CN117484214A - 一种扁薄形高精度静液压转台 - Google Patents
一种扁薄形高精度静液压转台 Download PDFInfo
- Publication number
- CN117484214A CN117484214A CN202311761582.0A CN202311761582A CN117484214A CN 117484214 A CN117484214 A CN 117484214A CN 202311761582 A CN202311761582 A CN 202311761582A CN 117484214 A CN117484214 A CN 117484214A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- turntable
- conical
- oil
- disc
- fixed disc
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 title claims abstract description 18
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims abstract description 26
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 9
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 13
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 9
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 9
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 8
- 230000035939 shock Effects 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 74
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
- B23Q1/25—Movable or adjustable work or tool supports
- B23Q1/26—Movable or adjustable work or tool supports characterised by constructional features relating to the co-operation of relatively movable members; Means for preventing relative movement of such members
- B23Q1/38—Movable or adjustable work or tool supports characterised by constructional features relating to the co-operation of relatively movable members; Means for preventing relative movement of such members using fluid bearings or fluid cushion supports
Abstract
一种扁薄形高精度静液压转台，涉及精密制造装备技术领域。包括转台定盘，转台定盘内设置有上部锥形腔体和下部锥形腔体，上部锥形腔体内配合设置有锥形的上动盘、下部锥形腔体内配合设置有锥形的下动盘，上动盘和下动盘之间通过设置在隔垫腔内的调整隔垫连接为整体，调整隔垫与转台定盘之间间隙配合；转台定盘的底端设置有与下动盘传动连接的驱动器，所述转台定盘的上端转动设置有与上动盘连接的工作台板；本发明动盘两端的受力面均设计为锥形，通过锥形受力面替换现有技术中动盘径向和轴向双受力面的结构，锥形面相对轴、径向双受力面结构具有更大的承载能力，因此相同承载要求下，本发明的尺寸设计相对更小，更加扁薄。
Description
技术领域
本发明涉及精密制造装备技术领域，具体为一种扁薄形高精度静液压转台。
背景技术
液体静压转台采用压力油膜作为工作介质，具有高承载刚度特性，摩擦副间无磨损，同时具有极高的回转精度和定位精度。
但现有技术中转台结构如图11、12所示，其中第一种动盘为圆柱形结构，该结构动盘的轴、径向受力面为分离式结构，造成定盘的顶部和底部承受较大压力，需加厚定盘顶部和底部的厚度，以保证承载力，造成转台轴向尺寸较大；第二种动盘的结构上部为锥形体下部为圆柱体，同样的道理，需要增加定盘底部厚度，也增加了转台轴向尺寸，造成产品整体尺寸较大。
另外现有转台压力的油供给油道曲折蜿蜒，各油道长度不一，导致出油压力不一致，使动盘周壁各处压力相差较大，影响转动转动的精度和稳定性，本领域通常采用小孔节流的方式控制油压，但小孔结构加工难度大，精度不可靠，从而增加了产品成本，同时不能实现油压的有效控制。
发明内容
本发明的目的是提供一种扁薄形高精度静液压转台，可以有效解决背景技术中的问题。
实现上述目的的技术方案是：一种扁薄形高精度静液压转台，包括转台定盘，转台定盘内设置有大口端朝上的上部锥形腔体和大口端朝下的下部锥形腔体，上部锥形腔体和下部锥形腔体之间通过隔垫腔相互连通，上部锥形腔体内配合设置有锥形的上动盘、下部锥形腔体内配合设置有锥形的下动盘，上动盘和下动盘之间通过设置在隔垫腔内的调整隔垫连接为整体，调整隔垫与转台定盘之间间隙配合；
转台定盘的底端设置有与下动盘传动连接的驱动器，所述转台定盘的上端转动设置有与上动盘连接的工作台板；
所述转台定盘的上部锥形腔体的四周壁、以及下部锥形腔体的四周壁分别均布有多个压力腔室，所述转台定盘的侧壁上设置有主进油口，所述压力腔室分别通过节流阀连通主进油口，压力腔室两侧分别设置有与对应压力腔室间隔设置的回油槽，上部锥形腔体和下部锥形腔体四周壁上的回油槽通过隔垫与转台定盘之间的间隙连通，所述驱动器的侧壁上设置有回油口，下部锥形腔体侧壁上的回油槽通过设置在驱动器顶部的回油汇集槽连通回油口。
进一步地，所述工作台板、上动盘、调整隔垫、下动盘之间设置有轴向孔，所述轴向孔内过盈配合有将工作台板、上动盘、调整隔垫、下动盘连接为整体的定位轴。
进一步地，工作台板的周壁上连接有覆盖在转台定盘与工作台板之间缝隙位置的防尘环。
进一步地，所述转台定盘的外周壁上均布有用于安装节流阀的安装平面，安装平面的中心设置有不贯穿转台定盘侧壁的中心孔，相邻两个中心孔之间均开设有连通孔，使所有中心孔之间形成连通油道，连通油道同时与主进油口连通，安装平面上还分别开设有与压力腔室一一对应的配油孔，配油孔与对应压力腔室连通；
节流阀安装在安装平面上、并且进口端延伸至对应中心孔内，节流阀的出口端连通对应安装平面上的配油孔。
进一步地，上部锥形腔体内各压力腔室及对应连通的配油孔沿转台定盘的周向旋转对称设置，下部锥形腔体内各压力腔室及对应连通的配油孔沿转台定盘的周向旋转对称设置。
进一步地，所述节流阀包括阀体，阀体上一体设置有密封安装在转台定盘的安装平面上的节流阀盖，阀体内设置有圆柱形阀腔，阀腔内滑动设置有阀芯，阀芯包括从前向后依次设置的锥形段、缩径段和扩径段，锥形段包括前端的锥形部和后端的圆形部，阀体的前端为开口作为进油口、并且前端口内设置有与锥形段的锥形部配合的锥形密封面，缩径段与阀体之间形成环形油槽，所述阀芯的扩径段与阀体滑动密封配合、并向后伸出阀体，阀体的尾端固定连接有与阀芯伸出端螺纹连接的调节螺母，阀芯尾端设置有六角孔；
锥形段的圆形部上沿周向均布有用于连通阀体前端进油口和环形油槽的过油槽，节流阀盖与阀体之间设置有连通环形油道连通的L形孔，L形孔的出口端与安装平面上对应配油孔对合连通。
进一步地，驱动器包括上端开口的基座，基座内安装有驱动电机，驱动电机的输出端与下动盘传动连接。
进一步地，基座的上端口设置有一圈回油汇集槽，下部锥形腔体与下动盘之间的缝隙向下对准回油汇集槽的上端口，所述回油口连通回油汇集槽。
进一步地，所述驱动电机采用无框力矩电机，无框力矩电机包括安装在基座内的定子，定子内转动设置有转子，转子内传动设置有转子轴，转子轴与下动盘固定连接。
进一步地，转子轴的尾端连接有光栅编码器。
本发明的有益效果：
本发明动盘两端的受力面均设计为锥形，通过锥形受力面替换现有技术中动盘径向和轴向双受力面的结构，锥形面相对轴、径向双受力面结构具有更大的承载能力，因此相同承载要求下，本发明的尺寸设计相对更小，更加扁薄。
本发明在进油口与配油孔之间安装有节流阀，通过节流阀可以控制各压力腔室的压力，使上部锥形腔体的各压力腔室、下部锥形腔体的各压力腔室的压力大体均衡，避免因动盘周向受力不均匀导致转动精度低、稳定性差的技术问题。
附图说明
图1为本发明的立体图；
图2为本发明的主视图；
图3为本发明的横向剖视图；
图4为本发明的轴向剖视图；
图5为上部锥形腔体内压力腔室对应配油孔的剖视图；
图6为下部锥形腔体内压力腔室对应配油孔的剖视图；
图7为本发明的局部示意图；
图8为节流阀的主视图；
图9为图8中A-A向的剖视图；
图10为阀芯的立体图；
图11为现有转台的第一结构示意图；
图12为现有转台的第二结构示意图。
具体实施方式
如图1-10所示，本发明公开了一种扁薄形高精度静液压转台，包括转台定盘1，转台定盘1内设置有大口端朝上的上部锥形腔体1.1和大口端朝下的下部锥形腔体1.2，上部锥形腔体1.1和下部锥形腔体1.2之间通过隔垫腔1.11相互连通，上部锥形腔体1.1内配合设置有锥形的上动盘2、下部锥形腔体1.2内配合设置有锥形的下动盘3，上动盘2和下动盘3之间通过设置在隔垫腔1.11内的调整隔垫4连接为整体。
转台定盘1的底端设置有与下动盘3传动连接的驱动器5，所述转台定盘1的上端转动设置有与上动盘2连接的工作台板6，工作台板6的周壁上连接有覆盖在转台定盘1与工作台板6之间缝隙位置的防尘环7。
作为本实施例的进一步地说明，通过更换不同厚度的调整隔垫4，可以对上动盘2与上部锥形腔体1.1之间、下动盘3与下部锥形腔体1.2之间在浮动状态的间隙大小进行调节；为便于对调整隔垫4的更换，所述工作台板6、上动盘2、调整隔垫4、下动盘3之间设置有轴向孔8，所述轴向孔8内过盈配合有将工作台板6、上动盘2、调整隔垫4、下动盘3连接为整体的定位轴9，取出定位轴9，就可以实现调整隔垫4的更换。
转台定盘1的上部锥形腔体1.1的四周壁、以及下部锥形腔体1.2的四周壁分别均布有多个压力腔室1.3，压力腔室1.3两侧分别设置有与对应压力腔室1.3间隔设置的回油槽1.10，所述调整隔垫4与转台定盘1之间间隙配合，使得上部锥形腔体1.1和下部锥形腔体1.2四周壁上的回油槽1.10相互连通。
转台定盘1的侧壁上设置有主进油口1.4，所述压力腔室1.3分别通过节流阀10连通主进油口1.4，所述转台定盘1的外周壁上均布有用于安装节流阀10的安装平面1.5，安装平面1.5的中心设置有不贯穿转台定盘1侧壁的中心孔1.6，相邻两个中心孔1.6之间均开设有连通孔1.8，使所有中心孔1.6之间形成连通油道，连通油道同时与主进油口1.4连通。
安装平面1.5上还分别开设有与压力油腔1.3一一对应的配油孔1.9，配油孔1.9与对应压力油腔1.3连通；上部锥形腔体1.1内各压力油腔1.3及对应连通的配油孔1.3沿转台定盘1的周向旋转对称设置，下部锥形腔体1.2内各压力油腔1.3及对应连通的配油孔1.3沿转台定盘1的周向旋转对称设置。
节流阀10分别安装平面1.5上、并且进口端延伸至对应中心孔1.6内，节流阀10包括阀体10.1，阀体10.1上一体设置有密封安装在对应安装平面1.5上的节流阀盖10.2，阀体10.1内设置有圆柱形阀腔，圆柱形阀腔内滑动设置有阀芯10.3，阀芯10.3包括从前向后依次设置的锥形段10.31、缩径段10.32和扩径段10.33，锥形段10.31包括前端的锥形部和后端的圆形部，阀体10.3的前端为开口作为进油口、并且前端口内设置有与锥形段10.31的锥形部配合的锥形密封面10.11，缩径段10.32与阀体10.1之间形成环形油槽10.4，所述阀芯10.3的扩径段10.33与阀体10.1滑动密封配合、并向后伸出阀体10.1，阀体10.1的尾端固定连接有与阀芯伸出端螺纹连接的调节螺母10.5，阀芯10.3尾端设置有六角孔。
锥形段10.31的圆形部沿周向均布有用于连通阀体10.1前端进油口和环形油槽10.4的过油槽10.311，节流阀盖10.2与阀体10.1之间设置有连通环形油槽10.4的L形孔10.6，L形孔10.6的出口端与安装平面1.5上对应配油孔1.9对合连通。
驱动器5包括上端开口的基座5.1，基座5.1的上端口设置有一圈回油汇集槽5.3，下部锥形腔体1.2与下动盘3之间的缝隙向下对准回油汇集槽5.3的上端口，基座5.1上设置有连通回油汇集槽5.3的回油口5.4。
基座5.1内安装有无框力矩电机5.2，无框力矩电机5.2包括安装在基座5.1内的定子5.21，定子5.21内转动设置有转子5.22，转子5.22内传动设置有转子轴5.23，转子轴5.23与下动盘3固定连接，转子轴5.23的尾端连接有光栅编码器5.24。
本发明的工作过程：无框力矩电机5通过转子轴5.23带动下动盘3、调整隔垫4、上动盘2、工作台板6转动，同时，主进油口1.4通入液压油，液压油通过中心孔之间形成连通形成的连通油道进入各节流阀10，之后再依次经节流阀10的环形油槽10.4和L形孔10.6、安装平面1.5上的配油孔1.9进入对应压力腔室1.3，推动下动盘3、上动盘2形成悬浮，各压力腔室1.3中溢出的液压油经上部锥形腔体1.1周壁上的回油槽1.10、调整隔垫4与转台定盘1之间的间隙、下部锥形腔体1.2周壁上的回油槽1.10进入回油汇集槽5.3，最后由回油口5.4输出。
作为本实施例的进一步说明，节流阀的出油压力可调，调节时，转动阀芯10.3，使阀芯10.3相对阀体10.1前端的锥形密封面10.11形成轴向位移，实现锥形段10.31与锥形密封面10.11之间的间距调节，从而调节节流阀10的出油压力，使上部锥形腔体1.1的各压力腔室、下部锥形腔体1.2的各压力腔室的压力大体均衡。
Claims (10)
1.一种扁薄形高精度静液压转台，包括转台定盘，转台定盘内设置有大口端朝上的上部锥形腔体和大口端朝下的下部锥形腔体，上部锥形腔体和下部锥形腔体之间通过隔垫腔相互连通，上部锥形腔体内配合设置有锥形的上动盘、下部锥形腔体内配合设置有锥形的下动盘，上动盘和下动盘之间通过设置在隔垫腔内的调整隔垫连接为整体，调整隔垫与转台定盘之间间隙配合；
转台定盘的底端设置有与下动盘传动连接的驱动器，所述转台定盘的上端转动设置有与上动盘连接的工作台板；
所述转台定盘的上部锥形腔体的四周壁、以及下部锥形腔体的四周壁分别均布有多个压力腔室，所述转台定盘的侧壁上设置有主进油口，所述压力腔室分别通过节流阀连通主进油口，压力腔室两侧分别设置有与对应压力腔室间隔设置的回油槽，上部锥形腔体和下部锥形腔体四周壁上的回油槽通过隔垫与转台定盘之间的间隙连通，所述驱动器的侧壁上设置有回油口，下部锥形腔体侧壁上的回油槽通过设置在驱动器顶部的回油汇集槽连通回油口。
2.根据权利要求1所述的一种扁薄形高精度静液压转台，其特征在于：所述工作台板、上动盘、调整隔垫、下动盘之间设置有轴向孔，所述轴向孔内过盈配合有将工作台板、上动盘、调整隔垫、下动盘连接为整体的定位轴。
3.根据权利要求1所述的一种扁薄形高精度静液压转台，其特征在于：工作台板的周壁上连接有覆盖在转台定盘与工作台板之间缝隙位置的防尘环。
4.根据权利要求1所述的一种扁薄形高精度静液压转台，其特征在于：所述转台定盘的外周壁上均布有用于安装节流阀的安装平面，安装平面的中心设置有不贯穿转台定盘侧壁的中心孔，相邻两个中心孔之间均开设有连通孔，使所有中心孔之间形成连通油道，连通油道同时与主进油口连通，安装平面上还分别开设有与压力腔室一一对应的配油孔，配油孔与对应压力腔室连通；
节流阀安装在安装平面上、并且进口端延伸至对应中心孔内，节流阀的出口端连通对应安装平面上的配油孔。
5.根据权利要求4所述的一种扁薄形高精度静液压转台，其特征在于：上部锥形腔体内各压力腔室及对应连通的配油孔沿转台定盘的周向旋转对称设置，下部锥形腔体内各压力腔室及对应连通的配油孔沿转台定盘的周向旋转对称设置。
6.根据权利要求4所述的一种扁薄形高精度静液压转台，其特征在于：所述节流阀包括阀体，阀体上一体设置有密封安装在转台定盘的安装平面上的节流阀盖，阀体内设置有圆柱形阀腔，阀腔内滑动设置有阀芯，阀芯包括从前向后依次设置的锥形段、缩径段和扩径段，锥形段包括前端的锥形部和后端的圆形部，阀体的前端为开口作为进油口、并且前端口内设置有与锥形段的锥形部配合的锥形密封面，缩径段与阀体之间形成环形油槽，所述阀芯的扩径段与阀体滑动密封配合、并向后伸出阀体，阀体的尾端固定连接有与阀芯伸出端螺纹连接的调节螺母，阀芯尾端设置有六角孔；
锥形段的圆形部上沿周向均布有用于连通阀体前端进油口和环形油槽的过油槽，节流阀盖与阀体之间设置有连通环形油道连通的L形孔，L形孔的出口端与安装平面上对应配油孔对合连通。
7.根据权利要求1所述的一种扁薄形高精度静液压转台，其特征在于：驱动器包括上端开口的基座，基座内安装有驱动电机，驱动电机的输出端与下动盘传动连接。
8.根据权利要求7所述的一种扁薄形高精度静液压转台，其特征在于：基座的上端口设置有一圈回油汇集槽，下部锥形腔体与下动盘之间的缝隙向下对准回油汇集槽的上端口，所述回油口连通回油汇集槽。
9.根据权利要求8所述的一种扁薄形高精度静液压转台，其特征在于：所述驱动电机采用无框力矩电机，无框力矩电机包括安装在基座内的定子，定子内转动设置有转子，转子内传动设置有转子轴，转子轴与下动盘固定连接。
10.根据权利要求8所述的一种扁薄形高精度静液压转台，其特征在于：转子轴的尾端连接有光栅编码器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311761582.0A CN117484214A (zh) | 2023-12-20 | 2023-12-20 | 一种扁薄形高精度静液压转台 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311761582.0A CN117484214A (zh) | 2023-12-20 | 2023-12-20 | 一种扁薄形高精度静液压转台 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN117484214A true CN117484214A (zh) | 2024-02-02 |
Family
ID=89683162
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202311761582.0A Pending CN117484214A (zh) | 2023-12-20 | 2023-12-20 | 一种扁薄形高精度静液压转台 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN117484214A (zh) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4218142A1 (de) * | 1992-06-02 | 1993-12-23 | Amc Schou As Aarhus | Verfahren zum Positionieren eines Werkzeugs und eines Werkstücks in Bezug zueinander und Werkzeugmaschine |
| CN101994726A (zh) * | 2010-11-29 | 2011-03-30 | 广西玉柴重工有限公司 | 单向节流阀 |
| CN103111855A (zh) * | 2013-02-18 | 2013-05-22 | 哈尔滨工业大学 | 一种大径高比超精密液体静压转台 |
| CN208681151U (zh) * | 2018-09-07 | 2019-04-02 | 哈尔滨理工大学 | 一种静压支承油垫水冷装置 |
| CN110732887A (zh) * | 2019-11-19 | 2020-01-31 | 哈尔滨工业大学 | 一种超精密液体静压转台 |
| CN112025335A (zh) * | 2020-08-10 | 2020-12-04 | 北京海普瑞森超精密技术有限公司 | 一种超精密液压伺服转台 |
| CN115388178A (zh) * | 2022-09-23 | 2022-11-25 | 江苏艾福泰克能源装备有限公司 | 一种石油开采用高压节流阀 |
| CN116175211A (zh) * | 2023-04-06 | 2023-05-30 | 德阳凡瑞机电设备有限公司 | 一种全静压立式车削用旋转工作台 |
-
2023
- 2023-12-20 CN CN202311761582.0A patent/CN117484214A/zh active Pending
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4218142A1 (de) * | 1992-06-02 | 1993-12-23 | Amc Schou As Aarhus | Verfahren zum Positionieren eines Werkzeugs und eines Werkstücks in Bezug zueinander und Werkzeugmaschine |
| CN101994726A (zh) * | 2010-11-29 | 2011-03-30 | 广西玉柴重工有限公司 | 单向节流阀 |
| CN103111855A (zh) * | 2013-02-18 | 2013-05-22 | 哈尔滨工业大学 | 一种大径高比超精密液体静压转台 |
| CN208681151U (zh) * | 2018-09-07 | 2019-04-02 | 哈尔滨理工大学 | 一种静压支承油垫水冷装置 |
| CN110732887A (zh) * | 2019-11-19 | 2020-01-31 | 哈尔滨工业大学 | 一种超精密液体静压转台 |
| CN112025335A (zh) * | 2020-08-10 | 2020-12-04 | 北京海普瑞森超精密技术有限公司 | 一种超精密液压伺服转台 |
| CN115388178A (zh) * | 2022-09-23 | 2022-11-25 | 江苏艾福泰克能源装备有限公司 | 一种石油开采用高压节流阀 |
| CN116175211A (zh) * | 2023-04-06 | 2023-05-30 | 德阳凡瑞机电设备有限公司 | 一种全静压立式车削用旋转工作台 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5137418A (en) | Floating self-centering turbine impeller | |
| WO2011120412A1 (zh) | 轴转动等宽曲线双定子多速马达 | |
| CN113565863B (zh) | 一种多推力止推轴承 | |
| CN103573320A (zh) | 液压凸轮轴调节器 | |
| CN117484214A (zh) | 一种扁薄形高精度静液压转台 | |
| JP2006504055A (ja) | 連続可変比トランスミッションユニット及びその組立方法 | |
| CN111664227A (zh) | 一种纯滚动长寿命精密减速器 | |
| US4171038A (en) | Clutch unit | |
| CN214304498U (zh) | 压缩机及空调 | |
| CN111687748B (zh) | 主轴不转套筒转的无心磨床砂轮主轴系统 | |
| CN115255410A (zh) | 一种气浮半导体划切电主轴 | |
| CN213004624U (zh) | 一种内反馈精密闭式静压转台 | |
| CN113309917A (zh) | 一种多通路旋转接头及其流体输送方法 | |
| CN110116370B (zh) | 静压型高精度回转分度装置 | |
| CN114263584A (zh) | 一种串联式活塞泵 | |
| WO2022027754A1 (zh) | 一种双进出油口的液压动力装置 | |
| US5176511A (en) | Seal structure for a rotating cam pressurized fluid device | |
| CN215111218U (zh) | 一种多通路旋转接头 | |
| CN219465541U (zh) | 一种液体静压转台和加工设备 | |
| CN220101596U (zh) | 空气悬浮轴承组件及鼓风机 | |
| CN213235459U (zh) | 一种自平衡节段式多级离心泵 | |
| CN216789546U (zh) | 一种模块化多回路高压冷却滑环 | |
| CN216990831U (zh) | 一种五轴数控转台 | |
| CN214642592U (zh) | 一种圆环型静压止推支承块组件 | |
| CN218992349U (zh) | 一种组合结构碳化硅机械密封装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |