CN219440693U - 一种雾化均匀的闭式循环喷雾干燥设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种雾化均匀的闭式循环喷雾干燥设备，包括原料箱，所述原料箱通过管道连接有干燥塔，干燥塔的内部和侧壁分别设置有热风机构和恒温机构，干燥塔的底部连接有星型卸料阀，星型卸料阀的另一端连接有储料箱，所述干燥塔的下端侧壁连接有旋风机构；本实用新型通过在干燥塔内部设置与热风管道连接的转鼓、导风板，实现热风的导入，通过在转鼓上、下两端转动连接固定件，有效实现整体可转动效果，使得在通风后，可以通过排风产生的推动力，带动转鼓、导风板旋转，从而增加了干燥塔内部整体热气的流动性，另一方面通过在干燥塔侧壁的内部均匀的设置恒温棒可以对干燥塔内部的温度进行温度控制，为喷雾干燥工艺提供更好的温度环境。

Description

一种雾化均匀的闭式循环喷雾干燥设备

技术领域

本实用新型涉及喷雾干燥技术领域，具体为一种雾化均匀的闭式循环喷雾干燥设备。

背景技术

喷雾干燥是流化技术用于液态物料干燥的方法。它是将液态物料浓缩至适宜的密度后，使其雾化成细小雾滴,与一定流速的热气流进行热交换,使水分迅速蒸发,物料干燥成粉末状或颗粒状的方法，被广泛运用于工业生产中。

现有的闭式喷雾干燥大多是在干燥塔的侧面或在干燥塔喷头处设立热风入口，在热风进入后直接与喷头喷出的雾化物料进行干燥作业，在此过程中干燥塔内部温度不均，往往出风处温度较高，远离出风口的温度较低，因此远离出风口处的雾化物料存在干燥效果较差的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种雾化均匀的闭式循环喷雾干燥设备，通过设置热风机构，在干燥塔的内部设置与热风管道连接的转鼓、导风板，实现了热风的导入，通过在转鼓上、下两端转动连接固定件，有效的实现了整体可转动效果，使得在通风后，可以通过排风产生的推动力，带动转鼓、导风板旋转，从而增加了干燥塔内部整体热风的流动性，提高了干燥效果。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种雾化均匀的闭式循环喷雾干燥设备，包括原料箱，所述原料箱通过管道连接有干燥塔，所述干燥塔的内部和侧壁分别设置有热风机构和恒温机构，所述干燥塔的底部连接有星型卸料阀，所述星型卸料阀的另一端连接有储料箱，所述干燥塔的下端侧壁连接有旋风机构；

所述热风机构包括热风机、转鼓，所述热风机设置在原料箱的侧面，所述热风机的一端连接有热风管道；所述转鼓的上、下两端转动连接有固定件，所述固定件与干燥塔内壁固定连接，所述转鼓的下端与热风管道连接，所述转鼓的侧壁连接有导风板，所述转鼓内部开设有用于进风的空腔，所述导风板的内部开设有与空腔连通的出风孔。

优选的，所述恒温机构包括恒温棒，所述恒温棒均匀的设置在干燥塔内部的侧壁上。

优选的，所述旋风机构包括风机、旋风分离器，所述风机的进风口与干燥塔的下端侧壁连接，所述风机的出风口通过风机管道与旋风分离器的进口连接。

优选的，所述热风机、风机的进风口均设置有过滤器。

优选的，所述干燥塔内部的顶端设置有旋转雾化喷头，所述旋转雾化喷头通过管道与原料箱连接。

优选的，所述旋转雾化喷头设置在转鼓的上端。

优选的，所述旋风分离器的下端设置有储料箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置热风机构，在干燥塔的内部设置与热风管道连接的转鼓、导风板，实现了热风的导入，通过在转鼓上、下两端转动连接固定件，有效的实现了整体可转动效果，使得在通风后，可以通过排风产生的推动力，带动转鼓、导风板旋转，从而增加了干燥塔内部整体热风的流动性，提高了干燥效果；

2、通过设置有恒温机构，在干燥塔侧壁的内部均匀设置的恒温棒，可以对干燥塔内部的温度进行控制，同时可以在干燥作业前对塔筒内部进行预热，减少热风机出风的热损耗和能源损耗。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中干燥塔的内部结构示意图；

图3为本实用新型中转鼓及导风板的结构示意图；

图4为本实用新型中恒温棒的结构示意图。

图中：1、原料箱；2、干燥塔；3、热风机构；301、热风机；302、热风管道；303、转鼓；3031、空腔；304、固定件；305、导风板；3051、出风孔；4、恒温机构；401、恒温棒；5、星型卸料阀；6、旋风机构；601、风机；602、风机管道；603、旋风分离器；7、过滤器；8、旋转雾化喷头；9、储料箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体的连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例

请参阅图1-4所示，本实用新型提供一种雾化均匀的闭式循环喷雾干燥设备，包括原料箱1，原料箱1通过管道连接有干燥塔2，干燥塔2的内部安装有热风机构3，干燥塔2的侧壁内部安装有恒温机构4，干燥塔2的底部连接有星型卸料阀5，星型卸料阀5的另一端连接有储料箱9，干燥塔2的下端侧壁连接有旋风机构6；

热风机构3包括热风机301、转鼓303，热风机301安装在原料箱1的侧面，热风机301一端连接有热风管道302，转鼓303的上、下两端转动连接有固定件304，固定件304与干燥塔2内壁固定连接，转鼓303的下端与热风管道302连接，转鼓303的侧壁连接有导风板305，转鼓303内部开设有用于进风的空腔3031，导风板305的内部开设有与空腔3031连通的出风孔3051，在进行喷雾干燥时，首先打开热风机301，热风机301将热风通过热风管道302送入转鼓303的空腔3031，最后通过导风板305内部的出风孔3051进入干燥塔2的内部，与此同时，导风板305排风会产生推动力，使得导风板305、转鼓303进行转动，当温度恒定后，通过外接水泵将原料箱1内部的液体原料输送至干燥塔2的顶部，然后通过干燥塔2顶部的喷头将液体原料雾化，雾化后的雾珠经热风干燥后，形成粉料落入干燥塔2的底部，经星型卸料阀5输送进入储料箱9；

通过在干燥塔2的内部设置与热风管道302连接的转鼓303、导风板305，实现了热风的导入，通过在转鼓303上、下两端转动连接固定件304，有效的实现了整体可转动效果，使得在通风后，可以通过排风产生的推动力，带动转鼓303、导风板305旋转，从而增加了干燥塔2内部整体热气的流动性，提高了干燥效果。

恒温机构4包括有恒温棒401，恒温棒401均匀的设置在干燥塔2内部的侧壁上，通过在干燥塔2的侧壁均匀的设置恒温棒401，可以对干燥塔2内部的温度进行控制，同时可以在干燥前对干燥塔2内部进行预热，减少热风机301的损耗。

旋风机构6包括风机601、旋风分离器603，风机601的进风口与干燥塔2的下端侧壁连接，所述风机601的出风口通过风机管道602与旋风分离器603的进口连接。

打开风机601开始进风，带动含有粉料的气体导向进入旋风分离器603，并使气体、粉料在筒体内旋转，通过离心力将粉料从气体中分离出来，分离后的粉料下落进入储料箱9，而气体则通过旋风分离器603的上方排出，完成分离。

热风机301、风机601的进风口均安装有过滤器7，通过在热风机301和风机601的进风口均设置有过滤器7,可以对进风口气体进行过滤，防止空气中的悬浮物或杂质进入干燥塔2内部影响产品质量。

干燥塔2内部的顶端设置有旋转雾化喷头8，旋转雾化喷头8通过管道与原料箱1连接,通过设置旋转雾化喷头8可以有效的将原料雾化、旋转的喷出，增大表面积，提高干燥效率。

旋转雾化喷头8设置在转鼓303的上端，通过将旋转雾化喷头8设置在转鼓303的上端可以确保原料经旋转雾化喷头8雾化后可以精确的落入干燥塔2的热风区域，保证干燥过程的顺利进行。

旋风分离器603的下端设置有储料箱9，可以使分离后的成品材料直接进入储料箱9，便于存储。

本实用新型的工作原理如下：

首先启动热风机301、恒温棒401，热风机301将热风通过热风管道302送入转鼓303的空腔3031，最后通过导风板305内部的出风孔3051排入干燥塔2的内部，与此同时导风板305排风会产生推动力，使得导风板305、转鼓303进行转动，当温度恒定后，通过外接水泵将原料箱1内部的液体原料运送至干燥塔2的顶部，然后通过干燥塔2顶部的喷头将液体原料雾化，雾化后的雾珠与热风接触后,干化形成粉料落入干燥塔2的底部，经星型卸料阀5输送进入储料箱9；

风机601进风，带动含有粉料的气体导向进入旋风分离器603，并使气体、粉料在筒体内旋转，通过离心力将粉料从气体中分离出来，分离后的粉料下落进入储料箱9，而气体则通过旋风分离器603的上方排出，完成分离；

本装置通过在干燥塔2的内部设置与热风管道302连接的转鼓303、导风板305，实现了热风的导入，通过在转鼓303上、下两端转动连接固定件304，有效的实现了整体可转动效果，使得在通风后，可以通过排风产生的推动力，带动转鼓303、导风板305旋转，从而增加了干燥塔2内部整体热气的流动性，提高了干燥效果，另一方面通过在干燥塔2内部的侧壁均匀的设置恒温棒401可以对干燥塔2内部的温度进行控制，同时可以在干燥前对干燥塔2内部进行预热，减少热风机301的损耗。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种雾化均匀的闭式循环喷雾干燥设备，包括原料箱(1)，其特征在于：所述原料箱(1)通过管道连接有干燥塔(2)，所述干燥塔(2)的内部和侧壁分别设置有热风机构(3)和恒温机构(4)，所述干燥塔(2)的底部连接有星型卸料阀(5)，所述星型卸料阀(5)的另一端连接有储料箱(9)，所述干燥塔(2)的下端侧壁连接有旋风机构(6)；

所述热风机构(3)包括热风机(301)、转鼓(303)，所述热风机(301)设置在原料箱(1)的侧面，所述热风机(301)的一端连接有热风管道(302)；所述转鼓(303)的上、下两端转动连接有固定件(304)，所述固定件(304)与干燥塔(2)内壁固定连接，所述转鼓(303)的下端与热风管道(302)连接，所述转鼓(303)的侧壁连接有导风板(305)，所述转鼓(303)内部开设有用于进风的空腔(3031)，所述导风板(305)的内部开设有与空腔(3031)连通的出风孔(3051)。

2.根据权利要求1所述的一种雾化均匀的闭式循环喷雾干燥设备，其特征在于：所述恒温机构(4)包括恒温棒(401)，所述恒温棒(401)均匀的设置在干燥塔(2)内部的侧壁上。

3.根据权利要求1所述的一种雾化均匀的闭式循环喷雾干燥设备，其特征在于：所述旋风机构(6)包括风机(601)、旋风分离器(603)，所述风机(601)的进风口与干燥塔(2)的下端侧壁连接，所述风机(601)的出风口通过风机管道(602)与旋风分离器(603)的进口连接。

4.根据权利要求3所述的一种雾化均匀的闭式循环喷雾干燥设备，其特征在于：所述热风机(301)、风机(601)的进风口均设置有过滤器(7)。

5.根据权利要求1所述的一种雾化均匀的闭式循环喷雾干燥设备，其特征在于：所述干燥塔(2)内部的顶端设置有旋转雾化喷头(8)，所述旋转雾化喷头(8)通过管道与原料箱(1)连接。

6.根据权利要求5所述的一种雾化均匀的闭式循环喷雾干燥设备，其特征在于：所述旋转雾化喷头(8)设置在转鼓(303)的上端。

7.根据权利要求3所述的一种雾化均匀的闭式循环喷雾干燥设备，其特征在于：所述旋风分离器(603)的下端设置有储料箱(9)。