CN117443273A - 保险粉配送系统 - Google Patents

保险粉配送系统 Download PDF

Info

Publication number
CN117443273A
CN117443273A CN202311798757.5A CN202311798757A CN117443273A CN 117443273 A CN117443273 A CN 117443273A CN 202311798757 A CN202311798757 A CN 202311798757A CN 117443273 A CN117443273 A CN 117443273A
Authority
CN
China
Prior art keywords
weighing
sodium hydrosulfite
cylinder
dissolved water
rod
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202311798757.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN117443273B (zh
Inventor
蒋鸿铠
洪萍
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Shaoxing Fuyuan Technology Co ltd
Quanzhou Jingxiang Intelligent Equipment Technology Co ltd
Original Assignee
Zhejiang Shaoxing Fuyuan Technology Co ltd
Quanzhou Jingxiang Intelligent Equipment Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Shaoxing Fuyuan Technology Co ltd, Quanzhou Jingxiang Intelligent Equipment Technology Co ltd filed Critical Zhejiang Shaoxing Fuyuan Technology Co ltd
Priority to CN202311798757.5A priority Critical patent/CN117443273B/zh
Publication of CN117443273A publication Critical patent/CN117443273A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN117443273B publication Critical patent/CN117443273B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/80Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F21/00Dissolving
    • B01F21/10Dissolving using driven stirrers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/20Measuring; Control or regulation
    • B01F35/21Measuring
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/20Measuring; Control or regulation
    • B01F35/21Measuring
    • B01F35/211Measuring of the operational parameters
    • B01F35/2117Weight
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/71Feed mechanisms
    • B01F35/712Feed mechanisms for feeding fluids
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/71Feed mechanisms
    • B01F35/717Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer
    • B01F35/71805Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer using valves, gates, orifices or openings
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W90/00Enabling technologies or technologies with a potential or indirect contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
    • Y02W90/10Bio-packaging, e.g. packing containers made from renewable resources or bio-plastics

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)

Abstract

本发明涉及保险粉配送技术领域,尤其为保险粉配送系统,所述竖杆的底端通过铰链转动连接有称量杆,以铰链处为支点,所述称量杆的两端分别通过拉绳或连接杆悬挂有保险粉称重筒和溶解水称重筒,所述保险粉称重筒和溶解水称重筒均设置在混合筒的顶端内侧,保险粉称重筒在称量杆上的悬挂点到达支点的距离L1为溶解水称重筒在称量杆上的悬挂点到达支点距离L2的5倍,所述称量杆上的支点处固定连接有倾斜度传感器,所述保险粉称重筒和溶解水称重筒的底端均能够进行打开以实现对内部物体的下料,溶解水为冷水,本发明能够实现对溶解水和保险粉的精确配比,避免现有技术中配比操作中过多依赖于人工,保险粉和溶解水在配比的过程中需要进行单独的称量。

Description

保险粉配送系统
技术领域
本发明涉及保险粉配送技术领域,具体为保险粉配送系统。
背景技术
保险粉化学名称连二亚硫酸钠Na2S2O4,染色中用于还原清洗作用,属于常规使用产品且使用量较大,保险粉遇湿易燃烧爆炸产生有毒气体,保险粉溶液人体皮肤接触有伤害,常规操作工人手动搬运手动加水搅拌,搅拌时有异味且必须控制好水量,人工操作过程中极易产生安全事故和工伤事故。
保险粉与溶解水的质量比为1:5,在进行保险粉的配送时,需要控制好保险粉与溶解水之间的配比,现有技术中对保险粉与溶解水的配比过多依赖于人工,保险粉和溶解水在配比的过程中需要进行单独的称量,并间接的进行比对配比,但受限于保险粉的性质,存在着较高的危险性,且间接比对因为操作和各自称量设备的不同会存在一些误差,会造成配比不准确的、精确度不够高的问题,在进行配送的过程中难以实现精确的调节和控制。
因此,针对上述问题提出保险粉配送系统。
发明内容
本发明的目的在于提供保险粉配送系统,以解决上述背景技术中提出的“保险粉与溶解水的质量比为1:5,在进行保险粉的配送时,需要控制好保险粉与溶解水之间的配比,现有技术中对保险粉与溶解水的配比过多依赖于人工,保险粉和溶解水在配比的过程中需要进行单独的称量,并间接的进行比对配比,但受限于保险粉的性质,存在着较高的危险性,且间接比对因为操作和各自称量设备的不同会存在一些误差,会造成配比不准确的、精确度不够高的问题,在进行配送的过程中难以实现精确的调节和控制”的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:保险粉配送系统,包括龙门架和混合筒,所述龙门架的底端固定连接有竖杆,所述竖杆的底端通过铰链转动连接有称量杆,以铰链处为支点,所述称量杆的两端分别通过拉绳或连接杆悬挂有保险粉称重筒和溶解水称重筒,所述保险粉称重筒和溶解水称重筒均设置在混合筒的顶端内侧,保险粉称重筒在称量杆上的悬挂点到达支点的距离L1为溶解水称重筒在称量杆上的悬挂点到达支点距离L2的5倍,所述称量杆上的支点处固定连接有倾斜度传感器;
所述保险粉称重筒和溶解水称重筒的底端均能够进行打开以实现对内部物体的下料。
在上述设置下,溶解水为冷水,本发明能够实现对溶解水和保险粉的精确配比,避免现有技术中配比操作中过多依赖于人工,保险粉和溶解水在配比的过程中需要进行单独的称量,并间接的进行比对配比,因为操作和各自称量设备的不同存在误差,导致配比不准确的、精确度不够高的问题;
在进行配比时,首先向溶解水称重筒的内侧加入5份比例的溶解水,加入时,可以观看溶解水在溶解水称重筒内的高度来判断水中的重量,因为溶解水称重筒的内直径固定,溶解水的密度接近与常温水,本发明可以通过溶解水的水位高度来判断溶解水的重量,在溶解水放置完成之后,逐步通过保险粉送料管向保险粉称重筒内加入保险粉,其中,保险粉送料管连接料仓,保险粉送料管内转动设置有螺旋输送杆,通过螺旋输送杆实现上料;
随着保险粉逐步加入到保险粉称重筒的内侧,保险粉称重筒逐渐升起,直至与溶解水称重筒保持水平,此时,停止保险粉送料管的加料,本发明在称量杆上的支点处固定连接有倾斜度传感器,设置的倾斜度传感器用于检测称量杆的水平程度,即用于检测保险粉称重筒与溶解水称重筒是否保持水平;
因为保险粉称重筒在称量杆上的悬挂点到达支点的距离L1为溶解水称重筒在称量杆上的悬挂点到达支点距离L2的5倍,在这种设置下,在保险粉称重筒与溶解水称重筒保持水平后,能够完成精准的保险粉与溶解水的1:5配料,从而实现上述的精准配料功能;
作为本发明保险粉配送系统优选的,其中;该系统还包括保险粉送料管,所述保险粉送料管的输出口设置在保险粉称重筒的顶端中心位置,所述保险粉称重筒的底端开设有开孔,所述保险粉称重筒的底端固定连接有电动推杆,所述电动推杆的活动端固定连接有挡板,所述挡板能够将开孔挡住和打开,所述保险粉称重筒在电动推杆的相反位置设置有配重球,开孔被挡板遮住时,保险粉称重筒能够处于水平状态。
在配料结束后,分别将保险粉称重筒和溶解水称重筒的底端打开,使配料进入到溶解室的内侧,进行溶解,然后通过输出泵配送到指定到操作机台实现配料;
其中,保险粉称重筒底端的打开方式为,电动推杆的活动端收缩,使挡板将保险粉称重筒底端的开孔打开,通过锥形环进入到溶解室的内侧;
溶解水称重筒底端的打开方式为,第二电磁阀打开,溶解水称重筒内的水由排水管排出,本发明中,可以首先完成对保险粉称重筒的排料,在排水管排料完成后,开始溶解水称重筒内溶解水的排水,因为排水管向锥形环的顶端切线处延伸,本发明中,排水管排出的水会沿着锥形环做螺旋向下运动,将锥形环上附带的保险粉带向溶解室的内侧,同时,本发明中的锥形环能够转动用于增加排水管排出的水在锥形环上的螺旋运动时间,进一步增加对锥形环上附带保险粉的粘带效果,其中,锥形环的转动方式为,电机转动,电机的转动带动齿轮转动,齿轮的转动会通过齿环带动锥形环转动,从而实现上述效果,本发明中,需要在溶解室设置转动搅拌机构,如电机带动搅拌叶实现搅动,便于保险粉与溶解水的溶解;
作为本发明保险粉配送系统优选的,其中;所述保险粉称重筒的顶端中心处固定连接有集料斗,所述集料斗设置在保险粉送料管的下侧。
在上述设置下,本发明在保险粉送料管的下侧设置有集料斗,集料斗能够将保险粉送料管落下的保险粉集中在保险粉称重筒的中心处落下,减小保险粉称重筒内侧的重心偏移,使保险粉称重筒的重心始终保持在保险粉称重筒的中线上,起到重心补偿的作用,增加配比时的精确性;
作为本发明保险粉配送系统优选的,其中;所述溶解水称重筒的内侧固定连接有分隔环,通过所述分隔环减少自由液面的水平波动。
在上述设置下,本发明在溶解水称重筒的内侧固定连接有分隔环,设置的分隔环能够减少自由液面的水平波动,减小溶解水称重筒内侧的重心偏移,使溶解水称重筒的重心始终保持在保险粉称重筒的中线上,起到重心补偿的作用,增加配比时的精确性;
作为本发明保险粉配送系统优选的,其中;所述混合筒的内侧转动连接有锥形环,所述锥形环逐渐向下收口,所述混合筒的一侧固定连接有电机,所述电机的主轴末端固定连接有齿轮,所述锥形环的底端固定连接有齿环,所述齿环的底端与齿轮的外侧相啮合,通过所述齿轮带动齿环和锥形环转动。
作为本发明保险粉配送系统优选的,其中;所述溶解水称重筒的底端连通有排水管,所述排水管向锥形环的顶端切线处延伸,所述排水管的顶端连接有第二电磁阀。
作为本发明保险粉配送系统优选的,其中;所述混合筒的底端内侧中心处固定连接有溶解室,所述溶解室的顶端与锥形环的底端滑动连接,所述溶解室与锥形环的连接处由内向外向上倾斜,所述混合筒的底端固定连接有输出泵,所述输出泵的输入端深入到溶解室的底端内侧,所述输出泵的输出端延伸至指定机台实现送料。
在上述设置下,本发明中溶解室的顶端与锥形环的底端滑动连接,溶解室与锥形环的连接处由内向外向上倾斜,连接处由内向外向上倾斜能够防止溶解水流下时由连接处渗出;
作为本发明保险粉配送系统优选的,其中;该系统还包括溶解水副筒,所述溶解水副筒固定设置在混合筒的外侧,所述溶解水副筒的底端支撑处固定连接有称重传感器,所述溶解水副筒内同样设置有分隔环,所述溶解水副筒的顶端内侧连通有进水管,所述混合筒的顶端固定连接有引水管,所述引水管的两端分别设置在溶解水副筒和溶解水称重筒的底端内侧。
在上述设置下,在上述配料配比过程中,当溶解水的密度因温度和成分等原因产生变化时,上述通过体积来获得重量的方式会存在一定的误差,本发明还提供了一种以重量测量为方法的溶解水重量获取方式,使用时,首先将溶解水通过进水管加入到溶解水副筒的内侧,设置的称重传感器实时监测溶解水副筒的重量,当添加到需要重量的2倍溶解水后,进水管停止向溶解水副筒内注水溶解水,然后打开引水管上的第一电磁阀,在第一电磁阀打开后,溶解水副筒内的水会进入到溶解水称重筒的内侧实现更加精确的配料,其中,引水管内始终保持填充有溶解水,通过虹吸和连通器原理将溶解水副筒的水引入到溶解水称重筒的内侧,此时,溶解水副筒和溶解水称重筒内侧的水位一致,排水时,需要将第一电磁阀关闭。
作为本发明保险粉配送系统优选的,其中;所述引水管的两端均连接有第一电磁阀。
作为本发明保险粉配送系统优选的,其中;所述竖杆的一侧固定连接有限位杆,当所述称量杆处于水平位置时,所述限位杆的底端略高于称量杆。
在上述设置下,本发明中设置的限位杆用于防止称量杆过渡倾斜,便于配料在溶解水称重筒的内侧的顺利加入。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、该通过设置的保险粉配送系统,本发明能够实现对溶解水和保险粉的精确配比,避免现有技术中配比操作中过多依赖于人工,保险粉和溶解水在配比的过程中需要进行单独的称量,并间接的进行比对配比,因为操作和各自称量设备的不同存在误差,导致配比不准确的、精确度不够高的问题,在进行配比时,首先向溶解水称重筒的内侧加入5份比例的溶解水,加入时,可以观看溶解水在溶解水称重筒内的高度来判断水中的重量,因为溶解水称重筒的内直径固定,溶解水的密度接近与常温水,本发明可以通过溶解水的水位高度来判断溶解水的重量,在溶解水放置完成之后,逐步通过保险粉送料管向保险粉称重筒内加入保险粉;随着保险粉逐步加入到保险粉称重筒的内侧,保险粉称重筒逐渐升起,直至与溶解水称重筒保持水平,此时,停止保险粉送料管的加料,本发明在称量杆上的支点处固定连接有倾斜度传感器,设置的倾斜度传感器用于检测称量杆的水平程度,即用于检测保险粉称重筒与溶解水称重筒是否保持水平,因为保险粉称重筒在称量杆上的悬挂点到达支点的距离L1为溶解水称重筒在称量杆上的悬挂点到达支点距离L2的5倍,在这种设置下,在保险粉称重筒与溶解水称重筒保持水平后,能够完成精准的保险粉与溶解水的1:5配料,从而实现上述的精准配料功能。
2、该通过设置的保险粉配送系统,溶解水称重筒底端的打开方式为,第二电磁阀打开,溶解水称重筒内的水由排水管排出,本发明中,可以首先完成对保险粉称重筒的排料,在排水管排料完成后,开始溶解水称重筒内溶解水的排水,因为排水管向锥形环的顶端切线处延伸,本发明中,排水管排出的水会沿着锥形环做螺旋向下运动,将锥形环上附带的保险粉带向溶解室的内侧,同时,本发明中的锥形环能够转动用于增加排水管排出的水在锥形环上的螺旋运动时间,进一步增加对锥形环上附带保险粉的粘带效果,其中,锥形环的转动方式为,电机转动,电机的转动带动齿轮转动,齿轮的转动会通过齿环带动锥形环转动,从而实现上述效果。
3、该通过设置的保险粉配送系统,本发明在保险粉送料管的下侧设置有集料斗,集料斗能够将保险粉送料管落下的保险粉集中在保险粉称重筒的中心处落下,减小保险粉称重筒内侧的重心偏移,使保险粉称重筒的重心始终保持在保险粉称重筒的中线上,起到重心补偿的作用,增加配比时的精确性。
4、该通过设置的保险粉配送系统,本发明在溶解水称重筒的内侧固定连接有分隔环,设置的分隔环能够减少自由液面的水平波动,减小溶解水称重筒内侧的重心偏移,使溶解水称重筒的重心始终保持在保险粉称重筒的中线上,起到重心补偿的作用,增加配比时的精确性。
5、该通过设置的保险粉配送系统,本发明中溶解室的顶端与锥形环的底端滑动连接,溶解室与锥形环的连接处由内向外向上倾斜,连接处由内向外向上倾斜能够防止溶解水流下时由连接处渗出。
6、该通过设置的保险粉配送系统,在上述配料配比过程中,当溶解水的密度因温度和成分等原因产生变化时,上述通过体积来获得重量的方式会存在一定的误差,本发明还提供了一种以重量测量为方法的溶解水重量获取方式,使用时,首先将溶解水通过进水管加入到溶解水副筒的内侧,设置的称重传感器实时监测溶解水副筒的重量,当添加到需要重量的2倍溶解水后,进水管停止向溶解水副筒内注水溶解水,然后打开引水管上的第一电磁阀,在第一电磁阀打开后,溶解水副筒内的水会进入到溶解水称重筒的内侧实现更加精确的配料,其中,引水管内始终保持填充有溶解水,通过虹吸和连通器原理将溶解水副筒的水引入到溶解水称重筒的内侧,此时,溶解水副筒和溶解水称重筒内侧的水位一致,排水时,需要将第一电磁阀关闭。
附图说明
图1为本发明的整体外观安装结构示意图;
图2为本发明的整体剖视安装结构;
图3为本发明齿环处的安装结构示意图;
图4为本发明分隔环处的安装结构示意图;
图5为本发明下水管处的俯视安装结构示意图;
图6为本发明图2中的A处安装结构示意图;
图7为本发明图2中的B处安装结构示意图;
图8为本发明称量杆上力臂长度的分布结构示意图。
图中:1、龙门架;2、竖杆;3、称量杆;4、保险粉送料管;5、保险粉称重筒;6、电机;7、混合筒;8、输出泵;9、溶解室;10、溶解水副筒;11、称重传感器;12、引水管;13、溶解水称重筒;14、倾斜度传感器;15、限位杆;16、分隔环;17、齿轮;18、电动推杆;19、挡板;20、开孔;21、进水管;22、集料斗;23、第一电磁阀;24、排水管;25、齿环;26、锥形环;27、第二电磁阀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-图8,本发明提供一种技术方案:
保险粉配送系统,包括龙门架1和混合筒7,上述龙门架1的底端固定连接有竖杆2,上述竖杆2的底端通过铰链转动连接有称量杆3,以铰链处为支点,上述称量杆3的两端分别通过拉绳或连接杆悬挂有保险粉称重筒5和溶解水称重筒13,上述保险粉称重筒5和溶解水称重筒13均设置在混合筒7的顶端内侧,保险粉称重筒5在称量杆3上的悬挂点到达支点的距离L1为溶解水称重筒13在称量杆3上的悬挂点到达支点距离L2的5倍,上述称量杆3上的支点处固定连接有倾斜度传感器14;
上述保险粉称重筒5和溶解水称重筒13的底端均能够进行打开以实现对内部物体的下料。
在上述设置下,溶解水为冷水,本发明能够实现对溶解水和保险粉的精确配比,避免现有技术中配比操作中过多依赖于人工,保险粉和溶解水在配比的过程中需要进行单独的称量,并间接的进行比对配比,因为操作和各自称量设备的不同存在误差,导致配比不准确的、精确度不够高的问题;
在进行配比时,首先向溶解水称重筒13的内侧加入5份比例的溶解水,加入时,可以观看溶解水在溶解水称重筒13内的高度来判断水中的重量,因为溶解水称重筒13的内直径固定,溶解水的密度接近与常温水,本发明可以通过溶解水的水位高度来判断溶解水的重量,在溶解水放置完成之后,逐步通过保险粉送料管4向保险粉称重筒5内加入保险粉,其中,保险粉送料管4连接料仓,保险粉送料管4内转动设置有螺旋输送杆,通过螺旋输送杆实现上料未示出;
随着保险粉逐步加入到保险粉称重筒5的内侧,保险粉称重筒5逐渐升起,直至与溶解水称重筒13保持水平,此时,停止保险粉送料管4的加料,本发明在称量杆3上的支点处固定连接有倾斜度传感器14,设置的倾斜度传感器14用于检测称量杆3的水平程度,即用于检测保险粉称重筒5与溶解水称重筒13是否保持水平;
因为保险粉称重筒5在称量杆3上的悬挂点到达支点的距离L1为溶解水称重筒13在称量杆3上的悬挂点到达支点距离L2的5倍,在这种设置下,在保险粉称重筒5与溶解水称重筒13保持水平后,能够完成精准的保险粉与溶解水的1:5配料,从而实现上述的精准配料功能;
在一个具体的实施场景中,该系统还包括保险粉送料管4,上述保险粉送料管4的输出口设置在保险粉称重筒5的顶端中心位置,上述保险粉称重筒5的底端开设有开孔20,上述保险粉称重筒5的底端固定连接有电动推杆18,上述电动推杆18的活动端固定连接有挡板19,上述挡板19能够将开孔20挡住和打开,上述保险粉称重筒5在电动推杆18的相反位置设置有配重球,开孔20被挡板19遮住时,保险粉称重筒5能够处于水平状态。
在配料结束后,分别将保险粉称重筒5和溶解水称重筒13的底端打开,使配料进入到溶解室9的内侧,进行溶解,然后通过输出泵8配送到指定到操作机台实现配料;
其中,保险粉称重筒5底端的打开方式为,电动推杆18的活动端收缩,使挡板19将保险粉称重筒5底端的开孔20打开,通过锥形环26进入到溶解室9的内侧;
溶解水称重筒13底端的打开方式为,第二电磁阀27打开,溶解水称重筒13内的水由排水管24排出,本发明中,可以首先完成对保险粉称重筒5的排料,在排水管24排料完成后,开始溶解水称重筒13内溶解水的排水,因为排水管24向锥形环26的顶端切线处延伸,本发明中,排水管24排出的水会沿着锥形环26做螺旋向下运动,将锥形环26上附带的保险粉带向溶解室9的内侧,同时,本发明中的锥形环26能够转动用于增加排水管24排出的水在锥形环26上的螺旋运动时间,进一步增加对锥形环26上附带保险粉的粘带效果,其中,锥形环26的转动方式为,电机6转动,电机6的转动带动齿轮17转动,齿轮17的转动会通过齿环25带动锥形环26转动,从而实现上述效果,本发明中,需要在溶解室9设置转动搅拌机构,如电机带动搅拌叶实现搅动,便于保险粉与溶解水的溶解未示出;
在一个具体的实施场景中,上述保险粉称重筒5的顶端中心处固定连接有集料斗22,上述集料斗22设置在保险粉送料管4的下侧。
在上述设置下,本发明在保险粉送料管4的下侧设置有集料斗22,集料斗22能够将保险粉送料管4落下的保险粉集中在保险粉称重筒5的中心处落下,减小保险粉称重筒5内侧的重心偏移,使保险粉称重筒5的重心始终保持在保险粉称重筒5的中线上,起到重心补偿的作用,增加配比时的精确性;
在一个具体的实施场景中,上述溶解水称重筒13的内侧固定连接有分隔环16,通过上述分隔环16减少自由液面的水平波动。
在上述设置下,本发明在溶解水称重筒13的内侧固定连接有分隔环16,设置的分隔环16能够减少自由液面的水平波动,减小溶解水称重筒13内侧的重心偏移,使溶解水称重筒13的重心始终保持在保险粉称重筒5的中线上,起到重心补偿的作用,增加配比时的精确性;
在一个具体的实施场景中,上述混合筒7的内侧转动连接有锥形环26,上述锥形环26逐渐向下收口,上述混合筒7的一侧固定连接有电机6,上述电机6的主轴末端固定连接有齿轮17,上述锥形环26的底端固定连接有齿环25,上述齿环25的底端与齿轮17的外侧相啮合,通过上述齿轮17带动齿环25和锥形环26转动。
在一个具体的实施场景中,上述溶解水称重筒13的底端连通有排水管24,上述排水管24向锥形环26的顶端切线处延伸,上述排水管24的顶端连接有第二电磁阀27。
在一个具体的实施场景中,上述混合筒7的底端内侧中心处固定连接有溶解室9,上述溶解室9的顶端与锥形环26的底端滑动连接,上述溶解室9与锥形环26的连接处由内向外向上倾斜,上述混合筒7的底端固定连接有输出泵8,上述输出泵8的输入端深入到溶解室9的底端内侧,上述输出泵8的输出端延伸至指定机台实现送料。
在上述设置下,本发明中溶解室9的顶端与锥形环26的底端滑动连接,溶解室9与锥形环26的连接处由内向外向上倾斜,连接处由内向外向上倾斜能够防止溶解水流下时由连接处渗出。
实施例2
本实施例为实施例1的进一步改进,请参阅图1-图8,
本实施例中与实施例1相同的部分不再赘述,不同之处在于;该系统还包括溶解水副筒10,上述溶解水副筒10固定设置在混合筒7的外侧,上述溶解水副筒10的底端支撑处固定连接有称重传感器11,上述溶解水副筒10内同样设置有分隔环16,上述溶解水副筒10的顶端内侧连通有进水管21,上述混合筒7的顶端固定连接有引水管12,上述引水管12的两端分别设置在溶解水副筒10和溶解水称重筒13的底端内侧。
在上述设置下,在上述配料配比过程中,当溶解水的密度因温度和成分等原因产生变化时,上述通过体积来获得重量的方式会存在一定的误差,本发明还提供了一种以重量测量为方法的溶解水重量获取方式,使用时,首先将溶解水通过进水管21加入到溶解水副筒10的内侧,设置的称重传感器11实时监测溶解水副筒10的重量,当添加到需要重量的2倍溶解水后,进水管21停止向溶解水副筒10内注水溶解水,然后打开引水管12上的第一电磁阀23,在第一电磁阀23打开后,溶解水副筒10内的水会进入到溶解水称重筒13的内侧实现更加精确的配料,其中,引水管12内始终保持填充有溶解水,通过虹吸和连通器原理将溶解水副筒10的水引入到溶解水称重筒13的内侧,此时,溶解水副筒10和溶解水称重筒13内侧的水位一致,排水时,需要将第一电磁阀23关闭。
在一个具体的实施场景中,上述引水管12的两端均连接有第一电磁阀23。
在一个具体的实施场景中,上述竖杆2的一侧固定连接有限位杆15,当上述称量杆3处于水平位置时,上述限位杆15的底端略高于称量杆3。
在上述设置下,本发明中设置的限位杆15用于防止称量杆3过渡倾斜,便于配料在溶解水称重筒13的内侧的顺利加入。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.保险粉配送系统,包括龙门架(1)和混合筒(7),其特征在于:所述龙门架(1)的底端固定连接有竖杆(2),所述竖杆(2)的底端通过铰链转动连接有称量杆(3),以铰链处为支点,所述称量杆(3)的两端分别通过拉绳或连接杆悬挂有保险粉称重筒(5)和溶解水称重筒(13),所述保险粉称重筒(5)和溶解水称重筒(13)均设置在混合筒(7)的顶端内侧,保险粉称重筒(5)在称量杆(3)上的悬挂点到达支点的距离L1为溶解水称重筒(13)在称量杆(3)上的悬挂点到达支点距离L2的5倍,所述称量杆(3)上的支点处固定连接有倾斜度传感器(14);
所述保险粉称重筒(5)和溶解水称重筒(13)的底端均能够进行打开以实现对内部物体的下料。
2.根据权利要求1所述的保险粉配送系统,其特征在于:该系统还包括保险粉送料管(4),所述保险粉送料管(4)的输出口设置在保险粉称重筒(5)的顶端中心位置,所述保险粉称重筒(5)的底端开设有开孔(20),所述保险粉称重筒(5)的底端固定连接有电动推杆(18),所述电动推杆(18)的活动端固定连接有挡板(19),所述挡板(19)能够将开孔(20)挡住和打开,所述保险粉称重筒(5)在电动推杆(18)的相反位置设置有配重球,开孔(20)被挡板(19)遮住时,保险粉称重筒(5)能够处于水平状态。
3.根据权利要求2所述的保险粉配送系统,其特征在于:所述保险粉称重筒(5)的顶端中心处固定连接有集料斗(22),所述集料斗(22)设置在保险粉送料管(4)的下侧。
4.根据权利要求3所述的保险粉配送系统,其特征在于:所述溶解水称重筒(13)的内侧固定连接有分隔环(16),通过所述分隔环(16)减少自由液面的水平波动。
5.根据权利要求4所述的保险粉配送系统,其特征在于:所述混合筒(7)的内侧转动连接有锥形环(26),所述锥形环(26)逐渐向下收口,所述混合筒(7)的一侧固定连接有电机(6),所述电机(6)的主轴末端固定连接有齿轮(17),所述锥形环(26)的底端固定连接有齿环(25),所述齿环(25)的底端与齿轮(17)的外侧相啮合,通过所述齿轮(17)带动齿环(25)和锥形环(26)转动。
6.根据权利要求5所述的保险粉配送系统,其特征在于:所述溶解水称重筒(13)的底端连通有排水管(24),所述排水管(24)向锥形环(26)的顶端切线处延伸,所述排水管(24)的顶端连接有第二电磁阀(27)。
7.根据权利要求6所述的保险粉配送系统,其特征在于:所述混合筒(7)的底端内侧中心处固定连接有溶解室(9),所述溶解室(9)的顶端与锥形环(26)的底端滑动连接,所述溶解室(9)与锥形环(26)的连接处由内向外向上倾斜,所述混合筒(7)的底端固定连接有输出泵(8),所述输出泵(8)的输入端深入到溶解室(9)的底端内侧,所述输出泵(8)的输出端延伸至指定机台实现送料。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的保险粉配送系统,其特征在于:该系统还包括溶解水副筒(10),所述溶解水副筒(10)固定设置在混合筒(7)的外侧,所述溶解水副筒(10)的底端支撑处固定连接有称重传感器(11),所述溶解水副筒(10)内同样设置有分隔环(16),所述溶解水副筒(10)的顶端内侧连通有进水管(21),所述混合筒(7)的顶端固定连接有引水管(12),所述引水管(12)的两端分别设置在溶解水副筒(10)和溶解水称重筒(13)的底端内侧。
9.根据权利要求8所述的保险粉配送系统,其特征在于:所述引水管(12)的两端均连接有第一电磁阀(23)。
10.根据权利要求9所述的保险粉配送系统,其特征在于:所述竖杆(2)的一侧固定连接有限位杆(15),当所述称量杆(3)处于水平位置时,所述限位杆(15)的底端略高于称量杆(3)。
CN202311798757.5A 2023-12-26 2023-12-26 保险粉配送系统 Active CN117443273B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202311798757.5A CN117443273B (zh) 2023-12-26 2023-12-26 保险粉配送系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202311798757.5A CN117443273B (zh) 2023-12-26 2023-12-26 保险粉配送系统

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN117443273A true CN117443273A (zh) 2024-01-26
CN117443273B CN117443273B (zh) 2024-04-02

Family

ID=89591352

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202311798757.5A Active CN117443273B (zh) 2023-12-26 2023-12-26 保险粉配送系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN117443273B (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10142035A (ja) * 1996-11-12 1998-05-29 Lion Corp 計量供給方法および装置
CN109758950A (zh) * 2019-01-25 2019-05-17 维希艾防锈新材料(上海)有限公司 控制水溶性防锈剂原料重量比例的搅拌装置及防锈剂
CN210496277U (zh) * 2019-08-18 2020-05-12 营口新型硅制品有限公司 高碳铬铁合金冶炼用原料自动配比装置
CN211026019U (zh) * 2019-11-12 2020-07-17 江西省金豪莉实业有限公司 一种便于控制比例的涂料原材料生产用配比装置
CN114832429A (zh) * 2022-04-16 2022-08-02 茂名市广地化工有限公司 一种保险粉原料智能制备方法
CN115382461A (zh) * 2022-10-31 2022-11-25 东营市宝泽能源科技有限公司 一种具有配比调节功能的铁离子稳定剂生产装置及方法
CN219434192U (zh) * 2023-03-21 2023-07-28 南京特塑科技有限公司 一种多功能母料液体自动称重装置

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10142035A (ja) * 1996-11-12 1998-05-29 Lion Corp 計量供給方法および装置
CN109758950A (zh) * 2019-01-25 2019-05-17 维希艾防锈新材料(上海)有限公司 控制水溶性防锈剂原料重量比例的搅拌装置及防锈剂
CN210496277U (zh) * 2019-08-18 2020-05-12 营口新型硅制品有限公司 高碳铬铁合金冶炼用原料自动配比装置
CN211026019U (zh) * 2019-11-12 2020-07-17 江西省金豪莉实业有限公司 一种便于控制比例的涂料原材料生产用配比装置
CN114832429A (zh) * 2022-04-16 2022-08-02 茂名市广地化工有限公司 一种保险粉原料智能制备方法
CN115382461A (zh) * 2022-10-31 2022-11-25 东营市宝泽能源科技有限公司 一种具有配比调节功能的铁离子稳定剂生产装置及方法
CN219434192U (zh) * 2023-03-21 2023-07-28 南京特塑科技有限公司 一种多功能母料液体自动称重装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN117443273B (zh) 2024-04-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110327838A (zh) 一种可调节植物生长速率的试剂制备装置
CN110293638A (zh) 液料自动计量机
CN117443273B (zh) 保险粉配送系统
CN109443436A (zh) 坡面径流全过程自动监测装置
CN206170345U (zh) 混凝土搅拌站液体外加剂精确计量系统
CN107441990A (zh) 一种自动定量加料装置
CN213050128U (zh) 吨袋连续式配药系统
CN109758950B (zh) 控制水溶性防锈剂原料重量比例的搅拌装置
CN208727413U (zh) 一种带有测量功能的搅拌罐
CN211385063U (zh) 一种实验室用批量加液取液装置
CN113280902A (zh) 一种用于远程操控的实验室用精准称量装置
CN209181824U (zh) 坡面径流全过程自动监测装置
CN210464637U (zh) 防水涂料配料计量装置
CN205909917U (zh) 一种高效物料计量装置
CN220443760U (zh) 一种复合益生菌的调配装置
CN220919115U (zh) 一种电池黑粉称量上料及搅拌混合设备
CN219334087U (zh) 一种工业清洗剂生产用配比搅拌装置
CN217662781U (zh) 一种具有调节功能的香精香料调配罐
CN220446821U (zh) 用于清水混凝土制备的复合外加剂定量设备
CN219002953U (zh) 一种色料混料装置
CN217248649U (zh) 带有自动称量机构的自动加药系统
CN208576070U (zh) 一种窨井盖匀浆树脂上料系统
CN218422461U (zh) 一种高强低密度的油井水泥用的自动配比装置
CN113618924B (zh) 一种外加剂称量装置
CN220948627U (zh) 一种粉剂包装设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant