CN117470046A - 大型露天矿山爆破施工岩粉回填专用设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了大型露天矿山爆破施工岩粉回填专用设备，涉及岩粉回填技术领域，包括控制盘，控制盘下方转动连接有驱动盘，驱动盘下方转动连接有盖桶，大型露天矿山爆破施工岩粉回填专用设备包括有岩粉回填机构与防堵塞机构，通过岩粉回填机构设置，可以实现连续、高效的回填作业，不受人力操作速度和疲劳的限制，大大提高了回填的效率，通过防堵塞机构设置，可以自动清理因岩粉中混合的大颗粒物岩块在岩粉回填到炮孔中而堵塞的炮孔，从而减少因堵塞而需要人工清理的时间和工作量，进而提高施工效率，同时炮孔的堵塞也会影响岩粉填充的紧密性，通过自动清理堵塞的炮孔可以增加炮孔回填紧密性，有利于提高爆破效果和施工质量。

Description

大型露天矿山爆破施工岩粉回填专用设备

技术领域

本发明涉及爆破装备技术领域，具体为大型露天矿山爆破施工岩粉回填专用设备。

背景技术

深孔爆破在改善破碎质量,维护边坡稳定,提高装运效率和经济效益等方面有极大的优势，广泛运用于矿山、铁路、公路、市政等工程领域的岩体开挖。爆破施工过程中，对于完成炮孔装药需要将孔口段进行填塞，以增大爆轰气体的作用压力并延长作用时间，提高岩体胀裂程度和抛掷距离，从而提升炸药能量利用率，改善爆破效果。

目前，大型露天矿炮孔填塞主要采用人工借助铁锹或者铲子作业方式，工作效率较低，劳动强度大，难以适应大规模的爆破作业。特别是海拔高、气候严寒等恶劣条件下，作业人员生命健康和劳动能力影响大，迫切需要通过提高机械化和自动化程度，提升工作效率，保障工人的职业健康。

经过科技人员的创新研究，已有专业的填塞设备正在个别大型矿山得到应用。这种充填装置工作原理是将孔口岩粉拢堆、收紧，夹成条状，继而通过推移对中炮孔，最后借助岩粉自重作用落入炮孔。由于收夹的岩粉长达1.2m左右，但炮孔孔口直径不超过30cm，大部分岩粉无法顺利回填，功效低，有时岩粉入孔还需要辅助人工作业，耗费大量的体力，填塞速度慢，充填质量稳定性差，影响爆破效果。

故而提出了大型露天矿山爆破施工岩粉回填专用设备，来解决上述爆破作业难题。

发明内容

有鉴于此，本发明所要解决的技术问题在于，提出了大型露天矿山爆破施工岩粉回填专用设备，以解决现有技术中炮孔边缘岩粉无法自动回填和在炮孔回填时会因为大颗粒岩粉而堵塞炮孔的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：大型露天矿山爆破施工岩粉回填专用设备，包括控制盘，所述控制盘下方转动连接有驱动盘，所述驱动盘下方转动连接有盖桶，大型露天矿山爆破施工岩粉回填专用设备包括有岩粉回填机构与防堵塞机构，所述岩粉回填机构位于控制盘下方，所述防堵塞机构设置在控制盘上方；

所述岩粉回填机构中包括有用于挤压旋转的三角块，所述三角块设置在控制盘下方且位于驱动盘上方，所述岩粉回填机构用于露天矿山爆破施工产生的岩粉的回填；

所述防堵塞机构中包括有用于上下往复运动的按压棒，所述按压棒设置在控制盘中心正上方，所述齿轮对称设置在控制盘上表面两侧，所述齿轮一侧设置有按压棒，所述按压棒靠近齿轮两侧均设置有滑齿，所述按压棒上滑齿与齿轮相啮合；

所述岩粉回填机构中还包括有驱动齿，所述驱动齿转动连接在控制盘上，所述驱动盘外表面开设有滑齿槽，所述滑齿槽与驱动齿上的转齿相啮合；

所述驱动盘中开设有六棱槽，所述三角块下表面固定连接有方形柱，所述方形柱滑动连接在六棱槽上，所述三角块上固定连接有清推片，所述清推片用于岩粉的回填；

所述防堵塞机构中还包括有调节杆，所述控制盘上方对称设置有支柱，所述调节杆通过支柱设置在控制盘上方，所述调节杆上固定连接有从动轴，所述支柱上固定连接有固定块。

所述三角块上表面固定连接有挤压柱，所述控制盘上均匀开设有挤压槽，所述三角块上的挤压柱滑动连接在挤压槽中。

所述从动轴一端转动连接在支柱上，所述从动轴另一端转动连接在固定块上，所述从动轴靠近固定块一端固定连接有斜角齿，所述斜角齿上啮合连接有斜接齿。

所述斜接齿中部固定连接有齿轮，所述齿轮中部转动连接在支柱上。

与现有技术相比，本发明提供了大型露天矿山爆破施工岩粉回填专用设备，具备以下有益效果：

1、通过岩粉回填机构设置，自动回填装置可以实现连续、高效的回填作业，不受人力操作速度和疲劳的限制，它可以自动将岩粉回填到炮孔中，大大提高了回填的效率，相对比现有的回填装置减少了人工参与的需求，在机器的作用下一次性完成岩粉的回填，降低了劳动强度和人力成本，只需要少量的操作人员进行设备的监控和维护，节省了人力资源。

2、通过岩粉回填机构设置，使用自动回填系统可以减少人员接触施工现场中的危险环境，降低了意外事故和伤害的风险，同时操作人员可以在安全的位置进行控制，减少了与岩石、粉尘和噪音等施工因素的直接接触，避免了人工操作的不确定性和差异性。

3、通过防堵塞机构设置，可以自动清理因岩粉中混合的大颗粒物岩块在岩粉回填到炮孔中而堵塞的炮孔，从而减少因堵塞需要人工清理的时间和工作量，进而提高施工效率，同时炮孔的堵塞也会影响岩粉的均匀填充和紧密性，通过自动清理堵塞的炮孔可以确保岩粉的回填质量，有利于提高爆破效果和施工质量，同时清理堵塞炮孔也可能涉及危险的工作环境，如在岩粉回填时，由于可能涉及到山体环境，而在机械打孔时导致山体岩石松动，当回填炮孔时，可能导致山体上岩石残片掉落砸伤操作人员，同时工作人员在岩粉回填时会岩粉会附着在空气中产生尘埃，如果在工作时人员吸入过量尘埃物，并且长时间的吸入会造成尘埃病而影响操作人员身体健康等，所以通过自动化的清理过程，可以减少人员接触危险环境的风险，进一步提高施工现场的安全性。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图；

图2为本发明立体结构辅助示意图；

图3为本发明立体结构展开示意图；

图4为本发明立体结构展开仰视示意图；

图5为本发明图岩粉回填机构结构半剖切结构连接示意图；

图6为本发明防堵塞机构结构连接关系示意图；

图7为本发明图6中A处放大图；

图8为本发明防堵塞机构结构连接关系辅助示意图；

图9为本发明图8中B处放大图。

图中：

1、控制盘；101、驱动盘；102、盖桶；

2、岩粉回填机构；201、驱动齿；202、滑齿槽；203、六棱槽；204、方形柱；205、三角块；206、清推片；207、挤压槽；

3、防堵塞机构；301、调节杆；302、支柱；303、固定块；304、从动轴；305、斜角齿；306、斜接齿；307、齿轮；308、按压棒。。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。

实施例

请参照图1至图5所示：

为解决技术方案中所提到的问题，本申请实施例提供了大型露天矿山爆破施工岩粉回填专用设备，包括控制盘1，控制盘1下方转动连接有驱动盘101，驱动盘101下方转动连接有盖桶102，大型露天矿山爆破施工岩粉回填专用设备包括有岩粉回填机构2与防堵塞机构3，岩粉回填机构2位于控制盘1下方，防堵塞机构3设置在控制盘1上方；

岩粉回填机构2中包括有用于挤压旋转的三角块205，三角块205设置在控制盘1下方且位于驱动盘101上方，岩粉回填机构2用于露天矿山爆破施工产生的岩粉的回填；

岩粉回填机构2中还包括有驱动齿201，驱动齿201转动连接在控制盘1上，驱动盘101外表面开设有滑齿槽202，滑齿槽202与驱动齿201上的转齿相啮合；

驱动盘101中开设有六棱槽203，三角块205下表面固定连接有方形柱204，方形柱204滑动连接在六棱槽203上，三角块205上固定连接有清推片206，清推片206用于岩粉的回填；

三角块205上表面固定连接有挤压柱，控制盘1上均匀开设有挤压槽207，三角块205上的挤压柱滑动连接在挤压槽207中；

其中：方形柱204与三角块205和清推片206均匀设置在驱动盘101上方，且方形柱204与三角块205和清推片206沿驱动盘101外周均匀设置四组。

通过本实施例实施，自动回填装置可以实现连续、高效的回填作业，不受人力操作速度和疲劳的限制，它可以自动将岩粉回填到炮孔中，大大提高了回填的效率，相对比现有的回填装置减少了人工参与的需求，在机器的作用下一次性完成岩粉的回填，降低了劳动强度和人力成本，只需要少量的操作人员进行设备的监控和维护，节省了人力资源。

进一步实施例请参照图6至图9所示：

防堵塞机构3中包括有用于上下往复运动的按压棒308，按压棒308设置在控制盘1中心正上方，齿轮307对称设置在控制盘1上表面两侧，齿轮307一侧设置有按压棒308，按压棒308靠近齿轮307两侧均设置有滑齿，按压棒308上滑齿与齿轮307相啮合；

防堵塞机构3中还包括有调节杆301，控制盘1上方对称设置有支柱302，调节杆301通过支柱302设置在控制盘1上方，调节杆301上固定连接有从动轴304，支柱302上固定连接有固定块303；

从动轴304一端转动连接在支柱302上，从动轴304另一端转动连接在固定块303上，从动轴304靠近固定块303一端固定连接有斜角齿305，斜角齿305上啮合连接有斜接齿306；

斜接齿306中部固定连接有齿轮307，齿轮307中部转动连接在支柱302上；

其中：按压棒308两侧均设置有滑齿，且滑齿均与齿轮307相啮合，齿轮307用于转动啮合同时，也可以稳定控制按压棒308上下往复运动。

通过本实施例实施，清理堵塞炮孔也可能涉及危险的工作环境，如在岩粉回填时，由于可能涉及到山体环境，而在机械打孔时导致山体岩石松动，当回填炮孔时，可能导致山体上岩石残片掉落砸伤操作人员，同时工作人员在岩粉回填时会岩粉会附着在空气中产生尘埃，如果在工作时人员吸入过量尘埃物，并且长时间的吸入会造成尘埃病而影响操作人员身体健康等，所以通过自动化的清理过程，可以减少人员接触危险环境的风险，进一步提高施工现场的安全性。

通过上述实施例中的所有内容的工作原理如下：

初始状态下：三角块205滑动在六棱槽203最边缘，且清推片206处于打开状态。

以下为岩粉回填机构2对岩粉回填的工作过程：

使用时，当岩粉均匀分布在炮孔周围并且需要将岩粉回填到炮孔内时，通过人工操作启动电力开关，在电力系统控制下通过驱动驱动齿201上的驱动轴顺时针方向转动，进一步因为驱动齿201上转齿与驱动盘101上开设的滑齿槽202相啮合，当驱动齿201顺时针方向转动时，啮合作用下，会驱动驱动盘101开始逆时针转动，如图5所示，当驱动盘101开始逆时针转动时，因为驱动盘101上开设有六棱槽203，并且方形柱204滑动在六棱槽203中，当驱动盘101逆时针方向转动时，方形柱204由于六棱槽203的挤压作用下，会沿着六棱槽203向驱动盘101中心滑动，同时因为三角块205上设置的挤压柱滑动在控制盘1上开设的挤压槽207中，由于挤压槽207的挤压作用下，会使三角块205绕六棱槽203逆时针转动且向盖桶102中心转动，因为三角块205均匀且贴合设置在六棱槽203上，从而在挤压槽207与六棱槽203共同挤压作用下，实现三角块205的闭合，进而在三角块205闭合作用下会使清推片206向心推动，将岩粉逐渐推入到炮孔中；通过岩粉回填机构2设置相对比现有的回填装置减少了人工参与的需求，在机器的作用下一次性完成岩粉的回填，降低了劳动强度和人力成本，只需要少量的操作人员进行设备的监控和维护，节省了人力资源。

上述工作过程请参考图1至图5。

以下为防堵塞机构3岩粉回填时堵塞清理的工作过程：

在使用时，通过岩粉回填机构2作用将岩粉逐渐回填到炮孔中，当炮孔回填即将结束时，使炮孔上表面填充饱满时，也可能由于岩粉中可能残杂一些其他物体导致岩粉在回填时可能会堵塞炮孔造成炮孔回填使炮孔内部产生空洞，此时通过人工观察手动转动调节杆301，使调节杆301开始顺时针转动，通过调节杆301顺时针转动会带动固定连接的从动轴304在支柱302支撑下也开始顺时针转动，当从动轴304顺时针转动时，会带动另一端靠近固定块303的斜角齿305开始顺时针转动，由于斜角齿305上啮合连接有斜接齿306，所以在啮合作用下随着斜角齿305顺时针转动，会带动斜接齿306逆时针转动，此时因为斜接齿306与齿轮307固定连接并且齿轮307是转动在支柱302上，同时因为齿轮307是设置在按压棒308两侧，并且齿轮307与按压棒308上设置的滑齿相啮合，随着齿轮307逆时针转动，会带动按压棒308开始向下移动，当按压棒308移动至最下端时，推动至炮孔内部，当反复转动调节杆301时，会使按压棒308在炮孔中反复捶打，如果炮孔在岩粉过量回填堵塞时，通过按压棒308的往复捶打进一步使堵塞在炮孔中的岩粉再次落入炮孔中；可以自动清理因岩粉中混合的大颗粒物岩块在岩粉回填到炮孔中而堵塞的炮孔，从而减少因堵塞而需要人工清理的时间和工作量，进而提高施工效率，同时炮孔的堵塞也会影响岩粉的均匀填充和紧密性，通过自动清理堵塞的炮孔可以确保岩粉的回填质量，有利于提高爆破效果和施工质量。

上述工作过程请参考图6至图9。

通过岩粉回填机构2设置，自动回填装置可以实现连续、高效的回填作业，不受人力操作速度和疲劳的限制，它可以自动将岩粉回填到炮孔中，大大提高了回填的效率，同时自动回填装置减少了人工参与的需求，降低了劳动强度和人力成本，通过防堵塞机构3设置，可以自动清理因岩粉中混合的大颗粒物岩块在岩粉回填到炮孔中而堵塞的炮孔，从而减少因堵塞而需要人工清理的时间和工作量，进而提高施工效率，同时炮孔的堵塞也会影响岩粉的均匀填充和紧密性，通过自动清理堵塞的炮孔可以确保岩粉的回填质量，有利于提高爆破效果和施工质量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.大型露天矿山爆破施工岩粉回填专用设备，包括控制盘（1），所述控制盘（1）下方转动连接有驱动盘（101），所述驱动盘（101）下方转动连接有盖桶（102），其特征在于：所述的大型露天矿山爆破施工岩粉回填专用设备包括有岩粉回填机构（2）与防堵塞机构（3），所述岩粉回填机构（2）位于控制盘（1）下方，所述防堵塞机构（3）设置在控制盘（1）上方；

所述岩粉回填机构（2）中包括有用于挤压旋转的三角块（205），所述三角块（205）设置在控制盘（1）下方且位于驱动盘（101）上方，所述岩粉回填机构（2）用于露天矿山爆破施工产生的岩粉的回填；

所述岩粉回填机构（2）中还包括有驱动齿（201），所述驱动齿（201）转动连接在控制盘（1）上，所述驱动盘（101）外表面开设有滑齿槽（202），所述滑齿槽（202）与驱动齿（201）上的转齿相啮合；

所述驱动盘（101）中开设有六棱槽（203），所述三角块（205）下表面固定连接有方形柱（204），所述方形柱（204）滑动连接在六棱槽（203）上，所述三角块（205）上固定连接有清推片（206），所述清推片（206）用于岩粉的回填；

所述防堵塞机构（3）中包括有用于上下往复运动的按压棒（308），所述按压棒（308）设置在控制盘（1）中心正上方，齿轮（307）对称设置在控制盘（1）上表面两侧，所述齿轮（307）一侧设置有按压棒（308），所述按压棒（308）靠近齿轮（307）两侧均设置有滑齿，所述按压棒（308）上滑齿与齿轮（307）相啮合；

所述防堵塞机构（3）中还包括有调节杆（301），所述控制盘（1）上方对称设置有支柱（302），所述调节杆（301）通过支柱（302）设置在控制盘（1）上方，所述调节杆（301）上固定连接有从动轴（304），所述支柱（302）上固定连接有固定块（303）。

2.根据权利要求1所述的大型露天矿山爆破施工岩粉回填专用设备，其特征在于：所述三角块（205）上表面固定连接有挤压柱，所述控制盘（1）上均匀开设有挤压槽（207），所述三角块（205）上的挤压柱滑动连接在挤压槽（207）中。

3.根据权利要求1所述的大型露天矿山爆破施工岩粉回填专用设备，其特征在于：所述从动轴（304）一端转动连接在支柱（302）上，所述从动轴（304）另一端转动连接在固定块（303）上，所述从动轴（304）靠近固定块（303）一端固定连接有斜角齿（305），所述斜角齿（305）上啮合连接有斜接齿（306）。

4.根据权利要求3所述的大型露天矿山爆破施工岩粉回填专用设备，其特征在于：所述斜接齿（306）中部固定连接有齿轮（307），所述齿轮（307）中部转动连接在支柱（302）上。