CN117443713B - 一种水产饲料成品的筛分装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及饲料筛分领域的一种水产饲料成品的筛分装置，采用转动的方式进行筛分，代替现有技术中普遍存在的振动筛分，既能使饲料粒子始终处于动态，高速筛分，同时筛分筒的内径可变，在每筛分一段时间后，可控制筛分筒内径快速变大变小，使筛分筒自身在该快速变化过程中，使有效筛分的变径筒部分能直接抖动，即可加快筛分，也能起到抖落筛孔上饲料粒子的效果，相较于现有技术中设备本身的快速振动，本方案振动目标明确，范围小，使饲料粒子本身受到的力不易过大，保护其不易因受力过度碰撞而碎裂，可实现在有效保护饲料粒子质量的情况下，有效提高筛分效果，降低堵塞概率。

Description

一种水产饲料成品的筛分装置

技术领域

本发明涉及的一种筛分装置，特别是涉及应用于筛分领域的一种水产饲料成品的筛分装置。

背景技术

饲料筛分装置是指饲料的生产过程中用于筛除杂质或者饲料粒径等级筛分的设备。在饲料筛分过程中，由于饲料粒子的形状由于碰撞可能出现不规则的情况，进而易出现饲料粒子堵塞筛孔的情况，影响筛分效率。

为解决上述问题，现有技术中一般将筛体与振动器连接，通过增大振动频率来提高饲料粒子的振动幅度，使其难以停留在同一个位置，进而达到快速筛分的效果，通过较大的振动力可使卡在筛孔上的饲料粒子松动被振出。

然而上述方式仍然不能较好的解决堵塞问题，在较大的振动力作用下，易出现振动弹簧损坏、饲料颗粒因震动过大而蹦出筛分设备的情况，并且过度的振动力还容易造成饲料粒子相互碰撞力较大，导致破裂，影响饲料的质量。

发明内容

针对上述现有技术，本发明要解决的技术问题是加大振动力来提高筛分效率和解决筛孔堵塞的方式效果较差，存在较大的新的问题。

为解决上述问题，本发明提供了一种水产饲料成品的筛分装置，包括底板，底板上端四角均固定安装有气缸，多个气缸上端固定连接有筛分平台，筛分平台上方设有筛分筒，筛分筒中部设有控径环，控径环内壁开凿有多个内藏孔，多个内藏孔内安装有电动推杆；

筛分筒左右两端均盖设有端盖，筛分平台上端固定连接有两个支撑底座，筛分筒放置在两个支撑底座上方，筛分平台中部开凿有导料口，筛分平台上固定连接有导料罩，导料罩上端延伸至筛分筒中部，且导料罩左右两端分别与筛分筒两端滑动匹配，导料罩下端与导料口内壁固定并延伸至导料口下方，底板中部放置有接料盒，接料盒位于导料口正下方；

筛分平台上方固定连接有两个支架，一个支架上安装有电动机，电动机的输出端固定连接有联动杆，联动杆的左右外端均固定连接有主动齿轮，另一个支架上固定连接有轴承，联动杆端部贯穿主动齿轮并与轴承连接，筛分筒的左右两端均固定连接有随动齿轮，两个随动齿轮分别与两个主动齿轮相互啮合。

在上述水产饲料成品的筛分装置中，利用滚筒转动进行筛分，代替现有技术中普遍存在的振动筛分，既能使饲料粒子始终处于动态，高速筛分，同时筛分筒的内径可变，通过改变内径的方式从而实现直接抖动筛分筒，达到疏通筛孔的效果。

作为本申请的进一步改进，导料罩为漏斗状，且导料罩上端口部大、下端口部小。

作为本申请的进一步改进，筛分筒包括两个定径筒以及固定连接在两个定径筒之间的变径筒，控径环与变径筒中部对应，变径筒为两端细中部粗的纺锤体状，且变径筒为多孔结构，且变径筒中部内径为定径筒内径的1-1.5倍。

作为本申请的进一步改进，控径环与变径筒中部固定连接，电动推杆与变径筒中部固定连接，变径筒为弹性材料制成，且变径筒厚度不小于3-5mm。

作为本申请的又一种改进，控径环套设在变径筒中部，且控径环外端与导料罩内壁之间固定连接有支撑杆，多个电动推杆的伸长端均与变径筒中部接触。

作为本申请的又一种改进的补充，变径筒包括两个相互对称的变径筛分罩，变径筛分罩包括多个均匀分布的外展斜瓣、固定连接在外展斜瓣靠近另一个变径筛分罩一端的顶平瓣以及固定连接在多个外展斜瓣和顶平瓣边缘的连瓣层，顶平瓣为硬质的平直面结构，连瓣层为弹性密封结构，电动推杆端部固定连接有推片，推片与横向相邻的两个顶平瓣对应接触，多个外展斜瓣聚拢后形成完整的柱面筒状结构。

作为本申请的又一种改进的补充，横向相邻以及径向相邻的两个顶平瓣之间均固定连接有约束绳，约束绳为非弹性材料制成，且约束绳绷直时，顶平瓣刚好与控径环内壁接触。

作为本申请的又一种改进的补充，两个定径筒靠近控径环的端部均滑动套设有定位环，定位环与控径环之间均固定连接有多个压料绳，多个压料绳聚集分布在变径筒上方。

作为本申请的又一种改进的补充，多个压料绳均为绷直的非弹性结构，且变径筒中部与控径环内壁接触时，压料绳贴附在变径筒表面。

综上，利用转动的方式进行筛分，代替现有技术中普遍存在的振动筛分，既能使饲料粒子始终处于动态，高速筛分，同时筛分筒的内径可变，在每筛分一段时间后，可控制筛分筒内径快速变大变小，使筛分筒自身在该快速变化过程中，使有效筛分的变径筒部分能直接抖动，即可加快筛分，也能起到抖落筛孔上饲料粒子的效果，相较于现有技术中设备本身的快速振动，本方案振动目标明确，范围小，使饲料粒子本身受到的力不易过大，保护其不易因受力过度碰撞而碎裂，可实现在有效保护饲料粒子质量的情况下，有效提高筛分效果，降低堵塞概率。

附图说明

图1为本申请第一种和第二种实施方式的左侧视立体图；

图2为本申请第一种和第二种实施方式在去掉导料罩时的立体图；

图3为本申请第一种和第二种实施方式的另一视角立体图；

图4为本申请第一种和第二种实施方式的正面图；

图5为本申请第一种和第二种实施方式的变径筛分筒的立体图；

图6为本申请第一种和第二种实施方式的控径环的立体图；

图7为本申请第二种实施方式的变径筛分筒的正面图；

图8为本申请第二种实施方式的控径环的截面图；

图9为本申请第二种实施方式的上半部分内径变小时的立体图；

图10为本申请第二种实施方式的筛分后出料的过程示意图。

图中标号说明：

11底板、12筛分平台、101气缸、21接料盒、22导料罩、201导料口、3电动机、41随动齿轮、42主动齿轮、43联动杆、401支架、6筛分筒、61定径筒、62变径筒、621外展斜瓣、622连瓣层、623顶平瓣、624约束绳、601支撑底座、602端盖、7压料绳、8控径环、801内藏孔、802电动推杆。

具体实施方式

下面结合附图对本申请的三种实施方式作详细说明。

第一种实施方式：

图1-4示出一种水产饲料成品的筛分装置，包括底板11，底板11上端四角均固定安装有气缸101，多个气缸101上端固定连接有筛分平台12，筛分平台12上方设有筛分筒6；

如图2，筛分筒6左右两端均盖设有端盖602，左侧的端盖602打开可用于加料，或者也可通过管道向内部自动加料，此部分为现有技术，因而在本实施方式中未做过多赘述，右侧的端盖602打开后可出料。筛分平台12上端固定连接有两个支撑底座601，筛分筒6放置在两个支撑底座601上方，筛分平台12中部开凿有导料口201，筛分平台12上固定连接有导料罩22，导料罩22上端延伸至筛分筒6中部，且导料罩22左右两端分别与筛分筒6两端滑动匹配，导料罩22下端与导料口201内壁固定并延伸至导料口201下方，底板11中部放置有接料盒21，接料盒21位于导料口201正下方；

如图1-2，筛分平台12上方固定连接有两个支架401，一个支架401上安装有电动机3，电动机3的输出端固定连接有联动杆43，联动杆43的左右外端均固定连接有主动齿轮42，另一个支架401上固定连接有轴承，联动杆43端部贯穿主动齿轮42并与轴承连接，筛分筒6的左右两端均固定连接有随动齿轮41，两个随动齿轮41分别与两个主动齿轮42相互啮合，在电动机3转动时，两个主动齿轮42同步转动，同时通过与随动齿轮41的啮合，带动筛分筒6整体进行转动筛分。

导料罩22为漏斗状，且导料罩22上端口部大、下端口部小，便于筛分后的饲料下落。

筛分筒6包括两个定径筒61以及固定连接在两个定径筒61之间的变径筒62，控径环8与变径筒62中部对应，变径筒62为两端细中部粗的纺锤体状，且变径筒62为多孔结构，且变径筒62中部内径为定径筒61内径的1-1.5倍，使其中部内径更大，使筛分时，饲料易集中在变径筒62处，不易堆积在定径筒61处，另外为保证筛分的充分性，每隔一段时间，可控制左侧的右侧的气缸101交替工作，使筛分平台12及其上方的筛分筒6能随之交替左右倾斜，便于归拢定径筒61内的饲料进入到变径筒62内进行筛分，提高筛分均匀性，同时此操作还可以提高饲料粒子的振动效果，加快筛分。

如图5-6，筛分筒6中部设有控径环8，控径环8内壁开凿有多个内藏孔801，多个内藏孔801内安装有电动推杆802；在本实施方式中，控径环8与变径筒62中部固定连接，电动推杆802与变径筒62中部固定连接，变径筒62为弹性材料制成，且变径筒62厚度不小于3-5mm，通过电动推杆802的伸长缩短可控制变径筒62中部不断被挤压-恢复-被挤压的过程，使其变径，在此过程中可使筛分筒6受到针对性的振动、抖动效果，配合筛分筒6整体的转动，可加快筛分。

在筛分结束后，出料时，可使多个电动推杆802推动变径筒62中部，使其中部被挤压内径缩小，然后通过左侧的两个气缸101抬高筛分平台12，使筛分筒6右侧口部向下倾斜，此时打开对应的端盖602，即可完成出料。

在上述一种水产饲料成品的筛分装置中，利用滚筒转动进行筛分，代替现有技术中普遍存在的振动筛分，既能使饲料粒子始终处于动态，高速筛分，同时筛分筒6的内径可变，通过改变内径的方式从而实现直接抖动筛分筒6，达到疏通筛孔的效果。

第二种实施方式：

本实施方式在第一种实施方式的基础上，变径筒62的具体形式及其相关结构进行改进，其余部分与第一种实施方式保持一致。

在本实施方式中，控径环8滑动套设在筛分筒6中部，且控径环8外端与导料罩22内壁之间固定连接有支撑杆。

如图7-8，变径筒62包括两个相互对称的变径筛分罩，变径筛分罩包括多个均匀分布的外展斜瓣621、固定连接在外展斜瓣621靠近另一个变径筛分罩一端的顶平瓣623以及固定连接在多个外展斜瓣621和顶平瓣623边缘的连瓣层622，顶平瓣623为硬质的平直面结构，连瓣层622为弹性密封结构，电动推杆802端部固定连接有推片，推片与横向相邻的两个顶平瓣623对应接触，推片的设置，可有效增大电动推杆802对顶平瓣623的作用面积，使其伸长缩短对外展斜瓣621扩展程度的控制更好，更灵敏。

多个外展斜瓣621聚拢后形成完整的柱面筒状结构，在本实施方式中，控径环8的主要作用是限位，限制多个外展斜瓣621的扩展程度，使其不易因正在筛分的饲料重力而过度形变损坏，并且在电动推杆802伸长时，其端部的推片会与对应的顶平瓣623，使两个变径筛分罩相互靠近的端部围成空间的截面面积逐渐变小，然后再缩短电动推杆802，可使多个外展斜瓣621围成的空间变大，实现变径，当快速重复上述变径过程时，会使变径筛分罩处于不断抖动状态，配合筛分筒6整体的转动效果，可大幅度加快筛分速度，同时饲料粒子还不易在筛分过程中向外洒落。

横向相邻以及径向相邻的两个顶平瓣623之间均固定连接有约束绳624，约束绳624为非弹性材料制成，且约束绳624绷直时，顶平瓣623刚好与控径环8内壁接触，约束绳624有效限制多个外展斜瓣621的扩展幅度，使多个外展斜瓣621的扩展幅度为多个顶平瓣623与控径环8接触时，保护多个顶平瓣623不易因正在筛分的饲料重力而过度扩展损坏。

如图9-10，本实施例在出料时，先控制准备出料时，位于筛分筒6中部上方的多个电动推杆802伸长，从而使上方的多个外展斜瓣621聚拢，使上方的变径筒62呈现平直柱面，然后通过电动机3控制筛分筒6转动半圈，使平直柱面朝向下方，此时饲料落在其表面，然后通过气缸101抬高筛分平台12的一侧，并打开端盖602，即可出料。

另外，在第一种实施方式的基础上，本实施方式还新增以下内容：

两个定径筒61靠近控径环8的端部均滑动套设有定位环，定位环与导料罩22内壁同样连接有支撑杆，定位环与控径环8之间均固定连接有多个压料绳7，多个压料绳7聚集分布在变径筒62上方，多个压料绳7均为绷直的非弹性结构，且变径筒62中部与控径环8内壁接触时，压料绳7贴附在变径筒62表面。

在筛分一段时间后，可缩短电动推杆802，并使其刚好完全缩进内藏孔801内，此时多个外展斜瓣621可自然扩展，并与控径环8内壁抵触，此时多个绷直的压料绳7与变径筒62表面贴附，在筛分筒6持续筛分转动过程中，压料绳7不断与连瓣层622表面接触，由于部分卡在筛孔内的饲料颗粒部分位于变径筒62内，部分延伸至变径筒62外，在压料绳7的作用下，可推挤处于外部的饲料部分，降低推进变径筒62内，进而可辅助实现减小变径筒62筛孔堵塞情况的发生，有效保证筛分效率。

第三种实施方式：

本实施方式与第二种实施方式相比，不设置压料绳7及其相关结构，同时电动推杆802与变径筛分罩固定连接，且相邻两个电动推杆802不与同一个变径筛分罩固定，且电动推杆802与变径筛分罩的固定处落在顶平瓣623处。

使控径环8与筛分筒6同步转动，同时可在转动过程中，随时控制变径筒62的变径，同样实现转动以及变径的针对性振动筛分，有效保证筛分效果。

结合当前实际需求，本申请采用的上述实施方式，保护范围并不局限于此，在本领域技术人员所具备的知识范围内，不脱离本申请构思作出的各种变化，仍落在本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种水产饲料成品的筛分装置，其特征在于：包括底板（11），所述底板（11）上端四角均固定安装有气缸（101），多个所述气缸（101）上端固定连接有筛分平台（12），所述筛分平台（12）上方设有筛分筒（6），所述筛分筒（6）中部设有控径环（8），所述控径环（8）内壁开凿有多个内藏孔（801），多个所述内藏孔（801）内安装有电动推杆（802）；

所述筛分筒（6）左右两端均盖设有端盖（602），所述筛分平台（12）上端固定连接有两个支撑底座（601），所述筛分筒（6）放置在两个支撑底座（601）上方，所述筛分平台（12）中部开凿有导料口（201），所述筛分平台（12）上固定连接有导料罩（22），所述导料罩（22）上端延伸至筛分筒（6）中部，且导料罩（22）左右两端分别与筛分筒（6）两端滑动匹配，所述导料罩（22）下端与导料口（201）内壁固定并延伸至导料口（201）下方，所述底板（11）中部放置有接料盒（21），所述接料盒（21）位于导料口（201）正下方；

所述筛分平台（12）上方固定连接有两个支架（401），一个所述支架（401）上安装有电动机（3），所述电动机（3）的输出端固定连接有联动杆（43），所述联动杆（43）的左右外端均固定连接有主动齿轮（42），另一个所述支架（401）上固定连接有轴承，所述联动杆（43）端部贯穿主动齿轮（42）并与轴承连接，所述筛分筒（6）的左右两端均固定连接有随动齿轮（41），两个所述随动齿轮（41）分别与两个主动齿轮（42）相互啮合；

所述筛分筒（6）包括两个定径筒（61）以及固定连接在两个定径筒（61）之间的变径筒（62），所述控径环（8）与变径筒（62）中部对应，所述变径筒（62）为两端细中部粗的纺锤体状，且变径筒（62）为多孔结构，且变径筒（62）中部内径为定径筒（61）内径的1-1.5倍；

所述控径环（8）套设在变径筒（62）中部，且控径环（8）外端与导料罩（22）内壁之间固定连接有支撑杆，多个所述电动推杆（802）的伸长端均与变径筒（62）中部接触；

所述变径筒（62）包括两个相互对称的变径筛分罩，所述变径筛分罩包括多个均匀分布的外展斜瓣（621）、固定连接在外展斜瓣（621）靠近另一个变径筛分罩一端的顶平瓣（623）以及固定连接在多个外展斜瓣（621）和顶平瓣（623）边缘的连瓣层（622），所述顶平瓣（623）为硬质的平直面结构，所述连瓣层（622）为弹性密封结构，所述电动推杆（802）端部固定连接有推片，所述推片与横向相邻的两个顶平瓣（623）对应接触，多个所述外展斜瓣（621）聚拢后形成完整的柱面筒状结构。

2.根据权利要求1所述的一种水产饲料成品的筛分装置，其特征在于：所述导料罩（22）为漏斗状，且导料罩（22）上端口部大、下端口部小。

3.根据权利要求1所述的一种水产饲料成品的筛分装置，其特征在于：所述控径环（8）与变径筒（62）中部固定连接，所述电动推杆（802）与变径筒（62）中部固定连接，所述变径筒（62）为弹性材料制成，且变径筒（62）厚度不小于3-5mm。

4.根据权利要求1所述的一种水产饲料成品的筛分装置，其特征在于：横向相邻以及径向相邻的两个顶平瓣（623）之间均固定连接有约束绳（624），所述约束绳（624）为非弹性材料制成，且约束绳（624）绷直时，所述顶平瓣（623）刚好与控径环（8）内壁接触。

5.根据权利要求4所述的一种水产饲料成品的筛分装置，其特征在于：两个所述定径筒（61）靠近控径环（8）的端部均滑动套设有定位环，所述定位环与导料罩（22）内壁同样连接有支撑杆，所述定位环与控径环（8）之间均固定连接有多个压料绳（7），多个所述压料绳（7）聚集分布在变径筒（62）上方。

6.根据权利要求5所述的一种水产饲料成品的筛分装置，其特征在于：多个所述压料绳（7）均为绷直的非弹性结构，且变径筒（62）中部与控径环（8）内壁接触时，压料绳（7）贴附在变径筒（62）表面。