CN116566106A - 一种复合粉尘防爆型三相异步电动机 - Google Patents
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Abstract
本发明属于粉尘防爆型三相异步电动机领域,具体的说是一种复合粉尘防爆型三相异步电动机,包括电机主体,电机主体内设置输出轴,电机主体外部设置若干组散热片,电机主体上套设保护管机构,保护管机构包括:保护管主体,开设在保护管主体一端的两组出风口,固定安装在出风口处的第二空气过滤器,开设在保护管主体另一端的进风口,位于进风口外端口处的第一空气过滤器,旋接在保护管主体内的驱动轴,驱动轴一端连接输出轴,以及,固定安装在驱动轴上的风轮,保护管主体用于遮挡落在散热片上的灰尘,驱动风轮用于对散热片进行散热;其次由于若干组散热片位于保护管主体内部,从而避免粉尘落在散热片上,保证散热片的散热不受粉尘的影响。
Description
技术领域
本发明属于粉尘防爆型三相异步电动机领域,具体说是一种复合粉尘防爆型三相异步电动机。
背景技术
随着国际社会对绿色经济、低碳经济认知程度的提高,各国大力推广使用高效电机,防爆型三相异步电动机适用于存在可燃性粉尘混合物共存的爆炸危险性环境,它能够有效避免可燃性粉尘混合物进入电机壳内部,从而防止其发生爆炸。
公开号CN211579742U一种粉尘防爆型三相异步电动机,涉及三相异步电动机相关领域,为解决现有技术中的无法使其获得较强的物理性能的问题。所述装置外壳包括耐磨层,所述耐磨层的下端设置有第一粘胶层,所述第一粘胶层的下端设置有硬质合金层,所述耐磨层与硬质合金层通过第一粘胶层连接,所述硬质合金层的下端设置有第二粘胶层,所述第二粘胶层与第一粘胶层的材质设置为一致,所述第二粘胶层的下端设置有隔热层,所述硬质合金层与隔热层通过第二粘胶层连接。
上述方案中,通过散热片与散热孔的设置,使用者在使用该三相异步电动机的过程中,可以通过散热片与散热孔来对三相异步电动机内部所堆积的大量热量进行消散,首先该装置处于一个具有可燃性粉尘混合物的环境,因此粉尘混合物会落在散热片上,长期下来,会导致散热片积累的粉尘混合物过多,从而影响散热片的散热,使三相异步电动机内部热量无法得到有效释放,进而增大了三相异步电动机内部温度过高导致爆炸的风险;为此,本发明提供一种复合粉尘防爆型三相异步电动机。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种复合粉尘防爆型三相异步电动机,包括电机主体,电机主体内设置输出轴,电机主体外部设置若干组散热片,电机主体上套设保护管机构,保护管机构包括:保护管主体,电机主体位于保护管主体内,开设在保护管主体一端的两组出风口,固定安装在出风口处的第二空气过滤器,开设在保护管主体另一端的进风口,位于进风口外端口处的第一空气过滤器,旋接在保护管主体内的驱动轴,驱动轴一端连接输出轴,以及,固定安装在驱动轴上的风轮,保护管主体用于遮挡落在散热片上的灰尘,驱动风轮用于对散热片进行散热;
驱动输出轴进行转动,并且该过程使电机主体内部产生热量,通过若干组散热片将电机主体内部的热量导出,同时转动的输出轴带动驱动轴,驱动轴带动风轮转动,转动的风轮使外界空气经过第一空气过滤器过滤后流入保护管主体内,流入的空气将散热片上的热量吸收,携带热量的空气经过第二空气过滤器过滤后排出,其次由于若干组散热片位于保护管主体内部,从而避免粉尘落在散热片上,保证散热片的散热不受粉尘的影响。
优选的,保护管机构尾部设置供给机构,供给机构用于提供第一空气过滤器,供给机构包括:外盖,外盖固定连接保护管主体的另一端,固定安装在外盖上端的储料盒,转动安装在外盖内的转换盘,粘附在转换盘一侧的橡胶垫,等角度开设在转换盘上的四组安装槽,第一空气过滤器插接在安装槽内,以及,固定安装在转换盘中部的轴一,轴一一端固定连接保护管主体的另一端,轴一旋接外盖;
正对外盖的方向上顺势针驱动轴一转动度,轴一带动转换盘转动,转动的转换盘使当前处于使用的第一空气过滤器错开进风口,使另一组新的第一空气过滤器转动至进风口处,从而实现对第一空气过滤器的更换。
优选的,外盖一侧开设矩形孔,矩形孔正对进风口,外盖上端开设进料口,进料口正对储料盒的内腔,外盖下端开设出料口;
在转换盘转动过程中,在第一空气过滤器自身重力作用下,使第一空气过滤器由储料盒的内腔滑落入转换盘上空置的安装槽内,同时使用过的第一空气过滤器通过出料口滑出外盖,从而实现对第一空气过滤器自动取放功能。
优选的,保护管机构还包括进给组件,进给组件包括:第一齿轮,第一齿轮固定安装在驱动轴上,转动安装在第一齿轮一侧的异形盘,固定在异形盘中部的轴二,轴二旋接在保护管主体内部,以及,设置在异形盘一侧的驱动机构,异形盘的外圈上设置若干组齿牙,齿牙啮合第一齿轮,驱动机构包括:封堵板,保护管主体上开设进气孔,封堵板封盖在进气孔的内端,固定在封堵板一侧的承压头,固定连接封堵板一端的旋转轴,旋接旋转轴的支座,支座固定在保护管主体的内壁上,以及,设置在支座一侧的弹簧,弹簧一端固定连接支座,弹簧一端固定连接封堵板,异形盘的外圈上弧形避让槽;
当第一空气过滤器上过滤的粉尘将越来越多时,在内外压差作用下,使封堵板以旋转轴为轴线翻转,由于弹簧与封堵板之间存在倾角,此时弹簧的弹力将加速封堵板翻转,空气通过进气孔流入到保护管主体内,平衡内外压差,同时驱动轴带动第一齿轮转动,第一齿轮带动异形盘转动,随着异形盘转动,翻转的封堵板带动承压头,使承压头端部延伸入弧形避让槽内,并且转动的异形盘使弧形避让槽端口部挤压承压头,承压头推动封堵板回到初始位置,使封堵板再次封堵住进气孔。
优选的,驱动机构还包括:摆板,摆板下端固定连接旋转轴,旋接在摆板上端的卡板,卡接卡板的棘轮,以及,固定安装在卡板上的限位轴,进给组件还包括:轴三,轴三一端固定连接棘轮,固定连接轴三另一端的第三齿轮,以及,啮合第三齿轮的第四齿轮,轴三旋接在保护管主体的另一端,第四齿轮固定连接轴一;
旋转轴带动摆板转动,摆板带动卡板,当承压头推动封堵板回到初始位置时,旋转轴带动摆板往回转动,此时摆板带动卡板,由于限位轴受到摆板限位,卡板下端推动棘轮上的棘齿,使棘轮转动一个棘齿的角度,棘轮通过轴三带动第三齿轮转动,第三齿轮转动一个棘齿的角度,使第四齿轮转动度,第四齿轮带动轴一转动,从而实现上述对第一空气过滤器的更换,以及自动取放的功能,其次第一空气过滤器附着的粉尘造成保护管主体内外产生压差足以推动封堵板的量是相同的,因此当每组第一空气过滤器附着的粉尘量足够多时,第一空气过滤器将自动更换。
优选的,第一空气过滤器与第二空气过滤器均由边框与滤芯组成;
滤芯为PET聚酯纤维无纺布,其对空气中粉尘具有很好的过滤效果,外界空气通过进气孔流入到保护管主体内,由于保护管主体内部空气处于流动状态,因此空气中的灰尘无法滞留在散热片上,并且灰尘会被过滤在第二空气过滤器上。
本发明的有益效果如下:
1.驱动输出轴进行转动,并且该过程使电机主体内部产生热量,通过若干组散热片将电机主体内部的热量导出,实现对电机主体内部的散热,同时转动的输出轴带动驱动轴,驱动轴带动风轮转动,转动的风轮使外界空气经过第一空气过滤器过滤后流入保护管主体内,流入的空气将散热片上的热量吸收,携带热量的空气经过第二空气过滤器过滤后排出,保证散热片对电机主体内部热量导出的效率,其次由于若干组散热片位于保护管主体内部,从而避免粉尘落在散热片上,保证散热片的散热不受粉尘的影响。
2.正对外盖的方向上顺势针驱动轴一转动度,轴一带动转换盘转动,转动的转换盘使当前处于使用的第一空气过滤器错开进风口,使另一组新的第一空气过滤器转动至进风口处,从而实现对第一空气过滤器的更换,储料盒内部储存放置多个第一空气过滤器,在转换盘转动过程中,在第一空气过滤器自身重力作用下,使第一空气过滤器由储料盒的内腔滑落入转换盘上空置的安装槽内,同时使用过的第一空气过滤器通过出料口滑出外盖,从而实现对第一空气过滤器自动取放功能。
3.当第一空气过滤器上过滤的粉尘将越来越多时,由于粉尘阻挡,使空气通过第一空气过滤器量变少,进而进入到保护管主体内的空气量变少,但是风轮转速不变,风轮从保护管主体内排出的空气量不变,因此在进入量少于排出量情况下,通过内外压差,封堵板以旋转轴为轴线翻转,由于弹簧与封堵板之间存在倾角,此时弹簧的弹力将加速封堵板翻转,空气通过进气孔流入到保护管主体内,平衡内外压差,同时驱动轴带动第一齿轮转动,第一齿轮带动异形盘转动,随着异形盘转动,翻转的封堵板带动承压头,使承压头端部延伸入弧形避让槽内,并且转动的异形盘使弧形避让槽端口部挤压承压头,承压头推动封堵板回到初始位置,使封堵板再次封堵住进气孔。
4.封堵板带动承压头向着弧形避让槽翻转过程中,旋转轴带动摆板转动,摆板带动卡板,使卡板下端从棘轮上某处棘齿挪动到下一组棘齿处,并且棘轮不会发生转动,当承压头推动封堵板回到初始位置时,旋转轴带动摆板往回转动,此时摆板带动卡板,由于限位轴受到摆板限位,卡板下端推动棘轮上的棘齿,使棘轮转动一个棘齿的角度,棘轮通过轴三带动第三齿轮转动,由于第三齿轮直径远大于第四齿轮,第三齿轮转动一个棘齿的角度,使第四齿轮转动度,第四齿轮带动轴一转动,从而实现上述对第一空气过滤器的更换,以及自动取放的功能,其次第一空气过滤器附着的粉尘造成保护管主体内外产生压差足以推动封堵板的量是相同的,因此当每组第一空气过滤器附着的粉尘量足够多时,第一空气过滤器将自动更换。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明结构局部剖视示意图。
图3为本发明局部剖视的保护管机构与供给机构组合示意图。
图4为本发明局部剖视的保护管主体与供给机构组合示意图。
图5为本发明剖视的保护管主体、驱动轴、风轮、进给组件、输出轴、外盖组合示意图。
图6为本发明进给组件与轴一组合示意图。
图7为发明异形盘、驱动机构、轴三组合示意图。
图8为本发明驱动机构与轴三组合示意图。
图中:1、电机主体;2、输出轴;3、散热片;4、保护管机构;5、第一空气过滤器;6、供给机构;401、保护管主体;4011、进气孔;402、出风口;403、第二空气过滤器;404、进风口;405、驱动轴;406、风轮;407、进给组件;601、外盖;602、储料盒;603、转换盘;604、橡胶垫;605、安装槽;606、轴一;6011、矩形孔;6012、出料口;6013、进料口;4071、第一齿轮;4072、异形盘;4073、轴二;4074、驱动机构;4075、轴三;4076、第三齿轮;4077、第四齿轮;741、封堵板;742、承压头;743、旋转轴;744、支座;745、弹簧;746、摆板;747、卡板;748、棘轮;749、限位轴;721、齿牙;722、弧形避让槽。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
实施例一
如图1至图8所示,本发明实施例所述的一种复合粉尘防爆型三相异步电动机,包括电机主体1,电机主体1内设置输出轴2,电机主体1外部设置若干组散热片3,电机主体1上套设保护管机构4,保护管机构4包括:保护管主体401,电机主体1位于保护管主体401内,开设在保护管主体401一端的两组出风口402,固定安装在出风口402处的第二空气过滤器403,开设在保护管主体401另一端的进风口404,位于进风口404外端口处的第一空气过滤器5,旋接在保护管主体401内的驱动轴405,驱动轴405一端连接输出轴2,以及,固定安装在驱动轴405上的风轮406,保护管主体401用于遮挡落在散热片3上的灰尘,驱动风轮406用于对散热片3进行散热。
具体的,电机主体1为现有的防爆型三相异步电动机,该电动机可以通过耐磨层、硬质合金层与隔热层来使得整个三相异步电动机的装置外壳获得较强的物理性能,其次电动机内部通过密封圈与波形垫圈来实现整个装置外壳的密封,避免粉尘进入发到电机主体1内部,电机主体1运行过程中,通过电源通入定子绕组,会形成一个沿定子与转子内圆空间做顺时针方向旋转的旋转磁场,从而在转子绕组中产生感应电流,载流的转子导体在定子旋转磁场的作用下产生电磁力,驱动输出轴2进行转动,并且该过程使电机主体1内部产生热量,通过若干组散热片3将电机主体1内部的热量导出,实现对电机主体1内部的散热,同时转动的输出轴2带动驱动轴405,驱动轴405带动风轮406转动,转动的风轮406使外界空气经过第一空气过滤器5过滤后流入保护管主体401内,流入的空气将散热片3上的热量吸收,携带热量的空气经过第二空气过滤器403过滤后排出,保证散热片3对电机主体1内部热量导出的效率,其次由于若干组散热片3位于保护管主体401内部,从而避免粉尘落在散热片3上,保证散热片3的散热不受粉尘的影响。
如图2至图3所示,保护管机构4尾部设置供给机构6,供给机构6用于提供第一空气过滤器5,供给机构6包括:外盖601,外盖601固定连接保护管主体401的另一端,固定安装在外盖601上端的储料盒602,转动安装在外盖601内的转换盘603,粘附在转换盘603一侧的橡胶垫604,等角度开设在转换盘603上的四组安装槽605,第一空气过滤器5插接在安装槽605内,以及,固定安装在转换盘603中部的轴一606,轴一606一端固定连接保护管主体401的另一端,轴一606旋接外盖601。
具体的,由于该装置工作环境具有大量的粉尘,因此随着外界空气不断经过第一空气过滤器5,第一空气过滤器5上过滤的粉尘将越来越多,从而影响空气通过第一空气过滤器5进入到保护管主体401内,所以需要更换第一空气过滤器5,橡胶垫604紧贴保护管主体401的另一端,正对外盖601的方向上顺势针驱动轴一606转动90度,轴一606带动转换盘603转动,转动的转换盘603使当前处于使用的第一空气过滤器5错开进风口404,使另一组新的第一空气过滤器5转动至进风口404处,从而实现对第一空气过滤器5的更换。
如图3所示,外盖601一侧开设矩形孔6011,矩形孔6011正对进风口404,外盖601上端开设进料口6013,进料口6013正对储料盒602的内腔,外盖601下端开设出料口6012。
具体的,储料盒602内部储存放置多个第一空气过滤器5,在转换盘603转动过程中,在第一空气过滤器5自身重力作用下,使第一空气过滤器5由储料盒602的内腔滑落入转换盘603上空置的安装槽605内,同时使用过的第一空气过滤器5通过出料口6012滑出外盖601,从而实现对第一空气过滤器5自动取放功能。
如图5至图8所示,保护管机构4还包括进给组件407,进给组件407包括:第一齿轮4071,第一齿轮4071固定安装在驱动轴405上,转动安装在第一齿轮4071一侧的异形盘4072,固定在异形盘4072中部的轴二4073,轴二4073旋接在保护管主体401内部,以及,设置在异形盘4072一侧的驱动机构4074,异形盘4072的外圈上设置若干组齿牙721,齿牙721啮合第一齿轮4071,驱动机构4074包括:封堵板741,保护管主体401上开设进气孔4011,封堵板741封盖在进气孔4011的内端,固定在封堵板741一侧的承压头742,固定连接封堵板741一端的旋转轴743,旋接旋转轴743的支座744,支座744固定在保护管主体401的内壁上,以及,设置在支座744一侧的弹簧745,弹簧745一端固定连接支座744,弹簧745一端固定连接封堵板741,异形盘4072的外圈上弧形避让槽722。
具体的,第一空气过滤器5需要更换时,工作人员不主动更换,是无法进行自主更换,而工作人员更换周期是没有规律的,导致第一空气过滤器5更换容易被延误或提前,封堵板741上包覆有橡胶层,弹簧745处于拉伸状态,并且弹簧745与封堵板741不平行,所以弹簧745的弹簧力拉动封堵板741挤压进气孔4011的内端,避免外界空气通过进气孔4011流入到保护管主体401内,当第一空气过滤器5上过滤的粉尘将越来越多时,由于粉尘阻挡,使空气通过第一空气过滤器5量变少,进而进入到保护管主体401内的空气量变少,但是风轮406转速不变,风轮406从保护管主体401内排出的空气量不变,因此在进入量少于排出量情况下,导致风轮406与第一空气过滤器5之间的气压越来越小于外界的气压,外界的气压会作用在封堵板741,使封堵板741有一个向风轮406方向翻转的力,直至外界的气压能够推动封堵板741的力大于弹簧745的弹力,使封堵板741以旋转轴743为轴线翻转,由于弹簧745与封堵板741之间存在倾角,此时弹簧745的弹力将加速封堵板741翻转,空气通过进气孔4011流入到保护管主体401内,平衡内外压差,同时驱动轴405带动第一齿轮4071转动,第一齿轮4071带动异形盘4072转动,随着异形盘4072转动,翻转的封堵板741带动承压头742,使承压头742端部延伸入弧形避让槽722内,并且转动的异形盘4072使弧形避让槽722端口部挤压承压头742,承压头742推动封堵板741回到初始位置,使封堵板741再次封堵住进气孔4011。
进一步的,驱动机构4074还包括:摆板746,摆板746下端固定连接旋转轴743,旋接在摆板746上端的卡板747,卡接卡板747的棘轮748,以及,固定安装在卡板747上的限位轴749,进给组件407还包括:轴三4075,轴三4075一端固定连接棘轮748,固定连接轴三4075另一端的第三齿轮4076,以及,啮合第三齿轮4076的第四齿轮4077,轴三4075旋接在保护管主体401的另一端,第四齿轮4077固定连接轴一606。
具体的,封堵板741带动承压头742向着弧形避让槽722翻转过程中,旋转轴743带动摆板746转动,摆板746带动卡板747,使卡板747下端从棘轮748上某处棘齿挪动到下一组棘齿处,并且棘轮748不会发生转动,当承压头742推动封堵板741回到初始位置时,旋转轴743带动摆板746往回转动,此时摆板746带动卡板747,由于限位轴749受到摆板746限位,卡板747下端推动棘轮748上的棘齿,使棘轮748转动一个棘齿的角度,棘轮748通过轴三4075带动第三齿轮4076转动,由于第三齿轮4076直径远大于第四齿轮4077,第三齿轮4076转动一个棘齿的角度,使第四齿轮4077转动90度,第四齿轮4077带动轴一606转动,从而实现上述对第一空气过滤器5的更换,以及自动取放的功能,其次第一空气过滤器5附着的粉尘造成保护管主体401内外产生压差足以推动封堵板741的量是相同的,因此当每组第一空气过滤器5附着的粉尘量足够多时,第一空气过滤器5将自动更换。
实施例二
如图2至图3所示,对比实施例一,其中本发明的另一种实施方式为:第一空气过滤器5与第二空气过滤器403均由边框与滤芯组成。
具体的,滤芯为PET聚酯纤维无纺布,其对空气中粉尘具有很好的过滤效果,外界空气通过进气孔4011流入到保护管主体401内,由于保护管主体401内部空气处于流动状态,因此空气中的灰尘无法滞留在散热片3上,并且灰尘会被过滤在第二空气过滤器403上。
工作原理,驱动输出轴2进行转动,并且该过程使电机主体1内部产生热量,通过若干组散热片3将电机主体1内部的热量导出,实现对电机主体1内部的散热,同时转动的输出轴2带动驱动轴405,驱动轴405带动风轮406转动,转动的风轮406使外界空气经过第一空气过滤器5过滤后流入保护管主体401内,流入的空气将散热片3上的热量吸收,携带热量的空气经过第二空气过滤器403过滤后排出,当第一空气过滤器5上过滤的粉尘将越来越多时,由于粉尘阻挡,使空气通过第一空气过滤器5量变少,进而进入到保护管主体401内的空气量变少,但是风轮406转速不变,风轮406从保护管主体401内排出的空气量不变,因此在进入量少于排出量情况下,导致风轮406与第一空气过滤器5之间的气压越来越小于外界的气压,外界的气压会作用在封堵板741,使封堵板741有一个向风轮406方向翻转的力,弹簧745的弹力将加速封堵板741翻转,空气通过进气孔4011流入到保护管主体401内,平衡内外压差,同时驱动轴405带动第一齿轮4071转动,第一齿轮4071带动异形盘4072转动,随着异形盘4072转动,翻转的封堵板741带动承压头742,使承压头742端部延伸入弧形避让槽722内,并且转动的异形盘4072使弧形避让槽722端口部挤压承压头742,承压头742推动封堵板741回到初始位置,使封堵板741再次封堵住进气孔4011,封堵板741带动承压头742向着弧形避让槽722翻转过程中,旋转轴743带动摆板746转动,摆板746带动卡板747,使卡板747下端从棘轮748上某处棘齿挪动到下一组棘齿处,并且棘轮748不会发生转动,当承压头742推动封堵板741回到初始位置时,旋转轴743带动摆板746往回转动,此时摆板746带动卡板747,由于限位轴749受到摆板746限位,卡板747下端推动棘轮748上的棘齿,使棘轮748转动一个棘齿的角度,棘轮748通过轴三4075带动第三齿轮4076转动,由于第三齿轮4076直径远大于第四齿轮4077,第三齿轮4076转动一个棘齿的角度,使第四齿轮4077转动90度,第四齿轮4077带动轴一606转动,轴一606带动转换盘603转动,转动的转换盘603使当前处于使用的第一空气过滤器5错开进风口404,使另一组新的第一空气过滤器5转动至进风口404处,从而实现对第一空气过滤器5的更换。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种复合粉尘防爆型三相异步电动机,包括电机主体(1),所述电机主体(1)内设置输出轴(2),所述电机主体(1)外部设置若干组散热片(3),其特征在于:所述电机主体(1)上套设保护管机构(4);
所述保护管机构(4)包括:
保护管主体(401),所述电机主体(1)位于所述保护管主体(401)内;
开设在所述保护管主体(401)一端的两组出风口(402);
固定安装在所述出风口(402)处的第二空气过滤器(403);
开设在所述保护管主体(401)另一端的进风口(404);
位于所述进风口(404)外端口处的第一空气过滤器(5);
旋接在所述保护管主体(401)内的驱动轴(405),所述驱动轴(405)一端连接所述输出轴(2);
以及,
固定安装在所述驱动轴(405)上的风轮(406);
所述保护管主体(401)用于遮挡落在所述散热片(3)上的灰尘,驱动所述风轮(406)用于对散热片(3)进行散热。
2.根据权利要求1所述的一种复合粉尘防爆型三相异步电动机,其特征在于:所述保护管机构(4)尾部设置供给机构(6),所述供给机构(6)用于提供所述第一空气过滤器(5);
所述供给机构(6)包括:
外盖(601),所述外盖(601)固定连接所述保护管主体(401)的另一端;
固定安装在所述外盖(601)上端的储料盒(602);
转动安装在所述外盖(601)内的转换盘(603);
粘附在所述转换盘(603)一侧的橡胶垫(604);
等角度开设在所述转换盘(603)上的四组安装槽(605),所述第一空气过滤器(5)插接在所述安装槽(605)内;
以及,
固定安装在所述转换盘(603)中部的轴一(606),所述轴一(606)一端固定连接所述保护管主体(401)的另一端,所述轴一(606)旋接所述外盖(601)。
3.根据权利要求2所述的一种复合粉尘防爆型三相异步电动机,其特征在于:所述外盖(601)一侧开设矩形孔(6011),所述矩形孔(6011)正对所述进风口(404),所述外盖(601)上端开设进料口(6013),所述进料口(6013)正对储料盒(602)的内腔,所述外盖(601)下端开设出料口(6012)。
4.根据权利要求3所述的一种复合粉尘防爆型三相异步电动机,其特征在于:所述保护管机构(4)还包括进给组件(407);
所述进给组件(407)包括:
第一齿轮(4071),所述第一齿轮(4071)固定安装在所述驱动轴(405)上;
转动安装在所述第一齿轮(4071)一侧的异形盘(4072);
固定在所述异形盘(4072)中部的轴二(4073),所述轴二(4073)旋接在所述保护管主体(401)内部;
以及,
设置在所述异形盘(4072)一侧的驱动机构(4074);
所述异形盘(4072)的外圈上设置若干组齿牙(721),所述齿牙(721)啮合所述第一齿轮(4071) 。
5.根据权利要求4所述的一种复合粉尘防爆型三相异步电动机,其特征在于:所述驱动机构(4074)包括:
封堵板(741),所述保护管主体(401)上开设进气孔(4011),所述封堵板(741)封盖在所述进气孔(4011)的内端;
固定在所述封堵板(741)一侧的承压头(742);
固定连接所述封堵板(741)一端的旋转轴(743);
旋接所述旋转轴(743)的支座(744),所述支座(744)固定在所述保护管主体(401)的内壁上;
以及,
设置在所述支座(744)一侧的弹簧(745)。
6.根据权利要求5所述的一种复合粉尘防爆型三相异步电动机,其特征在于:所述弹簧(745)一端固定连接所述支座(744),所述弹簧(745)一端固定连接封堵板(741),所述异形盘(4072)的外圈上弧形避让槽(722)。
7.根据权利要求5所述的一种复合粉尘防爆型三相异步电动机,其特征在于:所述驱动机构(4074)还包括:
摆板(746),所述摆板(746)下端固定连接所述旋转轴(743);
旋接在所述摆板(746)上端的卡板(747);
卡接所述卡板(747)的棘轮(748);
以及,
固定安装在所述卡板(747)上的限位轴(749)。
8.根据权利要求7所述的一种复合粉尘防爆型三相异步电动机,其特征在于:所述进给组件(407)还包括:
轴三(4075),所述轴三(4075)一端固定连接所述棘轮(748);
固定连接所述轴三(4075)另一端的第三齿轮(4076);
以及,
啮合所述第三齿轮(4076)的第四齿轮(4077)。
9.根据权利要求8所述的一种复合粉尘防爆型三相异步电动机,其特征在于:所述轴三(4075)旋接在所述保护管主体(401)的另一端,所述第四齿轮(4077)固定连接所述轴一(606)。
10.根据权利要求9所述的一种复合粉尘防爆型三相异步电动机,其特征在于:所述第一空气过滤器(5)与第二空气过滤器(403)均由边框与滤芯组成。
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