CN117449262A - 一种用于水下液压缸坑槽防泥沙的装置 - Google Patents

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任雁彬
李建波
代威
张敏杰
赵凝凝
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Abstract

本申请公开了一种用于水下液压缸坑槽防泥沙的装置，涉及河道蓄水工程的技术领域，其包括放置坑槽，所述放置坑槽内设有缸体，所述放置坑槽四周边缘设有混凝土密封层，所述混凝土密封层端角设有坑槽密封组件，所述坑槽密封组件包括支撑角钢，所述支撑角钢延伸放置坑槽整周，所述支撑角钢连接有封缸盖板，所述封缸盖板顶部边缘设有止水橡胶，所述封盖盖板上设有紧固止水橡胶的压紧件，所述封缸盖板开设有缸体输出轴通过的通口，所述封缸盖板通口处设有液压缸密封组件。本申请具有保护水下液压缸的效果。

Description

一种用于水下液压缸坑槽防泥沙的装置
技术领域
本申请涉及河道蓄水工程的技术领域，尤其是涉及一种用于水下液压缸坑槽防泥沙的装置。
背景技术
随着河流生态修复的兴起，液压升降坝在河道蓄水工程中应用广泛，不同坝型在河流中针对泥沙问题有不同的解决措施。
为了工程安全运行，液压缸坑槽的防泥沙措施至关重要，针对液压缸体位于液压升降坝底板下部的坑槽内，在多泥沙河流，泥沙淤积液压缸坑槽，造成液压缸抱死，缸体无法在行程过程中正常摆动，影响液压升降坝的正常升降，在汛期，会造成河道水位局部壅高，堤防发生险情。
针对上述中的相关技术，液压缸在水下使用时，需要提供一种防泥沙装置保护液压缸。
发明内容
为了保护水下液压缸，本申请提供一种用于水下液压缸坑槽防泥沙的装置。
本申请提供的一种用于水下液压缸坑槽防泥沙的装置采用如下的技术方案：
一种用于水下液压缸坑槽防泥沙的装置，包括放置坑槽，所述放置坑槽内设有缸体，所述放置坑槽四周边缘设有混凝土密封层，所述混凝土密封层设有坑槽密封组件，所述坑槽密封组件包括支撑角钢，所述支撑角钢延伸放置坑槽整周，所述支撑角钢连接有封缸盖板，所述封缸盖板顶部边缘设有止水橡胶，所述封缸盖板上设有紧固止水橡胶的压紧件，所述封缸盖板开设有缸体输出轴通过的通口，所述封缸盖板通口处设有液压缸密封组件。
通过采用上述技术方案，缸体置于放置坑槽内，通过混凝土密封层形成稳定的放置坑槽并初步防水，通过膨胀螺栓固定整圈的支撑角钢，支撑角钢上安装能够将放置坑槽内缸体覆盖住的封缸盖板，止水橡胶通过压紧件压紧，用于防止泥沙水分等从边缘进入放置坑槽内，通口用于缸体输出轴通过并通过液压缸密封组件将通口处密封，防止泥沙通过，能有效避免液压缸坑槽泥沙淤积，能避免漂浮物对液压缸体的破坏， 解决泥沙抱死液压缸体造成坝体无法塌坝带来的防汛隐患。
可选的，所述压紧件包括止水压板，所述止水压板上设有紧固螺栓，所述支撑角钢上设有焊接钢板，所述紧固螺栓竖直穿设止水压板、止水橡胶和焊接钢板。
通过采用上述技术方案，止水压板压紧在止水橡胶上，通过紧固螺栓穿过止水压板和焊接钢板，使止水橡胶夹紧在二者中间，从而实现止水橡胶的安装固定，止水橡胶与放置坑槽和封缸盖板抵紧实现止水防泥沙效果。
可选的，所述焊接钢板上焊接有与紧固螺栓适配的预焊接螺母。
通过采用上述技术方案，设置预焊接螺母能够方便紧固螺栓的安装固定，保证止水橡胶的压紧效果，从而保证装置密封效果。
可选的，所述液压缸密封组件包括密封缸体的密封膜，所述密封膜边缘与封缸盖板顶部通孔周围固定，所述密封膜中间开设有过缸口，所述过缸口处设有用于将密封膜与缸体紧固的密封卡箍。
通过采用上述技术方案，设置密封膜用于通口处的缝隙密封，密封膜裁剪到合适的尺寸，将缝隙处覆盖并压紧安装，过缸口处的开口通过密封卡箍将缝隙封住卡紧，防止泥沙从空隙进入放置坑槽伤害缸体。
可选的，所述密封卡箍内侧设有橡胶圈。
通过采用上述技术方案，密封卡箍内设置橡胶圈能够提高卡箍对密封膜和液压缸缸体之间缝隙的卡紧密封，提高密封效果。
可选的，所述止水橡胶设为P型橡胶。
通过采用上述技术方案，P型橡胶形变量较大，适应变形能力强，弹性较好，从而能够保证封缸盖板边缘较好的密封性。
可选的，所述混凝土密封层外设有找平层，所述找平层采用聚合物水泥砂浆。
通过采用上述技术方案，混凝土密封层通过找平层找平后，能够使结构更规整，同时保证各部件在安装时的安装效果，从而保证装置的密封效果。
可选的，所述混凝土密封层与找平层之间设有界面漆层。
通过采用上述技术方案，设置界面漆层可以增加界面的附着力，保证后续找平层的粘结效果， 同时还具有一定的耐磨防腐等性能。
可选的，所述止水压板顶部设有钢筋网片，所述钢筋网片端部设有用于安装的安装螺栓。
通过采用上述技术方案，设置钢筋网片能够保护封缸盖板和密封膜等部件，同时还能起到一定限位效果。
可选的，所述钢筋网片缸体穿设部位设有环向钢筋。
通过采用上述技术方案，设置环向钢筋用于缸体输出轴通过，同时减小对密封膜或其他部件的磨损。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.支撑角钢上安装能够将放置坑槽内缸体覆盖住的封缸盖板，止水橡胶通过压紧件压紧，用于防止泥沙水分等从边缘进入放置坑槽内，通口用于缸体输出轴通过并通过液压缸密封组件将通口处密封，防止泥沙通过，能有效避免液压缸坑槽泥沙淤积，能避免漂浮物对液压缸体的破坏， 解决泥沙抱死液压缸体造成坝体无法塌坝带来的防汛隐患；
2.止水压板压紧在止水橡胶上，通过紧固螺栓穿过止水压板和焊接钢板，使止水橡胶夹紧在二者中间，从而实现止水橡胶的安装固定，止水橡胶与放置坑槽和封缸盖板抵紧实现止水防泥沙效果；
3.设置密封膜用于通口处的缝隙密封，密封膜裁剪到合适的尺寸，将缝隙处覆盖并压紧安装，过缸口处的开口通过密封卡箍将缝隙封住卡紧，防止泥沙从空隙进入放置坑槽伤害缸体。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构剖视图。
图2是本申请实施例凸显坑槽密封结构的结构示意图。
图3是本申请实施例的整体结构示意图。
附图标记说明：
1、放置坑槽；11、混凝土密封层；12、找平层；13、界面漆层；2、缸体；3、坑槽密封组件；31、支撑角钢；32、封缸盖板；33、止水橡胶；4、压紧件；41、止水压板；42、紧固螺栓；43、焊接钢板；44、预焊接螺母；5、液压缸密封组件；51、密封膜；52、密封卡箍；53、橡胶圈；6、钢筋网片；61、安装螺栓；62、环向钢筋。
具体实施方式
以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种用于水下液压缸坑槽防泥沙的装置。
参照图1和图2，一种用于水下液压缸坑槽防泥沙的装置包括长方型放置坑槽1，放置坑槽1内设有液压缸缸体2，放置坑槽1四周边缘设有混凝土密封层11，缸体2置于放置坑槽1内，通过混凝土密封层11形成稳定的放置坑槽1并初步防水，混凝土密封层11设有坑槽密封组件3，坑槽密封组件3包括支撑角钢31，支撑角钢31延伸放置坑槽1整周，支撑角钢31连接有封缸盖板32，封缸盖板32顶部边缘设有一圈止水橡胶33，止水橡胶33设为P型橡胶，P型橡胶形变量较大，适应变形能力强，弹性较好，封缸盖板32上设有紧固止水橡胶33的压紧件4，封缸盖板32开设有缸体2输出轴通过的圆形通口，封缸盖板32通口处设有液压缸密封组件5，通过膨胀螺栓固定整圈的支撑角钢31，支撑角钢31上安装能够将放置坑槽1内缸体2覆盖住的封缸盖板32，止水橡胶33通过压紧件4压紧，用于防止泥沙水分等从边缘进入放置坑槽1内，通口用于缸体2输出轴通过并通过液压缸密封组件5将通口处密封，防止泥沙通过，能有效避免液压缸坑槽泥沙淤积，能避免漂浮物对液压缸体2的破坏，解决泥沙抱死液压缸体2造成坝体无法塌坝带来的防汛隐患。
参照图1，混凝土密封层11外设有找平层12，找平层12采用聚合物水泥砂浆，混凝土密封层11与找平层12之间设有界面漆层13，先将放置坑槽1周边0.5m高的范围内混凝土密封层11表面凿毛，清理干净，刷界面漆形成界面漆层13，然后采用聚合物水泥砂浆找平，设置界面漆层13可以增加界面的附着力，保证后续找平层12的粘结效果，同时还具有一定的耐磨防腐等性能，通过找平层12找平后，能够使结构更规整，同时保证各密封部件在放置坑槽1内安装时的安装效果，从而保证装置的密封效果。
参照图1和图2，压紧件4包括一圈止水压板41，止水压板41压在止水橡胶33上，止水压板41上设有紧固螺栓42，支撑角钢31上固设设有一圈焊接钢板43，焊接钢板43向内延伸长度大于支撑角钢31，焊接钢板43上底部焊接有与紧固螺栓42适配的预焊接螺母44，紧固螺栓42竖直穿设止水压板41、止水橡胶33和焊接钢板43，并通过预焊接螺母44紧固，预焊接螺母44能够方便紧固螺栓42的安装固定，保证止水橡胶33的压紧效果，从而保证装置密封效果，止水压板41压紧在止水橡胶33上，通过紧固螺栓42穿过止水压板41和焊接钢板43，使止水橡胶33夹紧在二者中间，从而实现止水橡胶33的安装固定，止水橡胶33与放置坑槽1和封缸盖板32抵紧实现止水防泥沙效果。
参照图1和图2，液压缸密封组件5包括密封缸体2的密封膜51，密封膜51边缘与封缸盖板32顶部通孔周围固定，密封膜51中间开设有过缸口，过缸口处设有用于将密封膜51与缸体2紧固的密封卡箍52，密封卡箍52内侧设有橡胶圈53，密封膜51采用柔韧性、耐久性较好的PVDF建筑膜材，将PVDF膜裁剪后，密封于液压缸缸体2上，设置密封膜51用于通口处的缝隙密封，密封膜51裁剪到合适的尺寸，将缝隙处覆盖并压紧安装，过缸口处的开口通过密封卡箍52将缝隙封住卡紧，防止泥沙从空隙进入放置坑槽1伤害缸体2。
参照图1和图3，止水压板41顶部设有钢筋网片6，钢筋网片6端部设有用于安装的安装螺栓61，钢筋网片6缸体2穿设部位设有环向钢筋62，防至PVDF膜材受漂浮物和泥沙的冲击，在封缸盖板32和PVDF膜上增设钢筋网片6进行保护，钢筋网片采用膨胀螺栓固定，设置钢筋网片6能够保护封缸盖板32和密封膜51等部件，同时还能起到一定限位效果，设置环向钢筋62用于缸体2输出轴通过，同时减小对密封膜51或其他部件的磨损。
本申请实施例一种用于水下液压缸坑槽防泥沙的装置的实施原理为：缸体2置于放置坑槽1内，通过混凝土密封层11形成稳定的放置坑槽1并初步防水，通过膨胀螺栓固定整圈的支撑角钢31，支撑角钢31上安装能够将放置坑槽1内缸体2覆盖住的封缸盖板32，止水橡胶33通过压紧件4压紧，用于防止泥沙水分等从边缘进入放置坑槽1内，通口用于缸体2输出轴通过并通过液压缸密封组件5将通口处密封，防止泥沙通过，能有效避免液压缸坑槽泥沙淤积，能避免漂浮物对液压缸体2的破坏，解决泥沙抱死液压缸体2造成坝体无法塌坝带来的防汛隐患。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于水下液压缸坑槽防泥沙的装置，包括放置坑槽(1)，所述放置坑槽(1)内设有缸体(2)，其特征在于：所述放置坑槽(1)四周边缘设有混凝土密封层(11)，所述混凝土密封层(11)设有坑槽密封组件(3)，所述坑槽密封组件(3)包括支撑角钢(31)，所述支撑角钢(31)延伸放置坑槽(1)整周，所述支撑角钢(31)连接有封缸盖板(32)，所述封缸盖板(32)顶部边缘设有止水橡胶(33)，所述封缸盖板（32）上设有紧固止水橡胶(33)的压紧件(4)，所述封缸盖板(32)开设有缸体(2)输出轴通过的通口，所述封缸盖板(32)通口处设有液压缸密封组件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种用于水下液压缸坑槽防泥沙的装置，其特征在于：所述压紧件(4)包括止水压板(41)，所述止水压板(41)上设有紧固螺栓(42)，所述支撑角钢(31)上设有焊接钢板(43)，所述紧固螺栓(42)竖直穿设止水压板(41)、止水橡胶(33)和焊接钢板(43)。
3.根据权利要求2所述的一种用于水下液压缸坑槽防泥沙的装置，其特征在于：所述焊接钢板(43)上焊接有与紧固螺栓(42)适配的预焊接螺母(44)。
4.根据权利要求1所述的一种用于水下液压缸坑槽防泥沙的装置，其特征在于：所述液压缸密封组件(5)包括密封缸体(2)的密封膜(51)，所述密封膜(51)边缘与封缸盖板(32)顶部通孔周围固定，所述密封膜(51)中间开设有过缸口，所述过缸口处设有用于将密封膜(51)与缸体(2)紧固的密封卡箍(52)。
5.根据权利要求4所述的一种用于水下液压缸坑槽防泥沙的装置，其特征在于：所述密封卡箍(52)内侧设有橡胶圈(53)。
6.根据权利要求1所述的一种用于水下液压缸坑槽防泥沙的装置，其特征在于：所述止水橡胶(33)设为P型橡胶。
7.根据权利要求1所述的一种用于水下液压缸坑槽防泥沙的装置，其特征在于：所述混凝土密封层(11)外设有找平层(12)，所述找平层(12)采用聚合物水泥砂浆。
8.根据权利要求7所述的一种用于水下液压缸坑槽防泥沙的装置，其特征在于：所述混凝土密封层(11)与找平层(12)之间设有界面漆层(13)。
9.根据权利要求3所述的一种用于水下液压缸坑槽防泥沙的装置，其特征在于：所述止水压板(41)顶部设有钢筋网片(6)，所述钢筋网片(6)端部设有用于安装的安装螺栓(61)。
10.根据权利要求9所述的一种用于水下液压缸坑槽防泥沙的装置，其特征在于：所述钢筋网片(6)缸体(2)穿设部位设有环向钢筋(62)。
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