CN117470164B - 一种用于纸业的厚度检测装置及其检测方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于纸业的厚度检测装置及其检测方法，涉及厚度检测领域，解决了现有的检测装置在对具有折叠的纸巾堆进行检测时，检测头易出现误判的问题，包括控制底座、检测平台和检测触板，所述检测触板的顶部固定安装有传感器，所述传感器的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的一端固定安装有伸缩筒，所述检测触板的内部开设有安装腔，所述安装腔的内壁转动安装有感应球，所述感应球的外侧固定连接有四个呈环形等距分布的支杆，所述支杆远离所述感应球的一端设有接触杆，所述安装腔的内部设有测平机构，本发明通过测平机构，纸巾顶部的凸面推动对应的接触杆插入安装腔内使支杆摆动，传感器得到检测信息，从而达到了平整检测的效果。

Description

一种用于纸业的厚度检测装置及其检测方法

技术领域

本发明涉及厚度检测领域，具体为一种用于纸业的厚度检测装置及其检测方法。

背景技术

纸巾是人们日常生活的必需品,包括：餐巾纸、卫生纸和面巾纸等等，在对纸巾进行包装时，为了判断纸巾的数量会通过厚度检测装置对多张整齐堆叠的纸巾进行厚度检测，根据厚度得出纸巾的数量。

纸巾在堆叠时，由于柔软性较高，在堆叠时，单张纸巾会折叠成双层，并随着纸巾的持续堆叠，工作人员难以发现含有折叠的纸巾，并且折叠的纸巾面积会缩小，现有的厚度检测装置的检测头如果没有接触到折叠的纸巾，易造成纸巾厚度误判的问题，为此，我们提出了一种用于纸业的厚度检测装置及其检测方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于纸业的厚度检测装置及其检测方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于纸业的厚度检测装置，包括控制底座和固定安装于所述控制底座顶部的检测平台，用于放置堆叠的纸巾，所述检测平台的顶部设置有检测触板，所述检测触板的顶部固定安装有传感器，传感器通过检测触板得到压力数据，计算纸巾的厚度，所述传感器的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的一端固定安装有伸缩筒，所述伸缩筒远离所述支撑板的一端固定设置于所述控制底座的外侧，所述检测触板的内部开设有安装腔，所述安装腔的内壁转动安装有感应球，所述感应球的外侧固定连接有四个呈环形等距分布的支杆，所述支杆远离所述感应球的一端设有接触杆，所述接触杆延伸至所述检测触板的下方，所述检测触板的底部开设有供所述接触杆限位摆动的穿孔，接触杆与纸巾的顶部相接触，当纸巾存在折叠突起，根据感应球的摆动得出纸巾内存在折叠，所述安装腔的内部设有对纸巾凸面检测的测平机构；辊压机构，用于对所述检测平台顶部的纸巾按压定位，所述辊压机构安装于所述检测触板的外侧，所述检测平台的顶部还设有对检测触板起始高度调节的调高机构。

优选的，所述测平机构包括固定安装于所述传感器底部的感应杆一，所述感应杆一的外侧设有多个呈环形等距分布的感应杆二，感应杆一与多个感应杆二同时接触时，使检测触板能够正常对纸巾进行检测，所述感应杆二为弧形结构，所述感应球的顶部开设有供所述感应杆一摆动的活动槽，所述活动槽的内壁开设有供所述感应杆二限位滑动的弧形腔，所述感应杆二的外侧固定连接有限位环，所述限位环与所述弧形腔的内壁之间固定连接有弧形弹簧，便于感应杆二复位，所述感应杆二位于所述弧形弹簧的内侧，所述感应杆一的外侧开设有供所述感应杆二相接触的条形凹槽，便于感应杆一与感应杆二相配合，所述活动槽的内壁开设有供所述感应杆一限位插接的接触插槽，所述支杆远离所述感应球的一端固定连接有套环，所述套环的内壁转动安装有摆球，利用重力保持接触杆向下垂直，所述摆球的底部与所述接触杆的底部固定连接，所述感应球与所述传感器之间固定连接有弹簧一，便于接触杆收入安装腔内，当堆叠的纸巾中存在折叠的纸巾时，纸巾的顶部存在凸面，检测触板上的接触杆与纸巾的顶部相接触，纸巾顶部的凸面推动对应的接触杆插入安装腔内使支杆摆动，进而使感应球转动，与该接触杆相反位置的感应杆二即可脱离感应杆一，传感器能够将检测情况传输至控制底座上，使用者即可得知情况，取出纸巾进行整理，从而达到了平整检测的效果。

优选的，所述辊压机构包括安装于所述支撑板外侧的滑块，所述滑块的两侧均固定连接有滑条，所述滑块的外侧活动套接有滑框，通过滑框对滑块的移动提供限位，所述检测平台的顶部固定连接有U形架，所述滑框固定设置于所述U形架的内侧，所述滑块的正面与背面均转动铰接有两个对称分布的推杆一，所述推杆一的一端转动铰接有推杆二，所述滑框的两侧均固定连接有与所述推杆二转动铰接的定位杆，同面的两个所述推杆二之间安装有辊杆，推杆一位于定位杆与辊杆之间，所述辊杆的外侧转动安装有压辊，通过压辊对纸巾的顶部进行下压定位，所述压辊位于所述检测触板的正下方，滑块能够沿着两个滑框之间将检测触板向纸巾的顶部移动，并通过推杆一推动推杆二向下摆动，使辊杆上的压辊对纸巾的表面进行下压定位，对纸巾进行辅助按压，防止纸巾出现歪斜的情况，提高检测触板对纸巾厚度检测的准确性。

优选的，所述调高机构包括固定安装于所述滑块顶部的套座，所述套座的内壁转动安装有转盘，所述U形架的顶部固定安装有电机，所述电机偏离所述U形架顶部的中心位置，所述电机的输出端延伸至所述U形架的底部，所述电机的输出端固定连接有调节盒，电机带动调节盒在U形架的底部转动，所述调节盒的内壁限位滑动有调节块，所述调节盒的内壁转动安装有与所述调节块相配合的螺纹杆，螺纹杆能够使调节块在调节盒的内部进行位置调节，所述螺纹杆的两侧均固定连接有位于所述调节盒外侧的把手，便于转动螺纹杆，所述调节块的底部与所述转盘的顶部均固定连接有球套，所述球套的内壁转动安装有球体，两个所述球体之间固定连接有摆杆，当电机运行时，带动调节盒内的调节块转动，利用两个球体之间的平行距离，使调节块在转动时能够通过摆杆推动滑块向下移动，使检测触板对纸巾进行按压检测，并可通过转动螺纹杆对调节块上球体的位置进行调节，拉动滑块向上或向下移动，对滑块的初始位置进行调节，便于根据纸巾的高度进行调节。

优选的，所述接触杆远离所述摆球的一端固定连接有接触板，所述接触板的宽度与所述检测触板底部穿孔的宽度相同，便于接触杆与纸巾相接触，防止接触杆歪斜。

优选的，所述滑框的内壁固定连接有多个滑动贯穿所述滑条的导向杆，便于滑块平稳的上下移动。

优选的，所述滑块的底部开设有供所述支撑板与所述传感器限位滑动的安装槽，便于对传感器与检测触板进行更换。

优选的，所述压辊的外径大于所述推杆二的宽度，便于对面积较大的纸巾进行检测。

优选的，所述推杆二的表面开设有供所述辊杆限位滑动的缓冲腔，所述缓冲腔的内壁固定连接有滑动贯穿所述辊杆的滑杆，所述滑杆的外侧活动套接有抵块，所述抵块与所述缓冲腔的内壁之间固定连接有弹簧二，所述滑杆位于所述弹簧二的内侧，为压辊与纸巾接触时提供缓冲。

一种用于纸业的厚度检测装置的使用方法，还包括一种检测方法，其方法包括以下步骤：

S1：置料阶段，转动把手使螺纹杆对调节块的位置进行调节，使调节块拉动滑块的位置，将滑块移动至高于待检测的折叠纸巾的位置，并将折叠整齐的纸巾置入检测平台上；

S2：定位阶段，启动电机，使摆杆在转动时推动滑块沿着两个滑框之间向下移动，并通过推杆一推动推杆二向纸巾的顶部摆动，使两个压辊对纸巾进行压平定位；

S3：测平阶段，滑块推动传感器上的检测触板向纸巾的顶部移动，顶部的凸面将四个接触杆中的一个插入安装腔内，该接触杆使感应球摆动，使相反位置的感应杆二脱离感应杆一，传感器得到数据通过伸缩筒显示在控制底座上，得到纸巾存在折叠不平的信息，将纸巾取出进行整理；

S4：检测阶段，纸巾整理完成后，重复步骤S-S，四个接触杆同时插入安装腔内，使感应杆一插入活动槽内，对接触杆进行收纳，通过检测触板对纸巾进行检测，传感器得到厚度数据，通过伸缩筒将数据显示在控制底座上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过测平机构，纸巾顶部的凸面推动对应的接触杆插入安装腔内使支杆摆动，进而使感应球转动，与该接触杆相反位置的感应杆二即可脱离感应杆一，传感器能够将检测情况传输至控制底座上，使用者即可得知情况，取出纸巾进行整理，从而达到了平整检测的效果。

2、本发明通过辊压机构，滑块能够沿着两个滑框之间将检测触板向纸巾的顶部移动，并通过推杆一推动推杆二向下摆动，使辊杆上的压辊对纸巾的表面进行下压定位，对纸巾进行辅助按压，防止纸巾出现歪斜的情况，从而达到了提高厚度检测准确性的效果。

3、本发明通过调高机构，电机能够带动调节盒内的调节块转动，利用两个球体之间的平行距离，使调节块在转动时能够通过摆杆推动滑块向下移动，检测触板即可对纸巾进行按压检测，并可通过转动螺纹杆对调节块上球体的位置进行调节，拉动滑块向上或向下移动，对滑块的初始位置进行调节，便于根据纸巾的高度进行调节，从而达到了下压检测的效果。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明中支撑板与检测平台结构示意图；

图3为本发明中感应球与接触杆结构示意图；

图4为本发明中感应杆一与感应杆二结构示意图；

图5为本发明中压辊与辊杆结构示意图；

图6为本发明中推杆一与推杆二结构示意图；

图7为本发明中滑框与滑条结构示意图；

图8为本发明中调节块与调节盒结构示意图。

图中：1、控制底座；2、检测平台；3、测平机构；301、感应杆一；302、感应杆二；303、活动槽；304、限位环；305、弧形弹簧；306、套环；307、摆球；308、弹簧一；4、辊压机构；401、滑块；402、滑条；403、滑框；404、U形架；405、推杆一；406、推杆二；407、定位杆；408、辊杆；409、压辊；5、调高机构；501、套座；502、转盘；503、电机；504、调节盒；505、调节块；506、螺纹杆；507、把手；508、球套；509、球体；510、摆杆；6、检测触板；7、传感器；8、支撑板；9、伸缩筒；10、安装腔；11、感应球；12、支杆；13、接触杆；14、接触板；15、导向杆；16、抵块；17、弹簧二；18、滑杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性带动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1-图4，图示中的一种用于纸业的厚度检测装置，包括控制底座1和固定安装于控制底座1顶部的检测平台2，用于放置堆叠的纸巾，检测平台2的顶部设置有检测触板6，检测触板6的顶部固定安装有传感器7，传感器7通过检测触板6得到压力数据，计算纸巾的厚度，传感器7的顶部固定安装有支撑板8，支撑板8的一端固定安装有伸缩筒9，伸缩筒9远离支撑板8的一端固定设置于控制底座1的外侧，检测触板6的内部开设有安装腔10，安装腔10的内壁转动安装有感应球11，感应球11的外侧固定连接有四个呈环形等距分布的支杆12，支杆12远离感应球11的一端设有接触杆13，接触杆13延伸至检测触板6的下方，检测触板6的底部开设有供接触杆13限位摆动的穿孔，接触杆13与纸巾的顶部相接触，当纸巾存在折叠突起，根据感应球11的摆动得出纸巾内存在折叠，安装腔10的内部设有对纸巾凸面检测的测平机构3；辊压机构4，用于对检测平台2顶部的纸巾按压定位，辊压机构4安装于检测触板6的外侧，检测平台2的顶部还设有对检测触板6起始高度调节的调高机构5。

请参阅图2-图4，图示中，测平机构3包括固定安装于传感器7底部的感应杆一301，感应杆一301的外侧设有多个呈环形等距分布的感应杆二302，感应杆一301与多个感应杆二302同时接触时，使检测触板6能够正常对纸巾进行检测，感应杆二302为弧形结构，感应球11的顶部开设有供感应杆一301摆动的活动槽303，活动槽303的内壁开设有供感应杆二302限位滑动的弧形腔，感应杆二302的外侧固定连接有限位环304，限位环304与弧形腔的内壁之间固定连接有弧形弹簧305，便于感应杆二302复位，感应杆二302位于弧形弹簧305的内侧，感应杆一301的外侧开设有供感应杆二302相接触的条形凹槽，便于感应杆一301与感应杆二302相配合，活动槽303的内壁开设有供感应杆一301限位插接的接触插槽，支杆12远离感应球11的一端固定连接有套环306，套环306的内壁转动安装有摆球307，利用重力保持接触杆13向下垂直，摆球307的底部与接触杆13的底部固定连接，感应球11与传感器7之间固定连接有弹簧一308，便于接触杆13收入安装腔10内；

当堆叠的纸巾中存在折叠的纸巾时，纸巾的顶部呈凸面状态，使检测触板6上的接触杆13与纸巾的顶部相接触，纸巾顶部的凸面推动对应的接触杆13插入安装腔10内使支杆12摆动，该支杆12推动感应球11倾斜摆动，与该接触杆13相反位置的感应杆二302即可远离感应杆一301，感应杆一301通过传感器7能够将检测情况传输至控制底座1上，使用者记得得到检测结果，由此取出纸巾进行整理，从而达到了平整检测的效果，整理完成后，使用者再次将纸巾置入检测平台2上，四个接触杆13同时插入安装腔10内，通过支杆12推动感应球11压缩弹簧一308，便于检测触板6对纸巾进行厚度检测。

请参阅图2、图5和图6，图示中，辊压机构4包括安装于支撑板8外侧的滑块401，滑块401的两侧均固定连接有滑条402，滑块401的外侧活动套接有滑框403，通过滑框403对滑块401的移动提供限位，检测平台2的顶部固定连接有U形架404，滑框403固定设置于U形架404的内侧，滑块401的正面与背面均转动铰接有两个对称分布的推杆一405，推杆一405的一端转动铰接有推杆二406，滑框403的两侧均固定连接有与推杆二406转动铰接的定位杆407，同面的两个推杆二406之间安装有辊杆408，推杆一405位于定位杆407与辊杆408之间，辊杆408的外侧转动安装有压辊409，通过压辊409对纸巾的顶部进行下压定位，压辊409位于检测触板6的正下方；

滑块401沿着两个滑框403之间将检测触板6向纸巾的顶部移动，并推动推杆一405同步移动，使推杆一405推动推杆二406以定位杆407为支点向下摆动，带动两个辊杆408上的压辊409对纸巾的表面进行下压定位，对纸巾进行辅助按压，防止纸巾出现歪斜的情况，检测触板6即可经过两个压辊409之间对纸巾进行厚度检测，起到了提高纸巾厚度检测的准确性。

请参阅图7和图8，图示中，调高机构5包括固定安装于滑块401顶部的套座501，套座501的内壁转动安装有转盘502，U形架404的顶部固定安装有电机503，U形架404位于滑块401的正上方，电机503偏离U形架404顶部的中心位置，电机503的输出端延伸至U形架404的底部，电机503的输出端固定连接有调节盒504，电机503带动调节盒504在U形架404的底部转动，调节盒504的内壁限位滑动有调节块505，调节盒504的内壁转动安装有与调节块505相配合的螺纹杆506，螺纹杆506能够使调节块505在调节盒504的内部进行位置调节，螺纹杆506的两侧均固定连接有位于调节盒504外侧的把手507，便于转动螺纹杆506，调节块505的底部与转盘502的顶部均固定连接有球套508，球套508的内壁转动安装有球体509，两个球体509之间固定连接有摆杆510；

电机503运行时，通过调节盒504带动调节块505转动，利用两个球体509之间的平行距离，当调节块505下方的球体509移动到滑块401上球体509的正上方时，即可时摆杆510呈垂直状态并推动滑块401向下移动，使检测触板6对纸巾进行按压检测，并可通过转动螺纹杆506对调节块505上球体509的位置进行调节，拉动滑块401向上或向下移动，对滑块401的初始位置进行调节，便于根据纸巾的高度进行调节。

便于对存在折叠纸巾进行厚度检测的工作原理：首先使用者将堆叠的纸巾置入检测平台2上，并移动至检测触板6的正下方，随后，使用者启动电机503，电机503通过调节盒504带动调节块505转动，利用两个球体509之间的平行距离，当调节块505下方的球体509移动到滑块401上球体509的正上方时，即可时摆杆510呈垂直状态并推动滑块401向下移动，滑块401沿着两个滑框403之间将检测触板6向纸巾的顶部移动，并推动推杆一405同步移动，使推杆一405推动推杆二406以定位杆407为支点向下摆动，带动两个辊杆408上的压辊409对纸巾的表面进行下压定位，对纸巾进行辅助按压，防止纸巾出现歪斜的情况，检测触板6即可经过两个压辊409之间向纸巾的顶部移动，当堆叠的纸巾中存在折叠的纸巾时，纸巾的顶部呈凸面状态，检测触板6上的接触杆13与纸巾的顶部相接触，纸巾顶部的凸面推动对应的接触杆13插入安装腔10内使支杆12摆动，该支杆12推动感应球11倾斜摆动，与该接触杆13相反位置的感应杆二302即可远离感应杆一301，感应杆一301通过传感器7能够将检测情况传输至控制底座1上，使用者记得得到检测结果，由此取出纸巾进行整理，从而达到了平整检测的效果，整理完成后，使用者再次将纸巾置入检测平台2上，四个接触杆13同时插入安装腔10内，通过支杆12推动感应球11压缩弹簧一308，便于检测触板6对纸巾进行厚度检测。

实施例二

请参阅图3、图5和图7，本实施方式对于实施例一进一步说明，图示中接触杆13远离摆球307的一端固定连接有接触板14，接触板14的宽度与检测触板6底部穿孔的宽度相同，便于接触杆13与纸巾相接触，防止接触杆13歪斜，滑框403的内壁固定连接有多个滑动贯穿滑条402的导向杆15，便于滑块401平稳的上下移动，滑块401的底部开设有供支撑板8与传感器7限位滑动的安装槽，便于对传感器7与检测触板6进行更换。

本实施例中：接触杆13能够通过接触板14与纸巾的顶部相接触，防止接触杆13出现歪斜的情况，便于摆球307推动支杆12摆动，提高对凸面检测的准确性，并且滑块401在移动时，能够通过滑条402沿着导向杆15的外侧移动，提高滑块401移动的平稳性。

实施例三

请参阅图5和图6，本实施方式对于其它实施例进一步说明，图示中压辊409的外径大于推杆二406的宽度，便于对面积较大的纸巾进行检测，推杆二406的表面开设有供辊杆408限位滑动的缓冲腔，缓冲腔的内壁固定连接有滑动贯穿辊杆408的滑杆18，滑杆18的外侧活动套接有抵块16，抵块16与缓冲腔的内壁之间固定连接有弹簧二17，滑杆18位于弹簧二17的内侧，为压辊409与纸巾接触时提供缓冲。

本实施例中：推杆一405推动推杆二406向下摆动时，压辊409与纸巾的顶部相接触，使压辊409推动辊杆408沿着滑杆18的外侧移动，通过抵块16压缩弹簧二17，为压辊409提供缓冲，并提高压辊409对纸巾按压的平稳性。

实施例四

一种用于纸业的厚度检测装置的使用方法，还包括一种检测方法，其方法包括以下步骤：

S1：置料阶段，转动把手507使螺纹杆506对调节块505的位置进行调节，使调节块505拉动滑块401的位置，将滑块401移动至高于待检测的折叠纸巾的位置，并将折叠整齐的纸巾置入检测平台2上；

S2：定位阶段，启动电机503，使摆杆510在转动时推动滑块401沿着两个滑框403之间向下移动，并通过推杆一405推动推杆二406向纸巾的顶部摆动，使两个压辊409对纸巾进行压平定位；

S3：测平阶段，滑块401推动传感器7上的检测触板6向纸巾的顶部移动，顶部的凸面将四个接触杆13中的一个插入安装腔10内，该接触杆13使感应球11摆动，使相反位置的感应杆二302脱离感应杆一301，传感器7得到数据通过伸缩筒9显示在控制底座1上，得到纸巾存在折叠不平的信息，将纸巾取出进行整理；

S4：检测阶段，纸巾整理完成后，重复步骤S1-S2，四个接触杆13同时插入安装腔10内，使感应杆一301插入活动槽303内，对接触杆13进行收纳，通过检测触板6对纸巾进行检测，传感器7得到厚度数据，通过伸缩筒9将数据显示在控制底座1上。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不远离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于纸业的厚度检测装置，包括控制底座（1）和固定安装于所述控制底座（1）顶部的检测平台（2），用于放置堆叠的纸巾，所述检测平台（2）的顶部设置有检测触板（6），所述检测触板（6）的顶部固定安装有传感器（7），其特征在于：所述传感器（7）的顶部固定安装有支撑板（8），所述支撑板（8）的一端固定安装有伸缩筒（9），所述伸缩筒（9）远离所述支撑板（8）的一端固定设置于所述控制底座（1）的外侧，所述检测触板（6）的内部开设有安装腔（10），所述安装腔（10）的内壁转动安装有感应球（11），所述感应球（11）的外侧固定连接有四个呈环形等距分布的支杆（12），所述支杆（12）远离所述感应球（11）的一端设有接触杆（13），所述接触杆（13）延伸至所述检测触板（6）的下方，所述检测触板（6）的底部开设有供所述接触杆（13）限位摆动的穿孔，所述安装腔（10）的内部设有对纸巾凸面检测的测平机构（3），所述测平机构（3）包括固定安装于所述传感器（7）底部的感应杆一（301），所述感应杆一（301）的外侧设有多个呈环形等距分布的感应杆二（302），所述感应杆二（302）为弧形结构，所述感应球（11）的顶部开设有供所述感应杆一（301）摆动的活动槽（303），所述活动槽（303）的内壁开设有供所述感应杆二（302）限位滑动的弧形腔，所述感应杆二（302）的外侧固定连接有限位环（304），所述限位环（304）与所述弧形腔的内壁之间固定连接有弧形弹簧（305），所述感应杆二（302）位于所述弧形弹簧（305）的内侧，所述感应杆一（301）的外侧开设有供所述感应杆二（302）相接触的条形凹槽，所述活动槽（303）的内壁开设有供所述感应杆一（301）限位插接的接触插槽，所述支杆（12）远离所述感应球（11）的一端固定连接有套环（306），所述套环（306）的内壁转动安装有摆球（307），所述摆球（307）的底部与所述接触杆（13）的底部固定连接，所述感应球（11）与所述传感器（7）之间固定连接有弹簧一（308）；

辊压机构（4），用于对所述检测平台（2）顶部的纸巾按压定位，所述辊压机构（4）安装于所述检测触板（6）的外侧，所述辊压机构（4）包括安装于所述支撑板（8）外侧的滑块（401），所述滑块（401）的两侧均固定连接有滑条（402），所述滑块（401）的外侧活动套接有滑框（403），所述检测平台（2）的顶部固定连接有U形架（404），所述滑框（403）固定设置于所述U形架（404）的内侧，所述滑块（401）的正面与背面均转动铰接有两个对称分布的推杆一（405），所述推杆一（405）的一端转动铰接有推杆二（406），所述滑框（403）的两侧均固定连接有与所述推杆二（406）转动铰接的定位杆（407），同面的两个所述推杆二（406）之间安装有辊杆（408），所述辊杆（408）的外侧转动安装有压辊（409），所述压辊（409）位于所述检测触板（6）的正下方，所述检测平台（2）的顶部还设有对检测触板（6）起始高度调节的调高机构（5）。

2.根据权利要求1所述的一种用于纸业的厚度检测装置，其特征在于：所述调高机构（5）包括固定安装于所述滑块（401）顶部的套座（501），所述套座（501）的内壁转动安装有转盘（502），所述U形架（404）的顶部固定安装有电机（503），所述电机（503）偏离所述U形架（404）顶部的中心位置，所述电机（503）的输出端延伸至所述U形架（404）的底部，所述电机（503）的输出端固定连接有调节盒（504），所述调节盒（504）的内壁限位滑动有调节块（505），所述调节盒（504）的内壁转动安装有与所述调节块（505）相配合的螺纹杆（506），所述螺纹杆（506）的两侧均固定连接有位于所述调节盒（504）外侧的把手（507），所述调节块（505）的底部与所述转盘（502）的顶部均固定连接有球套（508），所述球套（508）的内壁转动安装有球体（509），两个所述球体（509）之间固定连接有摆杆（510）。

3.根据权利要求1所述的一种用于纸业的厚度检测装置，其特征在于：所述接触杆（13）远离所述摆球（307）的一端固定连接有接触板（14），所述接触板（14）的宽度与所述检测触板（6）底部穿孔的宽度相同。

4.根据权利要求1所述的一种用于纸业的厚度检测装置，其特征在于：所述滑框（403）的内壁固定连接有多个滑动贯穿所述滑条（402）的导向杆（15）。

5.根据权利要求1所述的一种用于纸业的厚度检测装置，其特征在于：所述滑块（401）的底部开设有供所述支撑板（8）与所述传感器（7）限位滑动的安装槽。

6.根据权利要求1所述的一种用于纸业的厚度检测装置，其特征在于：所述压辊（409）的外径大于所述推杆二（406）的宽度。

7.根据权利要求1所述的一种用于纸业的厚度检测装置，其特征在于：所述推杆二（406）的表面开设有供所述辊杆（408）限位滑动的缓冲腔，所述缓冲腔的内壁固定连接有滑动贯穿所述辊杆（408）的滑杆（18），所述滑杆（18）的外侧活动套接有抵块（16），所述抵块（16）与所述缓冲腔的内壁之间固定连接有弹簧二（17），所述滑杆（18）位于所述弹簧二（17）的内侧。

8.根据权利要求1~7中任一项所述的一种用于纸业的厚度检测装置的使用方法，其特征在于：还包括一种检测方法，其方法包括以下步骤：

S1：置料阶段，转动把手（507）使螺纹杆（506）对调节块（505）的位置进行调节，使调节块（505）拉动滑块（401）的位置，将滑块（401）移动至高于待检测的折叠纸巾的位置，并将折叠整齐的纸巾置入检测平台（2）上；

S2：定位阶段，启动电机（503），使摆杆（510）在转动时推动滑块（401）沿着两个滑框（403）之间向下移动，并通过推杆一（405）推动推杆二（406）向纸巾的顶部摆动，使两个压辊（409）对纸巾进行压平定位；

S3：测平阶段，滑块（401）推动传感器（7）上的检测触板（6）向纸巾的顶部移动，顶部的凸面将四个接触杆（13）中的一个插入安装腔（10）内，该接触杆（13）使感应球（11）摆动，相反位置的感应杆二（302）脱离感应杆一（301），传感器（7）得到数据通过伸缩筒（9）显示在控制底座（1）上，得到纸巾存在折叠不平的信息，将纸巾取出进行整理；

S4：检测阶段，纸巾整理完成后，重复步骤S1-S2，四个接触杆（13）同时插入安装腔（10）内，使感应杆一（301）插入活动槽（303）内，对接触杆（13）进行收纳，通过检测触板（6）对纸巾进行检测，传感器（7）得到厚度数据，通过伸缩筒（9）将数据显示在控制底座（1）上。