CN1170878C - 一种热水管用聚丙烯组合物 - Google Patents

一种热水管用聚丙烯组合物 Download PDF

Info

Publication number
CN1170878C
CN1170878C CNB001294695A CN00129469A CN1170878C CN 1170878 C CN1170878 C CN 1170878C CN B001294695 A CNB001294695 A CN B001294695A CN 00129469 A CN00129469 A CN 00129469A CN 1170878 C CN1170878 C CN 1170878C
Authority
CN
China
Prior art keywords
antioxidant
butyl
composition
tert
weight
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNB001294695A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1361197A (zh
Inventor
张桂云
张联
王剑
陈文捷
程志凌
张超
谢建玲
李刚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sinopec Group Asset Management Co.,Ltd. Qilu Petrochemical Branch
China Petroleum and Chemical Corp
Original Assignee
Qilu Petrochemical Co of Sinopec
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Qilu Petrochemical Co of Sinopec filed Critical Qilu Petrochemical Co of Sinopec
Priority to CNB001294695A priority Critical patent/CN1170878C/zh
Publication of CN1361197A publication Critical patent/CN1361197A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1170878C publication Critical patent/CN1170878C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Abstract

本发明涉及聚丙烯组合物及其制备方法。本发明采用无规共聚聚丙烯、抗氧剂及助剂和色母料，制备出具有优良的力学性能、耐高温蠕变性能、耐热老化性能、挤出加工性能，且成本较低的聚丙烯组合物，用于制备热水管道系统用管材和管件。本发明还提供一种两步法制备本发明组合物的方法，该方法可保证各种组分混合均匀，制备出的组合物性能优良。

Description

一种热水管用聚丙稀组合物
本发明涉及聚丙烯组合物及其制备方法。具体地说，本发明涉及用聚丙烯(PP)、抗氧剂及助剂等，制备具有良好耐热性能和长期老化性能的聚丙烯组合物，用于制备热水管道系统用管材和管件。
聚丙烯树脂具有密度低、熔化温度高、良好的耐热性、化学稳定性、室温下不溶于一般溶剂，刚度、硬度、可焊性好的特点，因而PP管常用于供水系统、地板内热水加热器或热交换器。
60年代出现了第一代PP管道组合物，是采用均聚PP加入适量的抗冲改性剂经共混而成，称为PP-H(I型)；70年代出现了第二代PP管道组合物，采用嵌段共聚聚丙烯，称为PP-B(II型)；90年代开始使用第三代无规共聚聚丙烯管道组合物，称为PP-R(III型)，是采用先进的气相共聚工艺，使丙烯和乙烯在加热、压力和催化剂作用下共聚得到的，PP-R中乙烯随机地嵌入丙烯的长链中，降低了聚丙烯的硬度和熔融温度，提高了材料的耐高温蠕变性，且具有易焊接的优点。在一定的温度和内压长期作用下，PP-R管较PP-H管、PP-B管的强度衰减更慢，即在相同的温度和内压条件下使用寿命更长，PP-R管道在输送70℃的热水，长期内压为1MPa条件下使用寿命可达50年，是较理想的塑料热水管组合物。
欧洲专利EP 0702056是关于制备耐热，特别是热水管的塑料，该发明所述的热水管组合物是由1～10％(重量)的聚乙烯，5～75％(重量)的聚丙烯和5～75％(重量)的聚丁烯组成的聚合物共混物。该混合物具有好的高温蠕变性能，好的耐低温冲击性能，好的成型加工性能。但该专利未提及耐热氧老化性能，对于热水管来说，材料的耐热氧老化是一项很重要的指标，它直接影响到管材的使用寿命。并且由几种物质混合制得的材料，由于材料结晶度的不同使共混物相界面会产生缺陷而导致材料长期性能的变劣。
苏联专利SU 1808837所述的热水管组合物由0.1～0.5％的多(二硫代1，2，4-三羟基蒽醌)，19.5～19.9％的LDPE和其余部分为聚丙烯组成。该发明的主要优点是提高了共混体系的热机械老化稳定性。但同样由于共混物内有大量的聚乙烯存在，LDPE与PP结晶度相差较大，两者难于均匀共混，共混物相界面也会产生缺陷而导致材料长期性能的变劣。
本发明的目的在于提供一种聚丙烯组合物，它与现有的此类组合物相比，采用了单一的无规共聚聚丙烯做基础树脂，且混入特定的抗氧剂体系以提高其长期耐热性能，使组合物具有优良的力学性能、耐高温蠕变性能、耐热老化性能和挤出加工性能，且成本较低。
本发明的目的还在于提供一种两步法制备本发明组合物的方法，该方法可保证各种组分混合均匀，制备出的组合物性能优良。
按照聚丙烯热水管对使用性能的要求，应选择熔体流动速率较小的无规共聚聚丙烯作为基础树脂，同时选用特定的抗氧剂体系得到达到本发明目的的组合物。
本发明提供的组合物包括(重量份数)：
无规共聚聚丙烯：100；
抗氧剂：0.2～2.0，较好是0.3～1.5，最好是0.3～0.9；
光稳定剂：0～1.0，最好是0.1～0.5。
色母料：0～6，最好是0.5～4。
无规共聚聚丙烯：熔体流动速率(230℃，2.16Kg砝码)0.1～1.0g/10min，较好是0.1～0.8g/10min，最好是0.2～0.5g/10min；熔融温度(由差式扫描量热仪DSC测定)130～150℃，较好是135～145℃；最好是138～144℃；在红外光谱上有731cm-1或733cm-1的吸收峰，无明显的721cm-1和719cm-1的吸收峰；乙烯含量为2.0～8.0(wt)％，较好是2.5～6.5(wt)％，最好是3.0～6.0(wt)％，除乙烯和丙烯外聚合物中不含α-烯烃及其它基团。731cm-1处是乙烯和丙烯头—头相接的链段的吸收峰，733cm-1处是乙烯和丙烯头—尾相接的链段的吸收峰，在721cm-1处是5个碳及其以上的长链的吸收峰，719cm-1的吸收峰是聚乙烯的特征峰，是乙烯长链的吸收峰。731cm-1或733cm-1的吸收峰是无规共聚聚丙烯的特征峰，由此种无规共聚聚丙烯制成的管材具有较好的耐热稳定性和耐高温蠕变性能。721cm-1和719cm-1的吸收峰是乙烯长链的吸收峰，因为存在长乙烯链的薄弱环节，当聚丙烯在红外光谱上含有明显的721cm-1和719cm-1的吸收峰时，由此种材料制成的管材耐高温蠕变性变差。
本发明抗氧剂体系选自受阻酚类抗氧剂、亚磷酸酯类抗氧剂和硫酯类抗氧剂，抗氧剂体系中受阻酚类抗氧剂的熔点介于100℃～260℃之间，可从下列物质中选取：四[β-(3，5二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯；(2，4，6-三氧代-1，3，5-三嗪-1，3，5(2H，4H，6H)-三基)三乙烯基三[3-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙烯酸酯；1，3，5-三甲基-2，4，6-三(3，5-二叔丁基-4-羟基苄)苯；1，3，5-三(4-叔丁基-3-羟基-2，6-二甲基苄基)-1，3，5-三嗪-2，4，6-(1H，3H，5H)-三酮；1，3，5-三(3，5-二叔丁基-4-羟基苄基)均三嗪-2，4，6-(1H，3H，5H)三酮。受阻酚类抗氧剂可选用上述抗氧剂中的1～3种，当选用2种以上受阻酚类抗氧剂时，可以任意比例混合。
本发明抗氧剂体系中亚磷酸酯类抗氧剂熔点大于160℃，可从下列物质中选取：三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯；季戊四醇双亚磷酸二(2，4-二特丁基苯基)酯。
抗氧剂体系中硫酯类抗氧剂，可从下列物质中选取：硫代二丙酸双(十八)酯；硫代二丙酸二月桂酯。
当用受阻酚类抗氧剂(熔点介于100℃～260℃之间)和亚磷酸酯类抗氧剂时，受阻酚类抗氧剂至少选用两种，可用任意比例混合，受阻酚类抗氧剂与亚磷酸酯类抗氧剂的重量比为1∶(0.1～10)，较好是1∶(0.2～8)，最好是1∶(0.3～5)，此时可以不使用光稳定剂，此抗氧剂体系与光稳定剂的比例为：1∶(0～0.5)。
当用受阻酚类抗氧剂(熔点介于100℃～200℃之间)、亚磷酸酯类抗氧剂和硫酯类抗氧剂时，所用重量比为：受阻酚类抗氧剂∶(亚磷酸酯类抗氧剂和硫酯类抗氧剂)＝1∶(0.1～15)，较好是1∶(0.3～10)，最好是1∶(0.5～6)，其中亚磷酸酯类抗氧剂和硫酯类抗氧剂的比例为：1∶(0.1～5)；用此抗氧剂体系时，必须使用光稳定剂，此抗氧剂体系与光稳定剂的比例为1∶(0.1～5)，较好是1∶(0.2～4)，最好是1∶(0.3～3)。
选用上述抗氧剂体系在PP-R中可起到良好的协同效果，使组合物具有优良的长期耐热氧老化性能和耐高温蠕变性能。
本发明所用光稳定剂可以选用受阻胺类光稳定剂，可从下列物质中选取：双(2，2，6，6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯；丁二酸与(4-羟基-2，2，6，6-四甲基-1-哌啶醇的聚合物；聚-{[6-[(1，1，3，3-四甲基丁基)-亚氨基]-1，3，5三嗪-2，4-二基][2-(2，2，6，6-四甲基哌啶基)-氨基]-亚己基-[4-(2，2，6，6-四甲基哌啶基)-亚氨基]}。所选择的三种光稳定剂均为高分子量的光稳定剂，具有较好的稳定性，与上述所说的抗氧剂体系有较好的协同效应。
本发明所用色母粒为市售产品，其基料为聚丙烯，可以是灰色、棕红色、蓝色、黑色等。
本发明所述的组合物制备方法包括：采用两步法制备完成，第一步是先制备助剂母料，将PP-R粉料与助剂在高搅中混合，混合时间3～5分钟，挤出造粒，挤出温度180～240℃，较好是180～220℃，制备出母料，然后将助剂母料再与PP-R粒料和色母料共混造粒，挤出温度180～250℃，较好是180～230℃。采用两步法可使各种组分混合均匀。
采用以上方法制备的PP-R组合物具有良好的长期耐热老化性能，经150℃、1000h热老化后材料的断裂伸长率保留率大于80％，材料耐高温蠕变性能，焊接性能优良。
本发明组合物可以用做建筑物内冷热水管道系统，包括工业及民用冷、热水，饮用水和加热采暖系统。
下面以实施例说明本发明的效果，实施例性能如表1所示。
实施例1(均为重量份数，以下同)：
PP树脂(MI＝0.3g/10min)                                   100份
四[β-(3，5二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯           0.2份
1，3，5-三(3，5-二叔丁基-4-羟基苄基)均三嗪-2，4，6-(1H，
3H，5H)三酮                                              0.15份
三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯                             0.2份
硫代二丙酸二月桂酯                                        0.1份
聚-{[6-[(1，1，3，3-四甲基丁基)-亚氨基]-1，3，5三嗪-2，4-
二基][2-(2，2，6，6-四甲基哌啶基)-氨基]-亚己基-[4-(2，2，
6，6-四甲基哌啶基)-亚氨基]}                               0.1份
色母料                                                    2份
实施例2
PP树脂(MI＝0.3g/10min)                                    100份
四[β-(3，5二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯            0.2份
三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯                             0.3份
硫代二丙酸二月桂酯                                        0.1份
双(2，2，6，6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯                    0.2份
色母料                                                    2份
实施例3
PP树脂(MI＝0.3g/10min)                                   100份
四[β-(3，5二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯           0.2份
三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯                            0.1份
硫代二丙酸双(十八)酯                                     0.4份
双(2，2，6，6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯                   0.2份
色母料                                                   2份
实施例4
PP树脂(MI＝0.3g/10min)                                   100份
四[β-(3，5二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯           0.2份
1，3，5-三甲基-2，4，6-三(3，5-二叔丁基-4-羟基苄)苯      0.25份
1，3，5-三(3，5-二叔丁基-4-羟基苄基)均三嗪-2，4，6-(1H，
3H，5H)三酮                                              0.15份
三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯                            0.2份
色母料                                                   3份
实施例5
PP树脂(MI＝0.37g/10min)                                100份
(2，4，6-三氧代-1，3，5-三嗪-1，3，5(2H，4H，6H)-三基)
三乙烯基三[3-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙烯酸酯        0.2份
三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯                          0.4份
硫代二丙酸二月桂酯                                     0.1份
丁二酸与(4-羟基-2，2，6，6-四甲基-1-哌啶醇的聚合物丁二酸与
(4-羟基-2，2，6，6-四甲基-1-哌啶醇的聚合物             0.1份
色母料                                                 2份
实施例6
PP树脂(MI＝0.37g/10min)                                100份
1，3，5-三(4-叔丁基-3-羟基-2，6-二甲基苄基)-1，3，5-三嗪-
2，4，6-(1H，3H，5H)-三酮                              0.3份
季戊四醇双亚磷酸二(2，4-二特丁基苯基)酯                0.4份
硫代二丙酸二月桂酯                                     0.1份
丁二酸与(4-羟基-2，2，6，6-四甲基-1-哌啶醇的聚合物丁二酸与
(4-羟基-2，2，6，6-四甲基-1-哌啶醇的聚合物             0.2份
色母料                                                 1份
实施例7
PP树脂(MI＝0.37g/10min)                                100份
(2，4，6-三氧代-1，3，5-三嗪-1，3，5(2H，4H，6H)-三基)
三乙烯基三[3-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙烯酸酯        0.3份
三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯                          0.3份
硫代二丙酸二月桂酯                                     0.1份
聚-{[6-[(1，1，3，3-四甲基丁基)-亚氨基]-1，3，5三嗪-2，4-
二基][2-(2，2，6，6-四甲基哌啶基)-氨基]-亚己基-[4-(2，2，
6，6-四甲基哌啶基)-亚氨基]}                            0.2份
色母料                                                 2份
实施例8
PP树脂(MI＝0.37g/10min)                            100份
四[β-(3，5二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯     0.3份
三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯                      0.4份
硫代二丙酸二月桂酯                                 0.1份
双(2，2，6，6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯             0.2份
色母料                                             2份
实施例9
PP树脂(MI＝0.25g/10min)                            100份
1，3，5-三(3，5-二叔丁基-4-羟基苄基)均三嗪-2，4，6-
(1H，3H，5H)三酮                                   0.2份
四[β-(3，5二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯     0.2份
1，3，5-三甲基-2，4，6-三(3，5-二叔丁基-4-羟基苄)苯0.2份
三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯                      0.2份
实施例10
 PP树脂(MI＝0.25g/10min)                           100份
四[β-(3，5二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯     0.3份
1，3，5-三(4-叔丁基-3-羟基-2，6-二甲基苄基)-1，3，5-三嗪-
2，4，6-(1H，3H，5H)-三酮                          0.2份
季戊四醇双亚磷酸二(2，4-二特丁基苯基)酯            0.3份
硫代二丙酸二月桂酯                                 0.2份
丁二酸与(4-羟基-2，2，6，6-四甲基-1-哌啶醇的聚合物丁二酸与
(4-羟基-2，2，6，6-四甲基-1-哌啶醇的聚合物         0.5份
色母料                                             4份
实施例11
 PP树脂(MI＝0.25g/10min)                           100份
四[β-(3，5二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯     0.2份
1，3，5-三甲基-2，4，6-三(3，5-二叔丁基-4-羟基苄)苯0.25份
三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯                        0.3份
色母料                                               2份
实施例12
PP树脂(MI＝0.25g/10min)                              100份
1，3，5-三(3，5-二叔丁基-4-羟基苄基)均三嗪-2，4，6-
(1H，3H，5H)三酮                                     0.20份
四[β-(3，5二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯       0.15份
1，3，5-三甲基-2，4，6-三(3，5-二叔丁基-4-羟基苄)苯  0.55份
三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯                        0.45份
色母料                                               2份
实施例13
PP树脂(MI＝0.25g/10min)                              100份
四[β-(3，5二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯       0.2份
三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯                        0.6份
硫代二丙酸双(十八)酯                                 0.2份
丁二酸与(4-羟基-2，2，6，6-四甲基-1-哌啶醇的聚合物丁二酸与
(4-羟基-2，2，6，6-四甲基-1-哌啶醇的聚合物           0.3份
色母料                                               2.5份
实施例14
PP树脂(MI＝0.25g/10min)                              100份
1，3，5-三(3，5-二叔丁基-4-羟基苄基)均三嗪-2，4，6-
(1H，3H，5H)三酮                                     0.25份
四[β-(3，5二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯       0.3份
三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯                        0.2份
色母料                                               2份
实施例15
PP树脂(MI＝0.25g/10min)                              100份
四[β-(3，5二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯        0.25份
1，3，5-三甲基-2，4，6-三(3，5-二叔丁基-4-羟基苄)苯   0.25份
三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯                         0.25份
色母料                                                3份
实施例16
PP树脂(MI＝0.40g/10min)                               100份
四[β-(3，5二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯        0.2份
季戊四醇双亚磷酸二(2，4-二特丁基苯基)酯               0.2份
硫代二丙酸二月桂酯                                    0.2份
聚-{[6-[(1，1，3，3-四甲基丁基)-亚氨基]-1，3，5三嗪-2，4-
二基][2-(2，2，6，6-四甲基哌啶基)-氨基]-亚己基-[4-(2，2，
6，6-四甲基哌啶基)-亚氨基]}                           0.2份
实施例17
 PP树脂(MI＝0.40g/10min)                              100份
四[β-(3，5二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯        0.2份
三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯                         0.1份
硫代二丙酸二月桂酯                                    0.3份
双(2，2，6，6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯                0.2份
色母料                                                2份
实施例18
 PP树脂(MI＝0.40g/10min)                              100份
四[β-(3，5二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯        0.1份
(2，4，6-三氧代-1，3，5-三嗪-1，3，5(2H，4H，6H)-三基)
三乙烯基三[3-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙烯酸酯       0.2份
三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯                         0.1份
硫代二丙酸二月桂酯                                    0.1份
聚-{[6-[(1，1，3，3-四甲基丁基)-亚氨基]-1，3，5三嗪-2，4-
二基][2-(2，2，6，6-四甲基哌啶基)-氨基]-亚己基-[4-(2，2，
6，6-四甲基哌啶基)-亚氨基]}                          0.1份
实施例19
PP树脂(MI＝0.45g/10min)                              100份
四[β-(3，5二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯       0.25份
季戊四醇双亚磷酸二(2，4-二特丁基苯基)酯              0.20份
硫代二丙酸二月桂酯                                   0.25份
聚-{[6-[(1，1，3，3-四甲基丁基)-亚氨基]-1，3，5三嗪-2，4-
二基][2-(2，2，6，6-四甲基哌啶基)-氨基]-亚己基-[4-(2，2，
6，6-四甲基哌啶基)-亚氨基]}                          0.1份
色母料                                               1份
实施例20
PP树脂(MI＝0.45g/10min)                              100份
四[β-(3，5二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯       0.4份
三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯                        0.1份
硫代二丙酸二月桂酯                                   0.2份
聚-{[6-[(1，1，3，3-四甲基丁基)-亚氨基]-1，3，5三嗪-2，4-
二基][2-(2，2，6，6-四甲基哌啶基)-氨基]-亚己基-[4-(2，2，
6，6-四甲基哌啶基)-亚氨基]}                          0.2份
色母料                                               1份
                                    表1.实施例性能
  项目  熔体流动速率1)   屈服应力   断裂伸长率   断裂伸长率保留率2)   静液压试验3)  氧化诱导期(220℃，Al)
  单位   g/10min     MPa     ％      ％   通过     Min
测试标准   ISO 1133   ISO 527   ISO 527    ISO 180   通过  ASTM D3895
实施例1     0.31     27.0     440     80.2   通过     17.3
实施例2     0.31     26.9     437     80.0   通过     17.9
实施例3     0.32     27.0     440     81.3   通过     17.3
实施例4     0.32     26.3     440     84.5   通过     18.2
实施例5     0.39     28.1     430     80.6   通过     20.5
实施例6     0.38     27.9     435     80.3   通过     23.4
实施例7     0.39     28.3     440     81.6   通过     24.5
实施例8     0.39     27.9     437     82.1   通过     24.6
实施例9     0.26     25.8     440     84.5   通过     21.5
实施例10     0.28     26.0     450     83.1   通过     30.2
实施例11     0.27     25.3     445     83.4   通过     20.5
实施例12     0.25     25.6     450     85.8   通过     28.6
实施例13     0.25     26.0     465     82.4   通过     32.0
实施例14     0.26     26.1     460     84.7   通过     27.6
实施例15     0.28     25.8     467     85.3   通过     24.7
实施例16     0.40     28.3     430     81.0   通过     23.5
实施例17     0.41     28.2     425     80.0   通过     20.6
实施例18     0.40     27.9     420     80.6   通过     19.0
实施例19     0.45     28.6     410     81.0   通过     21.7
实施例20     0.46     28.8     415     80.2   通过     23.4
注1：230℃，2.16Kg；
注2：150℃，1000h热氧老化后，断裂伸长率保留率＝(热氧老化后的断裂伸长率/标准环境下的断裂伸长率)×100％；
注3：95℃，环应力3.5MPa，1000h，管材不渗漏，不破裂。

Claims (16)

1、一种热水管用聚丙烯组合物，包括：
(1)无规共聚聚丙烯：100重量份，该无规共聚聚丙烯在230℃，2.16kg砝码条件下的熔体流动速率为：0.1～1.0g/10min；
(2)抗氧剂体系：0.2～2.0重量份，该抗氧剂体系由至少两种受阻酚类抗氧剂和亚磷酯类抗氧剂组成，受阻酚类抗氧剂和亚磷酸酯类抗氧剂的重量比为1∶0.1～10或者该抗氧剂体系为受阻酚类抗氧剂、亚磷酸酯类抗氧剂和硫酯类抗氧剂组成，受阻酚类抗氧剂：(亚磷酸酯类抗氧剂和硫酯类抗氧剂)的比例为1∶0.1～15，其中亚磷酸酯类抗氧剂和硫酯类抗氧剂的比例为：1∶0.1～5；
(3)光稳定剂：0～1.0重量份；
(4)色母料：0～6重量份。
2、如权利要求1所述聚丙烯组合物，其特征在于无规共聚聚丙烯在230℃，2.16kg砝码条件下的熔体流动速率为：0.1～0.8g/10min。
3、如权利要求2所述聚丙烯组合物，其特征在于无规共聚聚丙烯在230℃，2.16kg砝码条件下的熔体流动速率为：0.2～0.5g/10min。
4、如权利要求1所述聚丙烯组合物，其特征在于由差式扫描量热仪DSC测定的熔融温度为：130～150℃；聚丙烯中乙烯重量含量为2.0～8.0％；在红外光谱上有731cm-1或733cm-1的吸收峰，无明显的721cm-1和719cm-1的吸收峰。
5、如权利要求4所述聚丙烯组合物，其特征在于由差式扫描量热仪DSC测定的熔融温度为：135～145℃；聚丙烯中乙烯重量含量为2.5～6.5％。
6、如权利要求5所述聚丙烯组合物，其特征在于由差式扫描量热仪DSC测定的熔融温度为：138～144℃；聚丙烯中乙烯重量含量为3.0～6.0％。
7、如权利要求1所述聚丙烯组合物，其特征在于抗氧剂体系在组合物中的重量份数为0.3～1.5。
8、如权利要求1所述聚丙烯组合物，其特征在于抗氧剂体系由受阻酚类抗氧剂和亚磷酯类抗氧剂组成时，受阻酚类抗氧剂和亚磷酸酯类抗氧剂的重量比为1∶0.2～8，抗氧剂体系在组合物中的重量份数为：0.3～0.9。
9、如权利要求8所述聚丙烯组合物，其特征在于受阻酚类抗氧剂和亚磷酸酯类抗氧剂重量比为1∶0.3～5。
10、如权利要求11所述聚丙烯组合物，其特征在于抗氧剂体系为受阻酚类抗氧剂、亚磷酸酯类抗氧剂和硫酯类抗氧剂组成时，受阻酚类抗氧剂：(亚磷酸酯类抗氧剂和硫酯类抗氧剂)的比例为1∶0.3～10，抗氧剂体系在组合物中的重量份数为：0.3～0.9。
11、如权利要求10所述聚丙烯组合物，其特征在于受阻酚类抗氧剂：(亚磷酸酯类抗氧剂和硫酯类抗氧剂)的比例为1∶0.5～6。
12、如权利要求1、8至11所述之一聚丙烯组合物，其特征在于受阻酚类抗氧剂选自四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯；(2，4，6-三氧代-1，3，5-三嗪-1，3，5(2H，4H，6H)-三基)三乙烯基三[3-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙烯酸酯；1，3，5-三甲基-2，4，6-三(3，5-二叔丁基-4-羟基苄)苯；1，3，5-三(4-叔丁基-3-羟基-2，6-二甲基苄基)-1，3，5-三嗪-2，4，6-(1H，3H，5H)-三酮；1，3，5-三(3，5-二叔丁基-4-羟基苄基)均三嗪-2，4，6-(1H，3H，5H)三酮；亚磷酸酯类抗氧剂选自三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯，季戊四醇双亚磷酸二(2，4-二特丁基苯基)酯。
13、如权利要求1、10、11所述之一聚丙烯组合物，其特征在于硫酯类抗氧剂选自硫代二丙酸双(十八)酯，硫代二丙酸二月桂酯。
14、如权利要求1所述聚丙烯组合物，其特征在于所用光稳定剂为受阻胺类光稳定剂，在组合物中的重量份数为：0.1～0.5。
15、如权利要求14所述聚丙烯组合物，其特征在于所用光稳定剂选自：双(2，2，6，6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯；丁二酸与(4-羟基-2，2，6，6-四甲基-1-哌啶醇的聚合物；聚-{[6-[(1，1，3，3-四甲基丁基)-亚氨基]-1，3，5三嗪-2，4-二基][2-(2，2，6，6-四甲基哌啶基)-氨基]-亚己基-[4-(2，2，6，6-四甲基哌啶基)-亚氨基]}。
16、如权利要求1所述聚丙烯组合物，其特征在于色母料基料为聚丙烯，色母料颜色选自灰色、棕红色、蓝色和黑色，色母料在组合物中的重量份数为0.5～4。
CNB001294695A 2000-12-29 2000-12-29 一种热水管用聚丙烯组合物 Expired - Fee Related CN1170878C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB001294695A CN1170878C (zh) 2000-12-29 2000-12-29 一种热水管用聚丙烯组合物

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB001294695A CN1170878C (zh) 2000-12-29 2000-12-29 一种热水管用聚丙烯组合物

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1361197A CN1361197A (zh) 2002-07-31
CN1170878C true CN1170878C (zh) 2004-10-13

Family

ID=4593536

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB001294695A Expired - Fee Related CN1170878C (zh) 2000-12-29 2000-12-29 一种热水管用聚丙烯组合物

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1170878C (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6618604B1 (ja) * 2018-12-18 2019-12-11 株式会社フジクラ 難燃性樹脂組成物、これを用いたケーブル、成形体及び難燃剤マスターバッチ並びに難燃剤

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101216132B (zh) * 2007-12-29 2010-12-15 姜晓兵 一种抗老化银塑复合管
CN101638500B (zh) * 2008-07-31 2011-05-25 中国石油天然气股份有限公司 一种无规共聚聚丙烯管材用复合助剂
CN102286173B (zh) * 2011-07-15 2013-01-09 浙江伟星新型建材股份有限公司 一种高耐候的ppr管材及其制备方法
CN102952323B (zh) * 2011-08-31 2015-08-19 中国石油化工股份有限公司 一种耐热聚乙烯组合物及其用途
CN102399394A (zh) * 2011-11-24 2012-04-04 上海日之升新技术发展有限公司 高表面耐热氧老化玻纤增强聚丙烯复合材料及其制备方法
CN102635740A (zh) * 2012-04-24 2012-08-15 林长青 一种ppr复合管
CN103709520A (zh) * 2012-10-09 2014-04-09 浙江中德实业有限公司 βPP-R管材及其制造方法
CN102964690B (zh) * 2012-12-05 2016-01-13 上海日之升新技术发展有限公司 一种高强度耐腐蚀聚丙烯复合材料及其制备方法
CN106589614A (zh) * 2016-12-29 2017-04-26 贵州省盘县益康管业有限责任公司 一种pe管及其制备方法
CN109517280A (zh) * 2017-09-18 2019-03-26 中国石化扬子石油化工有限公司 一种热水管专用料及其制备方法
CN110028751A (zh) * 2018-01-12 2019-07-19 天津利安隆新材料股份有限公司 一种用于c5石油树脂的固体抗氧化剂组合物
CN112679854A (zh) * 2020-12-28 2021-04-20 浙江普利特新材料有限公司 一种高耐热、高耐候聚丙烯组合物及其制备方法
CN116063797A (zh) * 2021-11-01 2023-05-05 中国石油化工股份有限公司 聚丙烯组合物、聚丙烯材料和聚丙烯压力管材

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6618604B1 (ja) * 2018-12-18 2019-12-11 株式会社フジクラ 難燃性樹脂組成物、これを用いたケーブル、成形体及び難燃剤マスターバッチ並びに難燃剤

Also Published As

Publication number Publication date
CN1361197A (zh) 2002-07-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1170878C (zh) 一种热水管用聚丙烯组合物
CN1213122C (zh) 热合组合物,其应用与由该组合物生产的密封塞
CN1228377C (zh) 阻燃化热塑性树脂组合物
CN1060787C (zh) 热塑性树脂组合物及其用途
CN1075003C (zh) 热塑性高弹体层压板和由此模制的玻璃插入槽
CN1160382C (zh) 具有控制流变学的聚丙烯树脂的生产方法
CN1288198C (zh) 木质合成树脂组合物
CN1162606A (zh) 粘合性聚乙烯组合物和使用这些组合物的多层层压薄膜
CN1225771C (zh) 用于切割的粘合片
CN1054861C (zh) 甲基丙烯酸甲酯聚合物的制备方法
CN1534228A (zh) 多层软管
CN1918236A (zh) 自由基可交联聚合物：改进的交联方法和组合物
CN86104074A (zh) 可掺合在聚合物中的含有很高粉末矿物质含量的热塑性组合物
CN1461768A (zh) 聚丙烯树脂组合物和由其得到的热收缩薄膜
CN1159378C (zh) 以丙烯为基础单体的聚合物组合物及其发泡制品
CN1092078A (zh) 聚合物后处理方法
CN1041168A (zh) 塑弹性聚烯烃组合物及其动态硫化制备方法
CN1761710A (zh) 辐射的、氧化的烯烃聚合物偶联剂
CN1183169C (zh) 乙烯的可控自由基聚合或共聚合方法
CN1374339A (zh) 聚丙烯基树脂组合物、生产该组合物的方法以及注塑制品
CN1076030C (zh) 丙烯聚合物组合物
CN1202150C (zh) 一种接枝聚合物及含有这种接枝聚合物的木塑材料及制备方法
CN1116429A (zh) 聚烯烃系树脂组合物
CN1397592A (zh) 聚乙烯硅烷交联法
CN1683448A (zh) 制备丙烯树脂组合物的方法

Legal Events

Date Code Title Description
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C06 Publication
PB01 Publication
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: SINOPEC GORP.

Free format text: FORMER OWNER: QILU PETROCHEMICAL BRANCH COMPANY, CHINA PETROCHEMICAL GROUP ASSET OPERATION + MANAGEMENT CO., LTD.

Effective date: 20130918

Owner name: QILU PETROCHEMICAL BRANCH COMPANY, CHINA PETROCHEM

Free format text: FORMER OWNER: QILU PETROCHEMICAL CO., CHINA PETROCHEMICAL GROUP CORP.

Effective date: 20130918

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 255408 ZIBO, SHANDONG PROVINCE TO: 255400 ZIBO, SHANDONG PROVINCE

TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20130918

Address after: 255400 Zibo City, Linzi Province, the District of Petrochemical Industries Co, 124

Patentee after: CHINA PETROLEUM & CHEMICAL Corp.

Address before: Linzi District of Shandong city of Zibo province Huan Road 255400 No. 15

Patentee before: Sinopec Group Asset Management Co.,Ltd. Qilu Petrochemical Branch

Effective date of registration: 20130918

Address after: Linzi District of Shandong city of Zibo province Huan Road 255400 No. 15

Patentee after: Sinopec Group Asset Management Co.,Ltd. Qilu Petrochemical Branch

Address before: 124 box 255408, Linzi District, Shandong, Zibo

Patentee before: SINOPEC QILU PETROCHEMICAL COMPANY

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20041013

Termination date: 20191229