CN117481247A - 一种夹心爆浆多味球形软糖及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种夹心爆浆多味球形软糖及其制备方法，涉及软糖加工技术领域，包括以下配方：所述夹心爆浆多味球形软糖的原料比例：白砂糖37‑48份、凝胶剂4.3‑9.6份、变性淀粉3.3‑6.5份、奶油7‑11份、果味香精1.6‑3.5份、奶油香精0.4‑1.5份、食用色素3.7‑6.5份。本发明通过浇注机将夹心浆料注入球形模具中，冷却后脱模，即得内夹心，将外层凝胶注入球形模具中，并将双层内夹心放入外层凝胶中，冷却后脱模，即得双层内夹心糖体，综上可知，本发明可以使一颗爆浆糖具有多个可爆浆的口味，且可任意分层组合制备，使得提高了球形软糖的多样性和食用的趣味性，同时丰富了咀嚼过程中的层次感。
Description
技术领域
本发明涉及软糖加工技术领域，具体为一种夹心爆浆多味球形软糖及其制备方法。
背景技术
凝胶糖果在人们的日常生活中也被称为橡皮糖和软糖。早期，人们主要利用一些直链淀粉含量较高的淀粉类生物质或者果胶含量较高的水果来直接生产软糖；随着技术的发展，人们开始尝试从一些天然的食材中提取一些具有凝胶特性的物质来制作软糖，比如卡拉胶、琼胶、果胶、明胶以及淀粉等。现在，凝胶糖果的生产主要是以食品胶、淀粉糖浆、砂糖为主要原料，添加功能性成分，经过特定的生产工艺而制成的。与硬糖相比，软糖由于具有较高的含水量，一般含水量在15％-20％，因而其质构特性显得柔软，同时还有不同的胶体原料赋予其不同的弹性和硬度特性，其含糖量相对于硬糖也较低，一般在50％-80％。凝胶软糖口感富有弹性且具有货架期长等特点。
根据公开号为CN202310865780.5的一种夹心软糖及其制备方法，包括芯料和外皮，外皮包裹着芯料；芯料的粘度为1500～7000mPa·s；外皮的硬度为46000～53000g；外皮的弹性为0.38～0.45；芯料的质量在夹心软糖的质量中占比不超过30％。在本发明的夹心软糖中，通过控制芯料的粘度以及外皮的硬度、弹性在上述范围内，一方面，可以保证芯料具有一定的流动性而使得夹心软糖具有良好的爆浆口感；另一方面，可以保证外皮具有一定的抗冲击性能，使得外皮对流动性较强的芯料的冲击压力下，仍能够保持原有的形状，避免芯料的弥散，保持夹心软糖的形状稳定性。此外，使外皮的硬度保持在上述范围内，有利于保证外皮的韧性，保证夹心软糖的咀嚼性。再者，控制芯料的质量在夹心软糖中的比例不超过30％，有利于在保持爆浆口感的同时保证夹心软糖芯料与外皮的相对稳定性，进一步保证夹心软糖的形状稳定性以及储存稳定性。
现有技术中，夹心软糖因具有爆浆口感、咀嚼性好等优点而成为最受人们欢迎的糖果之一，在制作夹心软糖时，通常是采用常温下流动性较强的物料作为芯料以提供爆浆口感，但是由于单个糖果内大多仅具有一种口味，使得其口感单一，咀嚼的层次感不够丰富。
发明内容
本发明的目的在于提供一种夹心爆浆多味球形软糖及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的技术问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种夹心爆浆多味球形软糖，包括以下配方：
所述夹心爆浆多味球形软糖的原料比例：白砂糖37-48份、凝胶剂4.3-9.6份、变性淀粉3.3-6.5份、奶油7-11份、果味香精1.6-3.5份、奶油香精0.4-1.5份、食用色素3.7-6.5份。
优选的，所述夹心爆浆多味球形软糖的原料比例：白砂糖37份、凝胶剂4.3份、变性淀粉3.3份、奶油7份、果味香精1.6份、奶油香精0.4份、食用色素3.7份。
优选的，所述夹心爆浆多味球形软糖的原料比例：白砂糖40.8份、凝胶剂8.5份、变性淀粉5.6份、奶油8.9份、果味香精2.5份、奶油香精1.2份、食用色素5.7份。
优选的，所述夹心爆浆多味球形软糖的原料比例：白砂糖48份、凝胶剂9.6份、变性淀粉6.5份、奶油11份、果味香精3.5份、奶油香精1.5份、食用色素6.5份。
一种夹心爆浆多味球形软糖制备方法，包括以下步骤：
S1、制备胶液：称取凝胶剂和水进行加热，直至凝胶剂完全溶解，得到胶液；
S2、制备外层凝胶：将白砂糖与适量冷水一同放入锅中搅拌并加热，在白砂糖开始溶化时加入凝胶剂、奶油，搅拌均匀后，即得到外层凝胶；
S3、制备淀粉乳：将变性淀粉溶入等量冷水中，调制成淀粉乳；
S4、制备夹心浆料：将白砂糖放入锅中加热，在开始溶化时加入淀粉乳，并搅拌混合，均匀后过筛，在过筛后依次加入果味香精、食用色素、奶油香精，即可得夹心浆料；
S5、浇注成型：通过浇注机将外层凝胶、夹心浆料依次重复注入球形模具中，并多次冷却成型脱模，即可得双层内夹心糖体；
S6、干燥、包装：将制得的双层内夹心糖体置于干燥箱内烘干，冷却后装袋即可。
优选的，所述S1中水的温度为75-98℃，且加入水的量为凝胶剂的2-45倍，用以使凝胶剂快速完全溶解。
优选的，所述S2中通过搅拌器缓慢搅拌，且搅拌速度为100r/min，并且一边搅拌一边加热，用以使白砂糖、适量冷水、凝胶剂、奶油快速均匀混合。
优选的，所述S4中在温度达到89-98℃时停止加热，并过98目筛，以滤去杂质及糊化的淀粉粒，所述S4中的果味香精为苹果味、草莓味、蓝莓味、樱桃味、菠萝味、山楂味、猕猴桃味等香精，用以提高口味的多样性和食用的趣味性。
优选的，所述S5中通过浇注机将夹心浆料注入球形模具中，冷却后脱模，即可得到内夹心，将外层凝胶注入球形模具中，并将内夹心放入外层凝胶中，冷却后脱模，即可得到含有内夹心的糖体，再将夹心浆料注入球形模具中，并将含有内夹心的糖体放入夹心浆料中，冷却后脱模，即得双层内夹心，将外层凝胶注入球形模具中，并将双层内夹心放入外层凝胶中，冷却后脱模，即得双层内夹心糖体，用以丰富咀嚼过程中的层次感。
优选的，所述S6中在干燥温度为10-55℃，相对湿度为10％-65％的条件下进行干燥。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过浇注机将夹心浆料注入球形模具中，冷却后脱模，即得内夹心，将外层凝胶注入球形模具中，并将内夹心放入外层凝胶中，冷却后脱模，即可得到含有内夹心的糖体，再将夹心浆料注入球形模具中，并将含有内夹心的糖体放入夹心浆料中，冷却后脱模，即得双层内夹心，将外层凝胶注入球形模具中，并将双层内夹心放入外层凝胶中，冷却后脱模，即得双层内夹心糖体，综上可知，本发明可以使一颗爆浆糖具有多个可爆浆的口味，且可任意分层组合制备，使得提高了球形软糖的多样性和食用的趣味性，同时丰富了咀嚼过程中的层次感。
附图说明
图1为本发明的原料比例示意图；
图2为本发明的制备方法流程示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种夹心爆浆多味球形软糖，包括以下配方：
所述夹心爆浆多味球形软糖的原料比例：白砂糖37份、凝胶剂4.3份、变性淀粉3.3份、奶油7份、果味香精1.6份、奶油香精0.4份、食用色素3.7份。
请参阅图2，一种夹心爆浆多味球形软糖制备方法，包括以下步骤：
S1、制备胶液：称取凝胶剂和水进行加热，直至凝胶剂完全溶解，得到胶液，水的温度为75-98℃，且加入水的量为凝胶剂的2-45倍，用以使凝胶剂快速完全溶解；
S2、制备外层凝胶：将白砂糖与适量冷水一同放入锅中搅拌并加热，在白砂糖开始溶化时加入凝胶剂、奶油，搅拌均匀后，即得到外层凝胶；
S3、制备淀粉乳：将变性淀粉溶入等量冷水中，调制成淀粉乳；
S4、制备夹心浆料：将白砂糖放入锅中加热，在开始溶化时加入淀粉乳，并搅拌混合，均匀后过筛，在过筛后依次加入果味香精、食用色素、奶油香精，即可得夹心浆料，在温度达到89-98℃时停止加热，并过98目筛，以滤去杂质及糊化的淀粉粒，所述S4中的果味香精为苹果味、草莓味、蓝莓味、樱桃味、菠萝味、山楂味、猕猴桃味等香精，用以提高口味的多样性和食用的趣味性；
S5、浇注成型：通过浇注机将外层凝胶、夹心浆料依次重复注入球形模具中，并多次冷却成型脱模，即可得双层内夹心糖体；
S6、干燥、包装：将制得的双层内夹心糖体置于干燥箱内烘干，冷却后装袋即可。
所述S2中通过搅拌器缓慢搅拌，且搅拌速度为100r/min，并且一边搅拌一边加热，用以使白砂糖、适量冷水、凝胶剂、奶油快速均匀混合。
所述S5中通过浇注机将夹心浆料注入球形模具中，冷却后脱模，即可得到内夹心，将外层凝胶注入球形模具中，并将内夹心放入外层凝胶中，冷却后脱模，即可得到含有内夹心的糖体，再将夹心浆料注入球形模具中，并将含有内夹心的糖体放入夹心浆料中，冷却后脱模，即得双层内夹心，将外层凝胶注入球形模具中，并将双层内夹心放入外层凝胶中，冷却后脱模，即得双层内夹心糖体，用以丰富咀嚼过程中的层次感。
所述S6中在干燥温度为10-50℃，相对湿度为8％-55％的条件下进行干燥。
实施例二
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种夹心爆浆多味球形软糖，包括以下配方：
所述夹心爆浆多味球形软糖的原料比例：白砂糖40.8份、凝胶剂8.5份、变性淀粉5.6份、奶油8.9份、果味香精2.5份、奶油香精1.2份、食用色素5.7份。
请参阅图2，一种夹心爆浆多味球形软糖制备方法，包括以下步骤：
S1、制备胶液：称取凝胶剂和水进行加热，直至凝胶剂完全溶解，得到胶液，水的温度为75-98℃，且加入水的量为凝胶剂的2-45倍，用以使凝胶剂快速完全溶解；
S2、制备外层凝胶：将白砂糖与适量冷水一同放入锅中搅拌并加热，在白砂糖开始溶化时加入凝胶剂、奶油，搅拌均匀后，即得到外层凝胶；
S3、制备淀粉乳：将变性淀粉溶入等量冷水中，调制成淀粉乳；
S4、制备夹心浆料：将白砂糖放入锅中加热，在开始溶化时加入淀粉乳，并搅拌混合，均匀后过筛，在过筛后依次加入果味香精、食用色素、奶油香精，即可得夹心浆料，在温度达到89-98℃时停止加热，并过98目筛，以滤去杂质及糊化的淀粉粒，所述S4中的果味香精为苹果味、草莓味、蓝莓味、樱桃味、菠萝味、山楂味、猕猴桃味等香精，用以提高口味的多样性和食用的趣味性；
S5、浇注成型：通过浇注机将外层凝胶、夹心浆料依次重复注入球形模具中，并多次冷却成型脱模，即可得双层内夹心糖体；
S6、干燥、包装：将制得的双层内夹心糖体置于干燥箱内烘干，冷却后装袋即可。
所述S2中通过搅拌器缓慢搅拌，且搅拌速度为100r/min，并且一边搅拌一边加热，用以使白砂糖、适量冷水、凝胶剂、奶油快速均匀混合。
所述S5中通过浇注机将夹心浆料注入球形模具中，冷却后脱模，即可得到内夹心，将外层凝胶注入球形模具中，并将内夹心放入外层凝胶中，冷却后脱模，即可得到含有内夹心的糖体，再将夹心浆料注入球形模具中，并将含有内夹心的糖体放入夹心浆料中，冷却后脱模，即得双层内夹心，将外层凝胶注入球形模具中，并将双层内夹心放入外层凝胶中，冷却后脱模，即得双层内夹心糖体，用以丰富咀嚼过程中的层次感。
所述S6中在干燥温度为9-45℃，相对湿度为8％-60％的条件下进行干燥。
实施例三
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种夹心爆浆多味球形软糖，包括以下配方：
所述夹心爆浆多味球形软糖的原料比例：白砂糖48份、凝胶剂9.6份、变性淀粉6.5份、奶油11份、果味香精3.5份、奶油香精1.5份、食用色素6.5份。
请参阅图2，一种夹心爆浆多味球形软糖制备方法，包括以下步骤：
S1、制备胶液：称取凝胶剂和水进行加热，直至凝胶剂完全溶解，得到胶液，水的温度为75-98℃，且加入水的量为凝胶剂的2-45倍，用以使凝胶剂快速完全溶解；
S2、制备外层凝胶：将白砂糖与适量冷水一同放入锅中搅拌并加热，在白砂糖开始溶化时加入凝胶剂、奶油，搅拌均匀后，即得到外层凝胶；
S3、制备淀粉乳：将变性淀粉溶入等量冷水中，调制成淀粉乳；
S4、制备夹心浆料：将白砂糖放入锅中加热，在开始溶化时加入淀粉乳，并搅拌混合，均匀后过筛，在过筛后依次加入果味香精、食用色素、奶油香精，即可得夹心浆料，在温度达到89-98℃时停止加热，并过98目筛，以滤去杂质及糊化的淀粉粒，所述S4中的果味香精为苹果味、草莓味、蓝莓味、樱桃味、菠萝味、山楂味、猕猴桃味等香精，用以提高口味的多样性和食用的趣味性；
S5、浇注成型：通过浇注机将外层凝胶、夹心浆料依次重复注入球形模具中，并多次冷却成型脱模，即可得双层内夹心糖体；
S6、干燥、包装：将制得的双层内夹心糖体置于干燥箱内烘干，冷却后装袋即可。
所述S2中通过搅拌器缓慢搅拌，且搅拌速度为100r/min，并且一边搅拌一边加热，用以使白砂糖、适量冷水、凝胶剂、奶油快速均匀混合。
所述S5中通过浇注机将夹心浆料注入球形模具中，冷却后脱模，即可得到内夹心，将外层凝胶注入球形模具中，并将内夹心放入外层凝胶中，冷却后脱模，即可得到含有内夹心的糖体，再将夹心浆料注入球形模具中，并将含有内夹心的糖体放入夹心浆料中，冷却后脱模，即得双层内夹心，将外层凝胶注入球形模具中，并将双层内夹心放入外层凝胶中，冷却后脱模，即得双层内夹心糖体，用以丰富咀嚼过程中的层次感。
所述S6中在干燥温度为7-40℃，相对湿度为9％-68％的条件下进行干燥。
工作原理：在制备该夹心爆浆多味球形软糖时，称取凝胶剂和水进行加热，直至凝胶剂完全溶解，得到胶液，之后将白砂糖与适量冷水一同放入锅中搅拌并加热，在白砂糖开始溶化时加入凝胶剂、奶油，搅拌均匀后，即得到外层凝胶，此时将变性淀粉溶入等量冷水中，调制成淀粉乳，之后将白砂糖放入锅中加热，在开始溶化时加入淀粉乳，并搅拌混合，均匀后过筛，在过筛后依次加入果味香精、食用色素、奶油香精，即可得夹心浆料，此时通过浇注机将夹心浆料注入球形模具中，冷却后脱模，即得内夹心，将外层凝胶注入球形模具中，并将内夹心放入外层凝胶中，冷却后脱模，即可得到含有内夹心的糖体，再将夹心浆料注入球形模具中，并将含有内夹心的糖体放入夹心浆料中，冷却后脱模，即得双层内夹心，将外层凝胶注入球形模具中，并将双层内夹心放入外层凝胶中，冷却后脱模，即得双层内夹心糖体，之后将制得的双层内夹心糖体置于干燥箱内烘干，冷却后装袋即可，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种夹心爆浆多味球形软糖，其特征在于，包括以下配方：
所述夹心爆浆多味球形软糖的原料比例：白砂糖37-48份、凝胶剂4.3-9.6份、变性淀粉3.3-6.5份、奶油7-11份、果味香精1.6-3.5份、奶油香精0.4-1.5份、食用色素3.7-6.5份。
2.根据权利要求1所述的一种夹心爆浆多味球形软糖，其特征在于：所述夹心爆浆多味球形软糖的原料比例：白砂糖37份、凝胶剂4.3份、变性淀粉3.3份、奶油7份、果味香精1.6份、奶油香精0.4份、食用色素3.7份。
3.根据权利要求1所述的一种夹心爆浆多味球形软糖，其特征在于：所述夹心爆浆多味球形软糖的原料比例：白砂糖40.8份、凝胶剂8.5份、变性淀粉5.6份、奶油8.9份、果味香精2.5份、奶油香精1.2份、食用色素5.7份。
4.根据权利要求1所述的一种夹心爆浆多味球形软糖，其特征在于：所述夹心爆浆多味球形软糖的原料比例：白砂糖48份、凝胶剂9.6份、变性淀粉6.5份、奶油11份、果味香精3.5份、奶油香精1.5份、食用色素6.5份。
5.一种夹心爆浆多味球形软糖制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、制备胶液：称取凝胶剂和水进行加热，直至凝胶剂完全溶解，得到胶液；
S2、制备外层凝胶：将白砂糖与适量冷水一同放入锅中搅拌并加热，在白砂糖开始溶化时加入凝胶剂、奶油，搅拌均匀后，即得到外层凝胶；
S3、制备淀粉乳：将变性淀粉溶入等量冷水中，调制成淀粉乳；
S4、制备夹心浆料：将白砂糖放入锅中加热，在开始溶化时加入淀粉乳，并搅拌混合，均匀后过筛，在过筛后依次加入果味香精、食用色素、奶油香精，即可得夹心浆料；
S5、浇注成型：通过浇注机将外层凝胶、夹心浆料依次重复注入球形模具中，并多次冷却成型脱模，即可得双层内夹心糖体；
S6、干燥、包装：将制得的双层内夹心糖体置于干燥箱内烘干，冷却后装袋即可。
6.根据权利要求5所述的一种夹心爆浆多味球形软糖制备方法，其特征在于：所述S1中水的温度为75-98℃，且加入水的量为凝胶剂的2-45倍，用以使凝胶剂快速完全溶解。
7.根据权利要求5所述的一种夹心爆浆多味球形软糖制备方法，其特征在于：所述S2中通过搅拌器缓慢搅拌，且搅拌速度为100r/min，并且一边搅拌一边加热，用以使白砂糖、适量冷水、凝胶剂、奶油快速均匀混合。
8.根据权利要求5所述的一种夹心爆浆多味球形软糖制备方法，其特征在于：所述S4中在温度达到89-98℃时停止加热，并过98目筛，以滤去杂质及糊化的淀粉粒，所述S4中的果味香精为苹果味、草莓味、蓝莓味、樱桃味、菠萝味、山楂味、猕猴桃味等香精，用以提高口味的多样性和食用的趣味性。
9.根据权利要求5所述的一种夹心爆浆多味球形软糖制备方法，其特征在于：所述S5中通过浇注机将夹心浆料注入球形模具中，冷却后脱模，即可得到内夹心，将外层凝胶注入球形模具中，并将内夹心放入外层凝胶中，冷却后脱模，即可得到含有内夹心的糖体，再将夹心浆料注入球形模具中，并将含有内夹心的糖体放入夹心浆料中，冷却后脱模，即得双层内夹心，将外层凝胶注入球形模具中，并将双层内夹心放入外层凝胶中，冷却后脱模，即得双层内夹心糖体，用以丰富咀嚼过程中的层次感。
10.根据权利要求5所述的一种夹心爆浆多味球形软糖制备方法，其特征在于：所述S6中在干燥温度为10-55℃，相对湿度为10％-65％的条件下进行干燥。
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