CN202717997U - 脱墨机多层曝气装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于造纸机械技术领域，尤其涉及一种脱墨机多层曝气装置。一种脱墨机多层曝气装置，包括带有进液口和出液口的脱墨机壳体，所述脱墨机壳体内设有曝气区，所述曝气区设有至少两层产生不同直径气泡的曝气装置，产生小直径气泡的所述曝气装置位于产生大直径气泡的所述曝气装置的上方。本实用新型的有益效果：脱墨效果好，脱墨效率高，结构简单，易于操作，方便使用。

Description

脱墨机多层曝气装置
技术领域
本实用新型涉及脱墨机技术领域，尤其涉及一种脱墨机多层曝气装置。
背景技术
废纸处理技术中，把回收后的废纸，经过破碎、疏解、并加入药剂，使废纸中的印刷与纤维脱离，形成未脱墨的纸浆悬浮液，即灰浆。然后采用浮选工艺对废纸浆进行脱墨，以提高纸浆的白度。
以上浮选过程中，在脱墨机壳体内的底部上设有曝气装置，利用曝气装置产生的气泡对废纸浆进行脱墨，传统设备中，曝气装置设置为一层，只有大气泡产生，有些油墨离子，大气泡无法捕捉，需要小气泡捕捉，只有大气泡，则脱墨效果不好，另外，大气泡上浮速度快，小的油墨离子上浮速度慢，将导致小气泡所吸附的油墨离子没有回收到集油槽便被排出，脱墨效果差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种脱墨机多层曝气装置，以解决传统脱墨机脱墨效果差、脱墨效率低的技术问题。
本实用新型是这样实现的，一种脱墨机多层曝气装置，包括带有进液口和出液口的脱墨机壳体，所述脱墨机壳体内设有曝气区，所述曝气区设有至少两层产生不同直径气泡的曝气装置，产生小直径气泡的所述曝气装置位于产生大直径气泡的所述曝气装置的上方。
作为进一步地改进，所述曝气区与出液口之间设有脱气区，所述脱气区内不安装所述曝气装置。
作为进一步地改进，所述曝气区下游不安装曝气装置的两挡流板之间的空腔形成脱气区。
作为进一步地改进，所述曝气装置包括带有出气孔的内管和包覆于所述内管外侧的弹性管，所述弹性管上也设有若干出气孔。
采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：由于脱墨机壳体内采用设置两层或者多层曝气装置，且各层曝气装置产生大小直径不同的气泡，底层产生大气泡，上层产生小气泡，小气泡可以吸附传统设备中大气泡无法捕捉的油墨离子，从而大大提高了脱墨效果，且大气泡的上浮能力强，小气泡的上浮能力差，大小气泡可以快速到达脱墨区，从而最大限度的提高了脱墨效率，提高了脱墨效果。
由于脱墨机壳体内采用设置一脱气区，则可以给予经过曝气装置产生的气泡脱墨后的纸浆，在曝气与排出之间一个过渡区域，此区域内可以将纸浆内含有的气泡充分排净，经过出液口排出不含有气泡的纸浆，传统脱墨机排出的纸浆中因含有多余气泡和油墨离子，进入后续设备，由于浆料中气泡含有量太高，易造成后续浆泵运行不稳定，降低工作效率，导致后续设备运行过程中生产效率低且成浆质量差等诸多问题，本实用新型提高了纸浆排出时的纯度，保证了不含油墨离子的纸浆进入后续设备，保证了成浆的质量和设备运行的安全性。
附图说明
附图是本实用新型实施例的结构示意图；
图中：1、脱墨机壳体、2、进液口，3、出液口，4、排墨口，5、鼓风机，6、进气管，7、冲液管，8、曝气装置，9、液位箱，10、油墨刮板，11、第二层曝气装置，12、挡流板，13、脱气区，14、出气孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如附图所示，一种脱墨机多层曝气装置，包括带有进液口1和出液口2的脱墨机壳体1，上述脱墨机壳体1内设有曝气区，该曝气区设有至少两层产生不同直径气泡的曝气装置，产生小直径气泡的上述曝气装置位于产生大直径气泡的上述曝气装置的上方。
上述曝气区与出液口3之间设有脱气区13，该脱气区13内不安装上述曝气装置8。上述曝气区下游不安装曝气装置8的两挡流板12之间的空腔形成脱气区13。
上述曝气装置8包括带有出气孔14的内管和包覆于所述内管外侧的弹性管，所述弹性管上也设有若干出气孔14。
上述曝气装置通过进气管6与鼓风机5连接，进气管5的出气口与液位箱9连接，液位箱9用于脱墨机壳体内保持一定的液位高度，保证集墨装置中油墨废渣可以从排墨口4中排出。
上述脱墨机壳体1的底部还设有防止沉淀和避免液体循环死角的冲液管7。
本实用新型在使用时，灰浆首先从脱墨机壳体1上的进液口2处，进入到脱墨机壳体1内的空腔中，纸浆沿着脱墨机壳体1空腔垂直方向上设有的挡流板12之前的空腔流动，设置了挡流板12可以防止进浆和出浆之间纸浆发生短路，纸浆在流动过程中，曝气装置8产生的气泡就会上升，然后遇到油墨颗粒后吸附，底层设置的曝气装置8可以吸附比较大直径的油墨颗粒，第二层设置的曝气装置11产生的小气泡，可以吸附较小直径的油墨颗粒，通过大气泡与小气泡的吸附，纸浆中的油墨颗粒可以完全被吸走，然后和大小不同直径的气泡，一起上升，经过油墨刮板10导入进集墨装置内，然后将油墨颗粒排出脱墨机壳体1外，纸浆经过气泡吸附油墨颗粒后，继续向出液口3处流动，流动到最后一个曝气装置8对应的挡流板12位置处，并且到出液口3之间的空腔区域，该空腔区域为脱气区13，从前面经过脱墨过来的纸浆中，含有部分大小不同直径的气泡，经过脱气区13，经过该区域的过渡，将气泡排净，然后纸浆就会从出液口3处排出，这样纸浆进入到后续的设备如浆泵中时，就不会引起设备运行过程中存在安全隐患，提高了设备的安全使用性能。
本实用新型提供的一种脱墨机多层曝气装置，上述脱墨机壳体的空腔内设置了一脱气区，这样经过脱气区的纸浆，就可以将纸浆内经过脱墨遗存下来的气泡排净，然后再进入到后续的设备中，提高了设备的安全性，另外，将曝气装置多加了一层或者多层后，可以大范围，更加充分的吸附纸浆中的油墨颗粒，保证了脱墨的效果，提高了脱墨效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.脱墨机多层曝气装置，包括带有进液口和出液口的脱墨机壳体，所述脱墨机壳体内设有曝气区，其特征在于，所述曝气区设有至少两层产生不同直径气泡的曝气装置，产生小直径气泡的所述曝气装置位于产生大直径气泡的所述曝气装置的上方。
2.根据权利要求1所述脱墨机多层曝气装置，其特征在于，所述曝气区与出液口之间设有脱气区，所述脱气区内不安装所述曝气装置。
3.根据权利要求2所述的脱墨机多层曝气装置，其特征在于，所述曝气区下游不安装曝气装置的两挡流板之间的空腔形成脱气区。
4.根据权利要求1至3任一权利要求所述的脱墨机多层曝气装置，其特征在于，所述曝气装置包括带有出气孔的内管和包覆于所述内管外侧的弹性管，所述弹性管上也设有若干出气孔。
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C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: Zhucheng Lifeng Machinery Co.,Ltd.

Assignor: Li Fengzhi

Contract record no.: 2015370000104

Denomination of utility model: Multi-layer aeration device of deinking machine

Granted publication date: 20130206

License type: Exclusive License

Record date: 20150608

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CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20130206

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