CN117509261A - 一种用于钢带废料的磁吸式收卷器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于钢带废料的磁吸式收卷器，属于钢带废料回收技术领域，本发明包括承载底座；所述承载底座的上方设置有驱动机构；还包括：所述支撑侧板的正面上方中部设置有规整机构；其中，承载底座的左侧上下两端均固定设置有定位支架，且上下两侧定位支架的前端均滑动贯穿连接于抵触弧板的外端；其中，支撑侧板的背面上方中部固定设置有驱动电机，且驱动电机的输出轴端部固定连接于驱动盘体的背面中心位置处。该用于钢带废料的磁吸式收卷器，通过驱动机构正面多个可进行延展的磁吸侧板针对收卷钢带的端头进行限位，并针对不同宽度的钢带调节抵触支架进行调节，防止在后续针对钢带废料进行收卷的过程中发生位移导致散乱。
Description
技术领域
本发明涉及钢带废料回收技术领域，具体为一种用于钢带废料的磁吸式收卷器。
背景技术
钢带是以热轧卷为原料，在室温下在再结晶温度以下进行轧制而成的一种金属材料，运用在紧密部件冲压的过程中，会将钢带延展之后在其表面进行冲压，以便得到所需形状的金属部件，而后冲压完毕之后的钢带废料则会进行回收再利用；
公开号CN209411392U公开了一种钢带的收卷装置，支撑圆辊柱上转动设置有多个与钢带卷匹配的分隔带卷，由支撑机架给支撑圆辊柱提供支撑，将分隔带卷设置在支撑圆辊柱上，并由支撑架将钢条卷撑起固定，将分隔带固定在钢条圈的外圈后启动驱动电机，使钢条收紧的同时将分隔带缠绕进钢条圈内，进行稳定的钢条分隔收集整理；
公开号CN218903122U公开了一种镍合金钢带收卷装置，工作人员启动紧固螺栓，调节挡板位置，使挡板和收卷盘的距离与钢带宽度相同，达到收卷时可以调节收卷宽度的效果，将钢带从引导辊组中间引到支撑板上，启动驱动电机，开始收卷，需要卸料时，先将挡板退回去，支撑杆倾斜，使收卷轴和支撑板之间距离变小，方便将钢卷卸下，达到方便卸料的效果；
但是上述用于钢带的收卷装置在实际使用过程中还存在以下问题：虽然能够通过装置内部旋转的绕轴针对钢卷进行收卷回收，但因钢卷具有较高的柔韧性，其内端与旋转的绕轴无法有效的进行限位，因此在收卷过程中容易发生松散散乱等情况，同时现有收卷器无法针对收卷过程中钢卷的侧边进行规整，导致钢卷侧边存在参差不齐的问题，影响后续再利用的便捷性。
所以我们提出了一种用于钢带废料的磁吸式收卷器，以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于钢带废料的磁吸式收卷器，以解决上述背景技术提出的目前虽然能够通过装置内部旋转的绕轴针对钢卷进行收卷回收，但因钢卷具有较高的柔韧性，其内端与旋转的绕轴无法有效的进行限位，因此在收卷过程中容易发生松散散乱等情况，同时现有收卷器无法针对收卷过程中钢卷的侧边进行规整，导致钢卷侧边存在参差不齐的问题，影响后续再利用的便捷性。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于钢带废料的磁吸式收卷器，包括承载底座，以及固定安装于承载底座顶面后方的支撑侧板；
所述承载底座的上方设置有驱动机构，且驱动机构包含有驱动盘体与驱动齿环，并且驱动盘体通过轴承转动设置于支撑侧板的正面中心位置处；
还包括：所述支撑侧板的正面上方中部设置有规整机构，且规整机构包含有规整柱体与导向螺纹杆，并且规整柱体固定安装于驱动盘体的内部中心位置处；
其中，承载底座的左侧上下两端均固定设置有定位支架，且上下两侧定位支架的前端均滑动贯穿连接于抵触弧板的外端；
其中，支撑侧板的背面上方中部固定设置有驱动电机，且驱动电机的输出轴端部固定连接于驱动盘体的背面中心位置处。
优选的，所述驱动机构包含有紧固螺栓，且紧固螺栓固定安装于驱动盘体的背面，并且驱动机构包含的驱动齿环转动设置于驱动盘体的内部，而且驱动盘体的内部转动设置有驱动齿轮，同时驱动齿轮通过紧固螺栓进行锁止限位。
优选的，所述驱动机构包含有导向齿轮，且导向齿轮通过轴承转动设置于驱动盘体的内部，并且等角度的导向齿轮啮合连接于驱动齿环的内壁，而且驱动齿环啮合连接于驱动盘体内部驱动齿轮的外壁。
优选的，所述驱动机构包含有导向齿条，且导向齿条等角度滑动设置于驱动盘体的内部，并且等角度设置的导向齿条分别啮合连接于驱动盘体内部的导向齿轮，而且等角度的导向齿条的外端均贯穿于驱动盘体的外部。
优选的，所述规整机构包含有规整底座，且规整底座等角度固定安装于规整柱体的外壁，并且等角度分布的规整底座的外侧设置有规整侧板，而且规整底座与规整侧板的前后两侧通过翻转导杆相互铰接，同时后方翻转导杆的内端等角度固定设置有翻转齿块。
优选的，所述规整机构包含有磁吸侧板，且磁吸侧板固定安装于规整侧板的外端，并且规整机构包含有主动齿轮，而且主动齿轮通过轴承转动设置于规整底座的后方，同时主动齿轮与规整侧板内端的翻转齿块相互啮合连接。
优选的，所述等角度设置的所述主动齿轮转轴处固定连接于驱动转轴的内端，且等角度设置的驱动转轴的外端均固定连接于卡合斜板的前端，并且等角度设置的卡合斜板的后端滑动设置于驱动盘体内部导向齿条的内端。
优选的，所述规整柱体的内部等角度开设有导向滑槽，且规整柱体内部导向螺纹杆的外壁螺纹贯穿连接于导向滑块的中部，并且导向滑块的外端均滑动设置于规整柱体内部的导向滑槽，而且导向滑块的外端均滑动于规整柱体的外部。
优选的，所述导向滑块的外端均滑动连接于抵触支架的底端，且等角度设置的抵触支架的内部均通过轴承转动连接于锁止螺杆的外端，并且等角度设置的锁止螺杆的外端与抵触支架的外端通过复位弹簧相互连接，而且等角度设置的锁止螺杆的内端螺纹连接于导向滑块的内部；
优选的，等角度设置的所述规整底座的外端均固定设置有下料导向块，且规整底座外侧规整侧板的内部均开设有贯穿导槽，并且等角度设置的规整侧板均为磁性结构设置，而且等角度设置的下料导向块的内部均等距离转动设置有下料转辊，同时初始状态下的下料导向块位于规整侧板内部的贯穿导槽中。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该一种用于钢带废料的磁吸式收卷器，通过驱动机构正面多个可进行延展的磁吸侧板针对收卷钢带的端头进行限位，并针对不同宽度的钢带调节抵触支架进行调节，防止在后续针对钢带废料进行收卷的过程中发生位移导致散乱，其具体内容如下：
1.通过驱动盘体内部旋转的驱动齿环带动导向齿轮旋转，进而带动啮合的导向齿条以及滑动连接的卡合斜板向外侧进行翻转，进而带动主动齿轮将啮合的翻转导杆以及规整侧板带动向外侧扩展，进而由规整侧板外侧的磁吸侧板将钢带进行吸附限位；
进一步的，等角度分布的规整侧板带动固定连接的磁吸侧板向外侧延展，进而由磁吸侧板针对钢带废料的端部进行吸引，防止在后续针对钢带废料进行收卷的过程中发生位移导致散乱；
2.通过驱动电机带动驱动盘体以及内端限位完毕的钢带进行收卷，并针对钢带的宽度人为调节规整柱体内部导向滑块的位置，并由锁止螺杆将导向滑块与抵触支架进行限位，使得抵触支架配合抵触弧板针对钢带的侧面以及外壁进行规整，防止在参差不齐的钢带影响后续的加工利用；
进一步的，定位支架针对抵触弧板进行限位，使得抵触弧板在钢带收卷过程中能够始终贴合于钢带的外壁，并能够跟随钢带收卷的厚度进行自主调节，防止钢带在卷绕的过程中发生松散的情况硬性后续加工；
3.通过规整侧板向内侧收缩，使得下料导向块凸出规整侧板内部的贯穿导槽中，进而能够通过下料导向块内部等距离设置的下料转辊的旋转将收卷钢带进行拿取，防止收卷过紧的钢带与下料导向块之间发生卡死的情况。
附图说明
图1为本发明整体立体结构示意图；
图2为本发明整体后视结构示意图；
图3为本发明抵触弧板立体结构示意图；
图4为本发明驱动盘体立体结构示意图；
图5为本发明驱动盘体后视结构示意图；
图6为本发明驱动盘体剖面结构示意图；
图7为本发明图6中A处放大结构示意图；
图8为本发明卡合斜板立体结构示意图；
图9为本发明导向螺纹杆安装结构示意图；
图10为本发明规整侧板立体结构示意图；
图11为本发明磁吸侧板立体结构示意图；
图12为本发明磁性限位块安装结构示意图。
图中：1、承载底座；2、支撑侧板；3、驱动盘体；4、驱动齿环；5、规整柱体；6、导向螺纹杆；7、定位支架；8、抵触弧板；9、驱动电机；10、紧固螺栓；11、驱动齿轮；12、导向齿轮；13、导向齿条；14、规整底座；15、规整侧板；16、翻转导杆；17、翻转齿块；18、磁吸侧板；19、主动齿轮；20、驱动转轴；21、卡合斜板；22、导向滑槽；23、导向滑块；24、抵触支架；25、锁止螺杆；26、复位弹簧；27、贯穿导槽；28、下料导向块；29、下料转辊。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图12，本发明提供如下技术方案：
实施例1：为了解决现有钢卷内端无法得到有效限位的问题，因此本实施例通过以下技术方案，通过驱动盘体3内部旋转的驱动齿环4带动导向齿轮12旋转，进而带动啮合的导向齿条13以及滑动连接的卡合斜板21向外侧进行翻转，进而带动主动齿轮19将啮合的翻转导杆16以及规整侧板15带动向外侧扩展，进而由规整侧板15外侧的磁吸侧板18将钢带进行吸附限位；
一种用于钢带废料的磁吸式收卷器，驱动机构包含有紧固螺栓10，且紧固螺栓10固定安装于驱动盘体3的背面，并且驱动机构包含的驱动齿环4转动设置于驱动盘体3的内部，而且驱动盘体3的内部转动设置有驱动齿轮11，同时驱动齿轮11通过紧固螺栓10进行锁止限位；
驱动机构包含有导向齿轮12，且导向齿轮12通过轴承转动设置于驱动盘体3的内部，并且等角度的导向齿轮12啮合连接于驱动齿环4的内壁，而且驱动齿环4啮合连接于驱动盘体3内部驱动齿轮11的外壁；驱动机构包含有导向齿条13，且导向齿条13等角度滑动设置于驱动盘体3的内部，并且等角度设置的导向齿条13分别啮合连接于驱动盘体3内部的导向齿轮12，而且等角度的导向齿条13的外端均贯穿于驱动盘体3的外部；
如图2、图6所示，松开驱动盘体3背面的紧固螺栓10，使的驱动盘体3内部的驱动齿轮11带动啮合的连接的驱动齿环4进行旋转，而驱动齿环4带动外壁啮合的导向齿轮12同步旋转，并由导向齿轮12的旋转带动对应的导向齿条13向外侧滑动，使得等角度设置的导向齿条13的外端滑动贯穿于驱动盘体3的外部；
规整机构包含有规整底座14，且规整底座14等角度固定安装于规整柱体5的外壁，并且等角度分布的规整底座14的外侧设置有规整侧板15，而且规整底座14与规整侧板15的前后两侧通过翻转导杆16相互铰接，同时后方翻转导杆16的内端等角度固定设置有翻转齿块17；规整机构包含有磁吸侧板18，且磁吸侧板18固定安装于规整侧板15的外端，并且规整机构包含有主动齿轮19，而且主动齿轮19通过轴承转动设置于规整底座14的后方，同时主动齿轮19与规整侧板15内端的翻转齿块17相互啮合连接；
等角度设置的主动齿轮19转轴处固定连接于驱动转轴20的内端，且等角度设置的驱动转轴20的外端均固定连接于卡合斜板21的前端，并且等角度设置的卡合斜板21的后端滑动设置于驱动盘体3内部导向齿条13的内端；
如图6-图8所示，驱动盘体3内部等角度分布的的导向齿条13同步向外侧滑动，进而带动其内端滑动连接的卡合斜板21进行翻转，使得卡合斜板21的外端进一步的向外侧翻转，使得卡合斜板21的内端带动固定连接的驱动转轴20进行旋转，并由驱动转轴20带动规整底座14后方的主动齿轮19进行同步旋转，而旋转的主动齿轮19带动啮合的翻转齿块17以及翻转导杆16进行翻转，使得翻转导杆16的外端向后方移动，并由翻转导杆16带动外端铰接的规整侧板15逐步远离规整底座14的外壁，使得等角度分布的规整侧板15带动固定连接的磁吸侧板18向外侧延展，进而由磁吸侧板18针对钢带废料的端部进行吸引，防止在后续针对钢带废料进行收卷的过程中发生位移导致散乱。
实施例2：为了解决现有收卷器无法针对钢带进行规整的问题，因此本实施例通过以下技术方案，通过驱动电机9带动驱动盘体3以及内端限位完毕的钢带进行收卷，并针对钢带的宽度人为调节规整柱体5内部导向滑块23的位置，并由锁止螺杆25将导向滑块23与抵触支架24进行限位，使得抵触支架24配合抵触弧板8针对钢带的侧面以及外壁进行规整，防止在参差不齐的钢带影响后续的加工利用；
支撑侧板2的正面上方中部设置有规整机构，且规整机构包含有规整柱体5与导向螺纹杆6，并且规整柱体5固定安装于驱动盘体3的内部中心位置处；规整柱体5的内部等角度开设有导向滑槽22，且规整柱体5内部导向螺纹杆6的外壁螺纹贯穿连接于导向滑块23的中部，并且导向滑块23的外端均滑动设置于规整柱体5内部的导向滑槽22，而且导向滑块23的外端均滑动于规整柱体5的外部；
导向滑块23的外端均滑动连接于抵触支架24的底端，且等角度设置的抵触支架24的内部均通过轴承转动连接于锁止螺杆25的外端，并且等角度设置的锁止螺杆25的外端与抵触支架24的外端通过复位弹簧26相互连接，而且等角度设置的锁止螺杆25的内端螺纹连接于导向滑块23的内部；
如图9-图11所示，针对收卷过程中钢带的宽度，人为旋转设置于规整柱体5内部的导向螺纹杆6，使得与导向螺纹杆6螺纹连接的导向滑块23的外端滑动在导向滑槽22中，进而由旋转的导向螺纹杆6带动外壁螺纹连接的导向滑块23进行前后方向的移动，以便针对不同宽度的钢带进行适配，而后将抵触支架24的内端滑动连接于导向滑块23的内部，并人为向内侧按压锁止螺杆25之后，使得锁止螺杆25的内端进入导向滑块23中进行旋转，进而通过锁止螺杆25将抵触支架24与导向滑块23进行锁止连接，以便由等角度设置的抵触支架24抵触于收卷过程中钢带的外壁，保证钢带侧边的整齐性；
包括承载底座1，以及固定安装于承载底座1顶面后方的支撑侧板2；承载底座1的上方设置有驱动机构，且驱动机构包含有驱动盘体3与驱动齿环4，并且驱动盘体3通过轴承转动设置于支撑侧板2的正面中心位置处；其中，支撑侧板2的背面上方中部固定设置有驱动电机9，且驱动电机9的输出轴端部固定连接于驱动盘体3的背面中心位置处；
其中，承载底座1的左侧上下两端均固定设置有定位支架7，且上下两侧定位支架7的前端均滑动弹性连接于抵触弧板8的外端；
如图1-图3所示，设置于支撑侧板2左侧的定位支架7针对抵触弧板8进行限位，使得抵触弧板8在钢带收卷过程中能够始终贴合于钢带的外壁，并能够跟随钢带收卷的厚度进行自主调节，防止钢带在卷绕的过程中发生松散的情况硬性后续加工。
实施例3：为了解决现有钢带在收卷之后无法拿取的问题，因此本实施例通过以下技术方案，等角度设置的所述规整底座14的外端均固定设置有下料导向块28，且规整底座14外侧规整侧板15的内部均开设有贯穿导槽27，并且等角度设置的规整侧板15均为磁性结构设置，而且等角度设置的下料导向块28的内部均等距离转动设置有下料转辊29，同时初始状态下的下料导向块28位于规整侧板15内部的贯穿导槽27中；
如图12所示，规整底座14外侧的下料导向块28在初始状态下的位于规整侧板15中贯穿导槽27的内部，使得规整底座14外侧的规整侧板15在延展状态下通过其磁性结构的特性让钢带在卷绕过程中进行有效的磁性限位，进而防止钢带的内端发生散乱，而后在需要将卷绕之后的钢带进行拿取拆卸时，只需规整底座14外侧的规整侧板15向内侧收缩，使得下料导向块28凸出规整侧板15内部的贯穿导槽27中，规整侧板15的磁性远离收卷之后的钢带，进而能够通过下料导向块28内部等距离设置的下料转辊29的旋转将收卷钢带进行拿取，防止收卷过紧的钢带与下料导向块28之间发生卡死的情况。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“主”、“副”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于钢带废料的磁吸式收卷器，包括承载底座（1），以及固定安装于承载底座（1）顶面后方的支撑侧板（2）；
所述承载底座（1）的上方设置有驱动机构，且驱动机构包含有驱动盘体（3）与驱动齿环（4），并且驱动盘体（3）通过轴承转动设置于支撑侧板（2）的正面中心位置处；
其特征在于，还包括：
所述支撑侧板（2）的正面上方中部设置有规整机构，且规整机构包含有规整柱体（5）与导向螺纹杆（6），并且规整柱体（5）固定安装于驱动盘体（3）的内部中心位置处；
其中，承载底座（1）的左侧上下两端均固定设置有定位支架（7），且上下两侧定位支架（7）的前端均滑动贯穿连接于抵触弧板（8）的外端；
其中，支撑侧板（2）的背面上方中部固定设置有驱动电机（9），且驱动电机（9）的输出轴端部固定连接于驱动盘体（3）的背面中心位置处；
所述规整机构包含有规整底座（14），且规整底座（14）等角度固定安装于规整柱体（5）的外壁，并且等角度规整底座（14）的外侧设置有规整侧板（15），而且规整底座（14）与规整侧板（15）的前后两侧通过翻转导杆（16）相互铰接，同时后方翻转导杆（16）的内端等角度固定设置有翻转齿块（17）；
所述规整机构包含有磁吸侧板（18），且磁吸侧板（18）固定安装于规整侧板（15）的外端，并且规整机构包含有主动齿轮（19），而且主动齿轮（19）通过轴承转动设置于规整底座（14）的后方，同时主动齿轮（19）与规整侧板（15）内端的翻转齿块（17）相互啮合连接；
所述规整柱体（5）的内部等角度开设有导向滑槽（22），且规整柱体（5）内部导向螺纹杆（6）的外壁螺纹贯穿连接于导向滑块（23）的中部，并且导向滑块（23）的外端均滑动设置于规整柱体（5）内部的导向滑槽（22），而且导向滑块（23）的外端均滑动于规整柱体（5）的外部；
所述导向滑块（23）的外端均滑动连接于抵触支架（24）的底端，且等角度设置的抵触支架（24）的内部均通过轴承转动连接于锁止螺杆（25）的外端，并且等角度设置的锁止螺杆（25）的外端与抵触支架（24）的外端通过复位弹簧（26）相互连接，而且等角度设置的锁止螺杆（25）的内端螺纹连接于导向滑块（23）的内部。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢带废料的磁吸式收卷器，其特征在于：所述驱动机构包含有紧固螺栓（10），且紧固螺栓（10）固定安装于驱动盘体（3）的背面，并且驱动机构包含的驱动齿环（4）转动设置于驱动盘体（3）的内部，而且驱动盘体（3）的内部转动设置有驱动齿轮（11），同时驱动齿轮（11）通过紧固螺栓（10）进行锁止限位。
3.根据权利要求2所述的一种用于钢带废料的磁吸式收卷器，其特征在于：所述驱动机构包含有导向齿轮（12），且导向齿轮（12）通过轴承转动设置于驱动盘体（3）的内部，并且等角度的导向齿轮（12）啮合连接于驱动齿环（4）的内壁，而且驱动齿环（4）啮合连接于驱动盘体（3）内部驱动齿轮（11）的外壁。
4.根据权利要求2所述的一种用于钢带废料的磁吸式收卷器，其特征在于：所述驱动机构包含有导向齿条（13），且导向齿条（13）等角度滑动设置于驱动盘体（3）的内部，并且等角度设置的导向齿条（13）分别啮合连接于驱动盘体（3）内部的导向齿轮（12），而且等角度的导向齿条（13）的外端均贯穿于驱动盘体（3）的外部。
5.根据权利要求1所述的一种用于钢带废料的磁吸式收卷器，其特征在于：等角度设置的所述主动齿轮（19）转轴处固定连接于驱动转轴（20）的内端，且等角度设置的驱动转轴（20）的外端均固定连接于卡合斜板（21）的前端，并且等角度设置的卡合斜板（21）的后端滑动设置于驱动盘体（3）内部导向齿条（13）的内端。
6.根据权利要求1所述的一种用于钢带废料的磁吸式收卷器，其特征在于：等角度设置的所述规整底座（14）的外端均固定设置有下料导向块（28），且规整底座（14）外侧规整侧板（15）的内部均开设有贯穿导槽（27），并且等角度设置的规整侧板（15）均为磁性结构设置，而且等角度设置的下料导向块（28）的内部均等距离转动设置有下料转辊（29），同时初始状态下的下料导向块（28）位于规整侧板（15）内部的贯穿导槽（27）中。
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