CN117465929A - 一种内螺纹产品检测用连续供料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于供料装置技术领域，具体的说是一种内螺纹产品检测用连续供料装置，包括上料板、筛选机构、对齐机构，所述上料机构可以完成批量的六角螺母上料工作，解决对于大号六角螺母的上料繁琐、繁重的问题，提高了检测机的检测效率，通过筛选机构可以将传送带一上竖直摆放的六角螺母进行筛选，并将其存送到箱体中，使其重新进行上料工作，解决了六角螺母在上料过程中六角螺母摆放位置部分不是横向摆放的问题，横向摆放的六角螺母有利于检测机的检测方便，通过对齐机构可以将传送带一上横向摆放的六角螺母进行居中对齐，解决了六角螺母在上料过程中横向摆放的六角螺母不能对齐传送的问题，对齐传送的六角螺母有利于检测机的检测方便。

Description

一种内螺纹产品检测用连续供料装置
技术领域
本发明属于供料装置技术领域，具体的说是一种内螺纹产品检测用连续供料装置。
背景技术
螺纹是在圆柱或圆锥母体表面上制出的螺旋线形的、具有特定截面的连续凸起部分。螺纹按其在母体所处位置分为外螺纹、内螺纹，螺纹分布在母体外表面的叫外螺纹，在母体内表面的叫内螺纹,六角螺母是常见的内螺纹产品。
公开号为CN108318934A的一项专利申请公开了一种螺母检测方法，其中的检测设备包括工作台，在工作台上设置支撑底模，将产品放置在支撑底模上，将产品的应该安装有螺母的既定部位压在金属感应器上，当压力传感器感应到的压力范围在规定范围内时，采集金属感应器感应到的结果，当压力传感器的压力范围不在规定范围内时，重新将产品放置到支撑底模上。
上述技术方案还存在一些问题，由于在现有技术的内螺纹产品检测中，尤其是在检测大号六角螺母时，常常使用人工供料，导致产生上料繁琐、繁重问题，以及在上料传送中的六角螺母不能够平整对齐地传送到待检测位置，不利于检测机进行六角螺母的内螺纹检测工作。
为此，本发明提供一种内螺纹产品检测用连续供料装置。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种内螺纹产品检测用连续供料装置，包括箱体，所述箱体底面固接有支柱，所述支柱底面固接有底板；
上料机构，所述上料机构包括倾斜且贯穿设置在箱体底面的上料板，所述上料板与箱体底面滑动连接，所述底板顶面固接有液压杆，所述液压杆输出端固接上料板侧面，所述底板顶面固接有斜台，所述液压杆底面固接斜台，所述上料板的一侧平行设置有固板，所述固板侧边固接箱体内部侧面，所述固板的一侧设置有传送台，所述传送台贯穿箱体侧面，所述传送台顶面设置有传送带一，所述传送台上部远离固板的一侧固接有挡板；
筛选机构，所述筛选机构包括固接在挡板侧面上的三角板；
对齐机构，所述对齐机构包括设置在传送带一上方的夹持板；
具体的，通过上料机构的工作，可以完成批量的六角螺母上料工作，解决对于大号六角螺母的上料繁琐、繁重的问题，提高了检测机的检测效率；
筛选机构可以解决六角螺母在上料过程中六角螺母摆放位置部分不是横向摆放的问题，横向摆放的六角螺母有利于检测机的检测方便；
对齐机构解决六角螺母在上料过程中横向摆放的六角螺母不能对齐传送的问题，对齐传送的六角螺母有利于检测机的检测方便。
优选的，所述筛选机构还包括设置在三角板靠近上料板一侧下方的收集盒，所述收集盒底部连通弯管一端，所述弯管另一端连通箱体；
具体的，解决了六角螺母在上料过程中六角螺母摆放位置部分不是横向摆放的问题，横向摆放的六角螺母有利于检测机的检测方便。
优选的，所述对齐机构还包括设置在传送台两侧的连接杆一，所述连接杆一一端固接传送台侧面，所述连接杆一另一端固接夹持板外侧，所述夹持板包括固接连接杆一上端的平行夹持板，所述平行夹持板靠近三角板的一端固接有居中夹持板，两个所述居中夹持板之间距离从三角板到平行夹持板的方向逐渐缩小；
具体的，解决了六角螺母在上料过程中横向摆放的六角螺母不能对齐传送的问题，对齐传送的六角螺母有利于检测机的检测方便。
优选的，所述传送台远离箱体的一端固接有承重平台，所述承重平台一侧固接有竖板，所述竖板上方设置有清理机构，所述清理机构包括固接在竖板顶面的定板，所述定板外部套接有滑动板，所述竖板远离竖板的一侧固接有电缸二，所述电缸二输出端固接滑动板侧面，所述滑动板靠近箱体一侧固接若干个半槽板一端，所述半槽板另一端均转动连接有圆管，所述圆管下部均固接有顶壳，所述顶壳下方设置有设置有限位夹板，所述限位夹板固接竖板侧面，所述限位夹板靠近箱体的一端侧面贯穿固接有感应计数器，所述限位夹板远离箱体的一端侧面贯穿且滑动设置有滑动门，所述限位夹板上方固接有电缸一，所述电缸一固接滑动门一端；
具体的，解决了大号螺母的螺孔中易进入异物导致易堵塞的问题，提高检测机对大号螺母内螺纹的检测准确度。
优选的，所述顶壳上方均固接有环板滑轮，多个所述环板滑轮通过传送带二传动连接，所述顶壳圆周侧面设置有刷毛，
具体的，解决了六角螺母内螺纹处的灰尘或者异物影响检测机的检测效果的问题。
优选的，所述定板上方固接有出水箱，所述出水箱连通圆管顶面，所述顶壳内部设置有若干出水管，所述出水管一端连通圆管，所述出水管另一端贯穿顶壳侧面；
具体的，解决了六角螺母内螺纹处部分灰尘或者异物难以清除的问题。
优选的，所述顶壳包括其内部设置的若干个方杆，所述方杆固接顶壳的顶面，所述方杆底面开设有滑动槽，所述滑动槽内部滑动设置有刷板，所述刷板远离圆管的一端固接刷毛，所述刷板贯穿顶壳侧面，所述刷板远离圆管的一端固接有梯形板，所述刷板远靠近圆管的一端固接弹簧一一端，所述弹簧一另一端固接圆管，所述圆管上滑动套接有圆环板，所述圆环板上方设置有用于驱动圆环板可上下移动的驱动组件；
具体的，解决了裸露在顶壳外部的刷毛在顶壳进出六角螺母的螺孔中易磨损的问题，提高了刷毛的使用寿命，也避免了刷毛对六角螺母的内螺纹的磨损。
优选的，所述驱动组件包括固接在圆环板顶面的两个连接杆二，所述连接杆二贯穿且滑动连接顶壳的顶面，所述连接杆二顶面上方固接有驱动环，所述驱动环处于圆管与环板滑轮之间，所述驱动环下方固接弹簧二一端，所述弹簧二另一端固接顶壳顶面，所述驱动环上开设有凹孔，所述凹孔处滑动连接有驱动杆，所述驱动杆一端固接顶壳侧壁，所述驱动杆另一端固接固定方杆一端，所述固定方杆另一端固接半槽板底面；
具体的，驱动组件可以自行驱动刷毛进出顶壳内，无需额外电源及电动设备，解决顶壳内部空间较小而不便设置电源及电动设备的问题。
优选的，所述清理机构远离壳体一侧设置有烘干机构，所述烘干机构包括固接在竖板顶面上的固定板，所述固定板顶面固接有加热出气箱，所述竖板一侧固接有出风板，所述出风板顶部转动连接有多个进风管，所述加热出气箱连通进风管顶端，所述出风板下方设置有多个转轮二，所述转轮二转动连接固定板侧壁，所述转轮二传动连接有皮带；
具体的，解决了清理机构用水清理后的六角螺母具有水分不利于后续检测机的检测问题和水分易导致六角螺母生锈问题。
优选的，所述出风板内部设置多个倾斜风板，所述倾斜风板连通进风管下端，倾斜风板底面开设有多个出风口，所述进风管处于出风板内部的端部均固接有转轮一，多个所述转轮一通过传送带三传动连接；
具体的，解决了具有水分的六角螺母中各个部位受风不均匀问题以及内螺纹处难以接受到风力干燥问题。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种内螺纹产品检测用连续供料装置，上料板可以带动其顶面上的六角螺母向上移动，直到六角螺母的位置高于固板顶面位置时，六角螺母将会通过固板顶面滑落到传送带一上，通过上料机构的工作，可以完成批量的六角螺母上料工作，解决对于大号六角螺母的上料繁琐、繁重的问题，提高了检测机的检测效率。
2.本发明所述的一种内螺纹产品检测用连续供料装置，通过筛选机构可以将传送带一上竖直摆放的六角螺母进行筛选，并将其存送到箱体中，使其重新进行上料工作，解决了六角螺母在上料过程中六角螺母摆放位置部分不是横向摆放的问题，横向摆放的六角螺母有利于检测机的检测方便。
3.本发明所述的一种内螺纹产品检测用连续供料装置，通过对齐机构可以将传送带一上横向摆放的六角螺母进行居中对齐，解决了六角螺母在上料过程中横向摆放的六角螺母不能对齐传送的问题，对齐传送的六角螺母有利于检测机的检测方便。
4.本发明所述的一种内螺纹产品检测用连续供料装置，通过清理机构中顶壳可以将堵塞到六角螺母中的异物顶出，解决了大号螺母的螺孔中易进入异物导致易堵塞的问题，提高检测机对大号螺母内螺纹的检测准确度。
5.本发明所述的一种内螺纹产品检测用连续供料装置，通过环板滑轮带动顶壳旋转，旋转在顶壳上的刷毛即可对六角螺母内螺纹的灰尘或者异物进行清理，解决了六角螺母内螺纹处的灰尘或者异物影响检测机的检测效果的问题。
6.本发明所述的一种内螺纹产品检测用连续供料装置，通过通过启动出水箱将水通入圆管，圆管中的水通过出水管可以对六角螺母内螺纹处的灰尘或者异物进行冲洗，冲洗的污水储存在下方的污水箱中，解决了六角螺母内螺纹处部分灰尘或者异物难以清除的问题。
7.本发明所述的一种内螺纹产品检测用连续供料装置，通过驱动组件工作，可以使得梯形板带动刷毛收缩回顶壳内部，解决了裸露在顶壳外部的刷毛在顶壳进出六角螺母的螺孔中易磨损的问题，提高了刷毛的使用寿命，也避免了刷毛对六角螺母的内螺纹的磨损。
8.本发明所述的一种内螺纹产品检测用连续供料装置，通过通过驱动组件可以自行驱动刷毛进出顶壳内，无需额外电源及电动设备，解决顶壳内部空间较小而不便设置电源及电动设备的问题。
9.本发明所述的一种内螺纹产品检测用连续供料装置，通过启动烘干机构开始工作，加热出气箱将具有一定温度的气体输出到进风管中，进风管再将气体排入出风板中，出风板即可对用水清理后的六角螺母进行烘干，解决了清理机构用水清理后的六角螺母具有水分不利于后续检测机的检测问题和水分易导致六角螺母生锈问题。
10.本发明所述的一种内螺纹产品检测用连续供料装置，通过驱动传送带三带动转轮一旋转，进而使得进风管带动倾斜风板旋转，旋转的倾斜风板即可对下方具有水分的六角螺母进行多角度吹风烘干，解决了具有水分的六角螺母中各个部位受风不均匀问题以及内螺纹处难以接受到风力干燥问题。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的立体图；
图2是本发明中上料机构的结构示意图；
图3是图2中A处局部放大图；
图4是本发明中清理机构和烘干机构的结构示意图；
图5是本发明中清理机构的结构示意图；
图6是本发明中顶壳的结构示意图；
图7是本发明中顶壳内部的结构示意图；
图8是本发明中驱动组件的结构示意图；
图9是本发明中烘干机构的结构示意图；
图中：1、箱体；2、支柱；3、底板；4、上料板；5、液压杆；6、斜台；7、固板；8、传送台；9、传送带一；10、挡板；11、三角板；12、夹持板；121、平行夹持板；122、居中夹持板；13、收集盒；14、弯管；15、连接杆一；16、承重平台；17、竖板；18、清理机构；181、定板；182、顶壳；1821、方杆；1822、滑动槽；1823、刷板；1824、刷毛；1825、弹簧一；1826、圆环板；1827、驱动组件；1828、梯形板；18271、连接杆二；18272、驱动环；18273、弹簧二；18274、凹孔；18275、驱动杆；18276、固定方杆；183、半槽板；184、圆管；185、滑动板；186、电缸一；187、限位夹板；188、感应计数器；189、滑动门；1810、电缸二；19、环板滑轮；20、传送带二；21、出水箱；22、出水管；23、烘干机构；231、固定板；232、加热出气箱；233、出风板；2331、倾斜风板；2332、转轮一；2333、传送带三；234、进风管；235、转轮二；236、皮带；24、中控箱。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例一
如图1、图2、图3所示，本发明实施例所述的一种内螺纹产品检测用连续供料装置，包括箱体1，所述箱体1底面固接有支柱2，所述支柱2底面固接有底板3；
上料机构，所述上料机构包括倾斜且贯穿设置在箱体1底面的上料板4，所述上料板4与箱体1底面滑动连接，所述底板3顶面固接有液压杆5，所述液压杆5输出端固接上料板4侧面，所述底板3顶面固接有斜台6，所述液压杆5底面固接斜台6，所述上料板4的一侧平行设置有固板7，所述固板7侧边固接箱体1内部侧面，所述固板7的一侧设置有传送台8，所述传送台8贯穿箱体1侧面，所述传送台8顶面设置有传送带一9，所述传送台8上部远离固板7的一侧固接有挡板10；
筛选机构，所述筛选机构包括固接在挡板10侧面上的三角板11；
对齐机构，所述对齐机构包括设置在传送带一9上方的夹持板12；
具体的，当需要将六角螺母上料到检测机上的固定位置时，先将六角螺母放置在箱体1中，通过启动液压杆5反复工作，液压杆5带动上料板4上下移动，上料板4可以带动其顶面上的六角螺母向上移动，直到六角螺母的位置高于固板7顶面位置时，六角螺母将会通过固板7顶面滑落到传送带一9上，通过上料机构的工作，可以完成批量的六角螺母上料工作，解决对于大号六角螺母的上料繁琐、繁重的问题，提高了检测机的检测效率；
筛选机构可以将传送带一9上竖直摆放的六角螺母进行筛选，并将其存送到箱体1中，使其重新进行上料工作，解决了六角螺母在上料过程中六角螺母摆放位置部分不是横向摆放的问题，横向摆放的六角螺母有利于检测机的检测方便；
对齐机构可以将传送带一9上横向摆放的六角螺母进行居中对齐，解决了六角螺母在上料过程中横向摆放的六角螺母不能对齐传送的问题，对齐传送的六角螺母有利于检测机的检测方便。
如图1、图2、图3所示，所述筛选机构还包括设置在三角板11靠近上料板4一侧下方的收集盒13，所述收集盒13底部连通弯管14一端，所述弯管14另一端连通箱体1；
具体的，当传送带一9上传送多个六角螺母经过筛选机构时，六角螺母的位置分为竖直摆放和横向摆放两种，三角板11可以将传送带一9上竖直摆放的六角螺母挡住并推送到收集盒13中，再从收集盒13中经过弯管14移动到箱体1中，使其重新进行上料工作，解决了六角螺母在上料过程中六角螺母摆放位置部分不是横向摆放的问题，横向摆放的六角螺母有利于检测机的检测方便。
如图1、图2、图3所示，所述对齐机构还包括设置在传送台8两侧的连接杆一15，所述连接杆一15一端固接传送台8侧面，所述连接杆一15另一端固接夹持板12外侧，所述夹持板12包括固接连接杆一15上端的平行夹持板121，所述平行夹持板121靠近三角板11的一端固接有居中夹持板122，两个所述居中夹持板122之间距离从三角板11到平行夹持板121的方向逐渐缩小；
具体的，当传送带一9上传送多个六角螺母经过对齐机构时，传送带一9上横向摆放的六角螺母摆放分散，居中夹持板122可以将传送带一9上横向摆放的六角螺母进行居中对齐，然后在平行夹持板121的限位下传送，解决了六角螺母在上料过程中横向摆放的六角螺母不能对齐传送的问题，对齐传送的六角螺母有利于检测机的检测方便。
如图1、图4、图5、图6、图7、图8所示，所述传送台8远离箱体1的一端固接有承重平台16，所述承重平台16一侧固接有竖板17，所述竖板17上方设置有清理机构18，所述清理机构18包括固接在竖板17顶面的定板181，所述定板181外部套接有滑动板185，所述竖板17远离竖板17的一侧固接有电缸二1810，所述电缸二1810输出端固接滑动板185侧面，所述滑动板185靠近箱体1一侧固接若干个半槽板183一端，所述半槽板183另一端均转动连接有圆管184，所述圆管184下部均固接有顶壳182，所述顶壳182下方设置有设置有限位夹板187，所述限位夹板187固接竖板17侧面，所述限位夹板187靠近箱体1的一端侧面贯穿固接有感应计数器188，所述限位夹板187远离箱体1的一端侧面贯穿且滑动设置有滑动门189，所述限位夹板187上方固接有电缸一186，所述电缸一186固接滑动门189一端；
具体的，初始状态下，滑动门189处于关闭状态，并且在传送台8一侧设置有中控箱24，当传送带一9将对齐机构中的六角螺母传送到限位夹板187内部时，传送带一9持续将六角螺母挤压推送到限位夹板187内，同时，当六角螺母经过感应计数器188感应区间时，感应计数器188将会对经过的六角螺母进行计数，并将数据传送到中控箱24，当感应计数器188检测到经过的六角螺母数量与顶壳182相对应时，中控箱24控制液压杆5和传送带一9停止工作，同时并控制电缸二1810收缩使得滑动板185沿定板181向下滑动，滑动板185通过半槽板183带动顶壳182向下移动，顶壳182将进入六角螺母的螺孔中，顶壳182可以将堵塞到六角螺母中的异物顶出，顶壳182将异物顶出后，中控箱24控制电缸186伸长使得滑动板185沿定板181向上滑动，滑动板185通过半槽板183带动顶壳182向上移动，中控箱24控制电缸一186使得滑动门189处于打开状态，并控制液压杆5和传送带一9开始工作，感应计数器188将会重新计数，通过清理机构18中顶壳182可以将堵塞到六角螺母中的异物顶出，解决了大号螺母的螺孔中易进入异物导致易堵塞的问题，提高检测机对大号螺母内螺纹的检测准确度。
如图1、图4、图5、图6、图7、图8所示，所述顶壳182上方均固接有环板滑轮19，多个所述环板滑轮19通过传送带二20传动连接，所述顶壳182圆周侧面设置有刷毛1824，
具体的，当顶壳182将堵塞到六角螺母中的异物顶出时，通过电机驱动传送带二20转动，传送带二20通过环板滑轮19带动顶壳182旋转，旋转在顶壳182上的刷毛1824即可对六角螺母内螺纹的灰尘或者异物进行清理，解决了六角螺母内螺纹处的灰尘或者异物影响检测机的检测效果的问题。
如图1、图4、图5、图6、图7、图8所示，所述定板181上方固接有出水箱21，所述出水箱21连通圆管184顶面，所述顶壳182内部设置有若干出水管22，所述出水管22一端连通圆管184，所述出水管22另一端贯穿顶壳182侧面；
具体的，当旋转的顶壳182上的刷毛1824对六角螺母内螺纹处的灰尘或者异物进行清理时，通过启动出水箱21将水通入圆管184，圆管184中的水通过出水管22可以对六角螺母内螺纹处的灰尘或者异物进行冲洗，冲洗的污水储存在下方的污水箱中，解决了六角螺母内螺纹处部分灰尘或者异物难以清除的问题。
如图1、图4、图5、图6、图7、图8所示，所述顶壳182包括其内部设置的若干个方杆1821，所述方杆1821固接顶壳182的顶面，所述方杆1821底面开设有滑动槽1822，所述滑动槽1822内部滑动设置有刷板1823，所述刷板1823远离圆管184的一端固接刷毛1824，所述刷板1823贯穿顶壳182侧面，所述刷板1823远离圆管184的一端固接有梯形板1828，所述刷板1823远靠近圆管184的一端固接弹簧一1825一端，所述弹簧一1825另一端固接圆管184，所述圆管184上滑动套接有圆环板1826，所述圆环板1826上方设置有用于驱动圆环板1826可上下移动的驱动组件1827；
具体的，当清理机构18的顶壳182还未进入六角螺母的螺孔中时，初始状态下，弹簧一1825处于拉伸状态，弹簧一1825拉动刷板1823靠近圆管184移动，使得刷板1823上的刷毛1824收在顶壳182内部，当顶壳182进入六角螺母的螺孔中时，通过驱动组件1827工作，可以驱动梯形板1828向远离圆管184的方向移动，同时梯形板1828带动刷板1823上的刷毛1824同步移动，刷毛1824即可伸到顶壳182外部，刷毛1824即可对六角螺母内螺纹处的灰尘或者异物进行清理，当清理完毕后，在通过驱动组件1827工作，可以使得梯形板1828带动刷毛1824收缩回顶壳182内部，解决了裸露在顶壳182外部的刷毛1824在顶壳182进出六角螺母的螺孔中易磨损的问题，提高了刷毛1824的使用寿命，也避免了刷毛1824对六角螺母的内螺纹的磨损。
如图1、图4、图5、图6、图7、图8所示，所述驱动组件1827包括固接在圆环板1826顶面的两个连接杆二18271，所述连接杆二18271贯穿且滑动连接顶壳182的顶面，所述连接杆二18271顶面上方固接有驱动环18272，所述驱动环18272处于圆管184与环板滑轮19之间，所述驱动环18272下方固接弹簧二18273一端，所述弹簧二18273另一端固接顶壳182顶面，所述驱动环18272上开设有凹孔18274，所述凹孔18274处滑动连接有驱动杆18275，所述驱动杆18275一端固接顶壳182侧壁，所述驱动杆18275另一端固接固定方杆18276一端，所述固定方杆18276另一端固接半槽板183底面；
具体的，初始状态下，弹簧二18273处于压缩状态，当环板滑轮19带动顶壳182旋转时，顶壳182带动连接杆二18271围绕圆管184旋转，连接杆二18271带动驱动环18272旋转，凹孔18274内部的驱动杆18275即可远离凹孔18274，驱动杆18275可以驱动驱动环18272在旋转的同时在向下移动，直到驱动杆18275回到凹孔18274内部，同时驱动环18272在上下移动时可以通过连接杆二18271带动圆环板1826上下移动，圆环板1826继而可以驱动刷毛1824进出顶壳182内，通过驱动组件1827可以自行驱动刷毛1824进出顶壳182内，无需额外电源及电动设备，解决顶壳182内部空间较小而不便设置电源及电动设备的问题。
实施例二
如图1、图4、图9所示,对比实施例一，其中本发明的另一种实施方式为：所述清理机构18远离壳体1一侧设置有烘干机构23，所述烘干机构23包括固接在竖板17顶面上的固定板231，所述固定板231顶面固接有加热出气箱232，所述竖板17一侧固接有出风板233，所述出风板233顶部转动连接有多个进风管234，所述加热出气箱232连通进风管234顶端，所述出风板233下方设置有多个转轮二235，所述转轮二235转动连接固定板231侧壁，所述转轮二235传动连接有皮带236；
具体的，当经过清理机构18用水清理后的六角螺母移动到皮带236上时，皮带236带动六角螺母移动，启动烘干机构23开始工作，加热出气箱232将具有一定温度的气体输出到进风管234中，进风管234再将气体排入出风板233中，出风板233即可对用水清理后的六角螺母进行烘干，解决了清理机构18用水清理后的六角螺母具有水分不利于后续检测机的检测问题和水分易导致六角螺母生锈问题。
如图1、图4、图9所示，所述出风板233内部设置多个倾斜风板2331，所述倾斜风板2331连通进风管234下端，倾斜风板2331底面开设有多个出风口，所述进风管234处于出风板233内部的端部均固接有转轮一2332，多个所述转轮一2332通过传送带三2333传动连接；
具体的，当出风板233对具有水分的六角螺母进行烘干吹风时，通过驱动传送带三2333带动转轮一2332旋转，进而使得进风管234带动倾斜风板2331旋转，旋转的倾斜风板2331即可对下方具有水分的六角螺母进行多角度吹风烘干，解决了具有水分的六角螺母中各个部位受风不均匀问题以及内螺纹处难以接受到风力干燥问题。
工作原理，当需要将六角螺母上料到检测机上的固定位置时，先将六角螺母放置在箱体1中，通过启动液压杆5反复工作，液压杆5带动上料板4上下移动，上料板4可以带动其顶面上的六角螺母向上移动，直到六角螺母的位置高于固板7顶面位置时，六角螺母将会通过固板7顶面滑落到传送带一9上，通过上料机构的工作，可以完成批量的六角螺母上料工作，解决对于大号六角螺母的上料繁琐、繁重的问题，提高了检测机的检测效率；
当传送带一9上传送多个六角螺母经过筛选机构时，六角螺母的位置分为竖直摆放和横向摆放两种，三角板11可以将传送带一9上竖直摆放的六角螺母挡住并推送到收集盒13中，再从收集盒13中经过弯管14移动到箱体1中，使其重新进行上料工作，解决了六角螺母在上料过程中六角螺母摆放位置部分不是横向摆放的问题，横向摆放的六角螺母有利于检测机的检测方便；
当传送带一9上传送多个六角螺母经过对齐机构时，传送带一9上横向摆放的六角螺母摆放分散，居中夹持板122可以将传送带一9上横向摆放的六角螺母进行居中对齐，然后在平行夹持板121的限位下传送，解决了六角螺母在上料过程中横向摆放的六角螺母不能对齐传送的问题，对齐传送的六角螺母有利于检测机的检测方便；
初始状态下，滑动门189处于关闭状态，并且在传送台8一侧设置有中控箱24，当传送带一9将对齐机构中的六角螺母传送到限位夹板187内部时，传送带一9持续将六角螺母挤压推送到限位夹板187内，同时，当六角螺母经过感应计数器188感应区间时，感应计数器188将会对经过的六角螺母进行计数，并将数据传送到中控箱24，当感应计数器188检测到经过的六角螺母数量与顶壳182相对应时，中控箱24控制液压杆5和传送带一9停止工作，同时并控制电缸二1810收缩使得滑动板185沿定板181向下滑动，滑动板185通过半槽板183带动顶壳182向下移动，顶壳182将进入六角螺母的螺孔中，顶壳182可以将堵塞到六角螺母中的异物顶出，顶壳182将异物顶出后，中控箱24控制电缸186伸长使得滑动板185沿定板181向上滑动，滑动板185通过半槽板183带动顶壳182向上移动，中控箱24控制电缸一186使得滑动门189处于打开状态，并控制液压杆5和传送带一9开始工作，感应计数器188将会重新计数，通过清理机构18中顶壳182可以将堵塞到六角螺母中的异物顶出，解决了大号螺母的螺孔中易进入异物导致易堵塞的问题，提高检测机对大号螺母内螺纹的检测准确度；
当顶壳182将堵塞到六角螺母中的异物顶出时，通过启动电机一带动传送带二20转动，传送带二20通过环板滑轮19带动顶壳182旋转，旋转在顶壳182上的刷毛1824即可对六角螺母内螺纹的灰尘或者异物进行清理，解决了六角螺母内螺纹处的灰尘或者异物影响检测机的检测效果的问题；
当旋转的顶壳182上的刷毛1824对六角螺母内螺纹处的灰尘或者异物进行清理时，通过启动出水箱21将水通入圆管184，圆管184中的水通过出水管22可以对六角螺母内螺纹处的灰尘或者异物进行冲洗，冲洗的污水储存在下方的污水箱中，解决了六角螺母内螺纹处部分灰尘或者异物难以清除的问题；
当清理机构18的顶壳182还未进入六角螺母的螺孔中时，初始状态下，弹簧一1825处于拉伸状态，弹簧一1825拉动刷板1823靠近圆管184移动，使得刷板1823上的刷毛1824收在顶壳182内部，当顶壳182进入六角螺母的螺孔中时，通过驱动组件1827工作，可以驱动梯形板1828向远离圆管184的方向移动，同时梯形板1828带动刷板1823上的刷毛1824同步移动，刷毛1824即可伸到顶壳182外部，刷毛1824即可对六角螺母内螺纹处的灰尘或者异物进行清理，当清理完毕后，在通过驱动组件1827工作，可以使得梯形板1828带动刷毛1824收缩回顶壳182内部，解决了裸露在顶壳182外部的刷毛1824在顶壳182进出六角螺母的螺孔中易磨损的问题，提高了刷毛1824的使用寿命，也避免了刷毛1824对六角螺母的内螺纹的磨损；
初始状态下，弹簧二18273处于压缩状态，当环板滑轮19带动顶壳182旋转时，顶壳182带动连接杆二18271围绕圆管184旋转，连接杆二18271带动驱动环18272旋转，凹孔18274内部的驱动杆18275即可远离凹孔18274，驱动杆18275可以驱动驱动环18272在旋转的同时在向下移动，直到驱动杆18275回到凹孔18274内部，同时驱动环18272在上下移动时可以通过连接杆二18271带动圆环板1826上下移动，圆环板1826继而可以驱动刷毛1824进出顶壳182内，通过驱动组件1827可以自行驱动刷毛1824进出顶壳182内，无需额外电源及电动设备，解决顶壳182内部空间较小而不便设置电源及电动设备的问题；
当经过清理机构18用水清理后的六角螺母移动到皮带236上时，皮带236带动六角螺母移动，启动烘干机构23开始工作，加热出气箱232将具有一定温度的气体输出到进风管234中，进风管234再将气体排入出风板233中，出风板233即可对用水清理后的六角螺母进行烘干，解决了清理机构18用水清理后的六角螺母具有水分不利于后续检测机的检测问题和水分易导致六角螺母生锈问题；
当出风板233对具有水分的六角螺母进行烘干吹风时，通过驱动传送带三2333带动转轮一2332旋转，进而使得进风管234带动倾斜风板2331旋转，旋转的倾斜风板2331即可对下方具有水分的六角螺母进行多角度吹风烘干，解决了具有水分的六角螺母中各个部位受风不均匀问题以及内螺纹处难以接受到风力干燥问题。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种内螺纹产品检测用连续供料装置，其特征在于：包括
箱体（1），所述箱体（1）底面固接有支柱（2），所述支柱（2）底面固接有底板（3）；
上料机构，所述上料机构包括倾斜且贯穿设置在箱体（1）底面的上料板（4），所述上料板（4）与箱体（1）底面滑动连接，所述底板（3）顶面固接有液压杆（5），所述液压杆（5）输出端固接上料板（4）侧面，所述底板（3）顶面固接有斜台（6），所述液压杆（5）底面固接斜台（6），所述上料板（4）的一侧平行设置有固板（7），所述固板（7）侧边固接箱体（1）内部侧面，所述固板（7）的一侧设置有传送台（8），所述传送台（8）贯穿箱体（1）侧面，所述传送台（8）顶面设置有传送带一（9），所述传送台（8）上部远离固板（7）的一侧固接有挡板（10）。
2.根据权利要求1所述的一种内螺纹产品检测用连续供料装置，其特征在于：还包括筛选机构，所述筛选机构包括固接在挡板（10）侧面上的三角板（11）以及设置在三角板（11）靠近上料板（4）一侧下方的收集盒（13），所述收集盒（13）底部连通弯管（14）一端，所述弯管（14）另一端连通箱体（1）。
3.根据权利要求1所述的一种内螺纹产品检测用连续供料装置，其特征在于：还包括对齐机构，所述对齐机构包括设置在传送带一（9）上方的夹持板（12）以及设置在传送台（8）两侧的连接杆一（15），所述连接杆一（15）一端固接传送台（8）侧面，所述连接杆一（15）另一端固接夹持板（12）外侧，所述夹持板（12）包括固接连接杆一（15）上端的平行夹持板（121），所述平行夹持板（121）靠近三角板（11）的一端固接有居中夹持板（122），两个所述居中夹持板（122）之间距离从三角板（11）到平行夹持板（121）的方向逐渐缩小。
4.根据权利要求1所述的一种内螺纹产品检测用连续供料装置，其特征在于：所述传送台（8）远离箱体（1）的一端固接有承重平台（16），所述承重平台（16）一侧固接有竖板（17），所述竖板（17）上方设置有清理机构（18），所述清理机构（18）包括固接在竖板（17）顶面的定板（181），所述定板（181）外部套接有滑动板（185），所述竖板（17）远离竖板（17）的一侧固接有电缸二（1810），所述电缸二（1810）输出端固接滑动板（185）侧面，所述滑动板（185）靠近箱体（1）一侧固接若干个半槽板（183）一端，所述半槽板（183）另一端均转动连接有圆管（184），所述圆管（184）下部均固接有顶壳（182），所述顶壳（182）下方设置有设置有限位夹板（187），所述限位夹板（187）固接竖板（17）侧面，所述限位夹板（187）靠近箱体（1）的一端侧面贯穿固接有感应计数器（188），所述限位夹板（187）远离箱体（1）的一端侧面贯穿且滑动设置有滑动门（189），所述限位夹板（187）上方固接有电缸一（186），所述电缸一（186）固接滑动门（189）一端。
5.根据权利要求4所述的一种内螺纹产品检测用连续供料装置，其特征在于：所述顶壳（182）上方均固接有环板滑轮（19），多个所述环板滑轮（19）通过传送带二（20）传动连接，所述顶壳（182）圆周侧面设置有刷毛（1824）。
6.根据权利要求4所述的一种内螺纹产品检测用连续供料装置，其特征在于：所述定板（181）上方固接有出水箱（21），所述出水箱（21）连通圆管（184）顶面，所述顶壳（182）内部设置有若干出水管（22），所述出水管（22）一端连通圆管（184），所述出水管（22）另一端贯穿顶壳（182）侧面。
7.根据权利要求6所述的一种内螺纹产品检测用连续供料装置，其特征在于：所述顶壳（182）包括其内部设置的若干个方杆（1821），所述方杆（1821）固接顶壳（182）的顶面，所述方杆（1821）底面开设有滑动槽（1822），所述滑动槽（1822）内部滑动设置有刷板（1823），所述刷板（1823）远离圆管（184）的一端固接刷毛（1824），所述刷板（1823）贯穿顶壳（182）侧面，所述刷板（1823）远离圆管（184）的一端固接有梯形板（1828），所述刷板（1823）远靠近圆管（184）的一端固接弹簧一（1825）一端，所述弹簧一（1825）另一端固接圆管（184），所述圆管（184）上滑动套接有圆环板（1826），所述圆环板（1826）上方设置有用于驱动圆环板（1826）可上下移动的驱动组件（1827）。
8.根据权利要求7所述的一种内螺纹产品检测用连续供料装置，其特征在于：所述驱动组件（1827）包括固接在圆环板（1826）顶面的两个连接杆二（18271），所述连接杆二（18271）贯穿且滑动连接顶壳（182）的顶面，所述连接杆二（18271）顶面上方固接有驱动环（18272），所述驱动环（18272）处于圆管（184）与环板滑轮（19）之间，所述驱动环（18272）下方固接弹簧二（18273）一端，所述弹簧二（18273）另一端固接顶壳（182）顶面，所述驱动环（18272）上开设有凹孔（18274），所述凹孔（18274）处滑动连接有驱动杆（18275），所述驱动杆（18275）一端固接顶壳（182）侧壁，所述驱动杆（18275）另一端固接固定方杆（18276）一端，所述固定方杆（18276）另一端固接半槽板（183）底面。
9.根据权利要求4所述的一种内螺纹产品检测用连续供料装置，其特征在于：所述清理机构（18）远离壳体（1）一侧设置有烘干机构（23），所述烘干机构（23）包括固接在竖板（17）顶面上的固定板（231），所述固定板（231）顶面固接有加热出气箱（232），所述竖板（17）一侧固接有出风板（233），所述出风板（233）顶部转动连接有多个进风管（234），所述加热出气箱（232）连通进风管（234）顶端，所述出风板（233）下方设置有多个转轮二（235），所述转轮二（235）转动连接固定板（231）侧壁，所述转轮二（235）传动连接有皮带（236）。
10.根据权利要求9所述的一种内螺纹产品检测用连续供料装置，其特征在于：所述出风板（233）内部设置多个倾斜风板（2331），所述倾斜风板（2331）连通进风管（234）下端，倾斜风板（2331）底面开设有多个出风口，所述进风管（234）处于出风板（233）内部的端部均固接有转轮一（2332），多个所述转轮一（2332）通过传送带三（2333）传动连接。
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