CN117460873A - 非金属frp(纤维增强聚合物)钢筋网制造工艺生产线 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及制造用于加固混凝土产品,以及砖体、石砌体的FRP钢筋网的制造领域。本发明所实现的技术成果在于提高生产工艺的自动化程度,排除了制造FRP网横筋时更换材料的技术障碍。在非金属FRP(纤维增强聚合物)钢筋网制造工艺生产线中,包括依次安装的带粗纱线轴的粗纱架、浸渍和压紧装置、FRP网成型编织装置、聚合室、水冷却装置、FRP网牵引装置、切割装置,所述水冷却装置之后还有回程轮,回程轮安装在框架上,能够接收一到六股用于生产FRP网横筋的粗纱,平行于生产纵筋的粗纱移动,用于将横筋的粗纱送往与所生产的网格移动相反的方向;还包括分离器,可将横筋生产的粗纱束流分为单独的,并将其送往配备有切割装置的FRP网格成型编织装置;以及还包括有单独的周期性轮廓成型装置,旨在用于制造FRP网格横筋。
Description
技术领域
本发明涉及制造用于加固混凝土产品,以及砖体、石砌体的FRP钢筋网的制造领域。
背景技术
专利RU 2394135描述了制造FRP钢筋网的工艺生产线,包括带粗纱线轴的粗纱架、整平装置、退火室、带张紧装置的浸渍装置、挤压装置、成型装置、螺旋缠绕装置、聚合室、牵引装置、切割装置,其中包括跟随螺旋缠绕装置的网格成型装置,该装置由传送带、网格纵横筋堆垛机以及交叉点压紧装置组成;同时,生产线包含的螺旋卷绕装置,其数量不少于纵筋数量。由预制的固化或未固化制成的横筋通过夹具从堆垛机中取出,并由传送带输送到与纵筋接触的区域。
已有装置的缺点是需要使用一定尺寸的预制钢筋作为横筋填入堆垛机,这就需要通过定期停止生产线以重新装满堆垛机。
专利RU 173663描述了最接近要求保护的技术解决方案。非金属FRP(纤维增强聚合物)钢筋网制造工艺生产线的网成型编织装置,位于挤压装置后安装,由一个用于横向粗纱股的堆垛机和n个带开口的齿轮组成,这些开口用于通过两股纵向粗纱,此外,配对齿轮通过轴安装在框架上,并与能使其旋转的电动机连接,此外,n个齿轮的数量等于单排钢筋网的单元数量。还包含用于从独立线圈送入FRP钢筋的装置。
已有装置的不足是必须在生产线上使用单独的线圈将预制好的横筋送入非金属FRP钢筋网成型编织装置,因此在技术生产线运行期间需要停机更换上述线卷。
发明内容
所要保护的发明所实现的技术成果在于提高生产工艺的自动化程度,排除了制造钢筋网横筋时更换材料的技术障碍。
该技术效果是由于以下事实而实现的:在非金属FRP(纤维增强聚合物)钢筋网制造工艺生产线中,包括依次安装的带粗纱线轴的粗纱架、浸渍和压紧装置、FRP网成型编织装置、聚合室、水冷却装置、FRP网牵引装置、切割装置,所述水冷却装置之后还有回程轮,回程轮安装在框架上,能够接收一到六股用于生产FRP网横筋的粗纱,平行于生产纵筋的粗纱移动,用于将横筋的粗纱送往与所生产的网格移动相反的方向。
生产非金属FRP(纤维增强聚合物)钢筋网制造工艺生产线还包括分离器,可将横筋生产的粗纱束流分为单独的,并将其送往配备有切割装置的FRP网格成型编织装置。
生产非金属FRP(纤维增强聚合物)钢筋网制造工艺生产线还包括有单独的周期性轮廓成型装置,旨在用于制造FRP网格横筋。
本发明提出的工艺生产线可在同一条生产线上同时生产和加工非金属FRP钢筋网纵筋和横筋的粗纱,同时,用于制造纵筋的粗纱以未经热处理的半成品形式被输送到FRP网成型编织装置中,而用于制造横筋的粗纱则在聚合室中经过初步热处理,以硬化但未完全聚合的FRP钢筋形式输送到FRP网成型编织装置,此外,还增加了分离器,能够将粗纱流分成用于横筋生产的单独流,并将其积聚起来,输送到FRP网成型编织装置,从而无需使用预制的钢筋卷作为FRP钢网生产的横筋,这样就无需停止生产来更换钢筋卷,提高了生产过程的自动化程度。单独的周期性轮廓成型装置可预先制成用于横筋生产的钢筋流。独立的横筋变截面成型装置还在初步阶段保障制作横筋的细棒流。
试验结果表明,该技术生产线可连续生产FRP钢筋网,在12小时或更长时间内不需要停机更换生产材料。
附图说明
下面通过附图对本发明的实质进行进一步的描述:
图1为非金属FRP(纤维增强聚合物)钢筋网制造工艺生产线上各单元的布置示意图。
图2为用于生产横筋并将其输送到非金属FRP钢筋网成型编织装置的生产线部分示意图。
具体实施方式
在非金属FRP(纤维增强聚合物)钢筋网制造工艺生产线中,包括依次安装的带粗纱线轴2的粗纱架1、浸渍和压紧装置3、聚合室4、FRP网成型编织装置5、水冷却装置6、回程轮7、横筋牵引装置8、分离器9组成,所述分离器可将横筋生产的粗纱束流分为单独的,并将其送往配备有切割装置(图纸中未标注)的FRP网格成型编织装置5,所述回程轮7由安装在框架11上的辊轮10表示;该工艺生产线还包括FRP网格牵引装置13和横筋周期性轮廓成型装置14以及用于切割FRP网的自动切割单元15。所述自动切割单元15之后是将FRP网包装成卷的装置(图中未视出)。用于横筋的筋流生产出来并送入到单独的流水线16中。
横筋牵引装置8和FRP网格牵引装置13可以采用履带式、滚柱式或皮带式结构。分离机,即粗纱横筋分流器,可以采用框架金属结构的形式,配备有盖板和4面侧壁,横筋被堆叠在侧壁之间,且堆叠方式确保每根彼此隔离,可以使用间隔板等。在分离器的每个区段内,堆叠和聚集足够长度的粗纱横筋,以便输送到FRP网格成型编织装置。横筋牵引装置的不间断运行以及FRP钢筋网成型编织装置交替从每个流中抽取/牵引横筋,确保了横筋的聚集。
除上述实施方式外,横筋粗纱的流动分离器可以采用导向型管、导向辊或导向辊系统或其他形式。
回程轮是一个独立的装置,由使用轴承安装在框架结构上的辊轮组成,框架结构的径向和侧向表面包上钢板,并可由管材制成。回程轮的辊轮宽度足以容纳一到六股,尤其是三股横筋。回程轮的主要作用在于使FRP网格横筋流的方向与成品FRP网格流的方向相反,并将上述流动的FRP钢筋网输送到牵引装置。FRP网格牵引装置和横筋牵引装置可以采用步进式、皮带式、履带式或滚柱式结构。
用于制造网格横筋流的输送速度比FRP网格的输送速度快。旨在制造网格横筋的粗纱流可以通过聚合室4的单独单元12,或是通过单独聚合室,且单独聚合室里面的温度比聚合室4主单元里面的温度高80℃~170℃,具体取决于筋的直径。聚合室单独部分里面的温度较高,旨在确保横筋在以高速度通过工艺生产线进行必要的热处理。
将粗纱线轴放置在粗纱架上,从这里将粗纱股拉过浸渍和加压装置,用粘合剂化合物浸渍,然后一部分粗纱股被连接成束(在FRP钢筋网成型编织装置内)以制成纵筋,同时,剩余的粗纱穿过单独的浸渍和压紧装置,最好是穿过单独的周期性轮廓成型装置,在这里,粗纱被组装成至少一股最外层的粗纱流(最好是三股),用于横筋生产。此外,粗纱通过编织装置的开口部分,进入紧接着编织装置的聚合室,特别是其单独的部分,并进一步进入水冷却装置,从那里将纱流送入回程轮,再从回程轮通过牵引装置送入分离器,并进一步进入FRP钢筋网成型编织装置。此后,成型的FRP钢筋网经过FRP钢筋生产的所有阶段。由于横筋在进入FRP钢筋网成型编织装置之前尚未完全聚合,因此FRP钢筋网纵筋和横筋的最终聚合是同时进行的。实际应用的选择并不局限于上述情况;此外,所要求保护的工艺生产线的装置和单元还可以添加、重新排列、连接或组合以用于其他类型的应用。
Claims (3)
1.非金属FRP(纤维增强聚合物)钢筋网制造工艺生产线,其特征在于,包括依次安装的带粗纱线轴的粗纱架、浸渍和压紧装置、FRP网成型编织装置、聚合室、水冷却装置、FRP网牵引装置、切割装置,所述水冷却装置之后还有回程轮,所述回程轮安装在框架上,能够接收一到六股用于生产FRP网横筋的粗纱,平行于生产纵筋的粗纱移动,用于将横筋的粗纱送往与所生产的网格移动相反的方向。
2.根据权利要求1所述的非金属FRP(纤维增强聚合物)钢筋网制造工艺生产线,其特征在于,包括分离器,可将横筋生产的粗纱束流分为单独的,并将其送往配备有切割装置的FRP网格成型编织装置。
3.根据权利要求1所述的非金属FRP(纤维增强聚合物)钢筋网制造工艺生产线,其特征在于,包括有单独的周期性轮廓成型装置,旨在用于制造FRP网格横筋。
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