CN1175064A

CN1175064A - 多层绝缘线和使用该多层绝缘线的变压器

Info

Publication number: CN1175064A
Application number: CN97113385A
Authority: CN
Inventors: 东浦厚; 小林勇; 千田尚之
Original assignee: Furukawa Electric Co Ltd
Current assignee: Furukawa Electric Co Ltd
Priority date: 1996-08-22
Filing date: 1997-08-21
Publication date: 1998-03-04
Anticipated expiration: 2017-08-21
Also published as: KR100301316B1; KR19980018903A; EP0825623B1; CN1294597C; MY125474A; US6296935B1; DE69718108D1; TW374181B; EP0825623A3; EP0825623A2; DE69718108T2

Abstract

本发明公开了一种多层绝缘线,该线包括一个导体和用于覆盖该导体的由两层和更多层构成的可焊挤出绝缘层,其中至少一层绝缘层是由下列这种树脂混合物构成,该混合物包括100重量份选自聚醚酰亚胺树脂和聚醚砜树脂的至少一种的树脂(A),和10重量份或更多的选自聚碳酸酯树脂,多芳基化合物树脂、聚酯树脂和聚酰胺树脂的至少一种的树脂(B)。还公开了一种使用该多层绝缘线的变压器。该多层绝缘线具有优良的耐热性、可焊性和可绕性,并适用于工业化生产。该变压器的电性能优良,且可靠性高。

Description

多层绝缘线和使用该多层绝缘线的变压器

本发明涉及绝缘层是由两层或多层挤压贴胶层组成的多层绝缘线。本发明还涉及在其中使用所说的多层绝缘线的变压器。更具体地，本发明涉及可用作线圈和用于变压器的导线的多层绝缘线，例如，在电气和电子设备中；所说的线具有优良的耐热性，并具有优良的可焊性，能使当所说的线浸在焊料槽中时，可在短时间内去掉该绝缘层，以便让该焊料容易地粘合到该导体上。本发明也涉及使用所说多层绝缘线的变压器。

IEC(国际电工技术通讯)标准950号出版物等规定了变压器的结构。即这些标准规定：在第一和第二线圈之间形成了至少三个绝缘层，其中包着线圈中导体的漆包膜不认为是绝缘层，或规定绝缘层的厚度为0.4mm或更厚。该标准还规定一级和二级线圈之间的蠕变(creeping)距离，根据所用的电压而变化，为5mm或更多，以及该变压器耐受在一级和二级线圈间所施的3000V电压达一分钟或更长时间等。

根据这些标准，目前流行的变压器具有如剖面图2所示的结构。参考图2，凸缘绕线圈2装配在铁芯1上，漆包一级线圈4以这样一种方式缠绕在绕线圈2上，该方式使得用于保证蠕变距离的绝缘阻挡层3单独地设在该绕线圈四周表面的相对各面上。绝缘带5在一级线圈4上至少缠绕三遍，在该绝缘带上设置了保证其蠕变距离的另外绝缘阻挡层3，然后漆包二级线圈6缠绕在该绝缘带上。

最近，如图1所示的既不包括绝缘阻挡层3也不包括绝缘带5的结构的变压器，已开始用来代替具有剖面图2所示结构的变压器。图1所示的变压器相比具有图2所示结构的变压器，具有以下优点：可减小整体尺寸并免除了绝缘带的缠绕操作。

制造图1所示的变压器时，考虑到前述IEC标准，在所用的一级和二级线圈4和6的一个或两个导体4a(6a)的外周表面上，必须形成至少三个绝缘层4b(6b)、4c(6c)和4d(6d)。

至于此种线圈，已知这样一种线圈：其中绝缘带先缠在一个导体上，在其上形成第一绝缘层，并进一步缠绕相继形成第二和第三绝缘层，使得形成可彼此分离的三个绝缘层。另外，已知这样一种线圈：其中用聚氨基甲酸乙酯包覆的导体相继用氟塑料挤压贴胶，由此形成由三层结构组成的挤压贴胶层来作为绝缘层(日本实用新型申请(Ju-A)No.3-56112)。

然而，在上述缠绕绝缘带的情况中，由于缠绕该绝缘带这一操作不可避免，故生产效率极低，于是该电线的成本也明显增加。

在上述氟树脂的挤出中，因为该绝缘层是由氟树脂制成的，故有良好的耐热性优点。另一方面，由于该树脂的成本高，以及当它在高剪切速率拉伸时外观变差这一性能，所以很难提高其生产速度，且类似该绝缘带，该线的成本变得很高。另外，在这种绝缘层的情况下，有这样一个问题：因为该绝缘线层不能通过浸在焊料槽中而除去，故在末端的绝缘层只能用不可靠的机械手段除去，并且当该末端被用作连接到例如一端的绝缘线时，该线必须焊接或机械方式连接。

另一方面，多层绝缘线已投入实际应用，其中多层挤出绝缘层是由下列这种混合物制备的：聚对苯二甲酸乙二醇酯作为基料树脂、以及通过把乙烯/甲基丙烯酸共聚物的羧基部分转化成金属盐制成的离子交联聚合物，其中该绝缘层的最上面的覆盖层是由尼龙制成的。这种多层绝缘线的电线成本低(材料不贵且生产率高)、可焊性高(在绝缘线和接头之间可直接连接)、缠绕性好(即在该绝缘线缠绕一个绕线圈时，该绝缘层不会损坏而破坏该线圈的电性能，例如当该绝缘线部分彼此之间互相摩擦或当该绝缘线与导嘴(guide nozzle)摩擦时)(US-A-5 606 152和JP-A-6-223634(“JP-A”指公开的但未审查的日本专利申请))。

另外，为了提高耐热性，本发明人提供一种其基料树脂由上述的聚对苯二甲酸乙二醇酯变成为聚对苯二甲酸环己烷二亚甲基酯(PCT)的绝缘线。

根据IEC 950-标准的2.9.4.4条的附录U(绝缘线)和1.5.3条附录C(变压器)的测试方法，虽然这些多层绝缘线的耐热性对于耐热级别E是可以接受的，但它仍然不能满足近年来对耐热性水平越来越高的要求，且它对IEC标准的耐热级别B是不合格的。

为了解决这些问题，本发明的一个目的是提供一种多层绝缘线，该线具有优良的耐热性、可焊接性和可卷绕性，并适宜于工业化生产。

本发明另外一个目的是提供一种电性能好、可靠性高的变压器，其中缠绕了具有优良耐热性、可焊接性和可卷绕性的这样一种绝缘线。

通过下面说明并结合附图，将更清楚本发明的其他目的、特征和优点。

图1是一个表示变压器例子的剖面图，该变压器具有在其中用三层绝缘线作为线圈的结构。

图2是一个表示具有常规结构变压器例子的剖面图。

图3是一个显示测试静电摩擦系数的示意图。

通过下面的多层绝缘线和其中使用所述绝缘线的下面变压器，达到了本发明的目的。

即本发明提供了：

(1)一种多层绝缘线，包括一个导体和用来覆盖所说导体的由两层或多层组成可焊接挤出绝缘层，其中至少一种绝缘线层由下面这种树脂混合物组成；该混合物包括100重量份选自聚醚酰亚胺树脂和聚醚砜树脂至少一种的树脂(A)、和10或更多重量份选自聚碳酸酯树脂、多芳基化合物树脂、聚酯树脂和聚酰胺树脂的至少一种树脂(B)。

(2)上面(1)中所述的多层绝缘线，其中所说的树脂(A)是聚醚砜树脂。

(3)上面(1)中所述的多层绝缘线，其中所说的树脂(B)是聚碳酸酯树脂。

(4)上面(1)中所述的多层绝缘线，其中所说的树脂(A)是聚醚砜树脂且所说的树脂(B)是聚碳酸酯树脂。

(5)上面(1)、(2)、(3)或(4)中所述的多层绝缘线，其中所说的树脂(A)是具有下式所示的重复单元的聚醚砜树脂：

其中n是一个正整数。

(6)上面(1)-(5)中任一个所述的多层绝缘线，其中所说的树脂混合物包括100重量份树脂(A)和10-70重量份树脂(B)。

(7)上面(1)-(6)中任一个所述的多层绝缘线，其中形成所说的绝缘层来覆盖该导体，该导体预加热到低于140℃的温度或不预加热。

(8)上面(1)-(7)中任一个所述的多层绝缘线，其中绝缘各层，而不是所说的至少一个绝缘层，是由热塑性聚酯树脂或聚酰胺树脂制成的。

(9)上面(1)-(8)中任一个所述的多层绝缘线，其中所说的绝缘层的最上面一层是由聚酰胺树脂制成的。

(10)一种变压器，其中使用了上面(1)-(9)中任一个所述的多层绝缘线。

在本发明的多层绝缘线中，该绝缘层是两层或更多层组成，优选为3层。在这些绝缘层中，至少一层是由上述树脂(A)和(B)的混合物制成。如果耐热性很重要的话，优选所有各层都由这种混合物构成。另一方面，如果可缠绕性重要的话，优选该绝缘层的最上面一层是由润滑性良好的树脂构成，不是最上面的各层由树脂(A)和(B)的混合物制成。

所说的树脂(A)是耐热性高的树脂，作为这种树脂，可从已知的聚醚砜树脂中选择聚醚砜树脂来加以使用。

使用的聚醚砜树脂优选是由下式(1)所示的树脂：

其中R₁表示单键或-R₂-O-，其中R₂，可以被取代，表示亚苯基、亚联苯基，或

其中R₃表示亚烷基，如-C-(CH₃)₂-和-CH₂-，且n值足够大的能生成该聚合物的正整数。

制备这些树脂的方法本身是已知的，作为一个例子，可提到一种制备方法：二氯二苯基砜、双酚S、碳酸钾在高沸点溶剂中反应。至于可商购的树脂，可提到例如，Victrex PES(商品名，由Sumitomo Chemical Co.Ltd.制备)和Radel A·Radel R·UDEL)(商品名，由Amoco制造)。

另外，关于树脂(A)，可使用聚醚酰亚胺树脂。已知该聚醚酰亚胺树脂和制备该聚醚酰亚胺树脂的方法，例如，在作为溶剂的邻-二氯苯中，通过溶液缩聚2，2′-双[3-(3，4-二羧苯氧基)-苯基]丙二酸酐和4，4′-二氨基二苯基甲烷，可合成聚醚酰亚胺。

该聚醚酰亚胺树脂优选由式(2)表示：

其中R₄和R₅每一个表示亚苯基、亚联苯基；

其中R₆表示优选具有1-7个碳原子的亚烷基(如优选为亚甲基、亚乙基和亚丙基(特别优选为异亚丙基))，或亚萘基，每个R₄和R₅可有一个取代基，如烷基(如甲基和乙基)；且m是足够大以得到该聚合物的正整数。

至于可商购的树脂，例如可提到ULTEM(商品名，由GE Plastics Ltd.制造)。

在本发明中，通过混合耐热树脂(A)和树脂(B)，使该树脂组合物具有可焊接性。

对用作树脂(B)的上述聚碳酸酯树脂，多芳基化合物树脂，聚酯树脂和聚酰胺树脂没有特别限制。关于聚碳酸酯树脂，可使用通过已知方法用如二元醇，光气等作为原料制备。至于可商购的树脂，可提到Lexan(商品名，由GEPlastics Ltd.制造)、 Panlite(商品名，由Teijin Chemicals Ltd.制造)和Upiron(商品名，由Mitsubishi Gas Chemical Co.Inc.制造)。至于可用在本发明中的聚碳酸酯树脂，可使用已知的聚碳酸酯树脂，如那些由式(3)所表示的树脂：其中R₇表示亚苯基、亚联苯基，

其中R₈表示优选具有1-7个碳原子的亚烷基(如优选亚甲基、亚乙基或亚丙基(特别优选为异亚丙基))，或亚萘基，每一个具有一个取代基，如烷基(如甲基和乙基)；且s是足够大以得出该聚合物的正整数。

另外，多芳基化合物树脂通常是通过界面聚合法制备的，其中例如在室温下，溶于碱性水溶性中的双酚A和溶于有机溶剂中(如卤代烃)的对苯二酰氯/异对苯二酰氯混合物反应，来合成该树脂。至于可市购的树脂，例如可提到U-Polymer(商品名，由Unitika Ltd.制造)。

另外，关于聚酯树脂，可使用通过已知方法用二元醇、二元芳香羧酸等作原料制备的那些聚酯。至于可市购的树脂，可使用聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)-系列树脂，如Byropet(商品名，由Toyobo Co.Ltd.制造)、Bellpet(商品名，由Kanebo，Ltd.制造)和Teijin PET(商品名，由Teijin Ltd.制造)；聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)-系列树脂，如Teijin PEN(商品名，由Teijin Ltd.制造)；和聚对苯二甲酸环己基二甲基酯(PCT)-系列树脂，如EKTAR(商品名，由Toray Industries，Inc.制造)。

另外，关于聚酰胺树脂，例如，可使用通过已知方法用二胺、二羧酸等作为原料制备的那些树脂。至于可市购的树脂。可提到尼龙6，6，如Amilan(商品名，由Toray Industries，Inc.制造)、Zytel(商品名，由E.I.du Pont De Nemours＆ Co.Inc制造)、Maranyl(商品名，由Unitika Ltd制造)；尼龙4，6，如Unitika尼龙46(商品名，由Unitika Ltd.制造)；和尼龙6，T，如ARLEN(商品名，由Mitsui PetrochemicaI Industries，Ltd.制造)。

另外，在本发明中，关于树脂(B)，例如，可提到聚碳酸酯树脂、多芳基化合物树脂、聚酯树脂和聚酰胺树脂，这些树脂与具有耐热性的树脂(A)混合，当该树脂与耐热耐脂(A)混合(捏合)或当焊接该绝缘线时，部分这种树脂(B)预计会分解生成具有助熔剂作用的组份(如羧酸、胺、醇和醛)。

本发明中，混合到100重量份树脂(A)中的树脂(B)的量为10重量份或更多。当混合到该树脂(A)中树脂(B)的量太少时，耐热性增加了，但没可焊接性。混入树脂(B)的量的上限依所要求的耐热性的程度而定，并优选为100重量份或更小。当要达到特别高的耐热程度同时要保持高的可焊性时，混入的树脂(B)的量优选为70重量份或更少，当这两个性能都要特别好地平衡时，优选加到100重量份树脂(A)中的混入树脂(B)的量在20-50重量份范围内。

在本发明中，特别明显耐热树脂的聚醚酰亚胺树脂和聚醚砜树脂根本不显示出任何可焊性，且聚碳酸酯树脂和多芳基化合物树脂的可焊接性达不到实用的程度，只有当共混入树脂(A)和树脂(B)两种树脂时，可把焊接性提高到实用的程度。虽然聚酯树脂和聚酰胺树脂具有良好的可焊接性，当分别单独使用时，令人吃惊可得到实用可焊性，即使以很低的速率混合这些树脂时也如此。

可使用常用的混炼机(如双螺杆挤出机、捏合机和共捏合剂)，通过熔融和混炼，来制备上述树脂混合物。已发现待混合树脂的混炼温度影响其直接可焊性，并且该混炼机的混炼温度设定得越高，得到的直接可焊性越好。优选该混炼温度设定在320℃或更高，并特别优选为360℃或更高。

可向上述树脂混合物中，加入其他耐热塑性树脂，其加入量不得损害其直接可焊性和耐热性。可加入的耐热塑性树脂优选是本身就具有良好可焊性的树脂，如聚氨基甲酸乙酯和聚丙烯树脂。

可向上述树脂混合物中加入添加剂、无机填料、加工助剂和着色剂，这些每一种都是通常使用的，其加入量不能损害直接可焊性和耐热性。

另外，对于挤出贴胶，优选结合使用两层或多层该混合物来构成该多层绝缘线的绝缘层，因为在这种情况下确保耐热性和可焊接性之间有一个很好的平衡。

作为具有可焊性和能形成绝缘层的热塑性树脂，除了上述树脂混合物外，还可使用其主要组份为聚酰胺的树脂以及其主要组份为聚酯的树脂，可使用的聚酰胺的具体例子为尼龙12、尼龙6、尼龙6，6，和尼龙4，6。

特别是，为了平衡耐热性和可焊性，优选使用尼龙6，6或尼龙4，6，考虑到该生成绝缘线的可绕性时，更优选使用它们形成最上层。

另外，关于聚酯树脂，可使用从芳香二羧酸和脂族二醇制得的聚酯，如聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚对苯二甲酸环己基二甲酯(PCT)和聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)。

另外，可把其他树脂、添加剂等共混到和加到上述树脂混合物或其主要组份是所说的聚酰胺系列树脂和/或聚酯系列树脂的树脂中，除非它们对耐热性的可焊性有不利影响。

再及，当通过挤出贴胶把该树脂混合物涂到导体上时，如果没有预加热该导体，可大幅度提高其可焊性。当预加热该导体时，优选该温度设为140℃或更低。

换句话说，由于没有加热该导体，减弱了该导体和该树脂混合物涂层之间的粘合力，在焊接时在该绝缘线的长度方向上该树脂混合物涂层的10-30％大量热收缩，提高了可焊性。

至于用在本发明中的导体，可使用金属裸线(固体线)、具有漆膜或在金属裸线上涂有薄绝缘层的绝缘线，由绞合的金属裸线组成的多芯标准线(一束线)、或由绞合的绝缘线(每根线具有漆膜或薄的绝缘层)组成的多芯标准线。可根据所要求的高频应用来任意选择多芯标准线中绞合线的数目。另外，当多芯线中的绞合线数目很大时，如为19-或37-元件线，该多芯线(元件线)可以是标准线或非标准线。在非标准线中，例如，每一个可以是裸线或绝缘线形成的元件线的多个导体，可仅合并在一起，或在差不多平行的方向上把它们束起来，或者以非常大的间距把这些线束绞合起来。在上面的每一种情况下，其横截面优选是一个圆或近似一个圆。然而，作为该薄绝缘层的材料，要求使用自身有良好可焊性的树脂，如酯酰亚胺改性的聚氨基甲酸乙酯树脂、尿素改性的聚氨基甲酸乙酯树脂和聚酯酰亚胺树脂，具体地，例如使用WD-4305(商品名，由Hitachi Chemical Co.led.制造)、TSF-200和TPU-7000(商品名，由Totoku Toryo Co.制造)和Fs-304(商品名，由Dainichi SeikaCo.制造)。另外，把焊剂涂到该导体上或把锡涂到该导体上，也是提高可焊性的方法。

在本发明的一个优选实施方案中，如下制备耐热多层绝缘线：把用于第一层的树脂或树脂混合物挤压贴胶到导体的四周表面上，以形成具有规定厚度的第一绝缘层，然后把用于第二层的树脂或树脂混合物挤压贴胶到第一绝缘层的外表面上，以形成具有规定厚度的第二绝缘层，接着把用于第三层的树脂或树脂混合物挤压贴胶到第二绝缘层的四周表面的外部，以形成具有规定厚度的第三绝缘层。优选在三层的情况下，因此形成的该挤压贴胶绝缘层的总厚度控制在60-180μm范围内。这是因为如果该绝缘层的总厚度太小时，该制得的耐热多层绝缘线的电性能大幅度下降，使得不能实际使用。另一方面，当该绝缘层的总厚度太大时，其可焊性大量降低。更优选该挤出贴胶绝缘层的总厚度在70-150μm范围内。优选上述三层中的每一层厚度控制在20-60μm范围内。

在本发明多层绝缘线中，该绝缘层至少具有一层是所说的树脂混合物层，其余的绝缘层可以是其主要组份为可焊接的热塑性树脂的层，这样使得耐热性和可焊性两个性能都得到满足。

上述情形的原因不太清楚，但认为是如下原因。该树脂混合物是由选自耐热性较高的聚醚酰亚胺树脂和聚醚砜树脂的至少一种树脂，以及选自耐热性较低的聚碳酸酯，多芳基化合物树脂、聚酯树脂和聚酰胺树脂的至少一种树脂组成，这一点很重要。当这些树脂混合时，耐热性较低的树脂部分热分解，使得分子量降低，由此降低了该生成混合物的熔体粘度，并生成了具有焊剂作用的组份。据信这可以在挤压贴胶情况中在具有可焊性的同时保持高的耐热性。

另外，当把所说的树脂混合物形成第一涂布层时，已发现在导体没有进行预加热情况下，由于大量的热收缩，降低了粘合性，由此可进一步提高可焊性。

本发明的变压器，其中使用了本发明的多层绝缘线，不仅满足IEC 950标准，而且也可用于严格的设计中，因为不卷绕绝缘层，从而使该变压器尺寸可做得很小，且耐热性和高频性能可很高。

本发明的多层绝缘线可用作任何类型变压器的线圈，包括在图1和图2中所示的那些变压器。在变压器中，通常一级线圈和二级线圈以层状方式绕在一个芯上，但本发明的多层绝缘线用到变压器中时，其中一级线圈和二级线圈交替缠绕(JP-A-5-152139)。在本发明的变压器中，上述多层绝缘线可用作一级和二级两种线圈，或用作一级和二级线圈中的一种。另外，当本发明的多层绝缘线具有两层时(如，当一级线圈和二级线圈两种都是二层绝缘线时，或者一级线圈和二级线圈中的一种是漆包线而另一种是二层结构线时)，为了使用可在两种线圈之间插入至少一种绝缘阻挡层。

根据本发明的多层绝缘线，当处理其接头时，可进行直接焊接，并具有相当满意程度的耐热性。

参照下面的实施例，将更详细地介绍本发明，但本发明不局限于这些实施例。实施例1-18和比较例1-5

作为导体，制备直径为0.4mm的退火铜线的裸线(固体线)和绞合线，每一种由七个绞合芯(绝缘线)组成，每一种是用绝缘清漆WD-4305(由Hitachichemical Co.Ltd.制造)涂布直径为0.15mm的退火铜线而制得，这样清漆层的涂布厚度为8μm。这些导体分别使用用于挤压贴胶的具有下面配方(组合物以重量份示出)的树脂层，通过挤压贴胶来相继进行涂布，其厚度示于表1，由此制得多层绝缘线(表面处理：使用制冷机油)。

关于由此制得的多层绝缘线，如下测试其性能：可焊性：

在450℃温度下，把该绝缘线末端的约40mm长度浸入在熔融的焊剂中，测定该焊剂粘合到所浸渍30mm长部分所需要的时间(秒)。所需的时间越短，可焊性越好。所示的数值是n＝3的平均值。耐热性(1)：

根据IEC950标准的2.9.4.4条的附录U(绝缘线)和1.5.3条的附录C(变压器)，通过下列测试方法，评估其耐热性。

在118MPa(12kg/mm²)的负荷下，在直径为6mm心轴上绕10次该多层绝缘线。把其在225℃(E级，215℃)下加热1小时，然后在175℃(E级，165℃)下另外加热72小时，再把它们置于温度为25℃、湿度为95％的大气中48小时。之后立即向其加3,000V的电压1分钟。当没有电短路时，认为其通过了B级。如果它为NG，即使当n＝1，认为它未能通过该测试。可绕性(静电摩擦系数)：

测试静电摩擦系数的方法示于图3，其中7表示多层绝缘线，8表示质量为Wg的负荷板，9表示滑轮，10表示负荷。当负荷板开始移动时，把负荷10的质量作为Fg，其静电摩擦系数可从F/W得出。

所得的数值越小，其表面滑动性越好，其可绕性也越好。

表1

实施例比较例

1 2 3 1 2导体裸线裸线裸线裸线裸线生产速度(m/分) 200 200 200 200 200预热温度(℃) 200 200 200 无无捏合温度(℃) 360 360 360 360 360第一层树脂(A) PEI^*1 100 100 - 100 -

PES^*2 - - 100 - 100

树脂(B) PAR^*3 - - - - -

PC-1^*4 40 20 - - -

PC-2^*5 - - 40 - -

PCT-2^*10 - - - - -

PA-1^*6 - - - - -

PF^*8 - - - - -

涂布厚度(μm) 30 30 33 30 33第二层树脂(A) PEI^*1 100 100 - 100 -

PES^*2 - - 100 - 100

树脂(B) PAR^*3 - - - - -

PC-1^*4 40 20 - - -

PC-2^*5 - - 40 - 40

PCT-1^*9 - - - - -

PCT-2^*10 - - - - -

PA-2^*7 - - - - -

PF^*8 - - - - -

涂布厚度(μm) 30 30 33 30 33第三层树脂(A) PEI^*1 100 100 - 100 -

PES^*2 - - 100 - -

树脂(B) PC-1^*4 40 20 - - -

PC-2^*5 - - 40 - -

PA-2^*7 - - - - -

PF^*8 - - - - -

PCT-1^*9 - - - - -

PA-2^*7 - - - - 100

涂布厚度(μm) 30 30 33 30 33

总涂布厚度(μm) 90 90 100 90 100线外观好好好好好可焊性 5.0 6.0 4.0 20秒≤20秒≤

NG NG

耐热性(1) ^*11：B类 ○ ○ ○ ○ ○

E类 - - - - -

静电摩擦系数 0.13 0.14 0.16 0.16 0.08注：：^*1 PEI：ULTEM 1000(商品名，由GE Plastics Ltd.制造)聚醚酰亚胺树脂

^*2 PES：Victrex PES 4100G(商品名，由Sumitomo Chemical Co.，

Ltd.制造)聚醚矾树脂

^*3 PAR：U polymer U-100(商品名，由Unitika Ltd.制造)

多芳基化合物树脂

^*4 PC-1：Lexan SP-1010(商品名，由GE Plastics Ltd.制造)聚碳酸酯树脂

^*5 PC-2：Lexan Sp-1210(商品名，由GE Plastics Ltd.制造)聚碳酸酯树脂

^*6 PA-1：ARLEN AE-4200(商品名，由Mitsui Petrochemical

Industries，Ltd.制造)聚酰胺树脂(尼龙6，T)

^*7 PA-2：F-5001(商品名，由Unitika Ltd.制造)聚酰胺树脂(尼龙4，6)

^*8 PF：Teflon 100J(商品名，由Du Pont-Mitsui Fluorochemicals

Co.，Ltd.制造)氟树脂

^*9 PCT-1：EKTAR-DA(商品名，由Toray Industries，Inc.制造)

聚对苯二甲酸环己烷二亚甲基酯树脂

^*10PCT-2：EKTAR-676(商品名，由Toray Industries，Inc.制造)

聚对苯二甲酸环己烷二亚甲基树脂

^*11○：通过 ×：未通过表1(续)

比较例实施例

3 4 5 4 5导体裸线裸线裸线裸线裸线生产速度(m/分) 200 50 200 200 200预热温度(℃ 200 200 无 200 200捏合温度(℃) 无无 360 360 360第一层树脂(A)PEI^*1 - - - 50 100

PES^*2 - - 100 50 -

树脂(B)PAR^*3 - - - - -

PC-1^*4 100 - - - -

PC-2^*5 - - 5 20 40

PCT-2^*10 - - - - -

PA-1^*6 - - - 20 -

PF^*8 - 100 - - -

涂布厚度(μm)30 30 33 33 30第二层树脂(A) PEI^*1 - - - 50 100

PES^*2 - - 100 50 -

树脂(B) PAR^*3 - - - - -

PC-1^*4 100 - - - 40

PC-2^*5 - - 5 20 -

PCT-1^*9 - - - - -

PCT-2^*10 - - - - -

PA-2^*7 - - - 20 -

PF^*8 - 100 - - -

涂布厚度(μm) 30 30 33 33 30第三层树脂(A) PEI^*1 - - - 50 -

PES^*2 - - - 50 -

树脂(B) PC-1^*4 100 - - - -

PC-2^*5 - - - 20 -

PA-2^*7 - - - 20 -

PF^*8 - 100 - - -

PCT-1^*9 - - - - -

PA-2^*7 - - 100 - 100

涂布厚度(μm) 30 30 33 33 30

总涂布厚度(μm)90 90 100 100 90线外观好好坏好好可焊性 10.0 20秒≤20秒≤ 3.5 4.0

耐热性(1)^*11：B类 × NG NG

E类 × ○ ○ ○ ○

静电摩擦系数 0.17 0.06 0.08 0.12 0.07注：同上表1(续)

实施例

6 7 8 9 10导体裸线裸线裸线裸线裸线生产速度(m/分) 200 200 200 200 200预热温度(℃) 200 200 200 200 200捏合温度(℃) 360 360 360 360 360第一层树脂(A)PEI ^*1 100 100 100 - -

PES^*2 - - - 100 100

树脂(B)PAR^*3 - 40 - - -

PC-1^*4 - - - - -

PC-2^*5 65 - - 15 40

PCT-2^*10 - - 40 - -

PA-1-^*6 - - - - -

PF^*8 - - - - -

涂布厚度(μm) 30 33 33 33 33第二层树脂(A)PEI^*1 100 100 100 - -

PES^*2 - - - 100 100

树脂(B)PAR^*3 - 40 - - -

PC-1^*4 65 - - - -

PC-2^*5 - - - 15 40

PCT-1^*9 - - - - -

PCT-2^*10 - - 40 - -

PA-2^*7 - - - - -

PF^*8 - - - - -

涂布厚度(μm) 30 33 33 33 33

树脂(A)PEI^*1 - - - - -第三层

PES^*2 - - - - -

树脂(B)PC-1^*4 - - - - -

PC-2^*5 - - - - -

PA-2^*7 - - - - -

PF^*8 - - - - -

PCT-1^*9 - 30 100 - -

PA-2^*7 100 100 - 100 100

涂布厚度(μm) 30 33 33 33 33

总涂布厚度(μm)90 100 100 100 100线外观好好好好好可焊性 3.5 4.0 4.0 4.5 2.5

耐热性(1)_*11：B类 ○ ○ ○ ○ ○

E类 - - - - -

静电摩擦系数 0.07 0.09 0.11 0.08 0.07注：同上表1(续)

实施例

11 12 13 14 15导体裸线裸线裸线裸线裸线生产速度(m/分) 200 900 200 200 200预热温度(℃) 200 200 140 无 200捏合温度(℃) 360 360 360 360 360第一层树脂(A)PEI^*1 - 100 100 100 100

PES^*2 100 - - - -

树脂(B)PAR^*3 65 - - - -

PC-1^*4 - - 40 40 40

PC-2^*5 - 40 - - -

PCT2^*10 - - - - -

PA-1^*6 - - - - -

PF^*8 - - - - -

涂布厚度(μm) 33 30 30 30 60第二层树脂(A)PEI^*1 - - 100 100 100

PES^*2 100 - - - -

树脂(B)PAR^*3 65 - - - -

PC-1^*4 - 100 40 40 40

PC-2^*5 - - - - -

PCT-1^*9 - - - - -

PCT-2^*10 - - - - -

PA-2-^*7 - - - - -

PF^*8 - - - - -

涂布厚度(μm) 33 30 30 30 60

树脂(A)PEI^*1 - - - - -第三层

PES^*2 - - - - -

树脂(B)PC-1^*4 - - - - -

PC-2^*5 - - - - -

PA-2^*7 - - - - -

PF^*8 - - - - -

PCT-1^*9 - - - - -

PA-2^*7 100 100 100 100 100

涂布厚度(μm) 33 30 30 30 60

总涂布厚度(μm) 100 90 90 90 180线外观好好好好好可焊性 2.5 3.0 2.7 2.0 7.0

耐热性(1)^*11：B类 ○ ○ ○ ○ ○

E类 - - - - -

静电摩接系数 0.09 0.08 0.07 0.08 0.07注：同上表1(续)

实施例

16 17 18导体裸线绞合线绞合线生产速度(m/分) 200 200 200预热温度(℃) 200 200 200捏合温度(℃) 320 360 360第一层树脂(A) PEI^*1 100 100 -

PES^*2 - - 100

树脂(B) PAR^*3 - - -

PC-1^*4 40 40 40

PC-2^*5 - - -

PCT-2^*10 - - -

PA-1^*6 - - -

PF^*8 - - -

涂布厚度(μm) 30 30 33第二层树脂(A)PEI^*1 100 100 -

PES^*2 - - 100

树脂(B)PAR^*3 - - -

PC-1^*4 40 40 40

PC-2^*5 - - -

PCT-1^*9 - - -

PCT-2^*10 - - -

PA-2^*7 - - -

PF^*8 - - -

涂布厚度(μm) 30 30 33

树脂(A) PEI^*1 - - -第三层

PES^*2 - - -

树脂(B) PC-1^*4 - - -

PC-2^*5 - - -

PA-2^*7 - - -

PF^*8 - - -

PCT-1^*9 - - -

PA-2^*7 100 100 100

涂布厚度(μm) 30 30 33

总涂布厚度(μm) 90 90 100线外观好好好可焊性 5.5 4.0 2.5

耐热性(1)^*11：B类 ○ ○ ○

E类 - - -

静电摩擦系数 0.08 0.09 0.08注：同上

从表1所示的结果，可明显得出以下结论。

因为在实施例1至4每一个中，所有三层都是用本发明定义范围内的树脂混合物制成，所以实施例1-4具有良好的可焊性和耐热性。

实施例5、6和9-11中每一个在第三层中使用聚酰胺树脂，因此每一个都具有好的耐热性和好的可焊性，且静电摩擦系数小，产生了良好的可绕性。实施例7和8每一个使用聚酯树脂，因此，其可绕性稍稍低于使用聚酰胺树脂的情况，但性能的平衡很好。

在实施例12中，因为仅在第一层中使用上述树脂混合物，在第二和第三层中，使用可焊性好和耐热性较好的材料，并且在第三层中，使用聚酰胺树脂，所以性能平衡好。

在实施例13中，因为其预热温度低至140℃，在实施例14中，没进行预加热，故在每一种情况下可焊性都提高了。

在实施例15中，因为其涂布厚度为180μm，观察到其可焊性相反降低了一些。

在实施例16中，其捏合温度稍低为320℃，故其可焊性降低了一些。

在实施例17和18中，其导体为可焊接的漆包绞合线，其性能与使用固体裸线的例子一样好。

然而，因为分别在一层中比较例1仅使用聚醚酰亚胺树脂，比较例2仅使用聚醚砜树脂，所以其耐热性高，但不具有所要求的可焊性。

因为比较例3仅使用聚碳酸酯树脂，故耐热性小、可焊性差，且达不到实用的程度。

另外，因为比较例4仅使用氟树脂，可绕性好，且类似于比较例1，比较例4耐热性高，但不具有所要求的可焊性。

比较例5不在本发明所定义的范围内。因为待共混树脂的量太小。尽管该导体没有进行预加热，比较例5不显示所要求的可焊性，且耐热性良好。另外，该线的外观差。实施例19-21和比较例6

以与实施例3中相同的方式制备多层绝缘线，如表2所示，但是对用于第一至第三绝缘层的树脂混合物(组合物的份数是重量份)，改变了聚醚砜树脂和聚碳酸酯树脂的比例。

在比较例6中，制备一种多层绝缘线，其中该第一层和第二层是由聚对苯二甲酸乙二醇酯和离聚物的树脂混合物构成，如表2所示，且第三层是由尼龙6，6制成。

如下测试这些绝缘线，在该测试中，耐热性评估中包括耐热试验(2)，因为耐热试验(1)仅对判断耐热性是通过B类还是E类有效。为了比较耐热性，通过测试漆包线耐热性(与实际制造的绝缘线(比较例6)的耐热性相比)所用的简化评估法，增加耐热测试(2)。

耐热试验(2)：根据JIS C3003，绞合挤压贴胶绝缘线和裸铜线，该生成的绞合线在200℃温度下加热168小时(7天)，然后测试介质层击穿电压。其值表现越大，耐热性越高。当损坏后的介质层击穿电压与损坏前击穿电压之比，即损坏后介质层击穿电压的残余比(％)为50％或更多时，认为该挤压贴胶绝缘线满足IEC标准172出版物的耐热性E类的要求。

以与实施例3中相同的方式进行可焊性和静电摩擦系数试验，其结果示于表2。

表2

实施例实施例实施例实施例

19 3 20 21 比较例6第一层 PES：PC PES：PC PES：PC PES：PC PET：离聚物

100：20 100：40 100：60 100：10 0 100：15第二层＂＂＂＂＂第三层＂＂＂＂尼龙6，6耐热性(2) 103 100 100 87 72(残余比(％))可焊性(秒) 5.0 4.0 3.0 3.0 1.0静电摩擦系数 0.15 0.16 0.14 0.14 0.08耐热性(1)^*1：

B类 ○ ○ ○ × ×

E类 ○ ○ ○ ○ ○注： ^*1 ○：通过 ×：未通过

通过比较实施例3和19-20的结果与比较例6(实际使用的线，其中作为最外层的尼龙层覆盖聚对苯二甲酸乙二醇酯和离聚物的树脂混合物的两层挤出贴胶层)的结果，可明显看出：本发明的绝缘线具有与实际使用的线相同程度的可焊性和可绕性，另外具有更优越的耐热性。

已介绍了与本发明有关的实施方案，我们的意图是本发明不受该说明书任何细节的限制，除非另有说明，是在所附的权利要求书中所示的精神和范围内广泛理解。

Claims

1.一种多层绝缘线，包括一个导体和覆盖所说导体的由两层或更多层组成的可焊挤出绝缘层，其中至少一种绝缘层是由这样一种树脂混合物制成，该树脂混合物包括100重量份选自聚醚酰亚胺树脂和聚醚砜树脂的至少一种的树脂(A)，和10重量份或更多的选自聚碳酸酯树脂，多芳基化合物树脂、聚酯树脂和聚酰胺树脂的至少一种树脂(B)。

2.权利要求1所述的多层绝缘线，其中所说的树脂(A)是聚醚砜树脂。

3.权利要求1所述的多层绝缘线，其中所说的树脂(B)是聚碳酸酯树脂。

4.权利要求1所述的多层绝缘线，其中所说的树脂(A)是聚醚砜树脂，和所说的树脂(B)是聚碳酸酯树脂。

5.权利要求1所述的多层绝缘线，其中所说的树脂(A)是具有下式所表示重复单元的聚醚砜树脂：

其中n是一个正整数。

6.权利要求1所述的多层绝缘线，其中所说的树脂混合物包括100重量份的树脂(A)和10-70重量份树脂(B)。

7.权利要求1所述的多层绝缘线，其中所说的绝缘层制备用来覆盖该导体，该导体预热到低于140℃的温度或不进行预热。

8.权利要求1所述的多层绝缘线，其中除了所说的至少一种绝缘层外的所说的绝缘各层是由热塑性聚酯树脂或聚酰胺树脂制成。

9.权利要求1所述的多层绝缘线，其中所说绝缘层的最上层是由聚酰胺树脂制成的。

10.一种使用多层绝缘线的变压器，其中所说的多层绝缘线包括一个导体和用于覆盖所说导体的由两层或更多层组成的可焊挤出绝缘层，并且其中至少一种绝缘层是由这样一种树脂混合物制成，该树脂混合物包括100重量份选自聚醚酰亚胺树脂和聚醚砜树脂的至少一种的树脂(A)，和10重量份或更多的选自聚碳酸酯树脂、多芳基化合物树脂、聚酯树脂和聚酰胺树脂的至少一种的树脂(B)。

11.权利要求10所述的变压器，其中所述的树脂(A)是聚醚砜树脂。

12.权利要求10所述的变压器，其中所述的树脂(B)是聚碳酸酯树脂。

13.权利要求10所述的变压器，其中所说的树脂(A)是聚醚砜树脂，和所说的树脂(B)是聚碳酸酯树脂。

14.权利要求10所述的变压器，其中所说的树脂(A)是具有下式所示的重复单元的聚醚砜树脂：

其中n是一个正整数。

15.权利要求10所述的变压器，其中所说的树脂混合物包括100重量份树脂(A)和10-70重量份树脂(B)。

16.权利要求10所述的变压器，其中所说的绝缘层制备用来覆盖该导体，该导体预热到低于140℃的温度或不进行预热。

17.权利要求10所述的变压器，其中除了所说的至少一个绝缘层外的所说的绝缘各层是由热塑性聚酯树脂或聚酰胺树脂制成。

18.权利要求10所述的变压器，其中所说绝缘层的最上层是由聚酰胺树脂制成。