JPH0985273A - 回転接触生物処理装置 - Google Patents
回転接触生物処理装置Info
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- JPH0985273A JPH0985273A JP7267717A JP26771795A JPH0985273A JP H0985273 A JPH0985273 A JP H0985273A JP 7267717 A JP7267717 A JP 7267717A JP 26771795 A JP26771795 A JP 26771795A JP H0985273 A JPH0985273 A JP H0985273A
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- biological treatment
- rotary
- cylinder
- rotary cylinder
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 生活及び工場排水を生物処理する装置におい
て装置を小型化すると共に保守管理の容易な装置を提供
する。 【解決手段】 円筒又は正多角筒でなる多孔回転筒４又
は多段多孔回転筒４１，４２，４３内に微生物固定化担
体を充填して処理槽１内に軸支した装置Ａ又はＢを単独
又は連結して処理槽に排水を導入する。多孔回転筒の回
転速度は排水濃度によって可変する。
て装置を小型化すると共に保守管理の容易な装置を提供
する。 【解決手段】 円筒又は正多角筒でなる多孔回転筒４又
は多段多孔回転筒４１，４２，４３内に微生物固定化担
体を充填して処理槽１内に軸支した装置Ａ又はＢを単独
又は連結して処理槽に排水を導入する。多孔回転筒の回
転速度は排水濃度によって可変する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、生物膜法により
生活排水又は工場排水を処理する場合において装置容積
を大幅に低減し、ランニングコストを節約できる排水の
高機能生物処理装置に関する。
生活排水又は工場排水を処理する場合において装置容積
を大幅に低減し、ランニングコストを節約できる排水の
高機能生物処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の生物膜法による生物学的排水処理
法は、回転円板接触法の他、接触材を接触槽に固定した
浸漬ろ床接触法が代表的である。これらの方法は生物処
理効率を上げるため生物処理槽内の微生物量を多くする
手段として、回転円板接触法においては、回転板の板面
の形状を変えたり、板間隔を狭くするのが一般に行なわ
れており、浸漬ろ床接触法においては、接触材の比表面
面積を大きくして生物性汚泥の保持量を多くしている。
しかし前者において板面形状を変えても生物膜が付着す
ると平滑化されるので形状工夫の効果がなく、板間隔を
狭くすると目詰まりが起こり易くなり、また後者におい
ては比表面面積を大きくする程生物性汚泥の蓄積速度が
増加し、ろ床の閉塞時期を早めるため効果には限度があ
る。
法は、回転円板接触法の他、接触材を接触槽に固定した
浸漬ろ床接触法が代表的である。これらの方法は生物処
理効率を上げるため生物処理槽内の微生物量を多くする
手段として、回転円板接触法においては、回転板の板面
の形状を変えたり、板間隔を狭くするのが一般に行なわ
れており、浸漬ろ床接触法においては、接触材の比表面
面積を大きくして生物性汚泥の保持量を多くしている。
しかし前者において板面形状を変えても生物膜が付着す
ると平滑化されるので形状工夫の効果がなく、板間隔を
狭くすると目詰まりが起こり易くなり、また後者におい
ては比表面面積を大きくする程生物性汚泥の蓄積速度が
増加し、ろ床の閉塞時期を早めるため効果には限度があ
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、比表面面積
の大きい粒状担体を多孔回転筒に充填して処理槽中で回
転させることにより、生物処理槽の生物性汚泥濃度を高
め、しかも生物膜が付着したろ床全体を回転移動させ排
水との接触効率をよくして排水の生物処理効率を上げる
ことにより、有効容積を小さくできる排水の生物学処理
装置を提供するものである。
の大きい粒状担体を多孔回転筒に充填して処理槽中で回
転させることにより、生物処理槽の生物性汚泥濃度を高
め、しかも生物膜が付着したろ床全体を回転移動させ排
水との接触効率をよくして排水の生物処理効率を上げる
ことにより、有効容積を小さくできる排水の生物学処理
装置を提供するものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明装置は、微生物固
定化担体を内蔵した多孔回転筒が回転軸を水平又は垂直
に支持されてその一部又は全部を排水処理槽の排水中に
浸漬させてなるものである。本発明において被処理対象
とする排水は有機性汚濁物質を含む生活排水、各種工場
排水である。本発明に使用される担体は立方体又は球体
の粒状担体であるが、好ましくは活性炭コート顆粒ポリ
ビニルアルコール粒子（特公平２−２１３１７）の如
く、全体として球体であって比表面積が大きく、多孔回
転筒内での易動性の大きい粒状担体が有利である。本発
明における回転筒に対する担体充填率は特に限定される
ものではないが、排水との接触性を考慮しておおむね５
０％（容積比）がよい。多孔回転筒は金属又は合成樹脂
製の円筒又は正多角形の胴部と側板（鏡板）によって充
填室が構成され、側板中心に回転軸を備え、少なくとも
胴部はスリット板、パンチングメタル又は網目板等の多
孔板で構成される。回転筒の回転支持手段は、排水の生
物学的処理方式等の基礎設計及び実装置の詳細設計から
の総合的判断によって水平又は垂直回転を選定し、その
回転方法は、時計方向又は反時計方向回転又は交互方向
回転等自由であって被処理排水の性状に基づいて選定
し、その回転速度（周速）は排水濃度に比例して上げる
必要があるが一般都市下水の場合はおおむね２０ｍ／分
程度以下である。
定化担体を内蔵した多孔回転筒が回転軸を水平又は垂直
に支持されてその一部又は全部を排水処理槽の排水中に
浸漬させてなるものである。本発明において被処理対象
とする排水は有機性汚濁物質を含む生活排水、各種工場
排水である。本発明に使用される担体は立方体又は球体
の粒状担体であるが、好ましくは活性炭コート顆粒ポリ
ビニルアルコール粒子（特公平２−２１３１７）の如
く、全体として球体であって比表面積が大きく、多孔回
転筒内での易動性の大きい粒状担体が有利である。本発
明における回転筒に対する担体充填率は特に限定される
ものではないが、排水との接触性を考慮しておおむね５
０％（容積比）がよい。多孔回転筒は金属又は合成樹脂
製の円筒又は正多角形の胴部と側板（鏡板）によって充
填室が構成され、側板中心に回転軸を備え、少なくとも
胴部はスリット板、パンチングメタル又は網目板等の多
孔板で構成される。回転筒の回転支持手段は、排水の生
物学的処理方式等の基礎設計及び実装置の詳細設計から
の総合的判断によって水平又は垂直回転を選定し、その
回転方法は、時計方向又は反時計方向回転又は交互方向
回転等自由であって被処理排水の性状に基づいて選定
し、その回転速度（周速）は排水濃度に比例して上げる
必要があるが一般都市下水の場合はおおむね２０ｍ／分
程度以下である。
【０００５】
【発明の実施の形態】図１は縦型回転筒の場合であっ
て、１は処理槽、２は原水導入管、３は排出管である。
４は多孔回転筒であって、４ａは胴部、４ｂは側板であ
る。５は回転軸である。図２は横型回転筒の場合であっ
て、回転軸５は側壁に支持されている。図１，図２とも
回転筒４は排水中に完全に（浸漬率１００％）浸漬され
ている。回転筒４は図３，図４に示すように全体として
円筒又は正６角以上の正多角筒である。側板４ｂは胴部
と同一又は異質の多孔板或は板材で構成されていてもよ
い。さらに図３の円筒回転筒を図１の縦型装置に用いる
場合上部側面は開放されていてもよいものである。図４
の正多角形回転筒は水平回転軸において、担体真比重に
関係するキルンモーションが原因で担体の偏りを起こす
ような場合は対角線方向に邪魔板４ｃを設けて防止でき
る。図５及び図６は、横型回転筒を一槽内において複数
段に区分した場合であって水平回転軸の場合において
は、処理排水のショートパスを防ぐ目的で仕切板６を設
ける。回転槽を区分する方法として、全体を等分に区分
する図５の場合と、図６のように初段を後段より大きく
区分し、各段を夫々１／２，１／４，１／４のように３
段に区分する場合がある。後者は初段にかかる汚濁負荷
が次の２，３段より大きいことに対する低減対策として
有効である。４１は第１段筒、４２は第２段筒、４３は
第３段筒である。同様に垂直回転筒を用いた嫌気性処理
装置において、全体を等分に区分した図７の装置と、初
段から１／４，１／４，１／２に不等分に区分した図８
の装置がある。後者は排水の流入が上向流の場合、下段
の回転筒４１が他段の回転筒４２，４３よりＳＳ捕捉、
微生物増殖量が多くなり、目詰まりし易くなるからこの
ような場合に有効な対策法となる。多段回転筒を接触槽
内に完全浸漬した嫌気性生物処理装置においては接触槽
の底部に散気装置を設けて嫌気性生物処理により発生し
たガスを散気することによって回転筒内の担体で捕捉さ
れた過剰のＳＳ又は過剰に増殖不着した微生物膜を逆洗
することが可能になる。図９は、横型回転筒の接触槽１
内において回転筒４１，４２，４３を夫々４０％浸漬し
た好気性生物処理装置である。担体に固定化された微生
物は回転筒内において大気と接して排水の浄化及び自己
増殖に要する空気を呼吸する。図１０の装置は、図９の
装置において初段の回転筒を比較的大型にすると共に接
触槽底部に散気装置１０を付設している。担体に固定化
された微生物は大気と接触して回転している間に排水の
浄化及び自己呼吸に要する酸素を空気から摂取するが、
排水の汚濁濃度が高い場合は排水の浄化に要する空気量
の吸収が追い付かないことがあり、散気装置１０によっ
て必要な酸素が供給される。
て、１は処理槽、２は原水導入管、３は排出管である。
４は多孔回転筒であって、４ａは胴部、４ｂは側板であ
る。５は回転軸である。図２は横型回転筒の場合であっ
て、回転軸５は側壁に支持されている。図１，図２とも
回転筒４は排水中に完全に（浸漬率１００％）浸漬され
ている。回転筒４は図３，図４に示すように全体として
円筒又は正６角以上の正多角筒である。側板４ｂは胴部
と同一又は異質の多孔板或は板材で構成されていてもよ
い。さらに図３の円筒回転筒を図１の縦型装置に用いる
場合上部側面は開放されていてもよいものである。図４
の正多角形回転筒は水平回転軸において、担体真比重に
関係するキルンモーションが原因で担体の偏りを起こす
ような場合は対角線方向に邪魔板４ｃを設けて防止でき
る。図５及び図６は、横型回転筒を一槽内において複数
段に区分した場合であって水平回転軸の場合において
は、処理排水のショートパスを防ぐ目的で仕切板６を設
ける。回転槽を区分する方法として、全体を等分に区分
する図５の場合と、図６のように初段を後段より大きく
区分し、各段を夫々１／２，１／４，１／４のように３
段に区分する場合がある。後者は初段にかかる汚濁負荷
が次の２，３段より大きいことに対する低減対策として
有効である。４１は第１段筒、４２は第２段筒、４３は
第３段筒である。同様に垂直回転筒を用いた嫌気性処理
装置において、全体を等分に区分した図７の装置と、初
段から１／４，１／４，１／２に不等分に区分した図８
の装置がある。後者は排水の流入が上向流の場合、下段
の回転筒４１が他段の回転筒４２，４３よりＳＳ捕捉、
微生物増殖量が多くなり、目詰まりし易くなるからこの
ような場合に有効な対策法となる。多段回転筒を接触槽
内に完全浸漬した嫌気性生物処理装置においては接触槽
の底部に散気装置を設けて嫌気性生物処理により発生し
たガスを散気することによって回転筒内の担体で捕捉さ
れた過剰のＳＳ又は過剰に増殖不着した微生物膜を逆洗
することが可能になる。図９は、横型回転筒の接触槽１
内において回転筒４１，４２，４３を夫々４０％浸漬し
た好気性生物処理装置である。担体に固定化された微生
物は回転筒内において大気と接して排水の浄化及び自己
増殖に要する空気を呼吸する。図１０の装置は、図９の
装置において初段の回転筒を比較的大型にすると共に接
触槽底部に散気装置１０を付設している。担体に固定化
された微生物は大気と接触して回転している間に排水の
浄化及び自己呼吸に要する酸素を空気から摂取するが、
排水の汚濁濃度が高い場合は排水の浄化に要する空気量
の吸収が追い付かないことがあり、散気装置１０によっ
て必要な酸素が供給される。
【０００６】
【実施例１】図４に示すように正６角筒の各内隅部に通
水可能なキルンモーション防止板（邪魔板）４ｃを設
け、側板及び胴部共に多孔板で構成した３段回転筒を水
平回転軸で接触処理槽内に支持して、図１０の装置とし
た。各回転筒の直径は１．１ｍ、第１段筒４１の巾７７
ｃｍ，第２段筒４２，第３段筒４３の巾各３８．５ｃｍ
であって、合計容積は１．５ｍ3である。各回転筒の間
隔を約２０ｃｍとして長さ２．２ｍ、有効容積１．２ｍ
3の接触処理槽内に筒の浸漬率が４０％（容積）になる
ように浸漬した。各回転筒内に活性炭コートポリビニル
顆粒状担体（平均円相当粒径６ｍｍ、比表面積５５０ｍ
2／ｍ3）を充填率５０％となるように按分して充填した
（合計容量０．７３ｍ3、合計表面積４００ｍ2）。回転
筒の回転周速度１５ｍ／分（駆動動力１．２ｋｗｈ）で
運転した。この好気性生物処理装置にＢＯＤ２００ｍｇ
／Ｌの生活合併排水１０ｍ3／Ｄ軸平行流として流入さ
せたところＢＯＤ除去率平均８５％以上で３ケ月間安定
して処理することができた。この場合の担体の表面積１
ｍ2に対する１日当りの平均流入水のＢＯＤは５ｇであ
った。なお処理水中のＳＳを沈降分離することにより、
冬期（１１月〜１月）低温時においても常時ＢＯＤ３０
ｍｇ／Ｌ以下の放流水が得られた。
水可能なキルンモーション防止板（邪魔板）４ｃを設
け、側板及び胴部共に多孔板で構成した３段回転筒を水
平回転軸で接触処理槽内に支持して、図１０の装置とし
た。各回転筒の直径は１．１ｍ、第１段筒４１の巾７７
ｃｍ，第２段筒４２，第３段筒４３の巾各３８．５ｃｍ
であって、合計容積は１．５ｍ3である。各回転筒の間
隔を約２０ｃｍとして長さ２．２ｍ、有効容積１．２ｍ
3の接触処理槽内に筒の浸漬率が４０％（容積）になる
ように浸漬した。各回転筒内に活性炭コートポリビニル
顆粒状担体（平均円相当粒径６ｍｍ、比表面積５５０ｍ
2／ｍ3）を充填率５０％となるように按分して充填した
（合計容量０．７３ｍ3、合計表面積４００ｍ2）。回転
筒の回転周速度１５ｍ／分（駆動動力１．２ｋｗｈ）で
運転した。この好気性生物処理装置にＢＯＤ２００ｍｇ
／Ｌの生活合併排水１０ｍ3／Ｄ軸平行流として流入さ
せたところＢＯＤ除去率平均８５％以上で３ケ月間安定
して処理することができた。この場合の担体の表面積１
ｍ2に対する１日当りの平均流入水のＢＯＤは５ｇであ
った。なお処理水中のＳＳを沈降分離することにより、
冬期（１１月〜１月）低温時においても常時ＢＯＤ３０
ｍｇ／Ｌ以下の放流水が得られた。
【０００７】
【実施例２】実施例１の処理装置において、接触槽下部
の曝気装置を使用し、ブロワー動力１．５ｋｗｈで曝気
することにより、回転筒を排水旋回流と曝気空気流で回
転させながら、実施例１と同条件の生活合併排水を流入
させて処理した場合、ＢＯＤ除去率は常時８５％以上で
あった。
の曝気装置を使用し、ブロワー動力１．５ｋｗｈで曝気
することにより、回転筒を排水旋回流と曝気空気流で回
転させながら、実施例１と同条件の生活合併排水を流入
させて処理した場合、ＢＯＤ除去率は常時８５％以上で
あった。
【０００８】
【実施例３】図１１に示すように図２の嫌気性処理装置
を前段装置Ａとし、回転筒を直径１．１ｍ、高さ１．７
ｍ、容積１．６ｍ3とし、回転筒と槽壁との間隔を１１
ｃｍとし、高さ２．３ｍ、有効容積２．２ｍ3の接触槽
内に完全浸漬（回転筒と槽底との間隔７０ｃｍ）した。
充填担体として活性炭コートポリビニル顆粒状担体（平
均円相当粒径９ｍｍ、比表面積３７０ｍ2／ｍ3）を充填
率６０％になるように容量１．０ｍ3を充填し担体表面
積３７０ｍ2とし、回転筒の周速度を１５ｍ／分とし
た。この前段嫌気性生物処理装置に実施例１の好気性生
物処理装置を後段装置Ｂとして接続した排水処理設備に
実施例１と同条件でＮＨ3−Ｎ４３ｍｇ／Ｌ含有した生
活合併排水を軸平行流に流入すると共に、後段装置Ｂか
らの流出水（ＮＯ3−Ｎ８．６ｍｇ／Ｌ含有）を流入排
水量比４倍として前段装置Ａに循環することにより、Ｎ
除去率は８０％以上であり、ＳＳを沈降分離することに
よりＮ１０ｍｇ／Ｌ以下の放流水が得られた。この場合
の担体の表面積１ｍ2に対する１日当りの平均流入水の
ＮＨ3−Ｎは後段装置で１．１ｇであって硝化率１００
％になり、また循環水のＮＯ3−Ｎは前段装置で１．２
ｋｇであって、脱Ｎ率１００％が得られた。
を前段装置Ａとし、回転筒を直径１．１ｍ、高さ１．７
ｍ、容積１．６ｍ3とし、回転筒と槽壁との間隔を１１
ｃｍとし、高さ２．３ｍ、有効容積２．２ｍ3の接触槽
内に完全浸漬（回転筒と槽底との間隔７０ｃｍ）した。
充填担体として活性炭コートポリビニル顆粒状担体（平
均円相当粒径９ｍｍ、比表面積３７０ｍ2／ｍ3）を充填
率６０％になるように容量１．０ｍ3を充填し担体表面
積３７０ｍ2とし、回転筒の周速度を１５ｍ／分とし
た。この前段嫌気性生物処理装置に実施例１の好気性生
物処理装置を後段装置Ｂとして接続した排水処理設備に
実施例１と同条件でＮＨ3−Ｎ４３ｍｇ／Ｌ含有した生
活合併排水を軸平行流に流入すると共に、後段装置Ｂか
らの流出水（ＮＯ3−Ｎ８．６ｍｇ／Ｌ含有）を流入排
水量比４倍として前段装置Ａに循環することにより、Ｎ
除去率は８０％以上であり、ＳＳを沈降分離することに
よりＮ１０ｍｇ／Ｌ以下の放流水が得られた。この場合
の担体の表面積１ｍ2に対する１日当りの平均流入水の
ＮＨ3−Ｎは後段装置で１．１ｇであって硝化率１００
％になり、また循環水のＮＯ3−Ｎは前段装置で１．２
ｋｇであって、脱Ｎ率１００％が得られた。
【０００９】
【比較例１】直径１．１ｍ、厚さ５ｍｍの回転円板９０
枚を回転円板間隔１０ｍｍにし、接触槽の長さ、有効容
積、回転円板と槽及び底部との間隔又は回転円板の浸漬
率、回転円板の回転周速度等の諸条件を実施例１と同様
にした回転円板生物処理装置（円板合計表面積１７１ｍ
2）では、実施例１と同条件の生活合併排水の処理にお
いて、回転円板１ｍ2に対する１日当りの平均流入水の
ＢＯＤが１１．７ｇであり、ＢＯＤ除去率は平均７０％
であり、ＳＳ沈降分離後の放流水のＢＯＤは平均６０ｍ
ｇ／Ｌであった。
枚を回転円板間隔１０ｍｍにし、接触槽の長さ、有効容
積、回転円板と槽及び底部との間隔又は回転円板の浸漬
率、回転円板の回転周速度等の諸条件を実施例１と同様
にした回転円板生物処理装置（円板合計表面積１７１ｍ
2）では、実施例１と同条件の生活合併排水の処理にお
いて、回転円板１ｍ2に対する１日当りの平均流入水の
ＢＯＤが１１．７ｇであり、ＢＯＤ除去率は平均７０％
であり、ＳＳ沈降分離後の放流水のＢＯＤは平均６０ｍ
ｇ／Ｌであった。
【００１０】
【比較例２】直径１．１ｍ、厚さ５ｍｍの回転円板１０
０枚を回転円板間隔１０ｍｍにし、接触槽の長さ、有効
容積、回転円板と槽及び底部との間隔又は回転円板の浸
漬率、回転円板の回転周速度等の諸条件を実施例３と同
様にした。水平回転軸の回転円板嫌気性生物処理装置
（円板合計表面積１９０ｍ2）を前段にして、後段に比
較例１の回転接触好気性生物処理装置を配列した排水処
理設備に実施例３と同条件で、同水質の生活合併排水を
前段には軸垂直流、後段には軸水平流に流入すると共
に、同条件の水量比で該後段装置から流出水を該前段装
置に循環した場合、Ｎ除去率は７５％であり、ＳＳ沈降
分離した放流水はＮ１０ｍｇ／Ｌ以上に上昇した。
０枚を回転円板間隔１０ｍｍにし、接触槽の長さ、有効
容積、回転円板と槽及び底部との間隔又は回転円板の浸
漬率、回転円板の回転周速度等の諸条件を実施例３と同
様にした。水平回転軸の回転円板嫌気性生物処理装置
（円板合計表面積１９０ｍ2）を前段にして、後段に比
較例１の回転接触好気性生物処理装置を配列した排水処
理設備に実施例３と同条件で、同水質の生活合併排水を
前段には軸垂直流、後段には軸水平流に流入すると共
に、同条件の水量比で該後段装置から流出水を該前段装
置に循環した場合、Ｎ除去率は７５％であり、ＳＳ沈降
分離した放流水はＮ１０ｍｇ／Ｌ以上に上昇した。
【図１】縦型回転筒を完全浸漬した本発明生物処理装置
の断面図。
の断面図。
【図２】水平横型回転筒を完全浸漬した本発明生物処理
装置の断面図。
装置の断面図。
【図３】円筒形回転筒の断面図。
【図４】正多角形回転筒の断面図。
【図５】共通の回転軸に複数の横型回転筒を多段区分し
て完全浸漬した装置の断面図。
て完全浸漬した装置の断面図。
【図６】横型回転筒の容積を異ならしめて完全浸漬した
場合の断面図。
場合の断面図。
【図７】共通の回転軸に複数の縦型回転筒を多段に設け
て完全浸漬した装置の断面図。
て完全浸漬した装置の断面図。
【図８】縦型回転筒の容積を異ならしめて完全浸漬した
場合の断面図。
場合の断面図。
【図９】共通の回転軸に複数の横型回転筒を多段区分し
て一部浸漬した装置の断面図。
て一部浸漬した装置の断面図。
【図１０】横型回転筒の容積を異ならしめて一部浸漬し
た場合の断面図。
た場合の断面図。
【図１１】実施例３の装置構成図。
４ 多孔回転筒 ４ａ 胴部 ４ｂ 側板 ４ｃ 邪魔板 ６ 仕切板 ４１，４２，４３ 多段回転筒
Claims (9)
- 【請求項１】 回転軸を備え、内部に微生物固定化担体
を内蔵した円筒状又は正多角筒状の多孔回転筒が前記回
転軸を水平又は垂直に支持されてその一部又は全部を排
水処理槽の被処理排水中に浸漬されてなる生物処理装
置。 - 【請求項２】 複数の多孔回転筒が共通の回転軸に軸着
されてなる請求項１記載の生物処理装置。 - 【請求項３】 内部に微生物固定化担体を内蔵した複数
の多孔回転筒が共通の水平回転軸に多段に軸着されて処
理槽内に一部浸漬されると共に前記処理槽の底部に散気
装置が固設されてなる好気性生物処理装置。 - 【請求項４】 請求項３記載の装置において複数の回転
筒のうち初段多孔回転筒の容積が最大とされてなる好気
性生物処理装置。 - 【請求項５】 内部に微生物固定化担体を内蔵した複数
の多孔回転筒が共通の垂直回転軸に多段に軸着されて処
理槽内に完全浸漬されてなる嫌気性生物処理装置。 - 【請求項６】 請求項５記載の装置において複数の回転
筒のうち上段最終多孔回転筒の容積が最大とされてなる
嫌気性生物処理装置。 - 【請求項７】 請求項２乃至４記載の装置であって回転
軸が水平に支持されている場合において隣設回転筒との
間に水中仕切板が設けられてなる生物処理装置。 - 【請求項８】 多孔回転筒が正多角筒に形成され回転軸
が水平である場合において回転筒の内隅部に担体のキル
ンモーション防止用邪魔板が設けられてなる請求項１，
３，４又は７記載の生物処理装置。 - 【請求項９】 多孔回転筒の胴部又は／及び側板が多孔
板によって形成されてなる請求項１乃至８記載のいずれ
かの生物処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7267717A JPH0985273A (ja) | 1995-09-21 | 1995-09-21 | 回転接触生物処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7267717A JPH0985273A (ja) | 1995-09-21 | 1995-09-21 | 回転接触生物処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0985273A true JPH0985273A (ja) | 1997-03-31 |
Family
ID=17448584
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7267717A Pending JPH0985273A (ja) | 1995-09-21 | 1995-09-21 | 回転接触生物処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0985273A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1127847A1 (de) * | 2000-02-25 | 2001-08-29 | GfM Gesellschaft für Modulfermenterbau mbH | Verfahren und Vorrichtung zum mikrobiologischen Abbau von Schadstoffen in Fluiden |
| JP2006150216A (ja) * | 2004-11-29 | 2006-06-15 | National Institute Of Advanced Industrial & Technology | 有機性廃棄物の処理方法 |
| KR20200002344A (ko) * | 2018-06-29 | 2020-01-08 | 대한민국(농촌진흥청장) | 여과막과 담체를 포함하는 회전식 스크린 장치 |
| CN117446906A (zh) * | 2023-10-25 | 2024-01-26 | 临沂市环境保护科学研究所有限公司 | 一种含油重金属工业废水的多级处理装置 |
| CN117446906B (zh) * | 2023-10-25 | 2024-06-07 | 临沂市环境保护科学研究所有限公司 | 一种含油重金属工业废水的多级处理装置 |
-
1995
- 1995-09-21 JP JP7267717A patent/JPH0985273A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1127847A1 (de) * | 2000-02-25 | 2001-08-29 | GfM Gesellschaft für Modulfermenterbau mbH | Verfahren und Vorrichtung zum mikrobiologischen Abbau von Schadstoffen in Fluiden |
| WO2001062675A1 (de) * | 2000-02-25 | 2001-08-30 | Gfm Gesellschaft Für Modulfermenterbau Mbh | Verfahren und vorrichtung zum mikrobiologischen abbau von schadstoffen in fluiden |
| JP2006150216A (ja) * | 2004-11-29 | 2006-06-15 | National Institute Of Advanced Industrial & Technology | 有機性廃棄物の処理方法 |
| KR20200002344A (ko) * | 2018-06-29 | 2020-01-08 | 대한민국(농촌진흥청장) | 여과막과 담체를 포함하는 회전식 스크린 장치 |
| CN117446906A (zh) * | 2023-10-25 | 2024-01-26 | 临沂市环境保护科学研究所有限公司 | 一种含油重金属工业废水的多级处理装置 |
| CN117446906B (zh) * | 2023-10-25 | 2024-06-07 | 临沂市环境保护科学研究所有限公司 | 一种含油重金属工业废水的多级处理装置 |
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