CN117458796A - 一种三相异步防爆电机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种三相异步防爆电机,属于电机组件技术领域,包括壳体以及固定设置于壳体内的电机本体,壳体一端固定设置有挡板,挡板上开设有通槽,挡板靠近顶端的位置处设置有储存腔室,且储存腔室内摆放有多个过滤单元,过滤单元的外侧固定设置有安装框,所述储存腔室的底部一侧开设有槽口;当有障碍物吸附于过滤单元表面时,凹槽处的导向块将向上移动并与限位块配合,使得隔板底部的限位块能够滑动至限位槽内,从而阻止了安装框与限位块干涉,有利于避免储存腔室内的过滤单元掉落,相对于传统的结构,本装置能够避免对过滤单元被错误更换的情况,使得过滤单元只有在饱和的情况下才会被更换,更加实用。
Description
技术领域
本发明涉及电机组件技术领域,特别涉及一种三相异步防爆电机。
背景技术
随着国际社会对绿色经济、低碳经济认知程度的提高,各国大力推广使用高效电机,防爆型三相异步电动机适用于存在可燃性粉尘混合物共存的爆炸危险性环境。
中国发明专利CN116566106A公开了一种复合粉尘防爆型三相异步电动机,包括电机主体,电机主体内设置输出轴,电机主体外部设置若干组散热片,电机主体上套设保护管机构,保护管机构包括:保护管主体,开设在保护管主体一端的两组出风口,固定安装在出风口处的第二空气过滤器,开设在保护管主体另一端的进风口,位于进风口外端口处的第一空气过滤器,旋接在保护管主体内的驱动轴,驱动轴一端连接输出轴,以及,固定安装在驱动轴上的风轮,保护管主体用于遮挡落在散热片上的灰尘,驱动风轮用于对散热片进行散热;其次由于若干组散热片位于保护管主体内部,从而避免粉尘落在散热片上,保证散热片的散热不受粉尘的影响。
上述设备通过设置的供给机构有利于过滤器的更换,当过滤器使用一段时间后,其对于空气的阻力将会增加,此时通过供给机构能够对其进行更换,但是在实际应用中,当外部的障碍物,例如塑料等吸附于过滤器上时,过滤器也会受到气流的推力而移动,但是此时并不需要对过滤器进行更换,而通过上述结构则无法避免这一问题,综上所述,上述装置仍有改进之处。
因此,有必要提供一种三相异步防爆电机解决上述技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种三相异步防爆电机,以解决上述背景技术中提出的现有设备通过设置的供给机构有利于过滤器的更换,当过滤器使用一段时间后,其对于空气的阻力将会增加,此时通过供给机构能够对其进行更换,但是在实际应用中,当外部的障碍物,例如塑料等吸附于过滤器上时,过滤器也会受到气流的推力而移动,从而导致过滤器被误换的问题。
基于上述思路,本发明提供如下技术方案:一种三相异步防爆电机,包括壳体以及固定设置于壳体内的电机本体,壳体一端固定设置有挡板,挡板上开设有通槽,挡板靠近顶端的位置处设置有储存腔室,且储存腔室内摆放有多个过滤单元,过滤单元的外侧固定设置有安装框,所述储存腔室的底部一侧开设有槽口,槽口处弹性设置有隔板,所述通槽底部开设有导出通道,所述隔板的底部一侧弹性设置有限位块,所述安装框的顶部开设有与限位块相配合的限位槽;
所述限位槽的一侧设置有调节组件,且安装框内部靠近顶端的位置处设置有旋转组件,当旋转组件转动并与调节组件相挤压时能够带动调节组件向上移动,从而使得安装框在通槽内滑动的过程中,限位块的底端能够滑入至限位槽内。
作为本发明进一步的方案:所述调节组件包括与安装框滑动配合的导向块,所述安装框的顶部一侧开设有凹槽,所述导向块滑动设置于凹槽内,所述限位槽设置于凹槽内部端面处并与凹槽相连通,所述导向块的顶部开设有导向槽,导向槽为“八”字状设置。
作为本发明进一步的方案:所述旋转组件包括设置于过滤单元内侧的转轴,转轴上固定安装有多个扇叶,所述转轴的外侧同轴设置有内环以及外环,内环与转轴固定连接,且内环与外环之间固定设置有滑套,所述滑套内弹性设置有配重块,所述滑套位于导向块的下方。
作为本发明进一步的方案:所述挡板的内侧面上固定连接有套管,所述套管内滑动设置有压杆,压杆远离套管的一端固定设置有压板,所述套管内部端面与压杆之间固定设置有第三弹簧。
作为本发明进一步的方案:所述凹槽内壁两侧均开设有条形槽,所述导向块的两侧面上均固定设置有凸块,凸块的顶部为斜面,所述凸块滑动设置于条形槽内。
作为本发明进一步的方案:所述壳体内部靠近挡板的一端固定安装有风扇。
作为本发明进一步的方案:所述储存腔室的内部底面处弹性设置有卡块,所述安装框的底部一侧开设有与卡块相配合的缺口,所述挡板上弹性设置有第三磁铁,第三磁铁与卡块之间固定设置有第一拉绳,所述安装框的顶部固定嵌设有与第三磁铁相配合的第二磁铁,第二磁铁与第三磁铁相对的一面具有不同的磁极。
作为本发明进一步的方案:所述通槽外侧端面处固定设置有挡条。
作为本发明进一步的方案:所述隔板的底部滑动设置有第一滑槽,所述限位块整体设置为“工”字型,所述第一滑槽内固定设置有导向轴,所述导向轴穿过限位块并与其滑动连接,且导向轴的外侧套设有第二弹簧,第二弹簧位于限位块与第一滑槽端面之间。
作为本发明进一步的方案:所述储存腔室内部端面上固定连接有套筒,套筒处弹性设置有顶杆。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:此装置在使用时,能够对通槽内已饱和的过滤单元进行更换,而当有障碍物吸附于过滤单元表面时,凹槽处的导向块将向上移动并与限位块配合,使得隔板底部的限位块能够滑动至限位槽内,从而阻止了安装框与限位块干涉,有利于避免储存腔室内的过滤单元掉落,相对于传统的结构,本装置能够避免对过滤单元被错误更换的情况,使得过滤单元只有在饱和的情况下才会被更换。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明:
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是本发明的挡板剖视图;
图3是本发明的挡板立体结构示意图;
图4是本发明的导出通道以及槽口结构示意图;
图5是本发明的隔板结构示意图;
图6是本发明的安装框以及过滤单元结构示意图;
图7是本发明的限位槽以及导向块结构示意图;
图8是本发明图6的C处放大结构示意图;
图9是本发明图2的A处放大结构示意图;
图10是本发明图2的B处放大结构示意图;
图11是本发明的凸块与凸起结构示意图;
图12是本发明的配重块结构示意图;
图13是本发明的限位块立体结构示意图。
图中:1、壳体;2、挡板;3、挡条;4、通槽;5、过滤单元;6、安装框;7、套筒;8、顶杆;9、压板;10、导出通道;11、风扇;12、隔板;13、压杆;14、套管;15、第一磁铁;16、槽口;17、第一弹簧;18、横杆;19、限位块;20、第一滑槽;21、缺口;22、凹槽;23、滑套;24、外环;25、转轴;26、导向块;27、限位槽;28、导向槽;29、卡块;30、第一拉绳;31、第二磁铁;32、第三磁铁;33、竖杆;34、导流孔;35、第四磁铁;36、第二拉绳;37、斜面;38、凸块;39、凸起;40、配重块;41、第二弹簧。
具体实施方式
如图1-2所示,一种三相异步防爆电机,包括防爆的壳体1以及固定设置于壳体1内的电机本体,壳体1一端为开口,且壳体1位于开口的一端固定设置有挡板2,挡板2整体为L型,如图3所示,所述挡板2靠近壳体1的一侧面开设有圆孔,使得挡板2能够稳定固定于壳体1的外侧,挡板2上开设有贯穿的通槽4,使得外部空气通过通槽4能够进入至壳体1内部,所述挡板2靠近顶端的位置处设置有储存腔室,储存腔室内摆放有多个过滤单元5,实际使用过程中,当过滤单元5位于通槽4处时能够对空气中的灰尘进行过滤。
为了过滤单元5的安装,可以在过滤单元5的外侧固定设置一安装框6,而为了过滤单元5能够从储存腔室内移动至通槽4处进行使用,在储存腔室的底部一侧开设有槽口16,槽口16与通槽4相连通,所述槽口16处滑动设置有隔板12,用于对过滤单元5进行支撑,所述隔板12与挡板2弹性连接,实际使用时,为了将通槽4内的过滤单元5导出挡板2,所述挡板2上位于通槽4的底部开设有导出通道10。
所述隔板12的底部一侧滑动设置有限位块19,所述安装框6的顶部开设有与限位块19相配合的限位槽27,此外,在限位槽27的一侧设置有调节组件,而安装框6内部靠近顶端的位置处设置有旋转组件,实际使用时,当旋转组件转动并与调节组件相挤压时能够带动调节组件向上移动,从而使得安装框6在通槽4内滑动的过程中,限位块19的底端能够滑入至限位槽27内,进而避免隔板12移动,而当调节组件位于限位槽27的下方时,安装框6在通槽4内移动的过程中会与限位块19相干涉,从而带动隔板12移动,使得储存腔室内的过滤单元5通过槽口16导出并落至通槽4处,通过此结构一方面便于对过滤单元5进行更换,另一方面也可以避免因障碍物吸附在过滤单元5上而导致的错误更换的问题。
如图2-8、11-13所示,所述调节组件包括与安装框6滑动配合的导向块26,具体地,在安装框6的顶部一侧开设有凹槽22,而导向块26则滑动设置于凹槽22内,上述限位槽27设置于凹槽22内部端面处并与凹槽22相连通,所述导向块26的顶部开设有导向槽28,导向槽28为“八”字状设置,所述导向槽28与限位槽27在水平面上相对齐;
所述旋转组件包括设置于过滤单元5内侧的转轴25,转轴25上固定安装有多个扇叶,空气通过过滤单元5进入至壳体1的过程中能够带动扇叶旋转,进而带动转轴25旋转,所述转轴25的外侧同轴设置有内环以及外环24,内环与转轴25固定连接,如图8所示,内环与外环24在同一水平面上,且内环与外环24之间固定设置有滑套23,滑套23位于内环远离扇叶的一侧;
为了将旋转组件与安装框6相连接,在外环24的外侧设置有支撑架,支撑架与外环24转动配合,且支撑架与壳体1固定连接;
所述滑套23内滑动设置有配重块40,配重块40与滑套23内部端面之间固定设置有限位弹簧,以此来实现配重块40与滑套23之间的弹性连接。
所述挡板2的内侧面上固定连接有套管14,所述套管14内滑动设置有压杆13,压杆13远离套管14的一端固定设置有压板9,在套管14内部端面与压杆13之间固定设置有第三弹簧,以此来实现压杆13与套管14之间的弹性连接,所述滑套23位于导向块26的下方;
所述凹槽22内壁两侧均开设有条形槽,且条形槽内壁上弹性设置有凸起39,所述导向块26的两侧面上均固定设置有凸块38,凸块38的顶部为斜面37,当导向块26向上移动时,凸块38会与凸起39挤压,从而促使凸起39收缩,当凸块38越过凸起39时,所述凸起39弹出并对凸块38进行限位,有利于避免导向块26向下移动。
实际使用时,在壳体1内部靠近挡板2的一端固定安装有风扇11,通过风扇11的旋转能够将外部的空气吸入至壳体1内,当空气通过挡板2处的过滤单元5时可以对灰尘进行过滤,当然,可以在壳体1远离挡板2的一端开设通孔,且通孔处安装过滤网,以便于壳体1内部气流的流动,随着使用时间的增长,挡板2处的过滤单元5逐渐饱和,使其对于空气的阻力增大,因此,通过气流对于通槽4处过滤单元5的压力可以带动过滤单元5以及其外侧的安装框6向着导出通道10的方向滑动;
当安装框6滑动至隔板12处时,由于限位槽27与限位块19处于相互错开的状态,因此限位块19将不能进入至限位槽27内,此时通过安装框6对限位块19的压力可以带动隔板12向着壳体1内部的方向滑动,当通槽4内的安装框6滑动至导出通道10处时,所述隔板12与槽口16完全错开,此时储存腔室内的过滤单元5将会通过槽口16掉出,而通槽4内的过滤单元5将通过导出通道10掉出,随着通槽4内过滤单元5以及储存腔室内过滤单元5的同步掉落,能够完成对通槽4处过滤单元5的更换,具体应用时,导出通道10相对于槽口16向着壳体1的方向偏移,即导出通道10与槽口16在竖直方向上并不对齐,因此,当通槽4处的过滤单元5通过导出通道10导出时,储存腔室内的过滤单元5能够落至通槽4的内部底面而不会通过导出通道10掉出,通过上述结构有利于对饱和的过滤单元5进行更换;
而当塑料或者其他障碍物吸附于通槽4处的过滤单元5表面时,过滤单元5受到的气流压力也会相应的增大,从而使得过滤单元5以及其外侧的安装框6向着导出通道10的方向滑动,但是,此时过滤单元5的外围气流流速将会增加,从而带动扇叶以更快的转速旋转,能够提高内环、外环24以及滑套23的转速,随着滑套23转速的增加,滑套23内部配重块40受到的离心力将会增加,从而使得配重块40滑出滑套23,通过配重块40对导向块26的压力,可以带动导向块26相对于安装框6向上移动,当凸块38越过凸起39时,所述导向块26则保持稳定,此时,当安装框6滑动至隔板12处时,隔板12底部的限位块19会置于导向槽28处,通过导向槽28对限位块19的挤压可以带动限位块19相对于隔板12移动直至限位块19与安装框6底部的限位槽27相对齐,随着安装框6的继续移动,限位块19的底端将滑动至限位槽27内,从而避免隔板12移动,有利于避免储存腔室内的过滤单元5掉落,之后,当风扇11停止运行时,压杆13以及压板9会带动安装框6复位,而过滤单元5上吸附的障碍物也会脱落。
综上所述,此装置在使用时,能够对通槽4内已饱和的过滤单元5进行更换,而当有障碍物吸附于过滤单元5表面时,凹槽22处的导向块26将向上移动并与限位块19配合,使得隔板12底部的限位块19能够滑动至限位槽27内,从而阻止了安装框6与限位块19干涉,有利于避免储存腔室内的过滤单元5掉落,相对于传统的结构,本装置能够避免对过滤单元5被错误更换的情况,使得过滤单元5只有在饱和的情况下才会被更换,更加实用。
如图6、9所示,为了保持储存腔室内过滤单元5的稳定,在储存腔室的内部底面处设置有卡块29,具体地,储存腔室内部底面开设有盲孔,所述卡块29滑动设置于盲孔内,且盲孔内部端面与卡块29之间固定设置有第四弹簧,所述安装框6的底部一侧开设有与卡块29相配合的缺口21;
所述挡板2底面开设有安装槽,所述安装槽滑动设置有第三磁铁32,具体地,储存槽内固定设置有竖杆33,竖杆33穿过第三磁铁32并与其滑动连接,且竖杆33的底端固定设置有挡盘,挡盘与第三磁铁32之间设置有支撑弹簧,支撑弹簧可以套设于竖杆33外侧,所述第三磁铁32与卡块29之间固定设置有第一拉绳30,第一拉绳30穿过挡板2并与其滑动配合,所述安装框6的顶部固定嵌设有与第三磁铁32相配合的第二磁铁31,第二磁铁31与第三磁铁32相对的一面具有不同的磁极。
所述储存腔室内部端面上固定连接有套筒7,套筒7内滑动设置有顶杆8,所述套筒7内部端面与顶杆8之间固定设置有挤压弹簧。
实际使用时,当卡块29弹出时能够与安装框6底部的缺口21相配合,从而避免安装框6向着槽口16的方向滑动,初始状态下,一个安装框6位于隔板12的底部以备使用,而与其相邻的另一个安装框6则与卡块29相配合,当隔板12处安装框6掉落至通槽4内部时,储存框内部的过滤单元5也能够保持稳定,后续,当风扇11停止转动而过滤单元5被压板9挤压复位时,所述第三磁铁32与第二磁铁31将会对齐,通过两者之间的吸力可以带动第三磁铁32向下移动,进而通过第一拉绳30带动卡块29向下移动直至与安装框6错位,至此,储存腔室内的安装框6才会向下滑动,以备使用。
如图4、11所示,为了导向块26能够复位,在安装框6的前后两侧面上均弹性设置有第四磁铁35,具体地,安装框6侧面上开设有与第四磁铁35滑动配合的第一方形槽,所述第一方形槽内部端面与第四磁铁35之间固定设置有第一复位弹簧,所述第一方形槽内部靠近端面的位置处固定设置有卡齿,有利于避免第四磁铁35滑出,所述条形槽内壁处开设有第二方形槽,所述凸起39滑动设置于第二方形槽内,且凸起39与第二方形槽内部端面之间固定设置有第二复位弹簧,所述凸起39与第四磁铁35之间固定设置有第二拉绳36,第二拉绳36穿过安装框6并与其滑动配合,所述通槽4前后两侧面上均固定嵌设有与第四磁铁35相配合的第一磁铁15,第一磁铁15与第四磁热相对的一面具有不同的磁极。
实际使用时,当通槽4内的安装框6复位后,第一磁铁15与第四磁铁35相对齐并相互吸引,从而通过第二拉绳36带动凸起39收缩,以致于凸起39与凸块38错开,使得导向块26能够复位。
如图4-5、13所示,所述通槽4外侧端面处固定设置有挡条3,有利于避免安装框6从通槽4一端掉落,上述过滤单元5可以为滤网或者滤芯等材料。
所述槽口16一侧面开设有贯穿的第二滑槽,所述隔板12滑动设置于第二滑槽处,且第二滑槽内部固定设置有连接板,所述隔板12整体设置为T型,隔板12靠近连接板的一侧面固定设置有横杆18,横杆18穿过连接板并与其滑动连接,且横杆18的外侧套设有第一弹簧17,第一弹簧17固定设置于隔板12与连接板之间,以此来实现隔板12与挡板2之间的弹性连接,所述横杆18穿过连接板的一端固定设置有挡环;
所述隔板12的底部滑动设置有第一滑槽20,所述限位块19整体设置为“工”字型,所述第一滑槽20内固定设置有导向轴,所述导向轴穿过限位块19并与其滑动连接,且导向轴的外侧套设有第二弹簧41,第二弹簧41位于限位块19与第一滑槽20端面之间。
如图10所示,所述套管14远离压杆13的一端端面开设有导流孔34,通过设置的导流孔34,当压杆13相对于套管14滑动时,套管14内外的气流会流动,并且导流孔34的孔径较小,有利于压杆13的稳定移动。
Claims (10)
1.一种三相异步防爆电机,包括壳体以及固定设置于壳体内的电机本体,壳体一端固定设置有挡板,其特征在于:挡板上开设有通槽,挡板靠近顶端的位置处设置有储存腔室,且储存腔室内摆放有多个过滤单元,过滤单元的外侧固定设置有安装框,所述储存腔室的底部一侧开设有槽口,槽口处弹性设置有隔板,所述通槽底部开设有导出通道,所述隔板的底部一侧弹性设置有限位块,所述安装框的顶部开设有与限位块相配合的限位槽;
所述限位槽的一侧设置有调节组件,且安装框内部靠近顶端的位置处设置有旋转组件,当旋转组件转动并与调节组件相挤压时能够带动调节组件向上移动,从而使得安装框在通槽内滑动的过程中,限位块的底端能够滑入至限位槽内。
2.根据权利要求1所述的一种三相异步防爆电机,其特征在于:所述调节组件包括与安装框滑动配合的导向块,所述安装框的顶部一侧开设有凹槽,所述导向块滑动设置于凹槽内,所述限位槽设置于凹槽内部端面处并与凹槽相连通,所述导向块的顶部开设有导向槽,导向槽为“八”字状设置。
3.根据权利要求2所述的一种三相异步防爆电机,其特征在于:所述旋转组件包括设置于过滤单元内侧的转轴,转轴上固定安装有多个扇叶,所述转轴的外侧同轴设置有内环以及外环,内环与转轴固定连接,且内环与外环之间固定设置有滑套,所述滑套内弹性设置有配重块,所述滑套位于导向块的下方。
4.根据权利要求3所述的一种三相异步防爆电机,其特征在于:所述挡板的内侧面上固定连接有套管,所述套管内滑动设置有压杆,压杆远离套管的一端固定设置有压板,所述套管内部端面与压杆之间固定设置有第三弹簧。
5.根据权利要求4所述的一种三相异步防爆电机,其特征在于:所述凹槽内壁两侧均开设有条形槽,所述导向块的两侧面上均固定设置有凸块,凸块的顶部为斜面,所述凸块滑动设置于条形槽内。
6.根据权利要求1所述的一种三相异步防爆电机,其特征在于:所述壳体内部靠近挡板的一端固定安装有风扇。
7.根据权利要求1所述的一种三相异步防爆电机,其特征在于:所述储存腔室的内部底面处弹性设置有卡块,所述安装框的底部一侧开设有与卡块相配合的缺口,所述挡板上弹性设置有第三磁铁,第三磁铁与卡块之间固定设置有第一拉绳,所述安装框的顶部固定嵌设有与第三磁铁相配合的第二磁铁,第二磁铁与第三磁铁相对的一面具有不同的磁极。
8.根据权利要求1所述的一种三相异步防爆电机,其特征在于:所述通槽外侧端面处固定设置有挡条。
9.根据权利要求1所述的一种三相异步防爆电机,其特征在于:所述隔板的底部滑动设置有第一滑槽,所述限位块整体设置为“工”字型,所述第一滑槽内固定设置有导向轴,所述导向轴穿过限位块并与其滑动连接,且导向轴的外侧套设有第二弹簧,第二弹簧位于限位块与第一滑槽端面之间。
10.根据权利要求1所述的一种三相异步防爆电机,其特征在于:所述储存腔室内部端面上固定连接有套筒,套筒处弹性设置有顶杆。
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