CN117446906A - 一种含油重金属工业废水的多级处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种含油重金属工业废水的多级处理装置，包括进水管、气浮箱、曝气机构、导向杆、水管收卷器、弧形曝气管、搅拌机构、活动架、限位板、电动伸缩杆Ⅰ、沉淀箱、出水口、螺旋叶片、电机Ⅱ、收集筒、排污口、电机Ⅴ、进气管Ⅰ、伸缩软管、进气管Ⅱ，气浮箱安装在沉淀箱上方，气浮箱一侧固定连通进水管，气浮箱底部设有若干弧形曝气管，弧形曝气管上设有若干喷头，弧形曝气管两端固定安装在活动架上，活动架活动安装在限位板内，限位板固定安装在气浮箱内侧壁上。本发明通过设置多组可移动变化的曝气装置，并搭配有可调节变化的搅拌机构，实现气泡的充分打散以及废水的搅拌，能够对废水实现多层次，多方位的除油工作。

Description

一种含油重金属工业废水的多级处理装置

技术领域

本发明属于含油重金属工业废水多级处理技术领域，特别涉及一种含油重金属工业废水的多级处理装置。

背景技术

在钢铁厂、电子厂等企业生产过程中，会产生大量含有重金属离子的工业废水，并且会含有部分油污，导致废水中存在较多悬浮油滴，需要进行多级处理净化才可排放，现有的处理装置在使用过程中存在以下问题：1）利用气浮法去除悬浮物和油污的装置通常将气泡管设置在池体底部，但是气泡在上浮过程中会受压强影响会逐渐变大，导致单位体积内气液外接触面积相对变小，气泡与悬浮物或油粒的碰撞和粘附的机会减少，所以变大的气泡对中上层的液体中悬浮物或油粒的去除效果不佳，延长曝气时间又会造成处理成本的增加以及处理效率变化；2）搅拌装置通常固定设置，局部搅拌效果尚可，但是对于整体气泡的打散效果不佳，不能较好的对气泡进行分化，造成悬浮油滴的去除不彻底或效率不高。

经过检索，现有技术CN113772844A公开了一种含油重金属工业废水处理系统及其处理工艺，包括箱体的内壁从上往下依次固定连接有一级固定板和二级固定板，一级固定板和二级固定板将箱体分为油水分离腔室、中和腔室和沉淀腔室，一级电机的输出轴的一端固定连接有转动轴，所述转动轴的外表面且位于油水分离腔室内设置有搅拌机构；使用者在使用该装置前，首先将含油重金属废水储存到调节池内进行水质缓存调节，并让其自然沉淀，再通过加料口往油水分离腔室内加入聚丙烯酰胺和氧化铝的混合药剂，再将处理过的水从注水口通过泵抽入到油水分离腔室内，然后启动一级电机，一级电机通过转动轴带动固定盘进行转动，然后固定盘带动斜管对水进行搅拌，从而可以加快聚丙烯酰胺和氧化铝的混合药剂与水的溶解速率，让水中的杂物充分絮凝，同时，固定盘带动刮板将浮在水面的悬浮物、浮油、乳油通过回油口刮入到吸收箱内，然后经过吸收箱流入到收集箱内进行回收处理，从而可以加快除油的效率，缩短时间；上述技术方案在使用过程中存在以下问题：1）固定盘带动斜管对水体进行搅拌的过程中，由于斜管无法变化，光滑的表面对水体的扰流效果不佳，会导致添加的药剂不能较快的在水中溶解；2）气压机向一级固定板内通入气体，然后气体穿过一级凹槽内的单向膜向水的底部通入空气，空气以细小气泡的形式沿着斜管的表面析出的过程中，气泡与废水的接触面积有限，除油效率低。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中不足，提供一种含油重金属工业废水的多级处理装置，通过设置多组可移动变化的曝气装置，并搭配有可调节变化的搅拌机构，实现气泡的充分打散以及废水的搅拌，能够对废水实现多层次，多方位的除油工作。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种含油重金属工业废水的多级处理装置，包括进水管、气浮箱、曝气机构、导向杆、水管收卷器、弧形曝气管、搅拌机构、活动架、限位板、电动伸缩杆Ⅰ、沉淀箱、出水口、螺旋叶片、电机Ⅱ、收集筒、排污口、电机Ⅴ、进气管Ⅰ、伸缩软管、进气管Ⅱ，所述气浮箱安装在沉淀箱上方，气浮箱一侧固定连通进水管，气浮箱底部设有若干弧形曝气管，弧形曝气管上设有若干喷头，弧形曝气管两端固定安装在活动架上，活动架活动安装在限位板内，限位板固定安装在气浮箱内侧壁上，弧形曝气管一端封闭，一端通过伸缩软管连通进气管Ⅱ，弧形曝气管上方设有搅拌机构，搅拌机构安装在活动架上，活动架一端固定连接电动伸缩杆Ⅰ一端，电动伸缩杆Ⅰ另一端固定安装在气浮箱内侧壁上，限位板上方设有导向杆，导向杆固定安装在气浮箱内侧壁上，导向杆上活动安装有曝气机构，气浮箱下方沉淀箱内设有两组螺旋叶片，螺旋叶片一端固定连接电机Ⅱ输出端，另一端活动安装在收集筒内，收集筒一端固定连通沉淀箱，另一端封闭，收集筒一侧固定连通有排污口，排污口另一端通过阀门管道连通污泥泵，将底部污泥沉淀泵入收集池或存储池进行污泥沉淀的统一收集处理，沉淀箱一侧设有若干不同高度的出水口，用于排出上层清水；含油废水通过进水管进入气浮箱中进行除油以及去除漂浮物的处理，经过弧形曝气管配合搅拌机构以及活动调节的曝气机构，产生多层次多方位的气泡，并且能够将气泡充分打散，保证气泡与废水的接触面积，将含油废水中的悬浮油滴以及细小漂浮物带到废水表面；经过除油的废水进入沉淀箱后进行絮凝沉淀，上层清水通过不同高度的出水口排出，底层沉淀通过电机Ⅱ带动螺旋叶片运输到收集筒中并通过排污口泵入污泥泵中进行统一运输收集处理。

所述气浮箱顶部活动安装有若干托辊，其中一组托辊一侧固定连接电机Ⅰ输出端，托辊外侧绕设有传送带，传送带上设有若干刮油板，气浮箱一侧设有收集箱，收集箱与气浮箱之间设有隔板，隔板内部活动安装有弧形挡板，弧形挡板底部固定安装有限位底座，限位底座活动安装在隔板内，限位底座一侧固定连接有弹簧，弹簧另一端固定安装在隔板内。

所述气浮箱底部开口处设有调节门，调节门两端活动安装在限位卡槽内，调节门上固定连接有电动伸缩杆Ⅱ一端，电动伸缩杆Ⅱ另一端固定安装在气浮箱底部；根据水流大小，利用电动伸缩杆Ⅱ控制调节门的开口大小，保证气浮箱内的废水深度。

所述气浮箱底部与水平面呈5-15度夹角，便于废水进入沉淀箱中。

所述曝气机构包括支撑架、活动套筒、固定格栅、电动伸缩杆Ⅲ、转筒、内齿圈、从动齿轮、环形曝气管、旋转接头、连接板、电机Ⅲ、主动齿轮，支撑架两端活动安装在导向杆上，支撑架一侧与螺杆啮合连接，螺杆活动安装在气浮箱内，螺杆一端固定连接电机Ⅳ输出端，支撑架横梁上活动安装有活动套筒，活动套筒上方固定安装有固定格栅，下方一侧固定连接有电动伸缩杆Ⅲ一端，电动伸缩杆Ⅲ另一端固定安装在支撑架上，活动套筒下方活动安装有环形曝气管，环形曝气管一端连通旋转接头，旋转接头通过连接板安装在活动套筒上，环形曝气管另一端转轴固定连接电机Ⅲ输出端，环形曝气管外侧活动套设有转筒，转筒上开设有若干大小不一的透气孔，转筒内部一侧设有内齿圈，内齿圈一侧啮合安装有从动齿轮，从动齿轮活动安装在转筒内侧壁上，从动齿轮另一侧啮合活动安装有主动齿轮，主动齿轮固定安装在电机Ⅲ与环形曝气管之间转轴上。

所述环形曝气管上固定安装有两组弧形刮板，用于防止气泡吸附在转筒内壁上。

所述旋转接头另一端通过连接管连通水管收卷器输出端，水管收卷器输入端固定连通有进气管Ⅰ，水管收卷器另一侧转轴固定连接电机Ⅴ输入端。

所述搅拌机构包括连接杆、固定底座、活动底座、电动伸缩杆Ⅳ、连杆Ⅰ、齿条、连杆Ⅱ、搅拌叶片、电机Ⅵ，连接杆两端活动安装在活动架上，连接杆中间设有固定底座，固定底座两侧连接杆上设有活动底座，活动底座活动安装在连接杆上，活动底座与固定底座之间安装有电动伸缩杆Ⅳ，固定底座上活动连接有连杆Ⅰ一端，活动底座上活动连接有连杆Ⅱ一端，连杆Ⅰ与连杆Ⅱ直接啮合活动连接，连杆Ⅰ一侧设有齿条，连杆Ⅱ一端活动安装有搅拌叶片，搅拌叶片转轴上所设齿轮与齿条啮合安装，连接杆上所设链轮通过链条啮合连接，其中一组连接杆上所设链轮通过链条与电机Ⅵ输出端所设链轮啮合连接。

本发明与现有技术相比较有益效果表现在：

1）电机Ⅲ带动环形曝气管旋转，并通过主动齿轮，带动从动齿轮转动，从动齿轮通过与内齿圈啮合使转筒与环形曝气管反向转动，在转动过程中，环形曝气管产生的气泡会通过转筒上若干大小不一的通孔冒出，并通过固定格栅配合转筒进行切割破碎，并且支撑架会在螺杆的带动下沿导向杆往复运动，同时电动伸缩杆Ⅲ可控制活动套筒在支撑架横梁上往复移动，从而实现多方位的气泡反吹，实现废水中悬浮油滴的去除工作，保证了工业废水中上层的油污清理；

2）电机Ⅵ通过链条与链轮的传动带动多组连接杆转动，转动的过程中通过电动伸缩杆Ⅳ的调节带动活动底座沿连接杆往复移动，在移动过程中，连杆Ⅰ与连杆Ⅱ会进行伸缩调节，连杆Ⅰ上所设齿条与搅拌叶片上齿轮啮合，在连杆Ⅰ与连杆Ⅱ伸缩调节过程中，齿条会搓动搅拌叶片进行转动，达到多级旋转破碎的目的，将弧形曝气管喷出的气泡进行彻底打散，并且电动伸缩杆Ⅰ会带动活动架往复移动，实现多方位的曝气，将气泡打散后能够增大单位体积内气泡与废水的接触面积，提高废水中的除油效率；

3）气浮箱内油污与漂浮物达到水面后，通过电机Ⅰ带动传送带旋转，从而使刮油板在液体表面将漂浮物与油滴刮除，刮至弧形挡板一侧时，传送带会按压弧形挡板，使弹簧收缩，此时会将漂浮物与油滴刮至收集箱中统一存储，当刮油板脱离弧形挡板后，在弹簧作用下迅速复位，对废水进行阻挡，能够避免废水过多的流入收集箱中，传送带的往复运动提高了刮油效率。

4）通过上下两组可调节变化的曝气装置配合搅拌机构，保证废水中不同层次的曝气效果，保证气泡分散均匀，能够避免气泡变大而造成的吸附效果变差的问题，大大提高了去油效率。

附图说明

附图1是本发明一种含油重金属工业废水的多级处理装置结构示意图；

附图2是本发明一种含油重金属工业废水的多级处理装置侧面结构示意图；

附图3是沉淀箱内部结构示意图；

附图4是气浮箱底部结构示意图；

附图5是气浮箱内部结构示意图；

附图6是曝气机构结构示意图；

附图7是固定格栅结构示意图；

附图8是转筒内部结构示意图；

附图9是活动架结构示意图；

附图10是连接杆结构示意图；

附图11是搅拌叶片结构示意图；

图中：10、进水管；11、气浮箱；12、电机Ⅰ；13、传送带；14、弧形挡板；15、隔板；16、收集箱；17、曝气机构；18、螺杆；19、导向杆；20、水管收卷器；21、弧形曝气管；22、搅拌机构；23、活动架；24、限位板；25、电动伸缩杆Ⅰ；26、电动伸缩杆Ⅱ；27、调节门；28、沉淀箱；29、出水口；30、螺旋叶片；31、电机Ⅱ；32、收集筒；33、排污口；121、托辊；131、刮油板；141、限位底座；142、弹簧；171、支撑架；172、活动套筒；173、固定格栅；174、电动伸缩杆Ⅲ；175、转筒；1751、内齿圈；1752、从动齿轮；176、环形曝气管；1761、弧形刮板；1762、旋转接头；1763、连接板；177、电机Ⅲ；1771、主动齿轮；181、电机Ⅳ；201、电机Ⅴ；202、进气管Ⅰ；203、连接管；211、伸缩软管；212、进气管Ⅱ；221、连接杆；222、固定底座；223、活动底座；224、电动伸缩杆Ⅳ；225、连杆Ⅰ；226、齿条；227、连杆Ⅱ；228、搅拌叶片；229、电机Ⅵ； 271、限位卡槽。

具体实施方式

为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1-11，对本发明的技术方案进一步具体说明。

一种含油重金属工业废水的多级处理装置，包括进水管10、气浮箱11、曝气机构17、导向杆19、水管收卷器20、弧形曝气管21、搅拌机构22、活动架23、限位板24、电动伸缩杆Ⅰ25、沉淀箱28、出水口29、螺旋叶片30、电机Ⅱ31、收集筒32、排污口33、电机Ⅴ201、进气管Ⅰ202、伸缩软管211、进气管Ⅱ212，所述气浮箱11安装在沉淀箱28上方，气浮箱11一侧固定连通进水管10，气浮箱11底部设有若干弧形曝气管21，弧形曝气管21上设有若干喷头，弧形曝气管21两端固定安装在活动架23上，活动架23活动安装在限位板24内，限位板24固定安装在气浮箱11内侧壁上，弧形曝气管21一端封闭，一端通过伸缩软管211连通进气管Ⅱ212，弧形曝气管21上方设有搅拌机构22，搅拌机构22安装在活动架23上，活动架23一端固定连接电动伸缩杆Ⅰ25一端，电动伸缩杆Ⅰ25另一端固定安装在气浮箱11内侧壁上，限位板24上方设有导向杆19，导向杆19固定安装在气浮箱11内侧壁上，导向杆19上活动安装有曝气机构17，气浮箱11下方沉淀箱28内设有两组螺旋叶片30，螺旋叶片30一端固定连接电机Ⅱ31输出端，另一端活动安装在收集筒32内，收集筒32一端固定连通沉淀箱28，另一端封闭，收集筒32一侧固定连通有排污口33，排污口33另一端通过阀门管道连通污泥泵，将底部污泥沉淀泵入收集池或存储池进行污泥沉淀的统一收集处理，沉淀箱28一侧设有若干不同高度的出水口29，用于排出上层清水；含油废水通过进水管10进入气浮箱11中进行除油以及去除漂浮物的处理，经过弧形曝气管21配合搅拌机构22以及活动调节的曝气机构17，产生多层次多方位的气泡，并且能够将气泡充分打散，保证气泡与废水的接触面积，将含油废水中的悬浮油滴以及细小漂浮物带到废水表面；经过除油的废水进入沉淀箱28后进行絮凝沉淀，上层清水通过不同高度的出水口29排出，底层沉淀通过电机Ⅱ31带动螺旋叶片30运输到收集筒32中并通过排污口33泵入污泥泵中进行统一运输收集处理。

所述气浮箱11顶部活动安装有若干托辊121，其中一组托辊121一侧固定连接电机Ⅰ12输出端，托辊121外侧绕设有传送带13，传送带13上设有若干刮油板131，气浮箱11一侧设有收集箱16，收集箱16与气浮箱11之间设有隔板15，隔板15内部活动安装有弧形挡板14，弧形挡板14底部固定安装有限位底座141，限位底座141活动安装在隔板15内，限位底座141一侧固定连接有弹簧142，弹簧142另一端固定安装在隔板15内；气浮箱11内油污与漂浮物达到水面后，通过电机Ⅰ12带动传送带13旋转，从而使刮油板131在液体表面将漂浮物与油滴刮除，刮至弧形挡板14一侧时，传送带13会按压弧形挡板14，使弹簧142收缩，此时会将漂浮物与油滴刮至收集箱16中统一存储，当刮油板131脱离弧形挡板14后，在弹簧142作用下迅速复位，对废水进行阻挡。

所述气浮箱11底部开口处设有调节门27，调节门27两端活动安装在限位卡槽271内，调节门27上固定连接有电动伸缩杆Ⅱ26一端，电动伸缩杆Ⅱ26另一端固定安装在气浮箱11底部；根据水流大小，利用电动伸缩杆Ⅱ26控制调节门27的开口大小，保证气浮箱11内的废水深度。

所述气浮箱11底部与水平面呈5-15度夹角，便于废水进入沉淀箱28中。

所述曝气机构17包括支撑架171、活动套筒172、固定格栅173、电动伸缩杆Ⅲ174、转筒175、内齿圈1751、从动齿轮1752、环形曝气管176、旋转接头1762、连接板1763、电机Ⅲ177、主动齿轮1771，支撑架171两端活动安装在导向杆19上，支撑架171一侧与螺杆18啮合连接，螺杆18活动安装在气浮箱11内，螺杆18一端固定连接电机Ⅳ181输出端，支撑架171横梁上活动安装有活动套筒172，活动套筒172上方固定安装有固定格栅173，下方一侧固定连接有电动伸缩杆Ⅲ174一端，电动伸缩杆Ⅲ174另一端固定安装在支撑架171上，活动套筒172下方活动安装有环形曝气管176，环形曝气管176一端连通旋转接头1762，旋转接头1762通过连接板1763安装在活动套筒172上，环形曝气管176另一端转轴固定连接电机Ⅲ177输出端，环形曝气管176外侧活动套设有转筒175，转筒175上开设有若干大小不一的透气孔，转筒175内部一侧设有内齿圈1751，内齿圈1751一侧啮合安装有从动齿轮1752，从动齿轮1752活动安装在转筒175内侧壁上，从动齿轮1752另一侧啮合活动安装有主动齿轮1771，主动齿轮1771固定安装在电机Ⅲ177与环形曝气管176之间转轴上；电机Ⅲ177带动环形曝气管176旋转，并通过主动齿轮1771，带动从动齿轮1752转动，从动齿轮1752通过与内齿圈1751啮合使转筒175与环形曝气管176反向转动，在转动过程中，环形曝气管176产生的气泡会通过转筒175上若干大小不一的通孔冒出，并通过固定格栅173配合转筒175进行切割破碎，并且支撑架171会在螺杆18的带动下沿导向杆19往复运动，同时电动伸缩杆Ⅲ174可控制活动套筒172在支撑架171横梁上往复移动，从而实现多方位的气泡反吹，进一步实现废水中悬浮油滴的去除工作。

所述环形曝气管176上固定安装有两组弧形刮板1761，用于防止气泡吸附在转筒175内壁上。

所述旋转接头1762另一端通过连接管203连通水管收卷器20输出端，水管收卷器20输入端固定连通有进气管Ⅰ202，水管收卷器20另一侧转轴固定连接电机Ⅴ201输入端。

所述搅拌机构22包括连接杆221、固定底座222、活动底座223、电动伸缩杆Ⅳ224、连杆Ⅰ225、齿条226、连杆Ⅱ227、搅拌叶片228、电机Ⅵ229，连接杆221两端活动安装在活动架23上，连接杆221中间设有固定底座222，固定底座222两侧连接杆221上设有活动底座223，活动底座223活动安装在连接杆221上，活动底座223与固定底座222之间安装有电动伸缩杆Ⅳ224，固定底座222上活动连接有连杆Ⅰ225一端，活动底座223上活动连接有连杆Ⅱ227一端，连杆Ⅰ225与连杆Ⅱ227直接啮合活动连接，连杆Ⅰ225一侧设有齿条226，连杆Ⅱ227一端活动安装有搅拌叶片228，搅拌叶片228转轴上所设齿轮与齿条226啮合安装，连接杆221上所设链轮通过链条啮合连接，其中一组连接杆221上所设链轮通过链条与电机Ⅵ229输出端所设链轮啮合连接；电机Ⅵ229通过链条与链轮的传动带动多组连接杆221转动，转动的过程中通过电动伸缩杆Ⅳ224的调节带动活动底座223沿连接杆221往复移动，在移动过程中，连杆Ⅰ225与连杆Ⅱ227会进行伸缩调节，连杆Ⅰ225上所设齿条226与搅拌叶片228上齿轮啮合，在连杆Ⅰ225与连杆Ⅱ227伸缩调节过程中，齿条226会搓动搅拌叶片228进行转动，达到多级旋转破碎的目的，将弧形曝气管21喷出的气泡进行彻底打散，并且电动伸缩杆Ⅰ25会带动活动架23往复移动，实现多方位的曝气，将气泡打散后能够增大单位体积内气泡与废水的接触面积，能够迅速完成废水的除油工作。

一种含油重金属工业废水的多级处理装置，工作过程如下：含油的重金属工业废水首先通过进水管进入气浮箱11中进行气浮法除油处理，利用曝气机构17、弧形曝气管21、搅拌机构22，实现多层次、多方位的气浮除油，气浮箱11内油污与漂浮物达到水面后，通过电机Ⅰ12带动传送带13旋转，从而使刮油板131在液体表面将漂浮物与油滴刮除，刮至弧形挡板14一侧时，传送带13会按压弧形挡板14，使弹簧142收缩，此时会将漂浮物与油滴刮至收集箱16中统一存储，当刮油板131脱离弧形挡板14后，在弹簧142作用下迅速复位，对废水进行阻挡；经过除油后的工业废水进入沉淀箱28中进行絮凝沉淀，上层清水通过不同高度的出水口29排出，底层沉淀通过电机Ⅱ31带动螺旋叶片30运输到收集筒32中并通过排污口33泵入污泥泵中进行统一运输收集处理。

以上内容仅仅是对本发明的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种含油重金属工业废水的多级处理装置，包括进水管、气浮箱、曝气机构、导向杆、水管收卷器、弧形曝气管、搅拌机构、活动架、限位板、电动伸缩杆Ⅰ、沉淀箱、出水口、螺旋叶片、电机Ⅱ、收集筒、排污口、电机Ⅴ、进气管Ⅰ、伸缩软管、进气管Ⅱ，其特征在于所述气浮箱安装在沉淀箱上方，气浮箱一侧固定连通进水管，气浮箱底部设有若干弧形曝气管，弧形曝气管上设有若干喷头，弧形曝气管两端固定安装在活动架上，活动架活动安装在限位板内，限位板固定安装在气浮箱内侧壁上，弧形曝气管一端封闭，一端通过伸缩软管连通进气管Ⅱ，弧形曝气管上方设有搅拌机构，搅拌机构安装在活动架上，活动架一端固定连接电动伸缩杆Ⅰ一端，电动伸缩杆Ⅰ另一端固定安装在气浮箱内侧壁上，限位板上方设有导向杆，导向杆固定安装在气浮箱内侧壁上，导向杆上活动安装有曝气机构，气浮箱下方沉淀箱内设有两组螺旋叶片，螺旋叶片一端固定连接电机Ⅱ输出端，另一端活动安装在收集筒内，收集筒一端固定连通沉淀箱，另一端封闭，收集筒一侧固定连通有排污口，排污口另一端通过阀门管道连通污泥泵，将底部污泥沉淀泵入收集池或存储池进行污泥沉淀的统一收集处理，沉淀箱一侧设有若干不同高度的出水口，用于排出上层清水。

2.根据权利要求1所述的一种含油重金属工业废水的多级处理装置，其特征在于所述气浮箱顶部活动安装有若干托辊，其中一组托辊一侧固定连接电机Ⅰ输出端，托辊外侧绕设有传送带，传送带上设有若干刮油板，气浮箱一侧设有收集箱，收集箱与气浮箱之间设有隔板，隔板内部活动安装有弧形挡板，弧形挡板底部固定安装有限位底座，限位底座活动安装在隔板内，限位底座一侧固定连接有弹簧，弹簧另一端固定安装在隔板内。

3.根据权利要求1所述的一种含油重金属工业废水的多级处理装置，其特征在于所述气浮箱底部开口处设有调节门，调节门两端活动安装在限位卡槽内，调节门上固定连接有电动伸缩杆Ⅱ一端，电动伸缩杆Ⅱ另一端固定安装在气浮箱底部。

4.根据权利要求1所述的一种含油重金属工业废水的多级处理装置，其特征在于所述气浮箱底部与水平面呈5-15度夹角，便于废水进入沉淀箱中。

5.根据权利要求1所述的一种含油重金属工业废水的多级处理装置，其特征在于所述曝气机构包括支撑架、活动套筒、固定格栅、电动伸缩杆Ⅲ、转筒、内齿圈、从动齿轮、环形曝气管、旋转接头、连接板、电机Ⅲ、主动齿轮，支撑架两端活动安装在导向杆上，支撑架一侧与螺杆啮合连接，螺杆活动安装在气浮箱内，螺杆一端固定连接电机Ⅳ输出端，支撑架横梁上活动安装有活动套筒，活动套筒上方固定安装有固定格栅，下方一侧固定连接有电动伸缩杆Ⅲ一端，电动伸缩杆Ⅲ另一端固定安装在支撑架上，活动套筒下方活动安装有环形曝气管，环形曝气管一端连通旋转接头，旋转接头通过连接板安装在活动套筒上，环形曝气管另一端转轴固定连接电机Ⅲ输出端，环形曝气管外侧活动套设有转筒，转筒上开设有若干大小不一的透气孔，转筒内部一侧设有内齿圈，内齿圈一侧啮合安装有从动齿轮，从动齿轮活动安装在转筒内侧壁上，从动齿轮另一侧啮合活动安装有主动齿轮，主动齿轮固定安装在电机Ⅲ与环形曝气管之间转轴上。

6.根据权利要求1所述的一种含油重金属工业废水的多级处理装置，其特征在于所述搅拌机构包括连接杆、固定底座、活动底座、电动伸缩杆Ⅳ、连杆Ⅰ、齿条、连杆Ⅱ、搅拌叶片、电机Ⅵ，连接杆两端活动安装在活动架上，连接杆中间设有固定底座，固定底座两侧连接杆上设有活动底座，活动底座活动安装在连接杆上，活动底座与固定底座之间安装有电动伸缩杆Ⅳ，固定底座上活动连接有连杆Ⅰ一端，活动底座上活动连接有连杆Ⅱ一端，连杆Ⅰ与连杆Ⅱ直接啮合活动连接，连杆Ⅰ一侧设有齿条，连杆Ⅱ一端活动安装有搅拌叶片，搅拌叶片转轴上所设齿轮与齿条啮合安装，连接杆上所设链轮通过链条啮合连接，其中一组连接杆上所设链轮通过链条与电机Ⅵ输出端所设链轮啮合连接。

7.根据权利要求5所述的一种含油重金属工业废水的多级处理装置，其特征在于所述环形曝气管上固定安装有两组弧形刮板，用于防止气泡吸附在转筒内壁上。

8.根据权利要求5所述的一种含油重金属工业废水的多级处理装置，其特征在于所述旋转接头另一端通过连接管连通水管收卷器输出端，水管收卷器输入端固定连通有进气管Ⅰ，水管收卷器另一侧转轴固定连接电机Ⅴ输入端。