CN117507254A - 一种包装设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及机械加工领域，且公开了一种包装设备，包括底座，底座的底部固定连接有支撑座，底座的左右两侧外壁开设有第一散热口，底座的背部外壁固定连接有连接架，连接架远离底座的一端固定连接有顶板，顶板的内壁固定连接有第一固定环，顶板的外壁开设有第二散热口，本发明通过设置有一种包装设备，当需要对模具进行吸塑制造时，液压杆将母模板压向公模板，通过灌口将高温的塑料注入到第二凹槽内，当完成注塑需要脱模后，液压杆将顶板向上拉起，通过弧形杆将限位块拉起后，通过第一散热口对母模板进行散热，通过第二散热口对公模板进行散热，通过第二固定环将公模板内的模具取出。

Description

一种包装设备

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，具体为一种包装设备。

背景技术

包装机械设备可以分为四种，提供包装物的成型机械设备，例如纸盒机、吹瓶机、纸箱机和纸袋机等；将包装物进行包装的包装设备，例如饮料行业的灌装机，封口机、封箱机等；在包装物完成包装后，进行贴标打码的贴标机、打包机和打码机等；以及其他辅助包装设备，例如输瓶机、封边机、称重机等。

吸塑模具，指吸塑生产时所用的模具，成本最低的是石膏模，其次是电镀铜模，最贵的是铝模。模具钻有小孔，用于真空吸附热化的硬胶片，形成吸塑产品，吸塑包装是采用吸塑工艺生产出塑料制品，并用相应的设备对产品进行封装的总称。

申请号为202020401209.X的专利申请公开了一种卧式可调节吸力的吸塑包装设备，当需要对某一产品的外包装进行吸塑制造完成后，但需要对外包装进行脱模处理时，应当避免外包装的塑料片由于高温对模具产生粘连，从而导致外包装脱模困难。

为此，我们提出一种包装设备。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种包装设备，包括底座，所述底座的底部固定连接有支撑座，所述底座的左右两侧外壁开设有第一散热口，所述底座的背部外壁固定连接有连接架，所述连接架远离底座的一端固定连接有顶板，所述顶板的内壁固定连接有第一固定环，所述第一固定环的数量为四个，四个所述第一固定环以顶板中轴线为中心对称设置，所述顶板的外壁开设有第二散热口，所述底座的顶部开设有第一凹槽，所述底座的内壁固定连接有限位板，所述限位板的内壁固定连接有固定轴，所述限位板的底部设置有滑动轴，所述滑动轴的左右两端均与底座固定连接，所述底座的前后两端内壁均开设有滑动槽，所述底座的左右两端内壁固定连接有过滤板，还包括：

顶出装置，包括与底座内壁滑动连接的公模板，所述公模板的底部设置有滑动板，所述滑动板的内壁固定连接有斜杆，所述斜杆的顶部开设有通风孔，所述滑动板的左右两端均与滑动槽滑动连接，所述滑动板的数量为两个，两个所述滑动板以公模板中轴线为中心对称设置，所述滑动板的顶部固定连接有第一滑动块，所述第一滑动块的数量为两个，两个所述第一滑动块以滑动板中轴线为中心对称设置，所述公模板的顶部外壁开设有第二凹槽，所述公模板的左右两侧均设置有第二滑动块。

根据上述技术方案，所述顶板的顶部固定连接有固定架，所述固定架的轴心处固定连接有灌口，所述顶板的顶部固定连接有液压杆，所述液压杆的数量为两个，两个所述液压杆以灌口中轴线为中心对称设置，两个所述液压杆贯穿于顶板，且固定连接有同一个第一固定板，所述第一固定板的底部固定连接有母模板，所述母模板的轴心处与灌口固定连接，所述液压杆将母模板向下推动，通过灌口将包装制造需要的材料注入到公模板和母模板之间。

根据上述技术方案，所述第一固定板的底部外壁固定连接有弹性组件，所述弹性组件的数量为两个，两个所述弹性组件以母模板中轴线对称设置，所述弹性组件的前后两端均设置有连接杆，所述弹性组件与第二固定板滑动连接，通过弹性组件将第二固定板向下压动。

根据上述技术方案，所述连接杆的左右两端外壁均与第一固定板固定连接，所述连接杆的外壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离连接杆的一端固定连接有弧形杆，所述弧形杆的外壁转动连接有第一连接轴，所述第一连接轴与第一固定板固定连接，所述弧形杆的底部为倾斜面，方便抓取限位块。

根据上述技术方案，所述第一滑动块的内壁与滑动轴滑动连接，所述第一滑动块的左侧外壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离第一滑动块的一端与底座固定连接，所述第一滑动块的内壁滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的左侧外壁固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧远离支撑杆的一端与第一滑动块固定连接，所述第一滑动块的内壁通过转轴转动连接有转动杆，所述转动杆的内壁与固定轴滑动连接，所述第三弹簧的数量为两个，两个所述第三弹簧以支撑杆中轴线对称设置，所述转动杆远离第一滑动块的一端与公模板转动连接。

根据上述技术方案，所述第二滑动块的顶部固定连接有第二连接轴，所述第二滑动块的顶部固定连接有第四弹簧，所述第四弹簧远离第二滑动块的一端与底座固定连接，所述第二连接轴远离第二滑动块的一端贯穿与底座，且固定连接有限位块，所述第四弹簧为两个，两个所述第四弹簧以第二滑动块中轴线对称设置。

根据上述技术方案，所述第二连接轴的数量为两个，两个所述第二连接轴以第二滑动块中轴线为中心对称设置，两个所述第二连接轴的外表面固定套接有第二固定板，所述第二固定板，两个所述第二固定板的内壁固定有同一个第二固定环，所述第二固定环与第二凹槽尺寸一致，且与第二凹槽滑动连接。

本发明提供了一种包装设备，具备以下有益效果：

（1）本发明通过设置有一种包装设备，当需要对模具进行吸塑制造时，液压杆将母模板压向公模板，通过灌口将高温的塑料注入到第二凹槽内，当完成注塑需要脱模后，液压杆将顶板向上拉起，通过弧形杆将限位块拉起后，通过第二散热口对母模板进行散热，通过第一散热口对公模板进行散热，通过第二固定环将公模板内的模具取出。

（2）本发明通过设置有顶出装置，当在进行注塑作业时，液压杆通过第一固定板将母模板压向公模板，将公模板压到底座内壁，通过第一固定板底部的弹性组件，将第二固定板向下压动，通过第二滑动块将过滤板堵住，可以使注塑的过程中温度不会过快的流失。

附图说明

图1为本发明的整体正面结构示意图；

图2为本发明的整体正面剖视结构示意图；

图3为本发明的图2中A的放大结构示意图；

图4为本发明的顶出装置结构示意图；

图5为本发明的弧形杆结构示意图；

图6为本发明的第一滑动块结构示意图；

图7为本发明的图6中B的放大结构示意图；

图8为本发明的第二滑动块结构示意图。

图中：1、底座；101、第一散热口；1011、连接架；1012、第一凹槽；1013、滑动槽；1014、过滤板；102、顶板；103、第二散热口；104、第一固定环；105、限位板；1051、固定轴；106、滑动轴；2、支撑座；3、固定架；301、灌口；302、液压杆；303、第一固定板；304、弹性组件；305、母模板；306、弧形杆；3061、连接杆；3062、第一弹簧；3063、第一连接轴；4、顶出装置；401、公模板；402、第二凹槽；403、第一滑动块；4031、第二弹簧；4032、转动杆；4033、支撑杆；4034、第三弹簧；404、滑动板；4041、斜杆；4042、通风孔；405、第二滑动块；4051、第二连接轴；4052、第二固定板；4053、限位块；4054、第二固定环；4055、第四弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：参阅图1-图5，本发明提供技术方案：一种包装设备，包括底座1，底座1的底部固定连接有支撑座2，底座1的左右两侧外壁开设有第一散热口101，底座1的背部外壁固定连接有连接架1011，连接架1011远离底座1的一端固定连接有顶板102，顶板102的内壁固定连接有第一固定环104，第一固定环104的数量为四个，四个第一固定环104以顶板102中轴线为中心对称设置，顶板102的外壁开设有第二散热口103，底座1的顶部开设有第一凹槽1012，底座1的内壁固定连接有限位板105，限位板105的内壁固定连接有固定轴1051，限位板105的底部设置有滑动轴106，滑动轴106的左右两端均与底座1固定连接，底座1的前后两端内壁均开设有滑动槽1013，底座1的左右两端内壁固定连接有过滤板1014，还包括：

顶出装置4，包括与底座1内壁滑动连接的公模板401，公模板401的底部设置有滑动板404，滑动板404的内壁固定连接有斜杆4041，斜杆4041的顶部开设有通风孔4042，滑动板404的左右两端均与滑动槽1013滑动连接，滑动板404的数量为两个，两个滑动板404以公模板401中轴线为中心对称设置，滑动板404的顶部固定连接有第一滑动块403，第一滑动块403的数量为两个，两个第一滑动块403以滑动板404中轴线为中心对称设置，公模板401的顶部外壁开设有第二凹槽402，公模板401的左右两侧均设置有第二滑动块405，当需要对一个包装壳进行注塑注塑作业时，液压杆302下压第一固定板303，通过母模板305压向公模板401，通过第一固定板303底部的弹性组件304对第二固定板4052进行挤压，通过第二固定板4052内壁固定连接的第二连接轴4051，使第二滑动块405向下滑动，通过第二滑动块405底部与滑动板404顶面的接触，从而将滑动板404沿着滑动槽1013挤入到底座1内壁。

顶板102的顶部固定连接有固定架3，固定架3的轴心处固定连接有灌口301，顶板102的顶部固定连接有液压杆302，液压杆302的数量为两个，两个液压杆302以灌口301中轴线为中心对称设置，两个液压杆302贯穿于顶板102，且固定连接有同一个第一固定板303，第一固定板303的底部固定连接有母模板305，母模板305的轴心处与灌口301固定连接。

第一固定板303的底部外壁固定连接有弹性组件304，弹性组件304的数量为两个，两个弹性组件304以母模板305中轴线对称设置，弹性组件304的前后两端均设置有连接杆3061，当注塑完成后，液压杆302将第一固定板303向上拉起，通过弧形杆306对限位块4053进行向上的拉动，通过第二滑动块405向上的滑动后，使滑动板404在第二弹簧4031的作用下，向左侧滑动，并通过转动杆4032将公模板401顶起。

连接杆3061的左右两端外壁均与第一固定板303固定连接，连接杆3061的外壁固定连接有第一弹簧3062，第一弹簧3062远离连接杆3061的一端固定连接有弧形杆306，弧形杆306的外壁转动连接有第一连接轴3063，第一连接轴3063与第一固定板303固定连接，本发明通过设置有一种包装设备，当需要对模具进行吸塑制造时，液压杆302将母模板305压向公模板401，通过灌口301将高温的塑料注入到第二凹槽402内，当完成注塑需要脱模后，液压杆302将顶板102向上拉起，通过弧形杆306将限位块4053拉起后，通过第二散热口103对母模板305进行散热，通过第一散热口101对公模板401进行散热，通过第二固定环4054将公模板401内的模具取出。

实施例二：请参阅图6-图8，在实施例一的基础上本发明提供技术方案：第一滑动块403的内壁与滑动轴106滑动连接，第一滑动块403的左侧外壁固定连接有第二弹簧4031，第二弹簧4031远离第一滑动块403的一端与底座1固定连接，第一滑动块403的内壁滑动连接有支撑杆4033，支撑杆4033的左侧外壁固定连接有第三弹簧4034，第三弹簧4034远离支撑杆4033的一端与第一滑动块403固定连接，第一滑动块403的内壁通过转轴转动连接有转动杆4032，转动杆4032的内壁与固定轴1051滑动连接。

第二滑动块405的顶部固定连接有第二连接轴4051，第二滑动块405的顶部固定连接有第四弹簧4055，第四弹簧4055远离第二滑动块405的一端与底座1固定连接，第二连接轴4051远离第二滑动块405的一端贯穿与底座1，且固定连接有限位块4053，通过第二滑动块405将过滤板1014和第二散热口103堵住，当灌口301将塑料原料注入到公模板401使，可以防止公模板401和母模板305之间的温度过快降低凝固，从而导致注塑未及时成型。

第二连接轴4051的数量为两个，两个第二连接轴4051以第二滑动块405中轴线为中心对称设置，两个第二连接轴4051的外表面固定套接有第二固定板4052，第二固定板4052，两个第二固定板4052的内壁固定有同一个第二固定环4054，本发明通过设置有顶出装置4，当在进行注塑作业时，液压杆302通过第一固定板303将母模板305压向公模板401，将公模板401压到底座1内壁，通过第一固定板303底部的弹性组件304，将第二固定板4052向下压动，通过第二滑动块405将过滤板1014堵住，可以使注塑的过程中温度不会过快的流失，通过滑动板404上斜杆4041的设置，也使空气在底座1进行流动，从而对底部的公模板401进行降温处理，通过顶板102上的第二散热口103对母模板305进行散热，通过第一固定板303上弧形杆306顶部与第一固定环104的接触，使弧形杆306的顶部向内收缩，从而使弧形杆306的底部向外侧翻转，从而将限位块4053与弧形杆306分开，通过第二固定环4054将公模板401上的包装取出即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种包装设备，包括底座（1），所述底座（1）的底部固定连接有支撑座（2），所述底座（1）的左右两侧外壁开设有第一散热口（101），所述底座（1）的背部外壁固定连接有连接架（1011），所述连接架（1011）远离底座（1）的一端固定连接有顶板（102），所述顶板（102）的内壁固定连接有第一固定环（104），所述第一固定环（104）的数量为四个，四个所述第一固定环（104）以顶板（102）中轴线为中心对称设置，所述顶板（102）的外壁开设有第二散热口（103），所述底座（1）的顶部开设有第一凹槽（1012），所述底座（1）的内壁固定连接有限位板（105），所述限位板（105）的内壁固定连接有固定轴（1051），所述限位板（105）的底部设置有滑动轴（106），所述滑动轴（106）的左右两端均与底座（1）固定连接，所述底座（1）的前后两端内壁均开设有滑动槽（1013），所述底座（1）的左右两端内壁固定连接有过滤板（1014），其特征在于，还包括：

顶出装置（4），包括与底座（1）内壁滑动连接的公模板（401），所述公模板（401）的底部设置有滑动板（404），所述滑动板（404）的内壁固定连接有斜杆（4041），所述斜杆（4041）的顶部开设有通风孔（4042），所述滑动板（404）的左右两端均与滑动槽（1013）滑动连接，所述滑动板（404）的数量为两个，两个所述滑动板（404）以公模板（401）中轴线为中心对称设置，所述滑动板（404）的顶部固定连接有第一滑动块（403），所述第一滑动块（403）的数量为两个，两个所述第一滑动块（403）以滑动板（404）中轴线为中心对称设置，所述公模板（401）的顶部外壁开设有第二凹槽（402），所述公模板（401）的左右两侧均设置有第二滑动块（405）。

2.根据权利要求1所述的一种包装设备，其特征在于：所述顶板（102）的顶部固定连接有固定架（3），所述固定架（3）的轴心处固定连接有灌口（301），所述顶板（102）的顶部固定连接有液压杆（302），所述液压杆（302）的数量为两个，两个所述液压杆（302）以灌口（301）中轴线为中心对称设置，两个所述液压杆（302）贯穿于顶板（102），且固定连接有同一个第一固定板（303），所述第一固定板（303）的底部固定连接有母模板（305），所述母模板（305）的轴心处与灌口（301）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种包装设备，其特征在于：所述第一固定板（303）的底部外壁固定连接有弹性组件（304），所述弹性组件（304）的数量为两个，两个所述弹性组件（304）以母模板（305）中轴线对称设置，所述弹性组件（304）的前后两端均设置有连接杆（3061）。

4.根据权利要求3所述的一种包装设备，其特征在于：所述连接杆（3061）的左右两端外壁均与第一固定板（303）固定连接，所述连接杆（3061）的外壁固定连接有第一弹簧（3062），所述第一弹簧（3062）远离连接杆（3061）的一端固定连接有弧形杆（306），所述弧形杆（306）的外壁转动连接有第一连接轴（3063），所述第一连接轴（3063）与第一固定板（303）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种包装设备，其特征在于：所述第一滑动块（403）的内壁与滑动轴（106）滑动连接，所述第一滑动块（403）的左侧外壁固定连接有第二弹簧（4031），所述第二弹簧（4031）远离第一滑动块（403）的一端与底座（1）固定连接，所述第一滑动块（403）的内壁滑动连接有支撑杆（4033），所述支撑杆（4033）的左侧外壁固定连接有第三弹簧（4034），所述第三弹簧（4034）远离支撑杆（4033）的一端与第一滑动块（403）固定连接，所述第一滑动块（403）的内壁通过转轴转动连接有转动杆（4032），所述转动杆（4032）的内壁与固定轴（1051）滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种包装设备，其特征在于：所述第二滑动块（405）的顶部固定连接有第二连接轴（4051），所述第二滑动块（405）的顶部固定连接有第四弹簧（4055），所述第四弹簧（4055）远离第二滑动块（405）的一端与底座（1）固定连接，所述第二连接轴（4051）远离第二滑动块（405）的一端贯穿与底座（1），且固定连接有限位块（4053）。

7.根据权利要求6所述的一种包装设备，其特征在于：所述第二连接轴（4051）的数量为两个，两个所述第二连接轴（4051）以第二滑动块（405）中轴线为中心对称设置，两个所述第二连接轴（4051）的外表面固定套接有第二固定板（4052），所述第二固定板（4052），两个所述第二固定板（4052）的内壁固定有同一个第二固定环（4054）。