CN117505144A - 一种热流喷漆机 - Google Patents

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CN117505144A CN202311470597.1A CN202311470597A CN117505144A CN 117505144 A CN117505144 A CN 117505144A CN 202311470597 A CN202311470597 A CN 202311470597A CN 117505144 A CN117505144 A CN 117505144A
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Abstract

本发明公开了一种热流喷漆机,包括机架,机架的内部架设有喷漆组件,喷漆组件的内壁设置有呈圆周阵列分布的加热机构,喷漆组件的顶部盖设有滚喷盖,滚喷盖的内部设置有延伸至喷漆组件内部的换气机构,换气机构的输入端连接设置有滚喷热源,换气机构的输出端连接设置有废气过滤装置。该发明提供的热流喷漆机,通过热油槽突出于滚喷内槽以及均匀分布于滚喷内槽内部,可使滚喷内槽内壁均匀受热,有利于漆面的快速干燥,避免湿润的漆面长时间与内壁的粘粘造成漆泡;还通过抽风管和进风管将滚喷热源、滚喷锅和废气过滤装置进行连接,可使内部喷漆后的废气进行排出,且通过热风的吹入,使封闭的滚喷锅内部温度均匀,且空气流通,可加速漆面的干燥。

Description

一种热流喷漆机
技术领域
本发明涉及喷漆技术领域,具体来说涉及一种热流喷漆机。
背景技术
喷涂通过喷枪或碟式雾化器,借助于压力或离心力,分散成均匀而微细的雾滴,施涂于被涂物表面的涂装方法。
如专利CN110681515A,公开的一种组合滚喷机,包括机台和安装在所述机台顶端的喷料机构,所述机台的顶部还安装有与所述喷料机构相配合的活动载料机构,所述活动载料机构包括旋转筛网机构和与所述旋转筛网机构相连以驱动所述旋转筛网机构绕水平轴摆动的摆动装置。该发明的优点是:活动载料机构采用旋转筛网机构和摆动装置相配合,旋转筛网机构在对待喷胶的元件进行承载的同时能将多余的胶料滤出,防止胶料和元件堆积在一起将元件粘连或形成胶块,并且筛网机构旋转摆动能将所承载的元件甩动起来,使元件在筛盘内滚动,保证元件的每个面都能覆盖上胶料,批量对元件进行喷胶提高生产速度的同时提高了元件喷胶后的合格率,并且节约胶料的用量,降低生产成本。
在实际操作过程中,大多数滚喷机喷漆完成后需要等待较长的时间让漆面干燥,且在滚喷与内壁粘粘的过程很容易产生漆泡,导致漆面品质交底,且内部废气无法有效排出,会对环境和人员造成污染伤害。
可见,现有技术存在的上述问题,亟待改进。
发明内容
鉴于现有技术存在的上述问题,本发明的一方面目的在于提供一种热流喷漆机,以解决喷漆完成后需要等待较长时间让漆面干燥,且工件与内壁粘粘的过程会产生漆泡,且内部废气无法有效排出等问题。
为了实现上述目的,本发明提供的一种热流喷漆机,包括机架,所述机架的内部架设有喷漆组件,所述喷漆组件的内壁设置有呈圆周阵列分布的加热机构,所述喷漆组件的顶部盖设有滚喷盖,所述滚喷盖的内部设置有延伸至喷漆组件内部的换气机构,所述换气机构的输入端连接设置有滚喷热源,所述换气机构的输出端连接设置有废气过滤装置。
作为优选的,所述喷漆组件具体包括滚喷锅,所述滚喷锅的内壁开设有滚喷内槽,所述滚喷内槽的内部设置有呈圆周阵列分布的热油槽,各个所述热油槽保持连接。
作为优选的,各个所述热油槽突出于所述滚喷内槽。
通过热油槽突出于滚喷内槽以及均匀分布于滚喷内槽内部,可使滚喷内槽内壁均匀受热,有利于漆面的快速干燥,避免湿润的漆面长时间与内壁的粘粘造成漆泡。
作为优选的,所述换气机构具体包括设置于滚喷盖顶部的抽风管和进风管,所述抽风管和进风管均延伸于所述滚喷锅的内部。
作为优选的,所述进风管的输入端连接于滚喷热源,所述抽风管的输出端连接于废气过滤装置。
通过抽风管和进风管将滚喷热源、滚喷锅和废气过滤装置进行连接,可使内部喷漆后的废气进行排出,且通过热风的吹入,使封闭的滚喷锅内部温度均匀,且空气流通,可加速漆面的干燥。
作为优选的,所述滚喷锅相对两侧外壁连接设置有喷漆角度电机,以驱使所述滚喷锅保持轴向转动。
作为优选的,所述滚喷盖的内部居中设置有喷枪,所述喷枪的输出端对准于所述滚喷内槽。
作为优选的,所述喷枪的输入端连接设置有混合仓,所述混合仓和喷枪之间连接设置有气压调节装置。
作为优选的,所述喷漆组件的底部设置有下料装置。
有益效果:
与现有技术相比,本发明提供的一种热流喷漆机,具备以下有益效果是:
1、通过热油槽突出于滚喷内槽以及均匀分布于滚喷内槽内部,可使滚喷内槽内壁均匀受热,有利于漆面的快速干燥,避免湿润的漆面长时间与内壁的粘粘造成漆泡。
2、通过抽风管和进风管将滚喷热源、滚喷锅和废气过滤装置进行连接,可使内部喷漆后的废气进行排出,且通过热风的吹入,使封闭的滚喷锅内部温度均匀,且空气流通,可加速漆面的干燥。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的热流喷漆机的结构示意图;
图2为本发明实施例提供的喷漆组件的结构示意图;
图3为本发明实施例提供的热流喷漆机剖面的结构示意图。
主要附图标记:
1、机架;2、喷漆组件;3、滚喷热源;4、废气过滤装置;5、下料装置;201、滚喷锅;202、滚喷盖;203、滚喷内槽;204、热油槽;205、喷枪;206、抽风管;207、进风管;208、喷漆角度电机;209、混合仓;210、气压调节装置。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。
如图1-3所示,一种热流喷漆机,包括机架1,机架1的内部架设有喷漆组件2,喷漆组件2的内壁设置有呈圆周阵列分布的加热机构,喷漆组件2的顶部盖设有滚喷盖202,滚喷盖202的内部设置有延伸至喷漆组件2内部的换气机构,换气机构的输入端连接设置有滚喷热源3,换气机构的输出端连接设置有废气过滤装置4。
该热流喷漆机主要目的是为了通过热油槽204突出于滚喷内槽203以及均匀分布于滚喷内槽203内部,可使滚喷内槽203内壁均匀受热,有利于漆面的快速干燥,避免湿润的漆面长时间与内壁的粘粘造成漆泡;还通过抽风管206和进风管207将滚喷热源3、滚喷锅201和废气过滤装置4进行连接,可使内部喷漆后的废气进行排出,且通过热风的吹入,使封闭的滚喷锅201内部温度均匀,且空气流通,可加速漆面的干燥。
本发明提供的技术方案中,由图1、图2和图3可知,喷漆组件2具体包括滚喷锅201,且滚喷锅201的内壁还开设有滚喷内槽203,可将需要进行喷漆的工件放入内部,且滚喷内槽203的内部还设置有呈圆周阵列分布的热油槽204,且各个热油槽204保持相通连接,可驱使滚喷内槽203内部均匀受热。
再者,各个热油槽204突出于滚喷内槽203,可快速使滚喷内槽203内部进行升温。
再者,换气机构具体包括设置于滚喷盖202顶部的抽风管206和进风管207,且抽风管206和进风管207均延伸于滚喷锅201的内部,可使滚喷锅201内部的空气进行快速换气,且通过空气流动,加快工件漆面的干燥。
再者,进风管207的输入端连接于滚喷热源3,使吹进滚喷锅201内部的空气为热风,加速漆面干燥,且使滚喷锅201内部温度保持均匀,减少漆泡的产生,而抽风管206的输出端连接于废气过滤装置4,可将喷漆产生的废气被排出进行过滤排出,避免对空气和操作人员的污染和伤害。
再者,滚喷锅201相对两侧外壁还连接有喷漆角度电机208,可驱使滚喷锅201进行轴向转动,驱使内部工件进行转动,使漆面均匀。
再者,滚喷盖202的内部居中设置有喷枪205,可对滚喷锅201内部的工件进行喷漆工作。
再者,喷枪205的输入端还连接设置有混合仓209,可将油漆和稀释剂进行混合,且混合仓209和喷枪205之间还连接设置有气压调节装置210,调节喷枪205喷漆的压力。
再者,喷漆组件2的底部设置有下料装置5,用于收集喷漆完成的工件。
工作原理:首先通过外部热油装置连接各个热油槽204,驱使滚喷锅201的内壁快速加热,且通过各个热油槽204的均匀连接和凸出设置,使滚喷锅201的内壁温度保持均匀;
然后将工件放入滚喷锅201的内部;
然后将滚喷盖202盖上,通过进风管207向内部吹热风,驱使内部温度均匀;
再通过气压调节装置210对喷枪205进行加压,对内部工件进行喷漆工作,在喷漆工作时,通过抽风管206将内部废气排出至废气过滤装置4进行过滤;
在喷漆过程中,通过滚喷锅201两侧的喷漆角度电机208驱使滚喷锅201进行轴向转动,从而驱使内部工件晃动,使漆面均匀;
喷漆完成后,将工件倒至底部的下料装置5内部。
以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本发明的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

Claims (9)

1.一种热流喷漆机,其特征在于,包括机架(1),所述机架(1)的内部架设有喷漆组件(2),所述喷漆组件(2)的内壁设置有呈圆周阵列分布的加热机构,所述喷漆组件(2)的顶部盖设有滚喷盖(202),所述滚喷盖(202)的内部设置有延伸至喷漆组件(2)内部的换气机构,所述换气机构的输入端连接设置有滚喷热源(3),所述换气机构的输出端连接设置有废气过滤装置(4)。
2.根据权利要求1所述的一种热流喷漆机,其特征在于,所述喷漆组件(2)具体包括滚喷锅(201),所述滚喷锅(201)的内壁开设有滚喷内槽(203),所述滚喷内槽(203)的内部设置有呈圆周阵列分布的热油槽(204),各个所述热油槽(204)保持连接。
3.根据权利要求2所述的一种热流喷漆机,其特征在于,各个所述热油槽(204)突出于所述滚喷内槽(203)。
4.根据权利要求2所述的一种热流喷漆机,其特征在于,所述换气机构具体包括设置于滚喷盖(202)顶部的抽风管(206)和进风管(207),所述抽风管(206)和进风管(207)均延伸于所述滚喷锅(201)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种热流喷漆机,其特征在于,所述进风管(207)的输入端连接于滚喷热源(3),所述抽风管(206)的输出端连接于废气过滤装置(4)。
6.根据权利要求2所述的一种热流喷漆机,其特征在于,所述滚喷锅(201)相对两侧外壁连接设置有喷漆角度电机(208),以驱使所述滚喷锅(201)保持轴向转动。
7.根据权利要求3所述的一种热流喷漆机,其特征在于,所述滚喷盖(202)的内部居中设置有喷枪(205),所述喷枪(205)的输出端对准于所述滚喷内槽(203)。
8.根据权利要求7所述的一种热流喷漆机,其特征在于,所述喷枪(205)的输入端连接设置有混合仓(209),所述混合仓(209)和喷枪(205)之间连接设置有气压调节装置(210)。
9.根据权利要求1所述的一种热流喷漆机,其特征在于,所述喷漆组件(2)的底部设置有下料装置(5)。
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