：所述塔体(1)设有安装器(2)，所述安装器(2)设有若干安装孔(22)，所述安装孔(22)可拆卸安装有散热器(23)，所述塔体(1)的侧壁滑动连接有转动环(3)，所述转动环(3)设有用于驱动转动环(3)转动的若干把手(32)，所述塔体(1)设有用于限制转动环(3)转动的限制件(4)，所述转动环(3)设有用于吊装散热器(23)的滑轮(54)，所述滑轮(54)可拆卸连接有吊绳(55)。

2.根据权利要求1所述的一种带吊装系统的大型塔器，其特征在于：所述限制件(4)包括开于转动环(3)的侧壁的固定孔(41)，所述固定孔(41)可拆卸连接有固定杆(42)，所述塔体(1)的侧壁开有用于供转动环(3)转动的转动槽(31)，所述转动槽(31)的槽底凹陷有供固定杆(42)穿插的穿插槽(43)。

3.根据权利要求1所述的一种带吊装系统的大型塔器，其特征在于：所述转动环(3)上设有用于固定吊绳(55)以防止转动环(3)在转动的过程吊绳(55)掉落的固定件(5)。

4.根据权利要求3所述的一种带吊装系统的大型塔器，其特征在于：所述滑轮(54)内连接有连接杆(52)，所述连接杆(52)贯穿滑轮(54)，所述固定件(5)包括与连接杆(52)连接用于始终驱动滑轮(54)朝转动环(3)的侧壁的方向移动的弹性件(53)，所述转动环(3)的侧壁突出有两根移动杆(51)，所述移动杆(51)分别与连接杆(52)的一端滑动连接，当所述滑轮(54)未吊装散热器(23)时，所述滑轮(54)的侧壁与塔体(1)的内侧壁抵接。

5.根据权利要求1所述的一种带吊装系统的大型塔器，其特征在于：所述吊绳(55)上设有用于限制散热器(23)在吊装过程中转动的定位件(6)。

6.根据权利要求5所述的一种带吊装系统的大型塔器，其特征在于：所述定位件(6)包括设置于吊绳(55)上的矩形段(61)，所述矩形段(61)为刚性材质，所述矩形段(61)突出有两根定位杆(62)，两根所述定位杆(62)分别与散热器(23)的侧壁靠近两端的位置连接。

7.根据权利要求6所述的一种带吊装系统的大型塔器，其特征在于：所述吊绳(55)上还设有用于防止散热器(23)插进安装孔(22)的过程发生掉落的防止件(7)。

8.根据权利要求7所述的一种带吊装系统的大型塔器，其特征在于：所述防止件(7)包括凹陷于矩形段(61)的侧壁的活动槽(71)，所述定位杆(62)的一端与活动槽(71)活动连接，所述防止件(7)还包括与定位杆(62)远离矩形段(61)的一端连接的磁铁(72)，所述散热器(23)的外壳的材质为铁。