CN117484260A - 一种双主轴数控机床用升降减震机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种双主轴数控机床用升降减震机构,包括数控机床、升降结构以及减震结构,所述数控机床底部一体成型有连接座,所述升降结构装设于数控机床的左右两侧,所述减震结构装设于连接座内部;所述升降结构包括承压座,所述承压座装设于连接座左右两侧的地面上。该双主轴数控机床用升降减震机构,具备原先安装在连接座与安装座之间的升降结构换到安装座的两侧,并且安装座与地面固定,从而使得升降结构在对数控机床升降的过程中更加稳定,并且在安装座顶部与连接座内部均安装有减震结构,使得不管数控机床是在与安装座进行连接时还是数控机床通过升降结构进行升降时都能够减少数控机床的晃动到达优化减震的效果等优点。
Description
技术领域
本发明涉及数控机床技术领域,具体为一种双主轴数控机床用升降减震机构。
背景技术
在社会的不断发展中,工业领域的加工技术在不断提高,数控机床是用于工业领域的一种可自动加工机械零件的设备,其应用广泛,数控机床的基本组成包括加工程序载体、数控装置、伺服驱动装置、机床主体和其他辅助装置,数控机床是带有程序控制系统的自动化机床,能够按照程序,对机械零件进行加工,它综合了机械、自动化、计算机、测量、微电子等最新技术,使用了多种传感器,数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题,其中双主轴数控机床是数控机床的一种,代表了现代机床控制技术的发展方向;
而在数控机床中有一种五轴加工中心,五轴联动加工中心也叫五轴加工中心,是一种科技含量高、精密度高专门用于加工复杂曲面的加工中心,这种加工中心系统对一个国家的航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等等行业有着举足轻重的影响力,五轴联动数控加工中心系统是解决叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子、汽轮机转子、大型柴油机曲轴等等加工的唯一手段。
市面上的双主轴数控机床用升降减震机构,在中国实用新型CN202121925703.7中的一种双主轴数控机床用升降减震机构,虽然该双主轴数控机床用升降减震机构通过固定平台、减震支腿和安装底板的设置,其中在固定平台和安装底板之间设置有四个液压缸,且四个液压缸分别设置在安装底板的四个拐角处,使固定平台可以进行升降运动,从而使数控机床可以进行升降运动,提高了数控机床使用的灵活性,同时当因地面不平整导致数控机床发生倾斜时,调节不同液压缸的活塞杆的伸出长度,从而使数控机床安装平稳,提高了数控机床置放的实用性,减震支腿由第一支腿和第二支腿组成,且在第一支腿和第二支腿之间设置有压缩弹簧,通过压缩弹簧的弹性作用,可以缓冲吸收数控机床工作过程中产生的震动,提高了数控机床工作过程中的平稳性,增加了数控机床的加工精度;该实用新型通过固定螺杆和螺杆套的设置,其中固定螺杆和螺杆套设置在固定平台下方的中间部位,螺杆套通过转动,可以进行下降,从而通过转动螺杆套,使螺杆套下降与安装底板接触,可以对固定平台进行支撑,减少固定平台中间部位的受力,提高了固定平台的稳定性,但是该升降结构装设在安装座与连接座之间,使得安装座需要承受较大的压力,进而会对支撑脚施压使得数控机床升降时产生较为大幅度的晃动,并且减震装置安装在连接座与安装座之间只能够在数控机床与安装座连接时达到减震效果,而在数控机床通过升降结构进行上升时并不能够使得数控机床进行缓冲减震。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种双主轴数控机床用升降减震机构,具备原先安装在连接座与安装座之间的升降结构换到安装座的两侧,并且安装座与地面固定,从而使得升降结构在对数控机床升降的过程中更加稳定,并且在安装座顶部与连接座内部均安装有减震结构,使得不管数控机床是在与安装座进行连接时还是数控机床通过升降结构进行升降时都能够减少数控机床的晃动到达优化减震的效果等优点,解决了该升降结构装设在安装座与连接座之间,使得安装座需要承受较大的压力,进而会对支撑脚施压使得数控机床升降时产生较为大幅度的晃动,并且减震装置安装在连接座与安装座之间只能够在数控机床与安装座连接时达到减震效果,而在数控机床通过升降结构进行上升时并不能够使得数控机床进行缓冲减震的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种双主轴数控机床用升降减震机构,包括数控机床、升降结构以及减震结构,所述数控机床底部一体成型有连接座,所述升降结构装设于数控机床的左右两侧,所述减震结构装设于连接座内部。
所述升降结构包括承压座,所述承压座装设于连接座左右两侧的地面上,所述承压座顶部螺栓固定有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆输出端方向为上部,所述电动伸缩杆输出端焊接有螺纹套筒。
所述减震结构包括安装座,输送安装座底部左右两侧均一体成型有支撑脚,所述安装座顶部一体成型有防护垫,所述防护垫与连接座活动连接,所述安装座内部顶部的左右两侧均螺栓固定有连接块,所述连接块中部铰接有连接轴,所述连接轴朝向安装座中部的一侧铰接有缓冲轴。
进一步,所述升降结构还包括驱动电机,所述驱动电机输出端方向为下部,所述驱动电机输出端焊接有双向螺纹杆。
进一步,所述螺纹套筒内部开设有螺纹槽,所述双向螺纹杆与螺纹槽螺纹连接。
进一步,所述螺纹套筒右侧开设有通孔,所述螺纹套筒右侧通过通孔与双向螺纹杆插接有滑块,所述滑块右侧焊接有夹块。
进一步,所述缓冲轴底部插接有伸缩杆,所述伸缩杆外部套设有缓冲弹簧。
进一步,所述连接座内部底部螺栓固定有固定块,所述伸缩杆插接于固定块上部,所述固定块上部位于伸缩杆上的上下两端均粘接有橡胶块。
进一步,所述伸缩杆底部螺栓固定有限位块,所述固定块顶部开设有限位孔,所述限位块长度大于限位孔长度。
进一步,所述电动伸缩杆输出端贯穿安装座内部的左右两侧。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
1、该双主轴数控机床用升降减震机构,具备原先安装在连接座与安装座之间的升降结构换到安装座的两侧,并且安装座与地面固定,从而使得升降结构在对数控机床升降的过程中更加稳定,并且在安装座顶部与连接座内部均安装有减震结构,使得不管数控机床是在与安装座进行连接时还是数控机床通过升降结构进行升降时都能够减少数控机床的晃动到达优化减震的效果等优点。
2、该双主轴数控机床用升降减震机构,具备在升降结构中安装的夹块能够通过螺纹套筒与双向螺纹杆配合来夹紧不同高度的数控机床,进而使得升降结构实用性更强。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明图1所示部分升降结构的放大示意图;
图3为本发明图1所示减震结构的放大示意图;
图4为本发明图2所示螺纹套筒的结构侧视图;
图5为本发明图2所示螺纹套筒、双向螺纹杆以及滑块的结构侧视图。
图中:1数控机床、2连接座、3安装座、4支撑脚、5防护垫、6驱动电机、7双向螺纹杆、8螺纹套筒、9螺纹槽、10夹块、11滑块、12电动伸缩杆、13承压座、14连接块、15连接轴、16缓冲轴、17橡胶块、18伸缩杆、19缓冲弹簧、20固定块、21限位块、22通孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本实施例中的一种双主轴数控机床用升降减震机构,包括数控机床1、升降结构以及减震结构,数控机床1底部一体成型有连接座2,升降结构装设于数控机床1的左右两侧,减震结构装设于连接座2内部。
升降结构包括承压座13,承压座13装设于连接座2左右两侧的地面上,承压座13顶部螺栓固定有电动伸缩杆12,电动伸缩杆12输出端方向为上部,电动伸缩杆12输出端焊接有螺纹套筒8。
减震结构包括安装座3,输送安装座3底部左右两侧均一体成型有支撑脚4,安装座3顶部一体成型有防护垫5,防护垫5与连接座2活动连接,安装座3内部顶部的左右两侧均螺栓固定有连接块14,连接块14中部铰接有连接轴15,连接轴15朝向安装座3中部的一侧铰接有缓冲轴16。
本实施例中,升降结构还包括驱动电机6,驱动电机6输出端方向为下部,驱动电机6输出端焊接有双向螺纹杆7。
通过驱动电机6带动双向螺纹杆7旋转能够使得滑块11带动夹块10朝向需要限位固定的数控机床1进行配合夹紧,这就使得升降结构中安装的夹块10能够通过螺纹套筒8与双向螺纹杆7配合来夹紧不同高度的数控机床1,进而使得升降结构实用性更强。
本实施例中,螺纹套筒8内部开设有螺纹槽9,双向螺纹杆7与螺纹槽9螺纹连接。
其中,双向螺纹杆7依靠螺纹槽9在螺纹套筒8内灵活的螺纹连接。
本实施例中,螺纹套筒8右侧开设有通孔22,螺纹套筒8右侧通过通孔22与双向螺纹杆7插接有滑块11,滑块11右侧焊接有夹块10。
其中,夹块10能够通过滑块11活动滑动。
本实施例中,缓冲轴16底部插接有伸缩杆18,伸缩杆18外部套设有缓冲弹簧19。
其中,橡胶块17能够减少伸缩杆18与缓冲弹簧19伸缩时产生的摩擦。
本实施例中,连接座2内部底部螺栓固定有固定块20,伸缩杆18插接于固定块20上部,固定块20上部位于伸缩杆18上的上下两端均粘接有橡胶块17。
其中,固定块20内部的限位块21能够将伸缩杆18限位于固定块20内。
本实施例中,伸缩杆18底部螺栓固定有限位块21,固定块20顶部开设有限位孔,限位块21长度大于限位孔长度。
本实施例中,电动伸缩杆12输出端贯穿安装座3内部的左右两侧。
上述实施例的工作原理为:
当需要调节数控机床的高度时,此时使用升降结构来调节数控机床1的高度,首先驱动电机6运作带动双向螺纹杆7旋转,当双向螺纹杆7旋转时能够带动滑块11朝向双向螺纹杆7中部位移,此时夹块10能够逐渐靠近数控机床1对其限位夹紧,此时电动伸缩杆12运作带动螺纹套筒8与数控机床1一同上升,并且电动伸缩杆12底部安装有承压座13能够加强电动伸缩杆12的稳定性;
当数控机床1通过升降结构升降时,首先防护垫5能够加固连接座2与数控机床1的稳定性,并且在数控机床1升降产生晃动时,连接块14首先接收到震动,当连接块14震动时连接轴15能够通过缓冲轴16配合缓解震动,此时缓冲弹簧19与伸缩杆18伸缩使得伸缩杆18能够通过限位块21限位于固定块20内部晃动,从而使得数控机床1升降时稳定性更好。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种双主轴数控机床用升降减震机构,包括数控机床(1)、升降结构以及减震结构,其特征在于:所述数控机床(1)底部一体成型有连接座(2),所述升降结构装设于数控机床(1)的左右两侧,所述减震结构装设于连接座(2)内部;
所述升降结构包括承压座(13),所述承压座(13)装设于连接座(2)左右两侧的地面上,所述承压座(13)顶部螺栓固定有电动伸缩杆(12),所述电动伸缩杆(12)输出端方向为上部,所述电动伸缩杆(12)输出端焊接有螺纹套筒(8);
所述减震结构包括安装座(3),输送安装座(3)底部左右两侧均一体成型有支撑脚(4),所述安装座(3)顶部一体成型有防护垫(5),所述防护垫(5)与连接座(2)活动连接,所述安装座(3)内部顶部的左右两侧均螺栓固定有连接块(14),所述连接块(14)中部铰接有连接轴(15),所述连接轴(15)朝向安装座(3)中部的一侧铰接有缓冲轴(16)。
2.根据权利要求1所述的一种双主轴数控机床用升降减震机构,其特征在于:所述升降结构还包括驱动电机(6),所述驱动电机(6)输出端方向为下部,所述驱动电机(6)输出端焊接有双向螺纹杆(7)。
3.根据权利要求2所述的一种双主轴数控机床用升降减震机构,其特征在于:所述螺纹套筒(8)内部开设有螺纹槽(9),所述双向螺纹杆(7)与螺纹槽(9)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种双主轴数控机床用升降减震机构,其特征在于:所述螺纹套筒(8)右侧开设有通孔(22),所述螺纹套筒(8)右侧通过通孔(22)与双向螺纹杆(7)插接有滑块(11),所述滑块(11)右侧焊接有夹块(10)。
5.根据权利要求1所述的一种双主轴数控机床用升降减震机构,其特征在于:所述缓冲轴(16)底部插接有伸缩杆(18),所述伸缩杆(18)外部套设有缓冲弹簧(19)。
6.根据权利要求5所述的一种双主轴数控机床用升降减震机构,其特征在于:所述连接座(2)内部底部螺栓固定有固定块(20),所述伸缩杆(18)插接于固定块(20)上部,所述固定块(20)上部位于伸缩杆(18)上的上下两端均粘接有橡胶块(17)。
7.根据权利要求5所述的一种双主轴数控机床用升降减震机构,其特征在于:所述伸缩杆(18)底部螺栓固定有限位块(21),所述固定块(20)顶部开设有限位孔,所述限位块(21)长度大于限位孔长度。
8.根据权利要求1所述的一种双主轴数控机床用升降减震机构,其特征在于:所述电动伸缩杆(12)输出端贯穿安装座(3)内部的左右两侧。
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