CN220101596U - 空气悬浮轴承组件及鼓风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及空气轴承,公开了一种空气悬浮轴承组件及鼓风机,包括:主轴;轴承组件套设于所述主轴上,该轴承组件包括径向轴承以及与径向轴承相适配的轴向组件,轴向组件分别套设在主轴的两端,径向轴承套设在相邻轴向组件之间,以能够通过轴向组件限制径向轴承的运动行程;径向轴承包括多个固定部和支撑组件,支撑组件通过固定连接件安装在多个固定部之间,以限制径向轴承形变。本实用新型通过在主轴上设置轴向组件,轴向组件设置能够对径向轴承在轴向上的移动进行限位,从而能够防止径向轴承沿主轴随意滑动;径向轴承内设还设有支撑组件,并且支撑组件通过固定连接件与固定部相连,从而提高了径向轴承的强度,防止径向轴承产生形变。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气轴承,尤其是涉及一种空气悬浮轴承组件。另外,还涉及一种鼓风机。
背景技术
空气动压轴承是滑动轴承形式当中的一种,其结构和工作原理与液体滑动轴承类似,不同的是采用气体(多为空气)作为润滑介质,由于其摩阻极低、适用速度范围大、适用温度范围广、承载能力低等诸多优点,因而可用于高速机器、仪器或放射性装置中。
现有的空气动压轴承及轴承组件,包括圆环状结构的轴承座,和设置在所述轴承座的端面上的支撑组件,所述支撑组件包括拱箔和顶箔,所述拱箔设置在所述顶箔和所述轴承座之间,用于对所述顶箔提供支撑力,所述顶箔包括与所述轴承座的端面平行设置的平面部,和与所述轴承座的端面形成夹角设置的斜面部,所述平面部远离所述斜面部的一端为固定端,所述固定端固定连接到所述轴承座上,所述斜面部远离所述平面部的一端为自由端,能够沿着所述轴承座的端面滑动。但传统的空气悬浮轴承不具备自矫正结构,传统的空气悬浮轴承仅具有进气通道,但内轴和外轴均是固定位置,不可调节。
另外,现有的空气悬浮轴承通过螺钉将两个支撑装置的底箔分别锁紧固定至第一固定板和第二固定板,而底箔较薄,在锁紧固定时容易发生变形;从而造成轴承表面在轴向高低不平,进而影响轴承表面形成气模,降低了轴承的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型第一方面所要解决的技术问题是提供了一种空气悬浮轴承组件,通风轴承组件的加入能够对空气悬浮轴承的外轴进行调整,以使内轴旋转得到更好的同心度;另外,通过在空气悬浮轴承上加入与其相适配的轴承组件,能够有效防止轴承在锁紧固定时发生形变,从而提高了整体的使用寿命。
本实用新型第二方面所要解决的技术问题是提供了一种鼓风机,并且能够提高该鼓风机所采用的空气悬浮轴承内轴与外轴之间的同心度,并且能够提高所采用的空气悬浮轴承的使用寿命。
为了解决上述技术问题,本实用新型一方面提供了一种空气悬浮轴承组件,包括:
主轴;
轴承组件,套设于所述主轴上,该轴承组件包括径向轴承以及与所述径向轴承相适配的轴向组件,所述轴向组件分别套设在所述主轴的两端,所述径向轴承套设在相邻所述轴向组件之间,以能够通过所述轴向组件限制所述径向轴承的运动行程;所述径向轴承包括多个固定部和支撑组件,所述支撑组件通过固定连接件安装在多个所述固定部之间,以能够限制所述径向轴承形变。
优选地,所述径向轴承内的多个所述固定部包括第一固定部和第二固定部,所述第一固定部与所述第二固定部之间依次设有调整垫片、支撑组件、推力盘和调整垫片,且所述调整垫片、支撑组件上均开设有销钉槽,并通过定位销穿过依次所述销钉槽固定。
进一步优选地,所述支撑组件包括底箔、波箔和顶箔,所述波箔位于所述顶箔与所述底箔之间,且三者之间固定连接。
优选地,所述第一固定部与所述第二固定部上都设有限位槽,所述定位销同时贯穿多个所述销钉槽与所述限位槽。
进一步优选地,所述第一固定部和所述第二固定部的外端面上开设有多个盲孔,多个所述盲孔呈阵列排布。
优选地,所述第一固定部和所述第二固定部相对面上开设有用于凹槽,以能够在所述第一固定部与所述第二固定部安装完成后在两者之间形成安装腔室。
进一步优选地,所述轴向组件设有至少两组,至少两组所述轴向组件套设在所述主轴上且分居于所述主轴的两端,其所述轴向组件与所述径向轴承之间设有弹性抵接结构。
通过上述技术方案,本实用新型的空气悬浮轴承组件通过在空气悬浮轴承的主轴上设置轴向组件,轴向组件设置能够对径向轴承在轴向上的移动进行限位,从而能够防止径向轴承沿主轴随意滑动;另外,径向轴承内设还是设有支撑组件,并且支撑组件通过固定连接件与固定部相连,从而提高了径向轴承的强度,防止径向轴承产生形变。
本实用新型第二方面提供了一种鼓风机,采用了上述的空气悬浮轴承组件,因此也具有上述优点。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式的空气悬浮轴承的整体结构示意图;
图2为本实用新型具体实施方式的轴向组件的结构示意图;
图3为本实用新型具体实施方式的径向轴承的结构示意图;
图4为本实用新型具体实施方式的支撑组件的结构示意图。
附图标记
1 主轴 2 径向轴承
3 轴向组件 31 第一端部
32 第二端部 21 第一固定部
22 第二固定部 23 支撑组件
24 定位销 25 调整垫片
26 推力盘 231 底箔
232 波箔 233 顶箔
27 销钉槽
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解,例如,术语“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或者是一体连接;可以是直接连接,也可以是通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的空气悬浮轴承组件的一个实施例,如图1所示,包括主轴1和轴承组件,其中轴承组件套设于所述主轴1上,该轴承组件包括径向轴承2以及与所述径向轴承2相适配的轴向组件3,所述轴向组件3分别套设在所述主轴1的两端,所述径向轴承2套设在相邻所述轴向组件3之间,以能够通过所述轴向组件3限制所述径向轴承2的运动行程;所述径向轴承2包括多个固定部和支撑组件23,所述支撑组件23通过固定连接件安装在多个所述固定部之间,以能够限制所述径向轴承2形变。
具体地,轴向组件3包括第一端部31和第二端部32,径向轴承2内的多个所述固定部包括第一固定部21和第二固定部22,所述第一固定部21与所述第二固定部22之间依次设有调整垫片25、支撑组件23、推力盘26和调整垫片25,且所述调整垫片25、支撑组件23上均开设有销钉槽27,并通过定位销24穿过依次所述销钉槽27固定。其中,第一固定部21和第二固定部22分别设置在第一端部31与第二端部32之间,且第一固定部21靠近第一端部31,第二固定部22靠近第二端部32。另外,第一固定部21与第二固定部22上均开设有限位槽,当定位销24穿过销钉槽27后,该定位销24的两端分别伸入限位槽中,以此来实现径向轴承2的拼装。
如图3所示,第一固定部21与第二固定部22的相对面上开设有凹槽,当将第一固定部21与第二固定部22安装完成后,开设在第一固定部21与第二固定部22上的凹槽共同形成安装腔室,安装腔室内安装有调整垫片25、支撑组件23和推力盘26,并且调整垫片25、支撑组件23和推力盘26均为同轴布置。第一固定部21与第二固定部22的上还开设有多个盲孔,多个盲孔呈阵列排布在第一固定部21与第二固定部22的外端面上。
由于空气悬浮轴承的特性,其上开设有用于流通空气的多个气孔,多个气孔为空气悬浮轴承所均有的特征,因此在此不再对该公知常识进行详细论述。
如图3至图4所示,支撑组件23包括底箔231、波箔232和顶箔233,波箔232位于顶箔233与底箔231之间,且三者之间固定连接。当多个定位销24穿过两个支撑组件23的销钉槽27进而对其径向进行限位后,为了防止电机轴转动时,支撑组件23跟随电机轴转动并带动其中推力盘26转动。当电机轴的转速达到一定程度后,其中推力盘26的两端面与固定部之间形成气膜,从而使其分离,以达到悬浮的效果。并且由于定位销24的限位方式不会底箔231表面提供压紧力,从而不会导致其被压紧变形,因此不会造成轴承表面在轴向上的表面不平,进而避免了径向轴承2产生形变,提高了轴承的使用寿命。
具体地,如图2所示,轴向组件3设有至少两组,至少两组轴向组件3套设在主轴1上且分居于主轴1的两端,且轴向组件3与径向轴承2之间设有弹性抵接结构。其中,弹性抵接结构为弹簧。由于推力盘26的两端面与固定部在工作状态下两者之间形成有气膜,因此两者之间所产生的摩擦力极小。并且为了能够使得径向轴承2的同心度更好,因此在轴向组件3与径向轴承2之间设置弹性抵接结构。当空气从空气悬浮轴承的气孔进入然后再从另一气孔排除后,由于出气口的朝向盘体,因此会对盘体产生一个反推力。两组轴向组件3通过控制调节空气的注入速度,进而控制反推力的大小,反推力越大,则其向反推力小的方向运动。由此来达到自动校正径向轴承2之间的同轴目的。并且弹性抵接结构的设置具有一定的缓冲作用,能够有效避免径向轴承2与轴向组件3之间刚性接触。
本实用新型的鼓风机的一个实施例,采用了上述任一技术方案中所述的空气悬浮轴承组件,通过在空气悬浮轴承的主轴上设置轴向组件3,轴向组件3的设置能够对径向轴承2在轴向上的移动进行限位,从而能够防止径向轴承2沿主轴1随意滑动;另外,径向轴承2内设还是设有支撑组件23,并且支撑组件23通过固定连接件与固定部相连,从而提高了径向轴承2的强度,防止径向轴承2的端面产生形变。
在本实用新型的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“一种实施方式”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本实用新型中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型,包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容,均属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种空气悬浮轴承组件,其特征在于,包括:
主轴(1);
轴承组件,套设于所述主轴(1)上,该轴承组件包括径向轴承(2)以及与所述径向轴承(2)相适配的轴向组件(3),所述轴向组件(3)分别套设在所述主轴(1)的两端,所述径向轴承(2)套设在相邻所述轴向组件(3)之间,以能够通过所述轴向组件(3)限制所述径向轴承(2)的运动行程;所述径向轴承(2)包括多个固定部和支撑组件(23),所述支撑组件(23)通过固定连接件安装在多个所述固定部之间,以能够限制所述径向轴承(2)形变,且所述轴向组件(3)与所述径向轴承(2)之间设有弹性抵接结构。
2.根据权利要求1所述的空气悬浮轴承组件,其特征在于,所述径向轴承(2)内的多个所述固定部包括第一固定部(21)和第二固定部(22),所述第一固定部(21)与所述第二固定部(22)之间依次设有调整垫片(25)、支撑组件(23)、推力盘(26)和调整垫片(25),且所述调整垫片(25)、支撑组件(23)上均开设有销钉槽(27),并通过定位销(24)穿过依次所述销钉槽(27)固定。
3.根据权利要求2所述的空气悬浮轴承组件,其特征在于,所述支撑组件(23)包括底箔(231)、波箔(232)和顶箔(233),所述波箔(232)位于所述顶箔(233)与所述底箔(231)之间,且三者之间固定连接。
4.根据权利要求3所述的空气悬浮轴承组件,其特征在于,所述第一固定部(21)与所述第二固定部(22)上都设有限位槽,所述定位销(24)同时贯穿多个所述销钉槽与所述限位槽。
5.根据权利要求4所述的空气悬浮轴承组件,其特征在于,所述第一固定部(21)和所述第二固定部(22)的外端面上开设有多个盲孔,多个所述盲孔呈阵列排布。
6.根据权利要求5所述的空气悬浮轴承组件,其特征在于,所述第一固定部(21)和所述第二固定部(22)相对面上开设有用于凹槽,以能够在所述第一固定部(21)与所述第二固定部(22)安装完成后在两者之间形成安装腔室。
7.根据权利要求1所述的空气悬浮轴承组件,其特征在于,所述轴向组件(3)设有至少两组,至少两组所述轴向组件(3)套设在所述主轴(1)上且分居于所述主轴(1)的两端。
8.一种鼓风机,其特征在于,包括权利要求1至7中任一项所述的空气悬浮轴承组件。
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