CN117500613A - 辊清洁装置 - Google Patents

Abstract

根据本发明的一个示例的辊清洁装置包括至少一个刀，其中所述至少有一个刀包括：清洁部件，围绕目标辊以与上面存在异物的目标辊的外圆周表面接触；操作部件，连接到清洁部件，用于使所述至少一个刀在目标辊的外圆周表面上沿圆周方向移动。

Description

辊清洁装置

技术领域

本发明涉及一种辊清洁装置和辊清洁方法，更具体地说，涉及一种当去除存在于目标辊上的异物时可以在远离目标辊的位置上进行操作的辊清洁装置和辊清洁方法。

本申请要求2021年9月15日递交的第10-2021-0122831号韩国专利申请的优先权，通过引用全文将所述韩国专利申请的披露的内容并入于此。

背景技术

一般情况下，根据制造工艺和工作环境的不同，在炼钢厂、造纸、印刷、胶片、食品和化工厂等生产场所使用的各种辊的表面会沾上冷却液或如水垢、灰尘和油污这样的各种类型的异物。

这些异物在通过辊的产品的表面上造成转移(标记)和污染，从而最终造成产品缺陷。

此外，当设备长时间运行时，辊的表面上会有异物，这样容易损坏或破碎辊的表面。

因此，使用能够去除涂在辊的表面的异物的辊表面异物去除装置。在韩国专利公报第10-2012-0091730号“具有异物阻挡构件的辊表面异物去除装置(A roller surfaceforeign material removal device provided with a foreign material blockingmember)”中公开了一种传统使用的辊表面异物去除装置的示例。

图1是示意性示出传统的辊表面异物去除装置的工作过程示意图。如图所示，在传统的异物去除装置(10)中，刀片(2)与辊(A)的表面呈倾斜角度接触，以去除辊(A)的表面上的异物(B)。

然而，在所示出的传统的辊表面异物去除装置中，刀片座(1)被固定设置在辊(A)的一侧上。也就是说，刀片(2)被固定在能与辊(A)的表面接触的位置上。因此，当需要将辊(A)与辊转轴分离以进行辊(A)的维修和更换时，存在由于刀片(2)的干扰而变得难以维修的问题。

发明内容

技术问题

本发明的目的是提供一种当去除存在于目标辊上的异物时甚至可以在远离目标辊的位置上进行操作的辊清洁装置和辊清洁方法。

本发明的另一个目的是提供一种相对于目标辊可拆卸安装并且可以清洁多个目标辊而不限于特定的目标辊的辊清洁装置。

技术方案

根据本发明的一个示例的辊清洁装置包含至少一个刀，其中所述至少一个刀包括清洁部件和操作部件，清洁部件围绕目标辊以与上面存在异物的目标辊的外圆周表面接触，操作部件连接到清洁部件，用于使所述至少一个刀在目标辊的外圆周表面上沿圆周方向移动。

清洁部件可以包括:设置成围绕目标辊的清洁体；上面安装所述至少一个刀的旋转齿轮，沿清洁体的面向目标辊的内圆周表面可旋转地设置在清洁体上；齿轮耦合到旋转齿轮的驱动齿轮，其中操作轴连接到操作部件，从而将旋转力从操作部件传递到旋转齿轮。

还有，所述至少一个刀可以设置成通过经由清洁体的内圆周表面形成的运动通道向目标辊突出。

此外，刀片部可以可被弹性支撑以在靠近或远离目标辊的方向上可移动。

此外，清洁体可包括围绕目标辊的一部分的第一本体、围绕目标辊的其余部分的第二本体以及将第一本体的一端铰链耦接到第二本体的一端的本体铰链轴。

还有，清洁体可以包括：安装在第一本体的另一端处的第一紧固构件；以及安装在第二本体的另一端处且可拆卸地联合到第一紧固构件的第二紧固构件。

此外，旋转齿轮可包括设置在第一本体中的第一齿轮、设置在第二本体中的第二齿轮和用于铰链连接第一齿轮和第二齿轮的齿轮铰链轴。

此外，当第一本体与第二本体围绕本体铰链轴分离时，第一齿轮和第二齿轮可设置成围绕齿轮铰链轴分离。

操作部件可以包括:延伸构件，延伸构件的一端耦接到驱动齿轮的操作轴以与驱动齿轮一起旋转；以及操作构件，操作构件耦接到延伸构件的另一端以在与目标辊间隔开的位置向延伸构件提供旋转力。

还有，操作构件可以包括手动操作的操作手柄或驱动电机。

此外，操作构件可以设置成在正方向和反方向上可旋转。

此外，清洁部件可包括多个导向齿轮，所述多个导向齿轮设置在清洁体内以可空转，并且沿旋转齿轮的圆周方向以预定间隔分开设置，并且齿轮耦合到旋转齿轮。

有益效果

如上所述，与本发明的至少一个示例相关的辊清洁装置和辊清洁方法具有以下效果。

在从目标辊去除异物时，即使在远离目标辊的位置也可以进行操作。具体而言，在辊清洁过程中，工作人员可以在安装需要清洁的目标辊的空间以外的空间进行目标辊的清洁工作，从而可以在不受目标辊安装空间限制的情况下进行目标辊的清洁工作。

清洁装置可拆卸地安装用于目标辊，从而可以对多个目标辊进行清洁，而不限于特定的目标辊。

附图说明

图1是根据现有技术的异物去除装置的工作状态进行示意性解释的图。

图2是示意性地解释根据本发明的一个示例的辊清洁装置安装在目标辊上的状态图。

图3示意性地示出图2的截面A-A。

图4和图5是用于解释根据本发明的一个示例的清洁部件的结构的图。

图6和图7是示意性示出图5的截面X-X和截面Y-Y的图。

图8示意性地示出了根据本发明的优选示例的辊清洁装置的侧视图。

图9是用于解释在本发明的一个示例中操作操作部件时清洁部件的操作状态的图。

具体实施方式

本发明可以进行各种修改，并且可以具有各种示例，因此具体的示例将在附图中加以图示和描述。

术语“第一”、“第二”等可用于描述各个元件，但这些元件不应受到术语的限制。这些术语仅用于区分一个元件和另一个元件。

本申请中使用的术语仅用于描述具体示例，并不旨在限制本申请。单数表达包含复数表达，除非上下文明确另有规定。

在本申请中，“包含”或“具有”等术语旨在表示存在说明书中描述的特征、数字、步骤、操作、元件、部件或其组合，但必须事先不排除存在或添加一个或多个其他特征、数字、步骤、操作、元件、部件或其组合的可能性。

此外，在本申请中，为了便于描述，附图被放大或缩小。

以下，将参考附图描述根据本发明的一个示例的辊清洁装置和辊清洁方法。

图2是示意性地解释根据本发明的一个示例的辊清洁装置安装在目标辊上的状态图，图3示意性地示出图2的截面A-A。

此外，图4和图5是用于解释根据本发明的一个示例的清洁部件的结构的图，图6和图7是示意性示出图5的截面X-X和截面Y-Y的图。

此外，图8示意性地示出了根据本发明的优选示例的辊清洁装置的侧视图，图9是用于解释在本发明的一个示例中操作操作部件时清洁部件的操作状态的图。

根据本发明的一个示例的辊清洁装置在去除存在于目标辊上的异物时，甚至可以在远离目标辊的位置上操作。

根据本发明的一个示例的辊清洁装置(100)包括清洁部件(110)和操作部件(220)。

参考图2和图3，辊清洁装置(100)包括至少一个刀(160:160a、160b、160c、160d)以及围绕目标辊(10)的清洁部件(110)，使得所述至少一个刀(160:160a、160b、160c、160d)与上面存在异物(P)的目标辊(10)的外圆周表面接触。

此外，辊清洁装置(100)还包括操作部件(220)，该操作部件连接至清洁部件(110)，用于在目标辊(10)的外圆周表面上沿圆周方向移动所述至少一个刀(160:160a、160b、160c、160d)。

通过操作部件(220)，可以在目标辊(10)的外圆周表面上沿目标辊(10)的圆周方向旋转和移动所述至少一个刀(160)，并且刀(160)可以刮擦目标辊(10)的外圆周表面上存在的异物(P)。

也就是说，刀(160)可以是刮刀。在与操作部件(220)一起操作时，刀(160)沿目标辊(10)的圆周方向保持与目标辊(10)的外圆周表面接触，并基于目标辊(10)的中心沿目标辊(10)的圆周方向旋转和移动。

参考图2，清洁部件(110)可以设置成可以沿目标辊(10)的纵向方向(L)可移动。此外，清洁部件(110)可以设置成沿目标辊(10)的纵向方向包围至少一部分区域。在该结构中，通过在使清洁部件(110)沿目标辊(10)的纵向方向(L)移动的同时操作清洁部件(110)，可以沿目标辊(10)的纵向方向(L)清洁目标辊(10)的整个区域。

即辊清洁装置(100)在清洁部件(110)安装在目标辊(10)上的状态下通过操作部件(220)控制清洁部件(110)的操作，从而可以将存在于目标辊(10)上的异物(P)排出并除去。

参考图3-5，清洁部件(110)包括清洁体(120)、旋转齿轮(130)、驱动齿轮(140)、至少一个刀(160a-160d)和至少一个导向齿轮(151、152、153、154)。

具体地说，清洁部件(110)包括：围绕目标辊(10)的清洁体(120)；上面安装所述至少一个刀(160)的旋转齿轮(130)，所述旋转齿轮(130)沿清洁体(120)的面向目标辊(10)的内圆周表面(120a)可旋转地设置在清洁体(120)上；齿轮耦合到旋转齿轮(130)的驱动齿轮(140)，其中操作轴连接到操作部件(220)，从而将旋转力从操作部件(220)传递到旋转齿轮(130)。

参考图3和图4，清洁体(120)具有围绕目标辊(10)的形状。清洁体(120)具有清洁空间(S)，目标辊(10)设置在清洁空间(S)中。清洁空间(S)的直径可以大于目标辊(10)的直径，清洁体(120)在包围目标辊(10)的状态下可以具有内径大于目标辊(10)的直径的甜甜圈形状。此外，清洁体(120)可以制造成符合目标辊(10)的规格。

沿清洁体(120)的圆周方向(或目标辊的圆周方向)在清洁体(120)的内圆周表面(120a)上设有运动通道(120b)。这里，运动通道(120b)是引导所述至少一个刀(160a-160d)以目标辊(10)为中心沿目标辊(10)的圆周方向旋转运动的通道。所述至少一个刀(160a-160d)通过清洁体(120)的内圆周表面(120a)形成的运动通道(120b)向目标辊(10)的外圆周表面突出。

在清洁体(120)的内圆周表面(120a)上也可沿目标辊(10)的圆周方向连续形成运动通道(120b)，使得所述至少一个刀可沿目标辊(10)的圆周方向旋转360度。替代性地，也可以在清洁体(120)的内圆周表面(120a)的区域的一部分中形成运动通道(120b)，以便所述至少一个刀可以沿着目标辊(10)的圆周方向在预定角度内旋转。

在该结构中，当清洁体(120)设置成围绕目标辊(10)时，所述至少一个刀(160a-160d)通过穿过清洁体(120)的内圆周表面(120a)形成的运动通道(120b)向目标辊(10)的外圆周表面突出，并与目标辊(10)的外圆周表面接触。

清洁体(120)可拆卸地安装在目标辊(10)上，清洁体(120)可包括第一本体(121)、第二本体(123)、本体铰链轴(125)、第一紧固构件(126)和第二紧固构件(127)。

具体地说，清洁体(120)可以包括设置成包围目标辊(10)的一部分的第一本体(121)、设置成包围目标辊(10)的其余部分的第二本体(123)以及用于将第一本体(121)的一端铰链耦接到第二本体(123)的一端的本体铰链轴(125)。

第一本体(121)和第二本体(123)可以联合成具有甜甜圈横截面。第一本体(120a)具有围绕目标辊(10)的一部分的形状。第二本体(123)可以与第一本体(121)形成清洁空间(S)，同时包围目标辊(10)的剩余部分。

本体铰链轴(125)铰链耦接第一本体(121)的一端和第二本体(123)的一端。当第一本体(121)和第二本体(123)围绕本体铰链轴(125)以预定角度旋转时，第一本体(121)的另一端和第二本体(123)的另一端可以彼此分离，或者可以彼此靠近。即，为了将目标辊(10)定位在清洁空间(S)中，第一本体(121)的另一端与第二本体(123)的另一端彼此分离，并且为了进行清洁，在包围目标辊(10)时，第一本体(121)的另一端与第二本体(123)的另一端相互靠近。

第一紧固构件(126)安装在第一本体(121)的另一端上，与第一紧固构件(126)联合的第二紧固构件(127)安装在第二本体(123)的另一端上。第一和第二紧固构件(126，127)可以可拆卸地联合在一起。例如，第一和第二紧固构件(126，127)可以配置为已知装置的钩部和捕集器部。

当第一紧固构件(126)和第二紧固构件(127)联合时，第一本体(121)和第二本体(123)保持形成清洁空间(S)的状态。在清洁完成后，当释放第一紧固构件(121)和第二紧固构件(127)时，将第一本体(121)和第二本体(123)围绕本体铰链轴(125)以预定角度分离，从而使清洁体(120)与目标辊(10)分离。

旋转齿轮(130)嵌入清洁体(120)中。旋转齿轮(130)沿清洁体(120)的内圆周表面(120a)可旋转地设置在清洁体(120)内。旋转齿轮(130)具有基本上为环形的形状。在清洁体(120)中设有容纳旋转齿轮(130)的安装空间，该安装空间形成大于旋转齿轮(130)。此外，在安装空间内，可将导向齿轮(151-154)布置为可空转。

此外，旋转齿轮(130)可以布置成至少一部分区域由清洁体(120)的内圆周表面(120a)支撑。如下所述，在清洁后，在由清洁体(120)和导向齿轮(151-154)的内圆周表面(120a)的支撑下，旋转齿轮(130)通过驱动齿轮(140)的旋转而旋转。在旋转齿轮(130)中，齿轮部件不形成于清洁体(120)的内圆周表面(120a)所面对的内周边区域，齿轮部件形成于与内周边区域相对的外周边区域。如上所述，旋转齿轮(130)的齿轮部件分别与驱动齿轮(140)和导向齿轮(151-154)齿轮耦合。

旋转齿轮(130)上安装有至少一个刀(160:160a-160d)，所述至少一个刀(160a-160d)通过清洁体(120)的内圆周表面(120a)形成的运动通道(120b)向目标辊(10)的外圆周表面突出，并与目标辊(10)的外圆周表面接触。

旋转齿轮(130)具有当清洁体(120)打开时一起打开的结构。为此，旋转齿轮(130)包括设置在第一本体(121)中的第一齿轮(131)、设置在第二本体(123)中的第二齿轮(133)以及用于铰链耦接第一齿轮(131)和第二齿轮(132)的齿轮铰链轴(135)。

第一齿轮(131)和第二齿轮(133)相互连接呈环形，可旋转地设置在清洁体(120)的内圆周表面上。第一齿轮(131)和第二齿轮(133)通过齿轮铰链轴(135)铰链耦接，具有围绕齿轮铰链轴(135)以预定角度分离的结构。在该结构中，当第一本体(121)和第二本体(123)围绕本体铰链轴(125)分离时，第一齿轮(131)和第二齿轮(133)围绕齿轮铰链轴(135)分离，其中目标辊(10)可通过分离空间进入清洁空间(S)。

此外，在第一齿轮(131)的非铰链耦接的端部(131a)处设有第一紧固构件(132)，在第二齿轮(133)的非铰链耦接的端部(133a)处设有第二紧固构件(134)。作为一个示例，在旋转齿轮(130)中，第一紧固构件(132)和所述第二紧固构件(134)连接，从而第一齿轮(131)的端部和第二齿轮(133)的端部可以啮合并连接。例如，参考图6和图7，第一齿轮(131)和第二齿轮(133)可以具有可以相互插入的阶梯结构，从而通过相互重叠来设置它们的端部。此外，第一紧固构件(132)和第二紧固构件(134)可以配置为能够联合的已知结构，其中，例如，第一紧固构件(132)可以由凸起形成，第二紧固构件(134)也可以由插入凸起的凹槽形成，并且第一紧固构件(132)和第二紧固构件(134)都可以由紧固孔形成，在这种情况下，第一齿轮(131)和第二齿轮(133)可以通过插在紧固孔中的销等联合(见图6和图7所示的示例)。

清洁部件(110)包括多个导向齿轮(151-154)，该多个导向齿轮在清洁体(120)中设置为可空转，沿旋转齿轮(130)的圆周方向以预定间隔分开设置，并且齿轮耦合至旋转齿轮(130)。此外，驱动齿轮(140)和至少一个导向齿轮(151-154)齿轮耦合至旋转齿轮(130)的外圆周表面。驱动齿轮(140)和多个导向齿轮(151-154)可旋转地设置在清洁体(120)的固定位置处。

驱动齿轮(140)齿轮耦合至旋转齿轮(130)，将旋转力传递给旋转齿轮(130)。操作部件(220)的延伸构件(221)耦合至驱动齿轮(140)的操作轴(143)。延伸构件(221)可以可拆卸耦接至驱动齿轮(140)的操作轴(143)。另外，操作轴(143)是指驱动齿轮(140)的旋转轴。

多个导向齿轮(151-154)齿轮耦合至旋转齿轮(130)。该导向齿轮在旋转齿轮(130)的旋转过程中空转时引导旋转齿轮(130)的旋转。

多个导向齿轮(151-154)基于清洁体(120)的中心径向布置。

所述至少一个刀(160:160a-160d)安装在旋转齿轮(130)上。所述至少一个刀(160a-160d)与旋转齿轮(130)沿旋转齿轮(130)的旋转方向一起运动。

在所述至少一个刀(160a-160d)中，一端耦接至旋转齿轮(130)，另一端安装在清洁体(120)中，使其穿过运动通道(120b)，并通过清洁体(120)的内圆周表面(120a)向目标辊(10)突出。如上所述，运动通道(120b)是沿清洁体(120)的圆周方向设置在清洁体(120)的内圆周表面上的通道(或开口)。多个刀(160a-164d)嵌入清洁体(120)中，多个刀(160a-164d)沿目标辊(10)的圆周方向按预定间隔分开布置。

刀(160a-164d)具有与目标辊(10)的外圆周表面相接触的刀片部(162)。刀片部(162)可以被弹性支撑，以在靠近目标辊(10)或远离目标辊(10)的方向上可移动。作为一个示例，参考图5，刀(160)可以包括安装在清洁体(120)上的基部(161)、设置在基部(161)中以在靠近目标辊(10)或远离目标辊(10)的方向上可移动的刀片部(162)以及设置成在靠近目标辊的方向上对刀片部(162)施压的弹性构件(163)。弹性构件(163)可设置成在靠近目标辊(10)的方向上对刀片部(162)施压。此外，刀(160)可以包括固定弹性构件(163)的保持器(165)和设置在基部中并由保持器(165)安装的支撑构件(164)。

多个刀(160a-160d)基于清洁体(120)的中心径向布置，各刀耦合成向目标辊(10)的外圆周表面突出。此时，根据在靠近目标辊(10)的方向上对刀片部(162)施压的结构，刀(160)可以保持刀片部(162)与目标辊(10)的外圆周表面接触的状态。

在每个刀(160a-160d)中，刀片部(162)与目标辊(10)接触的接触区域(162a)呈圆弧状。刀片部(162)可具有以预定曲率弯曲的接触区域(162a)，刀片部(162)可具有接触区域(162a)的中心部分向内凹陷的形状。此外，刀片部(162)可以弯曲，使得接触区域(162a)具有与目标辊(10)的外圆周表面相同的曲率。在这种结构中，当移除异物时，在刀(160)沿着目标辊(10)移动的过程中，仅异物可被刮掉，并且可以防止对目标(10)的表面造成破坏。

操作部件(220)连接至清洁部件(110)，以执行操作刀(160)的位置的功能，使得刀(160)沿目标辊(10)的圆周方向移动。操作部件(220)可包括延伸构件(221)、操作构件(222)和支撑构件(223)。

具体地说，操作部件(220)包括延伸构件(221)，延伸构件(221)的一端耦接至驱动齿轮(140)的操作轴(143)以与驱动齿轮(140)一起旋转。延伸构件(221)的一端(221a)耦接到驱动齿轮(140)的操作轴(143)。操作构件(222)耦接至延伸构件的另一端(221b)。延伸构件(221)沿目标辊(10)的纵向方向与目标辊(10)平行安装，从而将操作构件(222)的旋转力传递给驱动齿轮(140)。例如，延伸构件(221)可以由柔性材料制成。

此外，操作部件(220)可以包括操作构件(222)，该操作构件(222)耦接到延伸构件(221)的另一端，以在与目标辊(10)间隔的位置向延伸构件(221)提供旋转力。

操作构件(222)耦接至延伸构件(221)的另一端(221b)以旋转延伸构件(221)。作为一个示例，操作构件可以包括手动操作的操作手柄或驱动电机。操作构件(222)可以是手动操作的操作手柄。作为另一示例，操作构件(222)可以是能够调节旋转方向和旋转速度的驱动电机。此外，操作构件(223)可设置成可在正方向和反方向上可旋转。

延伸构件(221)可设置成与操作部件(220)的安装位置的底面的上部间隔。延伸构件(221)可由支撑构件(223)定位为与底面分离。支撑构件(223)安装在安装位置的底面上以可旋转地支撑延伸构件(221)。

清洁部件(110)还可以包括安装在清洁体(120)上的异物感应部件以感应目标辊(10)的异物(P)。

异物感应部件安装在清洁体(120)中以感应目标辊(10)的异物(P)。异物感应部件可以链接到显示部件(未示出)。监测部件通信连接到异物感应部件，从而可实时显示目标辊(10)是否有异物。

参考图8和图9，在操作部件(220)操作时，如果工作人员在远离目标辊(10)的位置上按预定方向旋转操作构件(222)，则耦接至延伸构件(221)的驱动齿轮(140)以与操作构件的旋转方向(R1)相同的旋转方向旋转，相应地执行刀(160a-160d)的旋转运动，同时旋转齿轮(130)旋转。

此时，所述至少一个刀(160a至160d)可以移除目标辊(10)中存在的异物(P)。该过程可通过沿目标辊(10)的纵向方向(L)改变清洁部件(110)的位置来重复进行。

为了说明，披露了上述本发明的一个示例，本领域技术人员和具有本发明一般知识的人员将能够在本发明的精髓和范围内进行各种修改、更改和添加，并且这种修改、更改和添加应被视为落入以下权利要求的范围内。

工业适用性

在辊清洁过程中，工作人员可以在安装需要清洁的目标辊的空间以外的空间进行目标辊的清洁工作，这样就可以在不受目标辊安装空间限制的情况下进行目标辊的清洁工作。

Claims (15)

1.一种辊清洁装置，包括至少一个刀，其中所述至少一个刀包括：

清洁部件，围绕目标辊以与上面存在异物的所述目标辊的外圆周表面接触；以及

操作部件，连接到所述清洁部件，用于使所述至少一个刀在所述目标辊的外圆周表面上沿圆周方向移动。

2.根据权利要求1所述的辊清洁装置，其中所述清洁部件包括:

设置成围绕所述目标辊的清洁体；

上面安装所述至少一个刀的旋转齿轮，沿所述清洁体的面向所述目标辊的内圆周表面可旋转地设置在所述清洁体上；以及

齿轮耦合至所述旋转齿轮的驱动齿轮，其中操作轴连接至所述操作部件，从而将旋转力从所述操作部件传递到所述旋转齿轮。

3.根据权利要求2所述的辊清洁装置，其中

所述至少一个刀设置成通过经由所述清洁体的内圆周表面形成的运动通道向所述目标辊突出。

4.根据权利要求3所述的辊清洁装置，其中

多个刀嵌入在所述清洁体中，并且所述多个刀沿所述目标辊的圆周方向以预定间隔分开设置。

5.根据权利要求3所述的辊清洁装置，其中

所述刀具有刀片部，所述刀片部与所述目标辊的外圆周表面接触，并且所述刀片部以预定曲率弯曲。

6.根据权利要求5所述的辊清洁装置，其中

所述刀片部以与所述目标辊的外圆周表面相同的曲率弯曲。

7.根据权利要求5所述的辊清洁装置，其中

所述刀片部被弹性支撑以在靠近或远离所述目标辊的方向上可移动。

8.根据权利要求2所述的辊清洁装置，其中所述清洁体包括：

设置成围绕所述目标辊的一部分的第一本体；

设置成围绕所述目标辊的其余部分的第二本体；以及

将所述第一本体的一端与所述第二本体的一端铰链耦接的本体铰链轴。

9.根据权利要求8所述的辊清洁装置，其中所述清洁体包括：

安装在所述第一本体的另一端处的第一紧固构件；

安装在所述第二本体的另一端处且可拆卸地联合到所述第一紧固构件的第二紧固构件。

10.根据权利要求8所述的辊清洁装置，其中所述旋转齿轮包括：

设置在所述第一本体中的第一齿轮；

设置在所述第二本体中的第二齿轮；以及

用于铰链连接所述第一齿轮和所述第二齿轮的齿轮铰链轴。

11.根据权利要求10所述的辊清洁装置，其中

当所述第一本体与所述第二本体围绕所述本体铰链轴分离时，所述第一齿轮和所述第二齿轮围绕所述齿轮铰链轴分离。

12.根据权利要求2所述的辊清洁装置，其中所述操作部件包括:

延伸构件，所述延伸构件的一端耦接到所述驱动齿轮的操作轴以与所述驱动齿轮一起旋转；以及

操作构件，所述操作构件耦接到所述延伸构件的另一端以在与所述目标辊间隔开的位置向所述延伸构件提供旋转力。

13.根据权利要求12所述的辊清洁装置，其中

所述操作构件包括手动操作的操作手柄或驱动电机。

14.根据权利要求12所述的辊清洁装置，其中

所述操作构件设置成在正方向和反方向上可旋转。

15.根据权利要求2所述的辊清洁装置，其中所述清洁部件包括：

多个导向齿轮，所述多个导向齿轮设置在所述清洁体内以可空转，并且沿所述旋转齿轮的圆周方向以预定间隔分开设置，并且齿轮耦合到所述旋转齿轮。