CN215177337U

CN215177337U - 一种露天矿山爆破炮孔填充装置

Info

Publication number: CN215177337U
Application number: CN202121320934.5U
Authority: CN
Inventors: 程岱山; 乔敏; 任海瑞
Original assignee: Gansu Xigou Mining Co ltd
Current assignee: Gansu Xigou Mining Co ltd
Priority date: 2021-06-11
Filing date: 2021-06-11
Publication date: 2021-12-14
Anticipated expiration: 2031-06-11

Abstract

本实用新型涉及露天矿山穿孔爆破开采技术领域，公开了一种露天矿山爆破炮孔填充装置，包括自上料搅拌车和填料斗；自上料搅拌车包括底盘、驾驶室、上料斗和搅拌罐；驾驶室位于搅拌罐进料口一侧并通过转动座与搅拌罐一起转动安装在底盘上；搅拌罐两侧对称设有大臂，大臂通过大臂油缸驱动升降；大臂端头铰接有上料斗，上料斗前后均设有开口，上料斗后端开口处设有上料门，上料门通过上料油缸驱动开闭；填料斗倾斜安装在搅拌罐进料口下方，填料斗下端设有收窄的填料口。本实用新型解决了现有露天矿山穿孔爆破开采作业采用人工对炮孔进行填充操作，导致炮孔填充作业劳动强度大、工作效率低、安全风险大的问题。

Description

一种露天矿山爆破炮孔填充装置

技术领域

本实用新型涉及露天矿山穿孔爆破开采技术领域，具体是指一种露天矿山爆破炮孔填充装置。

背景技术

目前在进行露天矿山穿孔爆破开采作业时，需要对矿上进行穿孔、装药和填充操作，其炮孔一般是垂直于地面设置。目前，部分装药作业已由炸药混装车代替，但填渣作业仍采用极为原始的填充方法，即人工用铁锹将周边的0-10mm的矿渣对炮孔进行填塞，人工填充方法劳动强度大，安全风险大。且在需要进行大量爆破作业时，还会因填充操作效率低导致爆破效率变低，影响连续生产。

因此，需要一套适用于矿山独特的生产条件，并能代替人工的小型灵活的机械设备进行炮孔填充。

实用新型内容

基于以上技术问题，本实用新型提供了一种露天矿山爆破炮孔填充装置，解决了现有露天矿山穿孔爆破开采作业采用人工对炮孔进行填充操作，导致炮孔填充作业劳动强度大、工作效率低、安全风险大的问题。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种露天矿山爆破炮孔填充装置，包括自上料搅拌车和填料斗；自上料搅拌车包括底盘、驾驶室、上料斗和搅拌罐；驾驶室位于搅拌罐进料口一侧并通过转动座与搅拌罐一起转动安装在底盘上；搅拌罐两侧对称设有大臂，大臂通过大臂油缸驱动升降；大臂端头铰接有上料斗，上料斗前后均设有开口，上料斗后端开口处设有上料门，上料门通过上料油缸驱动开闭；填料斗倾斜安装在搅拌罐进料口下方，填料斗下端设有收窄的填料口。

进一步的，转动座上设有安装架，填料斗上部与安装架铰接相连；填料斗下部与液压伸缩杆一端铰接相连，液压伸缩杆另一端与安装架铰接相连。

进一步的，填料斗与搅拌罐进料口之间设有导料管，填料斗上方设有盖板。

进一步的，底盘下方设有静电橡胶拖地带，静电橡胶拖地带一端与底盘连接，其另一端与地面接触。

进一步的，自上料搅拌车的发动机其进气口安装有沙漠滤芯，发动机的排气管安装有防火罩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型改变了原始人工一个一个填充炮孔的方式，只需一人通过操作设备即可实现炮孔集中填充，提高了劳动生产效率；

(2)本实用新型通过采用露天矿山爆破炮孔填充装置集中填充炮孔，减少了在爆破区域进行填孔作业的人员，降低了因爆炸带来的安全风险

(3)本实用新型通过采用露天矿山爆破炮孔填充装置集中填充炮孔，在生产组织连续、生产节奏加快时，大大提高了工作效率，为生产的有效组织奠定了基础

(4)本实用新型采用露天矿山爆破炮孔填充装置集中填充炮孔，降低了粉尘，改善了作业环境，并为人员职业健康提供了保证。

附图说明

本申请将以示例性实施例的方式进一步说明，这些示例性实施例将通过附图进行详细描述，其中：

图1为露天矿山爆破炮孔填充装置与炮孔填充示意图。

图2为露天矿山爆破炮孔填充装置结构示意图。

图3为填料斗结构示意图。

图4为填料斗结构示意图(省略盖板)。

其中，1自上料搅拌车，101搅拌罐，102大臂，103上料油缸，104上料斗，105大臂油缸，106驾驶室，107底盘，108转动座，109静电橡胶拖地带，2炮孔，3导料管，4填料斗，401盖板，402填料口，5液压伸缩杆，6安装架。

具体实施方式

为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

图1～4是本申请一些实施例所示的露天矿山爆破炮孔填充装置的结构示意图，以下将结合图1～4对本申请所涉及的露天矿山爆破炮孔填充装置进行介绍。需要注意的是，图1～4仅作为示例，并不对露天矿山爆破炮孔填充装置的具体形状和结构形成限定。

参阅图1～4，在本实施方式中，一种露天矿山爆破炮孔填充装置，包括自上料搅拌车1和填料斗4；自上料搅拌车1包括底盘107、驾驶室106、上料斗104和搅拌罐101；驾驶室106位于搅拌罐101进料口一侧并通过转动座108与搅拌罐101一起转动安装在底盘107上；搅拌罐101两侧对称设有大臂102，大臂102通过大臂油缸105驱动升降；大臂102端头铰接有上料斗104，上料斗104前后均设有开口，上料斗104后端开口处设有上料门，上料门通过上料油缸103驱动开闭；填料斗4倾斜安装在搅拌罐101进料口下方，填料斗4下端设有收窄的填料口402。

在本实施例中，首先利用自上料搅拌车1将上料斗104放下与地面齐平，此时上料斗104可作为类似铲车的铲斗将矿渣铲入。利用大臂油缸105驱动大臂102升起，使上料斗104位于搅拌罐101上方，且上料斗104的后端与搅拌罐101进料口对齐。利用上料油缸103开启上料门，矿渣从上料斗104内进入搅拌罐101。重复上述过程，直到完成储料操作。优选的，此时可保持搅拌罐101转动，从而使不同粒径的矿渣混合均匀，方便用于炮孔2填充。

炮孔2填充时，驾驶员驾驶自上料搅拌车1至炮孔2位置，使填料斗4的填料口402与炮孔2对齐，反转搅拌罐101，搅拌罐101出料落入填料斗4中，并顺着填料斗4落入炮孔2之中，完成填孔操作。

其中，由于搅拌罐101、驾驶室106、大臂102、上料斗104和填料斗4均位于转动座108之上，在储料和填孔过程中，均可通过旋转进行位置调整，方便操作。

其中，驾驶室106位于搅拌罐101进料口一侧，方便驾驶员随时观察矿渣或炮孔2位置，方便其独自完成填充作业。具体的，现有自上料搅拌车1其转动范围为180-270度。

优选的，自上料搅拌车1选择铰接式底盘，此种底盘107可满足矿山路面不平、坡面角度大的行走环境，地形适应性强。

具体的，矿渣粒径大小为0-10毫米。

在一些实施例中，转动座108上设有安装架6，填料斗4上部与安装架6铰接相连；填料斗4下部与液压伸缩杆5一端铰接相连，液压伸缩杆5另一端与安装架6铰接相连。

通过控制液压伸缩杆5活动，可在一定范围内调整填料斗4位置，方便在不移动车身的情况下，小范围调整填料斗4位置使填料口402与炮孔2对齐，方便填充作业。

在一些实施例中，填料斗4与搅拌罐101进料口之间设有导料管3，填料斗4上方设有盖板401。利用导料管3和盖板401可减少灰尘溢出。

在一些实施例中，底盘107下方设有静电橡胶拖地带109，静电橡胶拖地带109一端与底盘107连接，其另一端与地面接触。

静电橡胶拖地带109可将静电导入大地，使车体始终处于零点位，防止静电火花的产生，彻底解决了易燃易爆区域工作电火花带来的安全风险。

在一些实施例中，自上料搅拌车1的发动机其进气口安装有沙漠滤芯，发动机的排气管安装有防火罩。

其中，沙漠滤芯安装在发动机前端，可以降低行驶过程中吸收的灰尘。矿山坡面行走时粉尘较大，普通空气滤芯不能长时间满足发动机工作要求，因此在发动机前段将普通空气滤芯优化改造为沙漠滤芯，以此满足长时间作业要求。

其中，排气管后安装防火罩装置，用于消除尾气携带的火花。因爆破填渣作业，炮孔2底部埋有炸药与导爆管，为易燃易爆区域，故排气管排出的尾气绝不能有火花产生，因此在排气管尾部安装防火罩装置，允许排气流通过，且可以阻止排气流内的火焰和火星喷出。

具体的，防火罩装置，其罩顶装有用石墨等膨胀材料制作而成的散热片，散热片上设有气孔，散热片受膨胀后，气孔自动封闭，使外界空气无法从气孔进入防火罩内，由此将燃烧面积控制在一定范围内，起到安全防火、阻火作用。

如上即为本实用新型的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型的验证过程，并非用以限制本实用新型的专利保护范围，本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims

1.一种露天矿山爆破炮孔填充装置，其特征在于，包括：

自上料搅拌车，所述自上料搅拌车包括底盘、驾驶室、上料斗和搅拌罐；所述驾驶室位于搅拌罐进料口一侧并通过转动座与搅拌罐一起转动安装在底盘上；所述搅拌罐两侧对称设有大臂，所述大臂通过大臂油缸驱动升降；所述大臂端头铰接有上料斗，所述上料斗前后均设有开口，所述上料斗后端开口处设有上料门，所述上料门通过上料油缸驱动开闭；

填料斗，所述填料斗倾斜安装在搅拌罐进料口下方，所述填料斗下端设有收窄的填料口。

2.根据权利要求1所述的一种露天矿山爆破炮孔填充装置，其特征在于：

所述转动座上设有安装架，所述填料斗上部与安装架铰接相连；所述填料斗下部与液压伸缩杆一端铰接相连，所述液压伸缩杆另一端与安装架铰接相连。

3.根据权利要求1所述的一种露天矿山爆破炮孔填充装置，其特征在于：

所述填料斗与搅拌罐进料口之间设有导料管，所述填料斗上方设有盖板。

4.根据权利要求1所述的一种露天矿山爆破炮孔填充装置，其特征在于：

所述底盘下方设有静电橡胶拖地带，所述静电橡胶拖地带一端与底盘连接，其另一端与地面接触。

5.根据权利要求1所述的一种露天矿山爆破炮孔填充装置，其特征在于：

所述自上料搅拌车的发动机其进气口安装有沙漠滤芯，所述发动机的排气管安装有防火罩。